TWI624575B

TWI624575B - 洗衣烘乾機

Info

Publication number: TWI624575B
Application number: TW105110300A
Authority: TW
Inventors: Koutarou Takahashi; Katsubumi Tomobe; Michita Sugawara; Ryunosuke Yamaguchi; Shinji Ueno; Hiroshi Kizawa; Toshifumi Koike; Masao Imanari; Souichi Sano; Isao Hiyama
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2015-04-08
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2018-05-21
Also published as: TW201641777A; CN106048964A; CN106048964B

Abstract

提供一種洗衣烘乾機，其能夠提高洗淨力，並且能夠將吹出口上游的流路保持在清潔且衛生的狀態。

具備：框體(1)、防振支撐在框體(1)內的外槽(2)、可自由旋轉地支承在外槽(2)內的旋轉滾筒(3)、使旋轉滾筒(3)旋轉驅動的滾筒馬達(4)、用以生成高濃度洗劑液的高濃度洗劑液生成手段、具有風扇葉輪及驅動用風扇馬達的送風單元(51)、將在送風單元(51)所產生的風吹出至旋轉滾筒(3)內的吹出口(52)、將高濃度洗劑液供給至吹出口(52)的上游側的高濃度洗劑液供給手段(54)、以及將自來水供給至吹出口(52)的上游側之自來水供給手段。

Description

洗衣烘乾機

本發明係關於一種洗衣烘乾機，其具備特別用以將高濃度洗劑液散布至洗滌物的手段。

在洗滌步驟的最初，將洗劑溶解於少量的水來生成高濃度洗劑液，並且在將其散布至洗滌物後，供水直至規定水位為止再進行清洗步驟的洗衣烘乾機為眾人所周知。例如，專利文獻1記載有一種洗衣烘乾機，其在具有用以生成高速的風之機構的洗衣烘乾機中，在比朝向槽內的吹出口更靠上游側設置使洗劑液流入的路徑，再利用高速的風來生成高濃度洗劑液的噴霧，並且藉由在洗滌運轉的最初將其與高速的風一起吹送至洗滌物來提高洗淨力。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2011-245035號公報

然而，在專利文獻1所記載的洗衣烘乾機中，當從吹出口供給洗劑液(噴霧)來進行洗滌步驟(清洗、冲洗、脫水)之後，再執行烘乾步驟時，洗劑會呈附著在吹出口的上游之流路的狀態，伴隨該狀態會造成產生黴菌等，而會在清潔面、衛生面上產生課題。另外，當水溫或洗劑的溫度較低時，由於會在未充分混合自來水與洗劑的狀態下將其散布至洗滌物，所以會有無法充分地發揮洗淨力的課題。

在此，本發明的課題係提供一種洗衣烘乾機，其能夠提高洗淨力，並且能夠將吹出口上游的流路保持在清潔且衛生的狀態。

本發明的技術特徵為，具備：框體、防振支撐在前述框體內的外槽、可自由旋轉地支承在前述外槽內的旋轉滾筒、使前述旋轉滾筒旋轉驅動的馬達、用以生成高濃度洗劑液的高濃度洗劑液生成手段、具有風扇葉輪及驅動用風扇馬達的送風單元、將在前述送風單元所產生的風吹出至前述旋轉滾筒內的吹出口、將前述高濃度洗劑液供給至前述吹出口的上游側之高濃度洗劑液供給手段、以及將自來水供給至前述吹出口的上游側之自來水供給手段。

依據本發明，能夠提供一種洗衣烘乾機，其能夠提高洗淨力，並且能夠將吹出口上游的流路保持在清潔且衛生的狀態。

1‧‧‧框體

2‧‧‧外槽

3‧‧‧旋轉滾筒

4‧‧‧滾筒馬達(馬達)

11‧‧‧供水電磁閥

11e‧‧‧噴霧供水電磁閥

24a‧‧‧馬達(風扇馬達)

24b‧‧‧風扇葉輪

34‧‧‧水位感測器

26d1‧‧‧供給口(高濃度洗劑液的供給口)

26e1‧‧‧供給口(自來水的供給口)

26i‧‧‧噴嘴(共通的噴嘴)

26i1‧‧‧供給口

51‧‧‧送風單元

53‧‧‧第1高濃度洗劑液供給手段

53a‧‧‧第1循環泵

53b1‧‧‧蛇腹管

53b2‧‧‧循環配管

54‧‧‧第2高濃度洗劑液供給手段(高濃度洗劑液供給手段)

54a‧‧‧第2循環泵

54b‧‧‧供給管

55‧‧‧自來水供給手段

55a‧‧‧供水管

60‧‧‧控制裝置

S‧‧‧洗衣烘乾機

第1圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的外觀立體圖。

第2圖係概略地表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體之內部構造的側面圖。

第3圖係概略地表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體之內部構造的背面圖。

第4圖係表示洗衣烘乾機的第1循環泵及周邊流路之立體圖。

第5圖係從上方觀看第1循環泵及第2循環泵的平面圖。

第6圖係從外槽罩蓋的背側觀看洗衣烘乾機的循環流路時之立體圖。

第7圖係表示本發明的洗衣烘乾機的框體之內部構造的上面圖。

第8圖係表示外槽罩蓋與送風單元之連接狀態的正面圖。

第9圖係表示熱風導管，(a)係立體圖、(b)係側面圖、(c)係下面圖、(d)係(c)的B-B線剖面圖。

第10圖係第8圖的A-A線剖面圖。

第11圖係表示熱風導管的變形例之下面圖。

第12圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的控制裝置之方塊圖。

第13圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的動作之流程圖。

第14圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的其他動作之流程圖。

第15圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的另外之其他動作的流程圖。

接著，針對本發明的實施方式之滾筒式洗衣烘乾機(洗衣烘乾機)，一邊參照適切的圖式一邊詳細地進行說明。另外，以下說明中的前後上下左右之方向，係以第1圖所示的前後上下左右之方向為基準。

第1圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的外觀立體圖。

如第1圖所示，洗衣烘乾機S具備有構成外輪廓的框體1。該框體1係藉由左右的側板1a、1b、前面蓋1c、背面蓋1d(參照第2圖)、上面蓋1e、前面下蓋1f及基座1h而構成。並且，框體1係利用ㄇ字型的上補強材料(未圖示)、前補強材料(未圖示)、後補強材料(未圖示)將左右的側板1a、1b結合，使其包含基座1h呈箱形。

前面蓋1c的大致中央設置有堵塞用以取出放入洗滌物的投入口之門9。並且，在前面蓋1c的上部中央設置有具備：電源開關39、操作開關13、15、以及顯示器14等的操作面板6。該操作面板6係與設置在框體1的下部之控制裝置60(參照第2圖)電性連接。

第2圖係概略地表示本發明的洗衣烘乾機之框體的內部構造的側面圖。

如第2圖所示，洗衣烘乾機S具備：框體1、防振支撐在該框體1內的外槽2、可自由旋轉地支承在外槽2內的旋轉滾筒3、使旋轉滾筒3旋轉驅動的滾筒馬達4(參照第3圖)、送風單元51、作為將送風單元51所生成的風(熱風)吹出至旋轉滾筒3內的入口之吹出口52、將高濃度洗劑液的供給至旋轉滾筒3內的第1高濃度洗劑液供給手段53、將高濃度洗劑液供給至吹出口52的上游側的第2高濃度洗劑液供給手段(高濃度洗劑液供給手段)54、將自來水(清水)供給至吹出口52的上游側之自來水供給手段55(參照第7圖)、以及控制裝置60，所構成。另外，高濃度洗劑液係指濃度比清洗步驟的洗劑液之濃度更高(例如，8倍)的洗劑液。

外槽2係呈圓筒形狀，並且將旋轉滾筒3內包在同軸上，其前面呈開口。前面的開口部設置有使其能夠朝外槽2內進行貯水的外槽罩蓋2d。並且，利用固定在基座1h的阻尼器5防振支撐外槽2的下側。又，外槽2(外槽罩蓋2d)的開口部設置有橡膠製的波紋管10，藉由關閉門9來將外槽2予以水封。

旋轉滾筒3係被支承為能夠旋轉的圓筒狀之洗滌兼脫水槽，其外周壁及底壁具有用以通水及通風的多數個貫穿孔(省略圖式)，並且在前側端部設置有用以取出放入洗滌物的開口部3a。開口部3a的外周側設置有與旋轉滾筒3一體地進行旋轉的流體平衡器3c。又，旋轉滾筒3的內周壁設置有用以上舉洗滌物的昇降器3b。並且，旋轉滾筒3的旋轉中心軸係水平或傾斜使得開口部3a側變高。

送風單元51係具備送風機51a、加熱器51b而構成，並且固定在框體1內的補強材料(未圖示)。送風機51a係利用驅動用的馬達24a(風扇馬達)、風扇葉輪24b(參照第10圖)、風扇殼24c所構成。風扇殼24c內藏有加熱器51b，用以對從風扇葉輪24b輸送的空氣進行加熱。加熱器51b係利用PTC(Positive Temperature Coefficient)加熱器等所構成。

送風單元51的吐出口51c係與熱風導管26連接。熱風導管26係與橡膠製的蛇腹管27連接，而蛇腹管27係蛇腹管接頭28與設置在外槽罩蓋2d的吹出口52連接。

第1高濃度洗劑液供給手段53係具備：第1循環泵53a、以及將藉由該第1循環泵53a而被上抽的高濃度洗劑液噴灑狀地供給至旋轉滾筒3內的蛇腹軟管53b1及供給流路53b2(省略一部分圖式)而構成。

第2高濃度洗劑液供給手段54係具備：第2循環泵54a、以及將藉由該第2循環泵54a而被上抽的高濃度洗劑液供給至吹出口52的上游側之供給管54b而構成。第2循環泵54a係用以上抽比第1循環泵53a更低流量的高濃度洗劑液者。供給管54b係藉由比供給管53b更小徑的流路所構成。

框體1的背面內側配置有烘乾導管29。該烘乾導管29係經由橡膠製的蛇腹軟管29a與設置在外槽2的後部之吸氣口連接。在烘乾導管29內內藏有為公眾所知的水冷式除濕機構(未圖式)。另外，亦可使用熱泵來取代加熱器、水冷式除濕機構。

排水軟管19係將其一端連接在第1循環泵53a的出水埠，並且使其另一端側伸出至機外。又，排水軟管19於機內的延伸中途設置有排水閥25。

第3圖係概略地表示本發明的洗衣烘乾機之框體的內部構造的背面圖。

如第3圖所示，在外槽2的側面後部設置有用以將水或洗劑類供給至外槽2內的供水口2a。供水口2a與洗劑承盤7(參照第1圖)係利用橡膠製的蛇腹軟管17連接。

滾筒馬達4係安裝在外槽2的後側端面的外側中央。滾筒馬達4的轉軸係貫穿外槽2並且與旋轉滾筒3結合。

外槽2的上側後部設置有：供水電磁閥11、洗澡水吸入泵12、水位感測器34(參照第7圖)等的供水關連零件。上面罩蓋1e設置有來自水栓的供水軟管連接口11a、洗澡的剩水之吸水軟管連接口12a。水位感測器34(參照第7圖)係用以檢測外槽2內的水位者，其設置在外槽2的後部端面的最下部，並且係藉由為公眾所知的氣阱(未圖示)或管件(未圖示)而構成。

供水電磁閥11係具備有：主供水電磁閥11b、處理劑供水電磁閥11c、冷卻水供水電磁閥11d、噴霧供水電磁閥11e等。

主供水電磁閥11b係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過洗劑承盤7(參照第1圖)的洗劑置入室(未圖式)，來對外槽2進行供水。供水至洗劑置入室的自來水會與置入後的洗劑一起經由蛇腹軟管17而被注入至外槽2內。

處理劑供水電磁閥11c係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過未圖示的供水路徑，來對洗劑承盤7(參照第1圖)的處理劑置入室(未圖式)進行供水。注入至處理劑置入室的自來水會與置入後的處理劑(柔軟劑)一起經由蛇腹軟管17而被注入至外槽2內。

冷卻水供水電磁閥11d係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過未圖示的供水路徑，來對烘乾導管29的水冷式除濕機構(未圖式)進行供水。

噴霧供水電磁閥11e係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過供水管55a(參照第7圖)來對吹出口52(參照第2圖)的上游側進行供水。

第4圖係表示洗衣烘乾機的第1循環泵及周邊流路之立體圖，第5圖係從上方觀看第1循環泵及第2循環泵的平面圖，第6圖係從外槽罩蓋的背側觀看洗衣烘乾機的循環流路時之立體圖。另外，第4圖及第6圖中，省略第2循環泵54a及供給管54b的圖式。

如第4圖所示，第1循環泵53a係具備：與過濾器外殼23一體成形的殼體42、以及循環泵馬達47所構成。殼體42形成有：吐出埠44、45、入水埠23a(參照第5圖)及出水埠23b(參照第5圖)。

吐出埠45係經由蛇腹軟管40而與接頭18a連接。該接頭18a設置在形成為與外槽2的底部之凹陷部2f相向的流入口18。

如第5圖所示，第1循環泵53a係具備有：用以連結過濾器外殼23與殼體42的大致圓形的吸入埠43。該吸入埠43係與第1循環泵53a的葉輪46同軸地形成。

第2循環泵54a係經由大致圓形的吸入埠54c在與濾箱23的吸入埠43呈相反側連接。並且，將供給管54b連接在第2循環泵54a，供給管54b的端部係與熱風導管26(參照第7圖)連接。

如第6圖所示，吐出埠44係經由蛇腹軟管53b1(53b)而與設置在外槽罩蓋2d的內側周壁之循環流路 53b2(53b)連結。另外，該蛇腹軟管53b1及循環流路53b2係構成為從外槽2的底部至外槽2的上部之循環路。循環流路53b2係與設置在外槽罩蓋2d的開口部2d1之緣部的噴嘴53c連接。噴嘴53c係沿著圓周方向形成為狹縫狀，用以將洗滌水薄膜狀地供給至旋轉滾筒3內。

在關閉排水閥25(參照第2圖)的狀態下，使第1循環泵53a的循環泵馬達47正轉時，外槽2內的洗滌水會從排水口21(參照第2圖)通過蛇腹軟管22(參照第4圖)，並且利用濾箱23(參照第4圖)內的過濾器(省略圖式)將異物去除。之後，洗滌水會進入第1循環泵53a再從吐出埠44被吐出，在被送入循環流路53b2後，從噴嘴(未圖示)灑水至旋轉滾筒3(參照第1圖)內。

另外，使第1循環泵53a的循環泵馬達47逆轉時，外槽2內的洗滌水會從排水口21(參照第2圖)通過蛇腹軟管22，並且利用濾箱23內的過濾器(省略圖式)將異物去除。之後，洗滌水會進入第1循環泵53a再從吐出埠45被吐出，並且經由蛇腹軟管40及接頭18a回到外槽2內。又，在本實施方式中，藉由第1循環泵53a、蛇腹軟管22、40來構成高濃度洗劑液生成手段。

第7圖係表示本發明的洗衣烘乾機的框體之內部構造的上面圖。另外，第7圖中，在右側半部圖示內部構造，而在左側半部圖示從上方透視的狀態。

如第7圖所示，自來水供給手段55係將自來水供給至吹出口52(參照第2圖)的上游者，並且具備有供水管 55a。供水管55a係將上游側的一端連接在供水電磁閥11的噴霧供水電磁閥11e(參照第3圖)，而另一端則是與送風單元51的下游側之熱風導管26連接。

另外，第2高濃度洗劑液供給手段54供給管54b係在外槽罩蓋2d的前方從下部朝向上方延伸，並且與送風單元51的下游側之熱風導管26連接。

第8圖係表示外槽罩蓋與送風單元之連接狀態的正面圖。另外，第8圖係圖示外將外槽罩蓋2d與送風單元51連接後的狀態。

如第8圖所示，外槽罩蓋2d係與蛇腹管接頭28一體成形。該蛇腹管接頭28，在外槽罩蓋2d的前面側形成有與蛇腹管27連接的連接口28a。該連接口28a係朝向外槽罩蓋2d的徑向之外側(右斜上側)。

吹出口52係形成在外槽罩蓋2d的開口部2d1之緣部，並且朝向外槽罩蓋2d的徑向之中心。

蛇腹管27係朝向垂直方向延伸，並且將下端與連接口28a連接，上端則與熱風導管26連接。

熱風導管26係從蛇腹管27的上端朝向後方改變方向地延伸，並且與送風單元51連接。送風單元51的上游側設置有用以去除進行烘乾運轉時的塵埃等的烘乾過濾器單元56。

第9圖係表示熱風導管，(a)係立體圖、(b)係側面圖、(c)係下面圖、(d)係(c)的B-B線剖面圖。另外，第8圖係圖示卸下上游側的送風單元51與下游側的蛇腹管27後的熱風導管26之個體。

如第9圖(a)、(b)所示，熱風導管26係具備有：在內部具有風路的導管部26a、與送風單元51(參照第1圖)的出口連接的連接開口26b、與蛇腹管27連接的連接開口26c。連接開口26b，其開口是呈大致橢圓形狀(扁平形狀)，而連接開口26c則是開口呈圓形。

另外，熱風導管26係將與第2高濃度洗劑液供給手段54供給管54b連接的連接部26d、和與自來水供給手段55的供水管55a連接的連接部26e形成為在相互地靠近處突出。連接部26d與連接部26e係朝側邊突出的管形狀，並且配置成相互地呈平行。如上所述，藉由使連接部26d、26e朝向側邊(左方向)突出，能夠防止阻礙位在上方的烘乾過濾器單元56的風路。

如第9圖(c)所示，連接部26d、26e的前端形成有朝導管部26a內的流路Q內突出的噴嘴26d1、26e1。另外，在噴嘴26d1的前端之周面(側面)形成有將高濃度洗劑液吐出的供給口26d2。噴嘴26e1的前端之周面(側面)形成有將自來水吐出的供給口26e2。供給口26d2的開口面積係形成為比供給口26e2的開口面積更大，換句話說係構成為：高濃度洗劑液的供給量變得比自來水的供給量更多。

如第9圖(d)所示，噴嘴26e1係位在比噴嘴26d1更靠風的流動之上游側。亦即，自來水的供給口26e2係位在比高濃度洗劑液的供給口26d2更靠上游側。又，供給口26d2、26e2係朝向風的流動之下游側。亦即，供給口26d1、26e1係朝向與被供給來自送風單元51的風(空氣)之側呈大致相反側。藉此，利用風的壓力能夠防止阻礙來自供給口26d2的高濃度洗劑液之供給，同樣地利用風的壓力能夠防止阻礙來自供給口26e2的自來水之供給。

第10圖係第8圖的A-A線剖面圖。

如第10圖所示，當驅動送風單元51時，會藉由馬達24a使風扇葉輪24b旋轉來生成高速的風。高速的風會通過熱風導管26、蛇腹管27及蛇腹管接頭28來從吹出口52吹出。當同時地驅動送風單元51與第2循環泵54a(參照第2圖)時，會通過供給管54b(參照第2圖、第5圖)將在外槽2的底所生成的高濃度洗劑液上抽，再從供給口26d2供給至熱風導管26內的流路Q。從供給口26d2被供給的高濃度洗劑液會藉由與從送風單元51被供給的高速的風接觸，而使得高濃度洗劑液噴霧化。噴霧化後的高濃度洗劑液會通過熱風導管26、蛇腹管27、蛇腹管接頭28，而從吹出口52吹出至旋轉滾筒3內。

然後，會與高速的風一起擴散至旋轉滾筒3內並且附著於洗滌物，而能夠使高濃度洗劑液大致均一地浸透洗滌物。為了將高濃度洗劑液的量效率良好地予以噴霧化，並且均一地遍及洗滌物，係因應風量、風速來進行設定為佳。例如，在風量每分鐘為1.5m³且風速為100m/s的情況，係0.05~3.0L/min左右為佳。

另外，當從供給口26d2供給高濃度洗劑液結束時，將第2循環泵54a停止。然後，在將噴霧供水電磁閥11e開閥時，自來水會通過供水管55a(參照第7圖)而流動，且從供給口26e2被供給。從供給口26e2被供給的自來水，會藉由與從送風單元51被供給的高速的風接觸，而使得自來水噴霧化。噴霧化後的自來水會通過熱風導管26、蛇腹管27、蛇腹管接頭28，來對直至吹出口52為止的附著在流路Q之壁面的高濃度洗劑液進行清洗。此時，由於自來水的供給口26e2位在比高濃度洗劑液的供給口26d2更靠上游側，所以能夠對附著有高濃度洗劑液的流路之整體進行清洗。

第11圖係表示熱風導管的變形例之下面圖。

如第11圖所示，熱風導管26A係具備：合流部26h，其匯流：與供給高濃度洗劑的供給管54b(參照第2圖及第7圖)連接之連接部26f、以及與供給自來水的供水管55a(參照第7圖)連接的連接部26g。該合流部26h係形成為由1條流路所組成的噴嘴26i，並且噴嘴26i係構成為朝導管部26a的流路Q內突出。另外，在噴嘴26i的前端之周面(側面)形成有供給口26i1。又，供給口26i1係藉由朝向風的流動之下游側形成，來利用風的壓力防止阻礙高濃度洗劑液或自來水之供給。

如上所述，藉由構成高濃度洗劑液與自來水共通的噴嘴26i，相較於各別地設置噴嘴之情況更能夠減低阻礙風的流動。另外，藉由共通的噴嘴26i，會利用在供給高濃度洗劑液後供給自來水而能夠對附著在噴嘴26g的前端之高濃度洗劑液進行清洗，並且能夠防止在供給高濃度洗劑液後高濃度洗劑液會從噴嘴26i的前端流下。

並且，藉由將第2高濃度洗劑液供給手段54(高濃度洗劑液供給手段)的供給管54b、與自來水供給手段55的供給管55a連接在固定於框體1側的熱風導管相較於在供給管54b、55a設置可動部更能夠提高組裝性且能夠減少運轉時的磨耗也有利於品質。

第12圖係本發明所揭示之洗衣烘乾機的控制裝置之方塊圖。

如第12圖所示，控制裝置60係具備微電腦50、驅動電路64等，並且也具備來自操作開關13、15的ON/OFF訊號或各種感測器的輸出訊號之輸入電路65等。另外，控制裝置60係經由微電腦50，取得使用者的操作、或在洗滌步驟(清洗步驟、冲洗步驟、脫水步驟)、烘乾步驟中的各種資訊訊號。並且，控制裝置60係使微電腦50經由驅動電路64，來控制滾筒馬達4的旋轉、供水電磁閥11或排水閥25的開關、第1循環泵53a或第2循環泵54a的旋轉、送風單元51的馬達24a的旋轉或加熱器51b的通電之ON/OFF。又，控制裝置60為了通知使用者關於洗衣烘乾機S的資訊，會控制顯示器14、發光元件66或蜂鳴器67。

當按壓電源開關39接通電源時會啟動控制裝置60，來執行第13圖所示的洗滌及烘乾之基本的控制處理程式。第13圖係表示本發明揭示之洗衣烘乾機的動作之流程圖。

如第13圖所示，在步驟S100中，控制裝置60會進行洗衣烘乾機的狀態確認及初期設定。

在步驟S110中，控制裝置60會使操作面板6(參照第1圖)的顯示器14(參照第1圖)亮燈顯示，並且依據來自操作開關13(參照第1圖)的指示輸入來設定洗滌程序。在未有指示輸入的狀態下，會自動地設定成標準的洗滌程序或上一次實施的洗滌程序。

在步驟S120中，控制裝置60會判定操作面板6的操作開關(啟動開關)15是否為ON，在啟動開關為ON的情況時，(Yes)，朝步驟S130前進，而在啟動開關不是ON的情況時(No)，會監視啟動開關的指示輸入。另外，控制裝置60在啟動開關為ON時，會依據輸入的運轉程序來從運轉模式資料庫讀取相對應的運轉模式，再朝步驟S130前進。

在步驟S130中，控制裝置60會對投入旋轉滾筒3的洗滌物之重量(布量)進行檢測。該布量之檢測，是在供給洗滌水前的乾布狀態下，當使旋轉滾筒3朝一方向旋轉時，依據從規定的旋轉速度增速至其他的規定的旋轉速度為止的期間之滾筒馬達4的驅動電流累計值所進行。另外，控制裝置60係依據檢測出的布量、未圖示的硬度感測器所測得的水之電導度(硬度)、以及溫度感測器62(參照第12圖)所測得的水溫等，藉由對映檢索來決定投入的洗劑量與運轉時間與旋轉滾筒3的旋轉速度。並且，控制裝置60會將求得的洗劑量或運轉時間顯示在操作面板6的顯示器14。

在步驟S140中，控制裝置60會執行高濃度洗劑液生成步驟。使用者會將洗劑承盤7拉出並且將顯示於顯示器14的洗劑量之粉末洗劑朝洗劑承盤7投入。控制裝置60在待機使用者將洗劑投入至洗劑承盤7所需的時間(例如，1分鐘)後，會將供水電磁閥11的主供水電磁閥11b開啟，再朝洗劑承盤7進行供給。粉末洗劑係與供水的水一起通過蛇腹軟管17，再從外槽2的供水口2a朝外槽2的凹陷部2f流下。

另外，由於來自供水口2a的水會沿著外槽2的內周面流動，所以不會有水或洗劑流入旋轉滾筒3內之情事。藉此，能夠防止產生因為未溶解的粉末洗劑直接與洗滌物接觸所造成之掉色或色彩不均。

又，在洗劑為液體洗劑的情況時，為了防止在開啟主供水電磁閥11b之前高濃度的液體洗劑流下至槽2內，會在洗劑承盤7設置液體洗劑用的房間，事先將其暫時貯留在此處，再利用來自主供水電磁閥11b的供水一邊進行稀釋一邊朝外槽2進行供給。

然後，控制裝置60會在供水到達洗劑溶解水位後停止供水。供水量係因應洗劑量(布量)進行控制，例如設定成比清洗步驟的水位更低。供水量的控制係藉由水位感測器34來進行。該水量係例如將洗劑濃度設定成最大且形成為10倍。在此，洗劑濃度係將洗劑製造商的指定標準濃度(一般的粉末合成洗劑中，係將洗劑20公克溶解在水30公升時的濃度)定義為1倍。

其後，控制裝置60會對循環泵馬達47進行通電，使第1循環泵53a逆轉來執行洗劑溶解。貯留在外槽2的底部及凹陷部2f的水與洗劑會會從排水口21通過蛇腹軟管22、濾箱23再從吸入口進入殼體42內。然後，從吐出埠45被吐出，再通過蛇腹軟管40從流入口18回到凹陷部2f來進行循環。洗劑係藉由利用第1循環泵53a的流道之葉片進行攪拌來使溶解持續，來生成高濃度洗劑液。洗劑溶解的時間係例如設定成10秒。

在步驟S150中，控制裝置60會執行高濃度洗劑液的噴灑散布。(第1循環步驟)。亦即，控制裝置60會藉由使第1循環泵53a進行正轉，使貯留在外槽2的底部及凹陷部2f的高濃度洗劑液從排水口21通過蛇腹軟管22與濾箱23再從吸入口進入殼體42內。然後，從吐出埠44被吐出，再通過蛇腹軟管53b1及循環流路53b2從噴嘴53c供給至旋轉滾筒3內。例如，生成10公升的高濃度洗劑液的情況，會以預定時間(例如，2~3秒)供給10公升中的7公升。

在步驟S160中，控制裝置60會執行高濃度洗劑液的噴霧散布(第2循環步驟)。亦即，控制裝置60會藉由驅動第2循環泵54a，使貯留在外槽2的底部及凹陷部2f的高濃度洗劑液通過供給管54b，供給至吹出口 52的上游側之熱風導管26。此時，藉由對送風單元51(風扇馬達24a及加熱器51b)進行通電來將熱風供給至熱風導管26，會使來自送風單元51的熱風與從供給口26e1被供給的高濃度洗劑液接觸，藉此使得高濃度洗劑液噴霧化。例如，生成10公升的高濃度洗劑液的情況，會將剩下的3公升以噴霧狀進行供給。

如上所述，藉由熱風將高濃度洗劑液噴霧化，並且使溫度較高的高濃度洗劑液的噴霧噴灑在洗滌物，藉此能夠提高洗滌物的洗淨力。並且，藉由利用熱風能夠有效地將洗劑與自來水混合。另外，也不一定限定熱風，亦可在加熱器51b為OFF的狀態下，與未加熱的風接觸來予以噴霧化。

在步驟S170中，控制裝置60會供水至外槽2內並且對洗劑流路進行清洗。亦即，控制裝置60會將主供水電磁閥11b開閥，來進行供水直至清洗步驟所需之水位為止。並且，控制裝置60會同時將噴霧供水電磁閥11e開閥，經由供給管54b從形成在熱風導管26的噴嘴26e1的供給口26e2進行供給。然後，控制裝置60會驅動送風單元51來將加熱後的高速的風(熱風)經由熱風導管26、蛇腹管27及蛇腹管接頭28，從吹出口52供給至旋轉滾筒3內。藉此，利用使自來水與高速的風(熱風)衝撞來將自來水予以噴霧化。

噴霧化後的自來水在對附著於熱風導管26的內壁面、蛇腹管27的內壁面及蛇腹管接頭28的內壁面之洗劑液進行清洗後，會從吹出口52被排出。藉此，即使在從吹出口52噴霧狀地供給高濃度洗劑液進行洗滌步驟(清洗、冲洗、脫水)之後再執行烘乾步驟，也能夠防止洗劑會附著在洗劑流路(風路)，並且伴隨該情事而產生黴菌等，而能夠將風路保持在清潔且衛生的狀態。

另外，在洗衣烘乾機S中，藉由將自來水的供給口26e1設置在比高濃度洗劑液(噴霧)的供給口26e1更靠風的流動之上游側，能夠對附著有洗劑液的風路之壁面整體進行清洗。

如上所述，藉由熱風將自來水噴霧化來對洗劑流路(風路)進行清洗，能夠提高洗劑的去除髒污之洗淨力。另外，也不一定限定於熱風，亦可在加熱器51b為OFF的狀態下，與未加熱的風接觸來予以噴霧化。

又，在利用自來水清洗洗劑液的情況，並未限定將自來水噴霧化來進行清洗之構造，亦可組合將自來水予以噴霧化進行供給之構造、與不將自來水噴霧化(送風單元51為OFF)而是利用液狀進行供給之構造。例如，在先供給噴霧化後的自來水後，再供給液狀的自來水來對洗劑流路(風路)的壁面進行沖洗亦可。

在步驟S180中，控制裝置60會執行清洗步驟。該清洗步驟係執行預先洗衣，藉由一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊對循環泵馬達47進行通電使第1循環泵53a進行正轉，使外槽2的底部之洗滌水從噴嘴53c灑落至洗滌物上。利用設置在旋轉滾筒3的內周壁面的昇降器3b重覆將洗滌物上舉再使其落下的運動。間歇地進行旋轉滾筒3的旋轉與第1循環泵53a的運轉，並且在旋轉滾筒3與第1循環泵53a的停止期間中，一邊參照水位感測器34的檢測訊號一邊開啟供水電磁閥11來執行補給水使得水位不會超過設定水位。藉由重覆複數次該運轉來進行使洗滌水均勻地浸入洗滌物。

當進行第1次的旋轉滾筒3之正逆轉時，會使洗劑濃度為大約10倍的洗滌水灑落至洗滌物並浸透至該洗滌物內。由於高濃度的洗滌水會一邊從噴嘴53c呈薄膜狀地擴散一邊散布，所以會利用洗劑的浸透作用均勻地浸透洗滌物。在洗滌物較多的情況，雖然來自噴嘴53c的洗滌水會遍及靠近旋轉滾筒3的外周之部分的洗滌物，但由於藉由在步驟S180的高濃度洗劑液之散布中使旋轉滾筒3旋轉，會使洗滌水從旋轉滾筒3的外周側浸透洗滌物，所以會使洗滌水浸透洗滌物整體。並且，由於在浸透洗滌物的高濃度的洗滌水中含有較多的微胞，所以溶解油污來使得髒污從洗滌物上浮之效果非常地大，而能夠獲得高度的洗淨力。

並且，藉由使第1循環泵53a的旋轉速度增減來使流量產生變化，會使噴灑的到達距離變化而能夠利用洗滌物來均勻地散布。亦即，當使旋轉速減慢來減少流量時，能夠將噴灑散布至位在旋轉滾筒3的前方側之洗滌物，當加速旋轉速度來將增加流量時，則能夠將噴灑散布至位在旋轉滾筒3的深側之洗滌物。

另外，控制裝置60在清洗步驟中，會執行正式洗衣。亦即，一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊使第1循環泵53a進行正轉來將貯留在外槽2的底部之洗滌水從噴嘴53c灑落至洗滌物。最後，將第1循環泵53a的運轉停止來停止洗滌水的循環，並且在執行一邊使旋轉滾筒3以短周期進行正逆轉一邊將洗滌物解開的運轉後，結束正式洗衣。

在步驟S190中，控制裝置60會執行排水、脫水步驟。首先，開啟排水閥25，將外槽2內的水排出，並且在利用水位感測器34檢測到完成排水後，使旋轉滾筒3朝一方向旋轉來對洗滌物所含的洗滌水進行離心脫水。

在步驟S200中，控制裝置60會開啟主供水電磁閥11b，並且從供水口2a對外槽2的底部進行供水直至到達設定水位為止。

在步驟S210中，控制裝置60會執行冲洗步驟。與正式洗衣相同地，一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊使第1循環泵53a進行正轉，來將貯留在外槽2的底部之冲洗水從噴嘴53c灑落至洗滌物地進行循環，來執行冲洗。

然後，在停止旋轉滾筒3的旋轉與第1循環泵53a的運轉之狀態下，一邊利用水位感測器34檢測貯留在外槽2的底部之冲洗水的水位，一邊進行補給水使得水位不會超過設定水位。由於從噴嘴53c流出的冲洗水會形成薄膜狀來散布至洗滌物，所以會均勻地灑落在洗滌物而能夠效率良好地將洗滌物所含的洗劑成分稀釋，可以提高沖洗性能。之後，在停止第1循環泵53a來停止冲洗水的循環之狀態下，使旋轉滾筒3以短周期進行正逆轉來進行解開運轉。

然後，執行第2次的蓄水冲洗。該第2次的蓄水冲洗，係附加藉由開啟處理劑供水電磁閥11c來對洗劑承盤7的柔軟處理劑投入室進行供水，來將柔軟處理劑投入室內的柔軟處理劑導入至外槽2的底部之控制。除之之外的動作係與第1次的蓄水冲洗同樣地進行。

在步驟S220中，控制裝置60會執行排水、脫水步驟(最終脫水)。最終脫水係在保持開放排水閥25的狀態下，使滾筒馬達4運轉來使旋轉滾筒3朝一方向進行高速旋轉，來對旋轉滾筒3內的洗滌物進行離心脫水。該最終脫水的運轉時間係設定成能夠獲得所期望的脫水率之時間。

在步驟S230中，控制裝置60會判定是否設定在洗衣烘乾程序，當設定成洗衣烘乾程序時(Yes)，會朝步驟S240前進，當未設定成洗衣烘乾程序時(No)，會結束處理。

設定成洗衣烘乾程序時，在步驟S240中，控制裝置60會執行烘乾步驟。該烘乾步驟係在保持開放排水閥25的狀態下，與洗滌步驟同樣地，一邊使旋轉滾筒 3進行正逆轉，一邊藉由使設置在烘乾導管29的中途之送風單元51運轉來將外槽2內的空氣吸出至烘乾導管29內，當通過該烘乾導管29內時，使其與從設置在該烘乾導管29內的水冷式除濕機構流下的冷卻水(將冷卻水供水電磁閥11d開閥來進行供給)接觸，在進行完冷卻除濕後藉由絨毛過濾器8(參照第7圖)捕集棉絨，並且在藉由加熱器51b對空氣(風)進行加熱後，從熱風的吹出口52吹入至旋轉滾筒3內。烘乾步驟係藉由溫度感測器一邊監視熱風的溫度，一邊當溫度變化的比例形成為預定值時使其結束。

然而，在僅具備第1高濃度洗劑液供給手段53(將高濃度洗劑液噴灑散布者)的洗衣烘乾機中，為了提高洗淨力會將從第1循環泵53a直至旋轉滾筒3為止的路徑形成較粗，而無法長時間地散布高濃度洗劑液，會造成高濃度洗劑液不會浸透至洗滌物整體。並且，由於從第1循環泵53a直至噴灑的出口(噴嘴53c)為止的路徑會殘留有高濃度洗劑液，所以無法利用所有的生成之高濃度洗劑液。另外，在僅具備第2高濃度洗劑液供給手段54(將高濃度洗劑液噴霧散布者)的洗衣烘乾機中，當循環流量較少時，則完成將其吹附至洗滌物為止所需花費的時間較長。相反地，當為了縮短運轉時間，而增多循環流量時，當洗劑液與風接觸時會難以噴霧化。在此，於洗衣烘乾機S中，形成為包含下述循環步驟的構造：藉由第1高濃度洗劑液供給手段53將高濃度洗劑液供給至旋轉滾筒3內的第1循環步驟(S150)、以及一邊從送風單元51朝向吹出口52供給高速的風一邊藉由第2高濃度洗劑液供給手段54將高濃度洗劑液供給至吹出口52的上游側之第2循環步驟(S160)。由於藉由第2高濃度洗劑液供給手段能夠使高濃度洗劑液浸透至洗滌物整體，所以能夠提高洗淨力，並且藉由併用第1高濃度洗劑液供給手段與第2高濃度洗劑液供給手段能夠達成縮短運轉時間。

另外，在洗衣烘乾機S中，控制裝置60會進行控制使得在第2循環步驟之前會執行第1循環步驟。藉此，能夠進一步地縮短運轉時間。亦即，當先執行第2循環步驟時，由於執行第1循環步驟時貯留在外槽2的底之高濃度洗劑液的量相較於先執行第1循環步驟的情況會變少，所以為了進行第1循環泵53a的上抽所需的量會增加，而造成洗劑液的散布會花費較多時間。

另外，在洗衣烘乾機S中，第1循環步驟構成為：相較於第2循環步驟，每單位時間的前述高濃度洗劑液的供給量會變得更多。藉此，在第1循環步驟之後執行第2循環步驟的情況時，能夠上抽在第1循環步驟無法上抽的高濃度洗劑液，而能夠利用更少的量之高濃度洗劑液浸透至洗滌物整體。

第14圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的其他動作之流程圖。另外，關於和第13圖的流程圖相同的處理是賦予其相同步驟符號並省略重覆之說明。

如第14圖所示，控制裝置60在開始利用第1 循環步驟(S150)進行高濃度洗劑液之散布處理後，會朝步驟S151前進，來判定外槽2的水位是否在第1預定水位以下。亦即，即使旋轉第1循環泵53a，還是會殘留第1循環泵53a至噴嘴53c為止的配管量之高濃度洗劑液，當硬將其中的洗劑液抽出至旋轉滾筒3內時，會使得空氣與洗劑液混合而造成氣鎖形成發泡的原因。第1預定水位係設定成用以防止上述氣鎖的水位。

在步驟S151中，控制裝置60會判定外槽2的水位是否在第1預定水位以下，當判定不是在第1預定水位以下時(No)，會重覆步驟S151的處理，當判定在第1預定水位以下時(Yes)，會朝步驟S160前進，來執行高濃度洗劑的噴霧散布。

在步驟S161中，控制裝置60會判定外槽2的水位是否在第2預定水位以上。另外，第2預定水位係設定成比第1預定水位更高，並且設定成比高濃度洗劑液生成步驟的水位(洗劑溶解時的水位)更低。在步驟S161中，當控制裝置60判定外槽2的水位未在第2預定水位以上時(No)，會朝步驟S162前進，當判定在第2預定水位以上時(Yes)，則會朝步驟S163前進。

在步驟S162中，控制裝置60會判定是否經過預定時間，當判定已經過預定時間時(Yes)，會朝步驟S170前進，當判定未經過預定時間時(No)，則會返回步驟S161。另外，預定時間係依據事前的試驗等來進行設定。

例如，在第2循環步驟中重覆高濃度洗劑液之循環時，藉由使洗劑液從洗滌物浸出會發生慢慢地使水位上升的現象。若是人造纖維，則會因為含水量較少，所以不易產生上述般的現象，但浴巾等的纖維會浸出水，且有浸出比第2循環泵54a所吐出的水更多之情事。

在步驟S163中，控制裝置60會執行高濃度洗劑的噴灑散布。(第1循環步驟)。

在步驟S164中，控制裝置60會判定高濃度洗劑的噴灑散布是否經過預定時間。另外，預定時間係依據事前的試驗等來決定。當控制裝置60判定未經過預定時間時(S160，No)，會重覆步驟S163的處理，當判定已經過預定時間時(S164，Yes)，則會朝步驟S170前進。

在上述般的洗衣烘乾機S中，控制裝置60會進行控制使得在執行第1循環步驟(S150)中，當判定外槽2的水位比第1預定水位更低時(S151，Yes)，會轉移至第2循環步驟(S160)。藉此，如上所述，會防止空氣鎖定，而能夠防止高濃度洗劑液產生發泡之情事。

又，在洗衣烘乾機S中，控制裝置60會進行控制使得在執行第2循環步驟(S160)中，當判定外槽2的水位是比第1預定水位更高的第2預定水位時，會轉移至第1循環步驟(S163)。藉此，在清洗步驟前，能夠充分地將高濃度洗劑液噴灑在洗滌物，而能夠提高洗滌物的洗淨力。

第15圖所示的實施方式係下述構造：以步驟S155取代第13圖的實施方式之步驟S150及S160。

在步驟S155中，控制裝置60會同時地執行高濃度洗劑的噴灑散布(第1循環步驟)、以及高濃度洗劑的噴霧散布(第2循環步驟)。亦即，控制裝置60會藉由同時地驅動第1循環泵53a與第2循環泵54a，從噴嘴53c將噴灑狀的高濃度洗劑液散布至洗滌物，並且從吹出口52將噴霧狀的高濃度洗劑液散布至洗滌物。

如上所述，在洗衣烘乾機S中，藉由同時地進行第1循環步驟與第2循環步驟，相較於在第2循環步驟之前進行第1循環步驟的情況，能夠縮短運轉時間。

再者，本發明並未限定於前述的實施方式，只要在未脫離本發明的意旨的範圍內，能夠適當地進行變更。例如，雖然在前述的實施方式中，係以滾筒式的洗衣烘乾機S為例進行說明，但也能夠適用於縱型的洗衣烘乾機。並且，雖然以具備烘乾機能的洗衣烘乾機進行說明，但也能夠適用於不具有烘乾機能的滾筒式洗衣機。

另外，雖然作為高濃度洗劑液生成手段係以在外槽2的底對自來水與洗劑進行攪拌來生成的情況進行說明，但並不限定於上述構造，亦可是在洗劑承盤7中生成高濃度洗劑液的構造，能夠適當地進行變更。

又，在執行高濃度洗劑液的噴霧散布(S160)時，亦可藉由自來水供給手段55同時地供給自來水。藉此，能夠進行高濃度洗劑液的濃度調整，並且會使洗劑液的濃度變淡而能夠縮短浸入至洗滌物的時間。

Claims

一種洗衣烘乾機，其特徵為，具備：框體、防振支撐在前述框體內的外槽、可自由旋轉地支承在前述外槽內的旋轉滾筒、使前述旋轉滾筒旋轉驅動的馬達、用以生成高濃度洗劑液的高濃度洗劑液生成手段、具有風扇葉輪及驅動用風扇馬達的送風單元、將在前述送風單元所產生的風吹出至前述旋轉滾筒內的吹出口、將前述高濃度洗劑液供給至前述吹出口的上游側之高濃度洗劑液供給手段、以及將自來水供給至前述吹出口的上游側之自來水供給手段。
如申請專利範圍第1項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述自來水供給手段的供給口係位在前述高濃度洗劑液供給水段的供給口之前述風的流動之上游側。
如申請專利範圍第1項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述高濃度洗劑液供給手段的供給口與前述自來水供給手段的供給口係具有共通的噴嘴。
如申請專利範圍第2項或第3項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述自來水供給手段的供給口及前述高濃度洗劑液供給手段的供給口係固定在前述框體的側邊。
如申請專利範圍第1項或第2項所記載之洗衣烘乾機，其中，具備：控制裝置，用以控制前述旋轉滾筒、前述馬達、前述風扇馬達、前述高濃度洗劑液生成手段、前述高濃度洗劑液供給手段、及前述自來水供給手段，前述控制裝置係控制前述馬達使前述旋轉滾筒繞前述旋轉中心軸旋轉並且將前述高濃度洗劑液供給至前述吹出口的上游側，再藉由前述送風單元所產生的風從前述高濃度洗劑液供給手段對收容在前述旋轉滾筒內的洗滌物噴灑前述高濃度洗劑液，之後再從前述自來水供給手段供給自來水。
一種洗衣烘乾機，其特徵為，具備：框體、防振支撐在前述框體內的外槽、可自由旋轉地支承在前述外槽內的旋轉滾筒、使前述旋轉滾筒旋轉驅動的馬達、用以生成高濃度洗劑液的高濃度洗劑液生成手段、具備將前述高濃度洗劑液供給至前述旋轉滾筒內的第1循環泵之第1高濃度洗劑液供給手段、具有風扇葉輪及驅動用風扇馬達的送風單元、將在前述送風單元所產生的風吹出至前述旋轉滾筒內的吹出口、具備將前述高濃度洗劑液供給至前述吹出口的上游側的第2循環泵之第2高濃度洗劑液供給手段、以及用以控制前述旋轉滾筒、前述馬達、前述風扇馬達、前述第1循環泵及前述第2循環泵的控制裝置，前述控制裝置會執行下述循環步驟：藉由第1高濃度洗劑液供給手段將前述高濃度洗劑液供給至前述旋轉滾筒內的第1循環步驟、以及一邊從前述送風單元將風供給至前述吹出口一邊藉由前述第2高濃度洗劑液供給手段將前述高濃度洗劑液供給至前述吹出口的上游側之第2循環步驟，還具備用以檢測前述外槽內的水位之水位感測器，前述控制裝置在執行前述第1循環步驟中，當判定前述水位比第1預定水位更低時，會轉移至前述第2循環步驟。
如申請專利範圍第6項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述控制裝置會在前述第2循環步驟之前執行前述第1循環步驟。
如申請專利範圍第6項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述控制裝置在執行前述第2循環步驟中，當判定前述水位是比前述第1預定水位更高的第2預定水位時，會轉移至前述第1循環步驟。
如申請專利範圍第6項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述控制裝置會同時地執行前述第1循環步驟與前述第2循環步驟。
如申請專利範圍第6項至第9項任一項所記載之洗衣烘乾機，其中，前述第1循環步驟相較於前述第2循環步驟，每單位時間的前述高濃度洗劑液之供給量更多。