TWI520773B - 用於過濾系統之徑向拼合環封口及其應用之方法 - Google Patents
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Description
本發明主張美國臨時申請案於2009年10月12日申請,案號為61/250,771,名為「Radial Split Ring Seal For Filtration Systems」的優先權,及美國臨時申請案於2009年10月12日申請,案號為61/250,765,名為「Axial Labyrinth Seal for Filtration Systems」的優先權,其申請案在此處對所有目的明確地併入作為參考。
本發明係大致關於薄膜過濾系統,且更特定而言,係關於用於過濾系統的螺旋薄膜中的封口。
用於將化學污染物及有機物從水中移除的過濾的某些類型包含密封於一包體(enclosure)中的一或多個過濾元件。包體可包含一罐子、一圓桶及/或一管子。特定而言,用於大規模水處理的過濾系統可包括在管狀結構中連接在一起的一系列元件,且其引導被污染的或不純淨的水的內流流過一過濾材料且流至一流出管或通道上。在第1圖所顯示的範例中,在一螺旋薄膜過濾系統中的過濾元件11包含以一螺旋形狀繞線的一薄膜結構。在第1圖中,滲透載具薄片18被層疊於一薄膜過濾薄片19
的一封套中,且鄰接的層係由供給間隔101而加以分隔,且典型地包覆一硬殼或包裝之中,以避免內流的滲漏且對過濾元件11在某種程度上提供機械穩定度及強度。諸如螺旋薄膜過濾元件11的過濾元件典型地以一實質上圓柱形的形式提供,且可端對端的安裝一或多個過濾元件11於一殼體10之中(如第1C圖所顯示)。一內流流體140透過受到壓力的一進口被導入系統的一端,且於一個端140進入過濾元件11,且通過薄膜19,而典型地透過一中央管或通道13以一滲透流(permeate stream)143流出,或以一濃縮流(concentrate stream)144從薄膜過濾裝置流出。中央管13典型地與包體10同軸,且以准許收集滲透143的方式與薄膜19耦合或者連接。滲透143可以任意方向從系統汲取。
此等過濾元件具有薄膜過濾器的功能。不同於傳統的批次模式過濾系統,所述的過濾系統以連續穩定狀態的程序操作。如此進入供給流15中的所有物質的總體係實質上等於兩個出口流143及144中離開過濾裝置的所有物質的總和。此等系統可用於傳遞飲用水、清理或處理廢水及/或雨水、從污泥中提取水、及/或淡化諸如海水的水的應用;在此等應用中,稀釋的滲透流143係為系統的主要產品。相反地,當目標係為恢復或濃縮一有價值的溶質時,濃縮流144可提供主要產品。
使用螺旋薄膜元件11作為在實用的分離應用中包裝平坦的薄片、逆滲透(reverse osmosis)薄膜19的方式。
此等元件如第1C圖中所顯示典型地以端對端裝載於一圓柱形殼體10中。程序供給流140於殼體的一端被導入且同軸地141流過元件11,而具有某些部份142通過過濾介質19至提供作為一出口流143的一中央收集通道或管系統13。經濃縮的殘餘144從一第一元件11被汲取至一第二元件11,且依此類推。從系統提取的濃縮物144可基於系統配置及功能額外的透過系統而程序及/或回收。必須提供一密封機制於相繼的螺旋元件11之間,其確保濃縮流144從第一元件11通過而成為一供給流140至隨後的螺旋薄膜過濾元件11。
此密封機制可使用封口板12(更詳細地顯示於第1B圖中)而完成,其附加至各螺旋元件11的各端。在傳統的系統中,彈性體封口(elastomeric seals)被置放於位於封口板12的外緣的一溝槽16中,以避免流體脫離流至元件11及殼體或容器10之間的一空間中。連接相繼的中央通道13的耦合物130亦典型地使用彈性體封口而密封。
可能需要一額外的封口120於螺旋元件11及圓柱形殼體10的外壁,以引導水流140流入元件11之中而非在元件11及殼體10之間的環狀空間。若水流140起初並未被引導至元件結構,則在薄膜薄片上的供給流的速度會被減小,其會影響薄膜薄片的分離性能。傳統系統如第2A圖的分區中所顯示,在位於一封口板12的外部表面的一具圓周溝槽的凹槽16中提供一彈性體封口。通常
所使用的彈性體封口25具有如第2B圖所顯示的一杯子的形狀,其建立一有效率的封口,但需要將元件以一個方向***殼體中,而封口無法以一相反的方向被推入。如第2C圖中所顯示,諸如O形環26的一對稱彈性體封口可用於元件封口後期溝槽中。此准許任意方向的動作,但依賴於彈性體封口的較大量程度的變形,以便作為一有效率封口的功能。此導致需要更大的力以將元件***圓柱形殼體中,且其係為偏好使用杯狀彈性體封口的主要原因。
用於一過濾系統的一徑向封口包含一或多個環狀物,其具有一外部圓周及一內部圓周及一厚度。各環狀物可具有接合於一封口板的一外部表面的一溝槽的內部圓周的一直徑,且各環狀物具有外部圓周的一直徑,經選定比一圓柱形殼體的一內部表面的直徑更大,以容納封口板。沿著至少一個環狀物的一半徑中央的環的環狀物的一間隙具有一選定的寬度,以使得環狀元件能夠變形而足以准許至少一個環狀物***圓柱形殼體中。
環狀物的內部及外部直徑及間隙的寬度被選定,以獲得在至少一個環狀物的外部圓周及圓柱形殼體的該內部表面之間的一緊密接合。緊密接合係藉由一恢復力反作用於環狀元件的壓縮而維持,恢復力的強度係關於間隙
的寬度及用於製成至少一個環狀物的材料。當至少一個環狀物被安裝於溝槽中且封口板被***圓柱形殼體中時,間隙的寬度可被選定以准許一可被控制程度的滲漏。
在某些實施例中,封口包含二或多個環狀物,經配置使得當環狀物安裝於溝槽中時,環狀物的間隙被錯位,從而最小化操作中的滲漏。一套合系統包括一套合元件,其與其他環狀物的套合元件合作,以確保該對環狀物的間隙的錯位。套合系統可包含提供於一對環狀物之一者的一表面上的一經凸起的元件,其接合於一鄰接環狀物的間隙中,及/或提供於一對環狀物之一者的一表面上的一經凸起的元件,其接合於一鄰接環狀物的一表面上所提供的一溝槽中。
提供一種用於密封一螺旋薄膜元件的方法,該螺旋薄膜元件被***一過濾系統的一圓柱形殼體中。根據本發明的某些態樣的一種方法包括以下步驟:提供至少一個拼合環封口於位於螺旋薄膜元件的一封口板的一外部表面上的一溝槽中,將封口環***圓柱形殼體中,其中將封口環***之步驟包含以下步驟:壓縮至少一個拼合環封口。
本發明的實施例現將參考圖式而詳細說明,其中圖式被提供作為說明性範例以便使得技藝人士能夠執行本發
明。應注意,以下的圖式及範例並非意圖限制本發明於一單一實施例,但可能藉由替換某些或所有所說明或所敘述的元件而形成其他實施例。為了方便起見,相同的元件符號將被用於所有圖式代表相同或類似的組件。因為此等實施例的某些元件可部份或全然使用已知組件實施,所以將僅說明此等已知組件用於瞭解本發明的部份,且此等已知組件其他部份的詳細說明將被省略,以免模糊本發明。在本說明書中,顯示一單一元件的一實施例不應被考慮作為限制;然而,本發明意圖包覆包含多個相同組件的其他實施例,且反之亦然,除非在此處明確的聲明。再者,申請人並非意圖將說明書或申請專利範圍中的任何用語解釋為一非通常或特殊的意涵,除非明確地如此說明。更進一步,本發明包含透過說明方式在此引述之組件的當前及未來已知均等物。
本發明的某些實施例提供用於過濾系統的一封口元件。當前所揭示的封口可以多個不同的大小構成,而允許其作為包括O形環、齒狀(chevron)及U形杯狀封口及類似的傳統彈性體封口的一替代品。再次參考第1A-1C圖,本發明的某些實施例包含一拼合環封口,其可接合於一傳統的封口板12,接合在可容納一可壓縮彈性體封口的一徑向溝槽16中。如以下將更詳細說明,當前所揭示的拼合環封口係典型地使用選定的材料構成,用於堅固地、有彈性地(elasticity)、惰性地、具有承受操作溫度範圍的能力、具有承受操作壓力的能力及具有用
於構成一過濾系統的材料的摩擦係數(例如:殼體10的內部表面)。可根據應用選定材料,舉例而言,根據本發明的某些態樣所構成的封口可用於8英吋或16英吋的過濾系統,其中傳統彈性體封口無法承受所牽涉的水壓。
在此處所述的一個範例中,以一實質上無法壓縮的聚合物形成的一拼合環封口30(即,堅固環、環封口、封口環或環狀物;見第3A及3B圖)可被置放於一封口板12的一外部表面的一溝槽16中。拼合環封口30具有一間隙32於其環狀物中,且環狀物的形狀可藉由施加關閉間隙32的一力而受到壓力變形。當具有拼合環封口30安裝於其中的封口板12被***一殼體10中時,施加此力。拼合環封口30係作為一彈簧,造成拼合環封口30的一外部表面與殼體10的一內部表面建立一緊密介面。當封口板12係位於殼體10中時,拼合環封口30中的間隙32的某些部份可維持開啟。在某些實施例中,此間隙係為所欲的,因為若適當地設計尺寸,間隙32可限制及/或使得拼合環封口30的任意側上的壓力差均等。然而在某些實施例中,需要更防水的封口且可置放一第二拼合環封口30於溝槽16中,使得拼合環封口30中的間隙32偏移。後者架構上的其他改變將在此處更詳細的說明。
第3A-3B及4A-4B圖係關於根據本發明的某些態樣的一封口的一簡單範例。第3A-3B及4A-4B圖的環狀物封口可接合於一封口板12的一外部部份40及/或可用以建
立同心元件之間的一封口,典型地係建立在元件的實質上圓柱形表面之間。拼合環封口30可被使用作為傳統彈性體封口的替換。舉例而言,可配置堅固的拼合環封口30的大小以准許拼合環封口30替換通常安裝於螺旋薄膜過濾元件的封口板12的徑向溝槽16中的傳統O形環或U形杯狀封口。可選定拼合環封口30的寬度38以准許一所欲數量的拼合環封口30被置放於現存封口板12的溝槽16中。第4A圖顯示一實施例,其中一單一封口420被佈置於溝槽42中,而第4B圖係關於一實施例,其中兩個環421及422被提供於溝槽42中。拼合環封口30亦可被使用於更多需求的應用,舉例而言,在拼合環封口30將遭受高溫及/或高壓的情況中,或在腐蝕劑的存在而需要使用一不易反應的密封材料的情況中。在一個範例中,於一螺旋薄膜過濾系統中的壓力可排除某些傳統彈性體封口的使用。通常用於四英吋直徑的螺旋薄膜系統中的彈性體封口典型地無法擴展到以8英吋或16英吋操作的系統,其係歸因於操作壓力的增加,及歸因於按指數形式增加的摩擦力而造成經密封的元件在安裝及移除的難度增加,該摩擦力的增加係歸因於傳統彈性體封口與一殼體10的接觸面積的增加。
本發明的某些實施例包含適合用於過濾系統中的一堅固的拼合環封口30。封口板12一般具有圓形的形狀,某程度上類似一車輪,且經配置成***一圓柱形殼體10中。封口板12的一部份40具有一面朝向外的徑向表面
46,靠近且與包體44的一內部表面交流。當前生產的封口板40典型地包括於封口板40的朝向外部表面46中的一溝槽42。根據本發明的某些態樣構成的一拼合環封口30、420-422可安裝於此封口板的溝槽42中。在***之前,如所欲的,拼合環封口30可以任意方向繞著封口板12的軸14旋轉(見第1A-1C圖),且間隙32可定位於封口板12或殼體10的一特徵及/或與該特徵排列。具有拼合環封口30的封口板12可被***一圓柱形殼體10的任意端,且可以任意方向沿著圓柱形殼體10的軸移動。應瞭解拼合環封口30可具有提供一所欲摩擦係數的一塗層或其他表面處理。拼合環封口30可經配置成接合具有一非圓形形狀的一封口板12,且某些拼合環封口30可被用於不同形狀的封口板,例如包括圓形及橢圓形的封口板,或些微不對稱的封口板。在一個範例中,拼合環封口30可安裝於一漸減半徑的表面上(未顯示)的溝槽16中,且拼合環封口30可具有隨著封口板12及/或殼體10的一表面的形狀改變的一剖面。
拼合環封口30係典型地以一非彈性體的材料(non-elastomeric material)構成,其實質上在受到壓力時且當受到徑向地施加至拼合環封口30的一壓縮力時維持其剖面形狀(例如第3B圖)。在受到壓縮時,拼合環封口30中的間隙會在一徑向壓縮力施加至封口環時32被減小,且拼合環封口30典型地經配置且以足夠的彈性(sufficient elasticity)構成,以抵抗間隙32的關閉,且當
壓縮力被移除時,恢復其原本靜置時的環狀形狀。舉例而言,可使用硬的及/或經硬化的聚合物、金屬、陶瓷及其他此等材料以構成拼合環封口30。應瞭解傳統彈性體封口藉由受到壓縮時變形之方式而最大化密封的能力,使得彈性體封口的剖面面積改變。然而,受到壓縮的傳統彈性體封口的變形可限制封口板12及封口組件在殼體10中以一單一方向的動作。在***期間一傳統彈性體杯狀封口24的變形(見第2B圖)因為U形杯狀接腳的定位而典型地對相反方向的動作建立非常高的抵抗力。在不造成此等封口的破壞的前提下,經常無法克服傳統彈性體封口的抵抗力所需的力。所以,當以一個方向接合於傳統杯狀封口24且***一殼體10中時,在一經組裝的多元件過濾系統中的一過濾元件11(見第1A-1C圖)僅可藉由迫使元件以***所使用的相同方向完全通過殼體而實際地被移除。一O形環封口26的變形典型地增加與包體10接觸的封口26的表面面積。所以,當接合於O形環封口26且***一殼體中時,一經組裝的多元件結構(見第1A-1C圖)需要顯著的力以在殼體中***及移除元件。
相反地,根據本發明的某些態樣所構成的拼合環封口30典型地對平行於封口板12的軸14的任何方向的動作不作約束。再者,拼合環封口30可以一低摩擦材料構成,及/或拼合環封口30的表面可經塗層或處理以減少元件的***及移除期間所經歷的摩擦力。結果,當使用
了根據本發明的某些態樣之堅固的拼合環封口30時,可更輕易地透過殼體的相同端***及提取多元件組件。再者,根據本發明的某些態樣的拼合環封口30在受到任意方向的軸壓力時抵抗變形。因此,此處所述的利用拼合環封口30的過濾元件可接收且抵抗兩個方向的流動,包括提供用於清洗、清理及用於其他原因的逆流。包括U形杯及罐封口的傳統封口(見第2B圖)通常無法抵抗逆流且對清洗必須重置或重新定位。
使用傳統彈性體封口的封口板12需要顯著的較大力以***封口板,其係歸因於需要封口材料的變形以形成一封口、彈性體封口的嚙合角度、所需的顯著接觸壓力以維持使用彈性體封口的密封及/或彈性體封口增加的接觸面積。在一個實施例中,裝備了傳統封口U形杯鹵水封口24(具有潤滑劑)的七個元件組件可能需要等於或大於45磅的力以將元件***一殼體中。可顯示接合於本發明所揭示的拼合環封口30的相等的七個元件組件可使用20磅或更少的力而***一殼體中。
在某些實施例中,選定拼合環封口30的大小以獲得一有效率的封口。拼合環封口30的外部直徑34典型地選定為比圓柱形殼體10的內部直徑更大,而選定拼合環封口30的內部直徑36以提供在封口板40的溝槽42中良好的接合。可根據應用在溝槽42中選定拼合環封口30的厚度38且接合一所欲數量的拼合環封口30,以獲得一所欲級別的封口的厚度。在某些實施例中,可在溝槽
42中提供不只一個的環封口421及422,用於密封封口板40。可使用多重環配置(第4B圖),其在環421及422中具有彼此偏移的間隙,以最小化通過封口結構的滲漏。可使用多重環配置(第4B圖)使得環421及422具有不同的厚度。在某些實施例中,多重環配置包含以不同材料製成的不同的環421及422。
如可見於第3圖中,從拼合環封口30移除一小部份以在拼合環封口30中遺留一間隙32。當拼合環封口30被壓縮以***圓柱形殼體10時,在拼合環封口30中的間隙32趨於關閉。可選定間隙32的尺寸及形狀,而當環經壓縮以接合於圓柱形殼體10中時,允許環最小化間隙32。影響間隙32的尺寸選擇的因素包括表明的或預期的操作溫度的擺動,及用於構成拼合環封口30的材料的膨脹係數。典型地,拼合環封口30的剖面300在受到壓縮下並無顯著的變形,且壓縮力藉由拼合環封口30的直徑的改變而調節。應考慮在某些實施例中,以包括一部分的可變形材料的材料構成至少一個環420、421或422可為所欲的,舉例而言,受到溫度或壓力下必須調節收縮及膨脹,且較軟、較可變形的環421或422可與較強、較堅固的環422或421耦合,以在操作條件下提供壓力抵抗力及延展性的一結合。
拼合環封口30的壓縮建立一反作用徑向力,其造成拼合環封口30維持環與圓柱形殼體10的外壁的接觸,從而建立一封口。此反作用力可建立一抵抗拉扯力,其抵
抗封口板沿著圓柱形殼體10的軸的動作。反作用力的量可由用於構成堅固環的材料的選擇及由設計堅固環的大小而控制。舉例而言,可選定拼合環封口30的厚度及拼合環封口30的外部34及內部36直徑以獲得一所欲的反作用力。可選定反作用力及拼合環封口30的材料的抵抗性以准許封口及/或封口板的某些動作,而適應圓柱形殼體10或被封閉的螺旋元件的膨脹及/或壓縮。
可選定間隙32的輪廓以控制通過拼合環封口30的流體的流動。透過拼合環封口30的滲漏典型地導致一部分的未經過濾或被污染的內流流體(程序供給)通過接續的過濾元件11及系統殼體10之間的空間。某些系統包含一徑向封口,其僅安裝於一連串過濾元件中的第一過濾元件11的封口板12上,以引導內流通過過濾元件11。鄰接過濾元件的下游封口板12避免從過濾元件11至過濾元件11及系統殼體10之間的一空間的滲漏。如所欲的,空間中未經過濾的流體可透過系統移除或回收。允許透過徑向拼合環封口30至空間的一程度的滲漏可為理想的,以減少由空間及過濾元件11之間的壓力差所造成的過濾系統的包裝或外殼上的壓力。所以,可選定間隙32的輪廓以獲得且控制滲漏的級別,其操作以將系統中的壓力均等化。
如第5圖中所顯示,某些實施例在拼合環封口30中提
供一方形間隙50。方形間隙50的形狀由提供拼合環封口30的方形端500及501而獲得。方形間隙50透過一過濾系統以流體的流動方向(以箭頭線58圖示)排列。應瞭解方形間隙亦垂直於封口板的半種且平行於封口板12的一軸14(第1A-1C圖)。第5B圖圖示一有角的間隙52,其中拼合環封口30的端520及521以一選定的角度切割以提供端的重疊。用於端520及521的切割的角度可選定以在操作溫度範圍下調節拼合環封口30的膨脹/壓縮的預期的級別。第5C圖顯示一經簡化的複合間隙54。拼合環封口30具有重疊的階梯形狀的端540及541,不論拼合環封口30是否受到壓縮或靜置,其典型地經配置成提供一重疊。因此,複合間隙54提供至少兩個間隙542及544,其沿著拼合環封口30的圓周偏移。間隙542及544可藉由通道543連接。在典型的操作壓力下,由通道543提供的間隙典型地可忽略,因為端540及541典型地被強迫接觸,且隨之通道543的寬度可藉由組織及端540及541的多個表面及不連續段、潤滑脂、污垢的存在或在此等表面上的其他粒子而界定。因此,諸如第5B-5D圖中該等所顯示的一配置可被稱為在環狀物中的不連續段,因為在操作條件下一間隙可於此等配置中有效率的關閉。以下將更詳細敘述第6圖,其描繪本發明的一實施例包含具有一階梯的形狀的一複合間隙/不連續段62的一環狀封口60。如以下所討論,環狀封口60的性能在相同條件下滿足或優於一均等彈性體封
口的性能。第5D圖顯示一雙環封口配置56,其可用於最小化滲漏。如所顯示,雙環封口配置56的環狀封口具有環狀間隙52,但方形間隙50及階梯狀間隙54輪廓亦可視應用上所需或所欲而使用。
從程序供給流的透視,間隙50、52或54呈現一拼合環封口30中的一不連續段,其可引起滲漏,允許程序供給流動「通過」拼合環封口30。因此,本發明的某些實施例如第4B圖中所顯示,利用多個封口環46(亦見於第5D圖),其經組裝以獲得更完整的封口。用於重疊封口環的各種構件可被使用以確保最小化間隙尺寸及/或最大化對程序供給的流動的抵抗力。舉例而言,封口環421及422可具有角度的偏移以消除或最小化封口環421及422中相對的間隙32。在多重環封口配置中的偏移可使用套合元件來維持,像是在第一封口環421中能與在鄰接封口環422中的相對應凹陷交合的一***。其他套合元件可與封口環421及422中的間隙32嚙合。在某些實施例中,封口環421及422中的間隙32的相對位置的一偏移可藉由永久或暫時連結的封口環421及422而維持。
第6圖描繪本發明的一實施例,其可經配置用於螺旋薄膜過濾系統中。一實質上堅固的環狀封口60以一選定的硬的聚合物製成,以承受與具有4、8或16英吋的過濾元件的過濾系統相關聯的溫度及壓力。封口60的環狀物600具有一不連續段62形成於環狀物600的兩個重疊
的階梯狀端64及65的交叉點,如細節63描繪。在環狀封口60的壓縮之前,端64及65的階梯部份重疊,在環狀物61的相反側上的表面(僅顯示表面630)中遺留間隙66及67。重疊68的距離經選定以最小化滲漏同時維持環狀物61的機械強度。在壓縮之後,間隙66及67趨於關閉,以允許環狀封口60的直徑減小。為了此處討論的目的,各端64及65被顯示為具有一單一階梯。然而,本發明的某些實施例包含具有多階梯狀端64及65的環狀物。環狀封口60可在將封口板12***一殼體10之前置放於一封口板12的一溝槽16中。在環狀封口60中的階梯形狀的不連續段62允許環狀幾何的重新配置,當環狀封口60在封口板12被***殼體之後而被壓縮時,環狀封口60的半徑及圓周的改變可量測。在某些實施例中,階梯輪廓不連續段62在操作之前可具有一通道於間隙66及67之間。當封口環60接合於一封口板10的一溝槽16且被***一殼體10中時,間隙66及67之一或兩者的尺寸被減小,當受壓力的流體流過過濾元件時,端64及65的階梯被按壓在一起而關閉任何通道,使其在受到壓力時具有改善的密封淨力衝擊。
亦參照第7A及7B圖,某些實施例包含一偏移階梯間隙配置,其中間隙的各側具有一複合及/或複雜的階梯狀配置,如大致顯示於70。階梯配置70可使用具有一階梯間隙54的兩個完全相同的環狀封口72及73(見第5C圖)構成。兩個環狀環72之一者相對於另一封口環73
翻轉,且階梯間隙54被排列。第7B圖詳細圖式各環狀封口階梯間隙54的一側72及73。若非一單一鑄造的片,兩個環狀封口可被連結或黏結以獲得複雜的階梯配置70。如所描繪,在階梯中使用兩個不同的垂直凸起74及75。因此,當經翻轉且經連結時,在間隙中提供重疊且對嘗試流過間隙的流體呈現一曲折的路徑。此曲折的路徑可顯著地減少透過間隙的滲漏。在某些實施例中,具有第7A圖的複雜階梯間隙的一環狀封口可以一鑄造的環提供,或藉由匹配或切割由壓縮、打印或由熟悉技藝人士已知的其他適合方式形成的一單一環71而提供。
第7C圖藉由在徑向及軸向方向兩者提供一階梯而大致於76描繪一階梯狀配置的改變。在所描繪的範例中,一個端761具有一柱78,該柱經配置成接合於第二端760中的一交合凹陷或通道77。典型地,柱78靜置於通道77中,且第7C圖將端760及761顯示為經拉扯分開的配置。應瞭解此「柱及孔」及/或「栓及孔」的配置可對拼合環提供改善的軸及徑向強度,但可能易受更大滲漏或分流的影響。
在某些實施例中,分流的程度可理想地釋放及/或使得壓力均等,尤其在系統初始的期間。應瞭解某些傳統螺旋元件以滲孔(weep)/放水孔(bleed hole),或以位於封口板中的溝槽供應,而建立一經控制的流量通過傳統彈性體封口。將瞭解本發明的某些態樣移除此等孔及溝槽的需要,因為可建造所述的新穎封口以獲得在封口本
身中的所欲的滲漏程度。為此目的,薄膜元件的分離性能被用於作為首要標準。所以,若兩個徑向封口給予實質上相同的分離性能,則分流的量可假設為無足輕重的。
可鑲嵌多個封口環於相同的溝槽42中以最小化或消除滲漏。多重拼合環封口46可包括於第4B圖詳細顯示的封口板40的具溝槽的凹槽42中,其中兩個鄰接的環46坐落於封口板40的溝槽42中。如第5D圖所顯示,鄰接環的間隙54及56可以相反方向定位。多重拼合環封口30的結合及間隙重疊的設計可提供對可通過環間隙32結合的流量上的控制的一有效率測量。可使用套合方法維持重疊,其供以相對於另一個及/或相對於封口板40的溝槽42而鎖定兩個以上的拼合環封口30。套合可用於確保間隙52並未透過整體封口的深度排成直線。套合可使用流體動力表面、栓及孔、***及凹痕、摩擦、狹縫、溝槽及其他此等方法而維持。在一個範例中,可提供一經凸起的表面、栓或耳片於一個環的一表面上,其可與一鄰近的環嚙合,使得兩個環的間隙被錯位且不相重疊。
本發明的上述說明意圖作為說明且非限制。舉例而言,熟悉技藝人士將瞭解本發明可以上述的各種功能及能力的結合進而實施,且可包括比上述更少或額外的組件。本發明的某些額外的態樣及特徵將進一步敘述於
下,且可使用上述更詳細的說明的功能及組件而獲得,而熟悉技藝人士將在由此揭露加以教示之後而瞭解。
本發明的某些實施例提供用於一過濾系統的一徑向封口。某些此等實施例包含具有一外部圓周及一內部圓周及一厚度的一或多個環狀物。在某些此等實施例中,各環狀物具有內部圓周的一直徑,其被選定以接合於一封口板的一外部表面的一溝槽。在某些此等實施例中,各環狀物具有外部圓周的一直徑,其被選定而比容納封口板的一圓柱形殼體的一內部表面的直徑更大。在某些此等實施例中,各環狀物具有在至少一個環狀物中及沿著至少一個環狀物的一半徑中央的一間隙。在某些此等實施例中,此間隙具有一選定的寬度,以使得環狀元件能夠變形而足以准許至少一個環狀物***圓柱形殼體中。
在某些此等實施例中,至少一個環狀物的內部及外部直徑及間隙的寬度被選定,以獲得在至少一個環狀物的外部圓周及圓柱形殼體的內部表面之間的一緊密接合。在某些此等實施例中,緊密接合係藉由一恢復力反作用於環狀元件的壓縮而維持。在某些此等實施例中,恢復力的強度係關於間隙的寬度及用於製成至少一個環狀物的材料。在某些此等實施例中,當至少一個環狀物被安裝於溝槽中且封口板被***圓柱形殼體中時,間隙的寬度經選定以准許一最大滲漏。
在某些此等實施例中,封口包含兩個以上的環狀物。在某些此等實施例中,環狀物經配置使得當環狀物被安
裝於溝槽中時,環狀物的間隙被錯位,從而最小化操作中的滲漏。某些此等實施例包含一套合系統。在某些此等實施例中,在一對鄰接的環狀物中之各環狀物包括與另一環狀物的一套合元件合作的一套合元件,以確保該對環狀物的間隙的錯位。在某些此等實施例中,套合系統包含一經凸起的元件,其於一對環狀物之一者的一表面上所提供,該經凸起的元件接合於一鄰接環狀物的間隙中。在某些此等實施例中,套合系統包含一經凸起的元件,其於一對環狀物之一者的一表面上所提供,該經凸起的元件接合於一鄰接環狀物的一表面上所提供的一溝槽中。在某些此等實施例中,一環狀物係以一金屬製成。在某些此等實施例中,至少一個環狀物係以一聚合物製成。
本發明的某些實施例提供用於密封一螺旋薄膜元件的系統及方法,薄膜螺旋元件被***一過濾系統的一圓柱形殼體中。某些此等實施例包含提供至少一個拼合環封口於位於螺旋薄膜元件的一封口板的一外部表面上的一溝槽中的一步驟。在某些此等實施例中,拼合環封口具有超過圓柱形殼體的一內部表面的直徑的一外部直徑。某些此等實施例包含將封口環***圓柱形殼體中的步驟。在某些此等實施例中,將封口環***之步驟包含壓縮至少一個拼合環封口的步驟。
在某些此等實施例中,在拼合環中的一間隙具有一選定的寬度以使得環狀元件能夠回應於壓縮步驟而變形,
而足以使得至少一個拼合環封口能夠接合於圓柱形殼體中。在某些此等實施例中,間隙的寬度經選定,而當至少一個環狀物被安裝於溝槽且封口板被***圓柱形殼體時,准許一最大程度的滲漏。在某些此等實施例中,至少一個拼合環封口係包含多個拼合環封口。某些此等實施例包含排列多個拼合環封口之各者的步驟,以避免鄰接拼合環的間隙的一重疊,從而最小化操作中的滲漏。在某些此等實施例中,排列的步驟包括使用提供於各拼合環封口上的套合元件以配置拼合環封口的鄰接對的排列之步驟。在某些此等實施例中,套合元件包括一溝槽、一栓、一孔及一狹縫之一或多者。
本發明的某些實施例提供一拼合環,用於維持一封口於一過濾系統的一過濾元件及一殼體之間。某些此等實施例包含一堅固環狀物,其具有一不連續段於其中。在某些實施例中,環狀物具有一經選定的內部直徑,以允許環狀物接合於過濾元件的一外部表面中的一溝槽。在某些實施例中,環狀物具有一經選定的一外部直徑,其比殼體的一內部表面的直徑更大。在某些實施例中,不連續段回應於將過濾元件***殼體的期間所接收的一壓縮力,而調節環狀物的內部及外部直徑的一減小。在某些實施例中,環狀物經配置成回應於壓縮力,而抵抗其剖面輪廓的改變。在某些實施例中,不連續段包含一階梯形狀的通道於環狀物中,其中階梯形狀的通道在透過過濾系統而受到流體的一軸向流動的壓力時,係實質上
關閉的。在某些實施例中,不連續段係藉由形成於環狀物的兩個階梯形狀端的重疊而形成。在某些實施例中,環狀物經配置成在過濾元件及殼體之間維持封口,且不論一軸向流動的方向而抵抗透過過濾系統的流體的軸向流動。在某些實施例中,於過濾期間,操作封口以抵抗一流體分流於過濾元件的四周且至過濾元件及殼體之間的一空間。在某些實施例中,於清理期間,操作封口以抵抗一清洗流體分流於過濾元件的四周且至過濾元件及殼體之間的空間。
本發明的某些實施例包含具有上述元件的某些結合的一封口環。在用於過濾及/或處理水、廢水、雨水、飲用及非飲用水、及果汁的一過濾系統中,封口環可佈署於一過濾元件中。過濾系統可包含一螺旋薄膜過濾系統、在家中或商業上使用的一逆滲透(reverse osmosis)系統及/或裝載一過濾元件於一管、罐子、或其他容器或導管中的其他過濾系統。在某些實施例中,過濾系統可被用於以化學及工業應用方式過濾及處理其他流體。
雖然本發明已參考特定範例實施例作說明,但是對技藝人士而言很明顯的是,可對此等實施例作成各種修改及改變而仍未悖離本發明的較廣的精神及範疇。因此,說明書及圖式應被視為說明性質而非限制的意涵。
10‧‧‧殼體
19‧‧‧薄膜過濾薄片
11‧‧‧過濾元件
140‧‧‧內流流體
12‧‧‧封口板
141‧‧‧流體
13‧‧‧中央通道
142‧‧‧流體
14‧‧‧軸
24‧‧‧杯狀封口
16‧‧‧溝槽
26‧‧‧O形環封口
18‧‧‧滲透載具薄片
30‧‧‧拼合環封口
32‧‧‧間隙
543‧‧‧通道
34‧‧‧外部直徑
544‧‧‧間隙
36‧‧‧內部直徑
60‧‧‧環狀封口
38‧‧‧寬度
61‧‧‧環狀物
40‧‧‧封口板
62‧‧‧不連續段
42‧‧‧溝槽
63‧‧‧細節
44‧‧‧包體
64‧‧‧階梯狀端
46‧‧‧徑向表面
65‧‧‧階梯狀端
420‧‧‧單一封口
66‧‧‧間隙
421‧‧‧環
67‧‧‧間隙
422‧‧‧環
68‧‧‧重疊
50‧‧‧方形間隙
630‧‧‧表面
52‧‧‧有角的間隙
70‧‧‧階梯配置
54‧‧‧複合間隙
71‧‧‧單一環
56‧‧‧雙環封口配置
72‧‧‧封口環
500‧‧‧方形端
73‧‧‧封口環
501‧‧‧方形端
74‧‧‧垂直凸起
520‧‧‧端
75‧‧‧垂直凸起
521‧‧‧端
77‧‧‧通道
540‧‧‧端
78‧‧‧柱
541‧‧‧端
760‧‧‧端
542‧‧‧間隙
761‧‧‧端
第1A-1C圖圖示包括多個經密封的過濾元件的一過濾系統。
第2A圖顯示提供於一封口板中的一溝槽,且第2B-2C圖顯示提供於第2A圖的溝槽中的先前技術彈性體封口。
第3A圖顯示根據本發明的某些態樣的一封口元件。
第3B圖顯示第3A圖的封口元件的一輪廓。
第4A及4B圖以剖面圖顯示根據本發明的某些態樣的一或多個封口元件,提供於一封口板的溝槽中。
第5A-5D圖顯示根據本發明的某些態樣的具有各種間隙輪廓的拼合環的範例。
第6圖顯示適合安裝於一封口板的溝槽中的環狀封口的一個實施例的一剖面視圖。
第7A-7C圖顯示根據本發明的某些態樣的具有複合間隙輪廓的封口的範例。
30‧‧‧拼合環封口
32‧‧‧間隙
34‧‧‧外部直徑
36‧‧‧內部直徑
Claims (28)
- 一種在一過濾系統中的徑向封口,其包含至少一個環狀物,該環狀物藉由一外部圓周及一內部圓周及一厚度而界定,且具有:該內部圓周的一直徑,其被選定以接合於一封口板的一外部表面的一溝槽中;該外部圓周的一直徑,其被選定而比容納該封口板的一圓柱形殼體的一內部表面的該直徑更大;在該至少一個環狀物中且沿著該至少一個環狀物的一半徑中央的一間隙,其中該間隙具有一寬度,該寬度經選定使得該環狀物能夠變形而足以准許該至少一個環狀物***該圓柱形殼體中,其中該至少一個環狀物的該等內部及外部直徑及該間隙的該寬度被選定,以獲得在該至少一個環狀物的該外部圓周及該圓柱形殼體的該內部表面之間的一緊密接合。
- 如申請專利範圍第1項之封口,其中該緊密接合係藉由一所欲的恢復力反作用於該環狀物的壓縮而維持,其中該恢復力的該強度係關於該間隙的該寬度及用於製成該至少一個環狀物的該等材料。
- 如申請專利範圍第2項之封口,其中當該至少一個環狀物被安裝於該溝槽中且該封口板被***該圓柱形殼體 中時,該間隙的該寬度經選定以提供一受到控制的滲漏。
- 如申請專利範圍第3項之封口,其中該封口包含多個環狀物,其中該等環狀物經配置使得當該等環狀物被安裝於該溝槽中時,該等環狀物的該等間隙被錯位,從而最小化操作中的滲漏。
- 如申請專利範圍第4項之封口,進一步包含一套合系統,其中在一對鄰接的環狀物中之各環狀物包括與該另一環狀物的一套合元件合作的一套合元件,以確保該對環狀物的該等間隙的錯位。
- 如申請專利範圍第5項之封口,其中該套合系統包含一經凸起的元件,其係於一對環狀物之一者的一表面上所提供,該經凸起的元件接合於一鄰接環狀物的該間隙中。
- 如申請專利範圍第5項之封口,其中該套合系統包含一經凸起的元件,其係於一對環狀物之一者的一表面上所提供,該經凸起的元件接合於一鄰接環狀物的一表面上所提供的一溝槽中。
- 如申請專利範圍第1項之封口,其中該間隙藉由提供該環狀物的兩端於該環狀物的一半徑的中央,且對該環 狀物的該半徑形成一角度,而形成於一環狀物中,其中該環狀物的兩端貫穿該半徑。
- 如申請專利範圍第1項之封口,其中該間隙具有一階梯狀的輪廓。
- 如申請專利範圍第1項之封口,其中該環狀物係以一非彈性體材料構成。
- 如申請專利範圍第10項之封口,其中該非彈性體材料係選自以下構成之群組:硬的及/或經硬化的聚合物、金屬、以及陶瓷。
- 一種密封一螺旋薄膜元件的方法,該螺旋薄膜元件經配置成***一過濾系統的一圓柱形殼體中,該方法包含以下步驟:提供至少一個拼合環封口於位於該螺旋薄膜元件的一封口板的一外部表面上的一溝槽中,其中該拼合環封口具有一外部直徑,該外部直徑超過該圓柱形殼體的一內部表面的直徑;及將該封口環***該圓柱形殼體中,其中將該封口環***之步驟包含以下步驟:壓縮該至少一個拼合環封口,其中在該拼合環中的一間隙具有一寬度,該寬度經選定使 得該環狀元件能夠回應於該壓縮步驟而變形,而足以使得該至少一個拼合環封口能夠接合於該圓柱形殼體之中。
- 如申請專利範圍第12項之方法,其中該間隙的該寬度經選定,而當該至少一個環狀物被安裝於該溝槽且該封口板被***該圓柱形殼體時,准許一最大程度的滲漏。
- 如申請專利範圍第12項之方法,其中該至少一個拼合環封口係包含多個拼合環封口。
- 如申請專利範圍第14項之方法,進一步包含以下步驟:排列該等多個拼合環封口各者,以避免鄰接拼合環的間隙的一重疊,從而最小化操作中的滲漏。
- 如申請專利範圍第15項之方法,其中該排列的步驟包括以下步驟:使用提供於各拼合環封口上的套合元件以配置拼合環封口的鄰接對的該排列。
- 如申請專利範圍第16項之方法,其中該等套合元件包括以下一或多者:一溝槽、一栓、一孔及一狹縫。
- 如申請專利範圍第12項之方法,其中該拼合環封口係以一非彈性體材料構成。
- 如申請專利範圍第18項之方法,其中該非彈性體材料係選自以下構成之群組:硬的及/或經硬化的聚合物、金屬、以及陶瓷。
- 如申請專利範圍第12項之方法,其中該螺旋薄膜元件配置成***該過濾系統的該圓柱形殼體之任意端,且配置成以任意方向沿著該圓柱形殼體的一軸移動。
- 一種用於在一過濾元件及一過濾系統的一殼體之間維持一封口的拼合環封口,包含其中具有一不連續段的一堅固環狀物,其中:該環狀物具有一內部直徑,該內部直徑經選定以允許該環狀物接合一溝槽,該溝槽係配置在該過濾元件的一外部表面;該環狀物具有一外部直徑,該外部直徑經選定比該殼體的一內部表面的直徑更大;該不連續段因應於將該過濾元件***該殼體的期間所接收的一壓縮力,而調節該環狀物的內部及外部直徑的一減小;及該環狀物經配置成因應於該壓縮力,而抵抗其剖面輪廓的改變。
- 如申請專利範圍第21項之拼合環封口,其中該不連 續段包含一階梯形狀的通道於該環狀物中,其中該階梯形狀的通道在透過該過濾系統而受到流體的一軸向流動的壓力時,係實質上關閉的。
- 如申請專利範圍第21項之拼合環封口,其中該不連續段係藉由形成於該環狀物的兩個階梯形狀端的該重疊而形成。
- 如申請專利範圍第21項之拼合環封口,其中該環狀物經配置成在該過濾元件及該殼體之間維持該封口,且不論一軸向流動的方向而抵抗透過該過濾系統的流體的該軸向流動。
- 如申請專利範圍第21項之拼合環封口,其中:在過濾期間,操作該封口以抵抗一流體分流於該過濾元件的四周及分流至該過濾元件及該殼體之間的一空間;及在清理期間,操作該封口以抵抗一清洗流體分流於該過濾元件的四周及分流至該過濾元件及該殼體之間的該空間。
- 如申請專利範圍第21項之拼合環封口,其中該拼合環封口係以一非彈性體材料構成。
- 如申請專利範圍第26項之拼合環封口,其中該非彈性體材料係選自以下構成之群組:硬的及/或經硬化的聚合物、金屬、以及陶瓷。
- 一種過濾系統,該過濾系統包含螺旋薄膜元件***一圓柱形殼體中,其中該螺旋薄膜元件具有如申請專利範圍第1項所述之一徑向封口或如申請專利範圍第21項所述之一拼合環封口,且該螺旋薄膜元件可以任意方向沿著該圓柱形殼體的一軸移動,而不會破壞該徑向封口或該拼合環封口。
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