TWI685963B - 氣密密封隔離之有機發光二極體像素 - Google Patents

氣密密封隔離之有機發光二極體像素 Download PDF

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瑞青 馬
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Abstract

本發明揭示一種新穎薄膜囊封OLED面板架構及一種製造該等具有改進適用期之面板的方法。該OLED面板係由複數個OLED像素組成;每個OLED像素係個別地氣密密封且與其相鄰像素隔離。該OLED像素之有機堆疊係含於其自身之氣密密封結構內,其係藉由在經障壁塗佈之基板上製造該結構且使用第一障壁材料作為柵格及使用第二障壁囊封該整個OLED像素而獲得。該第一障壁材料提供邊緣密封,而安置在該像素上方之該第二障壁提供對自上至下之濕氣擴散之防禦。藉由隔離且氣密密封個別像素,可將由於缺陷或顆粒、脫層、開裂等所致之任何損壞(諸如濕氣及氧氣進入)有效地限制於該像素內,由此保護該面板中之其他像素。

Description

氣密密封隔離之有機發光二極體像素 相關申請案之交叉引用
本申請案根據35 U.S.C.119(e)主張2014年3月27日申請之Siddharth Harikrishna Mohan等人之標題為「Hermetically Sealed Isolated OLED Pixels」的美國臨時專利申請案第61/970,937號之權益,該申請案之全部內容以引用的方式併入本文中。
聯合研究
所主張之本發明由達成聯合大學公司研究協議之以下各方中之一或多者,以以下各方中之一或多者之名義及/或結合以下各方中之一或多者而作出:密歇根大學董事會、普林斯頓大學、南加州大學及環宇顯示器公司(Universal Display Corporation)。該協議在所主張之本發明之有效申請日當天或之前即生效,且所主張之本發明因在該協議之範疇內進行之活動而作出。
本發明一般而言涉及製造高效率OLED裝置,且更具體而言涉及製造OLED面板,其中該面板之每個OLED像素個別地氣密密封且與其相鄰像素隔離。
有機發光二極體(OLED)顯示器及照明面板需要可靠的對大氣氣體、尤其濕氣及氧氣之防禦。習知地,防禦藉由將OLED及乾燥劑囊封於兩個玻璃板之間而提供,該等玻璃板在邊緣周圍經黏著劑密封。 此傳統囊封方法使得顯示器剛性且因此無法用於囊封可撓性OLED。為使得OLED顯示器及照明面板可撓性且輕量,必須使用薄膜囊封替代剛性玻璃板。在聚合基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上製造之可撓性OLED顯示器及照明面板需要對裝置之頂側及底側兩者進行濕氣防禦,因為基板具有不良防潮性質。舉例而言,100μm厚PET之水蒸氣穿透率(WVTR)在37.8℃及40℃下分別為約3.9及17g/m2/天。10000小時之OLED壽命所需之水蒸氣穿透率(WVTR)的最廣泛引用值為10-6g/m2/天。類似地,類似壽命所需之氧氣穿透率(OTR)已報導為在任何位置自10-5cm3/m2/天至10-3cm3/m2/天(Lewis及Weaver)。
薄膜囊封已展示用於囊封基板及電子裝置。專利號US 6,548,912 B1教示『多重』障壁堆疊/二合物之用途,其用以囊封對濕氣敏感之裝置(諸如OLED)及基板。每個障壁堆疊或「二合物」由無機材料/聚合物層對組成。專利號US 7,015,640 B2揭示漸變組成擴散障壁之用途,其用以囊封OLED及基板。在此方法中,SiOxNy/SiOxCy之多個交替層在室溫下藉由PECVD沈積。單一混合障壁層可藉由用反應性氣體(諸如氧氣,例如HMDSO/O2)對有機前體進行電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)而生長。障壁塗佈製程描述於專利號US 7,968,146 B2中。障壁膜為高度不可滲透然而可撓性的。此材料為無機SiO2及聚合聚矽氧之在室溫下沈積之混合物。障壁膜具有玻璃之滲透及光學性質,但具有部分聚合物特性,其給予薄障壁膜以低滲透性及可撓性。
在剛性基板(諸如玻璃或金屬箔)上之典型薄膜囊封OLED面板展示於圖1中。圖1之面板10在基板15與薄膜障壁16之間由第一電極(陽極)11、絕緣柵格12、有機堆疊13及第二電極(陰極)14組成。陽極11典型地為具有高功函數之透明導電氧化物,諸如氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(IZO)。薄層電阻對於50-200nm之厚度範圍典型地在10-100歐姆/ 平方範圍內。此與薄層電阻<1歐姆/平方之金屬形成對比,該金屬通常用於反射陰極。陽極之高薄層電阻可導致亮度不均勻性,此當規模化為大面積光面板時變得更明顯。為改進均勻性,高度導電之金屬匯流排線可如圖2所示與TCO電極電接觸地沈積以提供穿過面板20之改進之電流分佈。圖2之面板20在基板25與薄膜障壁26之間由第一電極(陽極)21、絕緣柵格22、有機堆疊23及第二電極(陰極)24組成。絕緣柵格22通常安置在第一電極(陽極)21之一部分上方,如圖1所示以界定主動區域。另外,絕緣柵格層22需要覆蓋匯流排線27以防止匯流排線27與第二電極(陰極)24之間發生電短路。聚合材料(諸如聚醯亞胺)及無機絕緣材料(諸如SiO2或Si3N4)習知地用作主動型及被動型矩陣有機發光二極體裝置中之柵格。圖案化金屬匯流排線之習知方式為通過光微影。在一些裝置架構中,通過習知蔽蔭遮罩蒸發之有機材料亦已用作絕緣柵格。有機堆疊包含若干層,包括電洞注入層(HIL)、電洞傳輸層(HTL)、發射層(EML)、阻擋層(BL)及電子注入層(EIL)。有機層通常藉由習知真空熱蒸發(VTE)方法沈積。典型地,發射層使用蔽蔭遮罩圖案化以獲得RGB子像素,而傳輸層經「毯式」沈積。在其他裝置架構(諸如微腔OLED)中,一或多個注入/傳輸層可經圖案化以獲得最大效率。在毯式沈積期間,有機材料沈積在絕緣柵格之頂部及側壁上(視柵格之形狀而定)。陰極隨後沈積在有機堆疊上以完成裝置。障壁膜沈積在頂部上以氣密密封OLED面板。
在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之典型薄膜囊封OLED面板展示於圖3及4中。面板結構類似於剛性基板,但其中在基板之頂側(在陽極之前)或基板之底側上添加薄膜障壁。需要此等薄膜障壁在面板之基板側上以使裝置防禦濕氣。在圖3中所示之架構中,障壁37安置在基板35之背側上。圖3之面板30在基板35與薄膜障壁36之間由第一電極(陽極)31、絕緣柵格 32、有機堆疊33及第二電極(陰極)34組成。障壁37安置在基板35之背側上。在圖4中,面板40在基板45與薄膜障壁46之間由第一電極(陽極)41、絕緣柵格42、有機堆疊43及第二電極(陰極)44組成。障壁47在陽極41之前安置在基板45之頂部上。
儘管已展示圖1-4中所示之以上(當前技術)薄膜囊封OLED裝置架構,但此等面板針對任何「損壞」均不穩固。「損壞」可包括在彎曲或切割面板期間誘發之缺陷/顆粒、針孔、脫層/裂紋等。舉例而言,若嵌入像素或聚合物柵格中之缺陷或顆粒滲透裝置頂部上沈積之薄膜障壁,則來自大氣之濕氣將傳播穿過面板,因為有機及聚合材料兩者對於濕氣均為高度可滲透的。此將最終導致暗點及死面板。另外,由聚合材料(諸如聚醯亞胺)製成之絕緣柵格可能本身為濕氣之儲槽且當含於聚合物內之濕氣釋放時可能會損壞OLED裝置。若聚合材料由低滲透性材料置換,則其將不釋放任何濕氣且將防止濕氣自一個像素轉移至其他像素。無機材料(諸如SiO2及Si3N4)已用於本申請案。儘管無機柵格為有效的,但難以在低溫下尤其在可撓性聚合基板上加工其。在大多數情況下,此等層非常脆且當彎曲時開裂。在OLED裝置結構內,眾所周知,有機與陰極界面處之黏著強度很弱。此界面易於脫層,尤其當高度壓縮性障壁膜沈積在陰極上時。此外,因為有機堆疊經毯式沈積(連續),所以像素中之弱點處發生之任何局部脫層/裂紋可擴展穿過整個面板,尤其在彎曲之後。類似地,損壞可在面板之切割/成形過程期間誘發,包括:a)電短路;b)陰極及障壁自有機物脫層(陰極與有機之黏著強度非常弱);及c)當面板彎曲時,脫層以及裂紋擴展。另外,切割面板在切割之側上留下暴露邊緣。有機及/或聚合物柵格之暴露邊緣不防禦濕氣,導致面板災難性失效。舉例而言,若圖3中所示之面板沿AA'切割;即:切過頂部障壁、陰極、有機物、陽極、基板及底部薄膜障壁,則整個面板物理損壞且不照亮。由切割過 程誘發之脫層或裂紋傾向於擴展穿過整個面板;因為弱有機物-陰極界面穿過面板為連續的,導致災難性失效。
為實現長效面板,在切割之後需要防止損壞擴展及水滲透之可靠構件。換言之,需要隔離氣密密封像素。隔離氣密密封像素可藉由使用以下中之一或多者實現:1)障壁柵格:具有良好障壁性質之可撓性材料用於柵格,尤其用於可撓性顯示器及電子應用。此應在低溫下加工;及2)隔離有機堆疊:有機堆疊需要經圖案化且在像素上不連續。此將防止脫層/裂紋擴展,因為有機物-陰極區域消除。
根據所揭示之標的物之實施例,提供一種系統及方法以實質上解決與現有技術相關之問題且提供製造高效率OLED裝置,且更具體而言涉及製造OLED面板,其中該面板之每個OLED像素個別地氣密密封且與其相鄰像素隔離。
所揭示之標的物之一些實施例揭示一種新穎薄膜囊封OLED面板架構,及一種製造具有改進之適用期之該等面板的方法。該OLED面板由複數個OLED像素組成;每個OLED像素個別地氣密密封且與其相鄰像素隔離。更具體而言,該OLED像素之該有機堆疊含於其自身之氣密密封結構內。氣密密封藉由在經障壁塗佈之基板上製造該結構且使用第一障壁材料作為柵格及第二障壁用於囊封該整個OLED像素而實現。該第一障壁材料提供邊緣密封,而安置在該像素上方之該第二障壁提供充足的對自上至下之濕氣擴散之防禦。藉由隔離且氣密密封個別像素,可將由於缺陷或顆粒、脫層、開裂等所致之任何損壞(諸如濕氣及氧氣進入)有效地限制於該像素內,由此保護該面板中之其他像素。因此,可製造長效OLED照明面板。
所揭示之標的物之一些實施例亦揭示一種製造該OLED裝置之方 法。焦點在於選擇用於尤其製造該障壁柵格且隔離該有機堆疊之障壁材料及製程。最終,所揭示之標的物之一些實施例當以實驗方式測試時在切割之後展現氣密密封及OLED裝置之概念。
儘管許多實施例在上文描述為包含不同特徵及/或特徵組合,但一般熟習此項技術者在閱讀本發明之後可理解,在一些情況下,此等組分中之一或多者可與上文所描述之組分或特徵中之任一者組合。亦即,來自任何實施例之一或多個特徵可在不脫離本發明之範疇之情況下與任何其他實施例之一或多個特徵組合。如先前所指出,本文中在說明書內或在圖式內提供之所有量測、尺寸及材料僅作為實例。
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10‧‧‧面板
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22‧‧‧第一電極(陽極)
23‧‧‧有機堆疊
24‧‧‧第二電極(陰極)
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27‧‧‧匯流排線
30‧‧‧面板
31‧‧‧第一電極(陽極)
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33‧‧‧有機堆疊
34‧‧‧第二電極(陰極)
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113‧‧‧有機堆疊
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123‧‧‧有機堆疊
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130‧‧‧面板
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133‧‧‧有機堆疊
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137‧‧‧金屬匯流排線
140‧‧‧面板
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148‧‧‧薄膜障壁
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156‧‧‧薄膜障壁
157‧‧‧匯流排線
158‧‧‧薄膜障壁
160‧‧‧面板
161‧‧‧電極(陽極)
162‧‧‧障壁柵格
163‧‧‧有機堆疊
164‧‧‧連續第二電極(陰極)
165‧‧‧基板
166‧‧‧薄膜障壁
170‧‧‧面板
171‧‧‧電極(陽極)
172‧‧‧障壁柵格
173‧‧‧有機堆疊
174‧‧‧經圖案化第二電極層(陰極)
175‧‧‧連續第二電極層(陰極)
176‧‧‧基板
177‧‧‧薄膜障壁
180‧‧‧面板
181‧‧‧電極(陽極)
182‧‧‧障壁柵格
183‧‧‧有機堆疊
184‧‧‧第二電極(陰極)
185‧‧‧基板
186‧‧‧障壁障壁
190‧‧‧面板
191‧‧‧電極(陽極)
192‧‧‧障壁柵格
193‧‧‧有機堆疊/經圖案化有機物
194‧‧‧第二電極(陰極)
195‧‧‧基板
196‧‧‧薄膜障壁
200‧‧‧面板
201‧‧‧電極(陽極)
202‧‧‧障壁柵格
203‧‧‧有機堆疊
204‧‧‧第二電極(陰極)
205‧‧‧基板
206‧‧‧薄膜障壁
210‧‧‧面板
211‧‧‧電極(陽極)
212‧‧‧障壁柵格
213‧‧‧有機堆疊/經圖案化有機物
214‧‧‧第二電極(陰極)
215‧‧‧基板
216‧‧‧薄膜障壁
220‧‧‧面板
221‧‧‧電極(陽極)
222‧‧‧障壁柵格
223‧‧‧有機堆疊
224‧‧‧第二電極(陰極)
225‧‧‧基板
226‧‧‧薄膜障壁
A---A'‧‧‧切割軸
B---B'‧‧‧切割軸
併入本文中且形成本說明書之一部分之附圖說明本發明之實施例,且與該描述一起進一步用以解釋本發明之原理且使相關領域之技術人員能夠進行及使用本發明。
圖1展示在剛性基板上之薄膜囊封OLED面板之截面。
圖2展示在剛性基板上之薄膜囊封OLED面板之截面。金屬匯流排線包括在內。
圖3展示在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之薄膜囊封OLED面板之截面。薄膜障壁安置在基板之背側上。
圖4展示在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之薄膜囊封OLED面板之截面。薄膜障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。
圖5展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。
圖6展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。
圖7展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。陰極定址貫穿個別之匯流排線。
圖8展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。金屬匯流排線包括在內。
圖9展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。薄膜障壁安置在基板之背側上。金屬匯流排線包括在內。
圖10展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。薄膜障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。金屬匯流排線包括在內。
圖11展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。頂部薄膜障壁經圖案化。
圖12展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。頂部薄膜障壁經圖案化。
圖13展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。頂部薄膜障壁經圖案化。金屬匯流排線包括在內。
圖14展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。薄膜障壁安置在基板之背 側上。金屬匯流排線包括在內。頂部薄膜障壁經圖案化。
圖15展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在可撓性聚合物基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。薄膜障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。金屬匯流排線包括在內。
圖16展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。陰極經毯式沈積。
圖17展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在剛性基板上之含有4個像素之薄膜囊封OLED面板的截面。AA'及BB'為切割軸。陰極1經圖案化,而陰極2經毯式沈積。
圖18展示根據所揭示之標的物之一個實施例的架構,其中經圖案化陰極之部分沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。
圖19展示根據所揭示之標的物之一個實施例的架構,其中經圖案化有機物及陰極之部分沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。
圖20展示根據所揭示之標的物之一個實施例的架構,其中障壁柵格為不連續的;即:相鄰像素不共有同一障壁柵格。
圖21展示根據所揭示之標的物之一個實施例的架構,其中障壁柵格為不連續的;即:相鄰像素不共有同一障壁柵格且有機物及陰極沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。
圖22展示根據所揭示之標的物之一個實施例的架構,其中障壁柵格型態為倒轉的。倒轉之障壁柵格在沈積期間充當用於有機堆疊隔離之第二整合蔽蔭遮罩。
圖23展示根據所揭示之標的物之一個實施例,在玻璃基板上之薄膜囊封OLED面板之圖像。
圖24展示根據所揭示之標的物之一個實施例,兩個氣密密封 OLED像素之圖像。
一般而言,OLED包含安置在陽極與陰極之間且電連接至陽極及陰極之至少一個有機層。當施加電流時,陽極注入電洞且陰極注入電子至有機層中。所注入之電洞及電子各自朝帶相反電荷之電極遷移。當電子及電洞侷限於同一分子上時,形成「激子」,其為具有激發能量狀態之局部化電子-電洞對。當激子經由光電發射機制弛豫時,發射光。在一些情況下,激子可侷限於激元或激態複合物上。非輻射機制(諸如熱弛豫)亦可能發生,但通常視為不合需要的。
最初之OLED使用自單態發射光(「螢光」)之發射分子,如例如美國專利第4,769,292號中所揭示,該專利以全文引用的方式併入。螢光發射通常在小於10奈秒之時間範圍中發生。
最近,已論證具有自三重態發射光(「磷光」)之發射材料之OLED。實例包括Baldo等人之「Highly Efficient Phosphorescent Emission from Organic Electroluminescent Devices」,Nature,第395卷,第151-154頁,1998;(「Baldo-I」)及Baldo等人之「Very high-efficiency green organic light-emitting devices based on electro phosphorescence」,Appl.Phys.Lett.,第75卷,第3期,第4-6頁(1999)(「Baldo-II」),其以全文引用的方式併入。美國專利第7,279,704號第5-6列中更詳細地描述磷光。關於OLED之更多細節及上文描述之定義可見於美國專利第7,279,704號中,其全部內容以引用的方式併入本文中。
如本文中所用,術語「有機」包括可用以製造有機光電裝置之聚合材料以及小分子有機材料。「小分子」係指不為聚合物之任何有機材料,且「小分子」實際上可為相當大的。在一些情形下,小分子可包括重複單元。舉例而言,使用長鏈烷基作為取代基並不會將某一 分子自「小分子」類別中移除。亦可將小分子併入聚合物中,例如作為聚合物主鏈上之側基或作為主鏈之一部分。小分子亦可充當樹狀體之核心部分,該樹狀體由一系列構建於核心部分上之化學殼層組成。 樹狀體之核心部分可為螢光或磷光小分子發射體。樹狀體可為「小分子」,且人們相信目前用於OLED領域中之所有樹狀體均為小分子。
如本文中所用,「頂部」意指距基板最遠,而「底部」意指最靠近基板。在第一層描述為「安置在」第二層「上方」時,第一層安置在離基板較遠處。除非規定第一層「與」第二層「接觸」,否則在第一層與第二層之間可能存在其他層。舉例而言,即使陰極與陽極之間存在各種有機層,陰極亦可描述為「安置在」陽極「上方」。
在本發明之實施例中,揭示一種新穎薄膜囊封OLED面板架構,及一種製造具有改進之適用期之該等面板的方法。該OLED面板由複數個OLED像素組成;每個OLED像素個別地氣密密封且與其相鄰像素隔離。更具體而言,該OLED像素之該有機堆疊含於其自身之氣密密封結構內。氣密密封藉由在經障壁塗佈之基板上製造該結構且使用第一障壁材料作為柵格及第二障壁用於囊封該整個OLED像素而實現。該第一障壁材料提供邊緣密封,而安置在該像素上方之該第二障壁提供充足的對自上至下之濕氣擴散之防禦。藉由隔離且氣密密封個別像素,可將由於缺陷或顆粒、脫層、開裂等所致之任何損壞(諸如濕氣及氧氣進入)有效地限制於該像素內,由此保護該面板中之其他像素。將有機堆疊及陰極佈局圖案化為像素之優勢為實現切割耐受性,尤其對於可撓性OLED面板。通常已知,當有機及陰極材料暴露於周圍環境時,材料將降解或脫層。另一方面,陽極材料(諸如ITO或IZO)、使用金之匯流排線及使用無機電介質之柵格在空氣環境中為穩定的。因此,只要有機及陰極材料受到對暴露於空氣之良好防禦,裝置即應保持其適用期。為在切割期間維持薄膜囊封面板之壽命,每個 像素之有機及陰極層需要與鄰近像素陰極層隔離,以便一個像素之暴露於周圍環境(濕氣及氧氣)將不會擴展至其他像素。因此,若面板經切割,則僅像素或切割邊緣之部分像素將在空氣中衰減,但面板之其餘部分仍將經氣密密封。在一實施例中,第一障壁材料形成圍繞該OLED像素之絕緣柵格。
實施例1:(經圖案化有機及陰極層,及毯式障壁):
本發明之一個實施例之截面展示於圖5中。圖5之面板50在基板55與薄膜障壁56之間由複數個電極(陽極)51、障壁柵格52、有機堆疊53及第二電極(陰極)54組成。在此圖中,展示含有3個像素(像素1、2、3)之OLED面板之截面。照明面板一般而言含有電連接至彼此之此等氣密密封像素中之複數個。陽極、有機堆疊及陰極經圖案化。圖6展示當前實施例之另一個變化形式,其中陽極為連續的(不經圖案化)。圖6之面板60在基板65與薄膜障壁66之間由電極(陽極)61、障壁柵格62、有機堆疊63及第二電極(陰極)64組成。安置在陽極之一部分上方之柵格為障壁材料。此障壁柵格向像素提供所需邊緣密封。有機堆疊經圖案化,其方式為使得有機材料在整個面板上方為不連續的。 裝置之頂接觸或陰極將覆蓋有機層且形成在像素覆蓋區外部之電接觸。此可如圖7中所示使用將陰極連接至匯流排線之通路來實現,或藉由使用亦為極佳障壁之陰極材料(諸如金屬或某些TCO材料,諸如IZO)來實現。圖7之面板70在基板75與薄膜障壁76之間由複數個電極(陽極)71、障壁柵格72、有機堆疊73及第二電極(陰極)74組成。複數個匯流排線77提供於不連續柵格部分之間。整個面板為由一或多種障壁材料囊封之薄膜。此障壁材料此後將稱為「頂部障壁」。頂部障壁為連續的,即:不經圖案化。在所說明之實例中,頂部障壁76為簡單起見而顯示為平坦化的。頂部障壁可為平坦化或可為共形的。因此,在每個像素中,頂部障壁材料與障壁柵格材料接觸。像素因此經氣密密封且隔離。
當前實施例之另一個變化形式展示於圖8中。圖8之面板80在基板85與薄膜障壁86之間由複數個電極(陽極)81、障壁柵格82、有機堆疊83及第二電極(陰極)84組成。亦提供複數個匯流排線87。裝置架構類似於圖5,但其中添加金屬匯流排線87以改進跨過面板80之電流分佈。此處障壁柵格82安置在匯流排線87上方以防止與陰極84電短路。另外,對於在聚合基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二甲酸乙二酯(PEN))上製造之可撓性照明面板,在面板之基板側上需要薄膜障壁以使裝置防禦濕氣。實例展示於圖9及10中。在圖9中所示之架構中,薄膜障壁安置在基板之背側上。圖9之面板90在基板95與薄膜障壁96之間由複數個電極(陽極)91、障壁柵格92、有機堆疊93及第二電極(陰極)94組成。亦提供複數個匯流排線97。薄膜障壁98安置在基板95之背側上。在圖10中所示之架構中,障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。圖10之面板100在基板105與薄膜障壁106之間由複數個電極(陽極)101、障壁柵格102、有機堆疊103及第二電極(陰極)104組成。亦提供複數個匯流排線107。薄膜障壁108在陽極101之前安置在基板105之頂部上。
本發明之一個新穎態樣為氣密密封個別像素,該氣密密封係藉由使用障壁柵格與隔離有機堆疊結合而實現。更具體而言,該OLED像素之該有機堆疊係含於其自身之氣密密封結構內。
根據本發明之一些實施例之障壁柵格材料經圖案化以隔離OLED像素之每個有機堆疊,且可視裝置之設計及應用而為透明的或不透明的。可將無機材料(諸如金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物、金屬硼氧化物及其組合)用作障壁柵格材料。儘管無機柵格對於剛性基板為有效的,但難以在低溫下尤其在可撓性聚合基板上對其進行加工。此外,在大多數情況下,此等層非常脆且當彎曲時會開裂。一種替代方案為使用混合障壁材料,諸如SiOxCyHz。一些有機物含量對於確保可製造厚層而不會因缺陷或內應力開裂或脫層可為 較佳的。此有機物含量亦可改進膜之可撓性。一個此類實例為US 7,968,146 B2中教示之混合障壁層。此材料為無機SiO2及聚合聚矽氧之混合物。此障壁柵格向像素提供所需邊緣密封。障壁柵格之圖案化視所選障壁材料而定。舉例而言,若選擇混合材料SiOxCyHz,則圖案化可藉由濕式蝕刻或乾式蝕刻而實現。乾式蝕刻方法包括電漿蝕刻、反應性離子蝕刻(RIE)、深反應性離子蝕刻(DRIE)等。在一實施例中,該基板、該第一障壁元件、該第二障壁元件及該第三障壁元件中之至少一者包含抗衝擊性透明結構。
根據本發明之一些實施例,OLED像素之每個有機堆疊經圖案化且藉由障壁柵格隔離,其將OLED中之有機物與陰極界面處之弱的黏著強度列入考慮。此界面易於脫層,尤其當高度壓縮性障壁膜沈積在陰極上時。若有機堆疊經毯式沈積(連續),則在像素中之弱點處發生之任何局部脫層均可傳播至其他像素。為避免脫層/裂紋擴展,將有機堆疊圖案化,以致有機材料在整個面板上為不連續的。有機堆疊因此與其鄰近像素「隔離」。沈積在此結構上方之頂部障壁層與形成隔離像素之柵格材料接觸。像素中之弱點處發生之任何局部脫層/開裂局限於該像素且不傳播。因此,在每個像素中,頂部障壁材料與障壁柵格材料接觸。像素因此經氣密密封且隔離。
參考圖5至10,若此面板沿AA'切割;即:切過頂部障壁、陰極、有機物、陽極、基板及薄膜障壁(若存在),則可藉由幾種方式損壞像素:a)藉由引入電短路;b)陰極及障壁自有機物脫層;及c)當面板彎曲時,脫層/裂紋擴展。儘管像素1在切割過程之後受損,但像素0、2及3保持完整。脫層/裂紋不傳播至像素0、2及3,因為有機堆疊經隔離。此外,因為柵格由障壁材料製成,所以像素0、2及3保持氣密密封。
若面板沿BB'切割;即:切過頂部障壁、障壁柵格、基板及薄膜障壁(若存在),則像素中無一者損壞,因為此區域不具有弱有機物-陰 極界面。另外,障壁柵格與頂部障壁之間的黏著強度極好。像素0、1、2及3應起作用,因為電接觸為完整的。脫層/裂紋不傳播至像素0、1、2或3,因為有機堆疊經隔離且保持氣密密封。在所有情況下,面板之壽命均將視障壁柵格之邊緣密封能力而定。
實施例2(經圖案化有機物、陰極及障壁):
在本發明之另一個實施例中,頂部障壁亦經圖案化以進一步隔離像素。此實施例展示於圖11中。圖11之面板110在基板115與經圖案化薄膜障壁116之間由複數個電極(陽極)111、障壁柵格112、有機堆疊113及第二電極(陰極)114組成。圖12展示當前實施例之另一個變化形式,其中陽極為連續的(不經圖案化)。圖12之面板120在基板125與經圖案化薄膜障壁126之間由電極(陽極)121、障壁柵格122、有機堆疊123及第二電極(陰極)124組成。有機堆疊123、陰極124及薄膜薄膜障壁126經圖案化。安置在陽極121之一部分上方之柵格122為障壁材料。此障壁柵格向像素1、2及3提供所需邊緣密封。有機堆疊經圖案化,其方式為使得沒有有機材料直接沈積在障壁柵格之頂部或側壁上,或換言之,有機材料在整個面板上為不連續的。此可使用將陰極連接至匯流排線之通路來實現,或藉由使用亦為極佳障壁之陰極材料(諸如金屬或某些TCO材料,諸如IZO)來實現。因此,在每個像素中,頂部障壁材料與障壁柵格材料接觸。像素因此經氣密密封且隔離。
當前實施例之另一個變化形式展示於圖13中。圖13之面板130由在基板135與經圖案化頂部薄膜障壁136之間的複數個電極(陽極)131、障壁柵格132、有機堆疊133及第二電極(陰極)134組成。裝置架構類似於圖11,但其中添加金屬匯流排線137以改進穿過面板之電流分佈。此處障壁柵格132安置在匯流排線137上方以防止與陰極134電短路。
另外,對於在聚合基板(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及聚萘二 甲酸乙二酯(PEN))上製造之可撓性照明面板,在面板之基板側上需要薄膜障壁以使裝置防禦濕氣。實例展示於圖14及15中。在圖14中,薄膜障壁安置在基板之背側上,而在圖15中,障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。圖14之面板140由在基板145與經圖案化頂部薄膜障壁146之間的複數個電極(陽極)141、障壁柵格142、有機堆疊143及第二電極(陰極)144組成。亦提供複數個匯流排線147。薄膜障壁148安置在基板145之背側上。在圖15中所示之架構中,障壁在陽極之前安置在基板之頂部上。圖15之面板150由在基板155與經圖案化頂部薄膜障壁156之間的複數個電極(陽極)151、障壁柵格152、有機堆疊153及第二電極(陰極)154組成。亦提供複數個匯流排線157。薄膜障壁158在陽極151之前安置在基板155之頂部上。
若此面板沿AA'切割;即:切過頂部障壁、陰極、有機物、陽極、基板及底部薄膜障壁,則像素1經物理破壞且不照亮。此外,切割過程可藉由其他方式損壞像素:a)藉由引入電短路;b)陰極及障壁自有機物脫層;及c)當面板彎曲時,脫層/裂紋擴展。儘管像素1在切割過程之後受損,但像素0、2及3保持完整。脫層/裂紋不傳播至像素0、2及3,因為有機堆疊經隔離。此外,因為柵格由障壁材料製成,所以像素0、2及3保持氣密密封。
若面板沿BB'切割;即:切過障壁柵格、基板及底部薄膜障壁(若存在),則像素中無一者損壞,因為此區域不具有弱有機物-陰極界面。另外,障壁柵格與頂部障壁之間的黏著強度極好。像素0、2及3起作用,因為電接觸為完整的。脫層/裂紋不傳播至像素0、2及3,因為有機堆疊經隔離且保持氣密密封。
在所有情況下,面板之壽命均將視障壁柵格之邊緣密封能力而定。
剛性基板之實施例1及2之其他變化形式展示於圖16-22中。包括 金屬匯流排線、熔絲及底部障壁層之各種其他組合對於所有類型之基板為可能的。在所有架構中,OLED像素之有機堆疊含於其自身之氣密密封結構內。
圖16展示一種架構,其中陰極為連續的(不經圖案化)。圖16之面板160在基板165與薄膜障壁166之間由複數個電極(陽極)161、障壁柵格162、有機堆疊163及連續第二電極(陰極)164組成。此處提及之陰極164可由單一層或多個層製成。此外,若陰極包含多個層,則如圖17中所示,第一陰極層可經圖案化,而第二陰極層可為連續的。圖17之面板170在基板176與薄膜障壁177之間由複數個電極(陽極)171、障壁柵格172、有機堆疊173、經圖案化第二電極層(陰極)174及連續第二電極層(陰極)175組成。舉例而言:雙層陰極可為Ca/IZO或Mg:Ag/IZO。Ca或Mg可沈積為主動區域(在柵格邊界內)中之經圖案化電極(陰極)174,而IZO可沈積為連續電極(陰極)175。此尤其在面板經切割之後為有利的,因為IZO當與反應性低功函數反射/透明陰極相比時與濕氣之反應性更小。
圖18展示一種架構,其中經圖案化陰極之部分沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。圖18之面板180在基板185與薄膜障壁186之間由複數個電極(陽極)181、障壁柵格182、有機堆疊183及第二電極(陰極)184組成。經圖案化陰極184之部分沈積在障壁柵格182之側壁及頂部上。圖19展示一種架構,其中經圖案化有機物及陰極之部分沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。圖19之面板190在基板195與薄膜障壁196之間由複數個電極(陽極)191、障壁柵格192、有機堆疊193及第二電極(陰極)194組成。經圖案化有機物193及陰極194兩者之部分沈積在障壁柵格192之側壁及頂部上。圖20展示一種架構,其中障壁柵格為不連續的;即:相鄰像素不共有同一障壁柵格。圖20之面板200在基板205與薄膜障壁206之間由複數個電極(陽極)201、障壁柵格202、有 機堆疊203及第二電極(陰極)204組成。障壁柵格202在像素0、1、2及3上為不連續的。圖21展示一種架構,其中障壁柵格為不連續的;即:相鄰像素不共有同一障壁柵格且有機物及陰極沈積在障壁柵格之側壁及頂部上。圖21之面板210在基板215與薄膜障壁216之間由複數個電極(陽極)211、障壁柵格212、有機堆疊213及第二電極(陰極)214組成。障壁柵格212在像素0、1、2及3上為不連續的。此外,經圖案化有機物213及陰極214兩者之部分沈積在障壁柵格212之側壁及頂部上。圖22展示一種架構,其中障壁柵格型態為倒轉的。圖22之面板220在基板225與薄膜障壁226之間由複數個電極(陽極)221、障壁柵格222、有機堆疊223及第二電極(陰極)224組成。倒轉之障壁柵格222在沈積期間充當用於有機堆疊223及/或陰極224隔離之第二整合蔽蔭遮罩。
本發明之另一態樣揭示一種製造以上架構中所示之氣密密封OLED像素之方法。本發明尤其教示一種製造根據本發明之一些實施例之障壁柵格及隔離有機堆疊的方法。
對於剛性基板,經圖案化陽極直接安置在基板上方。在聚合基板中,薄膜障壁可在陽極沈積之前安置在基板之頂側及/或底側上。 障壁柵格然後安置在陽極之一部分上方。柵格隨後在沈積或後沈積期間圖案化。有機堆疊然後沈積且在沈積或後沈積期間隔離。陰極沈積以完成像素。整個像素然後經薄膜障壁囊封以氣密密封OLED像素。
根據本發明之一些實施例,障壁柵格藉由真空沈積來製造。真空沈積可包括但不限於濺鍍、化學氣相沈積、蒸發、昇華、原子層沈積(AID)、電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)、電漿輔助原子層沈積及其組合。用以獲得所要柵格型態之障壁柵格圖案化可在沈積或後沈積或兩者之組合期間實現。在沈積期間,技術包括但不限於使用單一或複數個蔽蔭遮罩以獲得所要柵格型態。後沈積圖案化技術包括但不 限於光微影及濕式化學蝕刻、乾式蝕刻或兩者之組合。乾式蝕刻製程包括基於非電漿之蝕刻、基於電漿之蝕刻及離子束蝕刻。
障壁柵格可由單一材料或不同材料製成。舉例而言,若材料藉由濺鍍沈積,則可使用具有不同組成之濺鍍靶材以獲得此層。或者,可在不同反應性氣體下使用具有相同組成之兩種靶材。類似地,當層藉由PECVD沈積時,可使用不同類型之前體或反應性氣體。可使用不同類型之沈積源。舉例而言,障壁柵格可由SiO2/SiNx之交替層製成。當障壁柵格由多個層製成時,可使用交替絕緣及導電障壁層。舉例而言,SiOxCyHz/IZO/SiOxCyHz可形成障壁柵格。
障壁柵格可為非晶或多晶的。舉例而言,藉由用氧氣反應性氣體自氧化銦鋅靶材反應性濺鍍而沈積之氧化銦鋅薄膜典型地為非晶的。藉由用氧氣反應性氣體自鋁靶材反應性濺鍍而沈積之氧化鋁薄膜典型地為多晶的。由氧化鋅及氧化鋁之交替薄堆疊組成之奈米層壓板亦可用於障壁層。舉例而言,若薄膜藉由原子層沈積而沈積,則可使用ZnO/Al2O3之交替薄堆疊。
障壁柵格材料可視裝置之設計及應用而為透明的或不透明的。無機材料(諸如金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物、金屬硼氧化物及其組合)可用作障壁柵格材料。金屬氧化物較佳選自氧化矽、氧化鋁、氧化錫、氧化鋅、氧化銦錫、氧化銦鋅、氧化鋁鋅、氧化鉭、氧化鋯、氧化鈮、氧化鉬及其組合。金屬氮化物較佳選自氮化矽、氮化鋁、氮化硼及其組合。金屬氮氧化物較佳選自氮氧化鋁、氮氧化矽、氮氧化硼及其組合。金屬碳化物較佳選自碳化鎢、碳化硼、碳化矽及其組合。金屬硼氧化物較佳為硼氧化鋯、硼氧化鈦及其組合。一種替代方案為使用混合障壁材料,諸如SiOxCyHz。某一有機物含量可為較佳的,以確保可在不歸因於缺陷或內應力而開裂或脫層之情況下製造厚層。此有機物含量亦可改進膜之可撓性。一個此 類實例為US 7,968,146 B2中教示之混合障壁層。此材料為無機SiO2及聚合聚矽氧之混合物。
根據本發明之一些實施例,有機堆疊之圖案化/隔離可在沈積或後沈積或兩者之組合期間實現。在沈積期間之圖案化可藉由真空熱蒸發(VTE)或穿過蔽蔭遮罩之有機氣相沈積(OVPD)或其他沈積技術,包括但不限於噴墨印刷、噴嘴印刷、有機蒸氣噴射印刷(OVJP)、熱噴射印刷(T-JET)及雷射誘導熱成像(LITI)。或者,有機堆疊可在藉由穿過蔽蔭遮罩之電漿蝕刻後沈積時隔離。另一種隔離可藉由使用如圖22中所示之倒轉之障壁柵格結構實現。在結構中,柵格可充當第二遮罩。或者,有機物可毯式沈積在此結構上,且障壁柵格之頂部上之有機物可用電漿蝕刻穿過蔽蔭遮罩選擇性地蝕刻掉。
所揭示之標的物之一些實施例藉由製造OLED面板且再予切割來以實驗方式驗證。在所有實驗中,障壁柵格為藉由用反應性氣體(諸如氧氣;例如:HMDSO/O2)對有機前體進行電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)生長之單一混合障壁層。
在氣密密封及切割測試(OLED之囊封)期間,製造圖7中所示之OLED裝置架構以測試本發明。裝置生長於玻璃基板上。五個預圖案化之ITO條帶用作陽極。0.5um薄SiOxCyHz混合障壁毯式沈積在陽極條帶上。混合障壁層藉由用氧氣作為反應性氣體對有機前體(HMDSO)進行電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)而生長。障壁柵格藉由使用蔽蔭遮罩在反應性離子蝕刻(RIE)工具中用CF4及氧氣電漿選擇性地乾式蝕刻障壁而製造。隔離有機物藉由VTE使用蔽蔭遮罩而沈積。陰極隨後藉由VTE使用蔽蔭遮罩沈積。裝置然後經2um厚之混合薄膜障壁囊封。薄膜障壁經毯式沈積。OLED裝置之圖像展示於圖23中。面板沿AA'切割(像素1及4),即:切過頂部障壁、陰極、有機物、陽極及基板。正如所料,像素1及4在切割過程期間受損。障壁及 陰極自底層有機堆疊脫層。儘管此等兩個像素脫層,但脫層並不傳播至其他像素。面板然後沿BB'切割;即:切過障壁柵格及基板。像素2及3兩者倖免於該過程且無脫層可見,因為此區域不具有弱有機物-陰極界面。倖免於切割過程之所有像素(像素2、3、5、6)均保持氣密密封。圖24為像素2及3在切割過程之後的圖像。
根據本發明之實施例而製造之裝置可併入至各種各樣之消費型產品中,包括平板顯示器、照明裝置、電腦監視器、醫療監視器、電視機、告示牌、用於內部或外部照明及/或發信號之燈、抬頭顯示器、全透明顯示器、可撓性顯示器、雷射印刷機、電話、行動電話、個人數位助理(PDA)、膝上型電腦、數位相機、攝錄影機、取景器、微顯示器、3-D顯示器、運載工具、大面積牆壁、劇院或體育館螢幕,或指示牌。可使用各種控制機制來控制根據本發明而製造之裝置,包括被動型矩陣及主動型矩陣。意欲將該等裝置中之許多裝置用於對人類而言舒適之溫度範圍中,諸如18℃至30℃,且更佳在室溫下(20℃至25℃),但可在此溫度範圍外(例如-40℃至+80℃)使用。
本文所述之材料及結構可應用於不同於OLED之裝置中。舉例而言,諸如有機太陽能電池及有機光偵測器等其他光電子裝置可使用該等材料及結構。更一般而言,諸如有機晶體管等有機裝置可使用該等材料及結構。
應瞭解,【實施方式】章節而非【發明內容】及【發明摘要】章節意欲用以解釋申請專利範圍。【發明內容】及【發明摘要】章節可闡述本發明之如本發明人預期之一或多個但並非所有說明性實施例,且因此並不打算以任何方式限制本發明及所附申請專利範圍。
特定實施例之前述描述將充分地揭露本發明之一般性質,使得在不脫離本發明之一般概念之情況下,其他人可藉由應用本領域技術內之知識針對各種應用而易於修改及/或調適此類特定實施例,而無 需進行不當實驗。因此,基於本文所呈現之教示及指導,此類調適及修改意欲在所揭示實施例之等效物之含義及範疇內。應理解,本文之措辭或術語出於描述而非限制之目的,使得本說明書之術語或措辭待由熟練之業內人士按照該等教示及指導進行解譯。
50‧‧‧面板
51‧‧‧電極(陽極)
52‧‧‧障壁柵格
53‧‧‧有機堆疊
54‧‧‧第二電極(陰極)
55‧‧‧基板
56‧‧‧薄膜障壁
A---A'‧‧‧切割軸
B---B'‧‧‧切割軸

Claims (24)

  1. 一種有機發光裝置(OLED),其包含:基板;安置在該基板上方之複數個OLED像素,其各自包含具有有機堆疊之OLED像素;安置在該基板上方且形成圍繞該OLED像素之絕緣柵格之第一障壁元件;及安置在該等OLED像素及第一障壁元件上方之第二障壁元件,其中該第一障壁元件主要向每個各別OLED像素提供邊緣密封,且該第二障壁元件囊封該OLED像素以提供頂部密封,其中各該有機堆疊係含於其自身之氣密密封結構內,其中該第一障壁元件為非晶或多晶材料,該材料包括由以下所組成之群中之一或多種:金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物及金屬硼氧化物,且其中該基板包含包括以下中之一或多者之可撓性聚合材料:聚碳酸酯材料、聚醯亞胺材料、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)材料及聚萘二甲酸乙二酯(PEN)材料。
  2. 如請求項1之裝置,其中該基板包含第一表面及第二表面,該裝置進一步包含安置在該基板之該第二表面及該基板之在該基板與該OLED像素之間的該第一表面之一者上方之第三障壁元件,以提供底部密封。
  3. 如請求項1之裝置,其中該有機堆疊具有陰極層、有機層及陽極層, 其中每個有機堆疊經圖案化且由該第一障壁元件圍繞以實現以下中之至少一者:使該各別OLED像素之該有機層與相鄰有機堆疊之有機層隔離,使該各別OLED像素之該陰極層與相鄰有機堆疊之陰極層隔離,及使該各別OLED像素之該陽極層與相鄰有機堆疊之陽極層隔離。
  4. 如請求項3之裝置,其中該陰極層包含第一陰極層及第二陰極層,其中該各別OLED像素之該第一陰極層與相鄰有機堆疊之第一陰極層為連續的,且該各別OLED像素之該有機層與相鄰有機堆疊之有機層為不連續的,或其中該各別OLED像素之該第一陰極層與相鄰有機堆疊之第一陰極層為連續的,且該各別OLED像素之該第二陰極層及該有機層分別與相鄰有機堆疊之第二陰極層及有機層為不連續的。
  5. 如請求項1之裝置,其中該第一障壁元件及該第二障壁元件中之至少一者在相鄰OLED像素之間為不連續的。
  6. 如請求項1之裝置,其中該第一障壁元件在安置期間倒轉以形成用於該第一障壁元件隔離OLED像素之蔽蔭遮罩。
  7. 如請求項1之裝置,其中該裝置為可撓性的。
  8. 如請求項2之裝置,其中該基板、該第一障壁元件、該第二障壁元件及該第三障壁元件中之至少一者包含抗衝擊性透明結構。
  9. 如請求項1之裝置,其中該第一障壁元件與該第二障壁元件彼此直接接觸。
  10. 如請求項1之裝置,其中該第一障壁元件係由選自以下所組成之群中之一種所製成: 室溫下藉由電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)沈積之SiOxNy/SiOxCy之多個交替層,藉由用反應性氣體對有機前體進行電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)所沈積之單一混合障壁層,在室溫下沈積之無機SiO2及聚合聚矽氧之混合物,或混合障壁材料。
  11. 如請求項10之裝置,其中該反應性氣體係氧氣。
  12. 如請求項10之裝置,其中該混合障壁材料係SiOxCyHz
  13. 一種製造有機發光裝置(OLED)之方法,其包含:在基板上形成第一障壁元件以向安置在該基板上方之OLED像素提供絕緣柵格;在該基板上形成複數個OLED像素,其中每個各別OLED像素具有有機堆疊且在該基板上在該第一障壁元件之邊界內形成,使得該第一障壁元件圍繞該OLED像素;及在該OLED像素及該第一障壁元件上形成第二障壁元件,其中該第一障壁元件向每個各別OLED像素提供邊緣密封,該第二障壁元件囊封該OLED像素以提供頂部密封,其中各該有機堆疊係含於其自身之氣密密封結構內,其中該第一障壁元件為非晶或多晶材料,該材料包括由以下所組成之群中之一或多種:金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物及金屬硼氧化物,且其中該基板包含包括以下中之一或多者之可撓性聚合材料:聚碳酸酯材料、聚醯亞胺材料、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)材料及聚萘二甲酸乙二酯(PEN)材料。
  14. 如請求項13之方法,其中該第一障壁元件係在該基板上藉由包括以下中之一或多者之真空沈積形成:濺鍍、化學氣相沈積、蒸發、昇華、原子層沈積(ALD)、電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)及電漿輔助原子層沈積操作及其組合。
  15. 如請求項14之方法,其中該第一障壁元件之圖案化係在選自由以下組成之群的時間段期間進行,在使用單一或複數個蔽蔭遮罩沈積以獲得所要柵格型態期間,在使用光微影之後沈積期間,及在使用濕式化學蝕刻及乾式蝕刻中之一或多者之後沈積期間,其中乾式蝕刻包括基於非電漿之蝕刻、基於電漿之蝕刻及離子束蝕刻。
  16. 如請求項14之方法,其中:若該第一障壁元件係藉由濺鍍沈積在該基板上形成,則可使用具有不同組成之濺鍍靶材或可在不同反應性氣體下使用具有相同組成之兩種靶材;且若該第一障壁元件係藉由PECVD在該基板上形成,則可使用不同類型之前體或反應性氣體,可使用不同類型之沈積源,包括SiO2/SiNx之交替層,且可使用交替絕緣及導電層。
  17. 如請求項13之方法,其中該第一障壁元件為非晶或多晶材料,包含可撓性材料,該可撓性材料包括由以下所組成之群中之一或多種:金屬氧化物、金屬氮化物、金屬氮氧化物、金屬碳化物及金屬硼氧化物,其中該第一障壁元件由以下中的一種製成: 在室溫下藉由電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)沈積之SiOxNy/SiOxCy之多個交替層,藉由用反應性氣體對有機前體進行電漿增強式化學氣相沈積(PECVD)所沈積之單一混合障壁層,在室溫下沈積之無機SiO2及聚合聚矽氧之混合物,及混合障壁材料;且其中薄膜障壁係在陽極形成之前在該基板之至少一個表面上形成。
  18. 如請求項13之方法,其中該有機堆疊具有陰極層、有機層及陽極層,其中每個有機堆疊係經圖案化且由該第一障壁元件圍繞以實現以下中之至少一者:使該各別OLED像素之該有機層與相鄰有機堆疊之有機層隔離,使該各別OLED像素之該陰極層與相鄰有機堆疊之陰極層隔離,及使該各別OLED像素之該陽極層與相鄰有機堆疊之陽極層隔離。
  19. 如請求項18之方法,其中該有機堆疊之圖案化係在以下中之一或多者期間進行:使用真空熱蒸發(VTE)之沈積、穿過蔽蔭遮罩之有機氣相沈積(OVPD)、噴墨印刷、噴嘴印刷、有機蒸氣噴射印刷(OVJP)、熱噴射印刷(T-JET)及雷射誘導熱成像(LITI)及穿過蔽蔭遮罩使用電漿蝕刻之後沈積。
  20. 如請求項18之方法,其中該有機堆疊之圖案化係使用倒轉之第一障壁元件作為遮罩來進行。
  21. 如請求項13之方法,其中該裝置為可撓性的。
  22. 如請求項13之方法,其中該基板、該第一障壁元件及該第二障 壁元件中之至少一者包含抗衝擊性透明結構。
  23. 如請求項17之方法,其中該反應性氣體係氧氣。
  24. 如請求項17之方法,其中該混合障壁材料係SiOxCyHz
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