TWI399293B - Dimensional mark and its system - Google Patents

Description

立體標幟及其製法

本發明係有關立體標幟，尤其是可貼於汽車、摩托車等車殼及可貼附於任何的板，如金屬板、塑膠板、石板等，牆及各種產品的外殼，具有立體字形或圖案之立體標幟及其製法。

台灣專利第I270352號，揭示一種具有立體紋路之多層材料，該多層基板的最底層為PET底板，其餘依次為EVA膠層、鋁層、以及位在最頂層之PET膜；該PET膜烙印有複數個凸起部及凹陷部供組成立體紋路；該鋁層係跟隨該些凸起部及凹陷部同步凸凹；該EVA膠層在烙印時，會受熱受壓而較多量地流到對應該些凸起部的部位，及較少量地流到對應該些凹陷部的部位；該EVA膠層係支撐著該立體紋路的凸起部，以使該凸起部不易變形。

台灣專利第I225226號，揭示一種可貼式立體標幟之製法，係在烤箱內使基材加熱，並以模具及底板加壓基材，使基材與模具刻有造型的凹槽相對應的區域，形成具有字形或圖案造型的凸出部；使該基材冷卻，並脫出模具及底板後，於該基材底部貼合一雙面膠層；將該底部貼有雙面膠層的基材，置於切割模具及底板之間；使該切割模具下方的刃部，沿該基材凸出部的週邊，切斷該基材及雙面膠層；即完成，具有字形或圖案之立體標幟的製作。

上述兩專利揭示的立體標幟的製造方式，皆先將多層材料結合一體之後，再以加熱、加壓方式形成凸出的立體構造。因為結合在一體的多層材料較 厚，無法藉由加熱、加壓方式形成較高的凸出部，且很難在立體標幟的頂部形成如尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的凸出部，使立體標幟凸出的形狀受到較多的限制。

為改善已知立體標幟的製造技術，使可貼式立體標幟具有較多變化的外形，而提出本發明。

本發明的主要目的，在提供一種立體標幟及其製法，利用較薄的薄膜層先形成所需的凸出部，在將填充材料填充於凸出部的內部，以形成如尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的凸出部。

本發明的另一目的，在提供一種立體標幟及其製法，使立體標幟具有較多變化的外形。

本發明的其他目的、功效，請參閱圖式及實施例，詳細說明如下。

1‧‧‧立體標幟

11‧‧‧薄膜層

110‧‧‧凹凸紋路

111‧‧‧凸出部

112‧‧‧凹槽

12‧‧‧塗佈層

13‧‧‧填充材料

14‧‧‧雙面膠層

141‧‧‧底層

15‧‧‧鏡面層

21、22、23、24、25‧‧‧分別為步驟編號

圖1為本發明薄膜層結合塗佈層的示意圖。

圖2為本發明薄膜層具有凹凸紋路的示意圖。

圖3為本發明薄膜層具有凸出部的示意圖。

圖4為本發明薄膜層的凸出部內結合固化的填充材料的示意圖。

圖5為本發明薄膜層結合雙面膠層的示意圖。

圖6為本發明多個立體標幟的示意圖。

圖7為本發明立體標幟的製法的流程圖。

請參閱圖1-7所示。本發明立體標幟的製法，包括如下步驟： (21)在一薄膜層11的至少一面塗佈，如印刷或電鍍一塗佈層12，如圖1所示；薄膜層11可具有凹凸紋路110，如圖2所示，以產生立體(3D)效果的圖案；(22)以塑型模具將薄膜層11製作成具有所需形狀及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112，如圖3所示；(23)將流體狀的填充材料13填入凸出部111下方的凹槽112內，並使填充材料13固化而與薄膜層11固定結合；固化的填充材料13用以支撐凸出部111，如圖4所示；(24)鏡面處理薄膜層11的表面形成一鏡面層15，並使一雙面膠14黏貼於薄膜層11的底面；雙面膠層14具有一底層141，如圖5所示；(25)以切割模具切斷薄膜層11及雙面膠層14的上面部分，但不切斷底層141，以形成至少一個立體標幟1，如圖6所示，亦可切斷底層141。

上述步驟(23)，可將薄膜層11的凸出部111朝下，將流體狀的填充材料13填入凹槽112內。也可採用網版印刷的方式，將流體狀的填充材料13填入凹槽112內，較不會有氣泡殘留於凹槽112內。填充材料13可以是各種樹脂，利用烘乾的方式使各種樹脂固化；也可以是UV樹脂，利用照射UV光的方式使各種UV樹脂固化；薄膜層11於凹槽112內的部分可先塗佈黏著劑，以更穩固的結合UV樹脂。

請參閱圖2、3、6所示。本發明立體標幟1，包括一薄膜層11的至少一面印刷或電鍍一塗佈層12；薄膜層11可具有凹凸紋路110，以產生立體(3D)效果的圖案；薄膜層11具有所需形狀及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112；凹槽112的內部設有固化的填充材料13，固化的填充材料13與薄膜層11固定結合，以支撐凸出部111；一雙面膠14黏貼於薄膜層11 的底面；雙面膠層14具有一底層141。本發明的立體標幟1的表面可進一步鏡面處理形成一鏡面層15，使立體標幟1的表面具有鏡面反光效果。

本發明的薄膜層11，可採用容易電鍍或印刷，且不易碎裂的PVC、PET、PC等塑膠材料；塗佈層12可用各種金屬材料蒸鍍，或以具有不同顏色的顏料，印刷於薄膜層11的至少一面，使製作後的凸出部111具有各種顏色或金屬的色澤；填充材料13可為UV樹脂或其他塑膠材料，經照射UV燈、加熱或烘乾後可固化及黏結於薄膜層11或塗佈層12的材料。

本發明的特點，在於利用薄膜層11較薄的特性配合填充材料13填充於凸出部111下方的凹槽112內，方便形成具有較高凸出部111及各種凸出尖角、多角、梯形或半圓弧凸出等不同造型的凸出的文字或圖案，以製成多種立體造形及具有各種顏色或金屬的色澤的文字或圖案的立體標幟。

本發明立體標幟及其製法，利用較薄的薄膜層的兩面先向薄膜層的一面的上方形成所需的凸出部，薄膜層的另一面於凸出部的下方形成凹槽，再將填充材料填充於凸出部內部的凹槽內，以形成如尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的凸出部，使立體標幟具有較多變化的外形。

以上所記載者，僅為利用本發明技術內容之實施例，任何熟悉本項技藝者運用本發明所為之修飾、變化，皆屬本創作所主張之專利範圍。

1‧‧‧立體標幟

11‧‧‧薄膜層

12‧‧‧塗佈層

13‧‧‧填充材料

14‧‧‧雙面膠層

141‧‧‧底層

15‧‧‧鏡面層

Claims (12)

1. 一種立體標幟的製法，包括：(1)將一薄膜層的兩面向該薄膜層的一面的上方製作成具有尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一所需形狀及凸出量的凸出部，該薄膜層的另一面於該凸出部的下方形成凹槽；(2)將該薄膜層的該凸出部朝下，使流體狀的填充材料填入該凹槽內，並使該填充材料固化而與該薄膜層固定結合；該固化的填充材料用以支撐該凸出部，以形成至少一個立體標幟；(3)使該薄膜層底部貼合一雙面膠層；(4)以切割模具切斷該薄膜層及切斷或不切斷該雙面膠層的一底層其中之一者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之立體標幟的製法，其中該步驟(1)之前進一步使該薄膜層的至少一面塗佈一塗佈層。
3. 如申請專利範圍第2項所述之立體標幟的製法，其中該填充材料是UV樹脂；利用照射UV光固化該UV樹脂。
4. 如申請專利範圍第3項所述之立體標幟的製法，其中該薄膜層於該凹槽內的部分先塗佈黏著劑再填充該UV樹脂，以更穩固的結合該UV樹脂。
5. 如申請專利範圍第4項所述之立體標幟的製法，其中該塗佈層是用金屬材料蒸鍍於該薄膜層，或以具有不同顏色的顏料印刷於該薄膜層其中之一者。
6. 如申請專利範圍第5項所述之立體標幟的製法，其中該薄膜層具有凹凸紋路。
7. 一種立體標幟，包括： 一薄膜層；該薄膜層的兩面向該薄膜層的一面的上方具有尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一所需形狀及凸出量的凸出部；該薄膜層的另一面於該凸出部的下方形成凹槽；固化的填充材料，係將該薄膜層的該凸出部朝下，使流體狀的填充材料填充於該凹槽內；然後使該填充材料固化而與該薄膜層固定結合；其中該固化的填充材料支撐該凸出部，以形成至少一個立體標幟；該薄膜層底部貼合一雙面膠層；該雙面膠層的一底層是切斷或不切斷其中之一者。
8. 如申請專利範圍第7項所述之立體標幟，其中該薄膜層的至少一面塗佈一塗佈層。
9. 如申請專利範圍第8項所述之立體標幟，其中該填充材料是UV樹脂。
10. 如申請專利範圍第9項所述之立體標幟，其中該薄膜層藉由黏著劑結合該UV樹脂。
11. 如申請專利範圍第10項所述之立體標幟，其中該塗佈層是以金屬材料蒸鍍於該薄膜層，或以具有不同顏色的顏料印刷於該薄膜層其中之一者。
12. 如申請專利範圍第11項所述之立體標幟，其中該薄膜層具有凹凸紋路。