TWI480496B - 通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置及除濕再生單元 - Google Patents

Description

通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置及除濕再生單元

本案係關於一種壓縮空氣除濕乾燥技術，詳而言之，係一種具有通電後可以用直接熱能傳遞方式進行除濕基材再生之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置。

隨著工業製程逐漸自動化與精密化，所使用的壓縮空氣品質要求也隨之提升，藉此確保製程之妥善率，舉例來說，壓縮空氣的濕度對於多種製程相當重要，因而各廠商致力於壓縮空氣之除濕乾燥的研究。

目前用於壓縮空氣之除濕方法多採用具有吸附除濕與脫附再生能力之再生吸附材料，再生方法可分為間接熱能脫附法、電漿脫附法、微波脫附法及低耗能脫附法等，間接熱能脫附法是透過空氣對流熱交換方式進行，但熱損失會較大，電漿脫附法會因材料特性而有再生不完全或有電弧產生，微波脫附法採用微波加熱來除濕，但微波易受除濕結構體本身阻隔而降低再生效率，低耗能脫附法是透過通電使水分子產生電子躍遷，但被吸附物導電性和電流 產生不均皆會使再生效果降低。因此，提升脫附再生之能源效率是必要的。

對於除濕裝置來說，也可有許多不同設計，舉例來說，轉輪式除濕裝置內可包括除濕區、再生區以及可在除濕區和再生區作旋轉循環之除濕輪，高濕壓縮空氣被引導至除濕區進行除濕處理，處理後的乾燥壓縮空氣會引導至儲氣桶儲藏，吸附飽和後之除濕輪會旋轉至再生區，透過高溫氣體對除濕輪進行脫附再生作業，再生完成之除濕輪則再旋轉至除濕區為下次除濕作業做準備。藉由不斷循環作業可達到乾燥裝置連續除濕與再生之功能，然而再生空氣的加熱作業是以電熱器對再生空氣進行，此類輻射與對流熱之熱質傳，容易造成能量損失而使效能低落。

此外，另一種吸附式壓縮空氣乾燥裝置，其內部包括兩個吸附塔，吸附塔內填充可吸附除濕與脫附再生的吸附劑，含水份較高之壓縮空氣先引導至其中一個吸附塔內進行吸附除濕處理，處理完成之乾燥壓縮空氣被引導至儲氣桶儲存，此時另一吸附塔為吸附水氣飽和者，其內部吸附劑可利用加熱器提供熱能將水份脫附排出，此熱能可透過輻射、對流與固態熱質傳等方式傳遞，以完成吸附劑之再生作業，並可為下一次吸附除濕做準備，也就是說，兩個吸附塔，一個進行除濕，另一個進行再生，熱能以對流方式傳給吸附劑，易導致耗能，且裝置運作時需借助相當數量之控制閥門，以控制壓縮空氣流向，因此提升了此種裝置的製造成本。

因此，對於現行壓縮空氣之除濕乾燥技術和設備仍有改進的空間，特別是在低耗能和良好的乾燥效果下，又能降低設備成本，此實為本技術領域之人亟欲解決的技術課題。

本案提出一種通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置及除濕再生單元，其利用一種通電直熱式再生脫附原理之除濕乾燥裝置，其中，該裝置搭配氣體分流裝置以提供高壓高濕空氣及再生空氣的分流。

本案係提供一種通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置及除濕再生單元，該通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置主要包括用於除濕再生之除濕再生單元以及用於分流空氣之氣體分流單元，此外，還具有高壓高濕空氣配管、再生空氣配管、第一管線組及第二管線組。其中，該除濕再生單元係包含兩組除濕再生元件，該除濕再生單元係交替執行該兩組除濕再生元件之除濕與再生，該高壓高濕空氣配管是用於導入高壓高濕空氣，該再生空氣配管是用於導入再生空氣，該第一管線組是連接至其中一組該除濕再生元件且包含第一除濕管線和第一再生管線，該第二管線組是連接至另一組該除濕再生元件且包含第二除濕管線和第二再生管線，該氣體分流單元具有分流轉子，該分流轉子用於分別將該高壓高濕空氣導引至第一除濕管線及將該再生空氣導引至第二再生管線，或是分別將該高壓高濕空氣導引至第二除濕管線及將該再生空氣導引至第一再生管線，其 中，該第一除濕管線及該第二除濕管線將該高壓高濕空氣輸入至該除濕再生單元，以進行除濕功能，該第一再生管線及該第二再生管線將該再生空氣輸入至該除濕再生單元，以進行再生功能。

於一實施例中，各該除濕再生元件分別形成氣體通道，該氣體通道具有至少一個腔體，各該腔體內設置除濕模組，該除濕模組具有吸脫材料和電加熱組件，該吸脫材料用於吸附該高壓高濕空氣之水份，以及於吸附飽和水份後之再生脫附，該電加熱組件包含作為電極接駁頭之螺絲組及導電板，該螺絲組係接連電源以使該吸脫材料產生熱能而進行再生脫附作業。此外，該吸脫材料係以U形打摺形狀設置，且於該吸脫材料之打摺處以間隙板來間隔該吸脫材料。

於另一實施例中，該分流轉子更包括前導流槽和後導流槽，該前導流槽及該後導流槽係用於將該高壓高濕空氣和該再生空氣導入至相對應之除濕管線或再生管線。

本案另提出一種除濕再生單元，其包括：進氣蓋、出氣蓋以及兩組除濕再生元件，該兩組除濕再生元件其兩端面分別與該進氣蓋和該出氣蓋固定密合，且該進氣蓋、該出氣蓋以及該兩組除濕再生元件經分隔板分隔形成兩個氣體通道，該除濕再生元件內設置有至少一腔體，且該各腔體內分別設有除濕模組。

本案還提出一種通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其包括：除濕再生單元以及氣體分流單元，該除濕再 生單元係包含兩組除濕再生元件，該除濕再生單元係交替執行該兩組除濕再生元件之除濕與再生，該氣體分流單元係具有分流轉子，該分流轉子用於分別將高壓高濕空氣及再生空氣經至少兩組管線組，分別導引至該兩組除濕再生元件內，輪替地執行除濕和再生功能。

相較於習知技術，本案所提出之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，可提供壓縮空氣的除濕功能以及其內部吸脫材料的再生，其中，透過通電直熱方式可降低習知方法中熱能易耗損且無法充分利用的缺點，此外，本案更提出氣體分流單元以提供高壓高濕空氣及再生空氣的導引，並非使用習知透過轉輪方式來轉換執行除濕和再生，而是利用氣體分流單元之分流轉子來進行氣體分流，如此，無需如設計控制閥門來控制輪轉，也有助於降低設備成本。

1‧‧‧通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置

11‧‧‧除濕再生單元

111、112‧‧‧除濕再生元件

1111、1112、1113、1121、1122、1123‧‧‧除濕模組

113‧‧‧第一接口

114‧‧‧第二接口

115‧‧‧第三接口

116‧‧‧第四接口

117‧‧‧分隔板

118‧‧‧分隔板

119‧‧‧分隔板

120‧‧‧進氣蓋

121‧‧‧出氣蓋

12‧‧‧高壓高濕空氣配管

13‧‧‧再生空氣配管

14‧‧‧第一管線組

141‧‧‧第一除濕管線

142‧‧‧第一再生管線

15‧‧‧第二管線組

151‧‧‧第二除濕管線

152‧‧‧第二再生管線

16‧‧‧氣體分流單元

161、161’‧‧‧高壓高濕空氣進氣口

162、162’‧‧‧除濕空氣排出口

163、163’‧‧‧再生空氣進氣口

164、164’‧‧‧再生空氣排出口

165‧‧‧分流轉子

1651‧‧‧前導流槽

1652‧‧‧後導流槽

1653‧‧‧內油封氣密溝槽

1654‧‧‧外油封氣密溝槽

1655‧‧‧傳動軸頭

166‧‧‧油封組

167‧‧‧油封條

168‧‧‧氣密端板

169‧‧‧軸承

17‧‧‧第三管線組

171‧‧‧第一除濕排氣管

172‧‧‧第一再生排氣管

18‧‧‧第四管線組

181‧‧‧第二再生排氣管

182‧‧‧第二除濕排氣管

19‧‧‧單向閥

2‧‧‧吸脫材料

3‧‧‧電加熱組件

31‧‧‧螺絲組

32‧‧‧導電板

4‧‧‧間隙板

5‧‧‧定位棒

第1圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置的示意圖；第2圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之除濕再生單元內部的示意圖；第3圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之除濕模組的剖面示意圖；第4圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之進氣配管的示意圖；第5A和5B圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流單元的示意圖； 第6圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流轉子的示意圖；以及第7A和7B圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流轉子其運作的示意圖。

以下藉由特定的具體實施形態說明本案之技術內容，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本案之優點與功效。然本案亦可藉由其他不同的具體實施形態加以施行或應用。

第1圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置的示意圖。如圖所示，係說明通電直熱式方式來進行壓縮空氣的吸附除濕與除濕再生元件的再生脫附，亦即透過兩組除濕再生元件的運用，一者可將高壓高濕空氣進行除濕，另一者將除濕再生元件進行再生脫附，以簡化整體結構並降低製造成本。

需先說明者，本案是以通電直熱式脫附方式進行除濕與再生。具體來說，以熱能直接傳導方式的脫附法，其除濕模組構造如下：中間結構可為如鐵鉻鋁之類的金屬發熱載體，金屬發熱載體一側可貼附一層耐溫膠膜層，另一側則貼附吸脫材料，接著，可將兩個金屬發熱載體之耐溫膠膜層貼合以使所組成之除濕模組的兩側為吸附材料所組成者。

如第1圖所示，通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置1主要包括：除濕再生單元11、高壓高濕空氣配管12、再生 空氣配管13、第一管線組14、第二管線組15以及氣體分流單元16。

於通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置1中，除濕再生單元11與氣體分流單元16間通過第一管線組14和第二管線組15互相連通，經除濕再生單元11通電直熱式除濕和再生處理後，將已除濕或再生後的氣體排出以供後續裝置作儲存運用，或冷凝處理。

除濕再生單元11其內部包含兩組除濕再生元件，該除濕再生單元是用來交替執行該兩組除濕再生元件之除濕與再生，換言之，其中一組除濕再生元件進行除濕功能時，另一組除濕再生元件可進行再生功能，之後，當前者除濕結束且後者再生完成後，可透過氣體分流單元16對進入空氣種類作轉換，使原本執行除濕功能的除濕再生元件變成執行再生功能，而原本執行再生功能的除濕再生元件變成執行除濕功能。

高壓高濕空氣配管12用於導入高壓高濕空氣，再生空氣配管13用於導入再生空氣，當高壓高濕空氣和再生氣體進入氣體分流單元16後，經其內部導引後可由適當的出氣管線輸出。

舉例來說，除濕再生單元11內部之兩組除濕再生元件分為位於如圖所示之除濕再生單元11上下位置，第一管線組14是連接至其中一組除濕再生元件(上面位置)，且第一管線組14包含第一除濕管線141和第一再生管線142，而第二管線組15是連接至另一組該除濕再生元件(下面位 置)，且第二管線組15包含第二除濕管線151和第二再生管線152。

氣體分流單元16內具有分流轉子(圖未示，後面另有詳細說明)，該分流轉子用於分別將該高壓高濕空氣導引至第一除濕管線141及將該再生空氣導引至第二再生管線152，或是分別將該高壓高濕空氣導引至第二除濕管線151及將該再生空氣導引至第一再生管線142，也就是說，高壓高濕空氣和再生空氣經氣體分流單元16之分流轉子分流導引後，可分別輸送至處於除濕功能之除濕再生元件(例如除濕再生單元11上面位置者)以及處於再生功能之除濕再生元件(例如除濕再生單元11下面位置者)。

此外，通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置1更包括連接至其中一組除濕再生元件之第三管線組17以及連接至另一組除濕再生元件之第四管線組18，且其中，該第三管線組17包含第一除濕排氣管171和第一再生排氣管172，該第四管線組18包含第二再生排氣管181和第二除濕排氣管182，藉此將將已除濕或再生後的氣體排出，以供後續其他設備使用。

第2圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之除濕再生單元內部的示意圖。如前所述，除濕再生單元11包含兩個除濕再生元件111、112，各該除濕再生元件111、112分別形成氣體通道，且兩氣體通道內分別具有至少一個腔體，如圖所示，除濕再生元件111包含三個腔體空間，除濕再生元件112也包含三個腔體空間，此外， 除濕再生元件111之各腔體內分別設有除濕模組1111、1112、1113，除濕再生元件112之各腔體內分別設有除濕模組1121、1122、1123。

除濕再生單元11靠近空氣進入端(近氣體分流單元16端)具有第一接口113、第二接口114、第三接口115、第四接口116，第一接口113和第二接口114可連接第1圖中之第一管線組14的第一除濕管線141和第一再生管線142，第三接口115和第四接口116可連接第1圖中之第二管線組15的第二除濕管線151和第二再生管線152，換言之，即可依據除濕再生元件111、除濕再生元件112所執行的為除濕或再生功能而提供適當的氣體(高壓高濕空氣或再生空氣)以進行除濕乾燥和再生還原等反應。

具體來說，除濕再生單元11內包含除濕再生元件111和除濕再生元件112，用以使本案達到壓縮空氣除濕與其內部除濕材料的再生，除濕再生元件111和除濕再生元件112前後兩端具有進氣蓋120和出氣蓋121，且除濕再生元件111和除濕再生元件112兩者間以分隔板119隔開，使其成為除濕與再生兩個功能可交換應用之氣體通道，且不受彼此干擾。第一接口113、第二接口114、第三接口115、第四接口116位於進氣蓋120上，該進氣蓋120透過分隔板119之一端的分隔板117分隔兩個空間，同理，分隔板119之另一端的分隔板118用以將出氣蓋121分隔兩個空間，上述分隔板118與分隔板117分別為同屬於分隔板119之一整塊分隔板，分隔板119設置於除濕再生元件111和 除濕再生元件112之間，進氣蓋120與出氣蓋121，分別與除濕再生元件111和除濕再生元件112之兩端面固定密合，形成兩個氣體通道，且不會干擾彼此之空氣導引作業。因此，通過除濕再生元件111和除濕再生元件112，可將乾燥後之壓縮乾空氣引導至儲氣桶存放供後續使用，而再生後之高溫高濕空氣將引導至後續處理裝置，以進行冷凝或排放處理。

此外，除濕再生單元11靠近空氣排出端同樣也具有四個管線，即四個管線接口是連接至出氣蓋121上，目的是將除濕再生元件111和除濕再生元件112處理後的氣體輸出，其原理與空氣進入相似，故不再贅述。

需說明者，請一併閱讀第1和2圖，高壓高濕空氣配管12和再生空氣配管13所傳送之高壓高濕空氣和再生氣體進入氣體分流單元16後會進行導流。於本實施例中，是以連接第一除濕管線141和第一再生管線142之除濕再生元件111執行除濕功能為範例，亦即高壓高濕空氣是由第一除濕管線141進入除濕再生單元11，此時，連接第二除濕管線151和第二再生管線152之除濕再生元件112執行再生功能，亦即再生空氣是由第二再生管線152進入除濕再生單元11。

反之，若連接第一除濕管線141和第一再生管線142之除濕再生元件111執行再生功能時，亦即高壓高濕空氣是由第一再生管線142進入除濕再生單元11，此時，連接第二除濕管線151和第二再生管線152之除濕再生元件112 執行除濕功能，亦即再生空氣是由第二除濕管線151進入除濕再生單元11。由上可知，只要經過氣體分流單元16導流後，會將高壓高濕氣體和還原氣體傳送至適當的除濕再生元件，例如，除濕再生單元內其中一個除濕再生元件執行完空氣除濕後，可提供還原空氣以執行內部除濕材料的再生，反之，另一個除濕再生元件執行完除濕材料的在再生後，可被用來執行高壓高濕空氣的除濕，如此，兩除濕再生元件可輪替地執行除濕和再生功能。於實際實施時，除濕再生元件111及除濕再生元件112執行再生時之空氣可為常壓空氣或壓縮空氣。

第3圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之除濕模組的剖面示意圖。於此，將進一步說明第2圖所示之除濕模組1111內部結構(其他除濕模組亦同)，除濕模組1111、1112、1113係分別透過腔體底板、腔體頂板及腔體側板等元件組成各腔體，且分別與前述進氣蓋120與出氣蓋121及分隔板119形成一氣體通道，用以包覆內部之吸脫材料2，吸脫材料2可用於吸附高壓高濕空氣之水份以及於吸附飽和水份後之再生脫附，此外，除濕模組1111、1112、1113可具有多個腔體，各腔體間可以間隔板隔開，且於間隔板適當位置開有通孔以連通各個腔體內的除濕模組，以交互應用壓縮空氣的除濕功能以及其內部吸脫材料的再生。

此外，除濕模組1111更包括電加熱組件3，電加熱組件3係包含作為電極接駁頭之螺絲組31及導電板32，該螺絲組係連接電源以使該吸脫材料產生熱能而進行再生脫附。具體來說，腔體底板、腔體側板與吸脫材料2間可以 耐溫泡棉填充，以達到較佳之氣密性及防止被處理之高壓空氣外洩，較佳者可在進出氣端設置濾網，以防止粉塵或異物進入除濕模組1111中，或利用油封溝槽來增加除濕模組1111之氣密性。除濕模組1111中的導電板32可互相固定於除濕模組1111之頂蓋上，而螺絲組31外露於頂蓋而形成電極接駁頭，以接入電源使除濕模組1111產生熱能來進行再生脫附作業。

此外，為使吸脫材料2對於吸收水分產生更大效能，吸脫材料2可以U形打摺形狀設置，亦即吸脫材料2與間隙板4上開有一固定用通孔，再以定位棒5串聯固定，且以間隙板4於吸脫材料2之打摺處以間隙板4來間隔該除濕基材，使高壓空氣可通順的於流道間流動，增加吸附效率與降低元件之壓損，例如吸脫材料2之間隙距離以1~10mm效果較佳。

第4圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之進氣配管的示意圖。以上所述結構係由第一管線組14和第二管線組15與氣體分流單元16互相連通，高壓高濕空氣配管12用以將壓縮機所產生之高壓高濕空氣導引至氣體分流單元16內，而再生空氣配管13用以將再生用空氣導引至氣體分流單元16內，第一管線組14包括第一除濕管線141和第一再生管線142，第二管線組15包含第二除濕管線151和第二再生管線152，透過氣體分流單元16的分流導引，可分別將需進行乾燥的高壓高濕氣體或者用於執行再生之空氣導引至適當的除濕再生元件(第2圖)。

此外，第一除濕管線141、第一再生管線142、第二除濕管線151及第二再生管線152上分別具有單向閥19，可用於防止該管道內壓縮空氣逆流。同理，氣體排出的第三管線組17和第四管線組18(如第1圖所示)也透過單向閥來防止管道內壓縮空氣逆流。

第5A和5B圖係為本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流單元的示意圖。如第5A圖所示，氣體分流單元16更包括兩高壓高濕空氣進氣口161和161’及兩除濕空氣排出口162和162’，該兩高壓高濕空進氣口161和161’係與該高壓高濕空氣配管12(第1圖)連通，且該兩除濕空氣排出口162和162’係與第一除濕管線141和第二除濕管線連通151(第1圖)。

具體來說，於氣體分流單元16適當位置處，設置兩個高壓高濕空氣進氣口161和161’，並與高壓高濕空氣配管12連通，將壓縮機產生之高壓高濕空氣，導入氣體分流單元16內。經由氣體分流單元16後，由兩除濕空氣排出口162和162’輸出，兩除濕空氣排出口162和162’輸出分別與第一除濕管線141和第二除濕管線151連通，將高壓高濕空氣引導至除濕再生單元11中執行除濕的除濕再生元件，以進行高壓高濕空氣除濕處理。

此外，於氣體分流單元16適當位置處，設置兩再生空氣進氣口163和163’，該兩再生空氣進氣口163和163’係與再生空氣配管13連通，將再生空氣導入氣體分流單元16內，經氣體分流單元16導流後，由兩再生空氣排出口 164和164’輸出，且該兩再生空氣排出口164和164’係與第一再生管線142和第二再生管線152連通。換言之，再生空氣經氣體分流單元16導流後，可由第一再生管線142或第二再生管線152輸送，藉此將再生空氣引導至除濕再生單元11中執行再生的除濕再生元件，即進行吸附劑(吸脫材料)之再生處理。

如第5B圖所示，氣體分流單元16內包含分流轉子165。氣體分流單元16兩端分別具氣密端板168，用以防止氣體分流單元16腔體內部氣體外洩，該腔體包含分流轉子165，用以將高壓高濕空氣與再生空氣，分流至裝置中適當之管路，以進行其相對應之處理功能。

於分流轉子165兩端可各安置軸承169，使其能在氣體分流單元16腔體內進行旋轉分配空氣。此外，油封組166用以防止各腔體間之空氣相互流竄，油封條167用以防止氣體分流單元16腔體內空氣流出本體外。

第6圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流轉子的示意圖。如圖所示，分流轉子165更包括前導流槽1651和後導流槽1652，係用於將高壓高濕空氣和再生空氣導入至相對應之除濕管線或再生管線。前導流槽1651和後導流槽1652之長度或角度可根據除濕與再生之作用時間比例進行調整。分流轉子165本體上可留有內油封氣密溝槽1653，以放置油封組166，用以防止各腔體間之空氣相互流竄。此外，外油封氣密溝槽1654用以放置油封條167，防止分流腔體內空氣流出本體外。

分流轉子165更包括傳動軸頭1655，用以與馬達或其他傳動機構連接。該傳動軸頭1655可用以與馬達或其他相關傳動機構連結來帶動分流轉子165本體旋轉。下面將對前導流槽1651和後導流槽1652與管線連通原理進一步說明。

第7A和7B圖係說明本案之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置之分流轉子其運作的示意圖，其中，第7A圖為除濕運作圖，第7B圖為再生運作圖。

如第7A圖所示，當高壓高濕空氣由高壓高濕空進氣口161進入氣體分流單元16後，空氣會循分流轉子165上之前導流槽1651空間，由除濕空氣排出口162流出氣體分流單元16外，以經由第一除濕管線141傳送至執行除濕的除濕再生元件。此時，再生空氣進氣口163與再生空氣排出口164間是無法讓空氣傳遞。

如第7B圖所示，當再生空氣由再生空氣進氣口163’進入氣體分流單元16後，空氣會循分流轉子165上之後導流槽1652空間，由再生空氣排出口164’流出氣體分流單元16外，以經由第二再生管線152傳送至執行再生的除濕再生元件。此時，高壓高濕空氣進氣口161’與除濕空氣排出口162’間是無法讓空氣傳遞。

利用分流轉子165的旋轉，即可因前導流槽1651和後導流槽1652的位置不同而導通不同空氣傳遞管道，如此可執行除濕和再生兩種不同空氣的替換，進而達到連續運轉之目的。另外，利用分流轉子165上前導流槽1651和後導 流槽1652之長度或角度調整，則可控制空氣進入除濕區域或再生區域的時間，亦可利用分流轉子165的旋轉速度，來控制空氣進入除濕區域或再生區域的時間，如此即可達到除濕區域或再生區域所需之運轉時間。

與習知技術相比較，本案所提出之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，提供壓縮空氣之除濕與裝置內除濕材料的再生，其中，再生過程是利用通電直熱方式來進行，如此以降低習知方法中熱能易耗損的缺陷，另外，本案之氣體分流單元中透過分流轉子以提供高壓高濕空氣及再生空氣的導引，與習知透過轉輪方式來轉換除濕和再生功能，結構上更是減少控制閥門的需求，因而有助於降低設備成本。

上述實施形態僅例示性說明本案之原理及其功效，而非用於限制本案。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本案之精神及範疇下，對上述實施形態進行修飾與改變。因此，本案之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

1‧‧‧通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置

11‧‧‧除濕再生單元

12‧‧‧高壓高濕空氣配管

13‧‧‧再生空氣配管

14‧‧‧第一管線組

141‧‧‧第一除濕管線

142‧‧‧第一再生管線

15‧‧‧第二管線組

151‧‧‧第二除濕管線

152‧‧‧第二再生管線

16‧‧‧氣體分流單元

17‧‧‧第三管線組

171‧‧‧第一除濕排氣管

172‧‧‧第一再生排氣管

18‧‧‧第四管線組

181‧‧‧第二再生排氣管

182‧‧‧第二除濕排氣管

Claims (18)

1. 一種通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其包括：除濕再生單元，係包含兩組除濕再生元件，該除濕再生單元係交替執行該兩組除濕再生元件之除濕與再生；高壓高濕空氣配管，其用於導入高壓高濕空氣；再生空氣配管，其用於導入再生空氣；第一管線組，其連接至其中一組除濕再生元件，該第一管線組包含第一除濕管線和第一再生管線；第二管線組，其連接至另一組除濕再生元件，該第二管線組包含第二除濕管線和第二再生管線；以及氣體分流單元，係具有分流轉子，該分流轉子用於分別將該高壓高濕空氣導引至該第一除濕管線及將該再生空氣導引至該第二再生管線，或是分別將該高壓高濕空氣導引至該第二除濕管線及將該再生空氣導引至該第一再生管線；其中，該第一除濕管線及該第二除濕管線將該高壓高濕空氣輸入至該除濕再生單元，以進行除濕功能，該第一再生管線及該第二再生管線將該再生空氣輸入至該除濕再生單元，以進行再生功能。
2. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，各該除濕再生元件分別具有至少一個腔體，各該腔體內設置除濕模組，該除濕模組具有： 吸脫材料，係用於吸附該高壓高濕空氣之水份，以及於吸附飽和水份後之再生脫附；以及電加熱組件，係包含作為電極接駁頭之螺絲組及導電板，該螺絲組係連接電源以使該吸脫材料產生熱能而進行再生脫附。
3. 如申請專利範圍第2項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該吸脫材料係以U形打摺形狀設置，且於該吸脫材料之打摺處以間隙板來間隔該吸脫材料。
4. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，更包括連接至其中一組該除濕再生元件之第三管線組以及連接至另一組該除濕再生元件之第四管線組，且其中，該第三管線組包含第一除濕排氣管和第一再生排氣管，該第四管線組包含第二除濕排氣管和第二再生排氣管。
5. 如申請專利範圍第4項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該第三管線組及該第四管線組分別具有單向閥。
6. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該氣體分流單元更包括兩高壓高濕空氣進氣口及兩除濕空氣排出口，該兩高壓高濕空進氣口係與該高壓高濕空氣配管連通，且該兩除濕空氣排出口係與該第一除濕管線和該第二除濕管線連通。
7. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該氣體分流單元更包括兩再生空氣進氣口及兩再生空氣排出口，該兩再生空氣進氣口係與該再生空氣配管連通，且該兩再生空氣排出口係與該第一再生管線和該第二再生管線連通。
8. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該分流轉子更包括前導流槽和後導流槽，該前導流槽及該後導流槽係用於將該高壓高濕空氣和該再生空氣導入至相對應之除濕管線或再生管線。
9. 如申請專利範圍第8項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該分流轉子更包括傳動軸頭，用以與馬達或其他傳動機構連接。
10. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該第一除濕管線、該第一再生管線、該第二除濕管線及該第二再生管線分別具有單向閥。
11. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，於該除濕再生元件執行再生時之空氣可為常壓空氣或壓縮空氣。
12. 如申請專利範圍第1項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該除濕再生單元更包括進氣蓋和出氣蓋。
13. 如申請專利範圍第12項所述之通電直熱再生式壓縮空 氣乾燥裝置，其中，該進氣蓋和該出氣蓋中間以及該兩組除濕再生元件之間，設置一分隔板。
14. 如申請專利範圍第13項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該進氣蓋、該出氣蓋、該兩組除濕再生元件及該分隔板係形成一氣體通道。
15. 如申請專利範圍第9項所述之通電直熱再生式壓縮空氣乾燥裝置，其中，該氣體分流單元更包括氣密端板。
16. 一種除濕再生單元，其包括：進氣蓋和出氣蓋；以及兩組除濕再生元件，其兩端面分別與該進氣蓋和該出氣蓋固定密合，且該進氣蓋、該出氣蓋以及該兩組除濕再生元件經分隔板分隔形成兩個氣體通道，該除濕再生元件內設置有至少一腔體，且該各腔體內分別設有除濕模組；其中，該進氣蓋和該出氣蓋分別設置有兩組連接除濕管線和再生管線的接口，以分別導引高壓高濕空氣和再生空氣至各該除濕再生元件。
17. 如申請專利範圍第16項所述之除濕再生單元，其中，該除濕模組具有：吸脫材料，係用於吸附高壓高濕空氣之水份，以及於吸附飽和水份後之再生脫附；以及電加熱組件，係包含作為電極接駁頭之螺絲組及導電板，該螺絲組係連接電源以使該吸脫材料產生熱能而進行再生脫附。
18. 如申請專利範圍第17項所述之除濕再生單元，其中，該吸脫材料係以U形打摺形狀設置，且於該吸脫材料之打摺處以間隙板來間隔該吸脫材料。