TWI612883B - 具有支撐增益效果之均溫板 - Google Patents

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TWI612883B TW106108139A TW106108139A TWI612883B TW I612883 B TWI612883 B TW I612883B TW 106108139 A TW106108139 A TW 106108139A TW 106108139 A TW106108139 A TW 106108139A TW I612883 B TWI612883 B TW I612883B
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黃志仁
葉肇皓
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Abstract

本發明係提供一種具有支撐增益效果之均溫板,其主要包括一基板、一蓋板及夾置定位於基板內面與蓋板底面之間呈圍框體型態的框件,基板、蓋板及框件三者之間相對形成真空腔室,且框件相對二處分別連設有二內伸支撐臂,又二內伸支撐臂的內伸端之間呈彼此間隔分開配置關係而相對界定形成一流體通道部,且令二內伸支撐臂頂撐於基板內面與蓋板底面之間,且二內伸支撐臂的內伸端延伸長度須伸至對應基板熱傳導面所界定的導熱區域範圍內;藉此,使得均溫板能兼顧薄型化架構且達到結構簡單、利於成型而製造成本低且具有較佳支撐剛性效果等實用進步性。

Description

具有支撐增益效果之均溫板
本發明係涉及一種均溫板;特別是指一種具有支撐增益效果之均溫板創新結構型態揭示者。
習知均溫板結構型態設計上,通常係藉由一塊基板及一塊蓋板於該二者周邊通過沖壓手段形成折邊並相互結合固定的方式成型其內部封閉腔室;此種習知均溫板結構當其設置體積規格較大而相對具有較佳板厚時,其結構強度基本上並不成問題,組裝於電腦或其它裝置時能夠承受正常壓力而無變形之虞;然而,當均溫板因應電腦裝置產品進行薄型化設計時,因其板厚以及腔室高度均大幅縮減,如此一來造成其基板及蓋板於組裝鎖固過程中及完成組裝後難以承受較大作用力而容易產生形變現象,從而影響其熱傳導效果之問題點。
基於前段所述問題,後續雖有相關業界從均溫板的內部封閉腔室中透過設置支撐體的方式產生支撐作用,包括增設實心柱體、基板或蓋板沖壓形成弧面狀支撐緣、利用毛細組織成型支撐形狀等任一型態,然而,此等習知結構強化型態仍有其未盡完善之處,例如以其中增設實心柱體的方式而言,支撐效果雖然較佳,但製程中要進行配置定位較為困難費時,此外實心柱體的分佈數量過多會直接影響內部工作液及蒸汽流動之順暢性;另就該基板或蓋板沖壓形成弧面狀支撐緣的方式而言,容易導致基板或蓋板平整度不佳的問題,且支撐的剛性效果不佳;再就所述利用毛細組織成型支撐形狀的型態而言,除了製程施作較為困難之問題點外,同樣存在支撐剛性效果不佳的問題與缺憾。
是以,針對上述習知均溫板結構型態所存在之問題點,如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造,實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者;有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
本發明之主要目的,係在提供一種具有支撐增益效果之均溫板,其所欲解決之技術問題,係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式均溫板結構型態為目標加以思索創新突破。
本發明解決問題之技術特點,主要在於所述均溫板係包括:一基板,具一熱傳導面及一內面,熱傳導面與設定發熱源的實質接觸範圍係界定出一導熱區域;一蓋板,與基板呈彼此間隔配置關係,蓋板具頂面及與基板間隔相對之底面;一框件,呈圍框體型態夾置定位於基板內面與蓋板底面之間的周側部位;一真空腔室,藉基板內面、蓋板底面及框件三者之間相對形成的內部封閉空間所構成者,且真空腔室中設有毛細組織、支撐部及工作液,所述支撐部頂撐於基板內面與蓋板底面之間;二內伸支撐臂,分別連設於框件相對二處,二內伸支撐臂均具有內伸端,又二內伸支撐臂的內伸端之間呈彼此間隔分開的配置關係,且令二內伸支撐臂頂撐於基板內面與蓋板底面之間;一流體通道部,係藉二內伸支撐臂的內伸端之間彼此間隔分開配置關係所相對界定形成者;且二內伸支撐臂的內伸端延伸長度須伸至對應該基板的熱傳導面所界定的導熱區域範圍內。
本發明之主要效果與優點,係可藉由所述框件具有間隔配置二內伸支撐臂之創新型態技術特徵,以使均溫板能夠在兼顧薄型化架構下,獲得一種結構簡單、利於成型而製造成本低且具有較佳支撐剛性效果之實用進步性與較佳產業經濟效益。
請參閱第1、2、3、4、5圖所示,係本發明具有支撐增益效果之均溫板之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此結構之限制;
所述均溫板A係包括下述構成:一基板10,具有一熱傳導面11及一內面12,其中該熱傳導面11與一設定發熱源05 (如電腦的中央處理器)的實質接觸範圍係界定出一導熱區域13;一蓋板20,與該基板10呈彼此間隔配置關係,該蓋板20具有一頂面21以及與該基板10間隔相對之一底面22;一框件30,呈一圍框體型態夾置定位於該基板10內面與該蓋板20底面之間的周側部位;一真空腔室40,藉由該基板10內面12、該蓋板20底面22以及該框件30三者之間相對形成的內部封閉空間所構成者,且該真空腔室40中設有一個以上的毛細組織41、支撐部42 (可為但不限於設成柱體、毛細組織等型態)以及工作液(圖面省略繪示),其中所述支撐部42係頂撐於該基板10內面12與該蓋板20底面22之間;二內伸支撐臂31,分別連設於該框件30的相對二處,該二內伸支撐臂31均具有一內伸端32,又該二內伸支撐臂31的內伸端32之間呈彼此間隔分開的配置關係,且令該二內伸支撐臂31頂撐於該基板10內面12與該蓋板20底面22之間;一流體通道部33,係藉該二內伸支撐臂31的內伸端32之間彼此間隔分開配置關係所相對界定形成者;且其中,該二內伸支撐臂31的內伸端32延伸長度,須伸至對應該基板10的熱傳導面11所界定的導熱區域13範圍內。
藉由上述結構組成型態與技術特徵,本發明所揭均溫板A產品實際應用上如第4圖所示,係透過該基板10的熱傳導面11抵靠接觸於該發熱源05 (如電腦的中央處理器),透過基板10導入的熱,會使得真空腔室40內的工作液因升溫而汽化,從而將熱溫快速均勻地傳導至真空腔室40各部位而達到均熱之目的;而本發明技術內容中,主要藉由該框件30的相對二處分別連設有二內伸支撐臂31,且該二內伸支撐臂31的內伸端32之間彼此呈間隔分開配置關係而相對界定形成所述流體通道部33,且該二內伸支撐臂31的內伸端32延伸長度須伸至對應基板10的熱傳導面11所界定的導熱區域13範圍內之型態特徵,以使該真空腔室40中原本結構強度最為軟弱的區域(即對應該導熱區域13之範圍)能夠獲得剛性支撐作用,而能確實有效承受均溫板A產品於組裝過程中及組裝完成之後所面臨的外部壓力;且就製程面而言,所述內伸支撐臂31連同框件30可透過簡單、快速而成本低的金屬板件沖斷技術加以成型,俾可符合較佳的產業經濟效益,同時要達到薄型化規格要求亦是可輕易具體實現者,舉例而言,該框件30若採用1.5mm的板厚即可達到薄型化空間要求,且此種板厚的金屬框件無論抗壓及抗彎均可符合本產品要求。
其中,該二內伸支撐臂31的內伸端32更設有一彎曲部或一分叉部任一者;此部份如第6圖所揭二內伸支撐臂31B的內伸端32B,係各別設為彎曲部及分叉部之不同型態者。
其中,該二內伸支撐臂31的內伸端32之間係呈彼此相互對齊或彼此相互錯位任其中一種間隔配置關係;此部份如第5圖所揭之二內伸支撐臂31的內伸端32之間,係設成彼此相互對齊的間隔配置關係;另如第6圖所揭之二內伸支撐臂31B的內伸端32B之間,則設成彼此相互錯位的間隔配置關係,且本例中,其相異內伸端32B之形狀亦不相同。
如第7圖所示,本例中,該二內伸支撐臂31C的內伸端32C前置間隔處更設有呈內凹型態之一副流體通道部34。
如第8圖所示,本例中,該二內伸支撐臂31與該基板10、蓋板20係更設有相互對位貫穿的至少二鎖固孔50。
如第9圖所示,本例中,該基板10或該蓋板20的周側部位係更形成有沖壓成型之曲折緣部15、25。
如第1至3圖所示,本例中,該框件30一處係更設有一斷開間隙35,所述斷開間隙35係用以作為該真空腔室40之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封口劑料36 (如焊料,僅標示於第1圖)封閉該斷開間隙35。
如第10圖所示,本例中,該框件30一處係更設有一穿孔37,所述穿孔37係用以作為該真空腔室40之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封口劑料(如焊料,圖未繪示)封閉該穿孔37。
如第11圖所示,本例中,該蓋板20一處係更設有斷面呈曲折形狀之一作業用貫穿隙縫38,所述作業用貫穿隙縫38係用以作為該真空腔室40之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封口劑料(如焊料,圖未繪示)封閉該作業用貫穿隙縫38。
本發明之優點說明: 本發明所揭「具有支撐增益效果之均溫板」主要藉由所述基板、蓋板、框件、真空腔室、內伸支撐臂、流體通道部等構成以及該二內伸支撐臂的內伸端延伸長度須伸至對應基板的熱傳導面所界定的導熱區域範圍內等創新獨特結構型態與技術特徵,使本發明對照[先前技術]所提習知結構而言,俾可藉由所述框件具有間隔配置二內伸支撐臂之創新型態技術特徵,以使均溫板能夠在兼顧薄型化架構下,獲得一種結構簡單、利於成型而製造成本低且具有較佳支撐剛性效果之實用進步性與較佳產業經濟效益。
A‧‧‧均溫板
05‧‧‧發熱源
10‧‧‧基板
11‧‧‧熱傳導面
12‧‧‧內面
13‧‧‧導熱區域
15‧‧‧曲折緣部
20‧‧‧蓋板
21‧‧‧頂面
22‧‧‧底面
25‧‧‧曲折緣部
30‧‧‧框件
31、31B、32C‧‧‧內伸支撐臂
32、32B、32C‧‧‧內伸端
33‧‧‧流體通道部
34‧‧‧副流體通道部
35‧‧‧斷開間隙
36‧‧‧填縫封口劑料
37‧‧‧穿孔
38‧‧‧作業用貫穿隙縫
40‧‧‧真空腔室
41‧‧‧毛細組織
42‧‧‧支撐部
50‧‧‧鎖固孔
第1圖係本發明均溫板較佳實施例之組合立體圖。 第2圖係本發明均溫板較佳實施例之局部分解立體圖。 第3圖係本發明均溫板較佳實施例之細部分解立體圖。 第4圖係本發明均溫板較佳實施例之剖視圖。 第5圖係本發明均溫板較佳實施例之平面圖。 第6圖係本發明之內伸支撐臂內伸端型態另一實施例圖。 第7圖係本發明之內伸支撐臂內伸端設副流體通道部之實施例圖。 第8圖係本發明之內伸支撐臂與基板、蓋板更設有相對位貫穿的鎖    固孔之實施例圖。 第9圖係本發明之基板及蓋板周側部位形成曲折緣部之實施例圖。 第10圖係本發明之框件設有一穿孔之實施例圖。 第11圖係本發明之框件設有一作業用貫穿隙縫之實施例圖。
A‧‧‧均溫板
10‧‧‧基板
11‧‧‧熱傳導面
12‧‧‧內面
13‧‧‧導熱區域
20‧‧‧蓋板
21‧‧‧頂面
22‧‧‧底面
30‧‧‧框件
31‧‧‧內伸支撐臂
32‧‧‧內伸端
33‧‧‧流體通道部
35‧‧‧斷開間隙
40‧‧‧真空腔室
41‧‧‧毛細組織
42‧‧‧支撐部

Claims (6)

  1. 一種具有支撐增益效果之均溫板,所述均溫板包括:一基板,具有一熱傳導面以及一內面,其中該熱傳導面與一設定發熱源的實質接觸範圍係界定出一導熱區域;一蓋板,與該基板呈彼此間隔配置關係,該蓋板具有一頂面以及與該基板間隔相對之一底面;一框件,呈一圍框體型態夾置定位於該基板內面與該蓋板底面之間的周側部位;一真空腔室,藉由該基板內面、該蓋板底面以及該框件三者之間相對形成的內部封閉空間所構成者,且該真空腔室中設有一個以上的毛細組織、支撐部以及工作液,其中所述支撐部係頂撐於該基板內面與該蓋板底面之間;以及二內伸支撐臂,分別連設於該框件的相對二處,該二內伸支撐臂均具有一內伸端,又該二內伸支撐臂的內伸端之間呈彼此間隔分開的配置關係,且令該二內伸支撐臂頂撐於該基板內面與該蓋板底面之間;一流體通道部,係藉該二內伸支撐臂的內伸端之間彼此間隔分開配置關係所相對界定形成者;且其中,該二內伸支撐臂的內伸端延伸長度,須伸至對應該基板的熱傳導面所界定的導熱區域範圍內;其中該二內伸支撐臂的內伸端更設有一彎曲部或一分叉部任一者;其中該二內伸支撐臂的內伸端之間係呈彼此相互對齊或彼此相互錯位任其中一種間隔配置關係; 其中該二內伸支撐臂的內伸端前置間隔處更設有呈內凹型態之一副流體通道部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有支撐增益效果之均溫板,其中該二內伸支撐臂與該基板、蓋板係更設有相互對位貫穿的至少二鎖固孔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之具有支撐增益效果之均溫板,其中該基板或該蓋板的周側部位係更形成有沖壓成型之曲折緣部。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之具有支撐增益效果之均溫板,其中該框件一處係更設有一斷開間隙,所述斷開間隙係用以作為該真空腔室之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封口劑料封閉該斷開間隙。
  5. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之具有支撐增益效果之均溫板,其中該框件一處係更設有一穿孔,所述穿孔係用以作為該真空腔室之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封口劑料封閉該穿孔。
  6. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之具有支撐增益效果之均溫板,其中該蓋板一處係更設有斷面呈曲折形狀之一作業用貫穿隙縫,所述作業用貫穿隙縫係用以作為該真空腔室之抽真空與工作液灌注通道之用,並於完成所述抽真空與工作液灌注工序之後以一填縫封 口劑料封閉該作業用貫穿隙縫。
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