TWI557056B - 具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備 - Google Patents

Description

具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備

本提案係有關於一種卷對卷輸送設備，特別是一種具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備。

隨著玻璃生產技術快速發展，一般業界可生產出之超薄可撓玻璃，其厚度已達200微米以下。由於超薄可撓玻璃具備可撓及可捲的特性，故可透過具有快速且連續生產優勢之卷對卷生產製程(Roll-To-Roll Process)進行加工。此外，200微米以下之玻璃除了具備生產優勢之外，更具有優異的光學特性、溫度與幾何尺寸的穩定性，故業界逐漸以超薄可撓玻璃基板取代塑膠基板而應用於電子紙(e-paper)、可撓式太陽能電池、觸控面板或有機電激發光顯示器(OLED)等不同領域。

然而，超薄可撓玻璃(Ultra-Thin Flexible Glass)雖具備撓曲變形能力，但仍具有玻璃硬脆之特性，換言之，超薄可撓玻璃承受應力及應變的能力仍小於塑膠基板承受應力及應變的能力而使超薄可撓玻璃基板較易產生缺陷，也較易導致超薄可撓玻璃基板破裂而中斷製程，進而影響超薄可撓玻璃基板之生產效能及加工品質。

鑒於以上的問題，本提案是關於一種具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，藉以提升超薄可撓玻璃基板之生產效能及品質。

本揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，包含一第一輸送帶組。第一輸送帶組包含至少二第一傳動輪及一輸送撓性基材的第一履帶。輸送撓性基材的第一履帶設於二第一傳動輪，並將二第一傳動輪圍繞於內。輸送撓性基材的第一履帶具有一第一承載面。第一承載面具可附著性。

根據上述本提案所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，履帶承載著撓性基材，故當撓性基材破裂時，履帶能繼續攜帶並輸送撓性基材，使撓性基材的製程能夠延續不中斷，進而提升撓性基材的生產效率。

此外，履帶具有可附著性，使得撓性基材破裂時，也可以保持撓性基材的完整性。並且，可藉由具附著性的履帶繼續輸送撓性基材。

以上之關於本提案內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本提案之原理，並且提供本提案之專利申請範圍更進一步之解釋。

10‧‧‧具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備

20‧‧‧撓性基材

30‧‧‧間隔膜

100‧‧‧機台

210‧‧‧放料滾輪

220‧‧‧收料滾輪

230‧‧‧間隔膜回收滾輪

240‧‧‧間隔膜輸出滾輪

300‧‧‧第一輸送帶組

310‧‧‧第一傳動輪

320‧‧‧第一履帶

321‧‧‧第一承載面

400‧‧‧第二輸送帶組

410‧‧‧第二傳動輪

420‧‧‧第二履帶

421‧‧‧第二承載面

500‧‧‧第三輸送帶組

510‧‧‧第三傳動輪

520‧‧‧第三履帶

521‧‧‧第三承載面

710‧‧‧第一電荷附加構件

720‧‧‧第二電荷附加構件

740‧‧‧第四電荷附加構件

750‧‧‧第五電荷附加構件

760‧‧‧第六電荷附加構件

770‧‧‧第七電荷附加構件

810‧‧‧第一接地構件

820‧‧‧第二接地構件

830‧‧‧第三接地構件

第1圖為一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的側視圖。

第2圖為第1圖之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的上視圖。

第3圖為再一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備 的側視圖。

第4圖為又一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的側視圖。

請參閱第1圖，第1圖為一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的側視圖。本實施例之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備10適於輸送一撓性基材20。本實施例之撓性基材20尤指可彎曲變形且帶有硬脆性質之材料，例如為超薄玻璃或超薄塑膠，其平均厚度例如在200微米以下，但並不以此為限。

本實施例之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備10包含一機台100、一放料滾輪210、一收料滾輪220、一間隔膜回收滾輪230、一間隔膜輸出滾輪240、一第一輸送帶組300、一第二輸送帶組400及一第三輸送帶組500。此外，具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備10包含一第一電荷附加構件710、一第二電荷附加構件720、一第四電荷附加構件740、一第五電荷附加構件750、一第六電荷附加構件760及一第七電荷附加構件770。

放料滾輪210、收料滾輪220、間隔膜回收滾輪230與間隔膜輸出滾輪240分別可轉動地裝設於機台100。撓性基材20之相對兩端分別卷收於放料滾輪210與收料滾輪220，且透過放料滾輪210與收料滾輪220的轉動來捲動撓性基材20。間隔膜回收滾輪230與間隔膜輸出滾輪240用以回收與輸送間隔膜30。間隔膜30用來插設在彼此堆疊的撓性基材20之間，以隔離彼此堆疊的上下層撓性基材20。

第一輸送帶組300包含至少二第一傳動輪310及一輸送撓性基材的第一履帶320。二第一傳動輪310可轉動地設於機台100。第一履帶320設於二第一傳動輪310上，並將二第一傳動輪310圍繞於內。第一履帶320具有一第一承載面321。第一承載面321具可附著性，使撓性基材20附著於第一承載面321。第一承載面321具可附著性係指第一履帶320具攜帶靜電荷的能力，使得撓性基材20可附著(吸附)於第一履帶320之第一承載面321上。

第二輸送帶組400位於機台100靠近放料滾輪210之一側，並包含至少二第二傳動輪410及一輸送撓性基材的第二履帶420。二第二傳動輪410可轉動地設於機台100。第二履帶420設於二第二傳動輪410上，並將二第二傳動輪410圍繞於內。第二履帶420具有一第二承載面421。第二承載面421具可附著性，使撓性基材20附著於第二承載面421。

第三輸送帶組500位於機台100靠近收料滾輪220之一側，並包含至少二第三傳動輪510及一輸送撓性基材的第三履帶520。二第三傳動輪510可轉動地設於機台100。第三履帶520設於二第三傳動輪510上，並將二第三傳動輪510圍繞於內。第三履帶520具有一第三承載面521。第三承載面521具可附著性，使撓性基材20附著於第三承載面521。

此外，第一傳動輪310的旋轉方向與該第二傳動輪410的旋轉方向相同，且第二傳動輪410的旋轉方向與第三傳動輪510的旋轉方向相同。

請同時參閱第1圖與第2圖，第2圖為第1圖之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的上視圖。第一電荷附加構件710、第二電荷附 加構件720、第四電荷附加構件740、第五電荷附加構件750、第六電荷附加構件760及第七電荷附加構件770分別設於機台100。第一電荷附加構件710位於第一輸送帶組300靠近放料滾輪210之第一傳動輪310，以及第二電荷附加構件720位於第一輸送帶組300靠近收料滾輪220之第一傳動輪310。第一電荷附加構件710與第二電荷附加構件720用以附加靜電荷於第一履帶320上。第四電荷附加構件740較第五電荷附加構件750遠離第一電荷附加構件710。第四電荷附加構件740與第五電荷附加構件750用以附加靜電荷於第二履帶420上。第七電荷附加構件770較第六電荷附加構件760遠離第二電荷附加構件720。第六電荷附加構件760與第七電荷附加構件770用以附加靜電荷於第三履帶520上。第一電荷附加構件至第七電荷附加構件710~770例如為電刷，並不以此為限。

上述之靜電荷可以是正極性或負極性，並不以此為限。舉例來說，第一電荷附加構件710、第四電荷附加構件740與第六電荷附加構件760係分別用來加靜電於各履帶320、420、520上，而第二電荷附加構件720、第五電荷附加構件750與第七電荷附加構件770係分別用來減弱或消除各履帶320、420、520的靜電。

然而，第二電荷附加構件720、第五電荷附加構件750與第七電荷附加構件770也可以換成接地構件(未繪示)，也就是說另接一條導線，並透過導線將各履帶320、420、520上的靜電荷導離以消除各履帶320、420、520之靜電，並不以此為限。

接下來，描述本實施例之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備10輸送撓性基材20的方式。具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備 10開始運轉時，撓性基材20開始從放料滾輪210被輸送至第二輸送帶組400。當撓性基材20接觸第二履帶420時，第四電荷附加構件740則附加靜電荷於第二履帶420，以令撓性基材20被靜電吸附於第二履帶420之第二承載面421上。此外，撓性基材20被傳輸至第二履帶420時，原本夾在撓性基材20之間的間隔膜30則會一併被帶出來，而間隔膜回收滾輪230係用來回收被帶出來之間隔膜30。接著，透過第二履帶420的輸送使撓性基材20往第一履帶320的方向輸送(沿箭頭a所指的方向)。接著，撓性基材20要脫離第二輸送帶組400時，由於第五電荷附加構件750附加之靜電荷與第四電荷附加構件740之靜電荷的極性相異，故可減弱或消除第二履帶420之靜電力而讓撓性基材20能夠較易脫離第二履帶420。

同理，透過第一電荷附加構件710與第二電荷附加構件720能夠讓撓性基材20被靜電吸附於第一履帶320之第一承載面321上，並往第三履帶520的方向輸送(沿箭頭b所指的方向)，以及能夠較易脫離第一履帶320。然而，當撓性基材20輸送至第一履帶320的位置時，可以進行加工，例如透過表面黏著技術(Surface-Mount Technique，SMT)進行加工，以將各表面黏著元件(Surface-Mount Device，SMD)黏著於撓性基材20上。

同理，透過第六電荷附加構件760與第七電荷附加構件770能夠讓撓性基材20被靜電吸附於第三履帶520之第三承載面521上，並往收料滾輪220的方向輸送(沿箭頭c所指的方向)，以及能夠較易脫離第三履帶520。最後，撓性基材20輸送完畢後會捲收於收料滾輪220，間隔膜輸出滾輪240用以輸送間隔膜30，使間隔膜30墊在彼此堆疊的撓性基材20之間。

由於在輸送的過程中，撓性基材20係被吸附於各履帶320、420、520，故當撓性基材20發生破裂時，各履帶可保護撓性基材20免於掉落而避免撓性基材20造成更嚴重的損害。另外，當撓性基材20發生破裂時，由於破裂的撓性基材20仍被吸附於各履帶320、420、520，故能藉由各履帶320、420、520繼續輸送破裂的撓性基材20而使製程不會中斷，進而提升撓性基材20的生產效率。

然而，請同時參閱第1圖與第3圖，第3圖為再一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的側視圖。上述第1圖之第二電荷附加構件720、第五電荷附加構件750與第七電荷附加構件770也可以換成一第一接地構件810、一第二接地構件820與一第三接地構件830。第一接地構件810、一第二接地構件820與一第三接地構件830例如為導線，並透過導線將各履帶320、420、520上的靜電荷導離以消除各履帶320、420、520之靜電，並不以此為限。

上述各承載面321、421、521具附著性係透過附加靜電荷的方式讓各承載面321、421、521具附著性，但並不以此為限。請參閱第4圖，第4圖為又一實施例所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備的側視圖。本實施例與上述第1圖之實施例相似，故僅針對相異處進行說明。本實施例之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備10之各履帶320、420、520之各承載面321、421、521具有可附著性。各承載面321、421、521具可附著性係指各承載面321、421、521上具有黏性，使撓性基材20可貼附於各承載面321、421、521，故能藉由各履帶320、420、520繼續輸送破裂的撓性基材20而使製程不中斷，進而提升撓性基材20的生產效率。

根據上述本提案所揭露之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，履帶承載著撓性基材，故當撓性基材破裂時，履帶能繼續攜帶並輸送撓性基材，使撓性基材的加工製程能夠延續不中斷，進而提升撓性基材的生產效率。

此外，履帶具有可附著性(吸附性或黏著性)，使得撓性基材破裂時，也可以保持撓性基材的完整性。並且，可藉由具附著性的履帶繼續輸送撓性基材。

雖然本提案之實施例揭露如上所述，然並非用以限定本提案，任何熟習相關技藝者，在不脫離本提案之精神和範圍內，舉凡依本提案申請範圍所述之形狀、構造、特徵及數量當可做些許之變更，因此本提案之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備

20‧‧‧撓性基材

30‧‧‧間隔膜

100‧‧‧機台

210‧‧‧放料滾輪

220‧‧‧收料滾輪

230‧‧‧間隔膜回收滾輪

240‧‧‧間隔膜輸出滾輪

300‧‧‧第一輸送帶組

310‧‧‧第一傳動輪

320‧‧‧第一履帶

321‧‧‧第一承載面

400‧‧‧第二輸送帶組

410‧‧‧第二傳動輪

420‧‧‧第二履帶

421‧‧‧第二承載面

500‧‧‧第三輸送帶組

510‧‧‧第三傳動輪

520‧‧‧第三履帶

521‧‧‧第三承載面

710‧‧‧第一電荷附加構件

720‧‧‧第二電荷附加構件

740‧‧‧第四電荷附加構件

750‧‧‧第五電荷附加構件

760‧‧‧第六電荷附加構件

770‧‧‧第七電荷附加構件

Claims (13)

1. 一種具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，包含一第一輸送帶組，該第一輸送帶組包含：一機台；至少二第一傳動輪，該二第一傳動輪可轉動地設於該機台；一放料滾輪及一收料滾輪，分別可轉動地設於該機台，該放料滾輪及該收料滾輪分別用以連接該撓性基材之二端；以及一輸送撓性基材的第一履帶，設於該二第一傳動輪，並將該二第一傳動輪圍繞於內，該輸送撓性基材的第一履帶具有一第一承載面，該第一承載面具可附著性。
2. 如請求項1所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該輸送撓性基材的第一履帶具攜帶靜電荷的能力。
3. 如請求項2所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，更包含一第一電荷附加構件及一接地構件，該第一電荷附加構件位於靠近該放料滾輪之該第一傳動輪，該接地構件位於靠近該收料滾輪之該第一傳動輪，該第一電荷附加構件用以附加靜電荷於該輸送撓性基材的第一履帶，該接地構件用以導離該撓性基材的第一履帶之靜電荷。
4. 如請求項2所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，更包含一第一電荷附加構件及一第二電荷附加構件， 該第一電荷附加構件位於靠近該放料滾輪之該第一傳動輪，該第二電荷附加構件位於靠近該收料滾輪之該第一傳動輪，該第一電荷附加構件與該第二電荷附加構件附加於該輸送撓性基材的第一履帶之靜電荷分別為相異極性之靜電荷。
5. 如請求項4所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，更包含一第二輸送帶組、一第四電荷附加構件及一第五電荷附加構件，該第二輸送帶組位於該機台靠近該放料滾輪之一側，並包含至少二第二傳動輪及一輸送撓性基材的第二履帶，該輸送撓性基材的第二履帶設於該二第二傳動輪，並將該二第二傳動輪圍繞於內，該輸送撓性基材的第二履帶具有一第二承載面，該第二承載面具可附著性，該第四電荷附加構件較該第五電荷附加構件遠離該第一電荷附加構件，且該第四電荷附加構件與該第一電荷附加構件附加於該輸送撓性基材的第二履帶之靜電荷分別為相同極性之靜電荷，以及該第五電荷附加構件與該第一電荷附加構件附加於該輸送撓性基材的第二履帶之靜電荷分別為相異極性之靜電荷。
6. 如請求項5所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該輸送撓性基材的第二履帶具黏性。
7. 如請求項5所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該第二傳動輪之旋轉方向與該第一傳動輪之旋轉 方向相同。
8. 如請求項5所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，更包含一第三輸送帶組、一第六電荷附加構件及一第七電荷附加構件，該第三輸送帶組位於該機台靠近該收料滾輪之一側，並包含至少二第三傳動輪及一輸送撓性基材的第三履帶，設於該二第三傳動輪，並將該二第三傳動輪圍繞於內，該輸送撓性基材的第三履帶具有一第三承載面，該第三承載面具可附著性，該第七電荷附加構件較該第六電荷附加構件遠離該第二電荷附加構件，且該第六電荷附加構件與該第二電荷附加構件附加於該輸送撓性基材的第二履帶之靜電荷分別為相異極性之靜電荷，以及該第七電荷附加構件與該第二電荷附加構件附加於該輸送撓性基材的第二履帶之靜電荷分別為相同極性之靜電荷。
9. 如請求項8所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該輸送撓性基材的第三履帶具黏性。
10. 如請求項8所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該第三傳動輪的旋轉方向與該第二傳動輪的旋轉方向相同。
11. 如請求項8所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該第一電荷附加構件、該第二電荷附加構件、該第四電荷附加構件、該第五電荷附加構件、該第六電荷附加構件、該第七電荷附加構件分別為一電刷。
12. 如請求項8所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該第二電荷附加構件、該第五電荷附加構件、該第七電荷附加構件分別為一接地構件。
13. 如請求項1所述之具撓性基材保護功能的卷對卷輸送設備，其中該輸送撓性基材的第一履帶具黏性。