TWI650079B - 南瓜製粉乾燥系統及其方法 - Google Patents

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林智凱
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Abstract

本發明有關於一種南瓜製粉乾燥系統及其方法，係指一種自動將蒸熟之南瓜泥乾燥製片的南瓜製粉乾燥系統及相關方法；本發明係包括有一進料單元、一乾燥單元、一出料單元與一控制單元；藉此，本發明之南瓜製粉乾燥系統及其方法藉由電熱管加熱煤油以提升鼓型乾燥輪溫度之硬體設計，有效乾燥附著於鼓型乾燥輪上之南瓜泥，確實達到使用連續式乾燥方式以大幅縮短南瓜泥乾燥作業之時間、降低作業所需之人力與電力成本、符合食品安全衛生規範，以及帶動國內南瓜產業效益等主要優勢。

Description

南瓜製粉乾燥系統及其方法
本發明係有關於一種南瓜製粉乾燥系統及其方法，尤其是指一種自動將蒸熟之南瓜泥乾燥製片的南瓜製粉乾燥系統及相關方法。
按，目前南瓜粉的製作方式主要係以手工製程為主，其步驟係先將南瓜清洗、截切、去籽、去囊、切片、排列南瓜片、乾燥，以及多次翻轉等程序，且多次翻轉的程序主要係用以避免南瓜片乾燥過程中的交叉沾黏而容易導致腐敗等缺點，此繁雜的程序從開始到結束總共需要耗費12個小時，故南瓜泥之手工乾燥方法的缺點即是乾燥時間太長、乾燥過程容易酸化，以及乾燥過程耗費過多時間與人力等，且南瓜乾燥的產量過低，一天只約3~5公斤的量；因此，如何有效藉由創新的硬體設計，有效縮短南瓜泥乾燥作業之時間，以及降低作業所需之人力與電力成本，仍是南瓜泥乾燥作業等相關產業開發業者與相關研究人員需持續努力克服與解決之課題。
今，發明人即是鑑於傳統電使用人力完成之南瓜泥乾燥製片過程於實際實施時仍存在有諸多缺失，於是乃一本孜孜不倦之精神，並藉由其豐富之專業知識及多年之實務經驗所輔佐，而加以改善，並據此研創出本發明。
本發明主要目的為提供一種南瓜製粉乾燥系統及其方法，尤其是指一種自動將蒸熟之南瓜泥乾燥製片的南瓜製粉乾燥系統及相關方法，主要係藉由電熱管加熱煤油以提升鼓型乾燥輪溫度之硬體設計，有效乾燥附著於鼓型乾燥輪上之南瓜泥，確實達到使用連續式乾燥方式以大幅縮短南瓜泥乾燥作業之時間、降低作業所需之人力與電力成本、符合食品安全衛生規範，以及帶動國內南瓜產業效益等主要優勢者。
為了達到上述之實施目的，本發明人提出一種南瓜製粉乾燥系統，至少包括有一進料單元、一乾燥單元、一出料單元，以及一控制單元；進料單元係包括有一泵浦、一由泵浦所驅動之進料管，以及一分別設置於進料管二側之第一導輪與第二導輪，其中一南瓜原料係經由進料管澆灌於第一導輪與第二導輪上；乾燥單元係設置於進料單元之下端部，乾燥單元係包括有一承接南瓜原料之乾燥輪、一接設於乾燥輪之一端部的感溫裝置，以及一接設於乾燥輪之另一端部的加熱裝置，感溫裝置係包括有其一端部伸入乾燥輪之內端部的感溫棒，以及一接設於感溫棒之另一端部的溫度感知器，而加熱裝置係包括有其一端部伸入乾燥輪之內端部的電熱管，以及一接設於電熱管之另一端部的加溫器；出料單元係包括有一刮刀與一承接槽，刮刀係設置於乾燥輪之側部，而承接槽係設置於乾燥輪之下端部，其中刮刀係括除乾燥輪上之南瓜成品並由承接槽承接；控制單元係分別電性連接進料單元與乾燥單元，控制單元係控制泵浦之開關、第一導輪、第二導輪與乾燥輪之轉速，以及加熱裝置加溫之溫度。
如上所述的南瓜製粉乾燥系統，其中第一導輪與第二導輪係以中間具有間隔或相互接觸等其中之一種方式設置。
如上所述的南瓜製粉乾燥系統，其中第一導輪之旋轉方向係與第二導輪之旋轉方向反向。
如上所述的南瓜製粉乾燥系統，其中第一導輪與第二導輪係可進一步連接有一冷卻系統。
如上所述的南瓜製粉乾燥系統，其中冷卻系統係為水冷式系統，以冷卻南瓜原料。
如上所述的南瓜製粉乾燥系統，其中加溫器內部係可進一步添加有一煤油，電熱管藉由煤油之間接加熱而提升乾燥輪之溫度。
此外，為了達到南瓜製粉乾燥系統之實施目的，本發明人乃研擬如下實施技術；首先，將一南瓜原料由一進料單元之泵浦吸入而由一進料管澆灌於一第一導輪與一第二導輪中；接著， 將南瓜原料塗佈於第一導輪與第二導輪上；接續，將南瓜原料塗佈於一乾燥單元之乾燥輪上；之後，使用乾燥輪對南瓜原料進行乾燥動作，其中乾燥輪之溫度係由一加熱裝置內的加溫器與電熱管所提升；最後，使用一出料單元之刮刀將乾燥輪上之南瓜成品括除，並以一承接槽承接南瓜成品。
如上所述的南瓜製粉乾燥方法，其中第一導輪與第二導輪係以中間具有間隔或相互接觸等其中之一種方式設置。
如上所述的南瓜製粉乾燥方法，其中第一導輪之旋轉方向係與第二導輪之旋轉方向反向。
如上所述的南瓜製粉乾燥方法，其中第一導輪與第二導輪係可進一步連接有一冷卻系統。
如上所述的南瓜製粉乾燥方法，其中冷卻系統係為水冷式系統，以冷卻南瓜原料。
如上所述的南瓜製粉乾燥方法，其中加溫器內部係可進一步添加有一煤油，電熱管藉由煤油之間接加熱而提升乾燥輪之溫度。
藉此，本發明之南瓜製粉乾燥系統及其方法主要係藉由電熱管加熱煤油以提升鼓型乾燥輪溫度之硬體設計，有效乾燥附著於鼓型乾燥輪上之南瓜泥，確實達到使用連續式乾燥方式以大幅縮短南瓜泥乾燥作業之時間、降低作業所需之人力與電力成本、符合食品安全衛生規範，以及帶動國內南瓜產業效益等主要優勢。
為利 貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。
首先，請參閱第1圖至第2圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之系統設置示意圖，以及系統運作示意圖，其中本發明之南瓜製粉乾燥系統(1)係至少包括有：
一進料單元(11)，係包括有一泵浦(111)、一由該泵浦(111)所驅動之進料管(112)，以及一分別設置於該進料管(112)二側之第一導輪(113)與第二導輪(114)，其中一南瓜原料(2)係經由該進料管(112)澆灌於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上；此外，該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係以中間具有間隔或相互接觸等其中之一種方式設置；再者，該第一導輪(113)之旋轉方向係與該第二導輪(114)之旋轉方向反向；此外，該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係可進一步連接有一冷卻系統(115)，其中該冷卻系統(115)係為水冷式系統，用以冷卻該南瓜原料(2)；在本發明其一較佳實施例中，該進料單元(11)係由該泵浦(111)、該進料管(112)、該第一導輪(113)，以及該第二導輪(114)所組合而成，其中該南瓜原料(2)經過工作人員之清洗、截切、去籽、去囊、切片、蒸煮、破碎後，即以泥狀之態樣經過該泵浦(111)吸入而由該進料管(112)澆灌於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)之中間係具有間隔，而該第一導輪(113)與該第二導輪(114)可使該南瓜原料(2)均勻配置；請一併參閱第3圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之導輪與冷卻系統連接示意圖，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係各自連接該冷卻系統(115)，該冷卻系統(115)係屬於一種水冷式系統，用以冷卻該南瓜原料(2)，以避免該乾燥單元(12)產生的熱能在該南瓜原料(2)還沒到該乾燥單元(12)時就遇熱而焦掉；
一乾燥單元(12)，係設置於該進料單元(11)之下端部，該乾燥單元(12)係包括有一承接該南瓜原料(2)之乾燥輪(121)、一接設於該乾燥輪(121)之一端部的感溫裝置(122)，以及一接設於該乾燥輪(121)之另一端部的加熱裝置(123)，該感溫裝置(122)係包括有其一端部伸入該乾燥輪(121)之內端部的感溫棒(1221)，以及一接設於該感溫棒(1221)之另一端部的溫度感知器(1222)，而該加熱裝置(123)係包括有其一端部伸入該乾燥輪(121)之內端部的電熱管(1231)，以及一接設於該電熱管(1231)之另一端部的加溫器(1232)；此外，該加溫器(1232)內部係可進一步添加有一煤油(圖式未標示)，該電熱管(1231)藉由該煤油之間接加熱而提升該乾燥輪(121)之溫度；請一併參閱第4圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之乾燥單元運作示意圖，其中設置於該進料單元(11)下端部之乾燥單元(12)係由該乾燥輪(121)、該感溫裝置(122)，以及該加熱裝置(123)所組合而成，其中該乾燥輪(121)係呈鼓型之態樣，且該感溫裝置(122)與該加熱裝置(123)係分別組設於該乾燥輪(121)之二側，該感溫裝置(122)係由該感溫棒(1221)與該溫度感知器(1222)所組合而成，其中該溫度感知器(1222)係電性連接伸入該乾燥輪(121)內端部之感溫棒(1221)，以感知該乾燥輪(121)內端部之溫度，而該加熱裝置(123)係由該電熱管(1231)與該加溫器(1232)所組合而成，其中該加溫器(1232)內部係添加有該煤油，該加溫器(1232)係將該煤油間接加熱之熱能傳遞至伸入該乾燥輪(121)內端部之電熱管(1231)，以熱循環之方式提升該乾燥輪(121)之溫度；
一出料單元(13)，係包括有一刮刀(131)與一承接槽(132)，該刮刀(131)係設置於乾燥輪(121)之側部，而該承接槽(132)係設置於該乾燥輪(121)之下端部，其中該刮刀(131)係括除該乾燥輪(121)上之南瓜成品(3)並由該承接槽(132)承接；在本發明其一較佳實施例中，該出料單元(13)係由該刮刀(131)與該承接槽(132)所組合而成，其中該刮刀(131)係設置於該乾燥輪(121)之側部，以刮除該乾燥輪(121)之側部上之南瓜成品(3)，並由設置於該乾燥輪(121)下端部之承接槽(132)所承接；以及
一控制單元(圖式未標示)，係分別電性連接該進料單元(11)與該乾燥單元(12)，該控制單元係控制該泵浦(111)之開關、該第一導輪(113)、該第二導輪(114)與該乾燥輪(121)之轉速，以及該加熱裝置(123)加溫之溫度；在本發明其一較佳實施例中，該控制單元係用以控制控制輸入該南瓜原料(2)之泵浦(111)的開關、該第一導輪(113)、該第二導輪(114)與該乾燥輪(121)之轉動的速度，以及該加熱裝置(123)加熱該乾燥輪(121)之溫度，以進行該南瓜原料(2)之乾燥製片之程序。
此外，請一併參閱第5圖與第6圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥系統其二較佳實施例之導輪設置示意，以及系統運作示意圖，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係以相互接觸之方式設置於該乾燥輪(121)之上端部，當該南瓜原料(2)由該進料管(112)進入該第一導輪(113)與該第二導輪(114)之間時，由於相互接觸之第一導輪(113)與該第二導輪(114)之設計，可使該南瓜成品(3)厚度較薄且均勻，整體的乾燥程度可較為一致。
再者，請參閱第7圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥系統其三較佳實施例之系統運作示意圖，其中複數個南瓜製粉乾燥系統(1)亦可同時進行南瓜乾燥製片之作業，可有效使南瓜乾燥製片之產量提升，更可大幅縮短南瓜泥乾燥作業之時間、降低作業所需之人力與電力成本、符合食品安全衛生規範，以及帶動國內南瓜產業效益等主要優勢。
再者，為使 貴審查委員能對本發明有更深入且具體之瞭解，請參閱第8圖所示，為本發明南瓜製粉乾燥方法之步驟流程圖，其中本發明之南瓜製粉乾燥方法係包括有下列步驟：
入料步驟(S1)：將一南瓜原料(2)由一進料單元(11)之泵浦(111)吸入而由一進料管(112)澆灌於一第一導輪(113)與一第二導輪(114)中；此外，該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係以中間具有間隔或相互接觸等其中之一種方式設置；在本發明其一較佳實施例中，該南瓜原料(2)係經過工作人員之清洗、截切、去籽、去囊、切片、蒸煮、破碎後，即以泥狀之態樣經過該泵浦(111)吸入而由該進料管(112)澆灌於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上；
塗佈步驟(S2)：將該南瓜原料(2)塗佈於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上；此外，該第一導輪(113)之旋轉方向係與該第二導輪(114)之旋轉方向反向；再者，該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係可進一步連接有一冷卻系統(115)，其中該冷卻系統(115)係為水冷式，以冷卻該南瓜原料(2)；在本發明其一較佳實施例中，該第一導輪(113)與該第二導輪(114)之中間係具有間隔，經由該進料管(112)澆灌之南瓜原料(2)因該第一導輪(113)與該第二導輪(114)之反向轉動而可使該南瓜原料(2)均勻配置，而該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係各自連接該冷卻系統(115)，該冷卻系統(115)係屬於一種水冷式系統，用以冷卻該南瓜原料(2)，以避免該乾燥單元(12)產生的熱能在該南瓜原料(2)還沒到該乾燥單元(12)時就遇熱而焦掉；
披覆步驟(S3)：將該南瓜原料(2)塗佈於一乾燥單元(12)之乾燥輪(31)上；在本發明其一較佳實施例中，該南瓜原料(2)會由該第一導輪(113)與該第二導輪(114)之反向轉動而塗佈於該乾燥輪(121)上；
烘乾步驟(S4)：使用該乾燥輪(121)對該南瓜原料(2)進行乾燥動作，其中該乾燥輪(121)之溫度係由一加熱裝置(123)內的加溫器(1232)與電熱管(1231)所提升；此外，該加溫器(1232)內部係進一步添加有一煤油，該電熱管(1231)藉由該煤油之間接加熱而提升該乾燥輪(121)之溫度；在本發明其一較佳實施例中，該加溫器(1232)係將該煤油間接加熱之熱能傳遞至伸入該乾燥輪(121)內端部之電熱管(1231)，以熱循環之方式提升該乾燥輪(121)之溫度；以及
出料步驟(S5)：使用一出料單元(13)之刮刀(131)將該乾燥輪(121)上之南瓜成品(3)括除，並以一承接槽(132)承接該南瓜成品(3)；在本發明其一較佳實施例中，該刮刀(131)係設置於該乾燥輪(121)之側部，以刮除該乾燥輪(121)之側部上之南瓜成品(3)，並由設置於該乾燥輪(121)下端部之承接槽(132)所承接。
由上述之實施說明可知，本發明之南瓜製粉乾燥系統及其方法與現有技術相較之下，本發明係具有以下優點：
1. 本發明之南瓜製粉乾燥系統及其方法主要係藉由電熱管加熱煤油以提升鼓型乾燥輪溫度之硬體設計，有效乾燥附著於鼓型乾燥輪上之南瓜泥，確實達到使用連續式乾燥方式以大幅縮短南瓜泥乾燥作業之時間、降低作業所需之人力與電力成本、符合食品安全衛生規範，以及帶動國內南瓜產業效益等主要優勢。
綜上所述，本發明之南瓜製粉乾燥系統及其方法，的確能藉由上述所揭露之實施例，達到所預期之使用功效，且本發明亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求。爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。
惟，上述所揭示之圖示及說明，僅為本發明之較佳實施例，非為限定本發明之保護範圍；大凡熟悉該項技藝之人士，其所依本發明之特徵範疇，所作之其它等效變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之設計範疇。
(1)‧‧‧南瓜製粉乾燥系統
(11)‧‧‧進料單元
(111)‧‧‧泵浦
(112)‧‧‧進料管
(113)‧‧‧第一導輪
(114)‧‧‧第二導輪
(115)‧‧‧冷卻系統
(12)‧‧‧乾燥單元
(121)‧‧‧乾燥輪
(122)‧‧‧感溫裝置
(1221)‧‧‧感溫棒
(1222)‧‧‧溫度感知器
(123)‧‧‧加熱裝置
(1231)‧‧‧電熱管
(1232)‧‧‧加溫器
(13)‧‧‧出料單元
(131)‧‧‧刮刀
(132)‧‧‧承接槽
(2)‧‧‧南瓜原料
(3)‧‧‧南瓜成品
(S1)‧‧‧入料步驟
(S2)‧‧‧塗佈步驟
(S3)‧‧‧披覆步驟
(S4)‧‧‧烘乾步驟
(S5)‧‧‧出料步驟
第1圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之系統設置示意圖。 第2圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之系統運作示意圖。 第3圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之導輪與冷卻系統連接示意圖。 第4圖： 本發明南瓜製粉乾燥系統其一較佳實施例之乾燥單元運作示意圖。 第5圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其二較佳實施例之導輪設置示意圖。 第6圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其二較佳實施例之系統運作示意圖。 第7圖：本發明南瓜製粉乾燥系統其三較佳實施例之系統運作示意圖。 第8圖：本發明南瓜製粉乾燥方法之步驟流程圖。

Claims (10)

  1. 一種南瓜製粉乾燥系統，係至少包括有： 　　一進料單元(11)，係包括有一泵浦(111)、一由該泵浦(111)所驅動之進料管(112)，以及一分別設置於該進料管(112)二側之第一導輪(113)與第二導輪(114)，其中該進料管(112)於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上； 　　一乾燥單元(12)，係設置於該進料單元(11)之下端部，該乾燥單元(12)係包括有一乾燥輪(121)、一接設於該乾燥輪(121)之一端部的感溫裝置(122)，以及一接設於該乾燥輪(121)之另一端部的加熱裝置(123)，該感溫裝置(122)係包括有其一端部伸入該乾燥輪(121)之內端部的感溫棒(1221)，以及一接設於該感溫棒(1221)之另一端部的溫度感知器(1222)，而該加熱裝置(123)係包括有其一端部伸入該乾燥輪(121)之內端部的電熱管(1231)，以及一接設於該電熱管(1231)之另一端部的加溫器(1232)； 　　一出料單元(13)，係包括有一刮刀(131)與一承接槽(132)，該刮刀(131)係設置於乾燥輪(121)之側部，而該承接槽(132)係設置於該乾燥輪(121)之下端部，其中該刮刀(131)係括除該乾燥輪(121)上之南瓜成品(3)並由該承接槽(132)承接；以及 　　一控制單元(12)，係分別電性連接該進料單元(11)與該乾燥單元(12)，該控制單元係控制該泵浦(111)之開關、該第一導輪(113)、該第二導輪(114)與該乾燥輪(121)之轉速，以及該加熱裝置(123)加溫之溫度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之南瓜製粉乾燥系統，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係以中間具有間隔或相互接觸其中之一方式設置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之南瓜製粉乾燥系統，其中該第一導輪(113)之旋轉方向係與該第二導輪(114)之旋轉方向反向。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之南瓜製粉乾燥系統，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係進一步連接有一冷卻系統(115)。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之南瓜製粉乾燥系統，其中該冷卻系統(115)係為水冷式系統。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之南瓜製粉乾燥系統，其中該加溫器(1232)內部係進一步添加有一煤油，該電熱管(1231)藉由該煤油之間接加熱而提升該乾燥輪(121)之溫度。
  7. 一種南瓜製粉乾燥方法，係包括有下列步驟： 　　入料步驟(S1)：將一南瓜原料(2)由一進料單元(11)之泵浦(111)吸入而由一進料管(112)澆灌於一第一導輪(113)與一第二導輪(114)中； 塗佈步驟(S2)：將該南瓜原料(2)塗佈於該第一導輪(113)與該第二導輪(114)上； 披覆步驟(S3)：將該南瓜原料(2)塗佈於一乾燥單元(12)之乾燥輪(121)上； 烘乾步驟(S4)：使用該乾燥輪(121)對該南瓜原料(2)進行乾燥動作，其中該乾燥輪(121)之溫度係由一加熱裝置(123)內的加溫器(1232)與電熱管(1231)所提升；以及 　　出料步驟(S5)：使用一出料單元(13)之刮刀(131)將該乾燥輪(121)上之南瓜成品(3)括除，並以一承接槽(132)承接該南瓜成品(3)。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之南瓜製粉乾燥方法，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係以中間具有間隔或相互接觸其中之一方式設置。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之南瓜製粉乾燥方法，其中該加溫器(1232)內部係進一步添加有一煤油，該電熱管(1231)藉由該煤油之間接加熱而提升該乾燥輪(121)之溫度。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之南瓜製粉乾燥方法，其中該第一導輪(113)與該第二導輪(114)係進一步連接有一冷卻系統(115)。
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