TWI672243B - 包含密封破裂結構的胡琴接頭及包含此胡琴接頭的液壓軟管耦接總成 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種胡琴接頭(banjo fitting)，此胡琴接頭可包含具有沿著第一軸線延伸的內孔的環狀部份、及從環狀部份徑向延伸且具有內部流體通道的軟管附接部份，其中內部流體通道沿著相對於第一軸線以一角度形成的第二軸線延伸。密封破裂結構可被定位在軟管附接部份的內部流體通道內。

Description

包含密封破裂結構的胡琴接頭及包含此胡琴接頭的液壓軟管耦接總成

本發明相關於包含密封破裂結構的胡琴接頭(banjo fitting)及包含此胡琴接頭的液壓軟管耦接總成。

用於自行車的典型液壓制動系統具有制動桿件，此制動桿件藉著液壓制動軟管而被流體耦接於液壓制動卡鉗總成。液壓流體壓力回應制動桿件的操作而被傳輸至液壓制動卡鉗總成。液壓制動軟管內所截留的(trapped)空氣可能會導致海綿狀的感覺(spongy feeling)。

針對上述課題，本發明提供一種用於液壓軟管耦接總成的胡琴接頭。根據此處所揭示的第一方面，提 供一種胡琴接頭，此胡琴接頭包含具有沿著第一軸線延伸的內孔的環狀部份、及從環狀部份徑向延伸且具有內部流體通道的軟管附接部份，其中內部流體通道沿著相對於第一軸線以一角度形成的第二軸線延伸。密封破裂結構被定位在軟管附接部份的內部流體通道內。此組態的潛在有利點為胡琴接頭的環狀部份可容許胡琴接頭繞第一軸線旋轉，並且具有密封破裂結構的軟管附接部份可在抑制空氣被截留於液壓制動系統內的情況下容許液壓軟管耦接總成被組裝。

在根據第一方面的第二方面中，密封破裂結構可被建構成與軟管附接部份分開地形成，且被耦接於軟管附接部份。此組態的一個潛在有利點為密封破裂結構與胡琴接頭的軟管附接部份可被分開地製造。

在根據第一至第二方面的第三方面中，密封破裂結構可被建構成具有圓筒形形狀，以容許流體流動通過密封破裂結構。此組態的一個潛在有利點為其可容許流體暢通地從密封破裂結構的一側流動至另一側。

在根據第一至第三方面的第四方面中，密封破裂結構可被建構成包含針件部份。此組態的一個潛在有利點為其可容許密封破裂結構刺穿密封件。

在根據第四方面的第五方面中，針件部份可被建構成具有近端部、及相反於近端部的斜角遠端部，且密封破裂結構可被建構成包含被設置在針件部份的近端部上的凸緣部份。此組態的一個潛在有利點為凸緣部份可將 密封破裂結構相對於被密封破裂結構的斜角遠端部破裂的密封件穩固地扣持。

在根據第五方面的第六方面中，內部流體通道可被建構成具有第一直徑部份、具有比第一直徑部份小的直徑的第二直徑部份、及被設置在第一直徑部份與第二直徑部份之間的台階部份。密封破裂結構可被建構成包含形成為被***內部流體通道的第二直徑部份的***部份，且***部份可被建構成從針件部份的近端部延伸。此組態的潛在有利點為其可容許具有與軟管附接部份分開地形成的密封破裂結構的胡琴接頭容易地被組裝，且其可容許密封破裂結構被穩固地扣持在軟管附接部份的內部流體通道內。

在根據第一至第六方面的第七方面中，密封破裂結構可被建構成是由與軟管附接部份不同的材料形成。此組態的一個潛在有利點為密封破裂結構及軟管附接部份可由構成為具有用於二者的個別功能的理想性質的材料形成。

在根據第一、第三、及第四方面中之一者的第八方面中，密封破裂結構可被建構成與軟管附接部份成整體地形成。此組態的一個潛在有利點為密封破裂結構將不能相對於軟管附接部份移動，因而如果密封破裂結構遭遇反覆或強大的力，密封破裂結構將會保持固定不動。

在九方面中，提供一種液壓軟管耦接總成，此液壓軟管耦接總成包含胡琴接頭、液壓軟管、及胡琴螺 栓(banjo bolt)。胡琴接頭包含具有沿著第一軸線延伸的內孔的環狀部份、及從環狀部份徑向延伸的軟管附接部份。軟管附接部份具有內部流體通道，此內部流體通道沿著相對於第一軸線以一角度形成的第二軸線延伸。胡琴接頭包含密封破裂結構，此密封破裂結構被定位在軟管附接部份的內部流體通道內。液壓軟管具有有第一開口的第一端部部份、及密封第一開口的密封件。液壓軟管被建構成使得液壓軟管的密封件在液壓軟管被耦接於軟管附接部份時在實體上被密封破裂結構破裂。耦接造成液壓軟管的內部與內部流體通道之間的流體連通。胡琴螺栓被建構成被安裝在環狀部份的內孔內，且被建構成具有液壓通道。此組態的潛在有利點為胡琴接頭的環狀部份容許胡琴接頭繞胡琴螺栓旋轉，且液壓軟管耦接總成可在抑制空氣被截留於液壓制動系統內的情況下以相對地容易的方式被組裝，因而增進液壓制動系統的性能。

在根據第九方面的第十方面中，胡琴螺栓可被建構成被耦接於液壓制動卡鉗總成。此組態的潛在有利點為液壓軟管可在不會由於液壓軟管在組裝期間的定向而使液壓流體溢出的情況下以及在不會容許空氣進入液壓制動系統的情況下被快速地附接於液壓制動卡鉗總成。

在根據第九或第十方面的第十一方面中，液壓軟管耦接總成可被建構成使得軟管附接部份的內部流體通道具有襯套接收部份及軟管接收部份，且襯套接收部份的內部直徑大於軟管接收部份的內部直徑。液壓軟管耦接 總成可被建構成還包含螺紋接頭。螺紋接頭可包含縱向孔及螺紋部份，其中液壓軟管的第一端部部份被設置於縱向孔內，且螺紋部份可被建構成以螺紋接合軟管附接部份的內螺紋部份或外螺紋部份之一者。液壓軟管耦接總成也可被建構成還包含繞液壓軟管的第一端部部份被設置的可變形的管狀襯套，其中可變形的管狀襯套可被定位在內部流體通道的襯套接收部份與螺紋接頭之間，使得回應螺紋接頭與軟管附接部份的內螺紋部份或外螺紋部份之一者的接合，可變形的管狀襯套沿著第二軸線的軸向長度可減小並且徑向寬度可減小。此組態的潛在有利點為可變形的管狀襯套的變形同時作用來將液壓軟管固定在軟管附接部份內以及在液壓軟管與可變形的管狀襯套之間形成水密密封，且螺紋接頭可使液壓軟管耦接總成的諸組件固定，使得可抑制該等組件在與自行車的使用相關聯的常態磨耗期間不會鬆動或分離，否則可能會造成液壓流體的滲漏或系統的損耗。

在根據第九至第十一方面的第十二方面中，液壓軟管可被建構成包含被設置在第一端部部份上且在第一開口內的管狀***件。此組態的一個潛在有利點為管狀***件可對液壓軟管提供徑向支撐。

在根據第九至第十二方面的第十三方面中，管狀***件可被建構成具有管狀部份、被設置在管狀部份的端部上的環狀凸緣部份、及在管狀部份內的縱向通道。密封件可被建構成被附接於環狀凸緣部份。此組態的一個 潛在有利點為傳統的液壓軟管可與此處所揭示的胡琴接頭一起使用，且密封件可經由管狀***件而被耦接於液壓軟管，其中環狀凸緣部份確保管狀***件抵靠於液壓軟管的環狀端面。

在根據第九至第十三方面的第十四方面中，密封破裂結構可被建構成與軟管附接部份分開地形成，且被耦接於軟管附接部份。此組態的一個潛在有利點為密封破裂結構與胡琴接頭的軟管附接部份可被分開地製造。

在根據第九至第十四方面的第十五方面中，密封破裂結構可被建構成具有圓筒形形狀，以容許流體流動通過密封破裂結構。此組態的一個潛在有利點為其容許流體暢通地從密封破裂結構的一側流動至另一側。

在根據第九至第十五方面的第十六方面中，密封破裂結構可被建構成包含針件部份。此組態的一個潛在有利點為其可容許密封破裂結構刺穿密封件。

在根據第十六方面的第十七方面中，針件部份可被建構成具有近端部、及相反於近端部的斜角遠端部。密封破裂結構可被建構成包含被設置在針件部份的近端部上的凸緣部份。此組態的一個潛在有利點為凸緣部份可將密封破裂結構相對於被密封破裂結構的斜角遠端部破裂的密封件穩固地扣持。

在根據第十七方面的第十八方面中，內部流體通道可被建構成具有第一直徑部份、具有比第一直徑部份小的直徑的第二直徑部份、及被設置在第一直徑部份與 第二直徑部份之間的台階部份。密封破裂結構可被建構成包含形成為被***內部流體通道的第二直徑部份的***部份，且***部份可被建構成從針件部份的近端部延伸。此組態的潛在有利點為其可容許具有與軟管附接部份分開地形成的密封破裂結構的胡琴接頭容易地被組裝，且其可容許密封破裂結構被穩固地扣持在軟管附接部份的內部流體通道內。

在根據第九至第十八方面的第十九方面中，密封破裂結構可被建構成是由與軟管附接部份不同的材料形成。此組態的一個潛在有利點為密封破裂結構及軟管附接部份可由構成為具有用於二者的個別功能的合適性質的材料形成，且可避免相似材料之間的結合(binding)。另外，製造程序可藉著將每一個形成為分開的部件及將該等分開的部件組裝而被簡化，而非切削或鑄造單一的複雜部件，否則可能會增加製造成本。

在根據第九至第十三、第十五、及第十六方面的第二十方面中，密封破裂結構可被建構成與軟管附接部份成整體地形成。此組態的一個潛在有利點為成整體的結構可抑制密封破裂結構相對於軟管附接部份移動。

此發明內容係被提供來介紹以簡化的形式呈現而會在以下的實施方式中被進一步敘述的經選擇的概念。此發明內容並非意欲要指認所要求保護的標的的關鍵特徵或必要特徵，並且也並非意欲要被用來限制所要求保護的標的的範圍。另外，所要求保護的標的不限於解決本 揭示內容的任何部份所特別提及的任何或所有不利點的實施態樣。

本揭示內容以舉例的方式而非限制的方式在所附圖式的各圖中被圖解說明，其中相同的元件符號在所附圖式中標示相同的元件。

1‧‧‧自行車

2‧‧‧液壓制動系統

3‧‧‧車輪

4‧‧‧液壓制動致動裝置

6‧‧‧制動盤

8‧‧‧液壓制動卡鉗總成

8a‧‧‧螺紋孔

10‧‧‧液壓軟管耦接總成

12‧‧‧胡琴接頭

14‧‧‧環狀部份

14a‧‧‧開口

16‧‧‧軟管附接部份

16a‧‧‧外螺紋部份

18‧‧‧密封破裂結構

20‧‧‧液壓軟管

20a‧‧‧第一端部部份

20b‧‧‧第一開口

22‧‧‧胡琴螺栓

22a‧‧‧軸部

22b‧‧‧蓋部

24‧‧‧螺紋接頭

26‧‧‧可變形的管狀襯套

26a‧‧‧內表面

26b‧‧‧環狀傾斜表面

27‧‧‧液壓通道

27a‧‧‧縱向子通道

27b‧‧‧環狀通道

30‧‧‧內孔

32a‧‧‧第一軸線

32b‧‧‧第二軸線

34‧‧‧密封環

36‧‧‧內部流體通道

37‧‧‧第一直徑部份，軟管接收部份

37a‧‧‧內部直徑

37b‧‧‧襯套接收部份

37c‧‧‧內部直徑

38‧‧‧台階部份

39‧‧‧第二直徑部份

39a‧‧‧內部直徑

40‧‧‧針件部份

40a‧‧‧近端部

40b‧‧‧斜角遠端部

42‧‧‧凸緣部份

46‧‧‧***部份

52‧‧‧密封件

54‧‧‧內部

66‧‧‧螺紋部份

110‧‧‧液壓軟管耦接總成

112‧‧‧胡琴接頭

116‧‧‧軟管附接部份

116b‧‧‧內螺紋部份或孔

120‧‧‧液壓軟管

120a‧‧‧第一端部部份

124‧‧‧螺紋接頭

126‧‧‧可變形的管狀襯套

126b‧‧‧環狀傾斜表面

132b‧‧‧第二軸線

136‧‧‧內部流體通道

137‧‧‧軟管接收部份(第一直徑部份)

166‧‧‧螺紋部份

210‧‧‧液壓軟管耦接總成

212‧‧‧胡琴接頭

216‧‧‧軟管附接部份

216a‧‧‧外螺紋部份

218‧‧‧密封破裂結構

220‧‧‧液壓軟管

220a‧‧‧第一端部部份

220b‧‧‧第一開口

222‧‧‧胡琴螺栓

224‧‧‧螺紋接頭

226‧‧‧可變形的管狀襯套

227‧‧‧液壓通道

228‧‧‧管狀***件

236‧‧‧內部流體通道

240‧‧‧針件部份

242‧‧‧凸緣部份

252‧‧‧密封件

254‧‧‧內部

268‧‧‧環狀凸緣部份

270‧‧‧管狀部份

272‧‧‧縱向通道

圖1為具有液壓制動系統的自行車的前半部的側視圖，其中液壓軟管耦接總成將液壓軟管耦接於液壓制動卡鉗總成。

圖2A至2C為根據此處所揭示的第一實施例的液壓軟管耦接總成的剖面圖。

圖3為液壓軟管耦接總成的分解圖，顯示根據第一實施例的胡琴螺栓及具有密封破裂結構的胡琴接頭。

圖4A及4B為顯示根據此處所揭示的第二實施例的未組裝及經組裝的液壓軟管耦接總成的剖面圖。

圖5A及5B為顯示根據此處所揭示的第三實施例的未組裝及經組裝的液壓軟管耦接總成的剖面圖。

以下參考所附圖式敘述所處所揭示的經選擇的實施例。對於熟習此項技術者而言從此揭示很明顯，以下的發明的實施例的敘述只是被提供來舉例說明，而非要 限制由附隨的申請專利範圍請求項及其等效物所界定的發明。

首先參考圖1，圖中顯示具有液壓制動系統2的自行車1，其中液壓制動系統2包含***作性地連接於液壓制動卡鉗總成8的液壓制動致動裝置4，而液壓制動卡鉗總成8被建構成回應液壓制動致動裝置4的致動而接合制動盤6，以減慢安裝有制動盤6的車輪3的旋轉。為將液壓制動致動裝置4操作性地連接於液壓制動卡鉗總成8，設置有液壓軟管耦接總成10，而此液壓軟管耦接總成10包含以下會敘述的胡琴接頭12及可固定於胡琴接頭12的液壓軟管20。液壓軟管20在液壓制動致動裝置4與液壓制動卡鉗總成8之間延伸，並且內部容納液壓流體。液壓流體壓力從液壓制動致動裝置4經由液壓軟管20內的液壓流體而被傳輸至液壓制動卡鉗總成8。以此方式，當騎車者致動液壓制動致動裝置4時，會造成液壓制動卡鉗總成8抓緊制動盤6而減慢車輪3的旋轉。

液壓軟管耦接總成10的胡琴接頭12典型上被設置在液壓制動卡鉗總成8上，但是可以替代地或額外地被設置在液壓制動致動裝置4上。此處所揭示的液壓軟管耦接總成10及胡琴接頭12在液壓軟管20的安裝期間特別有用，因為液壓軟管耦接總成10及胡琴接頭12可被用來以抑制空氣被夾帶於液壓流體內的方式安裝內有液壓流體的密封軟管。

雖然只有自行車1的前部被顯示在圖1中， 但是從此處的圖式及敘述應可瞭解自行車1包含前車輪及後車輪，並且分別包含一或多個液壓軟管耦接總成10及胡琴接頭12的各別液壓制動系統2可被安裝於前車輪及後車輪的每一個。因為前及後制動系統的特徵為相同的，所以自行車的後部及後部的液壓制動系統的敘述為簡潔起見被省略。

在圖2A至2C及圖3中，顯示第一實施例的液壓軟管耦接總成10。液壓軟管耦接總成10包含胡琴接頭12、液壓軟管20、胡琴螺栓22、螺紋接頭24、及可變形的管狀襯套26。

胡琴螺栓22為伸長狀的構件，其被建構成被耦接於液壓制動卡鉗總成8，且將液壓軟管耦接總成10附接於液壓制動卡鉗總成8，而同時也將液壓軟管耦接總成10流體耦接於液壓制動卡鉗總成8。胡琴螺栓22包含具有軸部22a及蓋部22b的本體。軸部22a典型上如圖3所示具有螺紋，並且被建構成螺紋接合液壓制動卡鉗總成8的螺紋孔8a。軸部22a包含延伸通過軸部22a的至少一個液壓通道27。液壓通道27包含沿著胡琴螺栓22的縱向軸線延伸的一或多個縱向子通道27a、及流體連接縱向子通道27a的每一個的環狀通道27b。在圖3所示的實施例中，顯示有成為形成於繞第一軸線32a的等距離的各別位置處的外部凹槽的形式的三個縱向子通道27a。應可理解也可為其他的形式，例如取代環狀通道27b或外部凹槽式的縱向子通道27a的內孔。另外，可設置不同數目(例 如，一個、兩個、或四個或是更多個)的縱向子通道27a。

如圖2A、圖2B、及圖3所示，液壓軟管耦接總成10的胡琴接頭12包含環狀部份14、軟管附接部份16、及在軟管附接部份16內的密封破裂結構18。

胡琴接頭12的環狀部份14可具有有內孔30的圓筒形、多邊形、或曲線狀的形狀，其中內孔30沿著胡琴接頭12的第一軸線32a延伸。環狀部份14的內孔30於第一軸線32a的長度比其沿著第二軸線32b的直徑長。於第一軸線32a的相對地較長的長度有助於在有接觸內孔30的內壁的較大外部直徑的情況下為胡琴螺栓22的環狀通道27b以及胡琴螺栓22的軸部22a的周圍區域二者提供充分的空間，而沿著第二軸線32b的減小的直徑有助於使液壓軟管耦接總成10的頂部及底部表面的整體尺寸維持緊湊或小型。胡琴螺栓22被建構成被安裝在環狀部份14的內孔30內，其中環狀部份14的內表面可繞胡琴螺栓22旋轉地延伸，以使液壓軟管耦接總成10的其餘部份在胡琴螺栓22被固定時可相對於胡琴螺栓22被樞轉。另外，當胡琴螺栓22被安裝於胡琴接頭12的環狀部份14內時，胡琴螺栓22的液壓通道27在胡琴螺栓22的一個端部上(亦即，於縱向子通道27a的遠端處)向液壓制動卡鉗總成8開口，並且在胡琴螺栓22的另一個端部處(亦即，相鄰於環狀通道27b的一部份處)向於胡琴接頭12的環狀部份14的內表面的開口14a開口，其中開口 14a被流體耦接於軟管附接部份16的內部流體通道36。當被組裝時，胡琴螺栓22也被建構成在液壓軟管耦接總成10與液壓制動卡鉗總成8之間引導液壓流體的流動。環狀凹部14的內孔30可包含扣持一對密封環34的凹部或凹入的環形溝槽。另外，胡琴接頭12的環狀部份14的環狀軸向端面可被塗覆有抗摩擦材料以增進持久性。

軟管附接部份16從胡琴接頭12的環狀部份14徑向延伸，且在舉例說明的實例中與環狀部份14成整體地形成為單件元件，但是兩件式的構造也是可行的。軟管附接部份16沿著相對於胡琴接頭12的第一軸線32a以一角度形成的胡琴接頭12的第二軸線32b延伸。

內部流體通道36沿著胡琴接頭12的第二軸線32b延伸且通過軟管附接部份16的整個長度，而密封破裂結構18被定位在內部流體通道36內。應可瞭解內部流體通道36的長度可比沿著胡琴螺栓22的縱向軸線延伸的液壓通道27顯著地長，此達成增進液壓軟管附接的強度的潛在有利點。參考圖2C，內部流體通道36具有第一直徑部份37、具有比第一直徑部份37小的內部直徑39a的第二直徑部份39、及被設置在第一直徑部份37與第二直徑部份39之間的台階部份38。密封破裂結構18包含形成為被***內部流體通道36的第二直徑部份39的***部份46。

密封破裂結構18可具有圓筒形形狀以容許流體流動通過密封破裂結構18，使得內部流體通道36在密 封破裂結構18的兩側的部份互相流體連通。密封破裂結構18包含在內部流體通道36含有第一直徑部份37之側的針件部份40。針件部份40具有近端部40a、及相反於近端部40a的斜角(beveled)遠端部40b。密封破裂結構18也包含被設置在針件部份40的近端部40a上的凸緣部份42。***部份46從針件部份40的近端部40a延伸。

圖2A及2B所示的液壓軟管20舉例而言可為撓性管件，被用來在壓力下將液壓流體從液壓制動致動裝置運送至液壓軟管耦接總成10，並且可由聚合物材料製成。液壓軟管20具有有第一開口20b的第一端部部份20a、及在液壓軟管耦接總成10被組裝之前密封第一開口20b的密封件52。密封件52是由以金屬箔(metal foil)或合適的類似材料構成的薄撓性片。密封件52被黏著性地附接於液壓軟管20的第一端部部份20a的軸向端面，以覆於液壓軟管20的第一開口20b上。如此，密封件52形成密封液壓軟管20的第一開口20b的密封件。被密封的液壓軟管典型上在組裝程序之前內部容納有液壓流體。

當液壓軟管耦接總成10被組裝時，液壓軟管20被耦接於胡琴接頭12的軟管附接部份16。密封件52防止胡琴接頭12與液壓軟管20的內部54之間的流體連通，直到密封件52被密封破裂結構18破裂。如在圖2B及2C中進一步所見的，液壓軟管20被建構成使得液壓軟管20的密封件52被密封破裂結構18破裂或刺穿。特別是，密封件52回應液壓軟管20的第一端部部份20a被完 全地***(亦即，被完全地耦接於)胡琴接頭12的軟管附接部份16而在實體上被密封破裂結構18破裂。密封件52被建構成可容易地被密封破裂結構18破裂。將液壓軟管20的第一端部部份20a耦接於胡琴接頭12的軟管附接部份16造成液壓軟管20的內部54與內部流體通道36之間的流體連通。

參考圖2B及2C，密封破裂結構18的針件部份40被形成為用來破裂或刺穿密封件52。特別是，針件部份40的斜角遠端部40b回應液壓軟管20的第一端部部份20a被完全地***至胡琴接頭12的軟管附接部份16內而刺穿密封件52且被***至液壓軟管20的第一開口20b內。當液壓軟管20的第一端部部份20a被耦接於軟管附接部份16時，密封破裂結構18的凸緣部份42被推靠於液壓軟管20的環狀端面，而密封件52被設置在凸緣部份42與所述的環狀端面之間，此將密封破裂結構18相對於液壓軟管20的第一開口20b穩固地扣持。密封破裂結構18的***部份46的外表面貼合於軟管附接部份16的第二直徑部份39的內表面。密封破裂結構18的***部份46被建構成被扣持於第二直徑部份39內。

密封破裂結構18可包含樹脂材料，例如塑膠，但是任何合適的硬質材料可依需要及/或所想要的被用於密封破裂結構18。在較佳實施例中，密封破裂結構18是與軟管附接部份16分開地由與軟管附接部份16不同的材料形成，且被耦接於軟管附接部份16。但是，應 可瞭解在可替代的實施例中，密封破裂結構18可以與軟管附接部份16成整體地形成，或是與軟管附接部份16分開地由與軟管附接部份16相同的材料形成。

當液壓軟管耦接總成10被組裝且密封件52被破裂時，胡琴螺栓22的液壓通道27、胡琴接頭12的軟管附接部份16的內部流體通道36、與液壓軟管20的內部54被流體耦接，以在液壓軟管20被耦接於胡琴接頭12的軟管附接部份16時形成第一流體路徑。在液壓軟管20的組裝於液壓軟管耦接總成10的期間，藉著防止液壓軟管20的內部54的耦接於軟管附接部份16的內部流體通道36，此組態達成降低空氣被截留於液壓制動系統內的風險以及將液壓流體的滲漏減至最小的潛在有利點，因而增進液壓制動系統的性能。

如在圖2A及2B中所見的，螺紋接頭24具有縱向孔，而在液壓軟管耦接總成10被組裝的情況下，液壓軟管20的第一端部部份20a及可變形的管狀襯套26被設置在螺紋接頭24的縱向孔內。螺紋接頭24具有螺紋部份66，此螺紋部份66被建構成以螺紋接合胡琴接頭12的軟管附接部份16的外螺紋部份16a。螺紋接頭24被建構成在螺紋部份66的螺紋與軟管附接部份16的外螺紋部份16a的螺紋旋轉接合時將液壓軟管20固定在軟管附接部份16內。

可變形的管狀襯套26具有內表面26a及一對環狀傾斜表面26b。在液壓軟管耦接總成10被組裝的情 況下，可變形的管狀襯套26繞液壓軟管20的第一端部部份20a被設置，並且該對環狀傾斜表面26b中之一者被定位在軟管附接部份16的內部流體通道36的襯套接收部份37b內。內部流體通道36具有襯套接收部份37b及軟管接收部份(第一直徑部份)37，並且襯套接收部份37b的內部直徑37c大於軟管接收部份37的內部直徑37a。可變形的管狀襯套26被定位在內部流體通道36的襯套接收部份37b與螺紋接頭24之間，使得在螺紋接頭24的螺紋部份66與軟管附接部份16的外螺紋部份16a螺紋接合時，該對環狀傾斜表面26b中之一者會與內部流體通道36的襯套接收部份37b的表面接觸，並且該對環狀傾斜表面26b中之另一者會與螺紋接頭24接觸。

可變形的管狀襯套26被建構成在螺紋接頭24與胡琴接頭12螺紋接合的期間變形。特別是，在可變形的管狀襯套26回應螺紋接頭24與軟管附接部份16的外螺紋部份16a接合而變形時，可變形的管狀襯套26沿著第二軸線32b的軸向長度減小，並且徑向寬度減小。結果，可變形的管狀襯套26變形以擠壓液壓軟管20的第一端部部份20a，且將液壓軟管20固定在胡琴接頭12的軟管附接部份16的內部流體通道36內。可變形的管狀襯套26可包含硬質材料，例如金屬。舉例而言，可變形的管狀襯套26可包含銅或銅合金，但是任何合適的硬質材料可依需要及/或所想要的被用於可變形的管狀襯套26。

參考圖4A及4B，提供根據本揭示內容的第 二實施例的液壓軟管耦接總成110。因為除了軟管附接部份116及螺紋接頭124的螺紋配置外，液壓軟管耦接總成110大致上類似於第一實施例的液壓軟管耦接總成10，所以其詳細敘述為簡潔起見在此處被縮減。應注意相似部件在整個詳細敘述及所附的圖式中是以相似的元件符號標示。

如圖4A所示，胡琴接頭112的軟管附接部份116也可設置有內螺紋部份或孔116b。在此實施例中，螺紋接頭124被建構成以螺紋接合軟管附接部份116的內螺紋部份116b。因此，螺紋接頭124的螺紋部份166被設置在螺紋接頭124的外表面上，而非如第一實施例中所見的在內表面上。

軟管附接部份116的內部流體通道136的最寬處是沿著第二軸線132b成伸長狀，以容納內螺紋部份116b，但是內部流體通道136的軟管接收部份137(第一直徑部份)於第二軸線132b被縮短。

類似於先前的實施例，可變形的管狀襯套126被定位成使得在螺紋接頭124與軟管附接部份116的內螺紋部份116b螺紋接合時，該對環狀傾斜表面126b中之一者會與內部流體通道136的襯套接收部份137b的表面接觸，並且該對環狀傾斜表面126b中之另一者會與螺紋接頭124接觸。可變形的管狀襯套126被設置在內部流體通道136的襯套接收部份137b與螺紋接頭124之間。此實施例的螺紋接頭124也被建構成在螺紋部份166的螺紋與 軟管附接部份116的內螺紋部份116b的螺紋旋轉接合時，藉著使可變形的管狀襯套126變形以擠壓液壓軟管120的第一端部部份120a且將液壓軟管120固定在軟管附接部份116的內部流體通道136內，而將液壓軟管120固定在軟管附接部份116內。對於液壓軟管耦接總成的此實施例的所有其他方面，組態反映本揭示內容的主要實施例。

如在圖5A及5B中所見的，提供根據本揭示內容的第三實施例的液壓軟管耦接總成210。因為除了有管狀***件228外，液壓軟管耦接總成210大致上類似於第一實施例的液壓軟管耦接總成10，所以其詳細敘述為簡潔起見在此處被縮減。在此實施例中，液壓軟管220包含管狀***件228，此管狀***件228被設置在液壓軟管220的第一端部部份220a上且在第一開口220b內。管狀***件228具有管狀部份270、及被設置在管狀部份270的端部上的環狀凸緣部份268。縱向通道272在管狀部份270及環狀凸緣部份268內通過。密封件252被附接於管狀***件228的環狀凸緣部份268。管狀部份270的外表面可具有多個傾斜倒刺(barb)，使得管狀部份270被穩固地扣持於液壓軟管220的內部254。管狀***件228被建構成在可變形的管狀襯套226回應螺紋接頭224與胡琴接頭212的軟管附接部份216的螺紋接合而擠壓液壓軟管220的第一端部部份220a的情況下，被扣持於液壓軟管220的第一端部部份220a內，且於液壓軟管220的第一 端部部份220a提供徑向支撐。因此，管狀***件228包含硬質材料，例如金屬材料。舉例而言，管狀***件228可包含銅或銅合金，但是任何合適的硬質材料可依需要及/或所想要的被用於管狀***件228。

當被安裝於液壓軟管220的第一端部部份220a的管狀***件228被耦接於胡琴接頭212的軟管附接部份216時，密封破裂結構218的凸緣部份242被推靠於管狀***件228的環狀凸緣部份268，而密封件252被設置在凸緣部份242與環狀凸緣部份268之間，此將密封破裂結構218相對於管狀***件228的縱向通道272穩固地扣持。密封破裂結構218的針件部份240被建構成破裂密封件252，且被扣持於管狀***件228的縱向通道272內。當液壓軟管耦接總成210被組裝且密封件252被破裂時，胡琴螺栓222的液壓通道227、軟管附接部份216的內部流體通道236、縱向通道272、與液壓軟管220的內部254被流體耦接而形成第一流體路徑。

雖然圖5A及5B將管狀***件228顯示於所包含的胡琴接頭212的軟管附接部份216具有外螺紋部份216a的液壓軟管耦接總成210，但是對於熟習此項技術者而言應很明顯，管狀***件228可被實施於多種的實施例，包括胡琴接頭212的軟管附接部份216具有內螺紋部份的實施例。對於液壓軟管耦接總成的此實施例的所有其他方面，組態反映本揭示內容的主要實施例。

雖然已詳細地敘述液壓軟管耦接總成的特定 實施例，但是所揭示的特別配置只是用來舉例說明而非限制性質。在不背離本揭示內容的範圍的情況下，以上所述的各種不同實施例的特徵以及其修改可有各種不同的組合。

Claims (20)

1. 一種胡琴接頭，用於液壓軟管耦接總成，該胡琴接頭包含：環狀部份，具有沿著第一軸線延伸的內孔；軟管附接部份，從該環狀部份徑向延伸且具有內部流體通道，該內部流體通道沿著相對於該第一軸線以一角度形成的第二軸線延伸；及密封破裂結構，被定位在該軟管附接部份的該內部流體通道內，其中該液壓軟管耦接總成包含螺紋接頭及可變形的管狀襯套，該螺紋接頭用於使該液壓軟管設置於其內，該可變形的管狀襯套用於繞該液壓軟管設置，其中該螺紋接頭被建構成以螺紋接合該軟管附接部份，且其中該可變形的管狀襯套被建構成在該螺紋接頭與該軟管附接部份接合時被定位在該螺紋接頭與該軟管附接部份之間且變形，以將該液壓軟管固定在該軟管附接部份的該內部流體通道內。
2. 如申請專利範圍第1項所述的胡琴接頭，其中該密封破裂結構與該軟管附接部份分開地形成，且被耦接於該軟管附接部份。
3. 如申請專利範圍第2項所述的胡琴接頭，其中該密封破裂結構具有圓筒形形狀，以容許流體流動通過該密封破裂結構。
4. 如申請專利範圍第3項所述的胡琴接頭，其中該密封破裂結構包含針件部份。
5. 如申請專利範圍第4項所述的胡琴接頭，其中該針件部份具有近端部、及相反於該近端部的斜角遠端部，且該密封破裂結構包含被設置在該針件部份的該近端部上的凸緣部份。
6. 如申請專利範圍第5項所述的胡琴接頭，其中該內部流體通道具有第一直徑部份、具有比該第一直徑部份小的直徑的第二直徑部份、及被設置在該第一直徑部份與該第二直徑部份之間的台階部份，該密封破裂結構包含形成為被***該內部流體通道的該第二直徑部份的***部份，且該***部份從該針件部份的該近端部延伸。
7. 如申請專利範圍第2項所述的胡琴接頭，其中該密封破裂結構是由與該軟管附接部份不同的材料形成。
8. 如申請專利範圍第1項所述的胡琴接頭，其中該密封破裂結構與該軟管附接部份成整體地形成。
9. 一種液壓軟管耦接總成，包含：胡琴接頭，包含：環狀部份，具有沿著第一軸線延伸的內孔；軟管附接部份，從該環狀部份徑向延伸且具有內部流體通道，該內部流體通道沿著相對於該第一軸線以一 角度形成的第二軸線延伸；及密封破裂結構，被定位在該軟管附接部份的該內部流體通道內；液壓軟管，具有有第一開口的第一端部部份、及密封該第一開口的密封件，該液壓軟管被建構成使得該液壓軟管的該密封件在該液壓軟管被耦接於該軟管附接部份時在實體上被該密封破裂結構破裂；及胡琴螺栓，被安裝在該環狀部份的該內孔內，且被建構成具有液壓通道，其中該液壓軟管耦接總成包含螺紋接頭及可變形的管狀襯套，該螺紋接頭用於使該液壓軟管設置於其內，該可變形的管狀襯套用於繞該液壓軟管設置，其中該螺紋接頭被建構成以螺紋接合該軟管附接部份，且其中該可變形的管狀襯套被建構成在該螺紋接頭與該軟管附接部份接合時被定位在該螺紋接頭與該軟管附接部份之間且變形，以將該液壓軟管固定在該軟管附接部份的該內部流體通道內。
10. 如申請專利範圍第9項所述的液壓軟管耦接總成，其中該胡琴螺栓被耦接於液壓制動卡鉗總成。
11. 如申請專利範圍第9項所述的液壓軟管耦接總成，其中該軟管附接部份的該內部流體通道具有襯套接收部份 及軟管接收部份，且該襯套接收部份的內部直徑大於該軟管接收部份的內部直徑，該螺紋接頭包含：縱向孔，而該液壓軟管的該第一端部部份被設置於該縱向孔內；及螺紋部份，被建構成以螺紋接合該軟管附接部份的內螺紋部份或外螺紋部份之一者，且該可變形的管狀襯套回應該螺紋接頭與該軟管附接部份的該內螺紋部份或該外螺紋部份之一者的接合而沿著該第二軸線的軸向長度減小並且徑向寬度減小。
12. 如申請專利範圍第9項所述的液壓軟管耦接總成，其中該液壓軟管包含被設置在該第一端部部份上且在該第一開口內的管狀***件。
13. 如申請專利範圍第12項所述的液壓軟管耦接總成，其中該管狀***件具有管狀部份、被設置在該管狀部份的端部上的環狀凸緣部份、及在該管狀部份內的縱向通道，且該密封件被附接於該環狀凸緣部份。
14. 如申請專利範圍第9項所述的液壓軟管耦接總成，其中該密封破裂結構與該軟管附接部份分開地形成，且被耦接於該軟管附接部份。
15. 如申請專利範圍第14項所述的液壓軟管耦接總成，其中該密封破裂結構具有圓筒形形狀，以容許流體流動通過該密封破裂結構。
16. 如申請專利範圍第15項所述的液壓軟管耦接總成，其中該密封破裂結構包含針件部份。
17. 如申請專利範圍第16項所述的液壓軟管耦接總成，其中該針件部份具有近端部、及相反於該近端部的斜角遠端部，且該密封破裂結構包含被設置在該針件部份的該近端部上的凸緣部份。
18. 如申請專利範圍第17項所述的液壓軟管耦接總成，其中該內部流體通道具有第一直徑部份、具有比該第一直徑部份小的直徑的第二直徑部份、及被設置在該第一直徑部份與該第二直徑部份之間的台階部份，該密封破裂結構包含形成為被***該內部流體通道的該第二直徑部份的***部份，且該***部份從該針件部份的該近端部延伸。
19. 如申請專利範圍第14項所述的液壓軟管耦接總成，其中該密封破裂結構是由與該軟管附接部份不同的材料形 成。
20. 如申請專利範圍第9項所述的液壓軟管耦接總成，其中該密封破裂結構與該軟管附接部份成整體地形成。