TWI551898B - An optical sheet, a transparent conductive laminate, and a touch panel - Google Patents

An optical sheet, a transparent conductive laminate, and a touch panel Download PDF

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TWI551898B TW101143606A TW101143606A TWI551898B TW I551898 B TWI551898 B TW I551898B TW 101143606 A TW101143606 A TW 101143606A TW 101143606 A TW101143606 A TW 101143606A TW I551898 B TWI551898 B TW I551898B
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Description

光學片、透明導電性層疊體和觸摸面板
本發明涉及光學片、包括該光學片的透明導電性層疊體以及包括該透明導電性層疊體的觸摸面板。
液晶顯示模組(LCD)具有薄、重量輕、耗電小等特徵，利用前述特徵大多將液晶顯示模組用作平板顯示器，並且該用途正逐年擴大，可以作為手機、個人數位助理(PDA)、個人電腦、電視等資訊用顯示器件。近年來，根據用途，對液晶顯示模組所要求的特性是各種各樣的，作為對液晶顯示模組所要求的特性，可以列舉明亮(高亮度化)、易看(寬視角化)、節能化、薄型輕量化以及大螢幕化等。
為了提高觀看的人的易操作性、迅速性等，作為前述液晶顯示模組，有安裝有觸摸面板的液晶顯示模組。此外，安裝有觸摸面板的液晶顯示模組通常具有下述結構：從表面側至背面側，依次重疊有觸摸面板、液晶顯示元件、各種光學片以及背光源。
作為此種觸摸面板，存在電容方式、電阻膜方式和電磁感應方式等的觸摸面板。作為電容方式，存在下述的方式：使電極在相互交叉的方向上延伸，當手指等接觸觸摸面板時，電極間的電容發生變化，對該變化進行檢測，由此檢測輸入位置；以及在透明導電膜的兩端施加相位相同、電位相同的交流電，當手指接觸或靠近從而形成電容時產生微弱電流，檢測該微弱電流，由此檢測輸入位置，等等。
此外，在此種觸摸面板中還有在觸摸面板的最表面配置有偏光板且在觸摸面板的表面側和背面側配置有一對相位差膜(1/4波片)，從而能使從液晶面板射出的光很好地透過，並能有效地防止對外部的光的反射。此外，為了提高此種相位差膜的防止產生損傷的性能等，還提出了把硬塗層層疊在相位差膜上的光學片的方案。
可是，此種光學片存在因相位差膜與硬塗層的硬度差而引起的產生捲曲的問題。此外，在產生捲曲的情況下，存在相位差膜的相位差發生變化，從而導致不能保持所希望的雙折射的問題。
與此相對，近來提出了一種技術方案：藉由使硬塗層成為包括第一硬塗層(內層)和第二硬塗層(外層)的雙層結構，由此能夠抑制產生捲曲(參照專利文獻1：日本特開2000-71392號公報)。在該公報所記載的硬塗層膜中，在基材層的表面設有由自由基聚合性樹脂和陽離子聚合性樹脂的混合物製成的固化樹脂層作為第一硬塗層，在該第一硬塗層的表面設有厚度與第一硬塗層的厚度大體相同的第二硬塗層，由此可以實現在保持耐擦傷性能的同時，防止產生捲曲及防止產生裂紋。
此外，作為具有雙層結構的硬塗層的硬塗層膜，還提出有下述的方案：第一硬塗層的鉛筆硬度比第二硬塗層的鉛筆硬度小，並且第一硬塗層的厚度比第二硬塗層的厚度厚(參照專利文獻2：日本特開2007-219013號公報)。在該公報所記載的硬塗層膜中，藉由相同的塗佈方法層疊由低收縮的聚氨酯丙烯酸酯(Urethane acrylate)等製成的第一硬塗層和由高硬度的聚氨酯丙烯酸酯等製成的第二硬塗層，因此第二硬塗層的厚度大體為第一硬塗層厚度的一半以上。
可是，前述專利文獻1的硬塗層膜由於第一硬塗層和第二硬 塗層的厚度大體相同，所以第一硬塗層薄，導致硬塗層膜的表面沒有足夠的硬度。此外，該硬塗層膜如果為了得到足夠的硬度而增大硬塗層的厚度，則第二硬塗層會變得過厚，存在產生捲曲的問題。
此外，前述專利文獻2的硬塗層膜由於第二硬塗層的厚度雖然比第一硬塗層的厚度薄，但是第二硬塗層的厚度為第一硬塗層的厚度的大體一半以上，因此作為結果，硬塗層膜的表面沒有足夠的硬度，此外也不能可靠地防止產生捲曲。
現有技術文獻
專利文獻1：日本特開2000-71392號公報
專利文獻2：日本特開2007-219013號公報
鑒於此種情事，本發明的目的是提供一種具有優異的硬度、且能有效地防止產生捲曲並能防止相位差發生變化的光學片、包括該光學片的透明導電性層疊體以及包括該透明導電性層疊體的觸摸面板。
為了解決上述課題，本發明提供一種光學片，其包括：相位差膜，作為主要成分含有透明性高分子；第一硬塗層，形成於前述相位差膜的一面側；以及第二硬塗層，形成於前述第一硬塗層的一面側，前述第二硬塗層的鉛筆硬度為3H以上，前述第一硬塗層的鉛筆硬度比前述第二硬塗層的鉛筆硬度小，前述第二硬塗層的厚度為1μm以上10μm以下，前述第一硬塗層的厚度是前述第二硬塗層的厚度的4倍以上20倍以下。
該光學片在相位差膜和第二硬塗層之間配置有鉛筆硬度比第二硬塗層的鉛筆硬度小的第一硬塗層。因此，該光學片能夠防止因相位差膜和第二硬塗層的硬度差而產生捲曲，並且藉由第一硬 塗層和第二硬塗層能有效地提高相位差膜的一面側的硬度。特別是，使前述光學片的第二硬塗層的厚度在前述範圍內，並且使第一硬塗層的厚度保持在第二硬塗層的厚度的4倍以上20倍以下，由此前述光學片能很好地防止因第二硬塗層的鉛筆硬度比較高而產生捲曲。其結果，前述光學片能有效地防止因產生捲曲而造成相位差膜的相位差發生變化。
在前述光學片中，較佳為，前述第一硬塗層的鉛筆硬度為F以上2H以下。由此，可以更有效地提高相位差膜的一面側的硬度。
在前述光學片中，較佳為，前述第一硬塗層的厚度為20μm以上100μm以下。由此，可以更好地防止產生捲曲。
在前述光學片中，較佳為，前述透明性高分子是聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或丙烯酸類樹脂。該光學片即使在使用聚碳酸酯類樹脂或環烯烴類樹脂這樣的硬度比較低且容易產生捲曲的樹脂作為相位差膜的主要成分的情況下，也能防止產生捲曲，並能有效地提高該相位差膜的一面側的硬度。藉由使用聚碳酸酯類樹脂作為前述相位差膜的主要成分，該光學片能提高耐衝擊性。藉由使用環烯烴類樹脂作為前述相位差膜的主要成分，該光學片能有效地抑制因直射陽光及顯示器的發熱等外力而產生的相位差的變化。此外，藉由使用丙烯酸類樹脂作為前述相位差膜的主要成分，該光學片能具有優異的光學透明性，能使光線非常好地透過。
在前述光學片中，較佳為，前述第一硬塗層的主要成分是紫外線固化性樹脂。由此，能提高易製造性。此外，該光學片能防止因對相位差膜施加熱量而產生的熱膨脹或熱收縮，從而能提高尺寸穩定性。
在前述光學片中，較佳為，當前述第一硬塗層的主要成分含 有紫外線固化性樹脂時，該紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。由此，能提高與相位差膜的黏合性能，並且能抑制黏合力隨時間發生變化。此外，藉由使用陽離子聚合性樹脂作為第一硬塗層的主要成分，該光學片能防止捲曲，並能進一步提高尺寸穩定性。
在前述光學片中，較佳為，前述第一硬塗層的主要成分含有紫外線固化性樹脂，並且含有抗紫外線劑。通常，當第一硬塗層的主要成分是紫外線固化性樹脂，並且該第一硬塗層含有抗紫外線劑的情況下，第一硬塗層的固化速度變慢，生產率降低。可是，該光學片由於第一硬塗層的厚度設定得比較厚，所以即使把抗紫外線劑的濃度控制在比較低的濃度，也能在第一硬塗層中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，該光學片即使在第一硬塗層中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，也能抑制第一硬塗層的固化速度降低，從而能防止生產率降低。
在前述光學片中，較佳為，前述相位差膜是1/4波長膜或1/2波長膜。由此，前述光學片能適用於觸摸面板等。
在前述光學片中，較佳為，前述光學片還包括高折射率層，該高折射率層形成於前述相位差膜的另一面側。由此，能提高相位差膜的另一面側的折射率。
在前述光學片中，較佳為，前述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。由此，在把該光學片的高折射率層一側層疊在觸摸面板等的透明導電層上的情況下，能使高折射率層的折射率與透明導電層的折射率接近。其結果，該光學片能使形成於透明導電層的電極圖案的可見性降低。
此外，為了解決前述的問題，本發明還提供一種透明導電性層疊體，其包括：前述的光學片；以及透明導電層，層疊於前述 光學片的前述高折射率層的另一面。
該透明導電性層疊體由於包括前述光學片，所以能很好地防止前述光學片產生捲曲，從而能有效地防止因產生捲曲而造成相位差膜的相位差發生變化。此外，該透明導電性層疊體由於包括前述光學片，能有效地提高相位差膜的一面側的硬度。此外，藉由使高折射率層的折射率接近透明導電層的折射率，例如使高折射率層的折射率接近ITO的折射率2.1至2.2(λ=520nm)，在該透明導電性層疊體用於，例如：觸摸面板的情況下，能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
在前述透明導電性層疊體中，較佳為，前述高折射率層的折射率與前述透明導電層的折射率的差為0.6以下。由此，能進一步降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
此外，為了解決前述的問題，本發明還提供一種觸摸面板，其包括前述的透明導電性層疊體。
該觸摸面板由於包括前述光學片，所以能很好地防止前述光學片產生捲曲，從而能有效地防止因產生捲曲而造成相位差膜的相位差發生變化。此外，該觸摸面板由於包括前述光學片，所以能有效地提高相位差膜的一面側的硬度。此外，藉由使高折射率層的折射率與透明導電層的折射率接近，該觸摸面板能降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
此外，在本發明中，所謂的“鉛筆硬度”是指根據在JIS K5600-5-4中規定的試驗方法中記載的鉛筆劃痕值得到的值。此外，所謂的“厚度”是指按JIS K7130測量得到的平均厚度。
所謂的“抗紫外線劑”是具有防止因紫外線造成的光劣化功能的添加劑，是包括紫外線吸收劑和紫外線穩定劑等的概念。
如上所述，本發明的光學片、包括該光學片的透明導電性層 疊體以及包括該透明導電性層疊體的觸摸面板能提高前述光學片的硬度，並且能有效地防止產生捲曲，從而能防止相位差發生變化。
1‧‧‧光學片
2‧‧‧相位差膜
3‧‧‧硬塗層
4‧‧‧第一硬塗層
5‧‧‧第二硬塗層
11‧‧‧光學片
12‧‧‧高折射率層
21‧‧‧透明導電性層疊體
22‧‧‧透明導電層
31‧‧‧觸摸面板
32‧‧‧玻璃基板
33‧‧‧黏合層
41‧‧‧觸摸面板
42‧‧‧點狀間隔物
43‧‧‧柱狀間隔物
44‧‧‧透明導電膜
45‧‧‧高折射率層
46‧‧‧玻璃基板
圖1是表示本發明一個實施方式的光學片的示意剖視圖。
圖2是表示與圖1的光學片不同方式的光學片的示意剖視圖。
圖3是表示本發明一個實施方式的透明導電性層疊體的示意剖視圖。
圖4是表示本發明一個實施方式的觸摸面板的示意剖視圖。
圖5是表示與圖4的觸摸面板不同方式的觸摸面板的示意剖視圖。
第一實施方式
下面參照合適的附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。
圖1的光學片1包括相位差膜2和硬塗層3。
相位差膜2
相位差膜2由於要能夠使光線透過，因此是透明的，特別是無色透明的。相位差膜2作為主要成分含有透明性高分子。相位差膜2是1/4波長膜。
對相位差膜2的作為主要成分含有的透明性高分子沒有特別的限定，相位差膜2的作為主要成分含有的透明性高分子，可以例舉：聚碳酸酯類樹脂、聚芳酯類樹脂、聚碸類樹脂、聚醯亞胺類樹脂、聚醚醯亞胺類樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯類樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯類樹脂、環烯烴類樹脂、丙烯酸類樹脂、馬來醯亞胺類樹脂等。其中，相位差膜2的作為主要成分含有的透明性高分子，從光學特性、硬度等方面出發，較佳為聚碳酸酯類樹 脂、環烯烴類樹脂或丙烯酸類樹脂，極佳為聚碳酸酯類樹脂。
只要不損害透明性和所希望的強度，相位差膜2也可以含有其他任意成分，較佳為含有90重量%以上的由透明性高分子構成的主要成分，更佳為含有98重量%以上的由透明性高分子構成的主要成分。在此，作為任意成分的例子，可以例舉紫外線吸收劑、穩定劑、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、耐衝擊助劑、相位差降低劑、消光劑、抗菌劑、防黴劑等。
作為形成相位差膜2的聚碳酸酯類樹脂沒有特別的限定，可以使用直鏈聚碳酸酯類樹脂或支鏈聚碳酸酯類樹脂的任一種。此外，作為形成相位差膜2的聚碳酸酯類樹脂也可以使用由直鏈聚碳酸酯類樹脂和支鏈聚碳酸酯類樹脂構成的聚碳酸酯類樹脂。
直鏈聚碳酸酯類樹脂是藉由習知的光氣法或熔融法製造的直鏈芳香族聚碳酸酯類樹脂，由碳酸酯成分和雙酚(diphenol)成分製成。作為用於導入碳酸酯成分的前驅物質，可以例舉光氣、碳酸二苯酯等。此外，作為雙酚，可以例舉2,2-二(4-羥基苯基)丙烷、2,2-二(3,5-二甲基-4-羥基苯基)丙烷、1,1-二(4-羥基苯基)環己烷、1,1-二(3,5-二甲磺醯基-4-羥基苯基)環己烷、1,1-二(4-羥基苯基)癸烷、1,1-二(4-羥基苯基)丙烷、1,1-二(4-羥基苯基)環癸烷、1,1-二(3,5-二甲基-4-羥基苯基)環十二烷、4,4’-二羥基二苯醚、4,4’-硫代二苯酚、4,4’-二羥基-3,3-二氯二苯醚等。這些物質可以單獨使用，也可以將兩種以上的物質組合使用。此種直鏈聚碳酸酯類樹脂可以例如美國專利US3989672號中記載的方法等來製造。
作為支鏈聚碳酸酯類樹脂，是使用支化劑製造的聚碳酸酯類樹脂，作為支化劑，可以例舉間苯三酚、偏苯三酸、1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷、1,1,2-三(4-羥基苯基)乙烷、1,1,2-三(4-羥基 苯基)丙烷、1,1,1-三(4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(4-羥基苯基)丙烷、1,1,1-三(2-甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(2-甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二甲基-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二甲基-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-氯-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-氯-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二氯-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二氯-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3-溴-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3-溴-4-羥基苯基)乙烷、1,1,1-三(3,5-二溴-4-羥基苯基)甲烷、1,1,1-三(3,5-二溴-4-羥基苯基)乙烷、4,4’-二羥基-2,5-二羥基二苯醚等。
例如，如日本特開平03-182524號公報中列舉的，此種支鏈聚碳酸酯類樹脂可以藉由如下方法製備得到：攪拌由芳香族雙酚類、前述支化劑和光氣得到的聚碳酸酯低聚物、芳香族雙酚類以及封端劑，以使包含它們的反應混合液形成湍流的方式邊對反應混合液進行攪拌邊使它們進行反應，在反應混合液的黏度升高時，加入鹼水溶液並使反應混合液形成層流進行反應。在聚碳酸酯類樹脂中，包含5重量%以上80重量%以下範圍的本發明的樹脂組合物的支鏈聚碳酸酯類樹脂，較佳為包含10重量%以上60重量%以下的範圍。這是由於：當支鏈聚碳酸酯類樹脂小於5重量%時，則存在拉伸黏度降低、在擠出成型中成型困難的問題；當超過80重量%時，則存在樹脂的剪切黏度升高、成型加工性降低的問題。
作為形成相位差膜2的環烯烴類樹脂，只要是具有由環狀烯烴(環烯烴)構成的單體單元的樹脂，就沒有特別的限定。作為在相位差膜2中使用的環烯烴類樹脂，可以是環烯烴聚合物(COP)或環烯烴共聚物(COC)的任一種，較佳為環烯烴共聚物。
前述環烯烴共聚物是指作為環狀烯烴與乙烯等烯烴的共聚物的非晶性環狀烯烴類樹脂。作為環狀烯烴，存在多環式的環狀烯烴和單環式的環狀烯烴。作為前述多環式的環狀烯烴，可以列舉降冰片烯、甲基降冰片烯、二甲基降冰片烯、乙基降冰片烯、乙叉降冰片烯、丁基降冰片烯、二環戊二烯、二氫二環戊二烯、甲基二環戊二烯、二甲基二環戊二烯、四環十二烯、甲基四環十二烯、二甲基四環十二烯、三環戊二烯、四環戊二烯等。此外，作為單環式的環狀烯烴，可以列舉環丁烯、環戊烯、環辛烯、環辛二烯、環辛三烯、環十二碳三烯等。
形成相位差膜2的丙烯酸類樹脂是具有來自丙烯酸或甲基丙烯酸的骨架的樹脂。作為丙烯酸類樹脂的例子，沒有特別的限定，可以列舉聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、具有脂環族烴基的聚合物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片基酯共聚物)等。在前述的丙烯酸類樹脂中，較佳為聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸的C1-6烷基酯，更佳為甲基丙烯酸甲酯類樹脂。
作為相位差膜2的鉛筆硬度，雖然沒有特別的限定，但是例如為了能進一步提高加上硬塗層後的硬度，較佳為相位差膜2的鉛筆硬度越高越好，可以為8B以上2B以下。即使相位差膜2的鉛筆硬度在前述範圍內，前述光學片1藉由第一硬塗層4和第二硬塗層5，也能將另一面側的鉛筆硬度保持在2H以上6H以下的程度。
作為相位差膜2的厚度，沒有特別的限定，例如較佳為20μ m以上200μm以下。相位差膜2的厚度的上限值更佳為150μm，極佳為100μm。另一方面，相位差膜2的厚度的下限值更佳為30μm，極佳為50μm。在相位差膜2的厚度超過前述上限值的情況下，會導致製造時的生產線的速度及生產率降低，此外，在前述光學片1用於液晶顯示裝置的情況下，存在與對液晶顯示裝置提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在相位差膜2的厚度小於前述下限值的情況下，存在強度及剛性變小、防止彎曲性能降低等問題。
作為相位差膜2的玻璃化轉變溫度雖然沒有特別的限定，但是較佳為例如在120℃以上180℃以下。相位差膜2的玻璃化轉變溫度的上限值更佳為160℃，特佳為140℃。另一方面，相位差膜2的玻璃化轉變溫度的下限值更佳為140℃，特佳為160℃。在相位差膜2的玻璃化轉變溫度超過前述上限值的情況下，存在有在膜延伸時容易產生延伸不均且難以熱成型的問題。相反，在相位差膜2的玻璃化轉變溫度小於前述下限值的情況下，存在耐熱性能惡化的問題。
作為相位差膜2的製造方法，沒有特別的限定，可以藉由對以透明性高分子為主要成分的組合物進行製膜、拉伸來製造相位差膜2。
作為前述的製膜方法沒有特別的限定，可以例舉的有溶劑澆鑄法、熔融擠出法、壓延法等習知的成膜方法。
此外，作為在從模具擠出溶液的澆鑄法和刮刀法等溶劑澆鑄法中使用的溶劑，可以例舉的有二氯甲烷、三氯甲烷、二氧戊環、甲苯、二甲基甲醯胺、N-甲基吡咯烷酮等有機溶劑。溶液濃度例如較佳為10重量%以上，更佳為15重量%以上。
另一方面，熔融擠出法由於不使用溶劑，所以生產率高。因 此較佳為藉由熔融擠出法製造相位差膜2。
作為熔融擠出法的製造方法，可以例舉的有：藉由溶液混合法或熔融混合法等製備組合物，然後將組合物熔融擠出，由此進行成膜的方法；以及藉由把組合物的幹混合物直接熔融擠出進行成膜的方法等等。
作為溶液混合法，可以例舉下述方法等，前述方法為：把透明性高分子和根據需要添加的任意的添加劑分別溶解在溶劑中，混合均勻後，根據需要藉由過濾(篩檢程式過濾等)去除異物，進而藉由把溶液注入到前述透明性高分子的不溶性溶劑(或不良溶劑)中，由此回收組合物，進而進行乾燥，得到作為目標物的組合物(溶液混合)。
作為熔融混合法，可以例舉下述的方法：把透明性高分子和根據需要添加的任意的添加劑，根據需要混合，然後藉由熔融混合(熔融混煉)得到組合物。溶液混合物法可以得到熱歷史少的組合物，但針對組合物使用大量的溶劑，存在有在組合物中殘留溶劑的問題。熔融混合法沒有溶劑的問題，並且在經濟方面也是有利的，所以較佳為熔融混合法。
作為藉由對將透明性高分子作為主要成分的組合物的幹混合物進行直接熔融擠出來成膜的方法，可以例舉下述的方法：使用V型混合器、亨舍爾混合機、機械化學裝置等預混合裝置，對以透明性高分子為主要成分的組合物進行充分混合後，根據需要藉由擠出造粒機或制團機等進行造粒，並用排氣口式雙螺杆擠出機等熔融擠出機對混合物進行熔融混煉，然後從扁模具(T模具)擠出熔融混煉後的混合物，由此進行熔融成膜。此外，在藉由把幹混合物直接熔融擠出來成膜的方法中，也可以把各成分的一部分預混合後，將混合後的混合物以與剩餘的成分獨立的方式提供給 熔融擠出機。
為了得到均勻的相位差膜2，作為熔融擠出機，可以使用無排氣口方式的熔融擠出機。此外，也可以使用具有能把原料中的水分和從熔融混煉樹脂產生的揮發氣體排出的排氣口的熔融擠出機。較佳為在排氣口設置有用於高效地把產生的水分和揮發氣體排出到熔融擠出機外部的真空泵。此外，也可以把用於去除混入擠出原料中的異物等的網，設置在熔融擠出機的模具部之前的區域，由此除去異物。作為此種網可以例舉的有金屬網、換網器、燒結金屬板(盤篩檢程式等)等。
在設組合物的玻璃化轉變溫度為Tg時，熔融擠出時的樹脂溫度較佳為Tg以上，更佳為Tg+50℃至Tg+250℃，特佳為Tg+80℃至Tg+200℃。也可以在成膜的同時或緊接著成膜連續地進行拉伸，可以使相位差膜2成為所希望的1/4波長膜。此外，也可以把這些成膜方法得到的膜另外進行拉伸，從而使相位差膜2成為1/4波長膜。
在對組合物進行製膜後，可以藉由單軸拉伸得到相位差膜2。作為單軸拉伸方法，可以使用利用拉幅機法的橫向單軸拉伸、在輥之間的縱向單軸拉伸、在輥之間的壓延法等任意的方法。拉伸倍率通常可以根據膜的拉伸性能和光學特性(例如折射率分佈、面內相位差值、厚度方向相位差值、Nz係數)等，在1.01倍至5倍的範圍內實施。前述拉伸可以以一個階段進行，也可以分多個階段進行。此外，拉伸時的溫度為Tg-30℃至Tg+50℃，更佳為Tg-30℃至Tg+30℃。如果拉伸時的溫度在前述溫度範圍內，則聚合物的分子運動適度，不易發生因拉伸造成的定向緩和，定向控制變得容易，容易得到所希望的光學特性，所以是較佳。
硬塗層3
硬塗層3包括第一硬塗層4和第二硬塗層5。作為硬塗層3的厚度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為21μm以上105μm以下。硬塗層3的厚度的上限值更佳為82μm，特佳為63μm。另一方面，硬塗層3的厚度的下限值更佳為32μm，特佳為43μm。在硬塗層3的厚度超過前述上限值的情況下，基本上不能促進防止產生捲曲的作用，並且存在與對前述光學片1提出的薄型化的要求相背的問題。相反，在硬塗層3的厚度小於前述下限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
第一硬塗層4
第一硬塗層4形成於相位差膜2的一面。第一硬塗層4可以僅由樹脂形成，也可以含有抗紫外線劑等添加劑。作為構成第一硬塗層4的主要成分，沒有特別的限定，可以例舉活性能量線固化樹脂或由反應性矽化合物形成的樹脂等。作為活性能量線固化樹脂，可以列舉紫外線固化性樹脂、電子束固化性樹脂、放射線固化性樹脂等。此外，作為反應性矽化合物，可以列舉四乙氧基矽烷等。其中，作為第一硬塗層4的主要成分，較佳為紫外線固化性樹脂。藉由使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層4的主要成分，前述光學片1能夠提高易製造性。此外，前述光學片1藉由使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層4的主要成分，在製造時等，能夠防止由於對相位差膜2施加熱量而產生的熱膨脹或熱收縮，從而能夠提高尺寸穩定性。作為前述紫外線固化性樹脂，可以列舉自由基聚合性樹脂、陽離子聚合性樹脂等。
作為形成前述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，可以使用藉由紫外線能進行聚合、交聯等反應而固化的單體或低聚物。
作為前述單體，可以列舉自由基聚合性單體、陽離子聚合性 單體。此外，作為前述低聚物，可以列舉自由基聚合性低聚物、陽離子聚合性低聚物。
作為前述自由基聚合性單體，可以例舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯等單官能(甲基)丙烯酸酯類；二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等多官能(甲基)丙烯酸酯類等各種(甲基)丙烯酸酯。
作為前述陽離子聚合性單體，可以例舉3,4-環氧環己烯基甲基-3’,4’-環氧環己烯基羧酸等脂環式環氧化物類、雙酚A二縮水甘油醚等縮水甘油醚類、4-羥基丁基乙烯基醚等乙烯基醚類、3-乙基-3-羥基甲基氧雜環丁烷等氧雜環丁烷類等。
作為前述自由基聚合性低聚物，可以例舉聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、三嗪(甲基)丙烯酸酯、矽(甲基)丙烯酸酯等各種(甲基)丙烯酸酯低聚物；三羥甲基丙烷三巰基乙酸酯、季戊四醇四巰基乙酸酯等聚硫醇類低聚物；不飽和聚酯低聚物等。
作為前述陽離子聚合性低聚物，可以例舉酚醛型環氧樹脂低聚物、芳香族乙烯基醚類樹脂低聚物等。
其中，作為形成用於第一硬塗層4的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，較佳為陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚物。前述光學片1使用紫外線固化性樹脂作為第一硬塗層4的主要成分，並且藉由使用陽離子聚合性單體或陽離子聚合性低聚 物作為形成前述紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，可以提高相位差膜2與第一硬塗層4的黏合性，並且可以抑制黏合力隨時間產生變化。此外，前述光學片1根據該結構，能夠防止第一硬塗層4固化收縮，從而能夠進一步提高尺寸穩定性。
此外，根據所要求的性能等，可以把兩種以上的前述單體和低聚物混合使用。
此外，作為形成用於第一硬塗層4的紫外線固化性樹脂的紫外線聚合性化合物，還較佳使用固化收縮低的自由基聚合性化合物。作為該自由基聚合性化合物，可以例舉分子量為1000至3000的聚甲基丙烯醯氧基丙基倍半矽氧烷(Polymethacrylonitrile Lilo hydroxypropyl silsesquioxane)。此外，作為具有前述的自由基聚合性化合物的紫外線固化性樹脂，也可以使用例如在日本特開2008-120845號公報中列舉的自由基聚合性樹脂。
作為第一硬塗層4中所含的聚合引發劑，在紫外線聚合性化合物是自由基聚合性的單體或低聚物的情況下，可以列舉二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻類、苯乙酮類等化合物。此外，作為第一硬塗層4中所含的聚合引發劑，在紫外線聚合性化合物是陽離子聚合性單體或低聚物的情況下，可以列舉茂金屬(metallocene)類、芳香族鋶類、芳香族碘鎓類等化合物。
作為前述聚合引發劑的含量，沒有特別的限定，相對於紫外線固化性樹脂，較佳為1重量%以上10重量%以下，更佳為3重量%以上6重量%以下。在聚合引發劑的含量超過前述上限值的情況下，紫外線固化性樹脂的聚合度降低，存在不能獲得所希望的硬度的問題。相反，在聚合引發劑的含量小於前述下限值的情況下，存在不能充分進行固化反應的問題。
此外，為了提高塗佈性，第一硬塗層4還可以含有溶劑。作 為該溶劑，可以例舉己烷、辛烷等脂肪族烴；甲苯、二甲苯等芳香族烴；乙醇、1-丙醇、異丙醇、1-丁醇等醇類；甲乙酮、甲基異丁基酮等酮類；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯等酯類；乙二醇單甲醚、乙二醇單***、二乙二醇單***、丙二醇單甲醚、丙二醇單***等二醇醚類；乙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯等酯化二醇醚類等有機溶劑。這些有機溶劑可以單獨使用，根據需要，也可以將多種混合使用。此外，較佳為，在第一硬塗層4的製造工序中，使前述溶劑蒸發、乾燥。因此，前述溶劑的沸點較佳為60℃以上160℃以下。此外，前述溶劑在20℃下的飽和蒸汽壓為0.1kPa以上20kPa以下。對於溶劑的種類和含量，可以根據相位差膜2的主要成分、第一硬塗層4的主要成分及厚度等進行適當調整。
第一硬塗層4還可以含有抗紫外線劑。作為第一硬塗層4中所含的抗紫外線劑，可以例舉紫外線吸收劑、紫外線穩定劑等。
作為前述紫外線吸收劑，可以例舉水楊酸類紫外線吸收劑、二苯甲酮類紫外線吸收劑、苯並***類紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯類紫外線吸收劑、三嗪類紫外線吸收劑、苯並惡嗪酮類紫外線吸收劑等，可以使用選自前述的紫外線吸收劑中的一種或兩種以上。其中，從分散性的觀點出發，較佳為三嗪類紫外線吸收劑、苯並惡嗪酮類紫外線吸收劑。此外，作為前述紫外線吸收劑，較佳為使用在分子鏈中具有紫外線吸收基團的聚合物。藉由使用該在分子鏈中具有紫外線吸收基團的聚合物，能防止由於紫外線吸收劑的滲出等導致的紫外線吸收功能的惡化。作為前述的紫外線吸收基團，可以列舉苯並***基、二苯甲酮基、氰基丙烯酸酯基、三嗪基、水楊酸基、苯亞甲基丙二酸酯基等。其中，極佳為苯並***基、二苯甲酮基、三嗪基。
作為前述紫外線穩定劑，較佳為使用例如對紫外線穩定性高的受阻胺類紫外線穩定劑。藉由使第一硬塗層4含有紫外線穩定劑，能使因紫外線產生的自由基、活性氧等惰化，從而提高針對紫外線的穩定性、耐候性等。另外，第一硬塗層4如果並用紫外線吸收劑和紫外線穩定劑，能夠大幅提高針對紫外線的光劣化防止性能和耐候性。
作為抗紫外線劑相對於第一硬塗層4的主要成分的含量(重量比)，雖然沒有特別的限定，但是較佳為0.1重量%以上10重量%以下。抗紫外線劑相對於第一硬塗層4的主要成分的含量的上限更佳為8重量%，特佳為5重量%。另一方面，抗紫外線劑相對於第一硬塗層4的主要成分的含量的下限更佳為1重量%，特佳為3重量%。在抗紫外線劑相對於前述光學片1的第一硬塗層4的主要成分的含量超過前述上限的情況下，存在第一硬塗層4的耐久性等降低的問題。相反，在抗紫外線劑相對於前述光學片1的第一硬塗層4的主要成分的含量小於前述下限的情況下，存在第一硬塗層4不能有效地實現抗紫外線功能的問題。
前述光學片1較佳為，第一硬塗層4含有紫外線固化性樹脂作為主要成分，並且含有抗紫外線劑。通常，在第一硬塗層4的主要成分是紫外線固化性樹脂、且第一硬塗層4含有抗紫外線劑的情況下，第一硬塗層4的固化速度變慢、生產率降低。然而，由於將前述光學片1的第一硬塗層4的厚度設定得較厚，因此即使將抗紫外線劑的濃度抑制為較小的濃度，也能使第一硬塗層4中含有足夠量的抗紫外線劑。因此，即使在第一硬塗層4中含有足夠量的抗紫外線劑的情況下，前述光學片1也能夠抑制第一硬塗層4的固化速度降低，從而能防止生產率降低。此外，在前述光學片1使用聚碳酸酯類樹脂作為相位差膜2的主要成分的情況 下，藉由使第一硬塗層4含有抗紫外線劑，能夠有效地防止相位差膜2的黃變等。
第一硬塗層4的鉛筆硬度比第二硬塗層5的鉛筆硬度小。作為第一硬塗層4的鉛筆硬度，只要低於第二硬塗層5的鉛筆硬度，就沒有特別的限定，較佳為F以上2H以下。在第一硬塗層4的鉛筆硬度超出前述上限值的情況下，前述光學片1因相位差膜2和第一硬塗層4的硬度差產生捲曲的可能性變高。相反，在第一硬塗層4的鉛筆硬度小於前述下限值的情況下，存在前述光學片1不能獲得所希望的硬度的問題。
第一硬塗層4的厚度為第二硬塗層5的厚度的4倍以上20倍以下。第一硬塗層4的厚度的上限更佳為第二硬塗層5的厚度的18倍，特佳為16倍。此外，第一硬塗層4的厚度的下限更佳為第二硬塗層5的厚度的6倍，特佳為8倍。在第一硬塗層4的厚度超過前述上限的情況下，存在不能進一步促進防止產生捲曲的作用的問題。相反，在第一硬塗層4的厚度小於前述下限的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
此外，作為第一硬塗層4的厚度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為20μm以上100μm以下。第一硬塗層4的厚度的上限值更佳為80μm，特佳為60μm。另一方面，第一硬塗層4的厚度的下限值更佳為30μm，特佳為40μm。在第一硬塗層4的厚度超過前述上限值的情況下，存在不能進一步促進防止產生捲曲作用的問題，也與對前述光學片1提出的薄型化的要求相背。相反，在第一硬塗層4的厚度小於前述下限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。
作為第一硬塗層4的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但是較佳為1GPa以上4GPa以下。此外，作為第一硬塗層4的拉伸 彈性率的上限值，更佳為3.5GPa，特佳為3GPa。另一方面，作為第一硬塗層4的拉伸彈性率的下限值，更佳為1.5GPa，特佳為2GPa。在第一硬塗層4的拉伸彈性率超過前述上限值的情況下，存在不能有效地防止產生捲曲的問題。相反，在第一硬塗層4的拉伸彈性率小於前述下限值的情況下，存在前述光學片1難以形成所希望的硬度的問題。另外，本發明中的“拉伸彈性率”是根據JIS K7113測定得到的值。
此外，將第一硬塗層4的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值較佳為20kPa‧mm3以上500kPa‧mm3以下，更佳為40kPa‧mm3以上400kPa‧mm3以下，特佳為60kPa‧mm3以上300kPa‧mm3以下。在將第一硬塗層4的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值超出前述上限值的情況下，第一硬塗層4的剛性變得過大，存在難以將光學片1保持為輥狀的問題。相反，在將第一硬塗層4的拉伸彈性率乘以厚度的三次方得到的值小於前述下限值的情況下，存在第一硬塗層4容易變形、並且施加在相位差膜2上的應力變大的問題。
作為第一硬塗層4一面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)，雖然沒有特別的限定，但是較佳為0.5μm以上8μm以下。第一硬塗層4一面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)的上限值更佳為7μm，特佳為6μm。另一方面，第一硬塗層4一面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)的下限值更佳為1μm，極佳為2μm。在第一硬塗層4一面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)超過前述上限值的情況下，存在有會使在第一硬塗層4另一面側形成的第二硬塗層5的厚度變厚的問題。相反，在第一硬塗層4一面側的表面的算術平均粗糙度(Ra)小於前述下限值的情況下，不能使第一硬塗層4一面側的表面積足夠地增大，因此存在與第二硬塗層5 的黏合性降低的問題。與此相對，在第一硬塗層4的一面側表面的算術平均粗糙度(Ra)在前述範圍內的情況下，能夠使第二硬塗層5的厚度保持為合適的厚度，並且能有效地提高第一硬塗層4與第二硬塗層5的黏合性。
此外，作為第一硬塗層4一面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)，雖然沒有特別的限定，但是較佳為0.5μm以上10μm以下。第一硬塗層4一面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)的上限值更佳為9μm，特佳為8μm。另一方面，第一硬塗層4一面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)的下限值更佳為1μm，特佳為2μm。在第一硬塗層4一面側的表面的十點平均粗糙度(Rz)超過前述上限的情況下，存在使第二硬塗層5的厚度變厚的可能性會變高的問題。相反，在第一硬塗層4一面側的表面十的點平均粗糙度(Rz)小於前述下限的情況下，第一硬塗層4一面側的表面積不會充分地增大，因此存在與第二硬塗層5的黏合性降低的問題。另外，“算術平均粗糙度(Ra)”和“十點平均粗糙度(RZ)”是根據JIS B0601-2001得到的值。
第一硬塗層4的製造方法沒有特別的限定，可以藉由在相位差膜2的一面上塗佈活性能量線固化樹脂，使樹脂乾燥，照射活性能量線來製造第一硬塗層4。作為活性能量線固化樹脂的塗佈方法，只要是能在相位差膜2的一面上均勻塗佈活性能量線固化樹脂的方法，就沒有特別的限定，可以列舉旋轉塗佈法、噴塗法、坡流塗佈法、浸漬法、棒塗法、輥塗法、絲網印刷法等各種方法。此外，在第一硬塗層4的製造中，根據需要，作為前處理，可以在氬氣或氮氣等不活潑性氣體氛圍下進行等離子體處理等表面改性處理。此外，還可以在相位差膜2的一面上層疊底塗層，經由該底塗層層疊第一硬塗層4。
第二硬塗層5
第二硬塗層5形成在第一硬塗層4的一面上。作為形成第二硬塗層5的材料，沒有特別的限定。第二硬塗層5可以僅由樹脂形成，也可以在其中含有二氧化矽微粒等添加劑。
作為形成第二硬塗層5的樹脂，可以例舉熱固性樹脂、活性能量線固化樹脂等。
例如可以藉由在第一硬塗層4的一面上塗佈包含活性能量線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物的塗佈組合物，使聚合性單體或聚合性低聚物發生交聯反應和/或聚合反應，由此形成第二硬塗層5。
作為前述活性能量線固化性的聚合性單體或聚合性低聚物的官能基，較佳為紫外線、電子束或放射線聚合性的官能基，極佳為紫外線聚合性官能基。作為紫外線聚合性官能基，可以列舉(甲基)丙烯醯基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等乙烯性不飽和聚合性官能基等。
作為前述的塗佈組合物，雖然沒有特別的限定，但是較佳為以丙烯酸類單體或聚氨酯丙烯酸酯低聚物作為主要成分的塗佈組合物。藉由從以前述的單體或低聚物為主要成分的組合物形成第二硬塗層5，能夠提高第二硬塗層5的硬度。其中，極佳為從同時含有聚氨酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸類化合物的組合物形成第二硬塗層5。
作為形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸類化合物的總含量，較佳為45重量%以上99重量%以下，特佳為50重量%以上95重量%以下，極佳為60重量%以上90重量%以下。形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸類化合物的總含量如果超過前述上限，則存在光聚合的開始變慢 從而導致生產率降低的問題。此外，形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸類化合物的總含量如果小於前述下限，則存在柔軟性、耐磨損性、耐擦傷性等降低的問題。另一方面，形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸類化合物的總含量如果在前述範圍內，則能夠提高生產率，並且能夠很好地保持合適的柔軟性、耐磨損性及耐擦傷性等。
作為前述的聚氨酯丙烯酸酯，沒有特別的限定，可以是單體或低聚物的任一種。此外，作為聚氨酯丙烯酸酯的官能基的數量，沒有特別的限定，可以是單官能基或多官能基，較佳為2官能基以上6官能基以下，特佳為2官能基以上3官能基以下。藉由使聚氨酯丙烯酸酯的官能基數在前述範圍內，能很好地保持第二硬塗層5的硬度與延伸率的平衡。聚氨酯丙烯酸酯可以單獨使用，也可以將兩種以上組合使用。
作為由聚氨酯丙烯酸酯形成的樹脂的玻璃化轉變溫度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為40℃以上100℃以下，特佳為40℃以上80℃以下。藉由使由聚氨酯丙烯酸酯形成的樹脂的玻璃化轉變溫度在前述範圍內，能夠提高常溫下的第二硬塗層5的硬度和耐久性。
作為形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯的含量，雖然沒有特別的限定，但是較佳為10重量%以上90重量%以下，特佳為15重量%以上85重量%以下，極佳為20重量%以上80重量%以下。形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯的含量如果超過前述上限，則存在耐磨損性和塗膜硬度降低的問題。此外，形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯的含量如果小於前述下限，則柔軟性降低，產生裂紋的可能性升高。另一方面，如果形成第二硬塗層5的聚氨酯丙烯酸酯的含量在前述範圍內，則能夠很好地保持合適 的耐磨損性和塗膜硬度，並且能夠保持合適的柔軟性並能夠抑制產生裂紋。
作為前述的(甲基)丙烯酸類化合物，沒有特別的限定，可以是單體或低聚物的任一種。作為前述(甲基)丙烯酸類化合物的官能基的數量，沒有特別的限定，可以是單官能基或多官能基。另外，第二硬塗層5藉由使用具有3官能基以上的(甲基)丙烯酸類化合物，能夠提高耐久性。此外，前述(甲基)丙烯酸類化合物可以是具有極性基團的分子結構，也可以是低極性的分子結構。(甲基)丙烯酸類化合物可以單獨使用，也可以將兩種以上組合使用。
作為(甲基)丙烯酸類化合物的極性基團，可以列舉羥基、羧基、氨基、醯胺基等。
作為含有羥基的(甲基)丙烯酸類化合物，可以例舉(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基-2-羥基丙基鄰苯二甲酸酯、甘油單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸的含有羥基的酯等。
作為含有羧基的(甲基)丙烯酸類化合物，除了例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等乙烯性不飽和羧酸以外，還可以列舉2-(甲基)丙烯醯氧基乙基琥珀酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基六氫對苯二甲酸酯等。
作為含有氨基的(甲基)丙烯酸類化合物，可以例舉(甲基)丙烯酸單甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基丙酯等(甲基) 丙烯酸單烷基氨基酯等。
作為含有醯胺基的(甲基)丙烯酸類化合物，可以例舉(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺等丙烯醯胺類等。
此外，作為低極性分子結構的(甲基)丙烯酸類化合物，可以例舉(甲基)丙烯酸脂環式酯或(甲基)丙烯酸烷基酯。
作為前述的(甲基)丙烯酸脂環式酯，可以例舉(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯基氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二環戊二烯酯、(甲基)丙烯酸三環癸烯酯、(甲基)丙烯酸降冰片烯酯等。
作為前述(甲基)丙烯酸烷基酯，可以例舉(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸1,6-己二醇酯。
作為形成第二硬塗層5的(甲基)丙烯酸類化合物的含量，沒有特別的限定，較佳為5重量%以上85重量%以下，特佳為10重量%以上80重量%以下，極佳為15重量%以上75重量%以下。形成第二硬塗層5的(甲基)丙烯酸類化合物的含量如果超過前述上限，則在成型時產生裂紋的可能性升高。此外，形成第二硬塗層5的(甲基)丙烯酸類化合物的含量如果小於前述下限，則存在耐磨損性和塗膜硬度降低的問題。另一方面，形成第二硬塗層5的(甲基)丙烯酸類化合物的含量如果在前述範圍內，則能夠很好地保持合適的耐磨損性和塗膜硬度，而且能保持合適的柔軟性並能抑制產生裂紋。
作為前述的聚合引發劑，可以例舉二苯酮、苯偶醯、四甲基米氏酮、2-氯噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、苯偶姻***、苯偶姻異 丙醚、苯偶姻異丁醚、2,2-二乙氧基苯乙酮、安息香雙甲醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙酮-1、1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮、二(環戊二烯基)-二(2,6-二氟-3-(吡咯-1-基)鈦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)-丁酮-1、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦等。另外，前述的化合物可以單獨使用，也可以將多個混合使用。
第二硬塗層5的鉛筆硬度為3H以上。第二硬塗層5的鉛筆硬度更佳為4H以上，特佳為5H以上。在第二硬塗層5的鉛筆硬度小於前述下限值的情況下，存在難以使前述光學片1形成所希望的硬度的問題。
第二硬塗層5的厚度為1μm以上10μm以下。第二硬塗層5的厚度的上限值更佳為8μm，特佳為6μm。另一方面，第二硬塗層5的厚度的下限值更佳為2μm，特佳為3μm。在第二硬塗層5的厚度超過前述上限值的情況下，不能有效地防止產生捲曲，此外也與對前述光學片1提出的薄型化的要求相背。相反，在第二硬塗層5的厚度小於前述下限值的情況下，存在難以使前述光學片1形成所希望的硬度的問題。
作為第二硬塗層5的拉伸彈性率，雖然沒有特別的限定，但是較佳為1.5GPa以上6GPa以下。此外前述硬塗層5的拉伸彈性率的上限值更佳為5.5GPa，特佳為5GPa。另一方面，第二硬塗層5的拉伸彈性率的下限值更佳為2GPa，特佳為2.5GPa。在第二硬塗層5的拉伸彈性率超過前述上限值的情況下，存在難以有效地防止產生捲曲的問題。相反，在第二硬塗層5的拉伸彈性率小於前述下限值的情況下，存在難以使前述光學片1形成所希望的硬 度的問題。
此外，作為第二硬塗層5的拉伸彈性率與第一硬塗層4的拉伸彈性率之比，雖然沒有特別的限定，但是較佳為1.5以上4以下。第二硬塗層5的拉伸彈性率與第一硬塗層4的拉伸彈性率之比的上限更佳為3.5，特佳為3。另一方面，第二硬塗層5的拉伸彈性率與第一硬塗層4的拉伸彈性率之比的下限更佳為1.7，特佳為2。在第二硬塗層5的拉伸彈性率與第一硬塗層4的拉伸彈性率之比超過前述上限的情況下，存在難以有效地防止產生捲曲的問題。相反，在第二硬塗層5的拉伸彈性率與第一硬塗層4的拉伸彈性率之比小於前述下限的情況下，存在不能有效地提高前述光學片1的硬度的問題。
第二硬塗層5的製造方法沒有特別的限定，可以藉由與第一硬塗層4的製造方法相同的方法進行製造。
光學片1
作為前述光學片1的霧度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為2%以下，更佳為1%以下，特佳為0.5%以下。在前述光學片1的霧度超過前述上限值的情況下，存在影像的可見性下降、且所顯示的影像的清晰度下降的問題。
前述光學片1的外部霧度，較佳為1.0%以下，特佳為0.5%以下，前述外部霧度是空氣中的膜的霧度(Ha)與水中的膜的霧度(Hw)的差(Ha-Hw)。在前述光學片1的外部霧度超過前述上限的情況下，存在表面的凹凸會變得比較大、且相位差精度降低的問題。
作為前述光學片1的可見光線透射率，雖然沒有特別的限定，但是較佳為87%以上，特佳為90%以上。在前述光學片1的可見光線透射率小於前述範圍的下限的情況下，存在不能使光線充分 透過，從而導致可見性下降的問題。
前述光學片1在相位差膜2與第二硬塗層5之間，設置有鉛筆硬度比第二硬塗層5的鉛筆硬度小的第一硬塗層4。因此，前述光學片1能夠防止因相位差膜2與第二硬塗層5的硬度差引起的捲曲，並且藉由第一硬塗層4和第二硬塗層5，能夠有效地提高相位差膜2的一面側的硬度。特別是藉由使前述光學片1的第二硬塗層5的厚度在前述範圍內，並且相對於第二硬塗層5的厚度將第一硬塗層4的厚度保持在前述範圍，由此藉由第一硬塗層4能夠很好地抑制因第二硬塗層5的鉛筆硬度較高而引起的捲曲。此外，前述光學片1的第一硬塗層4較厚。因此，前述光學片1藉由第一硬塗層4，能夠有效地實現用於防止產生捲曲的緩衝功能，並且能夠有效地提高前述光學片1的一面側的硬度。其結果，即使前述光學片1的第二硬塗層5形成的較薄，也能夠與形成的較厚的第一硬塗層4相輔相成，從而獲得所希望的硬度。前述光學片1能夠防止產生捲曲的結果，能夠有效地防止因產生捲曲而引起相位差膜2的相位差產生變化。
前述光學片1即使在使用聚碳酸酯類樹脂或環烯烴類樹脂這樣的硬度比較低、且容易產生捲曲的樹脂作為相位差膜2的主要成分的情況下，也能防止產生捲曲，並能有效地提高前述相位差膜2的一面側的硬度。藉由使用聚碳酸酯類樹脂作為相位差膜2的主要成分，前述光學片1能提高耐衝擊性。藉由使用環烯烴類樹脂作為相位差膜2的主要成分，前述光學片1能有效地抑制因直射陽光和顯示器發熱等外力而產生的相位差的變化。此外，藉由使用丙烯酸類樹脂作為相位差膜2的主要成分，前述光學片1能具有優異的光學透明性，能夠使光線非常好地透過。
由於相位差膜2是1/4波長膜，所以前述光學片1適合用於觸 摸面板等。
第二實施方式 光學片11
圖2的光學片11包括相位差膜2、硬塗層3和高折射率層12。本實施方式中的相位差膜2和硬塗層3由於與圖1的光學片1的相位差膜2和硬塗層3相同，因此對它們賦予了相同的附圖標記，並省略了對它們的說明。
高折射率層12
高折射率層12形成於相位差膜2的另一面。作為高折射率層12的主要成分，沒有特別的限定，可以列舉熱固性樹脂、熱塑性樹脂、活性能量線固化樹脂等。作為熱固性樹脂，可以列舉酚醛樹脂、三聚氰氨樹脂、聚氨酯樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰氨-尿素共縮合樹脂、矽樹脂、聚矽氧烷樹脂等。另外，在前述的樹脂中，根據需要，可以添加交聯劑、聚合引發劑、聚合促進劑、溶劑、黏度調整劑等。
此外，也可以藉由塗佈塗料組合物來形成高折射率層12，前述塗料組合物是在黏合劑樹脂中添加了具有高折射率的超微顆粒而得到的。作為前述超微顆粒，可以例舉ZnO、TiO2、CeO2、SnO2、ITO、Cs0.33WO3、Al2O3、La2O3、ZrO2、Y2O3等無機材料。另一方面，作為前述黏合劑樹脂，可以例舉與形成第二硬塗層5的樹脂相同的物質。可以將前述的無機材料超微顆粒化後，將超微顆粒分散在黏合劑樹脂中，用溶劑稀釋後，藉由輥塗法、旋轉塗佈法、浸塗法、噴塗法、棒塗法、刮塗法、模具塗佈法、噴墨式塗佈法、凹版印刷塗佈法等習知的塗佈方法形成前述高折射率層12。
作為前述超微顆粒的平均粒徑，雖然沒有特別的限定，但是 較佳為1nm以上100nm以下。前述超微顆粒的平均粒徑的上限值更佳為80nm，特佳為60nm。另一方面，前述超微顆粒的平均粒徑的下限值更佳為5nm，特佳為10nm。在前述超微顆粒的平均粒徑超過前述上限值的情況下，存在高折射率層12的透明性降低的問題。相反，在前述超微顆粒的平均粒徑小於前述下限值的情況下，存在超微顆粒的分散性降低的問題。
作為前述超微顆粒相對於黏合劑的含量，雖然沒有特別的限定，但是例如可以是10重量%以上60重量%以下。
作為高折射率層12的折射率，雖然沒有特別的限定，但是較佳為1.6以上2.3以下。高折射率層12的折射率的上限值更佳為2.25，特佳為2.2。另一方面，高折射率層12的折射率的下限值更佳為1.7，特佳為1.75。在高折射率層12的折射率不在前述範圍內的情況下，在將前述光學片11的高折射率層12與觸摸面板等的透明導電層層疊時，高折射率層12的折射率與透明導電層的折射率的差異變大，存在形成於透明導電層的電極圖案的可見性會增大的問題。
作為高折射率層12的鉛筆硬度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為F以上2H以下。高折射率層12的鉛筆硬度的上限值更佳為H。另一方面，高折射率層12的鉛筆硬度的下限值更佳為HB。此外，作為高折射率層12的厚度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為50nm以上10μm以下。高折射率層12的厚度的上限值更佳為7μm，特佳為5μm。另一方面，高折射率層12的厚度的下限值更佳為100nm，特佳為200nm。在高折射率層12的鉛筆硬度和厚度分別超出各自的前述上限值的情況下，產生捲曲的可能性變高，並且也與對前述光學片11提出的薄型化的要求相背。相反，在高折射率層12的鉛筆硬度和厚度分別小於各自的前述下限值的 情況下，存在不能很好地提高相位差膜2另一面側的硬度的問題。與此相對，在高折射率層12的鉛筆硬度和厚度分別在各自的前述範圍內的情況下，能夠很好地提高相位差膜2另一面側的硬度並能防止產生捲曲，並且能促進前述光學片11的薄型化。
前述光學片11由於包括形成於相位差膜2的另一面側的高折射率層12，因此能夠提高相位差膜2的另一面側的折射率。另外，前述光學片11的霧度、外部霧度和可見光線透射率與光學片1的相同。
第三實施方式 透明導電性層疊體21
圖3的透明導電性層疊體21包括光學片11和透明導電層22。本實施方式中的光學片11由於與圖2的光學片11相同，因此對其賦予了相同的附圖標記，並省略了對其的說明。
透明導電層22
透明導電層22層疊于高折射率層I2的另一面。作為透明導電層22的形成材料，只要是具有透明性和導電性的導電性材料，就沒有特別的限定，可以列舉無機類金屬和有機導電高分子。作為無機類金屬，可以例舉金、銀、銅、鉑、鎳、氧化錫、氧化銦錫(ITO)等。作為有機導電高分子，可以例舉使用了聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等的有機導電性組合物。其中，較佳為光學特性、外觀和導電性良好的ITO或聚噻吩類材料。
作為在高折射率層12上塗佈透明導電層22的形成材料的方法，沒有特別的限定，可以藉由例如輥塗法、旋轉塗佈法、浸塗法、噴塗法、棒塗法、刮塗法、模具塗佈法、噴墨式塗佈法、凹版印刷塗佈法等習知的塗佈方法。此外，在塗佈透明導電層22的形成材料時，為了提高與高折射率層12的貼緊性，也可以預先對 高折射率層12進行電暈放電處理等前處理。
作為透明導電層22的形成材料的固化方法，可以藉由例如高壓水銀燈、鹵素燈、氙燈、氮氣鐳射、電子束加速裝置、放射性元素等活性能量線源等來進行固化。此外，作為活性能量線的照射量，以紫外線的波長365nm下的累計光量計，較佳為50mJ/cm2以上5000mJ/cm2以下。在照射量超過前述上限值的情況下，存在會導致活性能量線固化型樹脂著色的問題。相反，在照射量小於前述下限值的情況下，存在固化不足的問題。
此外，也可以藉由濺射法等幹法來形成透明導電層22。作為透明導電層22的形成方法，從與高折射率層12的貼緊性和薄型化的觀點出發，較佳為藉由濺射法形成透明導電層22的方法。
作為以前述濺射法形成時的透明導電層22的厚度，雖然沒有特別的限定，但是較佳為50Å以上2000Å以下。以前述濺射法形成時的透明導電層22的厚度的上限值更佳為1000Å，特佳為500Å。另一方面，以前述濺法形成時的透明導電層22的厚度的下限值更佳為70Å，特佳為90Å。在透明導電層22的厚度在前述範圍內的情況下，能夠很好地保持導電性和透明性這雙方的性能。此外，即使在光學片11的厚度較厚的情況下，以濺射法形成透明導電層22並使透明導電層22的厚度在前述範圍內，也能夠促進前述透明導電性層疊體21的薄型化。
前述透明導電性層疊體21由於包括光學片11，因此能很好地防止光學片11產生捲曲，從而能夠有效地防止因產生捲曲而引起的相位差膜2的相位差的變化。此外，前述透明導電性層疊體21由於包括光學片11，因此能夠有效地提高相位差膜2的一面側的硬度。此外，藉由使高折射率層12的折射率與透明導電層22的折射率接近，在前述透明導電性層疊體21例如用於觸摸面板的情 況下，可以降低形成於透明導電層22的電極圖案的可見性。
作為高折射率層12的折射率與透明導電層22的折射率的差，雖然沒有特別的限定，但是較佳為0.6以下，更佳為0.5以下，特佳為0.3以下。藉由使高折射率層12的折射率與透明導電層22的折射率的差在前述範圍內，從而前述透明導電性層疊體21能進一步降低形成於透明導電層22的電極圖案的可見性。
第四實施方式 觸摸面板31
圖4的觸摸面板31是電容方式的觸摸面板。觸摸面板31配置於液晶面板(圖中沒有表示)的表面側(觀看的人一側)。觸摸面板31包括透明導電性層疊體21、玻璃基板32以及黏合層33。本實施方式中的透明導電性層疊體21與圖3的透明導電性層疊體21相同，所以對其賦予了相同的附圖標記，並省略了對其的說明。此外，前述液晶面板包括液晶層和一對偏光板，該一對偏光板配置在前述液晶層的表面側和背面側。
透明導電性層疊體21配置成：光學片11位於觸摸面板31的表面側，透明導電層22位於觸摸面板31的液晶面板側。透明導電性層疊體21配置成：相位差膜2的快軸方向與配置在液晶層表面側的偏光板的偏振光軸成45°角。透明導電性層疊體21經由黏合層33層疊在玻璃基板32上。作為黏合層33，沒有特別的限定，可以例舉使用了丙烯酸類樹脂、聚氨酯類樹脂等習知的黏合性樹脂的黏合層。
對觸摸面板31的圖像光線透射功能進行說明。從配置在液晶層表面側的偏光板射出的偏振光在透射過相位差膜2之後，轉換成圓偏振光(此外，在相位差膜2是1/2波長膜的情況下，使偏振光旋轉90°)。由此，在通過太陽鏡(偏光太陽鏡)看液晶螢幕的 情況下，能避免正交尼寇稜鏡(crossed-Nicol)狀態，從而能夠看到圖像。
前述觸摸面板31由於包括前述光學片11，所以能很好地防止前述光學片11產生捲曲，從而能有效地防止因產生捲曲引起的相位差膜2的相位差的變化。此外，前述觸摸面板31由於包括前述光學片11，所以能有效地提高相位差膜2的一面側的硬度。此外，藉由使高折射率層12的折射率與透明導電層22的折射率接近，前述觸摸面板31能降低形成於透明導電層22的電極圖案的可見性。
第五實施方式 觸摸面板41
圖5的觸摸面板41是電阻膜方式的觸摸面板。觸摸面板41配置在液晶面板(圖中沒有表示)的表面側。觸摸面板41包括透明導電性層疊體21、多個點狀間隔物42、柱狀間隔物43、透明導電膜44、高折射率層45和玻璃基板46。本實施方式的透明導電性層疊體21與圖3的透明導電性層疊體21相同，所以對本實施方式的透明導電性層疊體21賦予了相同的附圖標記，並省略了對其的說明。此外，前述液晶面板包括液晶層和一對偏光板，該一對偏光板配置在前述液晶層的表面側和背面側。
在透明導電膜44表面形成有多個點狀間隔物42。作為點狀間隔物42的形成材料，可以例舉環氧樹脂和矽樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物43配置在透明導電層22和透明導電膜44之間。作為柱狀間隔物43的形成材料，可以例舉的有環氧樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂等絕緣樹脂。柱狀間隔物43固定在透明導電層22背面側的邊緣部，並且固定在透明導電膜44的表面側的邊緣部。柱狀間隔物43配置成使透明導電層22和透明導電膜44分開。透明導電膜 44形成于高折射率層45的表面側。作為透明導電膜44的形成材料，沒有特別的限定，可以例舉的有與透明導電層22的形成材料相同的形成材料。可以藉由與透明導電層22相同的方法在高折射率層45的表面塗佈形成材料，由此形成透明導電膜44。高折射率層45層疊於玻璃基板46的表面。作為高折射率層45的形成材料，沒有特別的限定，可以例舉的有與高折射率層12的形成材料相同的形成材料。作為高折射率層45的層疊方法，沒有特別的限定，例如可以經由黏合層(圖中沒有表示)層疊於玻璃基板的表面。作為前述的黏合層沒有特別的限定，可以例舉的有與前述的黏合層相同的黏合層。
對觸摸面板41的圖像光線透射功能進行說明。從配置在液晶層的表面側的偏光板射出的偏振光在透射過相位差膜2之後，轉換成圓偏振光。由此，在通過太陽鏡(偏光太陽鏡)觀看液晶螢幕的情況下，能避免正交尼寇稜鏡狀態，從而能看到圖像。
前述觸摸面板41由於包括前述光學片11，所以能很好地防止前述光學片11產生捲曲，從而能有效地防止因產生捲曲而引起的相位差膜2的相位差的變化。此外，前述觸摸面板41由於包括前述光學片11，所以能有效地提高相位差膜2的一面側的硬度。此外，藉由使高折射率層12的折射率與透明導電層22的折射率接近，前述觸摸面板41能降低形成於透明導電層22的電極圖案的可見性。
其他實施方式
此外，本發明的光學片、包括該光學片的透明導電性層疊體、以及包括該透明導電性層疊體的觸摸面板，除了前述的方式以外，可以進行各種變形和改進。例如前述光學片也可以在另一面側形成有黏合層。作為該黏合層可以例舉的有使用了丙烯酸類樹 脂、聚氨酯類樹脂等習知的黏合性樹脂的黏合層。可以藉由把黏合劑溶液塗佈到相位差膜或高折射率層的另一面側，然後使黏合劑溶液乾燥，由此形成黏合層。此外，也可以把黏合劑溶液預先塗佈在離型紙的單面上後使黏合劑溶液乾燥，然後把附有黏合劑的離型紙與相位差膜或高折射率層貼合，由此形成黏合層。
此外，前述光學片也可以在第二硬塗層中分散含有ZnO、TiO2、CeO2、SnO2、ITO、Cs0.33WO3、Al2O3、La2O3、ZrO2、Y2O3等超微顆粒，由此提高折射率。按照該結構，前述光學片能夠使第二硬塗層的折射率與透明導電層的折射率接近。因此，藉由在第二硬塗層上設置透明導電層，前述光學片能夠降低形成於透明導電層的電極圖案的可見性。
前述光學片的相位差膜無需一定是1/4波長膜，也可以是1/2波長膜、3/4波長膜等。1/4波長膜、3/4波長膜利用圓偏振光特性，1/2波長膜利用使偏振光旋轉90°的性能。在戴上偏光太陽鏡而成為正交尼寇稜鏡狀態的情況下，用1/2波長膜使偏光旋轉90°而成為平行尼寇稜鏡(parallel nicols)狀態。前述光學片也可以在第二硬塗層上層疊其他層(例如UV吸收層、抗靜電層和反射防止層等)。前述光學片也可以在相位差膜和第一硬塗層之間、第一硬塗層和第二硬塗層之間、相位差膜和高折射率層之間包括中間層。前述光學片也可以在相位差膜的另一面側依次形成第一硬塗層和第二硬塗層。前述光學片可以用於電容方式、電阻膜方式、電磁感應方式等各種觸摸面板。前述光學片還可以用於立體影像顯示裝置和其他的各種液晶顯示模組。
工業實用性
如上前述，本發明的光學片、包括該光學片的透明導電性層疊體、以及包括該透明導電性層疊體的觸摸面板能夠提高前述光 學片的硬度，並且能夠有效地防止產生捲曲，從而能夠防止相位差的變化，能夠很好地用於觸摸面板以及其他的各種液晶顯示模組。
1‧‧‧光學片
2‧‧‧相位差膜
3‧‧‧硬塗層
4‧‧‧第一硬塗層
5‧‧‧第二硬塗層

Claims (12)

  1. 一種光學片，係包括：相位差膜，作為主要成分含有透明性高分子；第一硬塗層，形成於該相位差膜的一面側；以及第二硬塗層，形成於該第一硬塗層的一面側；前述第二硬塗層的鉛筆硬度為3H以上；前述第一硬塗層的鉛筆硬度比前述第二硬塗層的鉛筆硬度小；前述第一硬塗層的厚度為20μm以上100μm以下；前述第二硬塗層的厚度為1μm以上10μm以下；前述第一硬塗層的厚度是前述第二硬塗層的厚度的4倍以上20倍以下；前述第一硬塗層的一面側的算術平均粗糙度(Ra)為0.5μm以上8μm以下；前述光學片在空氣中的霧度(Ha)與在水中的霧度(Hw)的差(Ha-Hw)為1.0%以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之光學片，其中前述第一硬塗層的鉛筆硬度為F以上2H以下。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載之光學片，其中前述透明性高分子是聚碳酸酯類樹脂、環烯烴類樹脂或丙烯酸類樹脂。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之光學片，其中前述第一硬塗層的主要成分是紫外線固化性樹脂。
  5. 如申請專利範圍第4項所記載之光學片，其中前述紫外線固化性樹脂是陽離子聚合性樹脂。
  6. 如申請專利範圍第4項所記載之光學片，其中前述第一硬塗層含有抗紫外線劑。
  7. 如申請專利範圍第1項所記載之光學片，其中前述相位差膜是1/4波長膜或1/2波長膜。
  8. 如申請專利範圍第1項所記載之光學片，其中前述光學片還包括高折射率層，該高折射率層形成於前述相位差膜的另一面側。
  9. 如申請專利範圍第8項所記載之光學片，其中前述高折射率層的折射率為1.6以上2.3以下。
  10. 一種透明導電性層疊體，係包括：申請專利範圍第9項前述的光學片；以及透明導電層，層疊於該光學片的高折射率層的另一面。
  11. 如申請專利範圍第10項所記載之透明導電性層疊體，其中前述高折射率層的折射率與前述透明導電層的折射率的差為0.6以下。
  12. 一種觸摸面板，係包括申請專利範圍第10項或第11項所記載之透明導電性層疊體。
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