TWI612898B - 現場製造氯胺的方法及其用途 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種製造用作殺生物組成物之穩定消毒劑的方法。該方法包含：A)提供試劑，B)將至少兩種試劑異步饋入寬闊空間，及C)使所有試劑相互接觸並互相混合。該等試劑包含：a)呈濃縮形式之消毒劑的胺源、b)呈濃縮形式之氧化性鹵素化合物及c)稀釋劑。使用異步饋料及寬闊空間產生動態殺生物劑方案(dynamic biocide regimen)。此方案產生感染難以適應之變化環境。此方法由於避免溝流效應而亦產生優越效果，否則該等溝流效應將減弱該殺生物劑之效應。

Description

現場製造氯胺的方法及其用途

【相關申請案之交叉引用】

本發明係目前未決之美國專利申請案12/546,086之部分接續申請案，該美國專利申請案12/546,086係於2009年8月24日申請且本身係2006年12月29日申請之現已被放棄之美國專利申請案11/618,227的部分接續申請案。

【關於聯邦政府資助之研究或發展之聲明】

不適用。

本發明係關於用於製造用作殺生物組成物之穩定氯胺的方法及組成物。

工業水系統遭受各種各樣之積垢。積垢可以礦物質積垢、生物積垢及通常為兩者組合之形式發生。實際上，礦物質積垢常為生物感染提供錨及基質，且一些生物體瀝濾或分泌礦物質至工業水系統表面上。

積垢可由於多種機制而發生，包括空氣傳播及水傳播及水形成之污染物的沈積、水滯、製程洩漏及其他因素。若允許發展，積垢可導致系統遭受操作效率降低、設備過早失效、生產能力損失、產品品質損失及(尤其在微生物積垢之情況下)健康相關風險增加。

生物積垢源於在水系統之任何潮濕或半潮濕表面上發展之快速擴散微生物群落。一旦此等微生物存在於整體水物中，則其將在系統之固體表面上形成生物膜。

自微生物分泌之外聚合物質有助於隨著微生物群落發展而形成生物膜。此等生物膜為建立用於濃縮營養素之方式且提供生長保護之複雜生態系統。生物膜可加速結垢、腐蝕及其他積垢過程。生物膜不僅造成系統效率降低，而且其亦提供微生物(可包括病原性細菌)增殖之優良環境。因此，重要的是以最大可能限度減少生物膜及其他積垢過程以使製程效率達到最大及使水傳播病原體所致之健康相關風險降至最低。

若干因素造成生物積垢問題且影響其程度。水溫、水pH值、有機及無機營養素、生長條件(諸如好氧或厭氧條件)及在一些情況下陽光之存在或不存在等可具有重要作用。此等因素亦有助於決定水系統中可能存在之微生物的類型。

多種不同先前技術方法已嘗試控制工業過程之生物積垢。最常用之方法為對製程用水施用殺生物化合物。所施用之殺生物劑在性質上可為氧化性或非氧化性。由於若干不同因素，諸如經濟關注及環境關注，因此氧化性殺生物劑為較佳。氧化性殺生物劑(諸如氯氣、次氯酸、溴衍生殺生物劑及其他氧化性殺生物劑)廣泛用於工業水系統之處理中。

確定氧化性殺生物劑功效之一種因素在於水基質中存在構成氯需求或氧化性殺生物劑需求之組份。耗氯物質包括(但不限於)微生物、有機分子、氨及胺基衍生物；硫化物、氰化物、可氧化陽離子、紙漿木質素、澱粉、糖、 油、水處理添加劑(如防垢劑及防腐劑)等。水及生物膜中之微生物生長有助於水之氯需求及待處理系統之氯需求。發現習知氧化性殺生物劑在含有高氯需求之水中無效，包括重黏泥。通常推薦非氧化性殺生物劑用於該等水。

如美國專利申請案12/546,086及11/618,227中所述，氯胺為有效的且典型地在對氧化性殺生物劑(諸如氯)存在高需求之條件下或在有益於氧化性殺生物劑持久性之條件下使用。愈來愈多地用氯胺處理生活用水系統。當自由氯與所存在之氨或添加至水中之氨反應時一般形成氯胺。已有文獻記載製造氯胺之多種不同方法。氯源與氮源之間反應之一些關鍵參數決定所製造之殺生物化合物之穩定性及功效。

製造氯胺之先前技術方法已例如描述於美國專利7,285,224、6,132,628、5,976,386、7,067,063及3,254,952及美國公開專利申請案及2007/0123423中。該等先前技術方法通常依賴於呈稀釋或呈濃縮形式之銨穩定劑組份與次氯酸鈉組份之組合，以製造氯胺溶液，繼而即刻引入所處理之水系統中。化學組份之組合亦典型地在管道中以連續且同步之方式進行。為達成此目的，將該等組份添加至各別稀釋劑(諸如水)流中，繼而將含有稀釋組份之不同流組合，或將該等組份在不同位置處同時添加至同一流中，或將濃縮形式之該等組份組合。該等組份包含典型地為銨鹽形式(諸如硫酸鹽、溴化物或氯化物)之氮源及氣體形式或與鹼土金屬(諸如鈉、鉀或鈣)組合之氯或溴供體。 又，先前技術方法依賴於藉由添加高pH值之組份或藉由單獨添加苛性溶液來控制混合溶液之pH值。

此等先前技術方法之限制在其使用上已產生多種缺點。最具限制性的是所製造之氯胺必須即刻使用且無法儲存供將來使用，因為其易快速降解。氯胺亦必須在所處理之系統外部產生且必須快速用管道輸入系統。因此，各種經濟、效率及製程約束限制此等先前技術方法之用途及實用性。因此，對於適用於改良製造之方法及組成物以及使用穩定氯胺作為殺生物組成物存在明確需要及效用。

此部分中描述之技術不欲構成對本文中所提及之任何專利、公開案或其他資訊為本發明之「先前技術」的承認，除非如此明確指出。此外，此部分不應理解為意謂已進行研究或不存在如37 CFR § 1.56(a)中所定義之其他相關資訊。

本發明之至少一個具體實例係有關一種製造用作殺生物組成物之穩定消毒劑的方法。該方法包含：A)提供試劑，B)將至少兩種試劑異步饋入寬闊空間，及C)使所有試劑相互接觸並互相混合。該等試劑包含：a)呈濃縮形式之消毒劑的胺源、b)呈濃縮形式之氧化性鹵素化合物及c)稀釋劑。

該胺源可為氯胺。該稀釋劑可包含足夠苛性鹼以將試劑組合之pH值降低至不大於12.5。該呈濃縮形式之消毒劑之濃度可在5%-80%之範圍內，且在將其與稀釋劑混合之 後，濃度降至0.01%-5%。該呈濃縮形式之氧化性鹵素化合物之濃度可在3%-8%之範圍內，且在將其與稀釋劑混合之後，濃度降至0.01%-3%。氯胺與氧化性鹵素之莫耳比可在0.1：1至10：1之範圍內。氧化性鹵素可為氯源且可為次氯酸鈉。消毒劑可根據分批製程、連續給藥(dose)製程、塊狀給藥製程及其任何組合來製造。

本文描述其他特徵及優勢，且將由以下實施方式顯而易見。

下文特定參考以下圖式來描述本發明之實施方式。

提供以下定義以確定如何解釋本發明中所用之術語，且尤其如何解釋申請專利範圍。該等定義之組織僅出於便利目的且不欲將任何定義限制為任何特定類別。

「胺源(Amine Source)」意謂包含可經氧化性鹵素氧化及/或鹵化之銨離子及/或部分的任何無機或有機化合物。

「異步混合(Asynchronous Mixing)」意謂混合以使得經混合且隨後饋入系統中之物質的量或濃度經離散時間段發生波動。異步混合殺生物劑更可能產生對於殺死碰巧產生而存在之特定生物體而言理想之特定配方，且其亦形成使得生物體難以適應之動態環境。

「分批製程(Batch Process)」意謂可經具有離散起始時間及結束時間之時間段將有限數量之試劑饋入反應操作中且產生有限量之產物的化學方法。

「溝流(Channeling)」意謂流經管線之物質混合物分 離為由密度、黏度、溫度或一些其他特性而分類之不同流動層的過程。可藉由在混合管線中使用寬闊空間來防止溝流。

「氯需求(Chlorine demand)」意謂經還原或由水中物質轉化為氯之惰性形式之氯的量。

「濃縮(Concentrated)」意謂物質如傳遞原樣使用，不添加稀釋劑。當使用次氯酸鈉時，作為總的可用氯而言濃度將在3%-18%之範圍內。胺溶液之濃度可在5%-80%之範圍內。

「連續製程(Continuous Process)」意謂不間斷化學製程，其理論上能夠持續無限時間段，在此時間段內可將試劑連續饋入反應操作中以連續製造產物。連續製程與分批製程相互排斥。

「積垢(Fouling)」意謂表面上不需要之有機或無機物質沈積。

「氧化性鹵素(Oxidizing Halogen)」意謂帶有鹵素之物質組成物，包括(但不限於)氯、溴或碘衍生物，最佳為氯或溴衍生物，諸如次氯酸或次溴酸，其中該組成物能夠氧化胺源。

「寬闊空間(Wide Space)」意謂混合管線中管線之直徑大於引入其中之最大個別試劑供應管線且較小至較大直徑之過渡不為流線型的區域，藉此當液體流入此區域時，直徑變化導致渦流，其以不規則方式混合饋入之物質且防止溝流。此寬闊空間使得可充分混合，與標準管道之作用 不同。寬闊空間可為單獨分批槽。

在本發明中其他處所述之上述定義或描述與常用、辭典中或以引用的方式併入本發明中之原始資料中所述之含義(明確或含蓄)不一致的情況下，本發明及申請專利範圍術語尤其應理解為根據本發明中之定義或描述來解釋，且不應根據常見定義、辭典定義或以引用的方式併入之定義來解釋。鑒於以上，在僅可由辭典解釋來理解術語的情況下，或若術語由Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology，第5版，(2005)(由Wiley,John & Sons公司公開)定義，則該定義將控制申請專利範圍如何定義術語。

在至少一個具體實例中，藉由將化學試劑引入用以製造氯胺之寬闊空間中的製程來產生氯胺。在至少一個具體實例中，經由控制器裝置(諸如PLC裝置或定時器)自動或手動引入一或多種試劑。可使用多種量測來調節試劑流動，包括(但不限於)槽體積、ORP、殘餘氯、pH值、溫度及微生物活性。在管道中寬闊空間可採用鉛垂寬區域之形狀，其隨後連接至處理製程，或其可為另一容器，例如槽。稀釋劑(其為任何適當液體，包括(但不限於)水)亦流入寬闊空間中。

在圖1-19中，展示本發明方法中所用裝置之多種配置。此等裝置包括將至少三種物品饋入寬闊空間(4)。饋料物品A(1)為濃縮或稀釋之氯源，典型地為次氯酸鈉。饋料物品B(2)為濃縮或稀釋之穩定劑組成物，其為帶氮組成物。帶氮部分可為有機物質或銨鹽。鹽形式可為硫酸 鹽、溴化物或氯化物形式之帶氮物品的結果。帶氮物質亦可包括胺基磺酸銨。在某一時刻，饋料物品A(1)、饋料物品B(2)與稀釋劑(3)接觸。在至少一個具體實例中，稀釋劑包含水。在至少一個具體實例中，稀釋劑包含足夠苛性鹼以將饋料物品A(1)與B(2)組合之pH值維持在不大於12.5。苛性鹼添加之其他方式包括將苛性鹼添加至鹵素及/或穩定劑溶液中以將饋料物品A(1)與B(2)組合之pH值維持在不大於12.5。

現參考圖1，展示一種添加濃縮物或稀釋產物形式之饋料物品A(1)與B(2)的方法。可添加或不添加額外稀釋劑(3)或產物可現場分批稀釋。該設置可含有視情況選用之混合器以有助於混合不同組份。隨後將如槽中所製造之氯胺引入需要處理之製程用水系統(7)中。該引入可藉助於泵(6)。在寬闊空間(4)中製造氯胺且隨後引入需要處理之製程用水系統中。

現參考圖2，展示一種在將饋料物品A(1)與B(2)引入寬闊空間(4)時對其進行連續稀釋之方法。饋料物品A(1)與B(2)及稀釋劑(3)可以任何次序摻混。在至少一個具體實例中，並非所有組份均經稀釋。該設置可含有視情況選用之線內或靜電混合器以有助於混合一或多種化學組份及稀釋劑。又，該設置可在槽中包括混合器以有助於摻混不同溶液。隨後將如槽中所製造之氯胺引入需要處理之製程用水系統中。

現參考圖3，展示一種饋料物品A(1)與B(2)經濃 縮或稀釋且在引入槽中之前相互混合之方法。該設置可含有視情況選用之線內混合器以有助於混合氯胺與稀釋劑。又，該設置可在槽中包括混合器以有助於摻混不同溶液。稀釋劑可視情況以另一流引入槽中。

現參考圖4，展示一種可將饋料物品A(1)與B(2)在進入槽中之前混合、繼而將稀釋劑添加至管道中、之後進入寬闊空間(4)的方法。饋料物品A(1)與B(2)在摻混之前可為濃縮物或經稀釋。該設置可含有視情況選用之線內混合器以有助於摻混氯胺與稀釋劑。又，該設置可在槽中包括混合器以有助於有效摻混不同溶液。

現參考圖5，展示一種繼稀釋劑流之後添加饋料物品A(1)與B(2)之方法。饋料物品A(1)與B(2)之組合導致形成氯胺，其隨後與稀釋劑一起引入寬闊空間(4)。該設置可含有視情況選用之線內混合器以有助於混合化學組份與稀釋劑。又，該設置可在槽中包括混合器以有助於有效混合不同溶液。

現參考圖6-13，展示經由控制器裝置(諸如PLC裝置或定時器)或手動以稀釋形式(添加至稀釋劑中之濃縮物)同步或異步組合饋料物品A(1)與B(2)且將所得氯胺同步或異步引入待處理製程中之方法。在此方法中，可將多種化學組份引入稀釋劑流中。稀釋劑可為水或適合於稀釋化學組份之任何其他液體流。該方法可包含閥(5)以控制流動。閥(5)後之實心箭頭線表示連續流動，而虛線表示中斷或不連續流動。

現參考圖6，展示一種以連續方式將饋料物品A(1)與B(2)依序添加至管道中且所得氯胺連續饋入所處理製程中之方法。

現參考圖7，展示一種以連續方式將饋料物品A(1)與B(2)依序添加至管道中而所得氯胺不連續饋入所處理製程中之方法。

現參考圖8、9、10及11，展示一種將饋料物品A(1)與B(2)依序添加至管道中而週期性添加饋料物品A或B之一的方法。所得氯胺可連續或週期性饋入所處理製程中。

現參考圖12及13，展示將饋料物品A(1)與B(2)依序添加至管道中而週期性添加所有化學組份之方法。所得氯胺可連續或週期性饋入所處理製程中。

現參考圖14、15、16、17、18及19，展示在管道中之同一位置同時添加饋料物品A(1)與B(2)且可連續或週期性添加所有反應物之方法。所得氯胺可連續或週期性饋入所處理製程中。

本發明方法有利於以展現多種優勢之方式製造氯胺。該方法有利於分批製造且可在稀釋條件下進行。精細調節氯胺、穩定劑及鹵素組份之量的能力使得可經由最優化學用途增強製程相容性及程式性能。在至少一個具體實例中，製造與用以量測製造量及/或產物品質之監測器裝置相耦接。

如早前所述，鹵化胺消毒劑(例如氯胺)之製造利用胺源、氧化性鹵化化合物及稀釋劑(較佳為水)作為化學 組份。溶液中之呈濃縮形式之胺源的濃度可在5%-80%之範圍內，且在稀釋形式中其可在0.01%-5%之範圍內。類似地，呈濃縮形式之氧化性鹵化組成物之濃度可在3%-18%之範圍內且稀釋形式之濃度可在0.01%-3%之範圍內。就反應物之間的摻1混比而言，莫耳比可在0.1：1(N：C1)至10：1(N：C1)之範圍內。摻混使得氯胺形成最優化時之比率將決定反應物關於時間(上文發明方法#1)或關於稀釋劑流動速率(上文發明方法#2)之流動速率。可經由添加其他化學組份(例如苛性鹼或酸)或其他方式來達成在摻混時對於pH值控制之需要。

本發明優於先前技術之原因尤其在於其產生在積垢水系統中氯之持久性增強的穩定氯形式，由此提供改良之生物積垢控制。

本發明亦滿足對於連續操作氯饋入系統之需求。又，由於以稀釋分批模式製造氯胺，因此製造所需之設備經簡化且對於昂貴相容性物質之需求降低。此亦導致更安全之系統，因為在控制分批製造中不存在連續反應中所存在之「失控」反應。反應之控制性質亦使得可在反應條件變化時即刻反應來進行精確劑量變化。

氯胺可以分批模式製造，且隨後連續或間歇地加入所處理系統中。此方法亦提供週期性傳遞比通常施用更高濃度之衝擊劑量的能力，隨後使得氯殘餘物在後續處理之前衰退。在該衝擊給藥方案中施用氯胺提供更持久且廣泛分佈之氯殘餘物。氯之持久性增強使得可較好地控制在較低 氯劑量下未得到充分控制或可傾向於發展為『抗性』群體之微生物群體。

在至少一個具體實例中，根據異步混合製程添加氯胺。與例如美國專利6,132,628及5,976,386中不同，異步混合試劑更可能產生對於殺死碰巧產生而存在之特定生物體而言理想之特定配方，且其亦形成使得生物體難以適應之動態環境。該活動目標產生更完全之殺生物效應。

在至少一個具體實例中，異步混合製程為分批製程。試劑為以離散批次製造且歷經離散時間段摻混及添加。

在至少一個具體實例中，異步混合製程為連續製程。試劑流動未連接至單一摻混。在任何時間試劑均交替饋入。有時饋入所有試劑且在其他時間饋入一些試劑或不饋入試劑。

在至少一個具體實例中，試劑流動受抑制且不直接穿過其混合至待處理系統中所處之管道。相反，試劑流動在槽中停止一段時間或在寬闊空間中停止一段時間，其中至少發生一些混合且隨後僅試劑繼續流至所處理之系統上。

在至少一個具體實例中，藉由以特定比率摻混胺與氯(或溴)來源製造氯胺。氯胺在積垢水系統中提供更持久之氯殘餘。因此，存在有利於不加氯胺而僅加兩種反應物中之一者(胺源或氯化合物)的時刻。對於該種策略之需要將在一種應用與另一種應用之間不同。舉例而言，在存在低鹵素消耗可能性之條件下，單獨週期性添加胺源(無鹵素)將有助於中止所形成或引入之自由次氯酸，且藉此 減少腐蝕。使自由鹵素最少亦提供改良的與可能添加至水系統中之其他化學品(包括(但不限於)強酸、滯留或排水助劑、上漿化學品、光學增亮劑及染料)之相容性。類似地，在高鹵素需求之條件下，應謹慎地單獨週期性投予氧化性鹵素(無胺)以使得鹵素降低一些氯需求且改良氯胺與氯殘餘物在水系統中之長期持久性。

在至少一個具體實例中，經處理以進行微生物控制之製程用水系統包括(但不限於)：冷卻水系統，生活用水系統，鍋爐用水系統，RO膜系統之生物積垢控制或清潔，在食物及飲料應用中(諸如水槽水處理，水果、沙拉及蔬菜洗滌)，廢水系統處理，壓載水系統，及紙張、紙巾、毛巾及板材製造製程(包括成漿池、高位調漿箱水、廢紙漿池、噴淋水等)。

在至少一個具體實例中，至少一種試劑之流動由饋料機構控制。該饋料機構可與一或多種形式之判斷設備資訊連通。該判斷設備可量測及輸送該等變數之量測值，諸如pH值、溫度、生物感染之量、生物感染之類型及一或多種物質組成物的濃度。該量測可為待處理系統之任何部分的量測及/或饋料管線之任何部分中的量測。在至少一個具體實例中，至少一種形式之判斷設備為美國專利7,981,679中所述之至少一種形式之設備。在至少一個具體實例中，建構饋料機構且配置為響應於接收至少一種輸送量測值來增加、減少或停止至少一種試劑之流動。

在至少一個具體實例中，根據「塊狀給藥」策略完成 試劑之異步流動。在塊狀給藥中，饋料在低劑量或無劑量之一或多種試劑與隨後濃縮饋料之間交替。舉例而言，經0小時與24小時之間的24小時時間段，在0小時與6小時之間的某一時刻無試劑饋入系統，隨後歷時長達6小時添加漂白劑或硫酸銨，隨後歷時長達6小時添加漂白劑與硫酸銨兩者。在此方案中，自由漂白劑、自由硫酸銨、氯及所形成氯胺之濃度為變化的。塊狀給藥之目標可為與特定形式之生物感染之預期生長及持久性同步。在至少一個具體實例中，可每24小時時間段饋入多次塊狀劑量，其中穿插無試劑饋入系統中之時間段。

在至少一個具體實例中，根據「連續給藥」策略完成試劑之異步流動。在連續給藥中，一些試劑持續不斷地饋入系統中，但每一試劑之種類及量為變化的。舉例而言，經0小時與24小時之間的24小時時間段，在0小時與6小時之間的某一時刻所有試劑均饋入系統中，隨後歷時長達6小時僅添加漂白劑或僅添加硫酸銨，隨後歷時長達6小時添加漂白劑與硫酸銨兩者。在此方案中，自由漂白劑、自由硫酸銨、氯及所形成氯胺之濃度亦為變化的。另外，連續給藥之目標亦可為與特定形式之生物感染之預期生長及持久性同步。在至少一個具體實例中，可每24小時時間段饋入多次劑量之僅漂白劑及/或僅硫酸銨，其中穿插兩者均饋入系統之時間段。

儘管可以多種不同形式體現本發明，但本文中詳細描述本發明之特定較佳具體實例。本發明為本發明原理之例 示且不欲將本發明限於所說明之特定具體實例。所有專利、專利申請案、科學論文及本文中提及之任何其他參考材料均以全文引用的方式併入本文中。另外，本發明亦涵蓋本文描述及併入本文中之一些或所有各種具體實例之任何可能組合。此外，本發明亦涵蓋不包括本文描述及/或併入本文中之各種具體實例中之一者、一些或全部(除一者以外)的組合。

以上揭示內容意欲為說明性的而非詳盡的。此描述將對一般技術者建議多種變化及替代。所有此等替代及變化均意欲包括於申請專利範圍之範疇內，其中術語「包含(comprising)」意謂「包括(但不限於)(including,but not limited to)」。熟習此項技術者可認識到本文所述之特定具體實例的其他等效形式，該等其他等效形式亦意欲由申請專利範圍所涵蓋。

本文所揭示之所有範圍及參數應理解為涵蓋其中包括之任何及所有子範圍及端點之間的每一數值。舉例而言，所述範圍「1至10」應認為包括最小值1(包括1)與最大值10(包括110)之間的任何及所有子範圍；亦即，所有子範圍均以最小值1或1以上開始(例如1至6.1)，且以最大值10或10以下結束(例如2.3至9.4、3至8、4至7)，且最後包括此範圍中所含之每一數值1、2、3、4、5、6、7、8、9及10。

此使本發明之較佳及替代具體實例之描述完整。熟習此項技術者可認識到本文所述之特定具體實例的其他等效 形式，該等其他等效形式意欲由隨附申請專利範圍所涵蓋。

1‧‧‧饋料物品A

2‧‧‧饋料物品B

3‧‧‧稀釋劑

4‧‧‧寬闊空間

5‧‧‧閥

6‧‧‧泵

7‧‧‧製程用水系統

圖1為一種使用摻混管線中之寬闊空間或分批方法製造氯胺之單獨添加方法的圖式。

圖2為一種使用摻混管線中之寬闊空間或分批方法製造氯胺之連續稀釋方法的圖式。

圖3為一種使用摻混管線中之寬闊空間或分批方法製造稀氯胺之預先混合方法的圖式。

圖4為一種使用摻混管線中之寬闊空間或分批方法製造氯胺之預先混合且隨後稀釋之方法的圖式。

圖5為一種製造稀氯胺之依序添加方法的圖式。

自各圖中刪除圖6。

圖6為一種將氯胺引入待處理系統中之依序饋料方法的圖式。

圖7為一種將氯胺引入待處理系統中之週期性添加方法的圖式。

圖8為一種將氯胺引入待處理系統中之交替添加方法之第一種形式的圖式。

圖9為一種將氯胺引入待處理系統中之交替添加方法之第二種形式的圖式。

圖10為一種將氯胺引入待處理系統中之交替添加方法之第三種形式的圖式。

圖11為一種將氯胺引入待處理系統中之交替添加方法之第四種形式的圖式。

圖12為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第一種形式的圖式。

圖13為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第二種形式的圖式。

圖14為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式。

圖15為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式，其中胺與鹵素組份於管道中之同一位置添加。

圖16為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式，其中胺與鹵素組份於管道中之同一位置添加。

圖17為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式，其中胺與鹵素組份於管道中之同一位置添加。

圖18為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式，其中胺與鹵素組份於管道中之同一位置添加。

圖19為一種將氯胺引入待處理系統中之交替饋料添加方法之第三種形式的圖式，其中胺與鹵素組份於管道中之同一位置添加。

1‧‧‧饋料物品A

2‧‧‧饋料物品B

3‧‧‧稀釋劑

4‧‧‧寬闊空間

6‧‧‧泵

7‧‧‧製程用水系統

Claims (11)

1. 一種製造在製程用水系統中用作殺生物組成物之穩定消毒劑的方法，該方法包含以下步驟：提供物品，該等物品由以下組成：a)呈濃縮形式之胺源，該呈濃縮形式之特徵在於該胺源在稀釋劑中，且該胺源包含5%-80%的莫耳比之稀釋劑及胺源組合，b)呈濃縮形式之氧化性鹵素化合物，該呈濃縮形式之特徵在於該鹵素化合物在稀釋劑中，且該鹵素化合物包含3%-18%的莫耳比之稀釋劑及鹵素化合物組合，及c)水；通過第一進料創造不含胺的水流動；將呈濃縮形式之鹵素化合物異步饋入第一進料管線；當決定該製程用水系統的氯需求為氧化性鹵素化合物單獨無法作為有效的殺生物組成物，因為水包含降低氧化性鹵素化合物或使氧化性鹵素化合物不具活性的物件，將呈濃縮形式之胺源經由不含鹵素的第二進料管線異步饋入寬闊空間，如此濃縮之胺、濃縮之氯及水進行接觸且在該寬闊空間中相互混合，其中該寬闊空間為經建構且配置的槽，其使得該寬闊空間具有大於該第一及第二進料管線的直徑，且從該第一及第二進料管線至該槽的過渡不為流線型，藉此從該第一及第二進料管線的流動導致渦流，使該等物件混合，因此當鹵素未饋入該槽時，該槽內仍有殘留的鹵素與殘留的胺混合，形成其反應產物且饋入製程用水 系統，藉此創造動態氯殘渣，其相較於若該槽為流線型時分佈地更廣；且當決定氯需求低時，添加胺源而不添加鹵素化合物至寬闊空間，藉此中止該製程用水系統中之自由次氯酸，其中胺與氧化性鹵素之莫耳比在7：1至10：1之範圍內。
2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該胺源為氯胺。
3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該氧化性鹵素為氯源。
4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該氧化性鹵素為次氯酸鈉。
5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該流動根據分批製程通過。
6. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該流動根據連續給藥(continuous dose)製程通過。
7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該流動根據塊狀給藥(slug dose)製程通過。
8. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該製程用水系統係選自由以下組成之群：冷卻水系統，生活用水系統，鍋爐用水系統，逆滲透(RO)膜系統之生物積垢控制，RO膜系統之清潔，壓載水系統及廢水系統處理。
9. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該製程用水系統係食物及飲料製程系統中的一部分，該食物及飲料製程系統選自由以下組成之群：水槽水處理，水果洗滌、沙拉洗滌及蔬菜洗滌。
10. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該製程用水系統係紙張製造系統。
11. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該製程用水系統係紙張製造系統中的一部分，該紙張製造系統選自由以下組成之群：成漿池、高位調漿箱水、廢紙漿池及噴淋水。