TWI605950B - Cover down feather material membrane structure and its manufacturing method - Google Patents

Description

包覆羽絨材護膜結構及其製造方法

本創作係有關於一種布料結構及其製造方法，尤指一種以初黏性好且固化性能優的接著劑，來防止絨毛穿出的包覆羽絨材護膜結構及其製造方法。

以往衣物要達到禦寒的目的，通常會採用高密度或者多層布料來製作。此種布料雖然運用在衣物上會較保暖，但是比較厚重，穿著上比較不舒適。而床具寢具設備運用此種布料製作，例如：枕頭、被子及床罩等，因固定放置相同位置上鮮少移動，雖為笨重，但消費者尚可接受，可是在使用上亦存有不舒適感。

為了改善以上的缺失，市面上便有製造出羽絨衣及床具寢具設備，主要是在兩層布料之間填充一個由例如：鴨毛、鵝毛等等動物羽毛所組成的羽絨填充層，此種俗稱的羽絨衣及床具寢具設備除了可利用該羽絨填充層來達到保暖的目的外，還可以大幅減輕衣物的重量及使用舒適特性，故廣受消費者喜愛。

然而習知羽絨衣及床具寢具設備的羽絨填充層取自於動物的羽絨，多少會夾雜例如：羽刺、羽鉤等等的尖刺物，而將該羽絨填充層包覆其中的布料都是由紗線編織而成，故在紗線之間或者紗線本身會有一些小縫隙。當羽絨填充層的羽絨及其尖刺物穿出該布料的縫隙時，不僅會扎到使用者，也容易造成布料破損。

為了改善前述缺失，雖然有業者在布料及該羽絨填充層之間增設一個隔離層，以防止尖刺物穿出該布料，但是隔離層會阻隔空氣的流通，因此，人體的汗濕氣無法排出，在穿著時比較悶熱、不舒適。是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本創作之創作人與從事此行業之相關廠商所欲研究改善之方向所在者。

本發明的目的是在於提供一種包覆羽絨材護膜結構及其製造方法，其藉由布料織品以初黏性好且固化性能優的親水性接著劑，以達到布料織品呈現透濕透氣特性、手感軟、耐水壓及耐水洗之效果。

本發明的目的是在於提供一種包覆羽絨材護膜結構及其製造方法，其藉由布料織品貼合製程無須添加任何溶劑，以達到布料織品製作時，無須烘乾且膠料較少，布料織品製作速度快且對位更精準之效果。

為達上述之目的，本發明提供一種包覆羽絨材護膜結構，其包括有：一布材體、複數個羽絨材、一接著體以及一防水透氣膜。該布材體具有複數個編織線以及複數個通孔，該編織線與該通孔為相間排列，該布材體包覆有一容置空間。複數個羽絨材位於該容置空間中，該羽絨材具有至少一硬尖體。該接著體結合於該布材體的至少一側面上。該防水透氣膜具有複數個透氣孔，該防水透氣膜結合於該接著層上，該透氣孔可提供氣體進出該容置空間，該防水透氣膜可防止液體進入該容置空間，且阻擋該硬尖體通過該通孔。

為達上述之目的，本發明更提供一種包覆羽絨材護膜結構製造方法，其包括有下列步驟：

步驟(a)：提供一滾輪壓合裝置、一接著體以及一防水透氣膜，該滾輪壓合裝置具有一第一滾輪、至少一第二滾輪以及一刮刀，該第一滾輪具有陣列排列的複數個凹孔，該刮刀與該第一滾輪外緣相距一距離，該第一滾輪外緣與該第二滾輪外緣相距一間距。

步驟(b)：將該接著體加熱至一預定溫度。

步驟(c)：作動該滾輪壓合裝置，將該接著體位於該第一滾輪上，以該距離使該接著體形成一預定厚度。

步驟(d)：將該防水透氣膜與該接著體相貼靠。

步驟(e)：以該間距壓合該防水透氣膜與該接著體。

步驟(f)：將相壓合的該防水透氣膜與該接著體自該滾輪壓合裝置分離。

10‧‧‧包覆羽絨材護膜結構

1‧‧‧布材體

11‧‧‧編織線

12‧‧‧通孔

13‧‧‧容置空間

2‧‧‧羽絨材

21‧‧‧硬尖體

3‧‧‧接著體

31‧‧‧圖形結構

4‧‧‧防水透氣膜

41‧‧‧透氣孔

5‧‧‧滾輪壓合裝置

51‧‧‧第一滾輪

511‧‧‧凹孔

52‧‧‧第二滾輪

53‧‧‧刮刀

d‧‧‧距離

s‧‧‧間距

t‧‧‧預定厚度

901‧‧‧提供一滾輪壓合裝置、一接著體以及一防水透氣膜

902‧‧‧該接著體加熱至一預定溫度

903‧‧‧作動該滾輪壓合裝置

904‧‧‧將該防水透氣膜與該接著體相貼靠

905‧‧‧壓合該防水透氣膜與該接著體

906‧‧‧將相壓合的該防水透氣膜與該接著體自該滾輪壓合裝置分離

907‧‧‧提供一布材體與該接著體相貼合

908‧‧‧壓合該布材體、該接著體以及該防水透氣膜形成為一包覆羽絨材護膜

909‧‧‧將該包覆羽絨材護膜形成有一開口以及一容置空間

910‧‧‧提供複數個羽絨材通過該開口置入該容置空間中

911‧‧‧封閉該開口

第1圖為本發明包覆羽絨材護膜結構正視結構及局部放大示意圖。

第2圖為本發明包覆羽絨材護膜結構剖視結構局部放大示意圖。

第3圖為本發明包覆羽絨材護膜結構製造方法較佳實施例系統結構示意圖。

第4圖為本發明包覆羽絨材護膜結構製造方法較佳實施例流程方塊示意圖。

請參閱第1圖及第2圖所示，為本發明包覆羽絨材護膜結構正視結構、正視結構局部放大及剖視結構局部放大示意圖。本發明包覆羽絨材護膜結構10不僅運用在衣物上，其他床具寢具設備運用(例如：枕頭、被子及床罩等)，凡指是在布料之間填充動物羽毛或人造羽毛所組成的羽絨填充層，皆是本發明的運用範圍。本發明包覆羽絨材護膜結構10，其包括 有：一布材體1、複數個羽絨材2、一接著體3以及一防水透氣膜4。該布材體1具有複數個編織線11以及複數個通孔12，該編織線11為天然或合成的纖維編織而成，因此以機器或人工將複數個編織線11編織成該布材體1時，兩兩該編織線11監會形成有該通孔12，將該編織線11與該通孔12為相間排列。而該布材體1周緣可利用線材(圖中未示)縫合，使該布材體1包覆有一容置空間13，且複數個羽絨材2位於該容置空間13中，該羽絨材2具有至少一硬尖體21。

該接著體3結合於該布材體的至少一側面上。該接著體3為濕氣硬化反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)製成。近年來隨著綠色化學概念崛起，環保材料逐漸成了現今工業用料的發展趨勢，傳統的聚氨酯膠粘劑含有機溶劑，易造成環境污染，而且使用不便，已遠遠不能滿足工業化大生產的需要，而濕氣硬化反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)是在傳統熱熔膠基礎上發展起來的一類新型膠粘劑，它不僅有傳統熱熔膠初粘性好和濕氣硬化型膠粘劑後固化性能優的特點，又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節範圍大的優點，對多種基材具有優良的粘接性能，熱熔膠粘劑是一種室溫呈固態，加熱到一定溫度則熔化成液態，塗布、潤濕被貼物後，經壓合、冷卻，能迅速完成粘接的膠粘劑。

本發明較佳實施例中，為增加該接著體3的黏接面積，將該接著體3設計為具有凸出的一圖形結構31，該圖形結構31為陣列排列的複數個凸緣，且可受擠壓產生變形，該圖形結構31位於該接著體3與該布材體1相連接的一表面上。該接著體3與該布材體1的結合強度為0.3公斤(kg)/公分(cm)至0.6公斤(kg)/公分(cm)之間。該接著體3的耐水壓為1公斤(kg)/平方公分(cm²)以上。

該防水透氣膜4為聚氨酯(Polyurethane，PU)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚乙烯橡膠(Polyethylene Rubber)、低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)、線性低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene，PTFE)至少其中之一製成。該防水透氣膜4具有複數個透氣孔41，該防水透氣膜4結合於該接著層3上，該透氣孔41可提供氣體進出該容置空間13，且由於該透氣孔41的孔徑相當小，液體的表面張力會阻擋進入該容置空間13，因此該防水透氣膜4可防止液體進入該容置空間，且阻擋該硬尖體通過該通孔12。

本發明較佳實施例中，由於濕氣硬化反應型聚氨酯(PUR)以異氰酸酯基(-NCO)反應性官能基封端，其化性活潑，除可與環境中水氣反應產生分子間架橋外，亦可與基材(如PU膜、TPU膜、織物等材料)上含活性氫行架橋反應，產生所謂「投錨效應」而展現優異的黏著性能，於是能應用於紡織加工工藝，主要用於布料/布料、薄膜/布料貼合，在貼合制程中因無溶劑之使用故無需烘乾程式、車速快、布膠量少且精准。「防水透濕」織品強調其透濕特性、手感柔軟、耐水壓、耐水洗性之性能，故成品複合時須選用之具親水型黏著劑，使其成品透濕度保持率維持水準。

目前成功開發適用於透濕型織品的貼合之濕氣硬化反應型聚氨酯(PUR)不僅屬無溶劑型亦具備多項使用上優點，所生產之PUR已廣用於紡織業中布/膜及布/布之貼合，成品具手感柔軟、接著性佳等特性，各界環保意識高漲，對於低毒性、低污染性產品之重視程度亦隨之提升，不久將來無溶劑者必定是絕對唯一導向。

請參閱第3圖及第4圖所示，為本發明包覆羽絨材護膜結構製造方法較佳實施例系統結構及流程方塊示意圖。本發明還提供一種覆羽絨材護膜結構製造方法，包括有下列步驟：

步驟901：提供一滾輪壓合裝置5、一接著體3以及一防水透氣膜4，該滾輪壓合裝置5具有一第一滾輪51、至少一第二滾輪52以及一刮刀53，該第一滾輪51具有陣列排列的複數個凹孔511，該刮刀53與該第一滾輪51外緣相距一距離d，該第一滾輪51外緣與該第二滾輪52外緣相距一間距s。

步驟902：該接著體3加熱至一預定溫度，使得該接著體3呈現為黏稠狀。

步驟903：作動該滾輪壓合裝置5，將該接著體位於該第一滾輪53上，以該距離d使該接著體3形成一預定厚度t，且該接著體3形成具有凸出的一圖形結構31，該圖形結構31為陣列排列的複數個凸緣。

步驟904：將該防水透氣膜4與該接著體3相貼靠。

步驟905：壓合該防水透氣膜4與該接著體3，利用調整該間距s的尺寸，形成不同壓力壓合。

步驟906：將相壓合的該防水透氣膜4與該接著體3自該滾輪壓合裝置5分離。

步驟907：提供一布材體1與該接著體3相貼合，所提供該布材體1可以延續上述作業在同一生產線上完成，當然所提供該布材體1亦可以是在不同環境底下與該接著體3相貼合作業。

步驟908：壓合該布材體1、該接著體3以及該防水透氣膜4形成為一包覆羽絨材護膜。利用不同的滾輪壓合裝置5進行壓合，本發明較佳實施例中，該圖形結構31位於該接著體3與該布材體1相連接的一表面上。

步驟909：將該包覆羽絨材護膜形成有一開口(圖中未示)以及一容置空間13。

步驟910：提供複數個羽絨材2通過該開口置入該容置空間13中。

步驟911：封閉該開口。該布材體1周緣可利用線材(圖中未示)縫合該開口。

唯以上所述之實施例不應用於限制本發明之可應用範圍，本發明之保護範圍應以本發明之申請專利範圍內容所界定技術精神及其均等變化所含括之範圍為主者。即大凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化及修飾，仍將不失本發明之要義所在，亦不脫離本發明之精神和範圍，故都應視為本發明的進一步實施狀況。

1‧‧‧布材體

11‧‧‧編織線

13‧‧‧容置空間

2‧‧‧羽絨材

21‧‧‧硬尖體

3‧‧‧接著體

4‧‧‧防水透氣膜

41‧‧‧透氣孔

Claims (6)

1. 一種包覆羽絨材護膜結構，其包括有：一布材體，具有複數個編織線以及複數個通孔，該編織線與該通孔為相間排列，該布材體包覆有一容置空間；複數個羽絨材，位於該容置空間中，該羽絨材具有至少一硬尖體；一接著體，結合於該布材體的至少一側面上，該接著體的耐水壓為1公斤(kg)/平方公分(cm²)以上；一防水透氣膜，具有複數個透氣孔，該防水透氣膜結合於該接著層上，該透氣孔可提供氣體進出該容置空間，該防水透氣膜可防止液體進入該容置空間，且阻擋該硬尖體通過該通孔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之包覆羽絨材護膜結構，其中，該接著體為濕氣硬化反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)製成。
3. 如申請專利範圍第1項所述之包覆羽絨材護膜結構，其中，該接著體與該布材體的結合強度為0.3公斤(kg)/公分(cm)至0.6公斤(kg)/公分(cm)之間。
4. 如申請專利範圍第1項所述之包覆羽絨材護膜結構，其中，該防水透氣膜為聚氨酯(Polyurethane，PU)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚乙烯橡膠(Polyethylene Rubber)、低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)、線性低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene，PTFE)至少其中之一製成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之包覆羽絨材護膜結構，其中，該接著體具有凸出的一圖形結構，該圖形結構位於該接著體與該布材體相連 接的一表面上。
6. 如申請專利範圍第1項所述之包覆羽絨材護膜結構，其中，該圖形結構為陣列排列的複數個凸緣。