TWI460932B - Waterproof connector module - Google Patents

Description

防水連接器模組

本發明係關於一種防水連接器模組，尤指一種可以大幅提高防水效果，同時有助於簡化防水連接器結構的模組。

本國發明專利第I352463號所揭示的『防水連接器及其製作方法』，其中絕緣座體和導電端子係分別使用不同的機械工作法成型後，將導電端子逐一***絕緣座體內，並分別與電線的各芯線焊接，再將中空筒體連接於絕緣座體，然後置於模穴之中，注射後與包覆體鑄成一體。由於該防水連接器的製程相對繁瑣，使其難以在最經濟而有效率的情況下製造組合。

此外，該防水連接器在導電端子與絕緣座體兩者之間，無論如何或多或少都有間隙，所以液體會從這個間隙，從高壓方向漏至低壓方向，進而滲透到導電端子與芯線的連接處，造成氧化而短路，因此防水效果不佳。

本發明乃為解決上述問題所成，其目的在於提供一種防水連接器模組，該模組具有可靠的氣密，可大幅提高防水效果。

本發明的另一目的在於提供一種防水連接器模組，該模組有助於簡化防水連接器的結構，降低生產成本。

具體實現本發明的防水連接器模組，包含一絕緣核 心，具有相對的插接部和支撐部；及複數導體，間隔固定在該絕緣核心內，具有相對的插接端和焊接端，該插接端位於該絕緣核心的插接部內，並界定一具有沿徑向伸縮彈性的插孔，該焊接端延伸至該絕緣核心的支撐部外，以分別與一電線的複數導線連接；其中，該導體包含至少一介於該插接端和焊接端之間的溝槽，該溝槽從該導體的外周部沿徑向內凹，以便在該導體與絕緣核心的接觸面間形成多處90度直角。

所述絕緣核心包含複數孔洞分別圍繞該複數導體的插接端。

所述絕緣核心包含一導引槽形成於該插接部的外周部。

所述絕緣核心包含一從該插接部和支撐部之間沿徑向向外延伸的止檔。

另一實現本發明的防水連接器模組，包含一絕緣核心，具有相對的插接部和支撐部，該插接部界定一插槽；及複數導體，間隔固定在該絕緣核心內，具有相對的插接端和焊接端，該插接端位於該絕緣核心的插槽內，該焊接端延伸至該絕緣核心的支撐部外，以分別與一電線的複數導線連接；其中，該導體包含至少一介於該插接端和焊接端之間的溝槽，該溝槽從該導體的外周部沿徑向內凹，以便在該導體與絕緣核心的接觸面間形成多處90度直角。

所述導體係預先置於一塑膠射出模具的模穴之內，再將形成該絕緣核心的塑膠材料預行加熱塑化，然後在壓力 下注入該模穴之中，使該導體與絕緣核心鑄成一體。

所述絕緣核心的插接部包含一從該插槽的槽壁向內突出的導引件。

所述絕緣核心包含一從該插接部的前端沿徑向向外延伸的止檔。

所述絕緣核心包含間隔設置的複數溝槽，該溝槽從該支撐部的外周部沿徑向內凹。

所述電線包含間隔設置的複數溝槽，該溝槽從該電線前端的外被沿徑向內凹。

本發明對照習用防水連接器的功效在於，通過從導體的外周部沿徑向內凹的複數溝槽在導體和絕緣核心的接觸面間形成多處90度直角，藉此，將從導體與絕緣核心兩者間的間隙滲入的液體層層減壓，防止液體滲透到焊接端與導線的連接處，達到完全防水功能，同時可以省略習用防水連接器的中空筒體和包覆體，簡化防水連接器的結構，使防水連接器可在最經濟而有效率的情況下製造組合，大幅降低生產成本。

至於本發明的技術內容及其它目的與特點參照下面配合附圖的詳細實施例說明即可完全明白。

第一圖為本發明防水連接器模組10的軸向剖面，第二圖為其徑向剖面，第三圖為其導體14的外觀，可供說明本發明的技術內容。該防水連接器模組10係由一絕緣核心12和複數導體14組成，其中導體14係預先置於一塑膠射出模 具(圖未示)的模穴之內，再將形成絕緣核心12的塑膠材料預行加熱塑化，然後在壓力下注入該模穴之中，使導體14與絕緣核心12鑄成一體。

如第一和第二圖所示，絕緣核心12包含有處於相對兩端的插接部16和支撐部18，該插接部16具有一形成於外周部的導引槽20，用以導引母接頭50(第四圖)和公接頭90(第八圖)的結合。插接部16和支撐部18之間具有一沿徑向向外延伸的止檔22，防止後述螺帽40(第四圖)脫落。在較佳的實施例中，絕緣核心12包含複數孔洞24，每一孔洞24圍繞一導體14的部分周圍，其作用留待後述，暫且表過。

如第一至第三圖所示，導體14使用導電度高的金屬材料，例如銅合金等製成圓柱狀，並間隔固定於絕緣核心12內。導體14具有相對的插接端26和焊接端28，該焊接端28延伸至絕緣核心12的支撐部18外，以分別與一電線42(第四圖)的複數導線44連接。插接端26位於絕緣核心12的插接部16內，其為管狀而界定一插孔30，管壁具有一對相對應設置的開口32，使插接端26具有沿徑向伸縮的彈性，同時配合圍繞插接端26周圍的上述孔洞24，使公接頭90的導體54在***插接端26的插孔30時，有足夠的空隙沿徑向向外擴張，再藉其彈性回復力夾緊公頭90的導體54，以達電性連接效果。絕緣核心12的孔洞24係由預先置於上述模穴的襯套(圖未示)所產生，防止在注射絕緣核心12時，塑化的材料流入導體14的插接端26而堵塞插孔30。上述襯套在防水連接器模組10射出成型後仍保持在模穴之中，供下一 循環使用。

本發明的另一重要部分是導體14包含至少一溝槽36。在附圖的實施例中，導體14包含三個間隔設置在插接端26和焊接端28之間的溝槽36，該溝槽36從導體14的外周部沿徑向內凹，相鄰兩個溝槽36之間形成一凸緣34，以便在導體14與絕緣核心12的接觸面間形成多處90度直角，藉此將從兩者間的間隙38滲入的高壓液體層層減壓，防止液體滲透到焊接端28與導線44的連接處，避免該連接處氧化而造成短路，同時有助於導體14和絕緣核心12的結合，防止鬆動。

因為本發明的導體14與絕緣核心12係鑄成一體，因此，兩者的結合既緊密又牢靠，相較於習用防水連接器的端子係以人工***絕緣座體內，本發明可以承受更高的電壓。

如第四圖所示，按照上述構成的防水連接器模組10，使用已知的方法，於結合一鎖定螺帽40，並將一電線42的各導線44分別焊接於導體14的焊接端28後，置於另一塑膠射出模具(圖未示)的模穴之內，再將形成一保護套46的塑膠材料預行加熱塑化，然後在壓力下注入該模穴之中，以包圍從絕緣核心12的部分支撐部18一直到電線42的前端，同時將螺帽40保持在絕緣核心12上，如此，即為所期望的母接頭50。

上述支撐部18具有間隔設置的複數溝槽21，該溝槽21從支撐部18的外周部沿徑向內凹，相鄰兩個溝槽21之間形 成一凸緣19。電線42包含間隔設置的複數溝槽45，該溝槽45從電線42前端的外被沿徑向內凹。溝槽21和45的作用等同於導體12的溝槽36，可將分別從保護套46與絕緣核心12和電線42兩者間的間隙23和43滲入的高壓液體層層減壓，防止從高壓方向漏至低壓方向，同時使保護套46與絕緣核心12和電線42的結合可以更為牢靠。

按照相同的原理，本發明還可將上述防水連接器模組10稍作變化後，製成適於公接頭使用的模組10a。如第五至第七圖所示，該模組10a包含有絕緣核心52和複數導體54，兩者使用與上述實施例相同的方法鑄成一體。其中，絕緣核心52具有處於相對兩端的插接部56和支撐部58，插接部56界定一插槽60，槽內具有一從槽壁向內突出的導引件62，可與上述插接部16的導引槽20合作，以引導插接部16正確***插槽60內。插接部56還包含一自其前端沿徑向向外延伸的止檔64，防止後述螺紋套76脫落。導體54包含有對立的插接端66和焊接端68，該插接端66位於絕緣核心52的插槽60內，用以***上述導體14的插孔30內，以形成電性接觸；焊接端68延伸至絕緣核心52的支撐部58外，以分別與一電線78(如第八圖)的複數導線80電性連接。導體54進一步包含至少一從插接端66和焊接端68間的外周部沿徑向內凹的溝槽72，相鄰兩個溝槽72之間形成一凸緣70，藉此，可在導體54與絕緣核心52的接觸面間形成多處90度直角，以將從兩者間的間隙74滲入的高壓液體層層減壓，防止液體滲透到焊接端68與導線80的連接處，避免該 連接處氧化而造成短路。

第八圖係使用上述防水連接器模組10a製成的公接頭90。與製造母接頭50的方法一樣，將一與上述螺帽40相匹配的螺紋套76套在絕緣核心52的插接部56上，並將一電線78中的各導線80分別焊接於導體54的焊接端68後，置於另一塑膠射出模具(圖未示)的模穴之內，再將形成一保護套82的塑膠材料預行加熱塑化，然後在壓力下注入該模穴之中，以包圍從絕緣核心52的部分支撐部58一直到電線78的前端，同時使螺紋套76可滑動地保持在絕緣核心52上，如此，即為所期望的公接頭90，以便與上述母接頭50電性連接。

為了防止液體分別從保護套82與支撐部58和電線78兩者間的間隙63和81滲入導線80和焊接端68的連接處，同時避免保護套82鬆脫，因此，與上述母接頭50一樣，在支撐部58間隔設置複數溝槽61，相鄰兩個溝槽61之間形成一凸緣59，於電線78前端的外被間隔設置複數溝槽79，以便在保護套82被覆於支撐部58和電線78的前端時，可在兩者的接觸面間產生防水和緊密結合的效果。

需知，母接頭50上的螺帽40和公接頭90上的螺紋套76旨在例示與說明，其它可將母接頭50和公接頭90相鎖扣的設計亦可採用，不受螺帽40和螺紋套76的限制。

又，防水連接器的公接頭一般有兩種，一種係如第八圖所示的線端公接頭，一種為板端公接頭。板端公接頭按照其連接對象，基本上又分成兩種，一種鎖定在電子裝置 的外殼，其中一端與母接頭電性連接，另一端通過電線連接電子裝置的電路板；另一種板端公接頭的兩端分別與母接頭和電子裝置的電路板電性連接。本發明所提供的防水連接器模組10a亦適合實施於板端公接頭，不受使用於線端公接頭的限制。

當然，上述實施例可在不脫離本發明的範圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的全部事項應視為例示性，而非用以限制本發明的申請專利範圍。

10,10a‧‧‧防水連接器模組

12‧‧‧絕緣核心

14‧‧‧導體

16‧‧‧插接部

18‧‧‧支撐部

19‧‧‧凸緣

20‧‧‧導引槽

21‧‧‧溝槽

22‧‧‧止檔

23‧‧‧間隙

24‧‧‧孔洞

26‧‧‧插接端

28‧‧‧焊接端

30‧‧‧插孔

32‧‧‧開口

34‧‧‧凸緣

36‧‧‧溝槽

38‧‧‧間隙

40‧‧‧螺帽

42‧‧‧電線

43‧‧‧間隙

44‧‧‧導線

45‧‧‧溝槽

46‧‧‧保護套

50‧‧‧母接頭

52‧‧‧絕緣核心

54‧‧‧導體

56‧‧‧插接部

58‧‧‧支撐部

59‧‧‧凸緣

60‧‧‧插槽

61‧‧‧溝槽

62‧‧‧導引件

63‧‧‧間隙

64‧‧‧止檔

66‧‧‧插接端

68‧‧‧焊接端

70‧‧‧凸緣

72‧‧‧溝槽

74‧‧‧間隙

76‧‧‧螺紋套

78‧‧‧電線

79‧‧‧溝槽

80‧‧‧導線

81‧‧‧間隙

82‧‧‧保護套

90‧‧‧公接頭

第一圖為本發明防水連接器模組第一實施例的軸向剖面圖。

第二圖為沿第一圖中2-2線的剖面圖。

第三圖為本發明第一實施例的導體外觀圖。

第四圖為按照本發明第一實施例製成的母接頭軸向剖面圖。

第五圖為本發明第二實施例的軸向剖面圖。

第六圖為沿第五圖中6-6線的剖面圖。

第七圖為本發明第二實施例的導體外觀圖。

第八圖為按照本發明第二實施例製成的公接頭軸向剖面圖。

10‧‧‧防水連接器模組

12‧‧‧絕緣核心

14‧‧‧導體

16‧‧‧插接部

18‧‧‧支撐部

19‧‧‧凸緣

21‧‧‧溝槽

22‧‧‧止檔

24‧‧‧孔洞

26‧‧‧插接端

28‧‧‧焊接端

30‧‧‧插孔

32‧‧‧開口

34‧‧‧凸緣

36‧‧‧溝槽

38‧‧‧間隙

Claims (10)

1. 一種防水連接器模組，包含：一絕緣核心，具有相對的插接部和支撐部；及複數導體，間隔固定在該絕緣核心內，具有相對的插接端和焊接端，該插接端位於該絕緣核心的插接部內，並界定一具有沿徑向伸縮彈性的插孔，該焊接端延伸至該絕緣核心的支撐部外，以分別與一電線的複數導線連接；其特徵在於，該導體包含至少一介於該插接端和焊接端之間的溝槽，該溝槽從該導體的外周部沿徑向內凹，以便在該導體與絕緣核心的接觸面間形成多處90度直角。
2. 如申請專利範圍第1項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心包含複數孔洞分別圍繞該複數導體的插接端。
3. 如申請專利範圍第1項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心包含一導引槽形成於該插接部的外周部。
4. 如申請專利範圍第1項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心包含一從該插接部和支撐部之間沿徑向向外延伸的止檔。
5. 一種防水連接器模組，包含：一絕緣核心，具有相對的插接部和支撐部，該插接部界定一插槽；及複數導體，間隔固定在該絕緣核心內，具有相對的 插接端和焊接端，該插接端位於該絕緣核心的插槽內，該焊接端延伸至該絕緣核心的支撐部外，以分別與一電線的複數導線連接；其特徵在於，該導體包含至少一介於該插接端和焊接端之間的溝槽，該溝槽從該導體的外周部沿徑向內凹，以便在該導體與絕緣核心的接觸面間形成多處90度直角。
6. 如申請專利範圍第1或第5項所述的防水連接器模組，其中該導體係預先置於一塑膠射出模具的模穴之內，再將形成該絕緣核心的塑膠材料預行加熱塑化，然後在壓力下注入該模穴之中，使該導體與絕緣核心鑄成一體。
7. 如申請專利範圍第5項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心的插接部包含一從該插槽的槽壁向內突出的導引件。
8. 如申請專利範圍第5項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心包含一從該插接部的前端沿徑向向外延伸的止檔。
9. 如申請專利範圍第1或第5項所述的防水連接器模組，其中該絕緣核心包含間隔設置的複數溝槽，該溝槽從該支撐部的外周部沿徑向內凹。
10. 如申請專利範圍第1或第5項所述的防水連接器模組，其中該電線包含間隔設置的複數溝槽，該溝槽從該電線前端的外被沿徑向內凹。