TWI682707B - 組裝組件及其組裝方法 - Google Patents

Abstract

一種組裝組件，包括一框體及一蓋體。框體具有一開口、一第一平面及一第一組裝結構。第一平面環繞且鄰接開口，開口的面積大於第一平面的面積，第一組裝結構形成於第一平面。蓋體覆蓋開口及第一平面，且具有一第二組裝結構。蓋體的一側具有平行於第一平面的一第二平面。第二組裝結構形成於第二平面，第二組裝結構的末端從第二平面往蓋體的另一側延伸。第二組裝結構組裝於第一組裝結構，以阻止該蓋體相對於框體移動。

Description

組裝組件及其組裝方法

本發明是有關於一種屏蔽模組及其組裝方法，且特別是有關於一種組裝組件及其組裝方法。

電子裝置中的電子元件在工作時通常會產生電磁波，此電磁波會影響其它電子元件的訊號品質以及工作性能，例如：電子元件產生的電磁波會成為干擾電子裝置內之天線的雜訊而導致天線收發訊號能力有所降低。此即為電磁干擾(Electromagnetic Interference，EMI)。

近年來，電子裝置內的電子元件之種類及配置密度漸增，從而其內的電磁波干擾問題更加明顯。電子產品進入市場之前，需通過各國的相關單位進行電磁干擾測試，如美國的聯邦通信委員會(Federal Communications Commission，FCC)、中國的中國強制認證(China Compulsory Certification，3C)、歐盟的歐洲產 品品質認證(Conformite Europende，CE)以及台灣的標準檢驗局(Bureau of Standard,Metrology and Inspection，BSMI)。有鑒於此，電磁干擾屏蔽技術持續發展。

圖1A繪示習知一種電磁波屏蔽模組，其將一件式的電磁波屏蔽罩體52焊接於電路板54，而難以拆卸及重工。圖1B繪示習知另一種電磁波屏蔽模組，其將夾件62焊接於電路板64上，並利用夾件62夾持電磁波屏蔽罩體66，此舉雖使電磁波屏蔽罩體66便於拆卸，然其電磁波屏蔽罩體66與電路板64之密合度及整體結構強度較為不足，且夾件62之設置會增加整體結構厚度。圖1C繪示習知另一種電磁波屏蔽模組，其將導體72塗覆於電路板74上的積體電路400上以達到電磁波屏蔽的效果，然塗覆於電路板74上的導體72使其難以拆卸及重工。承上，目前電子裝置皆朝向輕薄化趨勢進行設計，其內部配置空間亦隨之減少，因此如何在電子裝置有限的配置空間內妥善地設置較不佔據空間且易於重工的電磁波屏蔽結構，為當前電子裝置設計的重要議題。

本發明提供一種組裝組件及其組裝方法，可節省電子裝置的配置空間及製造成本，且易於重工。

本發明的組裝組件，包括一框體及一蓋體。框體具有一開口、一第一平面及一第一組裝結構。第一平面環繞且鄰接開口，開口的面積大於第一平面的面積，第一組裝結構形成於第一平 面。蓋體覆蓋開口及第一平面，且具有一第二組裝結構。蓋體的一側具有平行於第一平面的一第二平面。第二組裝結構形成於第二平面，第二組裝結構的末端從第二平面往蓋體的另一側延伸。第二組裝結構組裝於第一組裝結構，以阻止該蓋體相對於框體移動。

在本發明的一實施例中，上述的第一組裝結構包括至少一第一卡合部及一第一定位部，至少一第一卡合部及第一定位部皆形成於第一平面，第二組裝結構包括至少一第二卡合部及一第二定位部，至少一第二卡合部及第二定位部皆形成於第二平面，第二卡合部卡合於第一卡合部，以阻止蓋體沿一垂直方向相對於框體移動，且第二定位部定位於第一定位部，以阻止蓋體沿一水平方向相對於框體移動。

在本發明的一實施例中，上述的第二卡合部沿水平方向卡合於第一卡合部，第二定位部沿垂直方向定位於第一定位部。

在本發明的一實施例中，上述的第一卡合部包括形成於第一平面的一凹口，第二卡合部包括一彎折段及一卡合段，彎折段連接於第二平面與卡合段之間且相對於第二平面彎折，以使卡合段透過凹口而卡合於第一卡合部。

在本發明的一實施例中，上述的卡合段的延伸方向傾斜於第二平面。

在本發明的一實施例中，上述的第二卡合部更包括一延伸段，延伸段連接於卡合段的末端且具有一導引斜面，卡合段適 於藉由導引斜面的導引而卡合於第一卡合部。

在本發明的一實施例中，上述的蓋體具有至少一開槽，開槽形成於第二平面，第二卡合部從開槽的內緣延伸出。

在本發明的一實施例中，上述的第一定位部包括形成於第一平面的一定位槽，第二定位部包括形成於蓋體的邊緣的一折壁，折壁沿垂直方向延伸。

在本發明的一實施例中，上述的第一定位部包括一導引斜面，折壁適於藉由導引斜面的導引而往定位槽移動。

在本發明的一實施例中，上述的至少一第一卡合部的數量為多個，相鄰的兩第一卡合部的間距為2~7毫米，至少一第二卡合部的數量為多個，相鄰的兩第二卡合部的間距為2~7毫米。

在本發明的一實施例中，上述的蓋體具有至少一延伸部，延伸部鄰接第二定位部且適於受力而帶動第二定位部分離於第一定位部。

在本發明的一實施例中，上述的框體具有至少一延伸部，延伸部從第一平面延伸至開口內，一吸力適於作用於延伸部以移動框體。

在本發明的一實施例中，上述的框體具有多個側牆，這些側牆連接於第一平面的周緣且垂直於第一平面。

在本發明的一實施例中，上述的蓋體不具有側牆。

在本發明的一實施例中，上述的組裝組件包括一電路板，其中框體配置於電路板上，框體及蓋體遮罩電路板上的至少 一電子元件。

在本發明的一實施例中，上述的電子元件配置於電路板的一第三平面上，第一平面及第二平面平行於第三平面。

在本發明的一實施例中，上述的蓋體及框體的材質為金屬，組裝組件為電磁波屏蔽模組。

本發明的組裝組件的組裝方法包括以下步驟。提供一框體，其中框體具有一開口、至少一第一卡合部及一第一定位部。提供一蓋體，其中蓋體具有至少一第二卡合部及一第二定位部。將框體焊接於一電路板上，將第二卡合部沿一水平方向卡合於第一卡合部，且將第二定位部沿垂直於水平方向的一垂直方向定位於第一定位部，以固定蓋體於框體。

在本發明的一實施例中，在將框體焊接於電路板上之後，將第二卡合部沿水平方向卡合於第一卡合部，且將第二定位部沿垂直方向定位於第一定位部，以固定蓋體於該框體。

在本發明的一實施例中，上述的組裝組件的組裝方法包括以下步驟。在將框體焊接於電路板上之前，提供一吸力於框體以移動框體至電路板上。

在本發明的一實施例中，在固定蓋體於框體之後，將框體焊接於電路板上。

在本發明的一實施例中，上述的組裝組件的組裝方法包括以下步驟。在將框體焊接於電路板上之前，提供一吸力於蓋體以移動框體及蓋體至電路板上。

在本發明的一實施例中，上述的將第二卡合部卡合於第一卡合部的步驟包括以下步驟。藉由第二卡合部的一導引斜面導引第二卡合部卡合於第一卡合部。

在本發明的一實施例中，上述的將第二定位部定位於第一定位部的步驟包括以下步驟。藉由第一定位部的一導引斜面導引第二定位部定位於第一定位部。

基於上述，在本發明的組裝組件中，第一卡合部及第一定位部皆形成於框體的上平面(即所述第一平面)，第二卡合部及第二定位部皆形成於蓋體的上平面(即所述第二平面)，組裝組件在所述上平面處藉由第一卡合部及第一定位部分別與第二卡合部及第二定位部的相互配合以將蓋體固定於框體。如此一來，框體與蓋體不需在組裝組件的側表面處相互卡合及定位，從而框體不需在其側牆形成用以與蓋體結合的結構，且蓋體不需具有用以與框體結合的側牆。據此，可縮減框體的側牆的高度並簡化蓋體的結構，以節省電子裝置的配置空間及製造成本。再者，所述第二組裝結構(即各第二卡合部及第二定位部)的末端從蓋體的上平面(即所述第二平面)往蓋體的另一側延伸，以避免所述第二組裝結構從蓋體的上平面往上突伸，故可在垂直方向上進一步縮減組裝組件的體積。此外，框體與蓋體如上述般以卡合的方式相組裝，故易於拆卸及重工。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

52、66‧‧‧電磁波屏蔽罩體

54、64、74、130‧‧‧電路板

62‧‧‧夾件

72‧‧‧導體

100‧‧‧組裝組件

110‧‧‧框體

110a‧‧‧開口

110b‧‧‧第一平面

112‧‧‧第一卡合部

112a‧‧‧凹口

114‧‧‧第一定位部

114a‧‧‧定位槽

116‧‧‧側牆

118‧‧‧延伸部

120‧‧‧蓋體

120a‧‧‧第二平面

120b‧‧‧開槽

122‧‧‧第二卡合部

122a‧‧‧彎折段

122b‧‧‧卡合段

122c‧‧‧延伸段

124‧‧‧第二定位部

124a‧‧‧折壁

126‧‧‧延伸部

130a‧‧‧第三平面

132‧‧‧電子元件

S1、S2‧‧‧導引斜面

X、Y‧‧‧水平方向

Z‧‧‧垂直方向

圖1A繪示習知一種組裝組件。

圖1B習知另一種組裝組件。

圖1C習知另一種組裝組件。

圖2本發明一實施例的組裝組件的立體圖。

圖3是圖2的組裝組件的分解圖。

圖4是圖2的組裝組件沿I-I線的剖面圖。

圖5繪示圖4的第二卡合部分離於第一卡合部。

圖6是圖2的組裝組件沿II-II線的剖面圖。

圖7是本發明一實施例的組裝組件的組裝方法流程圖。

圖2是本發明一實施例的組裝組件的立體圖。圖3是圖2的組裝組件的分解圖。請參考圖2及圖3，本實施例的組裝組件100包括一框體110及一蓋體120，框體110與蓋體120相組裝。框體110及蓋體120的材質例如為金屬，使組裝組件100可作為電磁波屏蔽模組，然本發明並不以此為限。組裝組件100更包括一電路板130，且框體110例如藉由表面黏著技術(Surface Mounting Technology，SMT)而焊接於電路板130並電性連接於電路板130的接地面，以藉由框體110及蓋體120對電路板130上 的電子元件132進行遮罩及屏蔽。

詳細而言，框體110具有一開口110a、一第一平面110b、多個側牆116及一第一組裝結構，所述第一組裝結構包括多個第一卡合部112及一第一定位部114。第一平面110b為圖2所示之框體110的上側的外圍表面，其環繞且鄰接框體110的開口110a。開口110a的面積大於第一平面110b的面積，從而當從框體110卸除蓋體120時，框體110的開口110a具有夠大的面積來暴露出電路板130上的電子元件132(繪示於圖1)，以便於對電子元件132進行維修或替換。這些側牆116連接於第一平面110b的周緣且垂直於第一平面110b，各側牆116的高度例如等於或略大於電子元件132的厚度，以提供足夠的空間配置電子元件132。所述第一組裝結構(即各第一卡合部112及第一定位部114)形成於框體110的第一平面110b。

蓋體120覆蓋框體110的開口110a及第一平面110b，且蓋體120具有一第二組裝結構，所述第二組裝結構包括多個第二卡合部122及一第二定位部124。蓋體120的一側具有平行於第一平面110b的一第二平面120a。各第二卡合部122及第二定位部124形成於蓋體120的第二平面120a，第二平面120a是不彎折的水平面。所述第二組裝結構(即各第二卡合部122及第二定位部124)的末端從第二平面往蓋體120的另一側延伸。

所述第二組裝結構(即各第二卡合部122及第二定位部124)組裝於所述第一組裝結構(即各第一卡合部112及第一定位部 114)，以阻止蓋體120相對於框體110移動。詳細而言，各第二卡合部122沿平行於第一平面110b的一水平方向Y卡合於第一卡合部112，以阻止蓋體120沿垂直於水平方向Y的一垂直方向Z相對於框體110移動，且第二定位部124沿垂直方向Z定位於第一定位部114，以阻止蓋體120沿水平方向Y相對於框體110移動，且阻止蓋體120沿水平方向X相對於框體110移動。在本實施例中，電子元件132配置於電路板130的一第三平面130a，且框體110的第一平面110b、蓋體120的第二平面120a及電路板130的第三平面130a相互平行。

在上述配置方式之下，各第一卡合部112及第一定位部114皆形成於框體110的上平面(即所述第一平面110b)，各第二卡合部122及第二定位部124皆形成於蓋體120的上平面(即所述第二平面120a)，組裝組件100在所述上平面處藉由第一卡合部112及第一定位部114分別與第二卡合部122及第二定位部124的相互配合以將蓋體120固定於框體110。如此一來，框體110與蓋體120不需在組裝組件100的側表面處相互卡合及定位，從而框體110不需在其側牆116形成用以與蓋體120結合的結構，且蓋體120不需具有用以與框體110結合的側牆。據此，可縮減框體110的側牆116的高度並簡化蓋體120的結構，以節省電子裝置的配置空間及製造成本。再者，所述第二組裝結構(即各第二卡合部122及第二定位部124)的末端從蓋體120的上平面(即所述第二平面120a)往蓋體120的另一側延伸，以避免所述第二組裝結構從蓋體 120的上平面往上突伸，故可在垂直方向上進一步縮減組裝組件100的體積。此外，框體110與蓋體120如上述般以卡合的方式相組裝，故易於拆卸及重工。

在本實施例中，相鄰的兩第一卡合部112的間距例如為2~7毫米。相應地，相鄰的兩第二卡合部122的間距亦例如為2~7毫米。如此可使蓋體120穩固且緊密地卡合於框體110，進而提升電磁波屏蔽效果。然本發明不對此加以限制，這些第一卡合部112的間距以及這些第二卡合部122的間距可依設計上的需求而改變。

圖4是圖2的組裝組件沿I-I線的剖面圖。更具體而言，本實施例的第一卡合部112如圖2至圖4所示包括形成於第一平面110b的一凹口112a。蓋體120如圖2至圖4所示具有多個開槽120b，各開槽120b形成於蓋體120的第二平面120a，各第二卡合部122從對應的開槽120b的內緣延伸出。其中，第二卡合部122如圖3及圖4所示包括一彎折段122a及一卡合段122b，彎折段122a連接於蓋體120的第二平面120a與卡合段122b之間且相對於第二平面120a彎折，以使卡合段122b透過凹口112a而卡合於第一卡合部112。

圖5繪示圖4的第二卡合部分離於第一卡合部。如圖5所示，當第二卡合部122分離於第一卡合部112(繪示於圖4)時，卡合段122b的延伸方向傾斜於第二平面120a。藉此，當第二卡合部122如圖4所示卡合於第一卡合部112時，卡合段122b受力而往下產生彈性變形，如此可使圖4的卡合段122b產生向上的夾持 力作用於第一卡合部112，以穩固地將蓋體120固定於框體110。藉此，即使本實施例的框體110與蓋體120如上述般僅在組裝組件100的上平面處進行卡合與定位，仍能達成良好的固定效果。在其他實施例中，第一卡合部112及第二卡合部122可為其他能夠相互卡合的結構，本發明不對此加以限制。

圖6是圖2的組裝組件沿II-II線的剖面圖。本實施例的第一定位部114如圖2至圖4所示包括形成於第一平面110b的一定位槽114a，第二定位部124如圖2至圖4所示包括形成於蓋體120的邊緣的一折壁124a，折壁124a沿垂直方向Z延伸且適於伸入定位槽114a以進行定位。在其他實施例中，第一定位部114及第二定位部124可為其他能夠相互定位的結構，本發明不對此加以限制。

此外，在本實施例中，蓋體120如圖2及圖3所示具有兩延伸部126，兩延伸部126分別鄰接第二定位部124的相對兩側，且適於受力而帶動第二定位部124分離於第一定位部114。具體而言，當使用者欲拆卸蓋體120時，可往上扳動兩延伸部126以藉由蓋體120的局部彈性變形使折壁124a往上分離於定位槽114a，然後再沿水平方向移動蓋體120以解除各第二卡合部122與對應之第一卡合部112的卡合關係。

以下說明本實施例的組裝組件100的組裝方法。圖7是本發明一實施例的組裝組件的組裝方法流程圖。首先，提供一框體110，其中框體110具有一開口110a、至少一第一卡合部112 及一第一定位部114(步驟S602)。接著，提供一蓋體120，其中蓋體120具有至少一第二卡合部122及一第二定位部124(步驟S604)。將框體110焊接於一電路板130上(步驟S606A)。在將框體110焊接於電路板130上之後，將第二卡合部122沿一水平方向Y卡合於第一卡合部112，且將第二定位部124沿垂直於水平方向Y的一垂直方向Z定位於第一定位部114，以固定蓋體120於框體110(步驟S608A)。

承上，在本實施例中，框體110如圖3所示具有兩延伸部118，各延伸部118從第一平面110b延伸至開口110a內。在如上述步驟S606A將框體110焊接於電路板130之前，可先利用吸力提供裝置提供吸力作用於框體110的各延伸部118並藉以移動框體110至電路板130上，以利後續焊接之進行。

此外，本實施例的第二卡合部122如圖3及圖4所示包括一延伸段122c，延伸段122c連接於卡合段122b的末端且具有一導引斜面S1。在如上述步驟S608A將第二卡合部122卡合於第一卡合部112的過程中，可藉由第二卡合部122的導引斜面S1導引第二卡合部122的卡合段122b卡合於第一卡合部112。

類似地，本實施例的第一定位部114如圖3所示包括一導引斜面S2。在如上述步驟S608A將第二定位部124定位於第一定位部114的過程中，可藉由第一定位部114的導引斜面S2導引第二定位部124的折壁124a往第一定位部114的定位槽114a移動並定位於第一定位部114的定位槽114a。

在上述組裝流程中，是先將框體110焊接於電路板130，然後再將蓋體120組裝於框體110。然本發明不以此為限，在進行上述步驟S604之後，可先將第二卡合部122沿一水平方向Y卡合於第一卡合部112，且將第二定位部114沿垂直於水平方向Y的一垂直方向Z定位於第一定位部124，以固定蓋體120於框體110(步驟S606B)。接著，在固定蓋體120於框體110之後，將框體110焊接於一電路板130上(步驟S608B)。亦即，先將蓋體120組裝於框體110，然後再將框體110焊接於電路板130。在此種組裝方式之下，由於本實施例的框體110與蓋體120如前述般並未在框體110的側牆116處進行卡合與定位，且蓋體120不具有側牆，因此在所述焊接過程中不會因焊料接觸到框體110的側牆116處而導致蓋體120與框體110非預期地相互焊接固定。

在如步驟608B將框體110焊接於電路板130上之前，可先利用吸力提供裝置提供吸力作用於蓋體120並藉以移動蓋體120及框體110至電路板130上，以利後續焊接之進行。若依此方式進行組裝，則框體110可不具有供吸力吸附的延伸部118。

綜上所述，在本發明的組裝組件中，第一卡合部及第一定位部皆形成於框體的上平面(即所述第一平面)，第二卡合部及第二定位部皆形成於蓋體的上平面(即所述第二平面)，組裝組件在所述上平面處藉由第一卡合部及第一定位部分別與第二卡合部及第二定位部的相互配合以將蓋體固定於框體。如此一來，框體與蓋體不需在組裝組件的側表面處相互卡合及定位，從而框體不需在 其側牆形成用以與蓋體結合的結構，且蓋體不需具有用以與框體結合的側牆。據此，可縮減框體的側牆的高度並簡化蓋體的結構，以節省電子裝置的配置空間及製造成本。再者，所述第二組裝結構(即各第二卡合部及第二定位部)的末端從蓋體的上平面(即所述第二平面)往蓋體的另一側延伸，以避免所述第二組裝結構從蓋體的上平面往上突伸，故可在垂直方向上進一步縮減組裝組件的體積。此外，框體與蓋體如上述般以卡合的方式相組裝，故易於拆卸及重工。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧組裝組件

110‧‧‧框體

110b‧‧‧第一平面

112‧‧‧第一卡合部

112a‧‧‧凹口

114‧‧‧第一定位部

114a‧‧‧定位槽

116‧‧‧側牆

120‧‧‧蓋體

120a‧‧‧第二平面

120b‧‧‧開槽

122‧‧‧第二卡合部

124‧‧‧第二定位部

124a‧‧‧折壁

126‧‧‧延伸部

130‧‧‧電路板

130a‧‧‧第三平面

132‧‧‧電子元件

X、Y‧‧‧水平方向

Z‧‧‧垂直方向

Claims (17)

1. 一種組裝組件，包括：一框體，具有一開口、一第一平面及一第一組裝結構，其中該第一平面環繞且鄰接該開口，該開口的面積大於該第一平面的面積，該第一組裝結構形成於該第一平面；以及一蓋體，覆蓋該開口及該第一平面，且具有一第二組裝結構，其中該蓋體的一側具有平行於該第一平面的一第二平面，該第二組裝結構形成於該第二平面，該第二組裝結構的末端沿遠離該蓋體的方向從該第二平面往該蓋體的另一側延伸，其中該第二組裝結構組裝於該第一組裝結構，以阻止該蓋體相對於該框體移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述的組裝組件，其中該第一組裝結構包括至少一第一卡合部及一第一定位部，該至少一第一卡合部及該第一定位部皆形成於該第一平面，該第二組裝結構包括至少一第二卡合部及一第二定位部，該至少一第二卡合部及該第二定位部皆形成於該第二平面，該第二卡合部卡合於該第一卡合部，以阻止該蓋體沿一垂直方向相對於該框體移動，且該第二定位部定位於該第一定位部，以阻止該蓋體沿一水平方向相對於該框體移動。
3. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該第二卡合部沿該水平方向卡合於該第一卡合部，該第二定位部沿該垂直方向定位於該第一定位部。
4. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該第一卡合部包括形成於該第一平面的一凹口，該第二卡合部包括一彎折段及一卡合段，該彎折段連接於該第二平面與該卡合段之間且相對於該第二平面彎折，以使該卡合段透過該凹口而卡合於該第一卡合部。
5. 如申請專利範圍第4項所述的組裝組件，其中該卡合段的延伸方向傾斜於該第二平面。
6. 如申請專利範圍第4項所述的組裝組件，其中該第二卡合部更包括一延伸段，該延伸段連接於該卡合段的末端且具有一導引斜面，該卡合段適於藉由該導引斜面的導引而卡合於該第一卡合部。
7. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該蓋體具有至少一開槽，該開槽形成於該第二平面，該第二卡合部從該開槽的內緣延伸出。
8. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該第一定位部包括形成於該第一平面的一定位槽，該第二定位部包括形成於該蓋體的邊緣的一折壁，該折壁沿該垂直方向延伸。
9. 如申請專利範圍第8項所述的組裝組件，其中該第一定位部包括一導引斜面，該折壁適於藉由該導引斜面的導引而往該定位槽移動。
10. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該至少一第一卡合部的數量為多個，相鄰的兩該第一卡合部的間距為 2~7毫米，該至少一第二卡合部的數量為多個，相鄰的兩該第二卡合部的間距為2~7毫米。
11. 如申請專利範圍第2項所述的組裝組件，其中該蓋體具有至少一延伸部，該延伸部鄰接該第二定位部且適於受力而帶動該第二定位部分離於該第一定位部。
12. 如申請專利範圍第1項所述的組裝組件，其中該框體具有至少一延伸部，該延伸部從該第一平面延伸至該開口內，一吸力適於作用於該延伸部以移動該框體。
13. 如申請專利範圍第1項所述的組裝組件，其中該框體具有多個側牆，該些側牆連接於該第一平面的周緣且垂直於該第一平面。
14. 如申請專利範圍第13項所述的組裝組件，其中該蓋體不具有側牆。
15. 如申請專利範圍第1項所述的組裝組件，包括一電路板，其中該框體配置於該電路板上，該框體及該蓋體遮罩該電路板上的至少一電子元件。
16. 如申請專利範圍第15項所述的組裝組件，其中該電子元件配置於該電路板的一第三平面上，該第一平面及該第二平面平行於該第三平面。
17. 如申請專利範圍第1項所述的組裝組件，其中該蓋體及該框體的材質為金屬，該組裝組件為電磁波屏蔽模組。

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