TWI450921B - 阻焰組成物 - Google Patents

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Description

阻焰組成物
本發明係關於阻焰聚合物組成物，其包括三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)的組合。
美國公告專利申請案第2004/0025743號係關於阻焰絕緣樹脂。以聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)使環氧樹脂硬化之文獻(Journal of Applied Polymer Science，Vol.101，4011－4022(2006))教示以聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)使環氧樹脂硬化。
美國公告專利2003/0207969號揭示阻焰聚合物組成物。
本發明係關於阻焰聚合物組成物，其包括聚合物基材以及併入該基材之有效數量的三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)。
三聚氰胺聚磷酸酯例如為顆粒形式。三聚氰胺聚磷酸酯有利地為微細顆粒尺寸，例如其中約99%粒子具有小於或等於約15微米的直徑。
三聚氰胺聚磷酸酯係定義為具有約50%粒子具有自約3.0至約3.5微米直徑者。約99%三聚氰胺聚磷酸酯粒子具有小於或等於約12微米的直徑。聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)具有以下寡聚結構：
其中m及n為0或1，以及p為整數，使得平均分子量約為1400。
三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)的阻焰組合存在於聚合物組成物中的含量約1%至約40%重量，以聚合物重量為基準。該阻焰組成物之存在量約為自5%至約40%重量，自約10%至約40%重量，自約15%至約40%重量或自約20%至約40%重量，以聚合物重量為基準。
三聚氰胺聚磷酸酯對聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)的重量比重量比例為自約5：95至約95：5，自約10：90至約90：10，自約15：85至約85：15，自約20：80至約80：20，自約25：75至約75：25，自約30：70至約70：30，自約35：65至約65：35，自約40：60至約60：40，自約45：55至約55：45，或約50：50(1：1)。
聚合物組成物可包括其他阻焰劑，例如非鹵化阻焰劑，例如三聚氰胺三聚氰酸酯，三聚氰胺硼酸酯，三聚氰胺磷酸酯，或三聚氰胺焦磷酸酯。
聚合物組成物可包含其傳統阻焰劑，例如有機鹵阻焰劑或含磷阻焰劑。
有機鹵阻焰劑例如為：氯烷基磷酸酯(ANTIBLAZEAB－100，Albright& Wilson；FYROLFR－2，Akzo Nobel)，聚溴化二苯基氧化物(DE－60F，Great Lakes Corp.)，十溴二苯基氧化物(DBDPO；SAYTEX102E)，參[3－溴－2，2－雙(溴甲基)丙基]磷酸酯(PB 370，FMC Corp.)，雙酚A之雙(2，3－二溴丙基醚)(PE68)，溴化環氧樹脂，乙烯－雙(四溴酞醯亞胺)(SAYTEXBT－93)，雙(六氯環戊二烯基)環辛烷(DECLORANE PLUS)，氯化石蠟，1，2－雙(三溴苯氧基)乙烷(FF680)，四溴－雙酚A(SAYTEXRB100)，乙烯雙－(二溴－降莰烷二甲醯亞胺)(SAYTEXBN－451)，雙－(六氯環戊二烯基)環辛烷，三－(2，3－二溴丙基)－異三聚氰酸酯，以及乙烯－雙－四溴鄰苯二甲醯亞胺。
額外的含磷阻焰劑例如為：四苯基間苯二酚二亞磷酸酯(FYROLFLEXRDP，Akzo Nobel)，三苯基磷酸酯，聚磷酸銨(APP)或(HOSTAFLAMAP750)， 間苯二酚二磷酸酯寡聚物(RDP)，以及乙二胺二磷酸酯(EDAP)。
聚合物組成物可包括位阻烷氧基胺安定劑，如公告美國專利申請號2003/0207969 。
例如，本發明組成物亦包括一或多種位阻烷氧基胺安定劑1－環己氧基－2，2，6，6－四甲基－4－十八基胺基六氫吡啶；雙(1－辛氧基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基)癸二酸酯；2，4－雙[(1－環己氧基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基)丁基胺基]－6－(2－羥基乙基胺基－s－三；雙(1－環己氧基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基)己二酸酯；2，4－雙[(1－環己氧基－2，2，6，6－六氫吡啶－4－基)丁基胺基]－6－氯－s－三；1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－4－羥基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶；1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－4－氧基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶；1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－4－十八醯基氧基－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶；雙(1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基)癸二酸酯； 雙(1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基)己二酸酯；2，4－雙{N－[1－(2－羥基－2－甲基丙氧基)－2，2，6，6－四甲基六氫吡啶－4－基]－N－丁基胺基}－6－(2－羥基乙基胺基)－s－三；2，4－雙[(1－環己氧基－2，2，6，6－六氫吡啶－4－yl)丁基胺基]－6－氯－s－三與N，N'－雙(3－胺基丙基)乙烯二胺)的反應產物[CAS Reg.No.191680－81－6] ；以及以下化合物
其中n為1至15。
聚合物組成物可有利地包括傳統安定劑，例如位阻胺光安定劑，苯井呋喃酮安定劑，有機磷安定劑，羥基胺安定劑，酚系抗氧化劑或二苯基酮，苯并***或三紫外光吸收劑。
聚合物基材例如為環氧樹脂或熱性樹脂。
可供使用的合適環氧樹脂例如為預浸材，積層板以及 印刷電路板。環氧樹脂可用於塗覆電子元件。
美國公告專利申請案2004/0166241 and2004/0166325 教示電子環氧模製組成物，其包括三聚氰胺三聚氰酸酯，以作為阻焰劑。
可用於本發明之預浸材，積層板和印刷電路板的環氧樹脂類型沒有限制。該環氧樹脂通常包含二或多個反應性環氧乙烷基團。例如，環氧樹脂可選自雙酚A類型環氧樹脂，酚醛類型環氧樹脂，例如環氧甲酚酚醛樹脂和酚醛環氧樹脂，脂環族環氧樹脂，縮水甘油基類型環氧樹脂，二苯基環氧樹脂，含萘環之環氧樹脂，含環戊二烯之環氧樹脂，多官能基之環氧樹脂，氫醌環氧樹脂，以及二苯乙烯環氧樹脂。預浸材和積層板可包括一種以上之環氧樹脂，例如，環氧甲酚酚醛樹脂和聯苯環氧樹脂之組合。
雙酚以及聯苯環氧樹脂，其係稱為二環氧化物，以及環氧甲酚酚醛樹脂，其係被稱為多官能基環氧化物，可用於本發明。此類環氧化物具有二分支度，因為二個具有側環氧化物的酚基經由相同碳原子而聯結。例如，雙酚A之二縮水甘油醚為二官能基，其包括二個酚基，其具側環氧化物自中央碳原子延伸。因此，其具有二分支度。環氧甲酚酚醛樹脂通常被稱為”多官能基性”，因為其為具有複數個可從聚合鏈延伸之側環氧基部分的聚合化合物。例如，環氧甲酚酚醛樹脂，其包括以下結構：
當n＝0，此結構的官能基應為2。如果n＝1，則官能基為3，如果n＝4，則官能基為4等。如此，此化合物被稱為多官能基環氧樹脂。因為只有二個酚基自相同碳或小碳蔟延伸，此類型樹脂的分支度將會為2。
在一特別所欲具體實例中，環氧樹脂為具有分支度中之樹脂骨架至少為3之多官能基環氧樹脂。因此，特別所欲之多官能基環氧樹脂為該等衍生自酚以及其包括至少三個酚基，其直接自相同中央碳原子或中央碳蔟分支，其具有聯接至至少三個酚基之每一者之側環氧乙烷。
具有分支度至少為3之有用多官能環氧樹脂之非限定實例包括： 三羥苯基甲烷三縮水甘油醚(其具有3分支度，代表由 中央碳原子分支之三個末端縮水甘油基醚部分)；
四酚乙烷之四縮水甘油醚(其具有4分支度，代表由中央二個碳蔟乙基部分分支之四個末端縮水甘油基醚部分)；特別所欲者為衍生自三酚甲烷，例如三羥苯基甲烷三縮水甘油醚之環氧樹脂。
可單獨使用具有分支度至少為3的多官能基樹脂或者可與傳統樹脂例如以上所述者併用。
環氧樹脂典型的理論環氧當量約為150至250。存在於本發明組成物中之環氧樹脂之數量約為1至25重量%，通常為4至約12重量%，更通常為約5.5至約8.5重量%，其係以組成物總重量為基準。
預浸材及積層板一般含有硬化劑(固化劑)。在組成物經加熱至至少約135℃時，該硬化可促進樹脂交聯而形成聚合物組成物。可包括於本發明之一些合適的硬化劑為酚醛類型硬化劑，甲酚酚醛類型硬化劑，二環戊二烯酚類型硬化劑，薴(limonene)類型硬化劑以及酸酐。具備大於約150羥基當量的可撓性硬化劑通常係所欲者，例如xylock酚醛類型硬化劑。可撓性硬化劑之非限制實例包括雙酚M(由Borden Chemical販售)以及DEH 85(由Dow Chemical販 售)。與環氧樹脂組份類似者，本發明可使用一種以上的硬化劑。
使用環氧樹脂組份時，本發明一具體實例中特別所欲者為分支度至少為3之多官能基硬化劑。特別所欲者為該等衍生自三酚且其包括至少三個可與環氧化合物基團反應之官能基。
本發明組成物中所存在硬化劑之數量為約1重量%至約10重量%，通常約為1.5重量%至約6重量%，其係以組成物之總重量為基準。
組成物可進一步包括用於促進環氧樹脂與硬化劑反應之觸媒。此類環氧組成物將觸媒例如三級胺，經取代之膦，咪唑及類似物併入化合物，例如1，8－二氮雜二環[5.4.0]十一基－7－烯(DBU)，雙氰胺(DICY)以及三苯基膦(TPP)係特別習用於作為觸媒者。
觸媒之數量為當組成物被加熱至至少約135℃時，可充分促進環氧樹脂與硬化劑之交聯反應者。
環氧樹脂傳統上會包括填料。填料可為例如聚合微球或傳統玻璃微球，如美國專利說明書第6，632，511 號所揭示者。
其他樹脂亦適合用於印刷電路板應用上。例如，樹脂可包括熱固性樹脂，例如環氧，酚樹脂，苯并噁，聚醯亞胺，氰酸酯，雙馬來醯亞胺三，聚酯，聚伸苯基醚樹脂，聚苯乙烯，聚苯醚，聚伸苯基硫化物，聚碸，聚醚碸，聚醚醯亞胺，聚縮醛，聚碳酸酯以及其共聚物和摻混合物。
除此之外，樹脂可額外地包括各種添加劑，其係以個別或以各種組合及排列方式使用。例如，樹脂可視需要包括紫外線阻光劑染料，顏料(例如TiO2 ，Fe2 O3 )或樹脂以增強預浸材，積層板或印刷電路板對紫外線之不透光度。樹脂亦可視需要包括另外的阻焰劑，例如鹵素化合物如溴化環氧或溴化填料，或無鹵素化合物例如含磷、氮或硼化合物，以增進抗火或抗火焰。較佳者，不進一步使用阻焰劑。樹脂可視需要包括界面活性劑，例如Chemie BYK 322，無機流動改質劑，例如疏水氣態二氧化矽，及/或觸變劑。一般而言，此等添加劑在組合之下將包括約3重量%至約20重量%的樹脂。如果鹵物質為環氧樹脂，則溴包括約15%至約60%重量的樹脂，以及約5%至約30%重量的總固體含量。如果鹵素物質為填料，則溴包括約20%至約85%重量的該填料，以及約5%至約30%重量的總固體含量。
本發明之預浸材係藉由以包括(i)溶劑和(ii)聚合樹脂(典型為部分硬化)或樹脂單體之清漆含浸補強材料而形成。該補強材料之選擇一般係視最終積層板所欲性質而定。此等包括厚度、介電常數(Dk)，熱膨脹係數("CTE")，以及所欲產物應用。一般而言，此補強材料可為編織或非編織蓆，其包括纖維材料如陶瓷、玻璃或聚合纖維。低介電常數材料例如電子等級玻璃，D－玻璃，芳醯胺例如Kevlar以及Nomex，兩者皆為E.I.Dupont de Nemours and Company所註冊，聚對－伸苯基苯并雙噻唑，聚對－伸 苯基苯并噁唑，聚醚醚酮，PTFE，芳族聚酯，石英，S－玻璃，紙，以及類似物，或其組合，皆可用於形成纖維材料之蓆。補強材料可為共編纖或共混合形式。
本發明的積層板係使用傳統技術例如平台壓機或高壓釜製備於預浸材。例如，預浸材片係於兩片銅之間在熱及壓力(例如約188℃及200－600 psi(約13.75－40巴)下積層成三明治結構。提供電子路徑之銅線可被蝕刻至最終積層板上。此等可被用作單一基材或與其他積層板片、銅和預浸材層壓使用，以製備多層積層板或印刷電路板。
所得到的積層板較佳具有相當低的介電常數。換言之，該積層板在50%樹脂含量時較佳具有小於4.2介電常數。在一些具體實例中，50%樹脂含量時，介電常數較佳小於3.9，更佳在50%樹脂含量時，介電常數小於3.5，以及在50%樹脂含量時，可大於3.0。
併入本發明阻焰劑之預浸材，積層板以及印刷電路板之依照本發明以現有設備和方法製備。例如，預浸材最常在處理機上製備。處理機之主要組件包括餵入輥，樹脂浸漬槽，處理烘箱和收取輥。補強織布(例如，E－玻璃)通常被輥入大型捲筒。該捲筒然後被置於餵入輥上，餵入輥轉動且緩慢輥出玻璃。此玻璃然後經由含有清漆之浸漬槽而移動。清漆使玻璃濕潤，由該槽冒出之後，經塗覆之玻璃經由垂直處理烘箱而向上移動，處理烘箱一般溫度為約350至400℉(約175℃ to 200℃)，而清漆之溶劑隨著煮沸而脫離。此時樹脂開始聚合。當複合物由該槽出來時，其係 經充分硬化，以致於棉網不會濕潤或黏手。然而，該硬化方法經暫時停止完成，以致於在製備積層板時會發生額外的硬化。然後，此棉網將預浸材輥入收取輥，當程序完成時換取收取輥。然後，將新輥接上該處理機，以致於開始新程序。
根據本發明製備之積層板具有優良的電子性質，例如相當低介電常數，優良熱性質，例如較高的分解溫度，優良T－260及T－288性質，以及優良的機械性質，例如熱膨脹特徵(CTE及Z軸膨脹)。藉此方法製備的預浸材及積層板亦具有製備製浸材之現有設備/方法優良機械性，低密度和加工性。
本發明可用於印刷電路板之被動和主動組件。所得到的預浸材和積層板在鑽孔和其他印刷電路板械械操作上具有優良的電子、熱、機械和可加工性質以及均勻性。
熱塑性聚合物基材可為各種聚合物，包括聚烯烴，聚苯乙烯，環氧樹脂和PVC。例如，聚合物基材可為選自由聚烯烴，熱塑性的烯烴，苯乙烯聚合物和共聚物，ABS和聚合物(其含有雜原子，雙鍵或芳香系環)的樹脂所組成之群組。特別的具體實例是其中聚合物基材為環氧樹脂，聚丙烯，聚乙烯，熱塑性的烯烴(TPO)，ABS或高衝擊聚苯乙烯者。
例如，此聚合物基材是選自由聚烯烴，熱塑性的烯烴，苯乙烯聚合物和共聚物，和ABS的樹脂所組成之群組。
本發明的另一具體實例是此聚合物基材是選自由聚丙 烯，聚乙烯，熱塑性的烯烴(TPO)，ABS和高衝擊聚苯乙烯所組成之群組。
例如，此聚合物基材是聚丙烯，聚乙烯或熱塑性的烯烴(TPO)。有機聚合物例如為熱塑性聚合物，例如聚烯烴，例如聚乙烯，聚丙烯或其共聚物。熱塑性聚合物例如為聚丙烯。
熱塑性聚合物之進一步實例為：1.單烯烴類及二烯烴類之聚合物，例如，聚丙烯、聚異丁烯、聚丁烯－1、聚－4－甲基戊烯－1、聚乙烯基己烷、聚異戊二烯或聚丁二烯，以及環烯烴類之聚合物，例如環戊烯或原冰片烯之聚合物；以及聚乙烯(可視情況被交聯)，例如高密度聚乙烯(HDPE)，高分子量高密度聚乙烯(HDPE－HMW)，超高分子量之高密度聚乙烯(HDPE－UHMW)，中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)，以及線性低密度聚乙烯(LLDPE)、(VLDPE)及(ULDPE)。
聚烯烴類，亦即單烯烴之聚合物，如前段之實例所述，特別是聚乙烯和聚丙烯，可藉由各種方法、特別是以下方法製備：a)藉自由基聚合方法(通常在高壓及高溫下)；b)在觸媒存在下，觸媒通常包含一或多種周期表IVb、Vb、VIb或VIII族金屬。那些金屬一般含有一或多種取代基或配位體，例如氧化物、鹵化物、醇化物、酯、醚、胺、烷基、烯基及/或芳基，其可為π－或σ－定位。此類金屬錯合物可為不具載體或固定於載體，例如固定於經活化氯化 鎂、氯化鈜(III)、氧化鋁或氧化矽。此類觸媒可溶於或不溶於聚合介質中。觸媒可在聚合作用中呈活性或可進一步使用活化劑，例如使用金屬烷基、金屬氫化物、金屬烷基鹵化物、金屬烷基氧化物或金屬烷基環氧乙烷。此特別適用於周期表Ia、IIa和/或IIIa族金屬。活化劑可經改良，例如經酯、醚、胺或矽烷基醇改良。此類觸媒系統通常指的是Phillips，Standard Oil Indian，齊格勒(－鈉塔)、TNZ(杜邦)，二茂金屬或單位觸媒(SSC)。
2.上述1)所提到的聚合物之混合物，例如聚丙烯與聚異丁烯之混合物、聚丙烯與聚乙烯之混合物(例如PP/HDPE，PP/LDPE)及不同型態之聚乙烯之混合物(例如LDPE/HDPE)。
3.單烯烴和二烯烴互相之間或與其它乙烯基單體之共聚物，例如乙烯/丙烯共聚物、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和其與低密度聚乙烯(LDPE)之混合物，丙烯/丁烯－1共聚物、丙烯/異丁烯共聚物、乙烯/丁烯－1－共聚物、乙烯/已烯共聚物、乙烯/甲基戊烯共聚物、乙烯/庚烯共聚物、乙烯/辛烯共聚物、乙烯/乙烯基環己烷共聚物、乙烯/環烯烴共聚物(例如，乙烯/原冰片烯，如COC)、乙烯/1－烯烴共聚物、其中1－烯烴係原地製備，丙烯/丁二烯共聚物、異丁烯/異戊二烯共聚物、乙烯/乙烯基環己烯共聚物、乙烯/烷基丙烯酸酯共聚物、乙烯/烷基甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物或乙烯/丙烯酸共聚物和其鹽類(離子體)，以及乙烯與丙烯及二烯之三聚物，二烯例如為己二烯，二 環戊二烯或亞乙基原冰片烯；以及此類共聚物互相之間或與上述1)所提到的聚合物的混合物，例如聚丙烯－乙烯/丙烯共聚物，LDPE－乙烯/乙酸乙酯共聚物，LDPE－乙烯/丙烯酸共聚物、LLDPE－乙烯/乙酸乙酯共聚物、LLDPE－乙烯/丙烯酸共聚物、以及交替或任意地結構化聚伸烷基－一氧化碳共聚物以及其與其它聚合物之混合物，例如聚醯胺。
4.烴類樹脂(例如C5 －C9 )，包括其經氫化改質(例如增黏劑)和聚伸烷基及澱粉之混合物；上述之均聚物和共聚物可具有立體結構，包括間規、整規、半整規或非規立體結構；其中以非規聚合物較佳。亦包括立體嵌段聚合物。
5.聚苯乙烯，聚(對－甲基苯乙烯)，聚(α－甲基苯乙烯)。
6.1芳香族均聚物和共聚物，其係衍生自乙烯基－芳香族單體，例如苯乙烯、α－甲基苯乙烯、所有乙烯基甲苯之異構物、例如對－乙烯基甲苯、所有乙基苯乙烯之異構物、丙基苯乙烯、乙烯基聯苯、乙烯基萘、乙烯基蒽和其混合物；間規、整規、半整規或非規立體結構；均聚物及共聚合物可含間規、整規、半整規或非規立體結構；以非規聚合物較佳。亦包括立體嵌段聚合物。
6.2共聚物，其包括以上提到乙烯基－芳香族單體及共單體，其係選自乙烯、丙烯、二烯、腈、酸、順丁烯二酸酐、順乙烯二酸醯胺、乙酸乙烯酯、氯乙烯和丙烯酸衍生物其混合物，例如苯乙烯/丁二烯、苯乙烯/丙烯腈、苯乙烯/乙烯(互聚物)、苯乙烯/烷基甲基丙烯酸酯、苯乙烯/丁 二烯/丙烯酸烷酯和甲基丙烯酸酯、苯乙烯/順丁烯二酐、苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸甲酯；高衝擊強度混合物，其係由苯乙烯共聚物和其它聚合物所組成，例如聚丙烯酸酯、二烯聚合物或乙烯/丙烯/二烯三聚物；以及苯乙烯之嵌段共聚物，例如苯乙烯/丁二烯/苯乙烯、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯、苯乙烯/乙烯丁烯/苯乙烯或苯乙烯/乙烯丙烯/苯乙烯；6.3氫化芳香族聚合物，其係藉氫化6)所提到的聚合物而製備，該聚合物特別是聚環己基乙烯(PCHE)，通常指的是聚乙烯基環己烷(PVCH)，其係藉氫化非規聚苯乙烯而製備。
6.4氫化之芳香族聚合物，其係衍生自上述6a)聚合物之氫化作用。
均聚物和共聚物可具有立體結構，包括間規、整規、半整規或非規立體結構；其中以非規聚合物較佳。亦包括立體嵌段聚合物。
7.乙烯基－芳香族單體之接技共聚物，例如苯乙烯接枝於聚丁二烯、苯乙烯接枝於聚丁二烯/苯乙烯或聚丁二烯/丙烯腈、苯乙烯和丙烯腈(或甲基丙烯腈)接枝於聚丁二烯；苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯接枝於聚丁二烯；苯乙烯和順丁烯二酸酐接枝於聚丁二烯、苯乙烯、丙烯腈和順丁烯二酸酐或順丁烯二酸醯亞胺接枝於聚丁二烯；苯乙烯和順丁烯二酸醯亞胺接枝於聚丁二烯、苯乙烯和丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸甲酯接枝於聚丁二烯、苯乙烯和丙烯腈接枝於乙烯/丙烯/二烯三聚物、苯乙烯和丙烯腈接枝於 聚丙烯酸烷酯或聚甲基丙烯酸烷酯、苯乙烯和丙烯腈接枝於丙烯酸酯/丁二烯共聚物，和其與上述第6段所提到的共聚物之混合物，例如該已知者，例如所謂的ABS、MBS、ASA或AES聚合物。
8.含鹵素聚合物，例如聚氯丁二烯、氯化橡膠、異丁烯/間戊二烯(鹵化丁基橡膠)之氯化和溴化共聚物、氯化或氯磺酸化聚乙烯、乙烯和氯化乙烯之共聚物、環氧氯丙烷均聚物及環氧氯丙烷共聚物、特別是含鹵素乙烯基化合物之聚合物，例如聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚氟乙烯、聚二氟乙烯、和其共聚物，例如氯乙烯/二氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯或二氯乙烯/乙酸乙烯酯。
9.衍生自α，β－不飽和酸和其衍生物之聚合物，例如聚丙烯酸酯聚甲基丙烯酸酯，或聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯醯胺和經丙烯酸丁酯改良之耐衝擊聚丙烯腈。
10.上述第9段所提到單體互相之間或與其它不飽和單體之共聚物，例如丙烯腈/丁二烯共聚物、丙烯腈/丙烯酸烷酯共聚物、丙烯腈/烷氧基烷基丙烯酸酯共聚物、丙烯腈/乙烯基鹵化物共聚物或丙烯腈/甲基丙烯酸烷酯/丁二烯三聚物。
11.衍生自不飽和醇和胺或其醯基衍生物或縮醛之衍生物，例如聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、硬脂酸酯、苯甲酸酯或順丁烯二酸酯、聚乙烯基丁醛、聚酞酸二烯丙酯、聚烯丙基三聚氰胺、和其與第1段所提到烯烴類之共聚物。
12.環醚之均聚物和共聚物，例如聚烷二醇、聚環氧乙 烷、聚環氧丙烷或其與雙縮水甘油醚之共聚物。
13.聚縮醛，例如聚縮甲醛，以及那些含有共單體之聚縮甲醛，例如環氧乙烷；經熱塑性聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯或MBS改良之聚縮甲醛。
14.聚苯醚和硫化物和其與苯乙烯聚合物或聚醯胺之混合物。
15.聚胺基甲酸酯，其係一方面係衍生自羥基末端聚醚類，聚酯類或聚丁二烯，另一方面係衍生自脂肪族或芳香族聚異氰酸酯，以及其前驅物。
16.聚醯胺和由二胺和二羧酸及/或由胺基羧酸或對等內醯胺衍生而得的共聚物，例如，聚醯胺4，聚醯胺6，聚醯胺6/6，6/10，6/9，6/12，4/6，12/12，聚醯胺11，聚醯胺12，由間－二甲苯、二胺和己二酸起始的芳香族聚醯胺；聚醯胺6/1(聚六甲撐異醯亞胺，MXD(間－苯撐二甲基二胺)；由六甲撐二胺和異酞酸及/或對酞酸衍生而得的聚醯胺，其視情況具有彈性體當作改質劑，例如，聚－2，4，4－三甲基六甲撐對酞醯胺或聚－間－苯異酞醯胺。上述聚醯胺和聚烯烴，烯烴共聚物，離子化物，或化學鍵結或接枝彈性體；或和聚醚，如和聚乙二醇，聚丙二醇或聚四甲撐二醇的嵌段共聚物；及以EPDM或ABS改質的聚醯胺或共聚醯胺；及在製備過程(RIM聚醯胺系統)中濃縮的聚醯胺。
17.聚尿素，聚醯亞胺，聚醯胺醯亞胺、聚醚醯亞胺、聚酯醯亞胺、海因及聚苯咪唑。
18.由二羧酸和二醇及/或由羥基羧酸或對等的內酯衍 生而得的聚酯，例如，聚乙烯對酞酸酯，聚丙烯對酞酸酯、聚丁烯對酞酸酯，聚－1，4－二羥甲基環己烷對酞酸酯，聚烷撐萘酸酯(PAN)及聚羥基苯甲酸酯，及由羥基－終端之聚醚衍生而得的嵌段共聚醚酯；和以聚碳酸酯改質或MBS改質之聚酯。
19.聚碳酸酯和聚酯碳酸酯。
20.聚酮類。
21.聚碸類、聚醚碸類和聚醚酮類。
22.前述聚合物的混合物(聚摻合物)，例如PP/EPDM，聚醯胺/EPDM或ABS，PVC/EVA，PVC/ABS，PVC/MBS，PC/ABS，PBTP/ABS，PC/ASA，PC/PBT，PVC/CPE，PVC/丙烯酸酯，POM/熱塑性PUR，PC/熱塑性PUR，POM/丙烯酸酯，POM/MBS，PPO/HIPS，PPO/PA 6.6和共聚物，PA/HDPE，PA/PP，PA/PPO，PBT/PC/ABS或PBT/PET/PC。
關於聚烯烴，聚苯乙烯和其他熱塑性聚合物，本發明的阻焰添加劑和視需要的進一步組份可個別加入聚合物材料或者與互相混合。視需要，個別組份可在併入聚合物之前互相混合，例如藉由乾式摻混，密緻或在熔融物中。
本發明之標的亦為阻焰添加劑組合，其包括三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)。
阻焰添加劑和可能的進一步添加劑可被乾式摻混，然後擠出，例如在120－220℃雙螺桿擠出機，在有或無氮氣下。所製得之材料可進一步根據習知方法加工。所形成物件之表面並于顯示任何光澤損失或任何種類粗糙。
再者，本發明係關於一種賦予有機聚合物基材阻焰性，該方法包括將有效阻焰數量的三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)混合物併入該聚合物基材。
將本發明添加劑以及視需要的進一步組份併入聚合物係藉習知方法進行，例如粉以末形式進行乾式摻混，或者以溶液、懸浮液或分散液形式進行濕式混合，例如在溶劑、水或油中進行。本發明添加劑和視需要添加劑可被併入，例如在模製之前或之後或亦可藉經溶解或分散之添加劑或添加劑混合物併入聚合物基材中，有或無接續蒸發溶劑或懸浮液/分散劑。其可直接被加入加工裝置(例如擠出器，內混合機等)，例如作為乾式混合物或粉末或作為溶液或分散物或懸浮液或熔融物。
併入可以配備攪拌器之任何可加熱容器中進行，例如在密閉裝置如揑合器，混合器或攪拌容器。併入例如係在擠出器或揑合器中進行。至於加工係在惰性大氣或在氣存在下進行則並不重要。
將添加劑或添加劑摻合物加入聚合物能在所有傳統混合機械中進行，其中該聚合物經熔融，且和添加劑混合。適當的機械對於熟悉此項技藝者是習知的。它們主要是混合器揑合器和擠出器。
此方法例如在擠出器中進行，於該方法進行中加入添加劑。
合適加工機械的特定實例是單輥擠出器，反向旋轉和同向旋轉雙輥擠出器，行星－齒式輪擠出器，環型擠出器或 協同揑合器。也可能使用的加工機械，其具有至少一個氣體排出室，如此可施與真空狀態。
適當的擠出器和揑合器是描述於，例如，Handbuch der Kunststoffextrusion，Vol.1 Grundlagen，Editors F.Hensen，W.Knappe，H.Potente，1989，pp.3－7，ISBN：3－446－14339－4(Vol.2 Extrusionsanlagen 1986，ISBN 3－446－14329－7) 。
例如，螺桿的長度是1至60螺桿直徑，例如35至48螺桿直徑。螺桿的旋轉速度例如是10至600轉/分鐘(rpm)，例如是25至300rpm。
最大產出是依據螺桿直徑、旋轉速度及驅動力而定。 本發明的方法也可經調整前述參數，或使用秤重機輸送一定劑量而在低於最大產出量的情況下操作。假使加入複數個組份，其能預先混合，或個別加入。
本發明添加劑和選擇性的其它添加劑也能噴覆在聚合物基材料上。其能夠稀釋其它添加劑或其熔融物，如此其能夠和這些添加劑一起噴覆在物質上。在聚合化反應觸媒去活性時藉噴覆加入是特別有利的；在此情況下，所逸出的蒸氣可用於該觸媒的去活性反應。在球形聚合聚烯烴的情況下，有利地，例如，可以噴覆法一起施用本發明的添加劑，及選擇性其它添加劑。
本發明添加劑和選擇性的其它成份也能以母料(“濃縮物”)的型式加入至聚合物中，此母料含有各個成份的濃度為，例如，約1.0%至約40.0%，和例如約2.0%至約20.0重量%。此聚合物不必是和添加劑最後加入的聚合物有相 同的結構。在此操作中，聚合物能以粉體、粒子、溶液、懸浮液或晶格型式應用。
併入的時機可在成形前或成形時。此處所述含有本發明添加劑的物質例如能用於製備模制物品，例如旋轉模製物品，射出模製物品，型材和類似物。
本發明之聚烯烴模製物件可用於，例如作為屋頂膜，側面、窗戶輪框和模製物。此類模製物件例如為0.13公分密耳至約0.25公分厚，例如約0.51公分密耳至約0.25公分厚，例如約0.025公分密耳至0.2公分，例如約0.1公分至約0.25公分密耳厚。聚烯烴特別是熱塑性聚烯烴(TPO)。本發明之模製物件展現相較於現有技藝調配物較佳之物理性質，如機械性質所展現者，例如抗張強度，抗伸長和抗裂性。
本發明熱塑性組成物用於纖維，薄膜，或模製元件。 本發明之組成物可用於許多應用上，例如戶外應用，包括：熱塑性烯烴，可塗熱塑性烯烴，聚丙烯模製物件，聚乙烯薄膜，具溴化阻焰劑之模製聚丙烯，具溴化阻焰劑之模製熱塑性烯烴，具溴化阻焰劑之模製聚乙烯，具其他助安定劑之熱塑性彈性體，填脂電線和電纜絕緣，覆於塑膠基材之塗料，含化學品之聚烯烴槽或容器，具抗霧劑之聚烯烴薄膜，具IR熱填料例如水滑石如DHT4A之聚烯烴薄膜，具抗靜電劑之聚烯烴薄膜，阻焰模製聚丙烯物件，阻焰模製熱塑性烯烴，阻焰聚乙烯薄膜，積層至塑膠基材之預成形薄膜，電子應用，容器，箱子，儲存和運輸用箱子， 汽車應用，例如擋泥板，後擋板，傢俱，例如運動場座椅或公共座椅，製屋面薄板，製屋面薄膜，地板材料，內襯(liner)，窗框和門框，土木膜，遮陽蓬布，蓬蓋膜，裝潢，窗簾，地毯料，帳篷，水袋，手術服，帽和其他醫院應用，布料，袍，網，輪胎帘線或降落傘。
三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)的有效數量為需要顯示由標用於評估阻焰性之標準方法所測定之阻焰效果者。此等標準包括阻焰織物和薄膜之火焰試驗NFPA 701 標準方法(NFPA 701 Standard Methods of Fire Tests for Flame－Resistant Textiles and Films),1989及1996年版 ；用於裝置及用具之塑膠材料元件之UL 94 可燃性試驗(UL 94 Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances),第5版，1996年10月29日；氧限制指數(Limiting Oxygen Index，LOI),ASTM D－2863 ；以及圓錐量熱儀(Cone Calorimetry),ASTM E－1354 。根據UL 94 V測試之評比如下表所示：
以下實施例進一步說明本發明。
試驗方法
阻焰織物和薄膜之火試驗NFPA 701標準方法，1989及1996版；用於裝置和器具之塑膠材料元件的可燃性UL 94測試,第5版,1996年10月29日；限制氧指數(LOI),ASTM D－2863；圓錐量熱儀(Cone Calorimetry),ASTM E－1或ASTM E 1354；ASTM D 2633－82,燃燒測試。
實施例1
模製等級聚丙烯與每一種各10重量%之三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)進行乾式摻混，然後在220℃雙螺桿擠出機中熔融混練。基礎安定劑為500 ppm N,N－二(牛脂)羥基胺以及500 ppm硬脂酸鈣。使用在246℃之Boy射出模製機自調配物製備塊狀物(0.32公分)。根據UL－94垂直燃燒試驗規格為樣品進行阻焰試劑。該塊狀物具有優良的阻焰性。
實施例2
藉各10重量%之三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)進行乾式摻混，然後在204.4℃熔融混練，自纖維等級聚乙烯製備聚乙烯纖維。使用Hills實驗室規格纖維擠出機，由此調配物擠出纖維。將該纖維針織成短襪且根據701經垂直燃燒方法測試阻焰性。包括本發明阻焰劑 之纖維具有優良的阻焰性。
實施例3
纖維等級聚乙烯與試驗添加劑進行乾式摻混，然後在234℃熔融混練成為粒狀。然後，使用Hills實驗室規格擠出機將經粒化完全之調配物樹脂於246℃紡成纖維，由此調配物擠出纖維。41細絲之紡絲束以1：3.2之比例被拉伸而製得最後丹尼數為615/41。
從經安定化之聚丙烯纖維針織成為襪子，於羅森－漢希(Lawson－Hemphill)分析針織機及以NFPA 701垂直燃燒程序進行測試。將針織襪子在火焰經移除之後的滅火時間(秒)記錄為”火焰後(After Flame)”。測定任一複製品之最大時間以及10個複製品的總時間。當觀察到相對不含阻焰劑之空白樣品具有低火焰後時間時，可證實阻焰劑之功效。各含10重量%之三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)具有優良的阻焰性。
實施例4
纖維等級聚乙烯與試驗添加劑進行乾式摻混，然後經熔融混練成為粒狀。然後，使用MPM優良吹式(MPM Superior Blown)膜擠出機在205℃吹製經粒化完全之調配物樹脂。薄膜在NFPA 701的測試條件下測試阻焰性。各含10重量%之三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)具有優良的阻焰性。以相類似方式處理膜等級聚丙烯，包含本發明添加劑組合之聚丙烯薄膜亦顯示優良的阻焰性。
實施例5
清漆含有190克環氧甲酚酚醛樹脂，其與0.5克2－甲基咪唑(於3.6克甲乙酮和7.2克1－甲氧基－2－丙酮)，亦加入12重量%微細粒子尺寸之聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)。然後，攪拌此混合物4小時，施用於7628類型E－玻璃纖布。然後，藉由在171℃加熱2.5分鐘使玻璃纖布成為半硬化之B階段。以尺寸1oz之STD銅於一側而以28.35克之DST銅於另一側，藉由在188℃和9.7巴下壓層預浸材和銅於一冊達90分鐘，製得四層積層板。根據US94測試，預浸材和積層板表現優良的阻焰性。
實施例6
細微粒子尺寸之三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)與雙酚A類型環氧樹脂(中等Tg150℃)混合。分別使用酚酚醛和－甲基咪唑作為硬化劑和觸媒。此阻焰組合包括20至40重量%固體基礎。亦加入80克甲乙酮。混合此組份約20分鐘，在170℃測定膠化時間。含浸玻璃布(7628類型)，在170℃進行烘箱硬化。將所得”預浸材”切割成為相同尺寸片，將該層(約9層)疊起來供在188℃及6.9巴壓力下硬化2小時。將條狀物切割且根據UL94章程測試阻焰功效。
含有20重量%之聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)之樣品表現35秒之火焰後時間。
含有30重量%之聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)之樣品表現20秒之火焰後時間。
含有20重量%之聚(間－伸苯基甲基膦酸酯)和20重量%之三聚氰胺聚磷酸酯之樣品表現5秒之火焰後時間(達到V0)。

Claims (8)

  1. 一種阻焰聚合物組成物，其包括聚合物基材以及併入該基材之有效阻焰數量的三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間-伸苯基甲基膦酸酯)，其中該聚合物基材係環氧樹脂或熱塑性樹脂，且三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間-伸苯基甲基膦酸酯)阻焰劑的重量比為20：80至80：20。
  2. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其中聚合物基材係為環氧樹脂，其係選自包括雙酚A類型環氧樹脂，酚醛類型環氧樹脂，脂環族環氧樹脂，縮水甘油基類型環氧樹脂，聯苯類型環氧樹脂，含萘環之環氧樹脂，含環戊二烯之環氧樹脂，多官能基之環氧樹脂和其組合。
  3. 根據申請專利範圍第2項之組成物，其中三聚氰胺聚磷酸酯和聚(間-伸苯基甲基膦酸酯)阻焰劑的總量為1%至40%重量，以樹脂重量為基礎。
  4. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其中聚合物基材係選自由聚烯烴，熱塑性的烯烴，苯乙烯聚合物和共聚物，ABS和聚合物(其含有雜原子，雙鍵或芳香系環)所組成之群組。
  5. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其進一步包括有機鹵素阻焰劑或進一步含磷阻焰劑。
  6. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其進一步包括三聚氰胺三聚氰酸酯，三聚氰胺硼酸酯，三聚氰胺磷酸酯，或三聚氰胺焦磷酸酯。
  7. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其進一步包括位 阻烷氧基胺安定劑。
  8. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其進一步包括一或更多化合物，其係選自由位阻胺光安定劑，苯井呋喃酮安定劑，有機磷安定劑，羥基胺安定劑，酚系抗氧化劑或二苯基酮，苯并***或三紫外光吸收劑。
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