KR100997847B1 - 이중 접속 구조를 갖는 쉴드캔 고정용 클립 터미날 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판에 실장되는 전자부품의 전자파 장애를 차단하기 위하여 상기 전자부품을 덮도록 설치되는 쉴드캔이 인쇄회로기판에 견고히 고정될 수 있도록 하는 클립 터미널에 관한 것으로, 인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여, 상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부; 상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부; 상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부; 상기 베이스 양측에서 상호 마주보고 중앙에는 개구부가 형성되도록 내측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 가압부를 형성하는 한 쌍의 제1탄성편부; 및 상기 제1탄성편부 중앙 개구부의 베이스 양측에서 상호 마주보면서 내측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 가압부를 형성하는 한 쌍의 제2탄성편부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

인쇄회로기판, 클립, 탄성편, 쉴드캔, 차폐케이스

Description

이중 접속 구조를 갖는 쉴드캔 고정용 클립 터미날{Crip terminal having double fixing cramp}

본 발명은 쉴드캔 고정용 클립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판에 실장되는 전자부품의 전자파 장애를 차단하기 위하여 상기 전자부품을 덮도록 설치되는 쉴드캔이 인쇄회로기판에 견고히 고정될 수 있도록 하는 클립 터미널에 관한 것이다.

통상적으로, 휴대용 무선 단말기, 디지털 카메라와 같은 각종 전자기기나 통신기기를 사용할 때, 핵심 부품 중의 하나인 인쇄회로기판이나 상기 인쇄회로기판상에 장착되는 각종 소자들에서는 유해 전파가 발생된다. 이러한 전자파는 무선 통신이나 레이더와 같이 유용하게 사용되는 반면, 전자기기의 동작에 악영향을 미칠수도 있는데, 이러한 현상을 전자파 장애(EMI: Electro Magnetic Interference)라 하며, EMI는 전자기기의 노이즈를 발생시킴은 물론 인체에도 유해한 요소로 작용한다.

따라서 최근에는 전자기기 내부의 인쇄회로기판 상에 실장되는 반도체 소자와 같은 전자부품들을 소정의 쉴드캔(Shield can)으로 덮어 상기 전자부품들로부터 발생하게 되는 EMI를 차단함으로써 자체 전자기기는 물론 타 전자기기의 동작에 영향을 미치지 못하도록 하고 있으며, 상기 쉴드캔은 전자부품을 덮을 수 있도록 통상 하단이 개방된 상자 모양을 취한다. 이러한 쉴드캔은 쉴드캔의 측벽을 클램핑하도록 인쇄회로기판에 결합되는 쉴드캔 고정용 클립을 통해 인쇄회로기판 상에 설치되고 있다.

도 1 및 도 2에는 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널의 구조를 도시하였다.

도면을 참조하면, 클립 터미널(1)은 쉴드캔(2)의 각 측벽(2a)에 대응하는 위치의 전자부품 둘레의 인쇄회로기판(3)에 상기 측벽(2a)의 수에 대응하도록 배치되는 것으로, 인쇄회로기판(3)에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부(4)와, 상기 인쇄회로기판(3)과 전체적으로 이격되도록 상기 고정부(4) 사이에 마련되는 베이스부(5)와, 상기 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 집게 형태로 집을 수 있도록 상기 각 베이스부(5) 양측에 상호 마주보도록 상부로 연장되는 한 쌍의 탄성편부(6)를 구비한다.

상기 고정부(4)는 외곽 둘레를 통해 인쇄회로기판(3)에 납땜되어 결합되며, 상기 탄성편부(6)는 상하부 사이의 중앙부가 마주보고 있는 탄성편부(6) 사이로 삽입되는 측벽(2a) 쪽으로 볼록해지도록 벤딩(bending)되어 형성된다.

여기서 상기 베이스부(5)를 인쇄회로기판(3)으로부터 이격시킨 이유는 고정 부(4) 둘레를 납땜을 통해 인쇄회로기판(3)에 고정시키는 과정에서 땜납(7)이 상기 베이스부(5) 쪽으로 흘러 들어가게 되는 것을 방지하기 위한 것인데, 이는 땜납(7)이 베이스부(5)를 따라 탄성편부(6) 쪽으로 침투되어 굳을 경우 탄성편부(6)의 탄성력이 저하되면서 탄성편부(6)에 의한 쉴드캔(2)의 접속력이 저하될 우려가 있으므로, 이를 막기 위한 것이다. 이때 고정부(4)와 베이스부(5)는 경사진 연결부(8)에 의해 연결된다.

따라서 고정부(4)를 통해 인쇄회로기판(3) 상에 고정된 클립 터미널(1)의 탄성편부(6) 사이로 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 삽입하게 되면, 실드캔(2)은 상기 측벽(2a)의 내면과 외면이 베이스부(5) 양 측 한 쌍의 탄성편부(6) 사이에서 가압되면서 클립 터미널(1)에 고정될 수 있게 된다. 또 이 상태에서는 쉴드캔(2)에 의해 덮여진 전자부품을 교체하고자 할 경우 쉴드캔(2)을 상부 쪽으로 잡아당기기만 하면, 쉴드캔(2)의 각 측벽(2a)이 클립 터미널(1)의 탄성편부(6) 사이에서 빠져나오게 되면서 쉴드캔(2)의 분리작업도 용이하게 수행할 수 있게 된다.

그러나 이러한 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널(1)의 경우 한 쌍의 상기 탄성편부(6)가 상기 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 가압하는 구조로서, 쉴드캔(2)의 접속력과 고정력이 약한 문제점이 있다.

종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 살펴본 바와 같이 탄성편부의 접속력이 약해 상기 쉴드캔의 측벽을 견고히 고정시키지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 제1탄성편부의 중앙 하부에는 절개 가공에 의해 형성되는 제2탄성편부가 더 구비되어, 쉴드캔의 측벽은 제1탄성편부 및 제2탄성편부에 의해 이중으로 가압되도록 구성되어, 이중의 강한 탄성력에 의해 쉴드캔을 더욱 견고히 고정시킬 수 있는 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여, 상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부; 상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부; 상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부; 상기 베이스 양측에서 상호 마주보고 중앙에는 개구부가 형성되도록 내측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 가압부를 형성하는 한 쌍의 제1탄성편부; 및 상기 제1탄성편부 중앙 개구부의 베이스 양측에서 상호 마주보면서 내 측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 가압부를 형성하는 한 쌍의 제2탄성편부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

저술한 구성에 있어서, 상기 제2탄성편부는 벤딩에 의해 적어도 둘 이상의 가압부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

전술한 구성에 있어서, 제2탄성편부의 상단부는 상기 쉴드캔의 측벽이 용이하게 삽입되도록 유도하기 위하여 내측 방향으로 경사면 또는 곡면을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

전술한 구성에 있어서, 상기 제2탄성편부 가압부의 내측 간격은 상기 제1탄성편부 가압부의 내측 간격보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 상기와 같은 구성의 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 제1탄성편부와 상기 제1탄성편부의 중앙 하부에 형성되는 제2탄성편부가 동시에 상기 쉴드캔의 측벽을 가압하여, 쉴드캔의 접속력을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 제2탄성편부는 왕복으로 수 회 벤딩되어 적어도 둘 이상의 가압부를 형성하여 쉴드캔의 접속력을 더욱 향상시킬 수 있다.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 의하여 보다 명확해질 것이다. 다음의 실시예들 은 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 인쇄회로기판에 클립 터미널 및 쉴드캔이 체결되는 상태를 나타낸 사시도이다.

도면을 참조하면, 인쇄회로기판(20) 상에는 반도체 소자와 같은 전자부품(30)이 실장되며, 상기 전자부품(30)의 상부에서는 상기 전자부품(30)을 덮어 전자부품(30)의 EMI를 차단하기 위한 쉴드캔(40)이 결합된다. 이러한 쉴드캔(40)은 상기 인쇄회로기판(20)에 고정 및 분리가 용이하도록 착탈 가능하게 결합되는데, 이러한 쉴드캔(40)의 분리 및 고정은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널(10)을 통해 가능하게 된다.

상기 쉴드캔(40)은 4개의 측벽(41)과 상부벽(42)이 일체로 형성되어 하단이 개방된 직육면체의 상자 모양을 취함으로써, 그 내부에 상기 전자부품(30)을 수용하는 상태로 덮게 되며, 이러한 쉴드캔(40)은 효과적인 전자파 차폐를 위해 석도금강판 등이 이용된다.

그리고 상기 전자부품(30) 둘레의 인쇄회로기판(20)에는 쉴드캔(40)의 하단 쪽 각 측벽(41)을 클램핑하여 쉴드캔(40)을 인쇄회로기판(20) 상에 착탈 가능하도록 고정시키는 상기 클립 터미널(10)이 복수개 결합되며, 이러한 클립 터미널(10)은 상기 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)에 대응하는 위치의 전자부품(30) 둘레의 인쇄회 로기판(20)에 상기 측벽(41)의 수에 대응하도록 복수개 배치될 수 있다. 또 측벽(41)에 있어서 상기 클립 터미널(10)에 실질적으로 클램핑되는 중앙쪽 하단에는 단차홈(41a)이 형성되어 상기 측벽(41)이 클립 터미널(10)에 클램핑된 상태에서 단차홈(41a) 양측의 측벽(41) 하단부와 인쇄회로기판(20) 사이에 틈새가 형성되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이하에서는 상기 쉴드캔(40)을 고정 접속시키기 위한 클립 터미널(10)의 상세한 구조에 대하여 살펴보기로 한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널이 인쇄회로기판에 고정된 상태를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널(10)은 인쇄회로기판(20)에 접한 상태로 고정되도록 클립 터미널(10)의 길이 방향을 따라 소정의 거리를 두고 마련된 복수개의 고정부(11)와, 상기 각 고정부(11) 사이에서 인쇄회로기판(20)에 소정 간격으로 이격되어 마련되는 베이스부(12)와, 상기 고정부(11)와 베이스부(12)를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부(13)와, 상기 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하기 위하여 상기 베이스부(12)의 양 측에서 서로 마주보도록 상측으로 연장 형성되며, 벤딩에 의해는 내측으로 돌출되는 가압부(14a)를 형성하는 한 쌍의 제1탄성편부(14)와, 상기 제1탄성편부(14)의 중앙부에 형성되는 개구부의 베 이스부(12) 양측에서 상호 마주보면서 내측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 가압부(15a)를 형성하는 한 쌍의 제2탄성편부(15)로 구성된다.

이와 같이 구성되는 클립 터미널(10)을 이용하여 쉴드캔(40)을 인쇄회로기판(20) 상에 고정시킬 때는 먼저 고정부(11)를 납땜하는 방식으로 클립 터미널(10)을 쉴드캔(40)의 각 측벽(31)과 대응하는 위치의 인쇄회로기판(20)에 고정시키게 된다.

이러한 클립 터미널(10)은 SMT장비(미도시)의 노즐(미도시)에 진공흡착된 상태에서 상기 인쇄회로기판(20) 쪽으로 이동되어 인쇄회로기판(20)에 장착되며, 고정부(11) 중 중앙에 마련된 고정부(11)의 상면이 상기 노즐(미도시)에 대한 흡착면을 형성하게 된다. 따라서 중앙의 고정부(11)가 노즐(미도시)에 진공흡착된 상태에서 상기 클립 터미널(10)이 한쪽으로 기울어질 우려가 없도록 상기 클립 터미널(10)에 있어서 중앙 고정부(11) 양측은 무게나 형태에 있어서 상호 대칭을 이루는 것이 바람직하다. 상기와 같은 공정에 의하여 클립 터미널(10)은 도 5에 도시된 바와 같이 고정부(11) 가장자리의 땜납(16)에 의해 인쇄회로기판(20)에 고정된다.

또한 클립 터미널(10)이 인쇄회로기판(20)에 고정된 상태에서 상기 각 클립 터미널(10)의 제1,2 탄성편부(14,15) 사이로 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)을 삽입시키게 되는데, 이에 따라 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)이 상기 제1,2 탄성편부(14,15)에 의해 클램핑되면서 인쇄회로기판(20) 상에 간단히 고정될 수 있다.

상기와 같은 클립 터미널의 구성을 구체적으로 살펴보면, 전술한 고정부(11)는 클립 터미널(10)을 인쇄회로기판(20)에 고정시키기 위한 구성으로, 클립 터미 널(10)의 중앙부과 양 측부에서 인쇄회로기판(20)에 밀착될 수 있도록 구비된다.

전술한 베이스부(12)는 양 측 가장자리에 대향되는 제1,2 탄성편부(14,15)를 형성하고, 쉴드캔(40)의 측벽(41) 단부를 가이드 하기 위한 구성으로, 인쇄회로기판(20)과 소정의 간격으로 이격되도록 상기 고정부(11)와 단차를 이루면서 형성된다. 이때, 상기 고정부(11)와 베이스부(12)는 연결부(13)에 의하여 경사지면서 연결된다.

전술한 제1탄성편부(14)는 한 쌍의 탄성편부 사이로 삽입되는 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 탄성 가압하여 고정시키기 위한 구성으로, 상기 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 서로 대향되도록 마주보며 상측으로 연장되어 형성된다. 상기 제1탄성편부(14)에 의해 쉴드캔(40)에 탄성력이 인가되는 바, 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 상기 제1탄성편부(14) 사이에서 강력한 힘으로 가압될 경우 클립 터미널(10)과의 접속력이 증대되어 인쇄회로기판(20)에 보다 안정적으로 고정될 수 있다.

따라서 본 발명의 실시예에 따른 제1탄성편부(14)는 탄성력을 발생시키기 위하여 길이 방향의 중앙부가 내측으로 돌출되도록 벤딩된다. 즉, 상기 제1탄성편부(14)는 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 상측을 향하여 내측으로 연장되고, 소정의 길이로 연장 후 다시 외측으로 벤딩되어 형성되는 제1가압부(14a)가 형성하여 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하는 구조를 이룬다. 상기와 같은 형상의 탄성편부(14)는 전체적으로 강한 탄성력을 가지게 되고, 이러한 탄성력은 가압부(14a)에 집중되어 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하게 되며, 또한 상기 제1탄성편부(14)의 중앙부는 후술하는 제2탄성편부(15)가 형성되기 위한 개구부가 형성된다.

전술한 제2탄성편부(15)는 상기 제1탄성편부(14)의 하측에서 한 쌍의 탄성편 사이로 삽입되는 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 다시 탄성 가압하여 고정시키기 위한 구성으로, 상기 제1탄성편부(14)의 개구부 내에서 상기 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 서로 대향되도록 마주보며 상측으로 연장되어 형성되며, 이때 제2탄성편부(15)의 상측 단부 사이의 간격은 제1탄성편부(14)의 상측 단부 사이의 간격보다 좁게 형성된다. 일반적으로 상기와 같은 구조의 탄성편부는 상측 방향으로의 길이가 짧고, 양 단부의 간격이 좁을 수로 강한 탄성력이 발생하므로 제2탄성편부(15)는 제1탄성편부(14)의 개구부 내에서 형성되어 제1탄성편부(14)보다 강한 탄성력을 가지게 된다.

상기 제2탄성편부(15)도 상기 제1탄성편부(14)와 동일한 형상에 의해 탄성력을 발생시키기 위하여 길이 방향의 중앙부가 내측으로 돌출되도록 벤딩된다. 즉, 상기 제2탄성편부(15)는 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 상측을 향하여 내측으로 연장되고, 소정의 길이로 연장 후 다시 외측으로 벤딩되어 형성되는 제2가압부(15a)가 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하는 구조를 이룬다. 상기와 같은 형상의 제2탄성편부(15)는 전체적으로 강한 탄성력을 가지게 되고, 이러한 탄성력은 제2가압부(15a)에 집중되어 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하게 된다.

한편, 상기 제2탄성편부(15)는 도 8에 도시된 바와 같이, 제2가압부(15a,15b)가 적어도 2개 이상 형성될 수 있다. 이 경우 제2탄성편부(15)의 강한 탄성력은 상기 두 개의 제2가압부(15a,15b)에 각각 집중되어 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 더욱 강하게 압박하게 된다.

또한, 상기 제2탄성편부(15)의 상측 단부는 경사면 또는 곡면 형상(15c)으로 형성된다. 제2탄성편부(15)의 상단부 사이의 내측 공간으로 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 삽입되는데, 이 경우 좁은 공간에 의해 측벽(41)의 하단부가 제2탄성편부(15)의 상단부에 걸려질 우려가 있으므로, 상기와 같이 제2탄성편부의 상단부가 경사면 또는 곡면 형상(15c)을 이루는 경우 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 상기 경사면 또는 곡면에 의해 내측 방향으로 유도되어 용이하게 삽입될 수 있다.

상기와 같이 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널(10)은 상기 제1탄성편부(14)와 제2탄성편부(15)의 가압부(14a,15a,15b)에 의해 동시에 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하게 되므로, 강한 탄성력에 의해 접속력을 향상시킬 수 있고 안정적으로 쉴드캔(40)을 고정시킬 수 있다.

즉, 상기와 같은 구성에 의하여 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 클립 터미널(10)의 제1탄성편부(15) 사이로 삽입되는 경우 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)에 의하여 강한 탄성력이 인가되고, 동시에 제2탄성편부(15)의 가압편(15a)에 의하여 다시 한 번 가압되어 접속력이 크게 향상될 수 있다. 또한, 상기 제2탄성편부(15) 2개의 가압부(15a,15b)를 통하여 탄성력을 집중적으로 전달하게 되므로, 쉴드캔(40)을 더욱 큰 접속력으로 고정시킬 수 있다. 이하에서는 상기와 같은 구성의 클립 터미널(10)에 쉴드캔(40)이 삽입되는 과정을 구체적으로 살펴보기로 한다.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 삽입되는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 완전히 삽입된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 9를 참조하면, 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 제1탄성편부(14)의 상측에서 삽입되는 경우 제1탄성편부(14)의 가압부(15a)는 외측('A' 방향)으로 벌어지면서, 복원력에 의해 한 쌍의 탄성편부(14)는 내측으로 강한 탄성력을 발생시켜 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압한다.

이 후 제1탄성편(14)의 가압부(14a) 사이로 계속해서 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 삽입되는 경우 측벽(41)의 단부는 제2탄성편부(14)의 가압부(15a,15b) 사이를 순차로 통과하여 결합된다.

이때, 도 10에 도시된 바와 같이, 쉴드캔(40)의 측벽(41)은 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)와 제2탄성편부(15)의 가압부(15a,15b)에 의해 내측('B' 방향)으로 중복 압박되어, 더욱 강한 접속력이 발생하여 안정적으로 고정될 수 있다.

또한, 일반적으로 클립 터미널(10)은 사용 도중 탄성편부 사이의 거리가 측벽의 두께보다 다소 크게 벌어지도록 변형이 되는 경우가 많은데, 상기와 같은 구성에 의하여 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)가 변형이 되더라도, 제2탄성편부(15)에 의해 계속적으로 가압되므로, 쉴드캔(40)은 더욱 안정적으로 고정될 수 있다.

이상에서 본 발명에 있어서 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도,

도 2는 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널의 체결 상태를 나타낸 단면도,

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 인쇄회로기판에 클립 터미널 및 쉴드캔이 체결되는 상태를 나타낸 사시도,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널이 인쇄회로기판에 고정되는 상태를 나타낸 평면도,

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 측면도,

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도,

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도,

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 삽입되는 상태를 나타낸 단면도,

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 완전히 삽입된 상태를 나타낸 단면도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 클립 터미널

11 : 고정부 12 : 베이스부

13 : 연결부 14 : 제1탄성편부

15 : 제2탄성편부 14a,15a,15b : 가압부

16 : 땜납

20 : 인쇄회로기판

30 : 전자부품

40 : 쉴드캔

41 : 쉴드캔 측벽

Claims (4)

1. 삭제
2. 인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여,

   상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부;

   상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부;

   상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부;

   상기 베이스부 양측에서 상호 마주보고 중앙에는 개구부가 형성되도록 내측 상부로 연장 형성되며, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 제1가압부를 형성하는 한 쌍의 제1탄성편부; 및

   상기 제1탄성편부 중앙 개구부의 베이스 양측에서 상호 마주보면서 내측 상부로 연장 형성되고, 벤딩에 의해 내측으로 돌출되는 적어도 둘 이상의 제2가압부를 형성하며, 하측의 가압부는 상측의 가압부 보다 폭이 넓게 형성되는 한 쌍의 제2탄성편부;를 포함하되,

   상기 제2가압부의 내측 간격은 상기 제1가압부의 내측 간격보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 접속 구조를 갖는 쉴드캔 고정용 클립 터미날.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제2탄성편부의 상단부는 상기 쉴드캔의 측벽이 용이하게 삽입되도록 유도하기 위하여 내측 방향으로 경사면 또는 곡면을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 접속 구조를 갖는 쉴드캔 고정용 클립 터미날.
4. 삭제

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