TWI688745B - 螺栓高度檢測方法及其檢測裝置 - Google Patents

Abstract

一種螺栓高度檢測方法及其檢測裝置，其中，其製造成型設備，係包含一控制單元與一檢測單元，其中，該控制單元具有一升降元件，該升降元件銜接一氣壓控制元件以及一載件，該載件上開設有至少一穿孔，而各該穿孔之外徑係略大於一欲檢測之螺栓的外徑，該檢測單元具有一裝設於各該穿孔內的探測元件，各該探測元件皆連結一處理元件，該處理元件則連結一計算元件，藉之，當各該穿孔套入各該螺栓，該螺栓將該探測元件向上頂，令該計算元件可計算該探測元件向上頂時的移動距離，進一步的判斷該螺帽是否有達到正確的鎖固位置。

Description

螺栓高度檢測方法及其檢測裝置

本發明是有關一種螺栓高度檢測方法及其檢測裝置，其方法係用於偵測螺栓在鎖固螺帽後所凸出於外部之高度，以及實現該方法的檢測裝置。

螺栓(或螺絲)與螺帽係被廣泛利用的零件，其用於鎖固、結合組件，生活上各種設備、裝置，以及不同大小物件皆可見，雖螺栓與螺帽的螺合後的穩固性高，但不當的螺合或使用會致使螺栓與螺帽之間崩牙，喪失其作用，係進一步導致所運用的各種設備、裝置造成損壞的原因之一，因此，若能有效的確保在生產過程中，螺栓與螺帽之間在正確鎖固位置，便可有效降低損壞之可能性。

然而，檢測的小零件的作業通常較容易被忽略，且受到成本上的限制，檢測的架設門檻不宜過高，因此，本案係透過檢測螺栓所凸出於螺帽外的長度，進一步利用偵測其長度來確保螺帽於螺栓上的鎖固位置為正確的，如此為本發明之解決方案。

本發明之螺栓高度檢測方法，其步驟包含有：安裝配置，將一具有穿孔的主體內安裝於一氣壓裝置上，並於該穿孔內安裝檢測用的探測元件，該主體則架設於一加工鎖固螺栓與螺帽的輸送路徑上；輸送定位，在該螺帽由該加工鎖固於該螺栓上後，隨著該輸送路徑移動至該穿孔下方；執行檢測，係 透過該氣壓裝置控制該主體下降，讓該穿孔套入該螺栓之中，該探測元件便受到該螺栓的抵頂而內縮；計算高度，透過一計算裝置來取得該探測元件內縮的距離量，進一步的測得該螺栓在鎖固該螺帽後凸出的長度，以判斷該螺帽是否有達到正確的鎖固位置。

本發明之螺栓高度檢測裝置，其係包含一控制單元與一檢測單元，其中，該控制單元具有一升降元件，該升降元件銜接一氣壓控制元件以及一載件，該載件上開設有至少一穿孔，而各該穿孔之外徑係略大於一欲檢測之螺栓的外徑，該檢測單元具有一裝設於各該穿孔內的探測元件，各該探測元件皆連結一處理元件，該處理元件則連結一計算元件，藉之，當各該穿孔套入各該螺栓，該螺栓將該探測元件向上頂，令該計算元件可計算該探測元件向上頂時的移動距離，進一步的判斷該螺帽是否有達到正確的鎖固位置。

更具體的說，該升降元件與一外架體相組裝。

更具體的說，該外架體係安裝於一用於加工鎖固一螺栓、一螺帽與一被鎖固之本體的輸送路徑上。

更具體的說，該計算元件內則具有一資料庫，該資料庫供設定用於計算參考的數據。

更具體的說，該處理元件連結一標記單元，該標記單元具有一驅動元件，以及一與該驅動元件相銜接的標記元件。

1:控制單元

11:升降元件

12:氣壓控制元件

13:載件

14:穿孔

2:檢測單元

21:探測元件

22:處理元件

23:計算元件

24:資料庫

3:外架體

4:螺栓

5:螺帽

6:被鎖固之本體

7:標記單元

71:驅動元件

72:標記元件

[第1圖]係本發明檢測裝置之整體結構立體示意圖。

[第2圖]係本發明檢測裝置之整體結構另一視角立體示意圖。

[第3圖]係本發明檢測裝置之整體結構剖面示意圖。

[第4圖]係本發明檢測裝置之實施檢測立體示意圖。

[第5圖]係本發明檢測裝置之實施檢測剖面示意圖。

[第6圖]係本發明檢測裝置增設標記單元之整體結構方塊示意圖。

有關於本發明其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

關於本發明之螺栓高度檢測方法，其方法之步驟包括有：安裝配置，將一具有穿孔的主體內安裝於一氣壓裝置上，並於該穿孔內安裝檢測用的探測元件，該主體則架設於一加工鎖固螺栓與螺帽的輸送路徑上；輸送定位，在該螺帽由該加工鎖固於該螺栓上後，隨著該輸送路徑移動至該穿孔下方；執行檢測，係透過該氣壓裝置控制該主體下降，讓該穿孔套入該螺栓之中，該探測元件便受到該螺栓的抵頂而內縮；計算高度，透過一計算裝置來取得該探測元件內縮的距離量，進一步的測得該螺栓在鎖固該螺帽後凸出的長度，以判斷該螺帽是否有達到正確的鎖固位置。

上述之螺栓高度檢測方法係可配合一螺栓高度檢測裝置來執行製作，而關於該螺栓高度檢測裝置，請參閱第1~3圖，為本發明之立體與剖面示意圖，如圖中所示，至少包含一控制單元1、一檢測單元2與一外架體3；其中，該控制單元1具有一升降元件11，該升降元件11銜接一氣壓 控制元件12以及一載件13，該載件13上開設有至少一穿孔14，而各該穿孔14之外徑係略大於一欲檢測之螺栓4的外徑；其中，該檢測單元2具有一裝設於各該穿孔14內的探測元件21，各該探測元件21皆連結一處理元件22，該處理元件22則連結一計算元件23，該計算元件23內則具有一資料庫24，該資料庫24內可供設定用於計算參考的數據；其中，該外架體3係與該升降元件11相組裝，用於支撐固定整體；藉之，該外架體3可安裝於用於加工鎖固一螺栓4、一螺帽5與一被鎖固之本體6的輸送路徑上，以利於檢測鎖固後的該螺栓4高度。

本發明之螺栓高度檢測方法及其檢測裝置，其結構操作功效如下，請參閱第4~5圖，當加工鎖固該螺栓4與該螺帽5後，該螺栓4、該螺帽5與該被鎖固之本體6會隨著輸送路徑往該檢測單元2處位移，位移至該螺栓4對應於各該穿孔14下方後，可自動啟動該氣壓控制元件12，以驅動該升降元件11帶動該載件13向下位移，進而讓各該穿孔14套入各該螺栓4，並在該載件13底部貼附於該螺帽5而停止位移，而該螺栓4將該探測元件21向上頂，啟動該處理元件22令該計算元件23可以計算該探測元件21向上頂時的移動距離，此距離相當於該螺栓4凸出該螺帽5外的長度，當該螺帽5未鎖固好，會改變該螺帽5位於該螺栓4上的位置，因此檢測該螺栓4凸出該螺帽5外的長度可進一步的判斷該螺帽5是否有達到正確的鎖固位置，由於在該資料庫24中可建立安全的長度值範圍，因此，該計算元件23僅需將該資料庫24中所建立的數值以及受測的該螺栓4長度相對照，便可直接判斷是否鎖固不良，而此裝置可在連結一具有通報、標記或校正功能的裝置，以對鎖固不良的成品進行校正。

在本實施例中，請參閱第6圖，該處理元件22更進一步可連結一標 記單元7，該標記單元7具有一驅動元件71，以及一與該驅動元件71相銜接的標記元件72，其係當在判斷是否鎖固不良後，該處理元件22可啟動該驅動元件71控制該標記元件72在該被鎖固之本體6上打印記號，透過設定可選擇性的在不良品或者是良品上擇一進行打印。

本發明所提供之螺栓高度檢測方法及其檢測裝置，與其他習用技術相互比較時，其優點在於，係為自動化的檢測，其方法與裝置運作並不過於複雜，能達到高效率、低不良率的生產效益。

上述之實施例揭露，僅是本發明部分較佳的實施例選擇，然其並非用以限定本發明，任何熟悉此一技術領域具有通常知識者，在瞭解本發明前述的技術特徵及實施例，並在不脫離本發明之精神和範圍內所做的均等變化或潤飾，仍屬本發明涵蓋之範圍，而本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。

1:控制單元

13:載件

14:穿孔

2:檢測單元

21:探測元件

22:處理元件

23:計算元件

24:資料庫

3:外架體

Claims (6)

1. 一種螺栓高度檢測方法，其步驟包含有：安裝配置，將一具有穿孔的主體內安裝於一氣壓裝置上，並於該穿孔內安裝檢測用的探測元件，該主體則架設於一加工鎖固螺栓與螺帽的輸送路徑上；輸送定位，在該螺帽由該加工鎖固於該螺栓上後，隨著該輸送路徑移動至該穿孔下方；執行檢測，係透過該氣壓裝置控制該主體下降，讓該穿孔套入該螺栓之中，該探測元件便受到該螺栓的抵頂而內縮；計算高度，透過一計算裝置來取得該探測元件內縮的距離量，進一步的測得該螺栓在鎖固該螺帽後凸出的長度，以判斷該螺帽是否有達到正確的鎖固位置。
2. 一種螺栓高度檢測裝置，其係包含：一控制單元，具有一升降元件，該升降元件銜接一氣壓控制元件以及一載件，該載件上開設有至少一穿孔，而各該穿孔之外徑係略大於一欲檢測之螺栓的外徑；一檢測單元，具有一裝設於各該穿孔內的探測元件，各該探測元件皆連結一處理元件，該處理元件則連結一計算元件，該計算元件內則具有一資料庫，該資料庫供設定用於計算參考的數據。
3. 如請求項2所述之螺栓高度檢測裝置，其中，該升降元件與一外架體相組裝。
4. 如請求項3所述之螺栓高度檢測裝置，其中，該外架體係安裝於一用於加工鎖固該螺栓、一螺帽與一被鎖固之本體的輸送路徑上。
5. 如請求項2所述之螺栓高度檢測裝置，其中，該處理元件連結一標記單元。
6. 如請求項5所述之螺栓高度檢測裝置，其中，該標記單元具有一驅動元件，以及一與該驅動元件相銜接的標記元件。

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