TWI533781B - 鎖扣機構 - Google Patents

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TWI533781B
TWI533781B TW103100146A TW103100146A TWI533781B TW I533781 B TWI533781 B TW I533781B TW 103100146 A TW103100146 A TW 103100146A TW 103100146 A TW103100146 A TW 103100146A TW I533781 B TWI533781 B TW I533781B
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sliding bracket
locking
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TW103100146A
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Inventor
毛忠輝
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緯創資通股份有限公司
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    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
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    • H05K7/1489Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures characterized by the mounting of blades therein, e.g. brackets, rails, trays
    • GPHYSICS
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Description

鎖扣機構
本發明係關於一種鎖扣機構;特別係關於一種適用於刀片式伺服器系統(Blade server system)的鎖扣機構。
隨著雲端運算(Cloud computing)的快速進步,電子裝置的運算能力越趨重要。刀片式伺服器系統(Blade server system)為目前可滿足雲端運算需求的平台之一。
一般而言,刀片式伺服器系統主要包括一機箱及複數共用上述機箱之刀片伺服器(Blade server)。其中,機箱內可設置有光碟機模組、網路模組、電源模組及風扇模組等,且每一刀片伺服器皆具有熱插拔(Hot swapping)的設計。然而,由於刀片伺服器設置於機箱內之密度相當地高,故如何達到快速且方便鎖固或抽換上述刀片伺服器,以減少系統維護時間,實為本領域技術人員之一重要課題。
本發明之一實施例中提供一種鎖扣機構,包括:一機架,具有一卡榫;以及一連動組件,連接容置於機架內之一電子裝置,其中連動組件包括:一固定支架,連接電子裝置;一滑動支架,可相對固定支架沿一第一方向移動;一把手,連接滑動支架;一扳機,活動地設置於把手與滑動支架之間;以及一鎖扣件,連接固定支架並與卡榫卡合,以限制電子裝置於 機架內,其中當一外力作用予扳機與把手,並帶動滑動支架相對固定支架沿第一方向移動時,扳機抵壓鎖扣件,使鎖扣件沿一第二方向脫離卡榫,藉此使電子裝置可自機架取出,其中第二方向垂直於第一方向。
於一實施例中,前述連動組件更包括一鎖固件,設置於前述滑動支架上,且鎖固件穿過前述固定支架,以限制滑動支架與固定支架之間的相對移動。
於一實施例中,前述扳機係活動地連接前述滑動支架,當扳機相對滑動支架沿前述第一方向移動時,扳機抵壓前述鎖固件,使鎖固件變形並脫離前述固定支架。
於一實施例中,當前述扳機相對前述滑動支架沿前述第一方向移動時,扳機抵壓前述鎖固件,使鎖固件沿一第三方向變形,其中第三方向垂直於前述第一方向與第二方向。
於一實施例中,前述扳機具有一桿體部、一第一抵壓部以及一第二抵壓部,其中桿體部沿前述第一方向延伸,且第一、第二抵壓部分別由桿體部朝前述第二方向凸出。
於一實施例中,當前述扳機相對前述滑動支架沿前述第一方向移動時,前述第一抵壓部抵壓前述鎖固件,使鎖固件沿前述第三方向變形。
於一實施例中,當前述扳機相對前述滑動支架沿前述第一方向移動,且前述扳機抵壓前述鎖扣件時,前述第二抵壓部抵壓鎖扣件,使鎖扣件沿前述第二方向脫離前述卡榫。
於一實施例中,前述鎖扣件具有一斜面,當前述扳機抵壓鎖扣件時,扳機抵壓斜面,使鎖扣件沿前述第二方向 脫離前述卡榫。
於一實施例中,前述連動組件更包括一第一彈簧,連接前述滑動支架與扳機。
於一實施例中,前述連動組件更包括一第二彈簧,連接前述固定支架與鎖扣件。
1‧‧‧機架
2‧‧‧刀片伺服器
3‧‧‧連動組件
L‧‧‧卡榫
L1‧‧‧止擋部
L2‧‧‧卡槽
10‧‧‧固定支架
100A‧‧‧上表面
100B‧‧‧下表面
102‧‧‧側壁
104‧‧‧鎖合孔
106‧‧‧導槽
108‧‧‧開口
110‧‧‧彎折部
112‧‧‧穿孔
114‧‧‧鉚合孔
116‧‧‧固定部
118a、118b‧‧‧凹槽
20‧‧‧滑動支架
200A‧‧‧上表面
200B‧‧‧下表面
202‧‧‧側壁
204‧‧‧鎖合孔
206‧‧‧鉚合孔
208‧‧‧開口
210‧‧‧限位部
212‧‧‧彎折部
214‧‧‧固定部
216‧‧‧接合部
218‧‧‧凹槽
30‧‧‧把手
302‧‧‧鎖合孔
304‧‧‧容置空間
40‧‧‧把手蓋板
402‧‧‧穿孔
50‧‧‧扳機
502‧‧‧桿體部
504‧‧‧延伸部
506‧‧‧拉動部
508‧‧‧連接部
510‧‧‧第一抵壓部
512‧‧‧第二抵壓部
512a‧‧‧斜面
60‧‧‧鎖合件
602‧‧‧固定部
602a‧‧‧連接孔
604‧‧‧延伸部
606‧‧‧變形部
608‧‧‧卡合部
610‧‧‧彎折部
70‧‧‧鎖扣件
702‧‧‧本體
702a‧‧‧貫孔
704‧‧‧連接部
706‧‧‧鎖扣部
706a‧‧‧斜面
710‧‧‧凸出部
710a‧‧‧斜面
C‧‧‧鋼柱
F1‧‧‧第一分力
F2‧‧‧第二分力
G‧‧‧鉚釘
P‧‧‧連接單元
R‧‧‧滑輪
S1‧‧‧第一彈簧
S2‧‧‧第二彈簧
第1圖表示本發明一實施例之刀片式伺服器系統之示意圖。
第2A圖表示本發明一實施例之連動組件之***圖。
第2B、2C圖表示第2A圖之局部放大圖。
第3A、3B圖表示第2A圖之連動組件組裝後之不同視角之示意圖。
第4圖表示第2A圖之扳機之示意圖。
第5圖表示第2A圖之鎖固件之示意圖。
第6圖表示扳機與鎖固件組裝於滑動支架上之示意圖。
第7圖表示第2A圖之鎖扣件之示意圖。
第8A-8F圖表示本發明一實施例之鎖扣機構於操作時之示意圖。
請先參閱第1圖所示,本發明一實施例之刀片式伺服器系統(Blade server system)包括一機架1以及複數刀片伺服器(Blade server)2(圖式中僅繪出一刀片伺服器)。機架1包括複數容置槽,用以容置刀片伺服器2,且機架1之一側設置有複數 卡榫L,分別對應於前述容置槽,刀片伺服器2則與一連動組件3連接。需先說明的是,本發明藉由連動組件3及機架1之卡榫L組成之一鎖扣機構(Latch mechanism),可達到方便且快速鎖固或沿如圖中之X軸方向抽取刀片伺服器2的效果。
接著請一併參閱第2A-3B圖,其中第2A-2C圖表示本發明一實施例之連動組件3之***圖及其局部放大圖,而第3A-3B圖則表示連動組件3組裝後之不同視角之示意圖。前述連動組件3可用以連接如第1圖所示之刀片伺服器2,其包括一固定支架10、一滑動支架20、一把手30、一把手蓋板40、一扳機50、一鎖固件60、一鎖扣件70、一第一彈簧S1、一第二彈簧S2以及複數連接單元P(包括鉚釘G、鋼柱C及滑輪R)。
前述固定支架10包括一本體100及一側壁102(如第3B圖所示),其中本體100具有相對之一上表面100A及一下表面100B,且側壁102朝-Z軸方向彎折,並凸出於下表面100B。複數鎖合孔104形成於側壁102與本體100上,藉此固定支架10可利用鉚釘等鎖固件穿過鎖合孔104,以固定地連接於如第1圖所示之刀片伺服器2。
此外,複數導槽106形成於本體100上並沿X軸方向延伸,且一開口108亦形成於本體100上,其中兩彎折部110係由開口108之相對側朝-Z軸方向凸出於下表面100B。側壁102上亦形成有一穿孔112(如第3B圖所示)。且一鉚合孔114形成於本體100上,其中穿孔112及鉚合孔114之位置大致對應於開口108。一固定部116亦凸出於下表面100B。本體100上更形成有複數凹槽118a及118b。於本實施例中,固定支架10可具有金屬 材質,並利用鈑金沖壓的方式形成。
前述滑動支架20包括一本體200及兩側壁202,其中本體200具有相對之一上表面200A及一下表面200B,且側壁202朝Z軸方向彎折,並凸出於上表面200A。此外,側壁202上形成有複數鎖合孔204。
如第2B圖所示,本體200上形成有複數鉚合孔206,藉由複數連接單元P穿過鉚合孔206以及固定支架10之複數導槽106,滑動支架20可相對固定支架10沿X軸方向滑動。此外,一開口208亦形成於本體200上並大致對應於固定支架10之開口108,且一限位部210係由開口208之一側凸出於上表面200A。另外,複數彎折部212亦分別凸出於上表面200A,並位於開口208之相對側。一固定部214以及複數接合部216亦凸出於上表面200A。本體200上更形成有一凹槽218。於本實施例中,滑動支架20可具有金屬材質,並利用鈑金沖壓的方式形成。
如第2C圖所示,前述把手30具有一彎把造型,且其兩端分別形成有複數鎖合孔302。藉由鉚釘等鎖固件穿過鎖合孔302以及滑動支架20之鎖合孔204,可將滑動支架20與把手30相互連接,並使得把手30可帶動滑動支架20相對固定支架10沿X軸方向滑動。把手30亦具有一中空的容置空間304,可用以容置前述扳機50。於本實施例中,把手30可具有鋅合金材質,並為一體成型之結構。前述把手蓋板40則可與把手30相互結合,以達到良好的握持手感。於本實施例中,把手蓋板40可具有塑膠材質,並為一體成型之結構。
請一併參閱第2C、3A圖,前述扳機50係活動地設 置於把手30與滑動支架20之間,並包括一桿體部502、一延伸部504以及一拉動部506,且延伸部504連接桿體部502及拉動部506。其中桿體部502大致沿X軸方向延伸,並鄰接滑動支架20之側壁202,且滑動支架20之複數彎折部212可限制桿體部502僅能夠沿X軸方向移動。拉動部506則大致沿Y軸方向延伸,並可對應地穿過把手蓋板40上之一穿孔404且裸露於把手蓋板40表面,進而方便於使用者操作。
請一併參閱至第4圖,在桿體部502之一端設置有一連接部508朝Z軸方向凸出,其中前述第一彈簧S1兩端可分別連接連接部508以及滑動支架20之固定部214(如第3A圖所示)。此外,連接部508之一側設有一第一抵壓部510朝-Y軸方向凸出,且桿體部502上亦形成有一第二抵壓部512朝-Y軸方向凸出,並形成有一斜面512a,其中滑動支架20上之限位部210(如第3A圖所示)可限制第二抵壓部512沿-X軸方向之移動。於本實施例中,扳機50可具有鋅合金材質,並為一體成型之結構。
請一併參閱至第5圖,前述鎖固件60包括一固定部602、一延伸部604以及一變形部606,其中延伸部604連接固定部602與變形部606,且延伸部604與XY平面之間夾有一角度,變形部606於Z軸上之高度則略高於固定部602。此外,固定部602上形成有複數連接孔602a,且連接孔602a可連接滑動支架20上之複數接合部216(如第2C圖所示),以使得鎖固件60固定於滑動支架20上。
變形部606之相對側亦分別設置有一卡合部608與 一彎折部610,其中卡合部608由變形部606朝-Z軸延伸,而彎折部610則由變形部606朝上方彎折,並與變形部606之間夾有一鈍角。需特別說明的是,當卡合部608穿過滑動支架20之凹槽218,並分別與固定支架10上之凹槽118a或118b卡接時(如第2B圖所示),可阻止滑動支架20與固定支架10之間發生相對移動,並使得滑動支架20與固定支架10之間處於一鎖合狀態。於本實施例中,鎖固件60可由一不銹鋼薄片透過沖壓方式形成。
接著請參閱至第6圖,其表示扳機50與鎖固件60組裝於滑動支架20上之示意圖。如第6圖所示,當扳機50相對於滑動支架20沿X軸方向移動時,扳機50之第一抵壓部510會接觸鎖固件60,並滑入變形部606下方,而導致變形部606及卡合部608沿Z軸方向抬升變形。藉此,可使得卡合部608與滑動支架20之凹槽218以及固定支架10之凹槽118a或118b相互分離,以解除固定支架10與滑動支架20之間的鎖合狀態。
請一併參閱至第7圖,前述鎖扣件70包括一本體702,其上形成有一長橢圓形貫孔702a。應了解的是,藉由一連接單元P穿過貫孔702a及固定支架10之鉚合孔114(如第2B圖所示),可使得鎖扣件70能夠相對固定支架10沿Y軸方向移動。
再者,鎖扣件70亦包括一連接部704以及一鎖扣部706,其分別連接於本體702之相對側。如第3B圖所示,前述第二彈簧S2兩端可分別連接連接部704以及凸出於固定支架10之下表面100B之固定部116。鎖扣部706則係由本體702朝Y軸方向延伸,且於鎖扣部706之末端形成有一朝Z軸方向延伸,並包括一斜面706a之凸出部。如第3B圖所示,當鎖扣件70安裝於固 定支架10之下表面100B時,鎖扣部706會通過並凸出於固定支架10之側壁102外側,且彎折部110則用以限制鎖扣件70僅能沿Y軸方向移動。
請繼續參閱第7圖,鎖扣件70亦包括一凸出部710由本體702朝Z軸方向凸出,並形成有一斜面710a。應了解的是,當組裝鎖扣件70於固定支架10之下表面100B時,凸出部710會穿過固定支架10之開口108及滑動支架20之開口208,並凸出於滑動支架20之上表面200A(如第3A圖所示)。
需特別說明的是,當滑動支架20與固定支架10之間的鎖合狀態解除,且滑動支架20與扳機50持續沿X軸方向相對於固定支架10移動時,扳機50之第二抵壓部512將接觸鎖扣件70,並以其斜面512a抵接凸出部710之斜面710a。於本實施例中,鎖扣件70可具有鋅合金材質,並為一體成型之結構。
接著請依序參閱第8A-8F,其表示前述連動組件3與機架1之卡榫L(如第1圖所示)組成之一鎖扣機構於操作時之示意圖。
請先參閱第8A圖,當安裝有連動組件3之刀片伺服器2朝-X軸方向***機架1之容置槽(圖未示)時,設置於機架1上之卡榫L之一止擋部L1會抵壓鎖扣件70之鎖扣部706,並作用一分力F1予鎖扣部706之斜面706,使鎖扣部706朝-Y軸方向移動。藉此,鎖扣部706可通過卡榫L之止擋部L1。
接著請參閱第8B圖,當鎖扣部706通過止擋部L1之後,前述分力F1即被釋放,且第二彈簧S2會作用一彈力(如第8B圖之箭頭所示)予鎖扣件70,並將其朝Y軸方向推出。應了 解的是,本實施例之第二彈簧S2係為一壓縮彈簧,其可提供鎖扣件70復位的動力。再者,當鎖扣件70朝Y軸方向復位後,鎖扣部706可卡合於卡榫L之一卡槽L2,藉以限制刀片伺服器2於機架1內。
反過來,請參閱第8C圖,要將刀片伺服器2由機架1中取出時,需先作用一外力予扳機50之拉動部506,使扳機50相對於把手30及滑動支架20沿X軸方向拉動一行程,並且拉開第一彈簧S1。於本實施例中,第一彈簧S1係為一拉伸彈簧。
需特別說明的是,當扳機50朝X軸方向移動一行程時,扳機50之第一抵壓部510會沿著鎖固件60之彎折部610滑入變形部606下方,使得鎖固件60之變形部606及卡合部608朝Z軸方向抬升(如第6圖所示)。據此,卡合部608即可脫離滑動支架20之凹槽218與固定支架10之凹槽118a,並使得滑動支架20可相對於固定支架10沿X軸方向滑動。
接著請參閱第8D圖,藉由持續拉動把手30,可帶動滑動支架20相對於固定支架10朝X軸方向移動一距離,直到扳機50之第二抵壓部512之斜面512a抵接鎖扣件70之凸出部710之斜面710a。應了解的是,由於把手30與滑動支架20可相對於固定支架10朝X軸方向預先移動一距離,故可方便於使用者握持把手30以操作抽取刀片伺服器2。
接著請參閱8E圖,當繼續拉動把手30朝X軸方向移動時,扳機50之第二抵壓部512會作用一第二分力F2予斜面710a上,使得鎖扣件70朝-Y軸方向移動,並導致鎖扣件70之鎖扣部706與前述卡槽L2分離。藉此,鎖扣件70之鎖扣部706可脫 離卡榫L之止擋部L1,而使刀片伺服器2可自機架1中取出。
接著請參閱第8F圖,當由機架1中取出刀片伺服器2之後,即可鬆開扳機50之拉動部506,此時第一彈簧S1會作用一彈力予扳機50並使其朝-X軸方向復位。據此,鎖固件60可由變形狀態恢復至初始狀態,且鎖固件60之卡合部608會朝-Z方向下降,並***滑動支架20之凹槽218及固定支架10之凹槽118b,使得滑動支架20無法再相對於固定支架10進行滑動。
應了解的是,第8F圖所示之連動組件3是處於一開啟狀態,而第8A圖所示之連動組件3相對地則是處於一卡合狀態。本實施例藉由鎖固件60之卡合部608卡接固定支架10之凹槽118a或118b,可使得連動組件3處於一鎖固的卡合狀態或一開啟狀態,藉此可方便於連動組件3之操作及其系統維護工作。
再者,如要將連動組件3由開啟狀態恢復至卡合狀態,則需拉動扳機50之拉動部506並重複上述動作,且推動把手30,使滑動支架20沿固定支架10之導槽106回到初始位置,之後鬆開扳機50之拉動部506,使得鎖固件60之卡合部608再次***滑動支架20之凹槽218及固定支架10之凹槽118a。如此一來,連動組件3即恢復至卡合狀態(如第8A圖所示)。
綜上所述,本發明提供一種鎖扣機構(包括前述機架1上之卡榫L及連動組件3),適用於一刀片式伺服器系統,並可達到方便且快速鎖固或抽換刀片伺服器2之功效。此外,本領域技術人員應可了解上述鎖扣機構亦適用於其他具抽取式機構的電子裝置。
雖然本發明以前述之實施例揭露如上,然其並非 用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可做些許之更動與潤飾。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
3‧‧‧連動組件
10‧‧‧固定支架
100A‧‧‧上表面
100B‧‧‧下表面
20‧‧‧滑動支架
200A‧‧‧上表面
200B‧‧‧下表面
30‧‧‧把手
40‧‧‧把手蓋板
50‧‧‧扳機
60‧‧‧鎖合件
70‧‧‧鎖扣件
C‧‧‧鋼柱
G‧‧‧鉚釘
P‧‧‧連接單元
R‧‧‧滑輪
S1‧‧‧第一彈簧
S2‧‧‧第二彈簧

Claims (10)

  1. 一種鎖扣機構,包括:一機架,具有一卡榫,設於該機架上;以及一連動組件,連接一電子裝置,其中該電子裝置容置於該機架內,且該連動組件包括:一固定支架,連接該電子裝置;一滑動支架,可相對該固定支架沿一第一方向移動;一把手,連接該滑動支架;一扳機,活動地設置於該把手與該滑動支架之間;以及一鎖扣件,連接該固定支架並與該卡榫卡合,以限制該電子裝置於該機架內,其中當一外力作用予該扳機及該把手,並帶動該滑動支架相對該固定支架沿該第一方向移動時,該扳機抵壓該鎖扣件,使該鎖扣件沿一第二方向脫離該卡榫,藉此使該電子裝置可自該機架取出,其中該第二方向大致垂直於該第一方向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的鎖扣機構,其中該連動組件更包括一鎖固件,設置於該滑動支架上,且該鎖固件穿過該固定支架,以限制該滑動支架與該固定支架之間的相對移動。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的鎖扣機構,其中該扳機係活動地連接該滑動支架,當該扳機相對該滑動支架沿該第一方向移動時,該扳機抵壓該鎖固件,使該鎖固件變形並脫離該固定支架。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的鎖扣機構,其中當該扳機相對 該滑動支架沿該第一方向移動時,該扳機抵壓該鎖固件,使該鎖固件沿一第三方向變形,其中該第三方向垂直於該第一方向與該第二方向。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的鎖扣機構,其中該扳機具有一桿體部、一第一抵壓部以及一第二抵壓部,該桿體部沿該第一方向延伸,且該第一、第二抵壓部分別由該桿體部朝該第二方向凸出。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的鎖扣機構,其中當該扳機相對該滑動支架沿該第一方向移動時,該第一抵壓部抵壓該鎖固件,使該鎖固件變形並脫離該固定支架。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的鎖扣機構,其中當該扳機相對該滑動支架沿該第一方向移動,且該扳機抵壓該鎖扣件時,該第二抵壓部抵壓該鎖扣件,使該鎖扣件沿該第二方向脫離該卡榫。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的鎖扣機構,其中該鎖扣件具有一斜面,當該扳機抵壓該鎖扣件時,該扳機抵壓該斜面,使該鎖扣件沿該第二方向脫離該卡榫。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的鎖扣機構,其中該連動組件更包括一第一彈簧,連接該滑動支架與該扳機。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的鎖扣機構,其中該連動組件更包括一第二彈簧,連接該固定支架與該鎖扣件。
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