TWI655259B - 丙烯酸類黏結片、醫療用黏結帶及製備方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供丙烯酸类黏结片及包含其的医疗用黏结带，上述丙烯酸类黏结片由包括多個氣孔的多孔性結構形成，在24℃溫度且25％的相對濕度（RH）條件下，透濕度（Water vapor transmission rate）為2000g/m2 •24h至3500g/m2 •24h，氣孔率为10％至60％。

Description

丙烯酸類黏結片、醫療用黏結帶及製備方法
本發明涉及丙烯酸（acrylic）類黏結片、醫療用黏結帶及製備方法。
丙烯酸類黏結片層疊於基材片上，從而可用作丙烯酸類黏結帶等，在醫學領域中，這種丙烯酸類黏結帶可用作醫療用途，例如，外科用膠帶、手術用膠帶、黏結繃帶、應急處置用膠帶、傷口覆蓋用膠帶、肌膜鬆弛療法（Kinesiology）用膠帶、體育用膠帶、橡皮膏等。
這種醫療用黏結帶可起到將醫療用具、捲筒繃帶、傷口保護敷料、濕潤敷料、經皮吸收劑等固定於皮膚的作用。
通常，黏結帶可通過將黏結劑塗敷於基材片上而成，黏結劑本身的透濕性很低，從而在長時間附著於皮膚時，不能排出皮膚上產生的水分等，由此，因皮膚的角質層被水分水化，從而有可能發生糜爛或浸軟（maceration）等。
發明所欲解決之問題
在本發明的一實例中，提供一同實現優秀的通氣性、優秀的透濕性及優秀的耐久性的丙烯酸類黏結片。
在本發明的再一實例中，提供包含上述丙烯酸類黏結片的醫療用黏結帶。
在本發明的另一實例中，提供上述醫療用黏結帶的製備方法。
然而，本發明要實現的技術問題不限定於以上所提及的問題，本發明所屬技術領域的普通技術人員可從以下的記載內容明確地理解未提及的另一些問題。
解決問題之技術手段
在本發明的一實例中，提供丙烯酸類黏結片，上述丙烯酸類黏結片由包括多個氣孔的多孔性結構形成，在約24℃溫度且約25％的相對濕度（RH）條件下，透濕度（Water vapor transmission rate）為約2000g/m2 •24h至約3500g/m2 •24h，氣孔率為約10％至約60％。
上述氣孔的平均大小可以為約500nm至約100µm。
上述丙烯酸類黏結片的厚度可以為約10µm至約100µm。
丙烯酸類黏結片可由水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化來形成上述多孔性結構。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含選自由丙烯酸類樹脂、表面活性劑、熱發泡劑、水、其他添加劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述水性丙烯酸類黏結組合物還可包含或可不包含額外的交聯劑。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約40重量百分比至約70重量百分比的上述丙烯酸類樹脂。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約1重量百分比至約10重量百分比的表面活性劑。
上述表面活性劑可包含選自由陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述丙烯酸類樹脂可由包含兩種以上的丙烯酸類單體的共聚性單體成分聚合而成，在形成上述丙烯酸類樹脂的總的共聚性單體中，丙烯酸的含量可以為約0.7重量百分比至約2重量百分比。
在形成上述丙烯酸類樹脂的總的共聚性單體中，甲基丙烯酸甲酯（methyl methacrylate）的含含量範圍為0重量百分比至10重量百分比。
在約25℃溫度下，上述水性丙烯酸類黏結組合物的黏度可以為約1000cp至約10000cp。
在本發明的再一實例中，提供包含上述丙烯酸類黏結片的醫療用黏結帶。
在本發明的另一實例中，提供醫療用黏結帶的製備方法，上述醫療用黏結帶的製備方法包括：在離型膜上塗敷水性丙烯酸類黏結組合物的步驟；在第一溫度（T1 ）、第二溫度（T2 ）、第三溫度（T3 ）及第四溫度（T4 ）下，依次對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化，從而在上述離型膜上形成丙烯酸類黏結片的步驟；以及在上述丙烯酸類黏結片的一面上附著基材的步驟，上述第一溫度至上述第四溫度滿足第一溫度（T1 ）＜第三溫度（T3 ）＜第二溫度（T2 ）且第三溫度（T3 ）≥第四溫度（T4 ）的關係。
上述第一溫度可以為約0℃至約80℃。
上述第二溫度可以為約150℃至約200℃。
上述第三溫度可以為約90℃至約120℃。
上述第四溫度可以為約30℃至約120℃。
分別在上述第一溫度、上述第二溫度、上述第三溫度及第四溫度下，進行約0.5分鐘至約3分鐘的發泡及熱固化。
上述醫療用黏結帶的製備方法還可包括如下步驟：混合選自由丙烯酸類樹脂、表面活性劑、熱發泡劑、水、其他添加劑及它們的組合組成的組中的至少兩種，來形成水性丙烯酸類黏結組合物，在上述水性丙烯酸類黏結組合物中還可混合或不混合額外的交聯劑。
對照先前技術之功效
上述丙烯酸類黏結片及上述醫療用黏結帶可一同實現優秀的通氣性、優秀的透濕性及優秀的耐久性。
以下，參照附圖對本發明的實施例進行詳細說明，以使本發明所屬技術領域的普通技術人員可容易實施。本發明能夠以各種不同的形態實現，不限定於此處說明的實施例。
為了明確地說明本發明，省略了與說明無關的部分，在說明書全文中，對於相同或類似的結構要素，標注相同的附圖標記。
在圖中，為了明確地表示多個層或區域，放大示出了厚度。並且，在圖中，為了便於說明，誇張示出了一部分層及區域的厚度。
以下，在基材的“上部（或下部）或基材的“上（或下）”形成任意結構不僅指任意結構與上述基材的上部面（或下部面）相接觸來形成，而且不局限於在上述基材和形成於基材上（或下）的任意結構之間不包括其他結構。
在本發明的一實例中，提供丙烯酸類黏結片，上述丙烯酸類黏結片由包括多個氣孔的多孔性結構形成，在約24℃溫度且約25％的相對濕度（RH）條件下，透濕度（Water vapor transmission rate）例如為約2000g/m2 •24h至約3500g/m2 •24h，氣孔率例如為約10％至約60％。具體地，在24℃溫度且約25％的相對濕度條件下，上述丙烯酸類黏結片的透濕度可以為約2500g/m2 •24h至約3500g/m2 •24h，氣孔率可以為約30％至約60％。
通常，醫療用黏結帶可將黏結劑塗敷於基材片上而成，黏結劑本身具有透濕度很低的性質，當長時間附著於皮膚時，不能使皮膚上產生的水分等排出，由此，因皮膚的角質層被水分水化，從而有可能發生糜爛或浸軟（maceration）等。
並且，這種糜爛或浸軟逐漸使皮膚的角質層的強度變弱，從而在去除黏結帶時，角質層受損，嚴重時受到皮膚撕裂等外傷，細菌等侵入受損的角質層，從而有可能導致過敏或感染等二次損傷。
由此，在一實例中，上述丙烯酸類黏結片的透濕度以充分高的水準形成，即透濕度例如為約2000g/m2 •24h以上，具體為約2500g/m2 •24h以上，並且，氣孔率以適當的水準形成，即氣孔率例如為約10％至60％，具體為約30％至約60％，從而具有可一同實現優秀的通氣性、優秀的透濕性及優秀的耐久性的優點。
由此，當在皮膚上附著包含上述丙烯酸類黏結片的醫療用黏結帶時，更加提高佩戴感，並容易排出從皮膚排出的水分等，從而防止上述的皮膚糜爛或浸軟等，可有效地防止由糜爛或浸軟等引起的二次皮膚損傷。
並且，因使用丙烯酸類黏結片，與使用橡膠類黏結片的情況相比，對皮膚的刺激更小，從而可實現優秀的穩定性，且與使用矽類黏結片的情況相比，費用更低廉，從而可實現優秀的經濟性。
通常，多孔性結構包括多個氣孔，例如，上述多個氣孔可分為閉式氣孔或開式氣孔兩種形態，上述多孔性結構可由分別包括它們或全部包括它們的結構形成。
上述閉式氣孔由氣孔的壁面全部關閉的結構形成，是不與其他氣孔相連接的氣孔，還被稱為獨立氣孔（closed cell），上述開式氣孔由氣孔的壁面之中至少一部分打開的結構形成，是與其他氣孔相連接的氣孔，還被稱為連續氣孔（opened cell）。
例如，上述開式氣孔可由在發泡用組合物進行發泡的過程中，從上述發泡用組合物中的發泡劑等產生的氣體形成氣泡，上述氣泡持續生長之後破裂而形成，具體地，上述氣泡隨著生長，與相鄰的氣泡進行隔離的它們之間的氣泡壁面越來越變薄，因氣泡壁面破裂或撕裂等，上述氣泡破裂而形成。
在一實例中，上述氣孔的平均大小例如可以為約500nm至約100µm，具體地，可以為1µm至100µm。上述平均大小可指平均直徑。由上述範圍內的平均大小形成，從而空氣或水分可容易通過，且防止各種異物等從外部侵入，從而可有效地保護傷口部位。
並且，上述丙烯酸類黏結片的厚度可以為約10µm至約100µm。具有上述範圍內的厚度，不過分增加包含其而形成的醫療用黏結帶的厚度，也可以實現優秀的黏結性，並且，可充分起到傷口或患部的保護作用。
具體地，當上述丙烯酸類黏結片的厚度小於約10µm時，有可能難以形成為具有多孔性結構的薄片，當上述丙烯酸類黏結片的厚度大於約100µm時，有可能難以以整體上充分均勻的水準進行熱固化反應。在一實例中，上述丙烯酸類黏結片可由水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化來形成上述多孔性結構。
具體地，水性丙烯酸類黏結組合物中，重均分子量大的丙烯酸類樹脂等在因熱固化等而乾燥水的過程中，上述丙烯酸類樹脂互相纏繞而易於形成凝膠結構（gel structure），從而可有效地進行凝膠化。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含選自由丙烯酸類樹脂、表面活性劑、熱發泡劑、水、其他添加劑及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述丙烯酸類樹脂可由包含兩種以上的丙烯酸類單體的共聚性單體成分聚合而成。
例如，上述共聚性單體成分可包含選自由含烷基（alkyl group）（甲基）丙烯酸酯（（meth）acrylate）、含羥基（hydroxyl group）（甲基）丙烯酸酯、含羧基（carboxyl group）（甲基）丙烯酸酯及它們的組合組成的組中的至少一種。
例如，上述共聚性單體成分可包含選自包含（甲基）丙烯酸甲酯（methyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸乙酯（ethyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正丙酯（n-propyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異丙酯（isopropyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正丁酯（n-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸叔丁酯（t-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸仲丁酯（sec-butyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸戊酯（pentyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸2-乙基丁酯（2-ethylbutyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸正辛酯（n-octyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異辛酯（isooctyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸異壬酯（isononyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸月桂酯（lauryl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸十四酯（tetradecyl（meth）acrylate）、丙烯酸（acrylic acid）、甲基丙烯酸（methacrylic acid）、（甲基）丙烯酸-2-羥乙酯（2-hydroxyethyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸-2-羥丙酯（2-hydroxypropyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸-4-羥丁酯（4-hydroxybutyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸-6-羥己酯（6-hydroxyhexyl（meth）acrylate）、（甲基）丙烯酸-8-羥辛酯（8-hydroxyoctyl（meth）acrylate）、2-羥基乙二醇（甲基）丙烯酸酯（2-hydroxyethylene glycol（meth）acrylate）或2-羥基丙二醇（甲基）丙烯酸酯（2-hydroxypropylene glycol（meth）acrylate）、丙烯酸及它們的組合的組中的至少一種。
在一實例中，上述丙烯酸類樹脂可由包含丙烯酸的共聚性單體成分聚合而成。
例如，形成上述丙烯酸類樹脂的總的共聚性單體中，上述丙烯酸的含量可以為約0.7重量百分比至約2重量百分比。以上述範圍內的含量包含丙烯酸，從而可適當地調節上述水性丙烯酸類黏結組合物的黏度，並一同實現優秀的基材緊貼性及優秀的剝離性。
並且，上述共聚性單體成分作為軟式單體，還可包含甲基丙烯酸甲酯。
例如，在形成上述丙烯酸類樹脂的總的共聚性單體中，上述甲基丙烯酸甲酯的含量含量範圍為0重量百分比至10重量百分比。上述甲基丙烯酸甲酯由於甲基（methyl group）結合於阿爾法碳（α-碳）的結構，可發泡的發泡空間更廣，因而以上述範圍內的含量包含，可充分地確保發泡空間，從而上述丙烯酸類黏結片可容易形成具有充分高的透濕性及適當的氣孔率的多孔性結構。
例如，上述丙烯酸類樹脂的重均分子量可以為約5000000g/mol以上，具體地，可以為約5000000g/mol至約10000000g/mol，但並不限定於此。具有上述範圍內的重均分子量，即使無交聯劑，在水被乾燥的過程中也可以充分容易形成凝膠結構，由此，上述丙烯酸類黏結片可不包含交聯劑。具體地，約小於5000000g/mol的情況下，必須包含交聯劑才可以凝膠化至所需的程度，由此，稠密地進行交聯結合，因氣體有可能難以容易形成氣孔。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約40重量百分比至約70重量百分比的上述丙烯酸類樹脂。以上述範圍的含量包含，從而可將上述丙烯酸類黏結組合物的黏度調節至適當的水準，來通過發泡及熱固化形成上述丙烯酸類黏結片的多孔性結構，以使上述丙烯酸類黏結片具有所要實現的充分高水準的透濕度及適當的氣孔率。
上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約20重量百分比至約50重量百分比的水。以上述範圍內的含量包含，從而可適當地調節上述水性丙烯酸類黏結組合物的黏度。
例如，上述其他添加劑可包含選自由固化劑、潤濕劑（Wetting agent）、消泡劑、中和劑、增稠劑、分子量調節劑、乳化劑、增黏劑、氨（ammonia）水溶液及它們的組合組成的組中的至少一種，但並不限定於此。
例如，作為上述固化劑，可使用氧化鋅固化劑來適當地調節上述丙烯酸類黏結片的剝離力。並且，上述氨水溶液用作上述水性丙烯酸類黏結組合物的穩定劑，從而在為了調節黏度等而添加水的情況下，可防止上述水性丙烯酸類黏結組合物的物性急劇變化的現象。
在一實例中，上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約1重量百分比至約10重量百分比的上述表面活性劑。以上述範圍內的含量包含，從而在發泡及熱固化的過程中，可使從熱發泡劑產生的氣體以適當的水準溶解於上述水性丙烯酸類黏結組合物中，由此，上述丙烯酸類黏結片可形成具有充分高的透濕性及適當的氣孔率的多孔性結構。
例如，上述表面活性劑可包含選自由陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑及它們的組合組成的組中的至少一種，並且，例如，可包含選自由烷基硫酸酯（Alkyl Sulfate）、烷基芳基硫酸酯（Alkyl aryl sulfate）、烷基芳基磺酸鹽（Akyl aryl Sulfonate）、磷酸鹽（Phosphate）、α-烯烴磺酸鹽（Alpha Olefin Sulfonate）、月桂醇聚醚硫酸銨（Ammonium Laureth Sulfate）、月桂基聚氧乙烯醚硫酸銨（Ammonium Laureth Ether Sulfate）、硬脂酸銨 （Ammonium Stearate）、月桂醇聚醚硫酸酯鈉（Sodium Laureth Sulfate）、辛基硫酸鈉（Sodium Octyl Sulfate）、十三烷基醚硫酸鈉（Sodium Tridecyl Ether Sulfate）、十二烷基硫酸三乙醇胺（Triethanolamine Lauryl Sulfate）、油酸二鈉（Disodium Oleate）、烷基醚硫酸鹽（Alkyl ether sulfate）、三聚氧乙烯月桂醚硫酸鈉（SLES，Sodium tri-oxyethylene lauryl ether sulfate）、月桂基二甲基氧化胺（Dimethyl lauryl amine oxide）及它們的組合組成的組中的至少一種。
並且，例如，上述表面活性劑可包含矽（silicon）類表面活性劑、氟類表面活性劑或它們的全部，由此，可使氣泡更容易溶解於上述丙烯酸類黏結組合物中，作為具體的種類，可包含選自由聚環氧烷甲基矽氧烷共聚物（Polyalkyleneoxidemethylsiloxane Copolymer）、氨基改性矽-聚醚共聚物（Aminomodified Silicone-polyether Copolymer）、全氟酸（perfluorinated surfactant）、全氟磺酸（perfluorinatedsulfonate）及它們的組合組成的組中的至少一種。
在一實例中，相對於100重量份的上述丙烯酸類樹脂，上述水性丙烯酸類黏結組合物可包含約0.1重量份至約5.0重量份的上述熱發泡劑。以上述範圍內的含量包含，從而使上述水性丙烯酸類黏結組合物適當發泡，來使上述丙烯酸類黏結片可一同實現優秀的透濕性及優秀的耐久性。
例如，上述熱發泡劑可以為有機發泡劑，具體地，可包含選自由偶氮二甲醯胺（azodicarbon amide）、p，p’-氧代雙（苯磺醯肼）（p，p’-Oxybis（benzenesulfonylhydrazide））、對甲苯磺醯肼（p-toluenesulfonylhydrazide）、碳酸氫鈉（Sodiumbicarbonate）及它們的組合組成的組中的至少一種。例如，在約150℃至約180℃左右的高溫下，上述有機發泡劑能夠以約10分鐘以下進行熱處理來分解，由此，可防止丙烯酸類單體、丙烯酸類樹脂等受損，並排出氮等氣體而引起發泡。
另一方面，大致在約200℃左右的高溫下，無機發泡劑需進行約10分鐘以下的熱處理才可以分解，從而有可能使丙烯酸類單體、丙烯酸類樹脂等受損。
上述水性丙烯酸類黏結組合物還可包含或可不包含額外的交聯劑。
如上所述，使用水性丙烯酸類黏結組合物，從而無額外的交聯劑也可容易進行凝膠化，由此與借助交聯劑的普通交聯過程不同，因從熱發泡劑產生的氣體而容易形成多個氣孔，從而可有效地形成透濕性優秀的多孔性結構。
另一方面，根據發明的目的及用途，可包含額外的交聯劑，上述水性丙烯酸類黏結組合物包含額外的交聯劑，從而可減少上述丙烯酸類黏結片的剝離力。上述交聯劑可使用在該技術領域中公知的種類，且不受特別限制。
另一方面，在油性丙烯酸類黏結組合物的情況下，使用重均分子量小的樹脂，為了以所需的水準進行凝膠化，必須添加額外的交聯劑，由此進行稠密的交聯結合，因氣體而難以容易形成氣孔。
在一實例中，在上述發泡及熱固化開始的時間點上，在約25℃溫度下，上述水性丙烯酸類黏結組合物的黏度可以為約1000cp至約10000cp。具有上述範圍內的黏度，來適當地調和由上述水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化而成的具有多孔性結構的丙烯酸類黏結片的透濕度及氣孔率，從而可一同實現優秀的透濕性及優秀的耐久性。
如上所述，上述丙烯酸類黏結片可實現優秀的通氣性、優秀的透濕性及優秀的耐久性，當附著於皮膚時，更加提高佩戴感，並容易排出從皮膚排出的水分等，從而防止上述皮膚糜爛或浸軟等，且有效地防止由糜爛或浸軟等引起的二次皮膚損傷，因而具體地，可適用為醫療用黏結帶的用途。
在本發明的再一實例中，提供包含上述丙烯酸類黏結片的醫療用黏結帶。上述丙烯酸類黏結片如在上述一實例中所述。
圖1簡要示出上述醫療用黏結帶100的剖視圖。上述醫療用黏結帶100包括：基材；以及上述丙烯酸類黏結片110，層疊於上述基材120的一面上。
如上所述，例如，上述丙烯酸類黏結片110的透濕度以充分高的水準形成，即透濕度例如為約2000g/m2 •24h以上，具體為約2500g/m2 •24h以上，並且，氣孔率以適當的水準形成，即氣孔率例如為約10％至60％，具體為約30％至約60％，從而具有可一同實現優秀的透濕性及優秀的耐久性的優點。
由此，將包含上述丙烯酸類黏結片110的醫療用黏結帶100附著於皮膚時，更加提高佩戴感，並容易排出從皮膚排出的水分等，從而可防止上述的皮膚糜爛或浸軟等，且有效地防止由糜爛或浸軟等引起的二次皮膚損傷。
上述基材120可由包含選自由有機纖維或無機纖維材質的織物或無紡布、紙及它們的組合組成的組中的至少一種材料形成，但不限定於此。
例如，上述基材120的厚度可以為約50µm至200µm，但並不限定於此。具有上述範圍內的厚度，從而不使上述醫療用黏結帶100的厚度過分增加，也可充分地支撐上述丙烯酸類黏結片110。
並且，上述丙烯酸類黏結片110的厚度可以為約10µm至約100µm。具有上述範圍內的厚度，從而不使上述醫療用黏結帶100的厚度過分增加，也可以充分地實現優秀的黏結性，並且，可以充分地起到患部保護作用。
在本發明另一實例中，提供醫療用黏結帶的製備方法，圖2簡要示出上述醫療用黏結帶的製備方法的工序流程圖。
上述醫療用黏結帶的製備方法包括：步驟S1，在離型膜上塗敷水性丙烯酸類黏結組合物；步驟S2，在第一溫度（T1 ）、第二溫度（T2 ）、第三溫度（T3 ）及第四溫度（T4 ）下，依次對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化，從而在上述離型膜上形成丙烯酸類黏結片；以及步驟S3，在上述丙烯酸類黏結片的一面上附著基材，上述第一溫度至上述第四溫度滿足第一溫度（T1 ）＜第三溫度（T3 ）＜第二溫度（T2 ）且第三溫度（T3 ）≥第四溫度（T4 ）的關係。
可通過上述醫療用黏結帶的製備方法來製備在一實例中所述的丙烯酸類黏結片及在再一實例中所述的醫療用黏結帶。
像這樣，上述醫療用黏結帶的製備方法具有如下優點：在進行上述發泡及熱固化的期間，按規定的時間間隔適當地調節溫度條件，來使包含於通過上述醫療用黏結帶的製備方法來製備而成的醫療用黏結帶中的丙烯酸類黏結片的適用高溫工序的時間適當減少，從而可有效地防止上述丙烯酸類樹脂受損，也可充分地進行發泡及熱固化反應。
其結果，通過上述醫療用黏結帶的製備方法來製備而成的上述丙烯酸類黏結片的透濕度以充分高的水準形成，即透濕度例如為約2000g/m2 •24h以上，具體為約2500g/m2 •24h以上，並且，氣孔率以適當的水準形成，即氣孔率例如為約10％至60％，具體為約30％至約60％，從而可一同實現優秀的透濕性及優秀的耐久性。
由此，當將包含上述丙烯酸類黏結片的醫療用黏結帶附著於皮膚時，更加提高佩戴感，並容易排出從皮膚排出的水分等，從而防止上述的皮膚糜爛或浸軟等，並有效地防止由糜爛或浸軟等引起的二次皮膚損傷。
上述水性丙烯酸類黏結組合物及上述基材如在上述一實例中所述。
在上述醫療用黏結帶的製備方法中，可在離型膜上塗敷水性丙烯酸類黏結組合物。例如，上述離型膜可以為熱塑性塑膠膜，例如，可以為聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET，Polyethylene Terephthalate）膜，但不限定於此。
其次，在上述醫療用黏結帶的製備方法中，在第一溫度（T1 ）、第二溫度（T2 ）、第三溫度（T3 ）及第四溫度（T4 ）下，依次對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化，從而可在上述離型膜上形成丙烯酸類黏結片，上述第一溫度至上述第四溫度滿足第一溫度（T1 ）＜第三溫度（T3 ）＜第二溫度（T2 ）且第三溫度（T3 ）≥第四溫度（T4 ）的關係。
即，在對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化的過程中，將溫度變更2次或3次至後述的各個溫度範圍內，從而可在上述第一溫度（T1 ）、上述第二溫度（T2 ）、上述第三溫度（T3 ）及上述第四溫度（T4 ）下，連續性地進行發泡及熱固化。
具體地，上述第一溫度可以為約0℃至約80℃。以上述溫度範圍形成，從而可使包含於上述已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物中的溶劑揮發，並適當地進行熱固化反應。
並且，上述第二溫度可以為約150℃至約200℃。設定為上述溫度範圍，從而可使上述熱發泡劑充分分解，且有效地進行發泡及熱固化。
並且，上述第三溫度可以為約90℃至約120℃。借助上述第二溫度充分分解熱發泡劑之後，降低至上述溫度範圍，從而可有效地防止丙烯酸類樹脂受損，也可順利地進行發泡及熱固化反應。
並且，上述第四溫度可以為約30℃至約120℃，如上所述，在上述範圍內，上述第四溫度滿足第三溫度（T3 ）≥第四溫度（T4 ）的關係，因而可等於小於上述第三溫度。設定為上述溫度範圍，從而可充分地進行發泡及熱固化反應，並有效地防止上述丙烯酸類樹脂受損。
在上述醫療用黏結帶的製備方法中，分別在上述第一溫度、上述第二溫度、上述第三溫度及第四溫度中，進行約0.5分鐘至約3分鐘的發泡及熱固化。在各個上述溫度中，適當地調節進行發泡及熱固化的各個時間，從而充分地引起上述熱發泡劑的分解，使發泡容易開始，並有效地防止上述丙烯酸類樹脂等受損，從而可使上述丙烯酸類黏結片形成具有優秀的透濕度及適當的氣孔率的多孔性結構。
在上述醫療用黏結帶的製備方法中，在上述丙烯酸類黏結片的一面上可附著基材，可利用本發明所屬技術領域中公知的方法來附著，例如，可通過公知的層壓工序來附著，但並不限定於此。
例如，上述醫療用黏結帶能夠以附著有上述離型膜的形態流通、銷售，也可去除上述離型膜並以纏繞的輥形態流通、銷售。
並且，在上述醫療用黏結帶的製備方法中，還可包括如下步驟：混合選自由丙烯酸類樹脂、表面活性劑、熱發泡劑、水、其他添加劑及它們的組合組成的組中的至少兩種，來形成水性丙烯酸類黏結組合物。
並且，在上述水性丙烯酸類黏結組合物中還可混合或可不混合額外的交聯劑，上述交聯劑如在上述一實例中所述。
以下，提出本發明的具體的多個實施例。然而，以下所記載的多個實施例僅用於具體地例示或說明本發明，本發明並不局限於此。
實施例
實施例 1
使包含0.7重量百分比的丙烯酸（AA，Acrylic Acid）、3重量百分比的甲基丙烯酸甲酯（MMA，Methyl Methacrylate）、13重量百分比的丙烯酸乙基己酯（EHA，Ethylhexyl Acrylate）、12重量百分比的丙烯酸乙酯（EA，Ethyl Acrylate）及30重量百分比的丙烯酸丁酯（BA，Butyl Acrylate）的共聚性單體成分聚合，來形成了重均分子量為10000000g/mol的丙烯酸類樹脂。
其次，將54.2重量百分比的上述丙烯酸類樹脂、0.9重量份的作為熱發泡劑的p，p’-氧代雙苯磺醯肼（p，p'-Oxybis（benzenesulfonylhydrazide））、41.5重量百分比的水（water）、1.3重量百分比的壬基酚聚氧乙烯（4）醚硫酸銨（乳化劑）（poly（Ethyleneglycol）nonylphenyletherammoniumsulfate（Emulsifier））及1.2重量百分比的N，N-二甲基十二烷基氧化胺（N，N-Dimethyl lauryl amine oxide）混合及攪拌，來形成了水性丙烯酸類黏結組合物，在25℃溫度下，上述水性丙烯酸類黏結組合物的黏度為8748cp。上述熱發泡劑的含量以100重量份的上述丙烯酸類樹脂為基準。
其次，在厚度為75µm的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材質的離型膜上以130µm的厚度塗敷上述水性丙烯酸類黏結組合物，並在第一溫度（T1 ）、第二溫度（T2 ）、第三溫度（T3 ）及第四溫度（T4 ）下，依次對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化，從而在上述離型膜上製備了厚度為70µm的丙烯酸類黏結片。
上述第一溫度為80℃，上述第二溫度為156℃，上述第三溫度為100℃，上述第四溫度為60℃，在各個上述溫度下進行了3分鐘的發泡及熱固化。
並且，其次，在上述丙烯酸類黏結片的一面附著紙質的基材來製備了醫療用黏結帶。
比較例 1 （在高溫條件下，進行發泡及熱固化）
根據與實施例1相同的條件及方法來準備了水性丙烯酸類黏結組合物。
其次，在厚度為75µm的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材質的離型膜上以130µm的厚度塗敷上述水性丙烯酸類黏結組合物來進行發泡及熱固化，在進行上述發泡及熱固化的過程中，保持規定溫度，在180℃溫度下，進行6分鐘，從而在上述離型膜上製備了厚度為75µm的丙烯酸類黏結片。
並且，其次，在上述丙烯酸類黏結片的一面附著紙質的基材來製備了醫療用黏結帶。
比較例 2 （在低溫條件下，進行發泡及熱固化）
根據與實施例1相同的條件及方法來準備了水性丙烯酸類黏結組合物。
其次，在厚度為75µm的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材質的離型膜上以130µm的厚度塗敷上述水性丙烯酸類黏結組合物來進行發泡及熱固化，在進行上述發泡及熱固化的過程中，使溫度降低一次，並依次在第一溫度及第二溫度下進行，從而在上述離型膜上製備了厚度為75µm的丙烯酸類黏結片。
上述第一溫度為120℃，上述第二溫度為180℃，在各個上述溫度下進行了6分鐘的發泡及熱固化。
並且，其次，在上述丙烯酸類黏結片的一面附著紙質的基材來製備了醫療用黏結帶。
實驗例
評價包含於上述實施例1及上述比較例1、比較例2的醫療用黏結帶中的丙烯酸類黏結片的物性，並記載於下清單1中。
評價方法
透濕度
測定方法：根據透濕性測定標準（ASTM E 96）的條件，利用減重法（water method）來進行了測定。
具體地，剪切各個丙烯酸類黏結片，來準備直徑為46mm的圓形狀的樣品，並測定初期重量，即，在放入恒溫恒濕箱之前的各個上述樣品的重量，其次，測定後期重量，即，在40℃溫度且20％的相對濕度（RH）條件下放置於恒溫恒濕箱內24小時之後的重量，並根據以下公式2來計算了透濕度。
公式2
透濕度（g/m2 •24h）＝（初期重量－後期重量）/面積
密度
測定方法：剪切各個丙烯酸類黏結片，來準備大小為5cm×5cm×50µm的樣品，計算上述樣品的體積，並測定品質之後，將上述品質除以上述體積來計算了各個密度。
氣孔率
測定方法：以與上述密度測定方法相同的方法測定各個上述丙烯酸類黏結片的品質及體積，並計算了已發泡的丙烯酸類黏結片的密度（d2）。
並且，對於實施例1，未注入氮氣，除此之外，使包含相同成分的丙烯酸類黏結組合物進行光固化，來製備了非發泡的丙烯酸類黏結片。並且，對於比較例1，未混合發泡劑，除此之外，使包含相同成分的丙烯酸類黏結組合物進行光固化，來製備了非發泡的丙烯酸類黏結片，並且，除了未混合發泡劑之外，使包含與比較例2相同成分的丙烯酸類黏結組合物進行熱固化，來製備了非發泡的丙烯酸類黏結片。
利用與上述密度測定方法相同的方法來測定各個上述非發泡的丙烯酸類黏結片的品質及體積，並計算了非發泡的丙烯酸類黏結片的密度（d1）。
像這樣，將計算出的已發泡的丙烯酸類黏結片的密度（d2）及非發泡的丙烯酸類黏結片的密度（d1）代入以下計算式1中，並計算了氣孔率。
計算式1
氣孔率（％）＝（d1-d2）/d2×100
表1
實施例1的丙烯酸類黏結片以密度為0.705g/cm3且氣孔率為42％的適當的水準形成，並以透濕度為2818g/m2 •24h的充分高的水準形成，從而可一同實現優秀的透濕性及優秀的耐久性。
相反，就比較例1及比較例2的丙烯酸類黏結片而言，其密度大於0.87g/cm3 ，且氣孔率小於18.0％，因此耐久性雖然優秀，但透濕度小於1400g/m2 •24h，即明顯低，從而可明確地預測到包含其的醫療用黏結帶在長期附著於皮膚時，不能排出從皮膚產生的水分等，由此因水分而使皮膚的角質層水化，從而發生糜爛或浸軟（maceration）等。
100‧‧‧醫療用黏結帶
110‧‧‧丙烯酸類黏結片
120‧‧‧基材
圖1為本發明再一實例的醫療用黏結帶的簡要剖視圖。 圖2為本發明另一實例的醫療用黏結帶的製備方法的簡要工序流程圖。

Claims (17)

  1. 一種丙烯酸(acrylic)類黏結片，其中，由包括多個氣孔的多孔性結構形成，在24℃溫度且25%的相對濕度(RH)條件下，透濕度(Water vapor transmission rate)為2500g/m2‧24h至3500g/m2‧24h，氣孔率為30%至60%，其中該多孔性結構由水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化所形成；該水性丙烯酸類黏結組合物包括：丙烯酸類樹脂由包含兩種以上的丙烯酸類單體的共聚性單體(copolymerization monomer)成分聚合而成，以及在形成該丙烯酸類樹脂的總和的該些共聚性單體中，丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)的含量分別為0.7重量百分比至2重量百分以及大於0重量百分比且小於或等於10重量百分比。
  2. 如請求項1之丙烯酸類黏結片，其中，該些氣孔的平均大小為500nm至100μm。
  3. 如請求項1之丙烯酸類黏結片，其中，該丙烯酸類黏結片具有厚度為10μm至100μm。
  4. 如請求項1之丙烯酸類黏結片，其中，該水性丙烯酸類黏結組合物包含選自由表面活性劑、熱發泡劑、水及其他添加劑組成的組中的至少一種。
  5. 如請求項4之丙烯酸類黏結片，其中，該水性丙烯酸類黏結組合物還包含或不包含額外的交聯劑。
  6. 如請求項1之丙烯酸類黏結片，其中，該水性丙烯酸類黏結組合物包含40重量百分比至70重量百分比的該丙烯酸類樹脂。
  7. 如請求項4之丙烯酸類黏結片，其中，該水性丙烯酸類黏結組合物包含1重量百分比至10重量百分比的表面活性劑。
  8. 如請求項4之丙烯酸類黏結片，其中，該表面活性劑包含選自由陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑及非離子表面活性劑組成的組中的至少一種。
  9. 如請求項1之丙烯酸類黏結片，其中，在25℃溫度下，該水性丙烯酸類黏結組合物的黏度為1000cp至10000cp。
  10. 一種醫療用黏結帶，其中，包含請求項1至9中任一項之丙烯酸類黏結片。
  11. 一種醫療用黏結帶的製備方法，其中，包括：在離型膜上塗敷水性丙烯酸類黏結組合物的步驟；在第一溫度(T1)、第二溫度(T2)、第三溫度(T3)及第四溫度(T4)下，依次對已塗敷的水性丙烯酸類黏結組合物進行發泡及熱固化，從而在該離型膜上形成如請求項1至9中任一項之丙烯酸類黏結片的步驟；以及在該丙烯酸類黏結片的一面上附著基材的步驟，該第一溫度至該第四溫度滿足第一溫度(T1)<第三溫度(T3)<第二溫度(T2)且第三溫度(T3)第四溫度(T4)的關係。
  12. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，該第一溫度為0℃至80℃。
  13. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，該第二溫度為150℃至200℃。
  14. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，該第三溫度為90℃至120℃。
  15. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，該第四溫度為30℃至120℃。
  16. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，分別在該第一溫度、該第二溫度、該第三溫度及第四溫度下，進行0.5分鐘至3分鐘的發泡及熱固化。
  17. 如請求項11之醫療用黏結帶的製備方法，其中，還包括如下步驟：混合丙烯酸類樹脂與選自由表面活性劑、熱發泡劑、水及其他添加劑組成的組中的至少一種，來形成水性丙烯酸類黏結組合物，在該水性丙烯酸類黏結組合物中還混合或不混合額外的交聯劑。
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