TWI436936B - 撕膜機構及其撕膜設備 - Google Patents

Description

撕膜機構及其撕膜設備

本發明關於一種撕膜機構及其撕膜設備，尤指一種使用夾持裝置以與轉輪裝置共同夾持住膠帶黏貼膠膜之部分的撕膜機構及其撕膜設備。

一般而言，液晶螢幕上之面板片件(如玻璃保護片、偏光片等)係利用黏膠貼附之方式來完成彼此之間的貼合固定，而為了保護面板片件上之黏膠不沾染灰塵，故面板片件上之黏膠通常貼附有膠膜以供保護之用，因此在進行面板片件貼合之過程中，膠膜必須先被撕除，如此才能進行後續之貼合流程。

在先前技術中，上述撕膜步驟通常係利用人工方式來完成，因此會導致費時費工的貼合流程，從而降低液晶螢幕之製程效率。為了解決上述問題，於先前技術中已有發展出利用撕膜機構以達到撕膜自動化的設計，其係利用纏繞於轉輪上的膠帶，上移至黏貼住面板片件之膠膜的位置，且接著下移至撕開膠膜之位置，並於膠膜被撕開後利用撥桿往接近撕膜之方向移動，以推動膠膜逐漸脫離面板片件，直到完全將膠膜從面板片件上撕下為止。然而，由於上述設計係採用膠帶黏貼住部分膠膜的方式來進行撕膜流程，因此往往會在撕膜機構下移或是在撥桿推動膠膜的過程中出現膠帶與膠膜分離的情況，導致膠膜無法完全從面板片件上撕下，進而影響到撕膜機構之膠膜撕除效率。

本發明之目的之一在於提供一種使用夾持裝置以與轉輪裝置共同夾持住膠帶黏貼膠膜之部分的撕膜機構及其撕膜設備，藉以解決上述之問題。

根據一實施例，本發明之撕膜機構位於該置放平台之下方且用來撕開位於一置放平台上之一面板片件的一膠膜，該撕膜機構包含一承座、一轉輪裝置、一膠帶、一行程驅動裝置，以及一夾持裝置。該轉輪裝置設置於該承座上。該膠帶繞設於該轉輪裝置上。該行程驅動裝置設置於該承座下，用來驅動該承座相對於該置放平台移動至一黏貼位置以使該膠帶黏貼於該膠膜上，以及驅動該承座相對於該置放平台從該黏貼位置移動至一撕膜位置。該夾持裝置設置於該承座上，用來於該膠帶黏貼於該膠膜上以及該轉輪裝置驅動該膠帶旋轉以將該膠膜從該面板片件上撕離時，可移動地與該轉輪裝置共同夾持住該膠帶黏貼該膠膜之部分。

根據另一實施例，本發明之撕膜設備包含一置放平台以及一撕膜機構。該置放平台用來置放一面板片件，該面板片件上具有一膠膜。該撕膜機構位於該置放平台之下方，該撕膜機構包含一承座、一轉輪裝置、一膠帶、一行程驅動裝置，以及一夾持裝置。該轉輪裝置設置於該承座上。該膠帶繞設於該轉輪裝置上。該行程驅動裝置設置於該承座下，用來驅動該承座相對於該置放平台移動至一黏貼位置以使該膠帶黏貼於該膠膜上，以及驅動該承座相對於該置放平台從該黏貼位置移動至一撕膜位置。該夾持裝置設置於該承座上，用來於該膠帶黏貼於該膠膜上以及該轉輪裝置驅動該膠帶旋轉以將該膠膜從該面板片件上撕離時，可移動地與該轉輪裝置共同夾持住該膠帶黏貼該膠膜之部分。

綜上所述，透過使用撕膜機構將膠膜從面板片件上撕下之自動化設計，本發明係可大幅地縮減液晶螢幕在面板片件之膠膜撕除上所需耗費的時間，從而有效地提昇液晶螢幕之製程效率。除此之外，由於在撕膜機構下移或是在撥桿推動膠膜的過程中，膠帶黏貼膠膜的部分係被夾持裝置與轉輪裝置穩固地夾持住，因此，本發明亦可有效地防止先前技術中所提及之膠帶與膠膜分離的情況發生，進而提昇撕膜機構在自動撕膜上的操作良率。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第1圖，其為根據本發明之一實施例所提出之一撕膜設備10之示意圖。如第1圖所示，撕膜設備10包含一置放平台12以及一撕膜機構14。置放平台12係用來置放一面板片件16(如玻璃保護片、偏光片等)，面板片件16具有一膠膜18以供保護防塵之用，至於置放平台12之相關置放設計，其係常見於先前技術中，例如置放平台12係可利用真空吸附方式以吸附住面板片件16。

接著，由第1圖可知，撕膜機構14係位於置放平台12之下方，撕膜機構14包含一撥桿20、一承座22、一轉輪裝置24、一膠帶26、一行程驅動裝置28，以及一夾持裝置30。撥桿20係可移動地設置於置放平台12以及承座22之間，撥桿20係用來於承座22移動至撕膜位置時，朝接近膠膜18之方向移動以推動膠膜18從面板片件16上撕離。轉輪裝置24係設置於承座22上，而膠帶26則是繞設於轉輪裝置24上。行程驅動裝置28係設置於承座22下，行程驅動裝置28係用來驅動承座22相對於置放平台12移動至黏貼位置以使膠帶26黏貼於膠膜18上，以及用來驅動承座22相對於置放平台12從黏貼位置移動至撕膜位置。夾持裝置30係可移動地設置於承座22上，夾持裝置30係用來於膠帶26黏貼於膠膜18上以及轉輪裝置24驅動膠帶26旋轉以將膠膜18從面板片件16上撕開時，與轉輪裝置24共同夾持住膠帶26黏貼膠膜18之部分。除此之外，在此實施例中，撥桿20可具有一吸附裝置32，吸附裝置32係用來吸附住從面板片件16上被撕離之膠膜18，藉以將膠膜18從撕膜設備10中取出。

以下係針對撕膜設備10之撕膜操作進行詳細之描述，請參閱第1圖至第6圖，第2圖為第1圖之承座22移動至黏貼位置之示意圖，第3圖為第2圖之轉輪裝置24驅動膠帶26旋轉以使夾持裝置30以及轉輪裝置24共同夾持住膠帶26黏貼膠膜18之部分之示意圖，第4圖為第3圖之承座22移動至撕膜位置之示意圖，第5圖為第4圖之撥桿20推動膠膜18之示意圖，第6圖為第5圖之吸附裝置32吸附住膠膜18之示意圖。首先，行程驅動裝置28可驅動承座22斜上地移動，直到承座22移動至如第2圖所示之使膠帶26黏貼於膠膜18上之黏貼位置為止，此時，撕膜機構14係可使用轉輪裝置24驅動膠帶26旋轉，以將膠膜18從面板片件16上撕開，於此同時，撕膜機構14之夾持裝置30係可從如第1圖所示之位置移動至如第3圖所示之位置，藉此，膠帶26黏貼膠膜18之部分即可旋轉至被夾持裝置30以及轉輪裝置24所共同夾持住之位置，藉以使膠膜18可穩固地黏貼於膠帶26上，從而達到防止膠帶26與膠膜18分離之目的。

在使用夾持裝置30以與轉輪裝置24共同夾持住膠帶26黏貼膠膜18之部分後，行程驅動裝置28可驅動承座22從如第3圖所示之位置移動至如第4圖所示之撕膜位置，藉以產生將膠膜18從面板片件16上部分撕離之效果。接下來，撥桿20係可朝接近膠膜18之方向從如第4圖所示之位置移動至如第5圖所示之位置，藉以逐漸推動膠膜18從面板片件16上撕離。最後，撥桿20係可利用吸附裝置32吸附住從面板片件16上被撕離之膠膜18，於此同時，夾持裝置30係可與膠帶26黏貼膠膜18之部分分離(如第6圖所示)，藉此，撥桿20即可將膠膜18從撕膜設備10中取出，從而完成撕膜設備10之撕膜操作。

值得一提的是，上述撥桿20係可為一可省略之元件，藉以簡化撕膜機構14之機構設計以及撕膜流程。舉例來說，在省略撥桿20之配置下，撕膜機構14係可利用行程驅動裝置28驅動承座22相對置放平台12直接斜下移動至使膠膜18從面板片件16上完全撕離之位置，並接著以人工方式來取出膠膜18，藉以取代使用撥桿20撕離膠膜18以及使用吸附裝置32取出膠膜18之設計。

相較於先前技術，透過使用撕膜機構將膠膜從面板片件上撕下之自動化設計，本發明係可大幅地縮減液晶螢幕在面板片件之膠膜撕除上所需耗費的時間，從而有效地提昇液晶螢幕之製程效率。除此之外，由於在撕膜機構下移或是在撥桿推動膠膜的過程中，膠帶黏貼膠膜的部分係被夾持裝置與轉輪裝置穩固地夾持住，因此，本發明亦可有效地防止先前技術中所提及之膠帶與膠膜分離的情況發生，進而提昇撕膜機構在自動撕膜上的操作良率。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

10．．．撕膜設備

12．．．置放平台

14．．．撕膜機構

16．．．面板片件

18．．．膠膜

20．．．撥桿

22．．．承座

24．．．轉輪裝置

26．．．膠帶

28．．．行程驅動裝置

30．．．夾持裝置

32．．．吸附裝置

第1圖為根據本發明之一實施例所提出之撕膜設備之示意圖。

第2圖為第1圖之承座移動至黏貼位置之示意圖。

第3圖為第2圖之轉輪裝置驅動膠帶旋轉以使夾持裝置以及轉輪裝置共同夾持住膠帶黏貼膠膜之部分之示意圖。

第4圖為第3圖之承座移動至撕膜位置之示意圖。

第5圖為第4圖之撥桿推動膠膜之示意圖。

第6圖為第5圖之吸附裝置吸附住膠膜之示意圖。

10．．．撕膜設備

12．．．置放平台

14．．．撕膜機構

16．．．面板片件

18．．．膠膜

20．．．撥桿

22．．．承座

24．．．轉輪裝置

26．．．膠帶

28．．．行程驅動裝置

30．．．夾持裝置

32．．．吸附裝置

Claims (8)

1. 一種撕膜機構，其位於一置放平台之下方且用來撕開位於該置放平台上之一面板片件的一膠膜，該撕膜機構包含：一承座；一轉輪裝置，其設置於該承座上；一膠帶，其繞設於該轉輪裝置上；一行程驅動裝置，其設置於該承座下，用來驅動該承座相對於該置放平台移動至一黏貼位置以使該膠帶黏貼於該膠膜上，以及驅動該承座相對於該置放平台從該黏貼位置移動至一撕膜位置；以及一夾持裝置，其設置於該承座上，用來於該膠帶黏貼於該膠膜上以及該轉輪裝置驅動該膠帶旋轉以將該膠膜從該面板片件上撕離時，可移動地與該轉輪裝置共同夾持住該膠帶黏貼該膠膜之部分。
2. 如請求項1所述之撕膜機構，其另包含：一撥桿，其可移動地設置於該置放平台以及該承座之間，用來於該承座移動至該撕膜位置時，朝接近該膠膜之方向移動以推動該膠膜從該面板片件上撕離。
3. 如請求項2所述之撕膜機構，其中該撥桿具有一吸附裝置，該吸附裝置用來吸附住從該面板片件上被撕離之該膠膜。
4. 如請求項1所述之撕膜機構，其中當該吸附裝置吸附住從該面板片件上被撕離之該膠膜時，該夾持裝置係與該膠帶黏貼該膠膜之部分分離。
5. 一種撕膜設備，其包含：一置放平台，用來置放一面板片件，該面板片件具有一膠膜；以及一撕膜機構，其位於該置放平台之下方，該撕膜機構包含：一承座；一轉輪裝置，其設置於該承座上；一膠帶，其繞設於該轉輪裝置上；一行程驅動裝置，其設置於該承座下，用來驅動該承座相對於該置放平台移動至一黏貼位置以使該膠帶黏貼於該膠膜上，以及驅動該承座相對於該置放平台從該黏貼位置移動至一撕膜位置；以及一夾持裝置，其設置於該承座上，用來於該膠帶黏貼於該膠膜上以及該轉輪裝置驅動該膠帶旋轉以將該膠膜從該面板片件上撕離時，可移動地與該轉輪裝置共同夾持住該膠帶黏貼該膠膜之部分。
6. 如請求項5所述之撕膜設備，其中該撕膜機構另包含：一撥桿，其可移動地設置於該置放平台以及該承座之間，用來於該承座移動至該撕膜位置時，朝接近該膠膜之方向移動以推動該膠膜從該面板片件上撕離。
7. 如請求項6所述之撕膜設備，其中該撥桿具有一吸附裝置，該吸附裝置用來吸附住從該面板片件上被撕離之該膠膜。
8. 如請求項5所述之撕膜設備，其中當該吸附裝置吸附住從該面板片件上被撕離之該膠膜時，該夾持裝置係與該膠帶黏貼該膠膜之部分分離。