TWI654777B - 發光結構及其製造方法 - Google Patents
發光結構及其製造方法Info
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Abstract
本發明之實施例包含:一基板,其包括一主體及接合至該主體之一晶種層;及一半導體結構,其包括設置於一n型區域與一p型區域之間的一發光層並且生長於該晶種層之上。在垂直於該半導體結構之一生長方向之一方向上的折射率之一變動係設置於該主體與該發光層之間。
Description
本發明係關於包含光擷取結構之半導體發光裝置。
包含發光二極體(LED)、諧振腔發光二極體(RCLED)、垂直腔雷射二極體(VCSEL)及邊射型雷射的半導體發光裝置係當前可利用之最有效率的光源。在製造能夠跨越可見光譜操作的高亮度發光裝置中,當前受關注的材料系統包含III-V族半導體,尤其是亦被稱為III族氮化物材料的鎵、鋁、銦及氮之二元、三元及四元合金。通常,藉由使用金屬有機化學氣相沈積(MOCVD)、分子束磊晶(MBE)或其他磊晶技術在一藍寶石基板、碳化矽基板、III族氮化物基板或其他適合基板上磊晶生長具有不同組成及摻雜劑濃度的一半導體層堆疊而製造III族氮化物發光裝置。該堆疊通常包含形成於該基板上摻雜有(例如)矽的一或多個n型層、形成於該n型層或該等n型層上之一作用區域內的一或多個發光層及形成於該作用區域上摻雜有(例如)鎂的一或多個p型層。電接觸件係形成於該等n型及p型區域上。
圖1繪示詳細描述於美國申請案第2007/0072324號中之一複合生長基板,該案係以引用的方式併入本文中。基板10包含一主體基板12、一晶種層16及接合主體12至晶種16之一接合層14。在基板10內之各層係由可經受在裝置內生長該等半導體層所需處理條件的材料所形
成。例如,在藉由MOCVD生長一III族氮化物裝置的情況下,在基板10內之各層必須能夠在超過1000℃之溫度下忍受H2環境;在藉由MBE生長一III族氮化物裝置的情況下,在基板10內之各層必須能夠在真空中忍受超過600℃的溫度。
主體基板12為基板10及生長於基板10上的半導體裝置層18提供機械支撐。主體基板12通常係在3微米厚與500微米厚之間且通常厚於100微米。在主體基板12保持為該裝置之一部分的實施例中,若光係從該裝置經由主體基板12所擷取,則主體基板12可能為至少部分透明。主體基板12通常不需為一單晶材料,因為裝置層18不直接生長在主體基板12上。在一些實施例中,主體基板12的材料係經選擇以具有匹配裝置層18之熱膨脹係數(CTE)及晶種層16之CTE的一熱膨脹係數(CTE)。任何能夠經受磊晶層18之處理條件之材料可能係適合的...包含半導體、陶瓷及金屬。具有期望接近於裝置層18之CTE之一CTE,但是透過在藉由MOCVD生長III族氮化物層所需之溫度下昇華而分解之材料(諸如,砷化鎵)可與沈積於砷化鎵主體與晶種層16之間的一不滲透蓋層(諸如,氮化矽)一起使用。
晶種層16係其上生長有裝置層18的層,因此晶種層16必須為可使III族氮化物晶體在其上成核的一材料。晶種層16可能為在約50Å厚與1μm厚之間。在一些實施例中,晶種層16係CTE匹配於裝置層18的材料。晶種層16通常為一合理緊密地晶格匹配於裝置層18之單晶材料。通常其上生長有裝置層18之晶種層16之頂面的晶體定向為纖鋅礦[0001]c軸。在晶種層16保持為所製成裝置之一部分的實施例中,若光係從該裝置經由晶種層16所擷取,則晶種層16可能為透明的或薄的。
一或多個接合層14接合主體基板12至晶種層16。接合層14可能在約100Å厚與1μm厚之間。適合的接合層之實例包含諸如SiO2之
SiOx,諸如Si3N4之SiNx、HfO2、其等之混合物、諸如Mo、Ti之金屬、TiN、其他合金及其他半導體或介電質。因為接合層14連接主體基板12至晶種層16,所以形成接合層14之材料係經選擇以提供主體12與晶種16之間的良好黏著。在一些實施例中,接合層14係由可藉由不侵蝕裝置層18之一蝕刻劑而蝕刻之一材料所形成之一釋放層,藉此從主體基板12釋放裝置層18及晶種層16。例如,接合層14可能為SiO2,SiO2可能藉由HF濕蝕刻而未對III族氮化物裝置層18造成損壞。在接合層14保持為該製成裝置之一部分的實施例中,接合層14較佳地為透明的或非常薄的。在一些實施例中,可省略接合層14,且可將晶種層16直接黏著至主體基板12。
磊晶層18內之進一步應變去除可藉由將該晶種層形成為接合層14上之條紋或一柵格而非形成為單一連續層而提供。或者,晶種層可形成為單一連續層,接著在適合位置移除(例如藉由形成溝渠)以提供應變去除。一單一連續晶種層16可經由接合層14附接至主體基板12,接著藉由習知微影技術圖案化以移除該晶種層之諸部分以形成條紋。該等晶種層條紋之各者之邊緣可藉由將磊晶層18內之位錯集中在晶種層之該等條紋之邊緣處而提供額外應變去除。晶種層16、接合層14及成核層之組成可經選擇使得該成核層材料較佳地成核於晶種層16上,而不在藉由晶種層16之諸部分之間的間隔所曝露之接合層14之諸部分上。
在發光裝置之一晶圓上,晶種層16內的溝渠可間隔約一單一裝置寬度(例如,隔開幾百微米或幾毫米)。形成於具有一圖案化晶種層之一複合基板上的裝置之一晶圓可被分開使得該等晶種層部分之邊緣不位於個別裝置之發光層之下,因為集中於該等晶種層之邊緣之位錯可造成效能差或可靠性問題。或者,多個溝渠可形成於一單一裝置之寬度內(例如,間隔開約幾微米或幾十微米)。在此等基板上的生長條
件可經選擇使得形成於晶種層16上的成核層或一稍後磊晶層在形成於晶種層16內的溝渠上聚結,使得在該晶圓上的該等裝置之發光層係形成為未由晶種層16內的溝渠而中斷之一連續層。
當該晶種層係一III族氮化物材料時,「該晶種層係在生長基板上生長應變。當該晶種層16係連接至主體基板12並且自該生長基板釋放時,若晶種層16與主體基板12之間的連接係具順應性的(例如一順應接合層14),則晶種層16可能至少部分鬆弛。因此,雖然該晶種層係生長為一應變層,但其組成可經選擇使得該晶種層之晶格常數在該晶種層自該生長基板釋放及鬆弛之後係合理地接近或匹配於生長在該晶種層上的磊晶層18之晶格常數。
例如,當一III族氮化物裝置係習知地生長於Al2O3上時,生長於該基板上之第一層通常為具有約3.19之一晶格常數的一GaN緩衝層。該GaN緩衝層為所有生長在該緩衝層上之諸裝置層(包含通常為InGaN的發光層)設定晶格常數。因為鬆弛獨立InGaN具有一大於GaN之晶格常數,所以當生長在一GaN緩衝層上時,該發光層發生應變。相反地,...一InGaN晶種層可在一習知的基板上生長應變,接著接合至一主體且自生長基板釋放使得該InGaN晶種層至少部分鬆弛。在鬆弛後,該InGaN晶種層具有一大於GaN之晶格常數。因而,該InGaN晶種層之晶格常數比GaN更緊密匹配於具有與該InGaN發光層相同組成之一鬆弛獨立層之晶格常數。生長在該InGaN晶種層上的該等裝置層(包含該InGaN發光層)將複製該InGaN晶種層之晶格常數。相應地,具有一鬆弛InGaN晶種層晶格常數之一InGaN發光層的應變小於具有一GaN緩衝層晶格常數的一InGaN發光層的應變。降低該發光層內的應變可改良該裝置之效能。
為在一期望定向上形成具有一III族氮化物晶種層的一複合基板,III族氮化物晶種層材料可能需要額外的接合步驟。生長在藍寶石
或SiC生長基板上的III族氮化物層通常生長為c平面纖鋅礦。此種纖鋅礦III族氮化物結構具有一鎵面及一氮面。III族氮化物優先生長使得生長層之頂面為鎵面,而底面(鄰近該生長基板的表面)為氮面。使晶種層材料習知簡單生長於藍寶石或SiC上,接著連接該晶種層材料至一主體且移除該生長基板將產生具有氮面曝露之一III族氮化物晶種層的一複合基板。如上文所述,III族氮化物優先生長在該鎵面上,亦即以該鎵面作為頂面,因此在該氮面上之生長可能非期望地將缺陷引入晶體中,或導致品質低劣之材料,因為晶體定向自以該氮面作為頂面之一定向切換至以該鎵面作為頂面之一定向。
為形成具有以該鎵面作為該頂面之一III族氮化物晶種層的一複合基板,晶種層材料可習知地生長在一生長基板上,接著接合至任何適合的第一主體基板,接著從生長基板分離,使得該晶種層材料係經由該鎵面接合至該第一主體基板,留下藉由移除該生長基板所曝露之氮面。接著,將該晶種層材料之氮面接合至一第二主體基板10(該複合基板之主體基板)。...在接合至該第二主體基板後,該第一主體基板係藉由一適合該生長基板之技術移除。在最終複合基板內,該晶種層材料16之氮面係經由選用之接合層14接合至主體基板12(該第二主體基板),使得III族氮化物晶種層16之鎵面曝露以供磊晶層18生長使用。
例如,一GaN緩衝層係習知生長於一藍寶石基板上,隨後接著將形成一複合基板之晶種層的InGaN層。使用或不使用一接合層將該InGaN層接合至一第一主體基板。該藍寶石生長基板係藉由雷射熔化鄰近該藍寶石之GaN緩衝層而移除,接著藉由移除該藍寶石所曝露之剩餘GaN緩衝層係藉由蝕刻而移除,從而產生接合至一第一主體基板的一InGaN層。該InGaN層可經植入有諸如氫、氘或氦之一材料以在對應於該最終複合基板內晶種層之期望厚度的一深度處形成一氣泡
層。...該InGaN層可視情況經處理以形成足夠平坦以供接合使用的一表面。接著使用或不使用一接合層將該InGaN層接合至一第二主體基板,其將形成該最終複合基板中之主體。接著,如上文所述,加熱第一主體基板、InGaN層及第二主體基板,此引起植入該InGaN層內之氣泡層膨脹,使該InGaN層之該薄晶種層部分自該InGaN層之剩餘部分及該第一主體基板分層,從而產生具有接合至一主體基板之一InGaN晶種層之如上文所述之一製成複合基板。」
本發明之實施例提供一種生長於一複合基板上的一裝置內的光擷取結構。
本發明之實施例包含:一基板,其包括一主體及接合至該主體之一晶種層;及一半導體結構,其包括設置於一n型區域與一p型區域之間的一發光層並且生長於該晶種層上。在垂直於該半導體結構之一生長方向之一方向上的折射率變動係設置於該主體與該發光層之間。
折射率之變動可擷取來自該裝置之光。
10‧‧‧基板
12‧‧‧主體基板/主體
14‧‧‧接合層
16‧‧‧晶種層/晶種
18‧‧‧半導體裝置層/磊晶層
20‧‧‧施體基板
22‧‧‧犧牲半導體層
24‧‧‧III族氮化物晶種層
26‧‧‧植入物種
28‧‧‧順應層
30‧‧‧接合層
32‧‧‧暫時性基板
34‧‧‧溝渠/間隔
36‧‧‧主體基板/主體
38‧‧‧接合層
40‧‧‧圖案化層/接合層
42‧‧‧n型區域
44‧‧‧作用區域/發光區域
45‧‧‧光擷取特徵
46‧‧‧p型區域
48‧‧‧經圖案化頂面
50‧‧‧第二材料
52‧‧‧接合層
54‧‧‧經圖案化之材料
56‧‧‧半導體材料/半導體層
58‧‧‧氣穴/氣孔
60‧‧‧半導體材料
圖1繪示生長於包含一主體基板、一接合層及一晶種層之一複合生長基板上的一III族半導體結構。
圖2繪示生長於一基板上的一晶種層。
圖3繪示將一晶種層接合至一暫時性基板且移除該生長基板。
圖4繪示圖案化後之一晶種層。
圖5繪示形成於鬆弛後之一晶種層上的一光擷取裝置。
圖6繪示包含一晶種層、一接合層及一主體基板之一複合基板。
圖7繪示生長於圖6之該複合基板上的III族氮化物裝置層。
圖8繪示一圖案化晶種層。
圖9繪示設置於圖8之該圖案化晶種層上的一對比材料。
圖10繪示形成於圖9之結構上之一接合層。
圖11繪示接合至一主體基板之圖10之結構。
圖12繪示包含一晶種層、一接合層及一主體基板之一複合基板。
圖13繪示生長於圖12之該複合基板上的III族氮化物裝置層。
圖14繪示形成於一複合基板之晶種層上的一圖案化層。
圖15繪示在有利於水平生長之條件下,在半導體材料之圖14之基板上的生長。
圖16繪示在有利於垂直生長之條件下,在半導體材料之圖14之基板上的生長。
在本發明之實施例中,用於擷取光之一結構係設置於生長於一複合基板上的一III族氮化物裝置之主體基板與發光層之間。該光擷取結構可為(例如)在垂直於該III族氮化物裝置層之一生長方向之一方向上的一折射率變動。該折射率變動可為有組織的、隨機的、或部分有組織的,諸如一準晶體光子結構。雖然以下實例繪示形成該折射率變動之材料支柱,但是該變動之峰及谷可採用任何形狀,只要可產生折射率之一變動。例如,可使用材料錐來代替材料支柱。折射率變動之特徵橫向大小可為約一個光學波長至幾個光學波長,例如,在一些實施例中,該大小係在100奈米與10微米之間;在一些實施例中,該大小係在300奈米與3微米之間;及在一些實施例中,該大小係在500奈米與1微米之間。該折射率變動之垂直範圍亦可為約一個光學波長至幾個光學波長,例如,在一些實施例中,該垂直範圍係在100奈米與10微米之間;在一些實施例中,該垂直範圍係在300奈米與3微米之間;及在一些實施例中,該垂直範圍係在500奈米與1微米之間。在一些實施例中,折射率之變動係一高折射率材料(舉例而言,諸如,III
族氮化物材料、高折射率玻璃、TiO2或Ta2O5)與一低折射率材料(舉例而言,諸如,SiO2、MgF2、CaF2、空氣或諸如多孔氧化物或介電質之一多孔材料)之間的一對比。兩種材料之間的折射率差異在一些實施例中為至少0.1,在一些實施例中為至少0.3,且在一些實施例中為至少0.5。
該光擷取結構可形成於該主體基板與該晶種層之間的一接合層中,如圖2至圖7所繪示;可形成於該晶種層內,如圖8至圖13所繪示;或可形成於該晶種層之頂面上,如圖14至圖16所繪示。
除了下文所描述之特定材料及方法外,在美國申請案第2007/0072324號中所描述的材料及方法可使用於圖2至圖16所繪示之結構及方法中。
在圖2中,一III族氮化物晶種層24係習知生長於一施體基板20上,其可為(例如)藍寶石、Si或SiC。晶種層24可生長於一犧牲半導體層22上,其係植入有諸如H+之一植入物種26,該植入物種26促進該施體基板20稍後從該晶種層24分離。在一些實施例中,犧牲層22為GaN且晶種層24為InN組成大於零且高達12%之InGaN。
在圖3中,一選用之接合層30及一順應層28係形成於一暫時性基板32上。圖2所繪示之結構之晶種層24係經由順應層28接合至該暫時性基板32。在一些實施例中,該選用之接合層30為矽、鋁、硼、磷、鋅、鎵、鍺、銦、錫、銻、鉛、鉍、鈦、鎢、鎂、鈣、鉀、鎳、釔、鋯、鉿、釹及鉭之一或多種氧化物、氮化物、碳化物或氟化物。在一些實施例中,順應層28係藉由(例如)蒸鍍、濺鍍及沈澱而沈積之硼磷矽酸鹽玻璃(BPSG)或其他商業性玻璃。
該晶種層24係藉由活化該植入物種26以***該犧牲層22而自施體基板20分離。植入一犧牲層及藉由活化該植入物種而將一晶種層自一施體基板分離係更詳細地描述於美國專利申請公開案第
2005/0026394號及美國專利第5,374,564號中,其等以引用的方式併入本文中。或者,可藉由雷射熔化該犧牲層22而移除該施體基板。
在圖4中,從該晶種層24移除任何剩餘犧牲層22,且於該晶種層24中蝕刻溝渠34。該結構係經處理以引起應變晶種層材料24之區域膨脹及鬆弛,(例如)藉由加熱該順應層28使得晶種層材料之區域在該順應層上滑動。
在圖5中,在形成於該晶種層24上的一層(舉例而言,諸如,一接合層)中形成一光擷取結構。該晶種層係(例如)藉由在該兩個結構之間施加熱及/或壓力而接合至一主體基板。在一些實施例中,該主體基板36為藍寶石。光擷取特徵可為(例如)折射率之一變動。圖案化層40及接合層38係形成於該晶種層24及該主體基板36之一者或兩者上。圖案化層可形成於包含晶種層24、接合層及主體基板36之一或多個表面上。接合層40及38可為(例如)矽氧化物或任何其他適合材料(諸如,上文參考圖3之接合層30所列之材料)。該等接合層之一者或兩者係經圖案化以在該接合層材料與空氣或填充圖案化期間形成於該接合層內的間隙之其他氣體之間形成一折射率變動。折射率變動之一實例為形成於該接合層中的一孔週期性晶格或一柵格。
接著,(例如)藉由蝕除該接合層30而移除該暫時性基板32。該順應層28亦經移除,使晶種層24之表面曝露,如圖6所示之經完成之複合基板中所繪示。如圖6所繪示,光擷取特徵45可鄰近於該晶種層24而設置,鄰近於主體基板36而設置,或設置於與晶種層24及主體基板36直接接觸之兩個未圖案化接合層之間。
在圖7所繪示之結構中,裝置18係生長於該等鬆弛晶種層區域24上。鄰近於晶種層24之該層的組成可根據其晶格常數或其他性質及/或根據其在晶種層24之材料上成核之能力作選擇。該等裝置層可在垂直生長比水平生長更有利之條件下生長,以維持個別區域之間的間隔
34,或可在水平生長比垂直生長更有利之條件下生長,以在晶種層區域24上形成一單一聚結層。
該等裝置層18包含一n型區域42、一發光區域或作用區域44及一p型區域46。通常首先生長一n型區域42,然在一些實施例中,可首先生長一p型區域。該n型區域可包含具有不同組成及摻雜劑濃度之多個層,該多個層包含:(例如)製備層,諸如緩衝層或成核層,該等層可為n型或非有意摻雜的;釋放層,此等層經設計以促進稍後釋放該複合基板或在基板移除後使該半導體結構變薄;及n型裝置層或甚至p型裝置層,此等層為發光區域所期望之特別光學性質或電性質而設計以有效發射光。在一些實施例中,n型區域42為InGaN或包含一或多個InGaN層。生長於具有一膨脹晶格常數之一晶種層上的GaN可能處於拉伸狀態,因此可限制該裝置內的任何GaN層之厚度以防止破裂。
一發光區域或作用區域44係生長於該n型區域42上。適合發光區域之實例包含一單一厚或薄發光層,或包含藉由障壁層而分離之多重薄或厚量子井發光層之一多重量子井發光區域。例如,一多重量子井發光區域可包含藉由障壁層而分離之多個發光層,各發光層具有25Å或更小之一厚度,各障壁層具有100Å或更小之一厚度。在一些實施例中,該裝置內的發光層之各者之厚度為厚於50Å。
一p型區域46係生長於該發光區域44上。如同該n型區域,該p型區域可包含具有不同組成、厚度及摻雜劑濃度之多個層,該多個層包含非有意摻雜的層或n型層。在一些實施例中,p型區域46為InGaN或包含一或多個InGaN層。
圖8至圖13繪示形成具有在該晶種層內之一光擷取結構的一複合基板及III族氮化物發光裝置。如圖2至圖4所繪示及隨附文字所描述,一晶種層24係經生長且附接至一暫時性基板。在圖8中,該晶種層24之頂面係經圖案化48。晶種層24可在鬆弛之前或之後經圖案化,其繪
示於(例如)圖4中。作為圖案化之一實例,可在晶種層24之頂面中形成一孔週期性晶格或一柵格。
在圖9中,一第二材料50係設置於該晶種層24之經圖案化頂面48上且填充在上文所描述之晶種層之圖案化期間所形成之間隙中。該第二材料50具有不同於該晶種層24之折射率之一折射率。在一些實施例中,該第二材料50具有小於2之一折射率。適合第二材料50之實例包含上文參考圖3之接合層30所列之材料。該第二材料50之頂面可視情況經拋光。
在圖10中,若第二材料50不適於接合,則在第二材料50上形成一選用之接合層52(諸如,一層矽氧化物)且視情況拋光該選用之接合層52。
在圖11中,一接合層38係形成於主體基板36上,接著該晶種層24係經由接合層38及52接合至主體基板36。
在圖12中,移除該暫時性基板32、接合層30及順應層28。
在圖13中,如上文所描述,III族氮化物裝置層18係生長於該晶種層上。
圖14至圖16繪示形成具有設置於該晶種層之一表面上的一光擷取結構之一III族氮化物發光裝置。圖14之複合基板係藉由經由形成於該晶種層24、該主體基板36,或兩者上的一或多個接合層38將圖4之結構之晶種層接合至一主體基板36而形成。接著,如上文所描述,移除該暫時性基板32、接合層30及順應層28。一層材料54(例如可能為上文參考圖3之接合層30所列之材料之一或多者)係形成於晶種層24之表面上,接著經圖案化以形成(例如)一孔週期性晶格或一柵格。
在圖15中,一半導體層56係在有利於填充材料54之區域之間的間隙之條件下生長於晶種層24及經圖案化材料54上。該半導體材料56與該經圖案化材料54之間的折射率之對比形成該光擷取結構。如上文
所描述,裝置層18係生長於半導體層56上。
或者,如圖16所繪示,一半導體層60可在垂直生長比水平生長更有利之條件下生長於晶種層24及經圖案化之材料54上。因此,在經圖案化之材料54上形成由氣穴58而分離之半導體材料支柱。接著,可將生長條件切換至有利於水平生長之條件以在氣孔58上形成一聚結平坦層60。氣孔58與半導體材料60之間的折射率對比及經圖案化之材料54與半導體材料60之間的折射率對比形成該光擷取結構。氣孔58與半導體材料60之間的折射率對比可促成足夠光擷取,即使經圖案化之材料54為非常薄(例如,小於5奈米厚)亦如此。如上文所述,裝置層係生長於半導體層60上。
在一些實施例中,經圖案化之材料54係(例如)藉由習知蝕刻技術而用於圖案化下伏晶種層24。例如,在晶種層24中可形成與經圖案化材料54中之孔或經圖案化材料54之剩餘部分對準之開口。晶種層24內的開口可延伸穿過晶種層24之整個厚度使得曝露接合層38,或其等可延伸穿過晶種層24之僅一部分厚度。在圖案化該晶種層後,藉由習知技術而移除經圖案化之材料54。半導體材料可在垂直生長比水平生長更有利之條件下生長於該經圖案化之晶種層上,使得在該晶種層及/或該半導體結構之首先生長之部分中保持氣孔。接著,可將生長條件切換至有利於水平生長之條件,以在該等氣孔上形成一聚結平坦層。接著,生長該等裝置層18。該結構係類似於圖16所繪示之結構,惟在氣孔58之下沒有經圖案化之材料54除外。
在一些實施例中,在各區域上的p型區域上形成一反射p接觸件。可從各區域移除該p接觸件、該p型區域及該發光區域之部分以曝露n型區域之一部分,一n接觸件係形成於該n型區域上。接著,該裝置係藉由與在各區域上的n接觸件及p接觸件對準之互連件而連接至一基座。個別區域可藉由形成於該半導體結構或該基座上的電連接件而
互連。可從該裝置移除主體基板、接合層及晶種層之全部或一部分,然在一些實施例中,其等保持為所製成裝置之一部分。該光擷取結構通常保持為該裝置之一部分。在一些實施例中,該p接觸件係形成於各p型區域上,接著一n接觸件係形成於該半導體結構之相對側上,形成於一導電主體基板、接合層,或晶種層之任一者上,或形成於藉由移除該複合生長基板而曝露之n型區域之一表面上。
在一些實施例中,圖7、圖13、圖15及圖16所示之該等裝置層18可經生長以在個別區域之間之溝渠上聚結,以形成未由溝渠34而中斷之一單一材料區域。
包含半導體材料之若干島狀物之封裝裝置(諸如上文所描述之裝置)係更詳細地描述於標題為「Semiconductor Light Emitting Devices Grown On Composite Substrates」之美國申請案第12/236,853號中且以引用的方式併入本文中。
吸收發光區域所發射的光且發射一或多個不同峰值波長之光之一選用之波長轉換材料可設置於該發光層上。該波長轉換材料可為(例如)設置於一透明材料(諸如,聚矽氧或環氧樹脂)內且藉由網版印刷或模板印刷而沈積於LED上的一或多種粉末磷光體、藉由電泳沈積而形成之一或多種粉末磷光體、或黏合或接合至該LED之一或多種陶瓷磷光體、一或多種染料,或上文所描述之波長轉換層之任意組合。陶瓷磷光體係更詳細地描述於美國申請案第7,361,938號中,其以引用的方式併入本文中。可形成該波長轉換材料使得由發光區域所發射之光之一部分未藉由該波長轉換材料而轉換。在一些實例中,未轉換之光為藍色且經轉換之光為黃色、綠色及/或紅色,使得從該裝置發射之未轉換之光及經轉換之光之組合呈現白色。
在一些實施例中,此項技術中所知的偏光器、二向色濾光器或其他光學器件係形成於該等島狀物上或形成於該波長轉換材料上。
在一些實施例中,上文所描述之該等裝置係與其他光擷取特徵(諸如,該LED之宏觀塑形)組合。例如,若各區域為一單一發光二極體之大小(例如,約幾百微米或幾毫米寬),則該LED之側壁可藉由蝕刻或拋光而成角度。
雖然已詳細描述本發明,但是熟習此項技術者將理解:鑑於本發明,可在不脫離本文所描述之發明概念的精神下對本發明進行修改。例如,雖然上述實例係關於III族氮化物裝置,但是由其他材料系統(諸如,其他III-V族材料、III-As族或III-P族裝置或II-VI族裝置)製成之裝置可用於本發明之實施例中。而且,雖然上述實例係生長於複合基板上,但是在一些實施例中,裝置可生長於其他基板上,舉例而言,諸如,Si基板。形成光擷取區域之折射率之變動可形成於該Si基板之表面上或形成於在該Si基板上所形成的一半導體層或非半導體層中。因此,不欲將本發明之範疇限於所繪示及描述之特定實施例。
Claims (16)
- 一種發光結構(light emitting structure),其包括:一主體(host);一III族氮化物晶種層,其藉由一接合層(bonding layer)而接合至該主體;及一折射率之變動(variation),其包括藉由具有不同於一第一折射率之一第二折射率之一第二材料之谷(valleys)而分離之具有該第一折射率一第一材料之峰(hills)。
- 如請求項1之結構,其中該等峰係形成在該接合層中及該第二材料係空氣。
- 如請求項1之結構,其中該等峰係形成在該接合層中及該第二材料係該晶種層。
- 如請求項1之結構,其中該等峰係形成在該晶種層中及該第二材料係空氣。
- 如請求項1之結構,其中該晶種層係藉由溝渠(trenches)分開為多個區域。
- 如請求項1之結構,其中該等峰包括支柱或錐。
- 如請求項1之結構,其中該折射率之變動包括一孔晶格(lattice of holes)及一柵格(grid)之一者。
- 如請求項1之結構,其中:該第一材料及該第二材料之一者係III族氮化物材料、高折射率玻璃、TiO2及Ta2O5之一者;及該第一材料及該第二材料之另一者係SiO2、MgF2、CaF2、空氣、多孔材料、多孔氧化物及之多孔介電質之一者。
- 如請求項1之結構,其中該第一折射率與該第二折射率之間的差異為至少0.5。
- 如請求項1之結構,其中該第一折射率與該第二折射率之間的差異為至少0.1。
- 如請求項1之結構,其中該等峰具有在100奈米與10微米之間的一高度。
- 一種製造一基板的方法,該方法包括:提供生長於一施體基板(donor substrate)上之一晶種層;植入物種(implant species)植入(implanting)在該晶種層中;經由一順應層(compliant layer)來附接(attaching)該晶種層至一暫時性(temporary)基板;活化(activating)該等植入物種以將該晶種層自該施體基板分開;經由一接合層來附接該晶種層至一主體;移除該暫時性基板;及形成一折射率之變動,其包括藉由具有不同於一第一折射率之一第二折射率之一第二材料之谷(valleys)而分離之具有該第一折射率一第一材料之峰(hills)。
- 如請求項12之方法,其中形成該折射率之變動包括藉由具有不同於該第一折射率之該第二折射率之該第二材料之谷而分離之具有該第一折射率該第一材料之峰包括在該接合層中形成峰。
- 如請求項12之方法,其中形成該折射率之變動包括藉由具有不同於該第一折射率之該第二折射率之該第二材料之谷而分離之具有該第一折射率該第一材料之峰包括在該晶種層中形成峰。
- 如請求項12之方法,其中形成該折射率之變動包括形成一孔晶格或一柵格。
- 如請求項12之方法,其中該第一折射率與該第二折射率之間的差異為至少0.1。
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