TWI542601B - 偏光板 - Google Patents

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TWI542601B
TWI542601B TW103121178A TW103121178A TWI542601B TW I542601 B TWI542601 B TW I542601B TW 103121178 A TW103121178 A TW 103121178A TW 103121178 A TW103121178 A TW 103121178A TW I542601 B TWI542601 B TW I542601B
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bis
polarizing plate
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李美潾
朴光承
朴俊昱
許恩樹
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Ｌｇ化學股份有限公司
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Description

偏光板
本發明係關於一種偏光板，尤指一種包括一自由基固化保護層形成於偏光片表面上之偏光板。
應用於相關技術之偏光板之結構中，保護膜係使用黏著劑而貼附於一偏光片之兩個表面上，且該偏光片係由聚乙烯醇類樹脂(polyvinyl alcohol，在此稱為PVA)所構成，並通常使用二色性染料或碘將其染色。然而，為了減少該偏光板之厚度以符合近期縮小顯示裝置尺寸的趨勢，係發展了單面偏光板，於該單面偏光板中，其保護膜僅提供於該偏光片之一表面上，且一壓敏性黏著劑(PSA)係直接形成於該偏光片之另一表面上而不具有保護膜。於單面偏光板的情況下，其中，壓敏性黏著劑(PSA)係如上述直接形成於一偏光片上。然而，當將該單面偏光板設置於顯示裝置中的情況下，由於其耐久性差，該偏光片在嚴苛條件下容易產生裂痕，且由於該保護膜以及該壓敏性黏著劑(PSA)之間收縮率的差異可能會造成彎曲，故當該偏光板係設置於一顯示裝置上時，可能導致漏光的情形。
為了解決上述之問題，於偏光片以及壓敏性黏著劑(PSA)之間利用固化性樹脂形成一保護層的技術被提出， 韓國專利申請公開號：2011-001455係揭示了一種包括一保護層之偏光板，該保護層係形成於一偏光片以及一壓敏性黏著劑(PSA)之間，且具有100MPa或以上之拉伸模量(Tensile modulus)，然而於該揭露之偏光板中，作為該保護層之丙烯酸羥乙酯樹脂係具有較差的阻水性以及較低的玻璃轉換溫度，從而，該偏光板之耐久性以及該偏光板之光學特性係於高濕度的環境下可能會劣化。
本發明之一目的係在於提供之具有厚度減小之偏光板，且其於高濕度的環境下依然具有優異的性質。
根據本發明之一目的，所提供之偏光板係包括：一偏光片、以及一保護層，該保護層係形成於該偏光片之至少一表面上；其中，該保護層係由一自由基固化性組成物之固化產物，該自由基固化性組成物係包括：一由以下[化學式1]所示之化合物、一乙烯基醚化合物、一羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵、以及一自由基起始劑；
其中，R1係一酯基或一醚基；R2係一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基、或一包含至少一羥基取代基之C4-10環烷基；以及R3係氫或一C1-10烷基。
在此情況下，基於100重量份之該自由基固化性組成物總重，該自由基固化性組成物可包括：40至90重 量份之該由[化學式1]所示之化合物；1至50重量份之該乙烯基醚化合物；1至50重量份之該羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵；以及0.5至10重量份之自由基起始劑。
同時，該由[化學式1]所示之化合物可為至少一選自由以下[化學式2]至[化學式9]所示之化合物所組成之群組：
此外，該乙烯基醚化合物可為至少一選自由乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、1,4-丁醇乙烯基醚(1,4-buthanol vinyl ether)、二(乙二醇)二乙烯基醚(di(ethylene glycol)divinyl ether)、三(乙二醇)二乙烯基醚(tri(ethylene glycol)divinyl ether)、叔丁基乙烯基醚(tert-butyl vinyl ether)、1-(乙烯基氧基)-2,2-雙((乙烯氧基)甲基)丁烷(1-(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)butane)、1,3-雙(乙烯氧 基)-2,2-雙((乙烯基氧基)甲基)丙烷(1,3-bis(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)propane)、以及環己基乙烯基醚(cyclohexyl vinylether)所組成之群組。包括至少一不飽和雙鍵之該羧酸化合物可為至少一選自由馬來酸(maleic acid)、富馬酸(fumaric acid)、白芷酸(angelic acid)、及甘菊花酸(tiglic acid)所組成之群組。
同時，該自由基固化性組成物可更包括：一酸度為100至1000mg KOH/g之化合物。在此情況下，基於100重量份之自由基固化性組成物，該酸度為100至1000mg KOH/g之化合物之含量為10至50重量份。
此外，若有需要，該自由基固化性組成物可更包括：一光酸產生劑，且基於100重量份之自由基固化性組成物，該光酸產生劑之含量可約為0.5至10重量份。
該自由基固化性組成物之玻璃轉換溫度可為60℃以上。
同時，該偏光板可更包括一保護膜，係藉由一黏著劑貼附於該偏光片之一表面上，該表面係相反於該保護層形成於其上之表面。在此情況下，該保護膜可為本領域中使用之任一種保護膜，如一纖維素膜、一聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、一環烯烴聚合物(COP)、或一丙烯酸膜，本案並不僅限於此。
此外，該偏光板可更包括一壓敏性黏著劑(PSA)，其係形成於該保護層上。
根據本發明之另一目的，係提供一包括上述偏 光板之一顯示裝置。
根據本發明之一實施態樣所示偏光板，由於固化保護層時一乙烯基醚化合物以及一羧酸化合物係彼此共聚而形成複合物，其具有優異阻水性質，故該偏光板於高濕度環境下可保持優異的耐久性以及光學特性。
此外，根據本發明之一實施態樣，由於形成保護層之自由基固化性組成物具有一較高之玻璃轉換溫度，根據本發明之一實施態樣，包括使用該自由基固化性組成物所形成之該保護層之偏光板，可具有高度的耐熱可靠性。
下文將更詳細描述本發明實施例。然而，本發明可以多種形式實施且不應解釋為侷限於以下所述特定實施例。再者，該些實施例係用以使本發明內容徹底且完整，並將充分地傳達本發明之範疇給所屬領域具有通常知識者。
本案發明人重複地進行研究，發展一種即使在高濕度環境下仍可具有高度耐用性及高度耐熱可靠性之薄型偏光板。因此，本案發明人發現：藉由混合含羥基之化合物、乙烯基醚化合物及羧酸化合物以形成一樹脂組成物，且將該樹脂組成物固化，形成一保護層於一偏光片之至少一表面上，可達到上述之目的。基於此點，本案發明人發 明出本案發明。
具體而言，根據本發明之一實施態樣，該偏光板可包括：一偏光片、以及一保護層，該保護層係形成於該偏光片之至少一表面上；在此情況下，該保護層係由一自由基固化性組成物之固化產物，該自由基固化性組成物係包括：一由以下[化學式1]所示之化合物、一乙烯基醚化合物、一羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵、以及一自由基起始劑；
其中，R1係一酯基或一醚基；R2係一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基或C4-10環烷基；以及R3係氫或一C1-10烷基。在此情況下，於R2中，該烷基可為線性或支鏈之烷基，且羥基取代基可取代於烷基或環烷基之任意位置。例如，羥基取代基可位於烷基之一末端或烷基之任意位置。
較佳地，根據本發明一實施態樣所揭露之自由基組成物中，基於100重量份之總組成物，可包括：40至90重量份之該由[化學式1]所示之化合物；1至50重量份之該乙烯基醚化合物；1至50重量份之該羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵；以及0.5至10重量份之自由基起始劑。
同時，如[化學式1]所示之化合物係作為使該保護層可貼附於該偏光片上之組分，由[化學式1]所示之各 種化合物皆可被使用。舉例而言，於本發明之一實施態樣中，由[化學式1]所示之化合物並無特別的限制，但可為至少一選自以下[化學式2]至[化學式9]所示之化合物：
[化學式7]
在此情況下，基於100重量份之總組成物，由[化學式1]所示之化合物之含量可為約40重量份至約90重量份，較佳為約50重量份至約80重量份，更佳為約60重量份至約80重量份之範圍內。當由[化學式1]所示之化合物之含量係小於40重量份時，係難以確保其黏著力。而當由[化學式1]所示之化合物之含量係大於80重量份時，該保護層之玻璃轉換溫度可能會降低，從而降低其耐熱性。
另外，該乙烯基醚化合物，係於該保護層固化時，作為與一羧酸化合物(下文中將詳細描述之)行共聚反應而形成複合物之組分，以提供其耐濕特性，該乙烯基醚化合物可為至少一選自由乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、1,4-丁醇乙烯基醚(1,4-buthanol vinyl ether)、 二(乙二醇)二乙烯基醚(di(ethylene glycol)divinyl ether)、三(乙二醇)二乙烯基醚(tri(ethylene glycol)divinyl ether)、叔丁基乙烯基醚(tert-butyl vinyl ether)、1-(乙烯基氧基)-2,2-雙((乙烯氧基)甲基)丁烷(1-(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)butane)、1,3-雙(乙烯氧基)-2,2-雙((乙烯基氧基)甲基)丙烷(1,3-bis(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)propane)、以及環己基乙烯基醚(cyclohexyl vinylether)所組成之群組，然不受限於此。
同時，基於100重量份之總組成物，其所包含之乙烯基醚化合物之含量可大約為1至50重量份，較佳約為1至40重量份、更佳約為1至30重量份。當該乙烯基醚化合物之含量係滿足上述之範圍時，可於高濕度環境下保持高耐久性。
另外，包括至少一不飽和雙鍵之該羧酸化合物，物，係於該保護層固化時，作為與一乙烯基醚化合物行共聚反應而形成複合物之組分，以提供其耐濕特性，可為至少一選自由馬來酸(maleic acid)、富馬酸(fumaric acid)、白芷酸(angelic acid)、及甘菊花酸(tiglic acid)所組成之群組，然不受限於此。
基於100重量份之總組成物，該羧酸化合物之含量可約為1至50重量份，較佳可約為1至40重量份，更佳可約為1至30重量份。當該羧酸化合物之含量係滿足上述之範圍時，可於高濕度環境下保持高耐久性。
當一保護層係根據本領域之自由基固化組成物而形成時，於該保護層中所包含之羥基以及存在於聚乙烯醇(PVA)薄膜表面上之羥基可形成一氫鍵，從而確保其黏著性。然而，於高濕度環境下，存在於聚乙烯醇(PVA)薄膜表面上之羥基可能與水分形成羥基，故可能降低該保護層以及該偏光片之間之黏著性。然而，當該自由基固化組成物係根據本發明之一實施態樣而製備，可於黏著劑之固化期間，藉由乙烯基醚化合物以及羧酸化合物行共聚合反應所形成複合物，包含於該複合物中之羧酸可於高濕度環境下先行與水分形成氫鍵，從而，可維持存在於該聚乙烯醇(PVA)薄膜表面之羥基與包含於保護層中之羥基所形成之氫鍵，故可避免降低其黏著特性。
另外，根據本發明之一實施態樣，包括於該自由基固化性組成物中之該自由基起始劑可加速其自由基聚合反應，以提升固化速率。在此情況下，於本技術領域中所使用之自由基起始劑皆可使用，並無特別的限制，舉例而言，該自由基起始劑可為至少一選自由1-羥基-環己基-苯基-酮(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone)、2-羥基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]-2-methyl-1-propanone)、苯甲醯甲酸甲酯(methylbenzoylformate)、氧-苯基-乙酸-2-[2氧代-2苯基-乙醯氧基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester)、氧-苯基-乙酸-2-[2-羥基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester)、α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone)、2-芐基-2-(二甲基氨基)-1-[(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-1-butanone)、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮(2-methyl-1-[4-(methylthio)phenyl]-2-(4-morpholinyl)-1-propa none)、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲醯)膦氧化物(diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide)、及苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦氧化物(phenyl bis(2,4,6-trimethyl benzoyl)phosphine oxide)所組成之群組。尤其，於本發明之一實施態樣中，該自由基起始劑係較佳為苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)膦氧化物。
此外，基於100重量份之該自由基固化性組成物，該自由基起始劑之含量可例如約為0.5至10重量份、約1至5重量份、或約為2至3重量份。當該自由基起始劑之含量係滿足上述之範圍時，該保護層之固化可順利的進行。
此時，若有需要，根據本發明一實施態樣之自由基固化性組成物可更包含一酸度為100至1000mg KOH/g之化合物。例如，該化合物之酸度可介於約為300mg KOH/g或約300至約900mg KOH/g之範圍內。若該自由基固化性組成物更包含上述該高酸度之化合物，可增加該保護膜之 玻璃轉換溫度且不降低保護膜和偏光片間之黏著性，進而達成高耐熱性。於此，酸度表示必須完全中和1g樣品所需之KOH量(毫克(mg))。
該酸度為100至1000mg KOH/g之化合物可為任何與本發明自由基固化性組成物相容且具有上述酸度範圍之化合物，並無特別的限制。例如，該酸度為100至1000mg KOH/g之化合物包括至少一選自由：下化學式10至化學式21所示化合物所組成之群組：
其中，R’係或，且n為1至5之整數；
[化學式14]
[化學式17]
[化學式21]
此時，基於100重量份之該自由基固化性組成物，該酸度為100至1000mg KOH/g之化合物含量可介於約10重量份至約50重量份或約10重量份至約30重量份之範圍內。若該酸度為100至1000mg KOH/g之化合物介於上述範圍內，可展現該自由基固化性組成物形成之該保護層和該偏光片間之高黏著性及高耐熱性。
此外，若有需要，本發明之自由基固化性組成物可更包括一光酸產生劑，該光酸產生劑為藉由活化能射線產生酸(H+)之化合物。若該自由基固化性組成物更包括光酸產生劑，可利用光酸產生劑控制該自由基固化性組成物之酸度，進而可更加提升介於該偏光片以及該自由基固化性組成物形成之該保護層間之黏著性。
在本發明中，該光酸產生劑可包括一鋶鹽(sulfonium salt)或一鎓鹽(iodonium salt)。例如，具體說明，包含該鋶鹽或該鎓鹽之該光酸產生劑可包括至少一選自由二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟銻酸鹽(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfoniumhexafluoroantimonate)、二苯基(4-苯硫基)苯基鋶六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)、 (苯基)-[4-(2-甲基丙基)苯基]-鎓六氟磷酸((phenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-Iodoniumhexafluorophosphate)、(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)二六氟銻酸鹽((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoroantimonate)、及(硫代二-4,1-亞苯基)雙(二苯基)二六氟磷酸((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluorophosphate)所組成之群組。然而，該光酸產生劑不僅限於此。
基於100重量份之該自由基固化性組成物，該光酸產生劑之含量可為約10重量份以下，較佳為0.5至10重量份；1重量份至6重量份；或可為3重量份至5重量份。於本發明中，相較於不包括該光酸產生劑或該光酸產生劑含量超過上述範圍之自由基固化性組成物之情況，若根據本發明一實施態樣之該自由基固化性組成物中的該光酸產生劑含量落於上述範圍中時，可更加提高包括該光酸產生劑之保護層與該偏光片之間之黏著性。
於本發明之一實施態樣中，例如，該自由基固化性組成物之酸度可為約60至約300mg KOH/g，約80至約200mg KOH/g，或約100至約150mg KOH/g。根據本發明之一實施態樣，若該自由基固化性組成物之酸度介於上述範圍內，可提高由該自由基固化性組成物之玻璃轉移溫度(Tg)同時維持由該自由基固化性組成物所構成之保護層與該偏光片之間之黏著性，從而製造一具有高耐熱性之偏光板。
此外，根據本發明一實施態樣之自由基固化性 組成物，其於固化後可具有約60℃至約500℃之玻璃轉移溫度。舉例而言，該自由基固化性組成物可具有60℃至300℃、80℃至300℃或90℃至200℃之範圍內之玻璃轉移溫度。根據本發明之一實施態樣，若使用具有上述範圍內之玻璃轉移溫度之自由基固化性組成物製造一偏光板，該偏光板可具有高耐熱性及耐濕性。
此外，較佳地，根據本發明一實施態樣之該自由基固化性組成物，其可具有約10cP至約300cP或約20cP至約100cP範圍內之黏度。若該自由基固化性組成物具有該範圍內之黏度，可降低該保護層之厚度，且可因具有低黏度而改善其加工性。
此外，由該自由基固化性組成物所形成之保護層可具有0.1μm至20μm或0.5μm至5μm之厚度。若該保護層厚度落於該範圍內，可使用該自由基固化性組成物製備具有高耐熱性之偏光板。
若由本發明之一實施態樣之該自由基固化性組成物形成該保護層時，該保護層可具有高度的阻水性，且即使該偏光板係暴露於高濕度的環境下，該偏光片不易受到損害，且依舊維持其優異的光學特性。此外，根據本發明，由於本發明之自由基固化性組成物具有高固化速率及高固化程度，可提升偏光板製程之產率。
根據本發明一實施態樣之偏光板，如上文所述，可藉由將該自由基固化性組成物塗佈於該偏光片之至少一表面上，且固化該自由基固化性組成物以作為該保護層。 在此情況下，塗佈該自由基固化性組成物之方法可使用本領域中習知之方法，例如旋塗法、棒塗法、或輥塗法。此外，其固化的方法可使用活性能量射線照射，例如紫外光或電子束等。
該偏光片並不侷限於一特定態樣。可使用本領域習知之偏光片作為該偏光片，如一包含碘或二色性染料之聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)薄膜。可透過以碘或二色性染料染一PVA薄膜以形成該偏光片。然而，該偏光片並不僅限於此。
此時，根據本發明之一實施態樣，該偏光板可更包括一保護膜，其係使用黏著層貼附於該偏光片之一表面上。在此情況下，該保護膜較佳係貼附於該偏光片之未形成該保護層之一表面上。然而，該保護膜並不僅限於此。
該黏著層可使用本領域中習知用於偏光板之黏著劑而形成，例如聚乙烯醇系黏著劑(polyvinyl alcohol-based adhesive)、環氧系黏著劑(epoxy-based adhesive)、或聚氨酯系黏著劑(urethane-based adhesive)。具體而言，於施加一上述之黏著劑於該偏光片或該保護膜之一表面後，使該偏光片及該保護膜互相接觸而層疊，並接著以施加熱能或活性能射線固化該黏著劑，將該保護膜貼附於該偏光片上。
該保護膜可藉由本領域中習知之材料所形成。該保護膜之非限定實施例包括：纖維素膜、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)膜、環烯烴聚合物(cycloolefin polymer，COP)及丙烯酸酸膜。就光學性質、耐 久性及經濟因素而言，較佳可使用一丙烯酸膜作為保護膜。
在此情況下，該丙烯酸保護膜可包括一(甲基)丙烯酸系樹脂。舉例而言，一包括(甲基)丙烯酸酯系樹脂之膜層，可透過擠出一含有(甲基)丙烯酸酯系樹脂作為主要成分之成型材料而獲得。
更具體而言，該丙烯酸保護膜可包括一具有一烷基(甲基)丙烯酸酯單元及一苯乙烯單元之共聚物，以及一在主鏈中具有碳酸酯基團之芳香族樹脂。或者，該丙烯酸保護膜可包括一烷基(甲基)丙烯酸酯單元、一苯乙烯單元、經至少一羰基取代之三至六員雜環單元、及一丙烯腈(vinyl cyanide)單元。
或者，該丙烯酸保護膜可包括一具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯系樹脂。作為該具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯系樹脂之例子：揭露於韓國專利公開號第10-2009-0115040號之樹脂組成物。所揭露之樹脂組成物包括：(a)包含至少一(甲基)丙烯酸酯衍生物之一(甲基)丙烯酸酯單元；(b)一芳香族單元，其鏈包含一具有含羥基之基團及芳香族基團；以及(c)包含至少一苯乙烯衍生物之一苯乙烯單元。該單元(a)至(c)可包含於該樹脂組成物中作為個別的共聚物，或該單元(a)至(c)之兩者以上可包含於該樹脂組成物中作為一單一共聚物。
或者，該丙烯酸保護膜可包括一具有內酯環結構之丙烯酸樹脂。具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸酯系樹脂 之例子係揭露於日本專利公開號第2000-230016、2001-151814及2002-120326號。
該丙烯酸保護膜可以任何方法形成，並無特別的限制，然可藉由適當的方法充分混合如一(甲基)丙烯酸酯樹脂、一聚合物及一添加劑之材料以形成一熱塑性樹脂組成物，並以該熱塑性樹脂組成物形成一薄膜。於另一例中，可分別製備如一(甲基)丙烯酸酯系樹脂溶液、一聚合物溶液及一添加劑溶液之溶液並彼此混合以獲得一均勻的溶液混合物，接著可使用該均勻的溶液混合物形成一薄膜。
該熱塑性樹脂組成物可透過以下方式獲得：使用一適當的攪拌器(如omni-mixer)預拌前述薄膜之原料；以及揉合並擠出該混合物。該混合物可透過任何攪拌器揉合並擠出。在此情況下，所使用之攪拌器並無特別的限制，舉例而言，可使用如一單軸擠出機或一雙軸擠出機之擠出機或一壓力捏合機(pressure kneader)等。
可使用任意適當之方法以形成薄膜，例如透過如溶液澆鑄法(溶液乳化法)、融熔擠出法、壓延法或壓縮法之形成方法以形成薄膜。舉例而言，較佳可使用該溶液澆鑄法(溶液乳化法)或融熔擠出法。
可用於溶液澆鑄法(溶液乳化法)之溶劑例子可包括：芳香烴(aromatic hydrocarbons)，如苯(benzene)、甲苯(toluene)及二甲苯(xylene)；脂肪烴(aliphatic hydrocarbons)，如環己烷(cyclohexane)及十氫萘(decalin)；酯類，如乙酸乙酯(ethyl acetate)及乙酸丁酯(butyl acetate)；酮類，如丙酮 (acetone)、甲乙酮(methyl ethyl ketone)及甲基異丁基酮(methyl isobutyl ketone)；醇類，如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基纖維素(methyl cellosolve)、乙基纖維素(ethyl cellosolve)及丁基纖維素(butyl cellosolve)；醚類，如四氫呋喃(tetrahydrofuran)及二噁烷(dioxane)；鹵化烴(halogenated hydrocarbons)，如二氯甲烷(dichloromethane)、氯仿(chloroform)及四氯化碳(carbon tetrachloride)；二甲基甲醯胺(dimethylformamide)；以及二甲亞碸(dimethyl sulfoxide)。所列溶劑可各別使用或合併使用。
可藉由使用如鼓澆鑄機(drum casting machine)、帶澆鑄機(band casting machine)、或旋塗機(spin coater)之裝置進行該溶液澆鑄法(溶液乳化法)。該融熔擠出法之例子可包括一T字模法及一充氣法(inflation method)。該膜成型法較佳可於150℃至350℃下進行，更佳可於200℃至300℃下進行。
於使用T字模法形成一薄膜的情況中，可將一T字模設置於一習知單軸或雙軸擠出機之前端，並且可捲撓一擠出膜於一輥上。在此情況下，可適當地控制輥的溫度，從而可在擠出方向上拉伸該薄膜。此外，可藉由在垂直該擠出方向之方向上拉伸該薄膜，可進行同時雙軸拉伸及依序雙軸拉伸。
該丙烯酸薄膜可為一非拉伸薄膜或一拉伸薄膜。在拉伸薄膜之情況下，該丙烯酸薄膜可為一單軸拉伸薄膜或一雙軸拉伸薄膜。若該丙烯酸薄膜為一雙軸拉伸薄膜， 該丙烯酸薄膜可為一同時雙軸拉伸薄膜或一依序雙軸拉伸薄膜。若該丙烯酸薄膜為一雙軸拉伸薄膜，由於改善機械強度，可改善該丙烯酸薄膜之性能。若該丙烯酸薄膜係與其他熱塑性樹脂混合，雖拉伸該丙烯酸薄膜，不會增加該丙烯酸薄膜之相位差，且可維持其光學等方性(optical isotropy)。
拉伸溫度可為在該熱塑性樹脂(該薄膜之原料)之玻璃轉移溫度左右的溫度，其拉伸溫度係較佳可為(玻璃轉移溫度-30℃)至(玻璃轉移溫度+100℃)之溫度，更佳為(玻璃轉移溫度-20℃)至(玻璃轉移溫度+80℃)之溫度。若該拉伸溫度低於(玻璃轉移溫度-30℃)，可能無法獲得充分的拉伸率。反之，若拉伸溫度高於(玻璃轉移溫度+100℃)，該熱塑性樹脂組成物可能流動，從而無法穩定地進行拉伸。
該丙烯酸保護膜之區域拉伸率(stretching ratio)較佳可為1.1至25之間，更佳為1.3至10之間。若該區域之拉伸率低於1.1時，於拉伸時無法改善該其韌性。若其拉伸率高於25，則無法充分獲得拉伸效果。
一方向上之拉伸速率較佳可為10%/min至20,000%/min之間，較佳可為100%/min至10,000%/min之間。若該拉伸速率低於10%/min，其可能需花長時間來獲得充分的拉伸率，因此製造成本可能增加。若拉伸速率高於20,000%/min，該薄膜可能在拉伸過程中斷裂。
在拉伸該丙烯酸保護膜之後，可熱處理(退火)該丙烯酸保護膜以穩定其之光學等方性或機械特性。該熱 處理之條件並不受限。舉例而言，可於本領域習知之適當條件下進行該熱處理。
此外，該丙烯酸保護膜可進行表面處理以改善黏著性。舉例而言，若有需要，可於該光學膜之至少一表面上進行選自由鹼處理(alkali treatments)、電暈處理(corona treatments)及電漿處理(plasma treatments)所組成群組之至少一者。
此外，若有需要，根據本發明之一實施態樣，該偏光板可更包括一壓敏性黏著劑(PSA)，其係形成於該保護膜上，使其貼附於如一顯示面板之光學膜或延遲膜上。
在此情況下，該壓敏性黏著劑(PSA)可由本領域中習知之接合劑所構成，該接合劑之態樣並無特別的限制。舉例而言，該壓敏性黏著劑可由橡膠系接合劑、丙烯酸酯系接合劑、矽膠系接合劑、聚氨酯系接合劑、聚乙烯醇系接合劑、聚乙烯基吡咯烷酮系接合劑、聚丙烯醯胺系接合劑、纖維素系纖維素系接合劑、或乙烯基烷基醚接合劑。考慮透明性以及耐熱性，較佳使用丙烯酸系接合劑所形成之壓敏性黏著劑。
此外，該壓敏性黏著劑層可藉由施加接合劑至該保護層之頂部而形成，或者可藉由施加接合劑至一離型膜上，並乾燥該接合劑形成一接合片，再將該接合片貼附於該保護層之頂部。
該壓敏性黏著劑(PSA)之厚度並無特別的限制，但可約為10μm至80μm，較佳係約為20μm至60μm， 更佳係約為30μm至50μm。
根據本發明一實施態樣之偏光板可有效地用於光學裝置中，如液晶顯示器、有機發光裝置等。舉例而言，該光學裝置可為一包含一液晶面板及設置於該液晶面板兩側之偏光板之液晶顯示器，且至少一偏光板可為本發明之偏光板。在此情況中，該液晶面板並不侷限其之特定類型。該液晶面板之例子包括：被動式矩陣面板(passive matrix panels)，如扭曲向列型面板(twisted nematic(TN)panels)、超扭曲向列型面板(super twisted nematic(STN)panels)、鐵電型面板(ferroelectric(F)panels)、或聚合物分散型面板(polymer dispersed(PD)panels)；主動式矩陣面板(active matrix panels)，如二端子面板(two terminal panels)或三端子面板(three terminal panels)；平面內切換型面板(in-plane switching(IPS)panels)；及垂直配向型面板(vertical alignment(VA)panels)。然而，該液晶面板並不限於該些習知面板。此外，該液晶顯示器之其他結構，例如上及下基板(如：彩色濾光片基板或陣列基板)並不受限。舉例而言，該液晶顯示面板之其他結構可為本領域習知之結構。
於下文中，本發明將藉由以下之實施例更具體的說明本發明。
實施例1：組成物A
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重 量份之樹脂混合以製備組成物A，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例2：組成物B
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)，與100重量份之樹脂混合以製備組成物B，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(m ethacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例3：組成物C
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)，係與100重量份之樹脂混合以製備組成物C，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之4-丙烯酸羥丁基酯(4-hydroxybutyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例4：組成物D
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)，與100重量份之樹脂混合以製備組成物D，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之4-丙烯酸羥丁基酯(4-hydroxybutyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例5：組成物E
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)，係與100重量份之樹脂混合以製備組成物E，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥丙基酯(2-hydroxypropyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例6：組成物F
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲 基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)，係與100重量份之樹脂混合以製備組成物F，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥丙基酯(2-hydroxypropyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例7：組成物G
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物G，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之富馬酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙 (4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例8：組成物H
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)，係與100重量份之樹脂混合以製備組成物H，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之富馬酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例9：組成物I
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重 量份之樹脂混合以製備組成物I，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.7重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.3重量份之白芷酸(angelic acid)、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例10：組成物J
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)，與100重量份之樹脂混合以製備組成物J，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.7重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.3重量份之白芷酸(angelic acid)、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(m ethacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例11：組成物K
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物K，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.6重量份之叔丁基乙烯基醚(tert-butyl vinyl ether)、5.4重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例12：組成物L
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)與100重量份之樹脂混合以製備組成物L，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.6重量份之叔丁基乙烯基醚(tert-butyl vinyl ether)、5.4重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥 乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例13：組成物M
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物M，其中，該樹脂之製備係藉由加入5重量份之1,4丁醇乙烯醚(1,4-butanolvinylether)、5重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例14：組成物N
將3重量份之自由基起始劑：苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5 重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)與100重量份之樹脂混合以製備組成物N，其中，該樹脂之製備係藉由加入5重量份之1,4丁醇乙烯醚(1,4-butanolvinylether)、5重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度為157KOH/g)而得。
實施例15：組成物O
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物O，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之6,6'-(((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(羰基))雙(環己-3-烯羧酸)(6,6'-(((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(acryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(carbonyl))bis(cyc lohex-3-enecarboxylic acid)(酸度為142KOH/g)而得。
實施例16：組成物F
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)與100重量份之樹脂混合以製備組成物F，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之6,6'-(((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))雙(氧基))雙(1-(丙烯醯氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧))雙(羰基))雙(環己-3-烯羧酸)(6,6'-(((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(acryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(carbonyl))bis(cyclohex-3-enecarboxylic acid)(酸度為142KOH/g)而得。
實施例17：組成物Q
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物Q，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之 4-((1-(5-(3-(2-((3-羧基丙醯基)氧基)-3-((甲基丙烯醯氧基)丙氧基)-4-(甲基芐基)-2-甲基苯氧基)-3-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-2-基)氧基)-4-氧代丁酸(4-((1-(5-(3-(2-((3-carboxypropanoyl)oxy)-3-(methacryloyloxy)propoxy)-4-(methylbenzyl)-2-methylphenoxy)-3-(methacryloyloxy)propane-2-yl)oxy)-4-oxobutanoic acid)(酸度：157KOH/g)而得。
實施例18：組成物R
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)與100重量份之樹脂混合以製備組成物R，其中，該樹脂之製備係藉由加入4.3重量份之乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、5.7重量份之馬來酸、60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及30重量份之4-((1-(5-(3-(2-((3-羧基丙醯基)氧基)-3-((甲基丙烯醯氧基)丙氧基)-4-(甲基芐基)-2-甲基苯氧基)-3-(甲基丙烯醯氧基)丙烷-2-基)氧基)-4-氧代丁酸(4-((1-(5-(3-(2-((3-carboxypropanoyl)oxy)-3-(methacryloyloxy)propoxy)-4-(methylbenzyl)-2-methylphenoxy)-3-(methacryloyloxy)propane-2-yl)oxy)-4-oxobutanoic acid)(酸度：157KOH/g)而得。
比較例1：化合物S
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)與100重量份之樹脂混合以製備組成物S，其中，該樹脂之製備係藉由加入60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及40重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(methacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度：157KOH/g)而得。
比較例2：化合物T
將3重量份之自由基起始劑苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)膦氧化物(phenylbis(2,4,6-trimethylbensoyl)-phosphine oxide)、以及5重量份之光酸產生劑：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)與100重量份之樹脂混合以製備組成物T，其中，該樹脂之製備係藉由加入60重量份之2-丙烯酸羥乙基酯(2-hydroxyethyl acrylate)、以及40重量份之4,4'-((((丙烷-2,2-二基雙(4,1-亞苯基))二(氧基))雙(1-(甲基丙烯酰氧基)丙烷-3,2-二基))雙(氧)基)雙(4-氧代丁酸)(4,4'-((((propane-2,2-diylbis(4,1-phenylene))bis(oxy))bis(1-(m ethacryloyloxy)propane-3,2-diyl))bis(oxy))bis(4-oxobutanoic acid))(酸度：157KOH/g)而得。
實驗例
將實施例1至18以及比較例1及2所製備之自由基固化性組成物A至T塗佈於偏光片上後，堆疊該偏光片且通過一層合機。隨後，以900mJ/cm2紫外光照射之，從而製備樣品。該些樣品係被裁切為20mm寬x 100mm長之尺寸，並維持於70%的相對溼度下四天，接著進行剝離測試(stripping test)，對該偏光片以300mm/min之剝離速度及90度之剝離角度進行剝離力之量測。測量結果如[表1]所示，其中，3.0N/cm以上之剝離力表示為卓越，2.0N/cm以上且小於3.0N/cm為優異，1.0N/cm以上且小於2.0N/cm為良好，0.5N/cm以上且小於1.0N/cm為不良，以及0.5N/cm以下為極差。
雖示例型實施例已如上所呈現及描述，對於本領域技術人員而言，不悖離如隨附申請專利範圍所定義之本發明之精神及範疇而可達成之修飾及變化是顯而易見的。

Claims (13)

  1. 一種偏光板，包括：一偏光片、以及一保護層，該保護層係形成於該偏光片之至少一表面上；其中，該保護層係由一自由基固化性組成物之一固化產物，該自由基固化性組成物係包括：一由以下[化學式1]所示之化合物、一乙烯基醚化合物、一羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵、以及一自由基起始劑； 其中，R1係一酯基或一醚基；R2係一包含至少一羥基取代基之C1-10烷基、或一包含至少一羥基取代基之C4-10環烷基；R3係氫或一C1-10烷基；以及該自由基固化性組成物更包括具有一酸度為100至900mg KOH/g之一化合物。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，基於100重量份之該自由基固化性組成物總重，該自由基固化性組成物包括：40至90重量份之該由[化學式1]所示之化合物； 1至50重量份之該乙烯基醚化合物；1至50重量份之該羧酸化合物，其係包括至少一不飽和雙鍵；以及0.5至10重量份之自由基起始劑。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，該由[化學式1]所示之化合物係至少一選自由以下[化學式2]至[化學式9]所示之化合物所組成之群組，
  4. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，該乙烯基醚化合物係至少一選自由乙二醇單乙烯基醚(ethylene glycol monovinyl ether)、1,4-丁醇乙烯基醚(1,4-buthanol vinyl ether)、二(乙二醇)二乙烯基醚(di(ethylene glycol)divinyl ether)、三(乙二醇)二乙烯基醚 (tri(ethylene glycol)divinyl ether)、叔丁基乙烯基醚(tert-butyl vinyl ether)、1-(乙烯基氧基)-2,2-雙((乙烯氧基)甲基)丁烷(1-(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)butane)、1,3-雙(乙烯氧基)-2,2-雙((乙烯基氧基)甲基)丙烷(1,3-bis(vinyloxy)-2,2-bis((vinyloxy)methyl)propane)、以及環己基乙烯基醚(cyclohexyl vinylether)所組成之群組。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，包括至少一不飽和雙鍵之該羧酸化合物係至少一選自由馬來酸(maleic acid)、富馬酸(fumaric acid)、白芷酸(angelic acid)、及甘菊花酸(tiglic acid)所組成之群組。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，基於100重量份之該自由基固化性組成物，該酸度為100至900mg KOH/g之該化合物之含量為10至50重量份。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，該酸度為100至900mg KOH/g之該化合物係至少一選自由以下[化學式10]至[化學式21]所示之化合物所組成之群組： 其中，R’係或，且n為1至5 之整數；
  8. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，該自由基固化性組成物更包括：一光酸產生劑。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其中，該自由基固化 性組成物之玻璃轉換溫度係60℃至500℃。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，更包括：一保護膜，係貼附於該偏光片之一表面上，該表面係相反於該保護層形成於其上之表面。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之偏光板，其中，該保護膜係一纖維素膜、一聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、一環烯烴聚合物(COP)、或一丙烯酸膜。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，更包括：一壓敏性黏著劑，其係形成於該保護層上。
  13. 一顯示裝置，包括：如申請專利範圍第1至12項任一項所述之偏光板。
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