TWI633866B - Tableware cleaning and drying machine - Google Patents

Abstract

具有供氣風路、及與排氣風路連通之連絡風路，且連絡風路具有除濕部與第1風門。供氣風路具有送風部與第2風門，排氣風路具有第3風門。排氣風路之槽外排氣口設置於筐體內。控制部具有如下之構成：在烘乾步驟之運轉中，調整上述個風門，切換控制以洗淨槽與連絡風路形成循環路徑而不進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑進行供排氣之供排氣運轉的構成。藉此，可提高洗淨槽內之烘乾效率。

Description

餐具清洗烘乾機 發明領域

本發明是有關於一種設置於廚房等，進行餐具等之被洗淨物之自動洗淨及烘乾之餐具清洗烘乾機。

發明背景

以往，烘乾步驟中，不進行排氣之餐具清洗烘乾機具有：使槽內空氣循環之循環風路、及設置於循環風路內之除濕部，並且使收容於洗淨槽之餐具類烘乾。具體而言，首先，將槽內之多濕的空氣送出到循環風路。接著，藉由循環風路與設置於循環風路內之除濕部，將多濕的空氣除濕。然後，將烘乾之空氣再次導入槽內，使收容於洗淨槽之餐具類烘乾。如以上構成之習知之餐具清洗烘乾機是揭示於例如日本特開2010-094247號公報(以下，記為專利文獻1)。

以下，就專利文獻1記載之餐具清洗烘乾機之構成及使餐具類烘乾之空氣之流動，使用圖6來說明。

圖6為習知之餐具清洗烘乾機的側面截面圖。再者，圖6也一併顯示餐具清洗烘乾機之烘乾步驟中空氣的流動。

如圖6所示，習知之餐具清洗烘乾機由筐體101、洗淨槽103、餐具籃105、供水閥106、洗淨泵107、洗淨噴嘴108、控制部124等所構成。洗淨槽103設置於可以門102開閉之筐體101。餐具籃105放置餐具等之被洗淨物104，收容於洗淨槽103內。供水閥106藉由開閉而供給洗淨水至洗淨槽103。洗淨泵107將洗淨水加壓而供給至設有複數噴射口之洗淨噴嘴108。洗淨噴嘴108噴射由洗淨泵107供給之洗淨水而將被洗淨物104洗淨。控制部124控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟等之以下所示之餐具清洗烘乾機之一連串的運轉動作。

以下，關於習知之餐具清洗烘乾機之運轉動作參照圖6加以說明。

圖6所示，首先，控制部124在烘乾步驟中，藉由箱體內循環送風機114，由除濕路徑115將空氣送至洗淨槽103。導入之空氣在洗淨槽103內，通過吸濕部116、熱交換部117而再次回到箱體內循環送風機114。藉此，洗淨槽103內之空氣可循環。

又，在洗淨槽103之外側之冷凝路徑118中，是藉由冷凝路徑循環送風機119而冷凝路徑118內之空氣進行循環。具體而言，是構成為空氣從冷凝路徑循環送風機119通過再生部加熱器120、再生部121、熱交換部117而再次回到冷凝路徑循環送風機119。

又，洗淨槽103側之吸濕部116及冷凝路徑118側之再生部121藉由未圖示之旋轉驅動部旋轉，並且吸濕部 116與再生部121漸漸交替。此時，吸濕部116所吸附之洗淨槽103內之水分在再生部121藉由再生部加熱器120脫離。脫離之水分(水蒸氣)在冷凝路徑118之熱交換部117冷凝。接著，冷凝之水集中而通過冷凝水排水路徑123，由排水路徑109排水。藉此，藉同時進行除濕與再生，而可為連續之烘乾運轉。

也就是說，具有使用了上述習知之循環風路之烘乾機構的餐具清洗烘乾機組裝設置於系統廚具等時，可構成為筐體之前面不設置用以將洗淨槽內之多濕空氣往機外排出之排氣口。因此，在餐具清洗烘乾機之筐體之前面之門全體，可安裝與周圍之系統廚具之門等同樣的裝飾板。藉此，成為採取系統廚具之設計之統一感之設計性優異的餐具清洗烘乾機。

又，上述習知之餐具清洗烘乾機之構成可在烘乾步驟中，在洗淨槽內之空氣之濕度較高的烘乾初期中有效率地進行除濕。然而，藉由除濕，在某種程度下，洗淨槽內之空氣的烘乾持續進行的階段中，會因為以下的理由而除濕之效果明顯降低。也就是說，通常，除濕部利用空氣之飽和水蒸氣量的溫度造成之差將洗淨槽內之空氣除濕。因此，送入循環風路之空氣的濕度為100%以下時，難以產生氣溫下降造成的結露。其結果是，除濕效果降低。

發明概要

本發明是提供一種餐具清洗烘乾機，其是若烘乾 機構之除濕效率降低，則可利用供排氣機構提高烘乾效率。

也就是說，本發明之餐具清洗機於筐體內至少具有洗淨槽、洗淨噴嘴、洗淨泵、加熱部、及控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟之一連串運轉之控制部。洗淨槽設有供氣風路、具有槽外排氣口之排氣風路、及連通供氣風路之供氣側連接部與排氣風路之排氣側連接部之連絡風路。連絡風路設有用以將通過連絡風路之空氣除濕之除濕部，供氣側連接部與洗淨槽之間之供氣風路設有送風部。具有：設置於除濕部與排氣側連接部之間之連絡風路之第1風門(damper)、設置於比供氣側連接部還靠洗淨槽外側之供氣風路之第2風門、及設置於比連接排氣風路與連絡風路之排氣側連接部還靠洗淨槽外側之排氣風路之第3風門。接著，控制部具有構成如下：在烘乾步驟之運轉中，調整第1風門、第2風門及第3風門，切換以洗淨槽與連絡風路形成循環路徑而不進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑之循環空氣量而進行與洗淨槽外之供排氣之供排氣運轉來進行控制。

根據該構成，烘乾步驟中，首先，藉由循環運轉進行除濕。接著，當除濕部之烘乾的效率降低時，則切換到用以限制循環路徑之循環空氣量之供排氣運轉且將洗淨槽內之空氣排出到洗淨槽外。藉此，可提高烘乾之效率。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽內之空氣之相對濕度為100%以下。因此，即使空氣排氣到筐體內，因結露等而產生不良影響也少。藉此，不需要於餐具清洗烘乾 機之前面之門設置排氣口。因此，可於門全體安裝系統廚具之裝飾板。其結果是，可達到系統廚具之設計性的統一感。也就是說，可實現維持與系統廚具優異設計性之下提高仍可提高烘乾性能之餐具清洗烘乾機。

又，本發明之餐具清洗烘乾機筐體內至少具有洗淨槽、洗淨噴嘴、洗淨泵、加熱部、及用以控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟之一連串運轉之控制部。洗淨槽具有供氣風路、具有槽外排氣口之排氣風路、及連通供氣風路之供氣側連接部與洗淨槽之導出口之連絡風路。連絡風路設有用以將通過連絡風路之空氣除濕之除濕部，且於供氣側連接部與洗淨槽之間之供氣風路設有送風部。具有：設置於除濕部與導出口之間之連絡風路之第1風門、相較於供氣側連接部設置於洗淨槽外側之供氣風路之第2風門、及設置於排氣風路之第3風門。接著，控制部具有如下構成：在烘乾步驟之運轉中，調整第1風門、第2風門及第3風門，切換且控制以洗淨槽與連絡風路形成循環路徑且不進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑之循環空氣量，並透過排氣風路而進行與洗淨槽外之供排氣之供排氣運轉的構成。

根據該構成，烘乾步驟中，首先，藉由循環運轉進行除濕。接著，當除濕部之烘乾效率降低時，則切換為用以限制循環路徑之循環空氣量之供排氣運轉，並透過排氣風路而將洗淨槽內之空氣往洗淨槽外排出。藉此，可提高烘乾之效率。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽內之空氣之相 對濕度為100%以下。因此，即使空氣排氣到筐體內，因結露等造成之不良影響少。藉此，不需要於餐具清洗烘乾機之前面之門設置排氣口。因此，可於門全體安裝系統廚具之裝飾板。其結果是，可達到系統廚具之設計性之統一感。

又，亦可將排氣風路設置於與循環路徑不同之洗淨槽之壁面等，藉此由循環運轉切換到供排氣運轉時，可改變洗淨槽內之空氣之流動方向。因此，洗淨槽內之被洗淨物之烘乾之進行程度不會不平均。藉此，可將被洗淨物全體均質地烘乾。

1‧‧‧筐體

2‧‧‧洗淨槽

3‧‧‧門

3a‧‧‧把手

4‧‧‧被洗淨物

5‧‧‧餐具籃

6‧‧‧供水閥

6a‧‧‧供水管

7‧‧‧洗淨噴嘴

8‧‧‧洗淨泵

9‧‧‧加熱部

10‧‧‧溫度感測器

11‧‧‧控制部

12‧‧‧供氣風路

12a‧‧‧供氣側連接部

13‧‧‧送風部

14‧‧‧供氣口

15‧‧‧送風口

16‧‧‧排氣風路

16a‧‧‧排氣側連接部

17‧‧‧槽內排氣口

18‧‧‧槽外排氣口

19‧‧‧連絡風路

20‧‧‧除濕部

21‧‧‧溫濕度感測器

22‧‧‧第1風門

23‧‧‧第2風門

24‧‧‧第3風門

25‧‧‧排水管

26‧‧‧切換風門

27‧‧‧複合風門

27a‧‧‧第1閥體

27b‧‧‧第2閥體

28‧‧‧供氣風路

29‧‧‧排氣風路

29a‧‧‧排氣側連接部

30‧‧‧供氣口

31‧‧‧旋轉軸

32‧‧‧連絡風路

33‧‧‧供氣風路

33a‧‧‧供氣側連接部

34‧‧‧排氣風路

35‧‧‧第1風門

36‧‧‧第2風門

37‧‧‧第3風門

38‧‧‧導出口

39‧‧‧槽內排氣口

40‧‧‧槽外排氣口

101‧‧‧筐體

102‧‧‧門

103‧‧‧洗淨槽

104‧‧‧被洗淨物

105‧‧‧餐具籃

106‧‧‧供水閥

107‧‧‧洗淨泵

108‧‧‧洗淨噴嘴

109‧‧‧排水路徑

114‧‧‧箱體內循環送風機

115‧‧‧除濕路徑

116‧‧‧吸濕部

117‧‧‧熱交換部

118‧‧‧冷凝路徑

119‧‧‧冷凝路徑循環送風機

120‧‧‧再生部加熱器

121‧‧‧再生部

123‧‧‧冷凝水排水路徑

124‧‧‧控制部

A‧‧‧箭頭記號

B‧‧‧箭頭記號

圖1是顯示本發明之實施形態1中，餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的側面截面圖。

圖2是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態的側面截面圖。

圖3A是顯示本發明之實施形態2中，餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的要部側面截面圖。

圖3B是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態的要部側面截面圖。

圖4A是顯示本發明之實施形態3中，餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的要部側面截面圖。

圖4B是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態的要部側面截面圖。

圖5是顯示本發明之實施形態4中，餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的側面截面圖。

圖6是習知之餐具清洗烘乾機的縱截面圖。

較佳實施例之詳細說明

以下、參照圖式說明本發明之實施形態。再者，本發明並不受該實施形態所限定。

(實施形態1)

以下，就本發明之實施形態1之餐具清洗烘乾機之構成，使用圖1及圖2加以說明。再者，以下，是以收容於系統廚具之拉出式之內建型餐具清洗烘乾機為例做說明，但不限於此。

圖1是顯示本發明之實施形態1之餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的側面截面圖。圖2是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態的側面截面圖。

如圖1及圖2所示，本實施形態之餐具清洗烘乾機至少由筐體1、洗淨槽2、餐具籃5、供水閥6、洗淨噴嘴7、洗淨泵8、加熱部9、溫度感測器10、及控制部11等所構成。洗淨槽2收容於前方具有開口之筐體1的內部。此時，洗淨槽2在左右外側之側部下方具有軌道(未圖示)，並且在可往前後方向平行移動之狀態下受筐體1支持而收容。又，洗淨槽2於前方具有覆蓋筐體1之開口的門3，且上面呈開口。餐具籃5配置於洗淨槽2之內部，收容餐具等之被洗淨物4。供水閥6設置於由水道配管分歧之供水管6a，並且藉由開閉而控制洗淨水往洗淨槽2之供給。

洗淨噴嘴7可自由旋轉地設置在餐具籃5之下方 且於洗淨槽2內。洗淨泵8將貯存於洗淨槽2內之洗淨水加壓送水，供給到洗淨噴嘴7。接著，洗淨噴嘴7將所供給之洗淨水由複數之噴射口噴射，洗淨被洗淨物4。

加熱部9由加熱器等構成，設置於洗淨槽2之底部附近。接著，加熱部9將洗淨水或空氣等加熱到適溫。溫度感測器10配設於加熱部9附近之洗淨槽2的底面外側，並且通過洗淨槽2檢知洗淨槽2內之洗淨水或空氣之溫度。

控制部11設置於洗淨槽2之前部外側，控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟等之一連串的洗淨運轉。

又，如圖1及圖2所示，本實施形態之餐具清洗烘乾機在洗淨槽2與門3之間，設有烘乾步驟中使空氣通流之風路。風路由至少供氣風路12、排氣風路16、及連絡風路19等所構成，而連通洗淨槽2內或筐體1內。

供氣風路12具有供氣口14與送風口15，設置於筐體1內之洗淨槽2之前方下部。進而，供氣風路12設有例如風扇等之送風部13。接著，送風部13由例如供氣風路12之供氣口14吸引洗淨槽2外之空氣而從送風口15往洗淨槽2內導入(參照圖2)。

排氣風路16具有槽內排氣口17與構成排氣出口之槽外排氣口18，且設置於筐體1內之洗淨槽2之前方上部。排氣風路16之槽外排氣口18開放設置於筐體1內，洗淨槽2內與筐體1開放(連通)。此時，在圖2所示之狀態中，藉由設置於供氣風路12之送風部13之動作，洗淨槽2內之空氣由槽內排氣口17導出，從槽外排氣口18往筐體1內排出。

連絡風路19是連通供氣風路12之供氣側連接部12a與排氣風路16之排氣側連接部16a而連結，形成與洗淨槽2內之循環風路。進而，連絡風路19具有除濕部20與溫濕度感測器21，並將通過連絡風路19內之空氣除濕。再者，除濕部20由利用例如沸石等之水分吸附材之吸附脫離機構所構成。除此之外，除濕部20亦可由利用了例如帕爾帖元件或熱泵裝置等之冷卻器之冷凝機構、或利用與從筐體1之外部導入之冷卻空氣之熱交換之冷凝機構等構成。也就是說，若是可將通過連絡風路19內之空氣除濕之構成，並非特別限定為前述之構成。

又，如圖1及圖2所示，由供氣風路12、排氣風路16及連絡風路19構成之風路，設有第1風門22、第2風門23及第3風門24。第1風門22設置於連絡風路19之除濕部20與排氣側連接部16a之間，用以開閉連絡風路19。第2風門23設置於供氣風路12之供氣側連接部12a與供氣口14之間，用以開閉供氣風路12。第3風門24設置於排氣風路16之排氣側連接部16a與槽外排氣口18之間，以開閉排氣風路16。接著，第1風門22、第2風門23及第3風門24藉由例如電動機等而被開閉驅動。

又，上述之送風部13設置於供氣風路12之供氣側連接部12a與洗淨槽2連通之送風口15之間。

接著，如圖1所示，藉由關閉第2風門23與第3風門24，連絡風路19形成經由供氣風路12、送風部13、洗淨槽2及排氣風路16而連通之循環路徑。

藉由以上，構成本實施形態之餐具清洗烘乾機。

以下，參照圖1及圖2說明就本實施形態之餐具清洗烘乾機之動作及作用。

首先，使用者抓住形成於門3之把手3a，而將洗淨槽2從筐體1朝前方(圖中之左側)拉出。

其次，將餐具等之被洗淨物4放置於洗淨槽2內之餐具籃5，將洗淨槽2收容於筐體1內。接著，使用者藉由未圖示之操作部進行運轉設定，而開始洗淨運轉。

當餐具清洗烘乾機之運轉開始時，控制部11根據運轉設定，依照將被洗淨物4之污垢洗落之洗淨步驟、將附著之洗劑或殘渣沖掉之沖洗步驟、使附著於被洗淨物4或洗淨槽2之水分烘乾之烘乾步驟的順序，執行以下所示之一連串的動作。

首先，說明洗淨步驟。

洗淨步驟中，控制部11打開供水管6a之供水閥6而供水至洗淨槽2。然後，控制部11當往洗淨槽2之預定量的供水完成時，則關閉供水閥6而停止供水。

其次，控制部11通電到加熱器等之加熱部9，將洗淨槽2內之洗淨水加熱並且使洗淨泵8動作。接著，由洗淨噴嘴7使溫水噴射，噴灑到收容於餐具籃5之被洗淨物4。此時，從洗淨噴嘴7之噴射口，藉由噴射到例如斜向之洗淨水之反作用力，洗淨噴嘴7旋轉。藉此，可使洗淨水遍灑於被洗淨物4各處。其結果是可提高洗淨效果。再者，控制部11以溫度感測器10檢知洗淨水為預定溫度(例如55℃)以 上時，進行停止往加熱部9之通電等之控制。

接著，控制部11在進行預定之洗淨運轉後，使洗淨泵8逆旋轉，並通過排水管25而將含有污垢之洗淨水排出到筐體1外。藉此，洗淨步驟結束，並且移程到沖洗步驟。

以下，說明沖洗步驟。

沖洗步驟中，控制部11打開供水管6a之供水閥6，而將新的洗淨水供給到洗淨槽2，並且到達預定量時就關閉而停止供水。

其次，控制部11使洗淨泵8動作，從洗淨噴嘴7之噴射口再次噴射洗淨水。接著，洗劑或殘渣等附著之被洗淨物4之沖洗進行預定時間後，將洗淨水排出後再次供給洗淨水，如此重複進行預定次數之沖洗動作。

最後控制部11排出洗淨水，結束沖洗步驟，並進入烘乾步驟。

再者，在上述沖洗步驟後進行之烘乾步驟中，為了在短時間內有效率地烘乾被洗淨物4，宜在烘乾步驟之開始時烘暖了被洗淨物4。因此，通常最終之沖洗運轉以60℃~70℃之高溫之洗淨水實施。藉此，可在短時間內有效率地烘乾被洗淨物4，並且也可同時進行被洗淨物4或洗淨槽2內之除菌處理。

以下，說明烘乾步驟。

烘乾步驟開始時，控制部11首先如圖1所示，打開第1風門22使連絡風路19連通，關閉第2風門23與第3風門24。藉此，形成經由供氣風路12、送風部13、洗淨槽2、排 氣風路16及連絡風路19而連通之循環路徑。接著，控制部11透過上述循環路徑，藉由不進行來自洗淨槽2外之供排氣之循環運轉，進行洗淨槽2內之空氣之除濕。具體而言，控制部11使送風部13動作，沿著循環路徑使空氣循環。循環之空氣使附著於洗淨槽2內之被洗淨物4或洗淨槽2之表面之水分蒸發，而烘乾水分。此時，使被洗淨物4或洗淨槽2之表面烘乾之多濕的空氣由洗淨槽2內，經由排氣風路16之槽內排氣口17及排氣側連接部16a往連絡風路19流入。流入之多濕的空氣通過除濕部20以除濕。經除濕之空氣成為低濕之空氣，藉由送風部13，再次使被洗淨物4烘乾，因此經過供氣風路12之送風口15送入洗淨槽2內。此時，宜通電到加熱部9將循環之空氣加熱。藉此可促進附著於被洗淨物4或洗淨槽2之表面之水分的烘乾，提高烘乾效率。

可是，通常如上所述，隨著烘乾步驟之進行，當循環之空氣的濕度降低時，降低除濕部20之效率。

因此，本實施形態中，控制部11以設置於連絡風路19之溫濕度感測器21，檢知在循環路徑循環之空氣的溫度或濕度。接著，當以溫濕度感測器21檢知空氣之濕度低於預定之值時，控制部11使第1風門22、第2風門23及第3風門24動作。也就是說，限制流通於構成循環路徑之連絡風路19之循環空氣的流量，使洗淨槽2內與外部連通。藉此，使洗淨槽2之空氣之流通由循環狀態變化到供排氣狀態。也就是說，控制部11將運轉動作從循環運轉切換成限制循環路徑之循環空氣量，並在於洗淨槽2內進行外部之空氣之供 排氣之供排氣運轉。再者，圖2是例示從圖1所示之循環運轉完全地切換為供排氣運轉之情況。

具體而言，如圖2所示，供排氣運轉中，控制部11關閉第1風門22且封閉連絡風路19，打開第2風門23而朝筐體1內開放供氣風路12。進而，打開第3風門24，朝筐體1內開放排氣風路16。藉此，執行供排氣運轉。

以下，參照圖2說明本實施形態之餐具清洗烘乾機之供排氣運轉之動作及作用。

首先，控制部11使送風部13動作時，洗淨槽2之外部(筐體1內)之空氣由供氣風路12之供氣口14被吸引。被吸引之空氣通過供氣風路12、送風部13，從供氣風路12之送風口15導入至洗淨槽2內。被導入之空氣使附著於洗淨槽2內之被洗淨物4或洗淨槽2之表面之水分烘乾。使被洗淨物4或洗淨槽2之表面烘乾之空氣由槽內排氣口17導出至排氣風路16，由槽外排氣口18往洗淨槽2之外(筐體1內)排出。此時，通常控制部11停止除濕部20之動作。該理由是排出到筐體1內之空氣的濕度相較於烘乾步驟之初期的濕度而降低。因此，這是排出之空氣在筐體1內結露之可能性小所致。可是，根據烘乾之進行程度，在使除濕部20動作之狀態下，宜併用循環運轉與供排氣運轉。在該情況下，控制部11亦可調整第1風門22、第2風門23及第3風門24之開度，而使也排出到連絡風路19之空氣連通，在除濕部20除濕。藉此，併用循環運轉與供排氣運轉，可更確實地防止筐體1內之結露。再者，第1風門22、第2風門23及第3風門 24之開度當然可因應於溫濕度感測器21之檢知之值而任意調整。

也就是說，藉由循環運轉，洗淨槽2內之空氣的濕度顯著降低。接著，供排氣運轉中，排出到筐體1內之洗淨槽2內之空氣的相對濕度為100%以下。因此，即使空氣從排氣風路16之槽外排氣口18排氣到筐體1內時，可充分地抑制在筐體1內之結露的發生。

再者，本實施形態中，關於連通筐體1與外部之通氣口已以未圖示也未記載之例進行說明。可是，亦可於例如筐體1之前面以外之任一壁面具有筐體1之外部與空氣流通之通氣口。藉此，進而可抑制從洗淨槽2排氣之空氣在筐體1之內部結露之可能性。進而，由於可抑制從洗淨槽排出之空氣在筐體內循環而從供氣口再次供氣，因此具有可將經由供氣風路12供氣到洗淨槽2之空氣為更低溫低濕度的可能性。

如上所述，本實施形態之餐具清洗烘乾機於洗淨槽2具有供氣風路12與排氣風路16及連通該等之連絡風路19。排氣風路16之槽外排氣口18設置於筐體1內。連絡風路19設有除濕部20。進而，連絡風路19、供氣風路12及排氣風路16之各個風路設有第1風門22、第2風門23及第3風門24。接著，控制部11在烘乾步驟之運轉中，調整設置於連絡風路19、供氣風路12及排氣風路16之第1風門22、第2風門23及第3風門24之開閉或開度，使送風部13動作。藉此，構成為，切換以洗淨槽2與連絡風路19形成循環路徑而不與 外部進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑而與外部進行供排氣之供排氣運轉，而執行烘乾步驟。

根據該構成，首先，在烘乾步驟中，進行循環運轉進行之除濕。接著，除濕部20進行之烘乾的效率降低時，切換成供排氣運轉而將洗淨槽2內之空氣往槽外排出。藉此，可使烘乾之效率提高，達到縮短烘乾時間。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽2內之空氣的相對濕度在100%以下。因此，洗淨槽2內之空氣排氣到筐體1內時，也減少結露等之不良影響。藉此，不需要在餐具清洗烘乾機之前面之門3設置排氣口。其結果是，於門3全體安裝系統廚具之裝飾板，可使設計性提高。

(實施形態2)

以下，使用圖3A及圖3B說明本發明之實施形態2中之餐具清洗烘乾機之構成。

圖3A是顯示本發明之實施形態2中餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態之要部側面截面圖。圖3B是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態之要部側面截面圖。

本實施形態之餐具清洗烘乾機在刪除第1風門22與第3風門24，取而代之將切換風門26設置於排氣側連接部16a之點，與實施形態1不同。此時，切換風門26於排氣風路16之槽外排氣口18側之排氣側連接部16a具有旋轉軸26a，開閉排氣風路16與連絡風路19。即，切換風門26具有第1風門22與第3風門24之機能而構成。再者，其他構成與實施形態1說明之構成相同。

也就是說，如圖3A所示，切換風門26設置於連絡風路19與排氣風路16之排氣側連接部16a，當封閉排氣風路16時，連絡風路19是開放的。另一方面、如圖3B所示，構成為當切換風門26封閉連絡風路19時，排氣風路16是開放的。藉此，以1個切換風門26實現實施形態1之第1風門22與第3風門24之機能。

藉由以上，構成本實施形態之餐具清洗烘乾機。

以下，參照圖3A及圖3B說明本實施形態之餐具清洗烘乾機之動作及作用。再者，到開始執行餐具清洗烘乾機之運轉之洗淨步驟及沖洗步驟與實施形態1同樣。因此，以下說明不同的烘乾步驟。

烘乾步驟之開始時，如圖3A所示，控制部11藉由切換風門26封閉排氣風路16開放連絡風路19。同時，關閉第2風門23封閉供氣風路12。藉此，形成經由供氣風路12、送風部13、洗淨槽2、排氣風路16及連絡風路19連通之循環路徑。接著，控制部11經由循環路徑，藉由不進行來自洗淨槽2外之供排氣之循環運轉，進行洗淨槽2內之空氣之除濕。

此時，如上所述，隨著烘乾步驟之進行，當循環之空氣的濕度降低時，控制部11會切換成供排氣運轉而繼續烘乾步驟。

具體而言，如圖3B所示，控制部11藉由切換風門26封閉連絡風路19而開放排氣風路16。同時，打開設置於供氣風路12之第2風門23，供氣風路12朝外部(例如、筐 體1內)開放。藉此，進行在洗淨槽2內進行外部之空氣之供氣的供排氣運轉。

如上所述，本實施形態之餐具清洗烘乾機在不進行來自洗淨槽2外之供排氣之循環運轉時，藉由切換風門26封閉排氣風路16而開放連絡風路19。另一方面，進行洗淨槽2外(筐體1內)與供排氣之供排氣運轉時，藉由切換風門26而封閉連絡風路19並開放排氣風路16。也就是說，切換排氣風路16與連絡風路19之2個風路，並可以1個切換風門26實現循環運轉與供排氣運轉之切換。藉此，可減少風門之數目及風門之驅動源。其結果是，可實現簡單且具有高信賴性之風門構成之餐具清洗烘乾機。

根據該構成，與實施形態1同樣地在烘乾步驟中，進行循環運轉之除濕。接著，若除濕部20進行之烘乾之效率降低時，則切換成供排氣運轉而將洗淨槽2內之空氣往槽外排出。藉此，可使烘乾之效率提高，達到縮短烘乾時間。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽2內之空氣的相對濕度為100%以下。因此，即使洗淨槽2內之空氣排氣到筐體1內時，亦可減少產生結露等之不良影響。藉此，不需要在餐具清洗烘乾機之前面之門3設置排氣口。其結果是，於門3全體安裝系統廚具之裝飾板，可提高設計性。

再者，本實施形態中，是以完全切換循環運轉與供排氣運轉來運轉之例作說明，但不限於此。例如亦可與實施形態1同樣調整切換風門26之開度，併用循環運轉與供 排氣運轉而運轉。藉此，可更確實地防止在筐體1內之結露的發生。

(實施形態3)

以下，使用圖4A及圖4B說明本發明之實施形態3中之餐具清洗烘乾機的構成。

圖4A是顯示本發明之實施形態3中之餐具清洗烘乾機之循環運轉狀態的要部側面截面圖。圖4B是顯示同餐具清洗烘乾機之供排氣運轉狀態的要部側面截面圖。

本實施形態之餐具清洗烘乾機在刪除第1風門22到第3風門24、或刪除切換風門26與第2風門23，取而代之設置1個複合風門27之點與實施形態1或實施形態2不同。即，複合風門27具有實施形態1之第1風門22到第3風門24之3個風門之機能、或實施形態2之切換風門26與第2風門23之機能而構成。再者，如圖4A及圖4B所示，為了設置複合風門27，如以下所說明，變更了供氣風路28與排氣風路29之形狀。可是，其他構成與在實施形態1或實施形態2所說明的構成相同。

也就是說，如圖4A所示，排氣風路29是由排氣側連接部29a朝向門3，以例如朝上方屈曲之形狀設置。另一方面，供氣風路28是根據切換而配設複合風門27之第1閥體27a之風門配設處(在此為供氣口30)鄰接設置於排氣側連接部29a。

又，複合風門27可由用以開閉供氣風路28之供氣口30之第1閥體27a、及用以開閉連絡風路19與排氣風路29 之第2閥體27b、及旋轉軸31所構成。接著，複合風門27之第1閥體27a與第2閥體27b以旋轉軸31為中心，呈例如ㄑ字形且具有預定角度形成一體。再者，複合風門27之第1閥體27a與第2閥體27b之預定角度相當於循環運轉中同時封閉圖4A所示之供氣風路28與排氣風路29時之封閉面的角度。又，複合風門27之第1閥體27a相當於實施形態2之第2風門23，複合風門27之第2閥體27b具有相當於實施形態2之切換風門26之機能。

接著，複合風門27是如圖4A所示，在封閉排氣風路29之同時，關閉供氣風路28之供氣口30而封閉供氣風路28，開放連絡風路19。另一方面，如圖4B所示，構成為當複合風門27封閉連絡風路19時，排氣風路29會開放，同時打開供氣風路28之供氣口30而開放供氣風路28。此時，複合風門27是以例如斜向切斷之形狀形成，使得複合風門27在開放排氣風路29且封閉連絡風路19時，可完全開放供氣風路28之供氣口30。

藉由以上，構成本實施形態之餐具清洗烘乾機。

以下，參照圖4A及圖4B說明本實施形態之餐具清洗烘乾機之動作及作用。再者，到餐具清洗烘乾機開始運轉執行之洗淨步驟及沖洗步驟為止，與上述各實施形態相同。因此，以下說明不同之烘乾步驟。

烘乾步驟之開始時，如圖4A所示，控制部11藉由複合風門27封閉排氣風路29之同時，關閉供氣口30並封閉供氣風路28，開放連絡風路19。藉此，在洗淨槽2形成不 進行供排氣之經由供氣風路12、送風部13、洗淨槽2、排氣風路16及連絡風路19而連通之循環路徑。接著，控制部11透過循環路徑，並藉由不進行來自洗淨槽2外之供排氣之循環運轉，進行洗淨槽2內之空氣的除濕。

此時，如上所述，隨著烘乾步驟之進行，當循環之空氣的濕度降低時，控制部11會切換成供排氣運轉，繼續烘乾步驟。

具體而言，如圖4B所示，控制部11藉由複合風門27而封閉連絡風路19且開放排氣風路29。同時，藉由複合風門27而打開供氣口30開放供氣風路28。藉此，於洗淨槽2內進行供給外部空氣之供排氣運轉。

如上所述，本實施形態之餐具清洗烘乾機在不進行來自洗淨槽2外之供排氣之循環運轉時，藉由複合風門27封閉供氣風路28與排氣風路29而開放連絡風路19。另一方面，在與洗淨槽2外(筐體1內)進行供排氣之供排氣運轉時，藉由複合風門27而封閉連絡風路19並且開放供氣風路28與排氣風路29。也就是說，切換供氣風路28、連絡風路19與排氣風路29之3個風路，可以1個複合風門27實現循環運轉與供排氣運轉之切換。藉此，可更為削減風門之數目及風門之驅動源。其結果是，可實現具有簡單且高信賴性之風門構成之餐具清洗烘乾機。

根據該構成，與實施形態1及實施形態2同樣地在烘乾步驟中，進行循環運轉之除濕。接著，在除濕部20進行之烘乾的效率降低時，切換成供排氣運轉而將洗淨槽2內 之空氣往槽外排出。藉此，提高烘乾之效率，可達到烘乾時間之縮短。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽2內之空氣的相對濕度為100%以下。因此，即使是洗淨槽2內之空氣排氣到筐體1內時，可減少結露等之不良影響。藉此，不需要在餐具清洗烘乾機之前面之門3設置排氣口。其結果是，在具有餐具清洗烘乾機之系統廚具中，可維持優異之設計性。

再者，本實施形態中，是以完全切換循環運轉與供排氣運轉而運轉之例來做說明，但不限於此。例如亦可與實施形態1或實施形態2同樣，調整複合風門27之開度，併用循環運轉與供排氣運轉進行運轉。藉此，可更確實地防止在筐體1內之結露的發生。

(實施形態4)

以下，使用圖5說明本發明之實施形態4中餐具清洗烘乾機的構成。

圖5為顯示本發明之實施形態4中餐具清洗機之循環運轉狀態的側面截面圖。

本實施形態之餐具清洗烘乾機在將排氣風路34設置於與例如洗淨槽2之後部等之循環路徑不同之壁面，且由循環路徑分離之點，與上述各實施形態不同。其他構成基本上與實施形態1所說明之構成相同。

即，如圖5所示，本實施形態之餐具清洗烘乾機是排氣風路34設置於洗淨槽2之後部，排氣風路34之槽外排氣口40設置於筐體1內。藉此，洗淨槽2透過槽外排氣口40 而往外(筐體1內)開放。

又，連絡風路32之其中一者直接連接於洗淨槽2之導出口38，另一者連接於供氣風路33之供氣側連接部33a而構成。進而，連絡風路32設有第1風門35及除濕部20。

又，供氣風路33與實施形態1及實施形態2同樣地設有第2風門36。進而，在排氣風路34設有第3風門37。再者，設置於連絡風路32、供氣風路33及排氣風路34之第1風門35、第2風門36及第3風門37之機能與實施形態1所說明的相同。

具體而言，如圖5所示，控制部11在烘乾步驟之運轉中，調整設置於連絡風路32、供氣風路33及排氣風路34之第1風門35、第2風門36及第3風門37之開閉或開度而使送風部13動作。藉此，構造成切換以洗淨槽2與連絡風路32形成循環路徑而不與外部進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑而與外部進行供排氣之供排氣運轉，以執行烘乾步驟。

根據該構成，首先，在烘乾步驟中進行循環運轉之除濕。接著，當除濕部20進行之烘乾效率降低時，則切換成供排氣運轉而將洗淨槽2內之空氣往槽外排出。藉此，可提高烘乾效率，達到縮短烘乾時間。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽2內之空氣的相對濕度為100%以下。因此，即使洗淨槽2內之空氣排氣到筐體1內也可減少結露等之不良影響。藉此，不需要在餐具清洗烘乾機之前面之門3設置排氣口。在具有餐具清洗烘 乾機之系統廚具中，可維持優異之設計性。

又，本實施形態中，排氣風路34與槽內排氣口39是設置在洗淨槽2之後部遠離供氣風路33之位置。因此，循環運轉時，藉由送風部13在洗淨槽2內對流之空氣沿著圖5之箭頭記號A所示之流動而由洗淨槽2之前部之導出口38導出到連絡風路32。另一方面，切換為供排氣運轉時，洗淨槽2內之空氣沿著圖5之箭頭記號B所示之流動而由排氣風路34之槽內排氣口39導出至筐體1內。也就是說，由循環運轉切換成供排氣運轉時，在洗淨槽2內流動之空氣的流動方向由箭頭記號A改變為箭頭記號B之流動方向。藉此，可降低洗淨槽2內之被洗淨物4之烘乾之進行程度之不平均。其結果是，可將被洗淨物4全體有效率地烘乾。

再者，本實施形態中，是以完全切換循環運轉與供排氣運轉進行運轉之例來做說明，但不限於此。例如亦可與上述實施形態1同樣，調整第1風門22、第2風門23及第3風門24之開度，限制循環路徑之循環空氣量，併用循環運轉與供排氣運轉進行運轉。藉此，可更確實地防止在筐體1內之結露的發生。

如上所述，本實施形態之餐具清洗烘乾機具有：設置於與洗淨槽2不同之壁面之供氣風路33及排氣風路34、及連通洗淨槽2與供氣風路33之連絡風路32。排氣風路34之槽外排氣口40設置於筐體1內。連絡風路32設置除濕部20。進而，在連絡風路32、供氣風路33、排氣風路34之各個風路設有第1風門35、第2風門36、第3風門37。接著，控 制部11在烘乾步驟之運轉中，調整設置於連絡風路32、供氣風路33及排氣風路34之第1風門35、第2風門36及第3風門37而使送風部13動作。藉此，構造成切換以洗淨槽2與連絡風路32形成循環路徑而不與外部進行供排氣之循環運轉、及限制循環路徑與外部進行供排氣之供排氣運轉，而執行烘乾步驟。

根據該構成，首先，烘乾步驟中，進行循環運轉之除濕。接著，當藉由除濕部20之烘乾效率降低時，則切換成供排氣運轉而將洗淨槽2內之空氣往槽外排出。藉此，可提高烘乾之效率。

又，供排氣運轉中，排出之洗淨槽2內之空氣的相對濕度為100%以下。因此，即使洗淨槽2內之空氣朝筐體1內排氣時，也不會造成結露等之不良影響。藉此，不需要在前面之門3設置使洗淨槽2內之空氣排氣之排氣口。其結果是，可維持優異的設計性。

又，藉由將排氣風路34設置於與循環路徑不同之洗淨槽2的壁面等，由循環運轉切換成供排氣運轉時，可改變洗淨槽2內之空氣之流動。因此，可降低洗淨槽2內之被洗淨物4之烘乾進行程度的不平均。藉此，被洗淨物4全體可烘乾。

Claims (4)

1. 一種餐具清洗烘乾機，於筐體內至少具有洗淨槽、洗淨噴嘴、洗淨泵、加熱部、及控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟之一連串運轉之控制部；前述洗淨槽設有供氣風路、具有槽外排氣口之排氣風路、及連通前述供氣風路之供氣側連接部與前述排氣風路之排氣側連接部的連絡風路，且前述連絡風路設有用以將通過前述連絡風路之空氣除濕之除濕部，前述供氣側連接部與前述洗淨槽之間之前述供氣風路設有送風部，前述餐具清洗烘乾機並具有：設置於前述除濕部與前述排氣側連接部之間之前述連絡風路之第1風門、設置於比前述供氣側連接部還靠洗淨槽外側之前述供氣風路之第2風門、及設置於比連接前述排氣風路與前述連絡風路之排氣側連接部還靠洗淨槽外側之前述排氣風路之第3風門，前述排氣風路之前述槽外排氣口是設置於前述筐體內，在打開前述第2風門的情況下，前述供氣風路是朝前述筐體內開放，前述控制部構造成，在前述烘乾步驟之運轉中，藉由調整前述第1風門、前述第2風門及前述第3風門，切換透過前述洗淨槽與前述連絡風路所形成之循環路徑而不與前述洗淨槽外進行供排氣之循環運轉、及限制前述循環路徑之循環空氣量而與前述洗淨槽外進行供排氣之供排氣運轉來進行控制。
2. 如請求項1之餐具清洗烘乾機，其中將切換風門設置於前述排氣側連接部，以取代前述第1風門與前述第3風門，前述控制部構造成，以前述切換風門封閉前述連絡風路而開放前述排氣風路，又封閉前述排氣風路而開放前述連絡風路，藉此切換前述循環運轉及前述供排氣運轉來進行控制。
3. 如請求項1之餐具清洗烘乾機，其中將複合風門設置於前述排氣側連接部，以取代前述第1風門與前述第2風門與前述第3風門，並且前述供氣風路之風門配設處鄰接於前述排氣側連接部設置，前述複合風門具有：以旋轉軸為中心且以預定之角度形成一體之用以開閉前述排氣側連接部側之閥體、及用以開閉前述供氣風路側之閥體，前述控制部構造成，以前述複合風門，封閉前述排氣風路與前述供氣風路而開放前述連絡風路，又封閉前述連絡風路而開放前述排氣風路與前述供氣風路，藉此切換前述循環運轉及前述供排氣運轉來進行控制。
4. 一種餐具清洗烘乾機，是於筐體內至少具有洗淨槽、洗淨噴嘴、洗淨泵、加熱部、及用以控制洗淨步驟、沖洗步驟及烘乾步驟之一連串運轉之控制部，前述洗淨槽設有供氣風路、具有槽外排氣口之排氣風路、連通前述供氣風路之供氣側連接部與前述洗淨槽之導出口之連絡風路，於前述連絡風路設置用以將通過 前述連絡風路之空氣除濕之除濕部，前述供氣側連接部與前述洗淨槽之間之前述供氣風路設有送風部，前述餐具清洗烘乾機並具有：設置於前述除濕部與前述導出口之間之前述連絡風路之第1風門、設置於比前述供氣側連接部還靠槽外側之前述供氣風路之第2風門、及設置於前述排氣風路之第3風門，前述排氣風路之前述槽外排氣口是設置於前述筐體內，在打開前述第2風門的情況下，前述供氣風路是朝前述筐體內開放，前述控制部構造成，在前述烘乾步驟之運轉中，藉由調整前述第1風門、前述第2風門及前述第3風門，切換以前述洗淨槽外與連絡風路形成循環路徑而不進行供排氣之循環運轉、及限制前述循環路徑之循環空氣量且透過前述排氣風路而與前述洗淨槽外進行供排氣之供排氣運轉來進行控制。