TWI579132B - 成型機鎖模裝置 - Google Patents

Description

成型機鎖模裝置

本發明係關於一種成型機鎖模裝置，尤指運用在塑膠射出機或壓鑄成型機上，供夾持或解放哥林柱之鎖模夾持裝置者。

按，成型機之鎖模力係為影響射出成品精度的因素之一，而一般習知常見之鎖模夾持裝置，請參閱中華民國公告第M481124號「可大柱脫離射出成型機」專利，其係揭露有具左、右夾持塊之鎖模缸，且於夾持塊內形成有牙部，位於鎖模缸之左、右夾持塊內套置有鎖模大柱，且該鎖模大柱設有與牙部對應之螺牙，藉此，能於活動模座在鎖模大柱上位移後，透過使鎖模大柱之螺牙與相應位置之牙部相嚙合讓活動模座得以固定於鎖模位置；然而，鎖模力若小於模腔內壓力，將會使模具產生離縫，導致射出成品瑕疵；若鎖模力過大，又會造成大柱彎曲或使模板變形。

為改善上述缺失，故中華民國公告第M369848號專利，係揭露一種「雙模板鎖模機構」，其係於動模板上設夾持定位裝置，並使夾持定位裝置套設於支柱外，且於動模板外側設高壓鎖模缸，位於高壓鎖模缸一端設有供夾持支柱之半螺帽，該半螺帽具有牙部且於一端設有夾持確認器，以確認支柱與半螺帽牙部嚙合位置，另外，於靜模板下端設有調模齒輪，並使調模齒輪與馬達及設於靜模板四角之前螺帽相咬合，藉此，能於鎖模前，透過夾持確認器量測動模板，並讓馬達作動帶動調模齒輪使其轉動再連動前螺帽，使支柱於調模起始位置與調模極限位置之間進行微調動作，直至夾持確認器確認支柱上牙部與半螺帽之牙部呈對合狀態，以減少調模校正所消耗的時間。

另，中華民國公告第M396752號專利，係揭露一種「塑膠射出機之鎖模裝置」，其係活動模座與固定模座穿置有導桿，該導桿具有固定端及具複數卡齒之齒段，各卡齒之間形成有齒凹，位於活動模座設有供導桿穿置之定位體，該定位體具有一卡槽，卡槽槽壁形成複數卡凸，各卡凸之間形成有卡凹，並於活動模座設有定位單元，該定位單元連動有卡榫，並於卡榫周側設有對應卡抵齒凹及卡凹的凸部，藉此，能於進行鎖模作業時，控制定位單元作動，使壓缸帶動卡榫而卡抵於導桿與定位體之間，此時，卡榫之凸部會對應於定位體之卡凹及導桿之齒凹，使其產生斜契作用以完成鎖模作業。

然而，透過分別設置牙部或齒段使其嚙合並讓活動模座固定之方式，仍可能因牙部或齒段之間無法正好位於嚙合位置而產生齒隙，進而發生鎖模力過大或不足之情況。

有鑑於習用透過使牙部或齒段相嚙合之方式來固定活動模座仍無法避免鎖模力過大或不足之缺失。

是以，本發明之目的乃是透過於鎖模座內設置具對應斜度的推動塊及壓掣塊，而能利用斜度調整推抵於壓掣塊之力量，藉以達成精準控制鎖模力之功效。

為達前揭目的，本發明之技術手段在於提供一種成型機鎖模裝置，包括一固定模座及一活動模座，該固定模座及活動模座係貫穿有四哥林柱，該哥林柱能供活動模座對應固定模座位移而進行合模、鎖模及開模動作，位於活動模座後端設有供進行夾持與解放之四鎖模夾持裝置，其特徵在於︰一鎖模座，該鎖模座為具有一開口之外殼體，並於內部形成一容置空間，位於外殼體設有至少一第一進出油孔及一第二進出油孔；一外蓋，該外蓋藉由鎖固件鎖固於鎖模座之開口上；一推動塊，設於該鎖模座容置空間與外蓋之間，位於推動塊外側環設有一凸塊，並使凸塊貼合於容置空間內緣，而於鎖模座內緣區隔出至少一第一進出油槽及一第二進出油槽，該第一進出油槽與第二進出油槽分別與鎖模座之第一進出油孔及第二進出油孔相連通，且於推動塊內側形成一斜面；以及一壓掣塊，該壓掣塊外側設有一斜面，並使該斜面之斜度對應於推動塊之斜面斜度，且於壓掣塊內側形成一壓掣面。

基於上述，使本發明之鎖模裝置於進行鎖模動作時，能於鎖模座將壓油注入第一進出油孔，使推動塊被注滿於第一進出油槽之油推動，並藉推動塊與壓掣塊接觸之斜面使壓掣塊被推抵而讓壓掣面貼抵於哥林柱以建立鎖模力；而欲䆁放鎖模力時，則將壓油注入第二進出油孔，使推動塊被注滿於第二進出油槽之油推動而復位，並使推抵於壓掣塊之壓力解除，藉此，達成鎖模夾持裝置的夾持與解放。

為使  貴審查委員瞭解本發明欲達成目的所運用之技術、手段及功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳細說明如后︰

首先，請參閱第1~2圖所示，本發明之成型機鎖模裝置１包括一固定模座２及一活動模座３，位於固定模座２及活動模座３皆貫穿有四支哥林柱４，該哥林柱４能供活動模座３對應固定模座２位移而進行合模、鎖模及開模動作，且於活動模座３後端之哥林柱４上設有供進行夾持與解放之四鎖模夾持裝置５。

其次，請配合參閱第3~4圖所示，該鎖模夾持裝置５包括一鎖模座５１、一外蓋５２、一推動塊５３以及一壓掣塊５４；該鎖模座５１為具有一開口之外殼體，並於內部形成一容置空間５１１，位於該外殼體設有至少一第一進出油孔５１２及一第二進出油孔５１３，且鎖模座５１能透過鎖固件５５鎖固於活動模座３（圖中未顯示）上；該外蓋５２藉由鎖固件５５鎖固於鎖模座５１之開口上；推動塊５３設於該鎖模座５１容置空間５１１與外蓋５２之間，位於推動塊５３外側環設有一凸塊５３１，並使凸塊５３１貼合於容置空間５１１內緣，而於鎖模座５１內緣區隔出至少一第一進出油槽５１４及一第二進出油槽５１５，該第一進出油槽５１４與第二進出油槽５１５分別與鎖模座５１之第一進出油孔５１２及第二進出油孔５１３相連通，且於推動塊５３內側形成一斜面５３２；而壓掣塊５４外側設有一斜面５４１，並使斜面５４１之斜度對應於推動塊５３之斜面５３２斜度，且於壓掣塊５４內側形成一壓掣面５４２。

於本發明之一實施例中，位於推動塊５３凸塊５３１與鎖模座５１之接觸面設有至少一油封５６；位於鎖模座５１與推動塊５３之接觸面設有一油封５６；位於推動塊５３與外蓋５２之接觸面設有一油封５６；位於外蓋５２與鎖模座５１之間設有一油封５６。

當成型機之活動模座３朝固定模座２移動（請回顧第1圖），使公模、母模合模而欲進行鎖模動作時，請參閱第5圖所示，係本發明鎖模夾持裝置鎖模之示意圖，其係將壓油注入鎖模座５１之第一進出油孔５１２，使油進入並注滿於第一進出油槽５１４而推動推動塊５３，此時，位於第二進出油槽５１５內之回油則經由第二進出油孔５１３流回油箱，且推動塊５３移動同時，壓掣塊５４係因其斜面５４１與推動塊５３之斜面５３２接觸而被推抵，使壓掣塊５４之壓掣面５４２抵貼於哥林柱４表面以建立鎖模力。

當完成射出動作，欲釋放鎖模力時，請參閱第6圖所示，係本發明鎖模夾持裝置鬆開鎖模之示意圖，其係將壓油注入鎖模座５１之第二進出油孔５１３，使油進入並注滿於第二進出油槽５１５，此時，位於第一進出油槽５１４內之回油則經由第一進出油孔５１２流回油箱，並使推動塊５３被注滿於第二進出油槽５１５之油推動而順著壓掣塊５４的斜面５４１斜度滑回原位，同時解放推抵於壓掣塊５４之力量，使壓掣塊５４之壓掣面５４２於哥林柱４表面鬆脫。

據此，透過於成型機鎖模裝置１之鎖模座５１內設置具對應斜度的推動塊５３及壓掣塊５４，以及設於推動塊５３凸塊５３１鎖模座５１分隔出二進出油孔及二進出油槽，而能利用注油壓力與斜度推動推動塊５３調整推抵於壓掣塊５４之力量，以完成鎖模夾持裝置５的夾持與解放，達成精準與快速控制鎖模力之功效。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例，並非用以限定本發明之實施範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之變化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。

綜上所述，本發明確實已突破傳統並具有改良及創新之創作內容且能具體實施，理應符合發明專利之法定要件，爰依法提出專利申請，懇請　鈞局審查委員授予合法專利權，以勵創作，至感德便。

本發明
１‧‧‧成型機鎖模裝置
２‧‧‧固定模座
３‧‧‧活動模座
４‧‧‧哥林柱
５‧‧‧鎖模夾持裝置
５１‧‧‧鎖模座
５１１‧‧‧容置空間
５１２‧‧‧第一進出油孔
５１３‧‧‧第二進出油孔
５１４‧‧‧第一進出油槽
５１５‧‧‧第二進出油槽
５２‧‧‧外蓋
５３‧‧‧推動塊
５３１‧‧‧凸塊
５３２‧‧‧斜面
５４‧‧‧壓掣塊
５４１‧‧‧斜面
５４２‧‧‧壓掣面
５５‧‧‧鎖固件
５６‧‧‧油封

第1圖係本發明成型機之前視圖。 第2圖係本發明成型機之側視圖。 第3圖係本發明鎖模夾持裝置之側視圖。 第4圖係本發明鎖模夾持裝置之剖視圖。 第5圖係本發明鎖模夾持裝置鎖模之示意圖。 第6圖係本發明鎖模夾持裝置鬆開鎖模之示意圖。

4‧‧‧哥林柱

5‧‧‧鎖模夾持裝置

51‧‧‧鎖模座

511‧‧‧容置空間

512‧‧‧第一進出油孔

513‧‧‧第二進出油孔

514‧‧‧第一進出油槽

515‧‧‧第二進出油槽

52‧‧‧外蓋

53‧‧‧推動塊

531‧‧‧凸塊

532‧‧‧斜面

54‧‧‧壓掣塊

541‧‧‧斜面

542‧‧‧壓掣面

55‧‧‧鎖固件

56‧‧‧油封

Claims (7)

1. 一種成型機鎖模裝置，包括一固定模座及一活動模座，該固定模座及活動模座係貫穿有哥林柱，該哥林柱能供該活動模座對應該固定模座位移而進行合模、鎖模及開模動作，位於該活動模座後端設有供進行夾持與解放之四鎖模夾持裝置，其特徵在於︰該鎖模夾持裝置包括： 一鎖模座，該鎖模座為具有一開口之外殼體，並於內部形成一容置空間，位於該外殼體設有至少一第一進出油孔及一第二進出油孔； 一外蓋，該外蓋藉由鎖固件鎖固於該鎖模座之開口上； 一推動塊，設於該鎖模座容置空間與該外蓋之間，位於該推動塊外側環設有一凸塊，並使該凸塊貼合於該容置空間內緣，而於該鎖模座內緣區隔出至少一第一進出油槽及一第二進出油槽，該第一進出油槽與該第二進出油槽分別與該鎖模座之第一進出油孔及第二進出油孔相連通，且於該推動塊內側形成一斜面；以及 一壓掣塊，該壓掣塊外側設有一斜面，並使該斜面之斜度對應於該推動塊之斜面斜度，且於該壓掣塊內側形成一壓掣面。
2. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該凸塊與該鎖模座之接觸面設有至少一油封。
3. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該鎖模座與該推動塊之接觸面設有一油封。
4. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該推動塊與該外蓋之接觸面設有一油封。
5. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該外蓋與該鎖模座之間設有一油封。
6. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該成型機為塑膠射出機。
7. 如請求項1所述之成型機鎖模裝置，其中，該成型機為壓鑄成型機。