TWI622747B - refrigerator - Google Patents
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Abstract
本發明的冰箱，其係包括真空隔熱材，該真空隔熱材的外包材內收納了芯材，且外包材的內部被減壓，該真空隔熱材包含：在內部塞入該芯材的本體部、以及沒有該芯材的外周部；外周部包含：向本體部側折彎並固定於本體部的固定部、以及未固定於本體部的非固定部；構成冰箱箱體的內箱包含墊片，其壓住該非固定部中未固定的該外周部。藉此，空氣不會滯留在外周部和本體部之間，能夠防止因為例如空氣的膨脹等而使得冰箱等變形的情況發生。
Description
本發明係關於冰箱。尤其是關於真空隔熱材的折角。
亟需要有節能的家電製品。例如，在冰箱中，將發泡隔熱材填充到冰箱的外箱和內箱之間的空間，以防止冷氣從冰箱內漏出，或者熱氣從外部侵入。而且，在冰箱中，為了更進一步節省能源，而尋求隔熱性能更佳的隔熱材。
因此，已有提出如後述的冰箱：例如將發泡隔熱材從冰箱背面側的注入口填充到冰箱的外箱和內箱之間，把空間填上，不只如此，還在裝上真空隔熱材後再填充發泡隔熱材，藉此更進一步達到隔熱的效果。真空隔熱材係將作為墊片(spacer)的芯材***有阻氣(gas barrier)性的外包材中，再以將外包材壓縮等方式，使外包材內部減壓，再密封而形成。
在此，例如配合空間的形狀形成真空隔熱材的芯材。並且，在外周部分進行熱熔接，以使得空氣等不會在減壓後進入外包材內部。因此，真空隔熱材的外周部分就成了沒有塞入芯材的剩餘部分的邊角(耳部)。
例如，若就這樣讓安裝在冰箱的外箱和內箱之間的真空隔熱材的邊角放著不去管它，那麼邊角就會阻礙發泡隔
熱材的填充，可能會使發泡隔熱材的材料變多。因此而提出了如後述的真空隔熱材：將真空隔熱材的邊角折起(折角)並固定邊角，再安裝於冰箱(例如參照專利文獻1)。
專利文獻1：日本特開2013-245909號公報
但是，例如，安裝已折角的真空隔熱材之後，再將發泡隔熱材填充於外箱和內箱之間的空間。此時，存在於空間中的一部分的空氣不能排出而滯留在空間內。例如，滯留的空氣在真空隔熱材的折角部分無處可逃而滯留在那。若在空氣滯留著的狀態下運轉冰箱，則滯留著的空氣會膨脹或收縮等，對內箱和外箱的壁面施力，而可能會造成冰箱內外壁面的變形等。例如，在專利文獻1中，雖然有進行切斷邊角等的加工，但並沒有對於空氣採取對策。
本發明係為了解決如上述的課題，其目的在於提供一種冰箱，其能夠降低耗電量，並且避免因為真空隔熱材的折角而造成的變形。
為了解決上述課題，本發明的冰箱，其係包括真空隔熱材，該真空隔熱材的外包材內收納了芯材，且外包材的內部被減壓。真空隔熱材包含：在內部塞入該芯材的本體部、以及沒有該芯材的外周部。包含：向本體部側折彎並固定於本體部的固定部、以及未固定於本體部的非固定部。構成冰箱箱
體的內箱包含墊片，其壓住該非固定部中未固定的該外周部。
另外，本發明的冰箱，其係包括真空隔熱材，該真空隔熱材的外包材內收納了芯材，且外包材的內部被減壓。真空隔熱材包含：在內部塞入該芯材的本體部、以及沒有該芯材的外周部。包含：向本體部側折彎並固定於本體部的固定部、以及未固定於本體部的非固定部。構成冰箱箱體的外箱在2個位置以上設有注入口，用以注入填充於該外箱和構成該冰箱箱體的內箱之間的發泡隔熱材的材料。該注入口設置於該冰箱的高度方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
另外，本發明的冰箱冰箱，該真空隔熱材配置為，在構成冰箱箱體的外箱和內箱之間，且該外周部折彎之側的面朝向該內箱側。
另外，本發明的冰箱中的內箱包含墊片，其壓住該非固定部中未固定的該外周部。
另外，本發明的冰箱中的外箱在2個位置以上設有注入口，用以注入填充於該外箱和該內箱之間的發泡隔熱材的材料。
另外，本發明的冰箱，該注入口設置於該冰箱的高度方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
另外，本發明的冰箱，該注入口並排設置於該冰箱的寬幅方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
依據本發明，在真空隔熱材的折角形成外周部未固定的非固定部，而獲致空氣不會滯留在外周部和本體部之間的真空隔熱材。因此，能夠防止因為例如空氣的膨脹等而使得冰箱等變形的情況發生。
1‧‧‧冰箱本體
1a‧‧‧冰箱箱體
2‧‧‧冷藏室
3‧‧‧製冰室
4‧‧‧第一冷凍室
5‧‧‧第二冷凍室
6‧‧‧蔬菜室
7,8‧‧‧冷藏室門片
9‧‧‧製冰室門片
10‧‧‧第一冷凍室門片
11‧‧‧第二冷凍室門片
12‧‧‧蔬菜室門片
13‧‧‧控制基板
14‧‧‧冷卻器
15‧‧‧壓縮機
16‧‧‧放熱管
20‧‧‧外箱
21‧‧‧側面板
21a‧‧‧R曲部
22‧‧‧背面板
23,23a,23b,23c,23d‧‧‧注入口
30‧‧‧內箱
31a‧‧‧被卡合部
34‧‧‧墊片
40‧‧‧發泡隔熱材
41‧‧‧真空隔熱材
42‧‧‧凹部
43‧‧‧外包材
44‧‧‧芯材
44a‧‧‧加工部
45‧‧‧積層體
45a,45b,45c‧‧‧第一積層體
45d‧‧‧第二積層體
45e‧‧‧第三積層體
46‧‧‧邊角
46a‧‧‧外緣
47‧‧‧真空隔熱材本體部
48‧‧‧固定帶
49‧‧‧非固定部
50‧‧‧沖壓機床
60‧‧‧熔接機
70‧‧‧聚氨基甲酸酯泡沫塑料注入頭
100‧‧‧冰箱
第1圖為從斜前方觀看本發明的實施形態1之冰箱100的圖。
第2圖為說明本發明的實施形態1之冰箱100的內部構成之圖。
第3圖為說明本發明的實施形態1之冰箱箱體1a的構成之圖。
第4圖為表示本發明實施形態1的放熱管16和真空隔熱材41之關係的一例之圖(其一)。
第5圖為表示本發明實施形態1的放熱管16和真空隔熱材41之關係的一例之圖(其二)。
第6圖為依時序說明本發明實施形態1的真空隔熱材41的製造程序的圖。
第7圖為說明本發明實施形態1的邊角46之圖。
第8圖為說明本發明實施形態1的折角之圖(其一)。
第9圖為說明本發明實施形態1的折角之圖(其二)。
第10圖為說明本發明實施形態1的非固定部49之圖。
第11圖為表示本發明實施形態1的內箱30之圖。
第12圖為說明本發明實施形態1之冰箱100中的發泡隔熱材40的形成程序之斜視圖。
第13圖為表示本發明實施形態1之冰箱100的側面中的發泡隔熱材40的填充路徑的圖。
第14圖為表示本發明實施形態1的背面側的真空隔熱材41和注入口23之位置關係的圖。
第15圖為表示本發明實施形態2之背面板22中的注入口23的另一例的圖。
第16圖為表示本發明實施形態2的背面側的真空隔熱材41和注入口23之位置關係的圖。
第17圖為表示本發明實施形態2之背面板22中的注入口23的另一例的圖。
第18圖為表示本發明實施形態3的凹部42之形狀例的圖(其一)。
第19圖為表示本發明實施形態3的凹部42之形狀例的圖(其二)。
以下，參照圖式說明本發明實施形態的真空隔熱材等。在以下的圖面中標示以相同符號的元件，係為相同或相當的元件，在下文中記載的實施形態全文中均通用。而且，說明書全文中所述的構成要素的形態僅為例示，並不限定於說明書中所記載的形態。尤其是構成要素的組合不限定於各實施形態中的組合，而可以將其他實施形態中記載的構成要素適用於另一個實施形態。另外，在以下的說明中，在圖中的上方說明
為「上側」、下方則說明為「下側」。再者，為了容易理解起見，適當地使用表示方向的用語(例如「右」、「左」、「前」、「後」等)，但此僅為了說明之用，該等用語並非用以限定本案發明。另外，從正面側觀看冰箱時的上下方向作為高度方向，而左右方向作為寬幅方向。而且，圖面中各構成元件的尺寸關係有時和實際情況不同。
第1圖為從斜前方觀看本發明的實施形態1之冰箱100的圖。另外，第2圖為說明本發明的實施形態1之冰箱100的內部構成之圖。第1圖及第2圖所示之冰箱100收容食品等的貯藏物並將之冷藏(10℃以下)或冷凍(-12℃以下)。冰箱100具備冰箱本體1和複數個門片。
冰箱本體1有複數個作為貯藏室(隔間)的空間。本實施形態的冰箱100中，由上而下依序具有冷藏室2、冷凍室(製冰室3、第一冷凍室4、第二冷凍室5)及蔬菜室6以作為貯藏室。各貯藏室的前面側有開口，另由門片以可開閉的方式覆蓋開口部分。冷藏室門片7及8構成為左右對開式的左右二片門片，其係為蓋住冷藏室2的門片。製冰室門片9、第一冷凍室門片10及第二冷凍室門片11分別為蓋住製冰室3、第一冷凍室4及第二冷凍室5的抽屜式的門片。另外，蔬菜室門片12為蓋住蔬菜室6的抽屜式的門片。在此，抽屜式的門片連同收容貯藏物的收容盒一起被拉出。
本實施形態的冰箱100具有冷媒回路(冷凍循環裝置)，用以將貯藏室內冷卻。冷媒回路係藉由管路將冷卻器14、
壓縮機15、凝縮器、毛細管等連接而構成。第2圖中，顯示冷卻器14及壓縮機15。壓縮機15吸入冷媒，將之壓縮後於高溫．高壓的狀態下吐出。凝縮器使冷媒放熱並使其凝縮液化。在本實施形態中，以後述的放熱管16為凝縮器。另外，作為膨脹裝置的毛細管，將通過的冷媒減壓使其膨脹。冷卻器14使冷媒與空氣進行熱交換，使冷媒蒸發汽化。冷卻器14所冷卻的空氣藉由送風機(未圖示)吹送到各貯藏室。吹送到各貯藏室的冷氣量(空氣的量)，由設置於冷卻器14和各貯藏室之間的風路中的電動式的開閉氣閘(未圖示)來控制。
在此，本實施形態中採用異丁烷(isobutane)(R600a)作為在冷凍循環裝置中循環的冷媒。雖然亦可採用其他的冷媒，不過，異丁烷具有不會破壞臭氧層、溫室化係數低等的優點。
另外，如第1圖所示，作為控制裝置的控制基板13，係為控制冰箱100中各貯藏室的溫度、還有壓縮機15的轉數等的基板。控制基板13設置在冰箱本體1的上部後方。
第3圖為說明本發明的實施形態1之冰箱箱體1a的構成之圖。冰箱箱體1a具有：作為冰箱本體1的外輪廓的外箱20，以及構成為區隔出貯藏室的內箱30。外箱20至少具有側面板21及背面板22。側面板21及背面板22由厚度約為0.4~0.5mm的鐵板構成。
另外，在外箱20的冰箱箱體1a的前面側開口部側，具有將內箱30卡合於外箱20的R曲部(內箱卡合部)21a。外箱20的R曲部21a和內箱30的被卡合部31a彈性變形而夾固在一
起，藉此將內箱30安裝在外箱20。
另外，本實施形態的冰箱100的冰箱箱體1a，在外箱20和內箱30之間具有發泡隔熱材40和真空隔熱材41，以將冰箱100內外隔熱。
真空隔熱材41固定在側面板21及背面板22的冰箱內面側。另外，發泡隔熱材40填充於外箱20和內箱30之間的空間。將真空隔熱材41固定在側面板21及背面板22，藉此使得發泡隔熱材40不會侵入側面板21及背面板22與真空隔熱材41之間。因此，能夠發揮真空隔熱材41的隔熱效果。關於發泡隔熱材40的填充於下文中敘述。
第4圖及第5圖為表示本發明實施形態1的放熱管16和真空隔熱材41之關係的一例之圖。如前所述，本實施形態的真空隔熱材41，至少固定在側面板21及背面板22的內面側。此時，固定在側面板21的真空隔熱材41覆蓋住作為凝縮器的放熱管16，將放熱管16一起固定住。
放熱管16，係如前述具有凝縮器的功能，並透過側面板21將冷媒的熱放熱到冰箱100的外部。在本實施形態中，放熱管16為直徑約4.0~5.0mm的銅管。另外，固定在各側面板21的放熱管16，係分別由1支銅管在上下方向反覆折彎而成。因此，能夠在有限的範圍內拉長冷媒的流路。此時，反覆折彎所形成的相鄰銅管的間隔為尺寸W1。在此，放熱管16的形狀、材料、尺寸等不限定於第4圖及第5圖的例子。
真空隔熱材41隔熱以使得熱不會從外部侵入冰箱100內。另外，用真空隔熱材41覆蓋住放熱管16，藉此也隔絕
了從冷媒而來的放熱。真空隔熱材41具有覆蓋放熱管16的凹部42。如前述，因為銅管的反覆折彎而形成的彼此相鄰銅管之間隔為尺寸W1。因此，凹部42間的間隔也是尺寸W1。另外，凹部42的深度(高度)的尺寸D1為放熱管16的直徑以上。此係為了在填充發泡隔熱材40時，不會因為真空隔熱材41和放熱管16接觸，並對放熱管16加壓，而壓到側面板21等造成其外觀不良。而且，在本實施形態中的凹部42的寬幅之尺寸L1為40~70mm。凹部42的寬幅的尺寸L1，要考慮到冰箱製造程序中所發生的組裝公差。組裝公差係為例如：形成凹部42時的製造誤差、將真空隔熱材41安裝在側面板21時的安裝誤差、側面板21之放熱管16的彎曲、放熱管16對側面板21的安裝誤差等。凹部42的寬幅之尺寸L1設定為，即使發生了上述誤差，凹部42也能收納放熱管16。
<真空隔熱材41的構成>
真空隔熱材41具有外包材43及芯材44。外包材43包住芯材44以保護之。另外，還保持內部的真空狀態。外包材43的材料為，例如具有熱熔接用的塑膠層的金屬蒸鍍層合膜(laminated film)等。另一方面，芯材44係為複數層的積層體45重疊而成。在本實施形態中，如後述，係將三層的積層體45重疊，以製作芯材44。一般而言，積層體45之材料為，玻璃絨(glass wool)、玻璃纖維、氧化鋁纖維(alumina fiber)、氧化矽氧化鋁纖維(纖維)、木綿等的天然纖維等。
第6圖為依時序說明本發明實施形態1的真空隔熱材41的製造程序的圖。繼之，基於第6圖，說明真空隔熱材41
的製造程序。在此，在製造過程中各積層體45及芯材44的厚度會有變化，但在第6圖中沒有讓它改變。另外，第6圖僅為一例，例如在第二積層體45d上積層的第一積層體45a、45b及45c的積層體45的數目等，並不限於此例。
首先，將作為芯材44材料的原綿之無機纖維予以乾燥。將乾燥後的無機纖維切成特定的尺寸，形成第一積層體45a、45b及45c、第二積層體45d還有第三積層體45e。然後，如第6圖(a)所示，將第一積層體45a、45b及45c、第二積層體45d還有第三積層體45e積層為3層，形成芯材44。在此，在第三積層體45e的上側配置第二積層體45d。另外，在第二積層體45d的上側配置第一積層體45a、45b及45c。調整第一積層體45a、45b及45c的配置，以調整凹部42的寬幅之尺寸L1。另外，第一積層體45a、45b及45c的厚度為，例如減壓後的厚度為5mm。而且，如第6圖(b)所示，用外包材43包住芯材44。在本例中，外包材43係形成為袋狀，在用於***芯材44而開口的部分以外的外周部，則為由熱熔接所形成之邊角46。例如在真空隔熱材41的外周端部形成20~50mm的寬幅之邊角46。
再者，將由外包材43包住的芯材44載置於真空室(未圖示)內。然後，用沖壓機床50加壓芯材44，同時使外包材43內的空氣從外包材43未熔接的部分排出，並將芯材44壓縮到特定的厚度。例如，當外包材43內變成真空狀態時，如第6圖(c)所示，熔接機60將熱施加於外包材43的開口部分以將其熔接，將開口部分封閉，藉此在真空隔熱材41的整個周圍形成作為外周部的邊角46。
在此，例如，本實施形態的芯材44具有凹部42，但若在凹部42的部分之空氣未排出的狀態下把外包材43密封的話，則芯材44會在大氣中變形，使得凹部42的高度變矮。另外，在與形成凹部42的面相反的面也形成凹凸。因此，隔熱性能降低。因此，事先在沖壓機床50形成與凹部42的形狀相吻合的凸面，於進行沖壓之後，就能把凹部42的空氣排出。藉由上述方式，如第6圖(d)所示，製造出真空隔熱材41。
第7圖為說明本發明實施形態1的邊角46之圖。如前述，藉由熔接外包材43以形成真空隔熱材41等，形成在真空隔熱材41的周圍沒有芯材44的邊角46，以及有塞入芯材44的真空隔熱材本體部47。邊角46是對於隔熱沒有貢獻的部分。例如，若將邊角46就這樣展開著固定在外箱20和內箱30之間，則能夠隔熱的真空隔熱材本體部47的面積就變少了。另外，也會阻礙發泡隔熱材40的填充。
第8圖及第9圖為說明本發明實施形態1的折角之圖。第8圖為表示通常的折角之圖。第9圖為表示具有將芯材44的一部沖壓加工後的加工部44a時的折角之圖。本實施形態中，進行了將邊角46折起的折角程序，以使得邊角46不要展開。在此，在具有凹部42之面的相反面的那一側(與內箱30相對向之側)折起邊角46。而且，將已折起之邊角46的外緣46a之部分用固定帶48固定在包著芯材44的真空隔熱材本體部47。固定帶48固定著的部分為固定部。在本實施形態中，用固定帶48固定住外緣46a，但也可以用例如熱熔接的方式來固定。在此，如第9圖所示、尤其是有加工部44a的時候，已折角的部分特別
容易有空氣滯留。
第10圖為說明本發明實施形態1的非固定部49之圖。在本實施形態中，在折角的時候，在邊角46的外緣46a當中形成至少一個以上的非固定部49(沒有用固定帶48固定之處)。非固定部49，沒有用固定帶48把折角所形成的邊角46和真空隔熱材本體部47之間完全密封住，而成為空氣的排出口。非固定部49的位置可以為，例如，在真空隔熱材41的長邊方向上的折角部分。再者，如後述，發泡隔熱材40，由填充到外箱20和內箱30之間的空間之路徑來決定為佳。在本實施形態中，形成於真空隔熱材41的長邊方向的中央部分的冰箱100之前面側(門片側)。
在此，用固定帶48固定住邊角46的外緣46a的固定部變少的話，固定帶48就會容易剝落。另外，做為發泡隔熱材40的材料之聚氨基甲酸酯泡沫塑料(urethane foam)原液進入邊角46和真空隔熱材本體部47之間，會使得原液無法流入必須要填充的地方，而可能產生沒有填充發泡隔熱材40的部分。因此，基本上，非固定部49以少部分為佳。
第11圖為表示本發明實施形態1的內箱30之圖。如第11圖所示，在本實施形態中，在內箱30的外側面有凸形狀的墊片34。前述之真空隔熱材41中的非固定部49的位置對應於墊片34的設置位置。因為在非固定部49的地方，邊角46沒有被固定住，所以邊角46有可能會浮起來。若邊角46浮起來的話，有可能會塞住外箱20和內箱30之間，而阻礙發泡隔熱材40的填充。因此，藉由墊片34，壓住非固定部49之處沒有被固定住的
邊角46的展開，而確保外箱20和內箱30之間的空間。而不會阻礙外箱20和內箱30之間的空間中的發泡隔熱材40之填充
在此，墊片34可以事先形成於例如內箱30的金屬模具等上，形成為內箱30的一部分。另外，固定帶可以由發泡苯乙烯等形成，並安裝在內箱30。
第12圖為說明本發明實施形態1之冰箱100中的發泡隔熱材40的形成程序之斜視圖。在本實施形態中，冰箱箱體1a在其背面板22的四個角落有注入口23(23a~23d)。作為發泡隔熱材40的材料之聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液注入到注入口23a~23d。
用熱熔接、鋁製的固定帶等，事先將真空隔熱材41暫時固定在外箱20的內面側。使聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液發泡，填充發泡隔熱材40時，真空隔熱材41被發泡隔熱材40推壓而固定在外箱20的內面側。
第13圖為表示本發明實施形態1之冰箱100的側面中的發泡隔熱材40的填充路徑的圖。將聚氨基甲酸酯泡沫塑料注入頭70安裝在注入口23a~23d，注入聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液。被注入的聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液，在冰箱箱體1a的外箱20和內箱30之間的空間中，繞行整個橫寬邊緣側並開始發泡。
如第13圖所示，在冰箱100的側面的發泡隔熱材40填充路徑為，聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液從冰箱100的背面側流向前面側之後，在前面側朝向冰箱100的中央部分流動並且發泡。另外，在冰箱100的背面側之發泡隔熱材40填充的路徑
為，聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液流向冰箱100的中央部分之後，從冰箱100的背面側向前面側流動並發泡。
例如，在邊角46和真空隔熱材本體部47之間的空氣排出之前，就將發泡隔熱材40填充在非固定部49的話，會使空氣被封在邊角46和真空隔熱材本體部47之間。因此，在發泡隔熱材40最後填充的部分所對應之位置設置非固定部49為佳。因此，在本實施形態中，如前述，在真空隔熱材41的長邊方向的中央部分，在冰箱100的前面側的位置形成非固定部49。此位置是距離注入口23a及注入口23b最遠的位置。形成非固定部49，使得邊角46和真空隔熱材本體部47之間的空氣可以排出。
第14圖為表示本發明實施形態1的背面側的真空隔熱材41和注入口23之位置關係的圖。例如，基於發泡隔熱材40的填充路徑，固定在背面側的真空隔熱材41，如第14圖所示，在邊角46的2個位置形成非固定部49。在本實施形態的真空隔熱材41中，真空隔熱材41的非固定部49設置為對應於注入口23a和23c、注入口23b和23d的中央部分。
如上述，依據實施形態1，在折角中形成沒有固定住邊角46的非固定部49，而獲致空氣不會滯留在邊角46和真空隔熱材本體部47之間的真空隔熱材41。因此，能夠獲致冰箱100，使得不會因為冰箱100的運轉，造成滯留的空氣膨脹或收縮等，而使得冰箱100的外箱20及內箱30被加壓而變形。另外，因為空氣不會滯留，所以在填充發泡隔熱材40的時候，能夠減少沒有填充發泡隔熱材40的部分，而能夠獲致隔熱性能優良的
冰箱100。
再者，將用以注入聚氨基甲酸酯泡沫塑料原液的注入口23a~23d形成於背面板22的四個角落，藉此擴大真空隔熱材41的覆蓋面積，而能夠提升隔熱性能。
第15圖為表示本發明實施形態2之背面板22中的注入口23的另一例的圖。在實施形態1的冰箱100中，將注入口23a~23d設於背面板22的四個角落。在第15圖中，將注入口23a~23d設於4個位置：背面板22的上部角落的2個位置和中央部分的2個位置。
第16圖為表示本發明實施形態2的背面側的真空隔熱材41和注入口23之位置關係的圖。如第16圖所示，真空隔熱材41的非固定部49設置為對應於注入口23a和23c、注入口23b和23d的中央部分。
第17圖為表示本發明實施形態2之背面板22中的注入口23的另一例的圖。在第17圖中，注入口23a及23b設置於背面板22的中央部分的2個位置。
如上述，依據實施形態2，真空隔熱材41的非固定部49設置的位置係對應於注入口23的位置，藉此能夠使得空氣不會滯留在邊角46和真空隔熱材本體部47之間。
第18圖及第19圖為表示本發明實施形態3的凹部42之形狀例的圖。在實施形態1中，係形成矩形狀的凹部42，但並不以此為限。例如可以如第18圖所示，凹部42的空間為三角形狀。
另外，亦可以如第19圖所示的半橢圓形狀。
Claims (7)
- 一種冰箱，其係包括真空隔熱材，該真空隔熱材的外包材內收納了芯材，且該外包材的內部被減壓，其中：該真空隔熱材包含：於該內部塞入該芯材的真空隔熱材本體部、以及沒有該芯材的外周部；該外周部包含：向該真空隔熱材本體部側折彎並固定於該真空隔熱材本體部的固定部、以及未固定於該真空隔熱材本體部的非固定部；構成冰箱箱體的內箱包含墊片，其壓住該非固定部中未固定的該外周部。
- 一種冰箱，其係包括真空隔熱材，該真空隔熱材的外包材內收納了芯材，且該外包材的內部被減壓，其中：該真空隔熱材包含：於該內部塞入該芯材的真空隔熱材本體部、以及沒有該芯材的外周部；該外周部包含：向該真空隔熱材本體部側折彎並固定於該真空隔熱材本體部的固定部、以及未固定於該真空隔熱材本體部的非固定部；構成冰箱箱體的外箱在2個位置以上設有注入口，用以注入填充於該外箱和構成該冰箱箱體的內箱之間的發泡隔熱材的材料；該注入口設置於該冰箱的高度方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
- 一種冰箱，如申請專利範圍第1或2項所記載的真空隔熱材配置為，在構成冰箱箱體的外箱和內箱之間，且該外周部折彎之側的面朝向該內箱側。
- 如申請專利範圍第3項依附於申請專利範圍第2項時所記載的冰箱，其中該內箱包含墊片，其壓住該非固定部中未固定的該外周部。
- 如申請專利範圍第3項依附於申請專利範圍第1項時所記載的冰箱，該外箱在2個位置以上設有注入口，用以注入填充於該外箱和該內箱之間的發泡隔熱材的材料。
- 如申請專利範圍第5項所記載的冰箱，該注入口設置於該冰箱的高度方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
- 如申請專利範圍第5項所記載的冰箱，該注入口並排設置於該冰箱的寬幅方向的2個位置，該真空隔熱材的該非固定部設置於該等2個位置的該注入口的略中間的位置。
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