1375019 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 ' 本發明關於一種工廠之壓力傳送檢測系統，用以檢測 工廠之諸如壓力、液位等主要控制程序値。 【先前技術】 通常’在工廠裝置之中傳送壓力、液壓、流率及類似 # 者的壓力系統的場所安裝型壓力傳送裝置中，操作者將壓 力產生源、參考壓力表或電流測量表連接到該裝置以便對 週期性的檢測的資料收集實施檢測。 於此情形中，操作者的經驗是產生該參考壓力的技術 的重要因數，且有時候，於檢測時間中可能會產生問題， 袠規的校正準確度、資料準確度及類似者，且可能會進一 步在資料轉移到記錄單時發生錯誤。 然而，對於傳統技術中，對於壓力系統而言，並不存 • 在自動化表規檢測系統，而其並不依賴操作者經驗及技術 〇 能診斷差壓感測器及壓力傳送裝置的系統業已提出（ 例如’見日本專利申請案公開第8 - 2 4 7 8 8 1號）。 在上述壓力傳送裝置的檢測方法中，檢測的時間效率 及檢測資料的準確度可受到檢測者的能力、經驗及技術的 影響。再者，並不存在會參照包括過去時間的檢測資料方 面的改變的檢測歷史，以及自動判定場所的檢測結果的系 統。 -5- 1375019 【發明內容】 本發明己考量到上述環境且本發明之目的在於提供不 依賴檢測者經驗及技術的檢測資料收集方法，且提供透過 資料庫中央控制資料以使電子資料被檢視及自動收集的工 廠之壓力傳送裝置檢測系統。 上述及其它目的可根據本發明藉由在較佳態樣中提供 一種工廠之壓力傳送裝置檢測系統而達成，其包括用於工 廠之壓力傳送裝置的檢測的表規校正終端機；自動下載該 壓力傳送裝置之表規規格、監控施加的壓力、自動收集檢 測資料並自動判定檢測結果的判定單元；基於該判定結果 產生結果單的表規校正用之遠端伺服器；以及中央控制該 表規規格、該檢測結果及檢測歷史的之控制單元。 於較佳實施例中，可結合用於工廠之壓力傳送裝置之 檢測的該表規校正終端機及多通道數位萬用表（multimeter) 以便全 部一次 檢測多 數個該 表規。 用於工廠之壓力傳送裝置之檢測的表規校正終端機、 流體壓力計（manometer )以及數位萬用表可結合以便監 控施加的壓力並當被施加的壓力到達量測點（measuring point )時自動收集被測量的値。 工廠之壓力傳送裝置檢測系統可進一步包括移動單元 ’其包括用於該工廠之壓力傳送裝置之檢測之表規校正終 端機、位準及位準調整機構。 根據本發明，在不依賴檢測者的經驗及技術的檢測資 料收集中，資料可透過資料庫被中央控制並檢視及當成電 -6- 1375019 子資料被自動收集。 本發明的本質及進一步特性將由以下參照附圖的說明 而更清楚。 【實施方式】 下文將參照附圖說明本發明工廠之壓力傳送裝置檢測 系統的實施例。 # 圖1及圖2係顯示根據本發明第一實施例之工廠之壓 力傳送裝置檢測系統的架構圖。於此實施例中，描述用以 實施檢測的系統，在當壓力傳送裝置8在工廠10中受檢 測之時，透過在表規校正終端機la (個人電腦）與表規校 正伺服器lb (個人電腦）之間的無線電通訊，使用壓力傳 送裝置檢測系統或透過以記憶卡1 1更新檢測資料。 圖1顯示工作場所或辦公室9的內部，其中在工廠內 的測量表規的所有規格及測量資料被儲存。且圖2顯示在 ^ 工廠內的壓力傳送裝置8的檢測狀態或是在監控壓力値時 表規校正終端機la自動測量該壓力傳送裝置8的輸出値 時的狀態。 _ 根據本實施例，如圖2所示，壓力導管連接到壓力傳 送裝置8，其係安裝於工廠10內場地的表規。在檢測此壓 力傳送裝置8之際，壓力產生源5使用軟管14或類似者 連接到壓力傳送裝置 8的施壓點（pressure application point )，且軟管I4接著連接到數位流體壓力計2。 電流電壓轉換器4安裝於壓力傳送裝置8的電信號取 1375019 出電路（take-out circuit) 15，且施加電壓到數位萬用表 3»數位流體壓力計2與數位萬用表3透過安裝於各測量 裝置上的介面將數位値傳送到表規校正終端機1。 使用利用臨時電話線的廠內PHS (個人行動通訊系統 )、無線區域網路（wireless LAN)或DSL-LAN(數位用 戶迴路區域網路），表規校正終端機la連接到發送/接收 單元（PHS、無線區域網路、DSL-LAN)，該臨時電話線 與傳統技術有關，以便能確保通訊功能。再者，表規校正 終端機la使用記億卡11在一通訊不可能狀態與表規校正 伺服器lb交換資料。此一結構係建構於托架7上以便容 易移動。 在工作場所或辦公室9中，如圖1所示，發送/接收 單元6使用利用臨時電話線的廠內PHS線、無線區域網路 或DSL-L AN連接到表規校正伺服器lb，以便確保通訊功 能。再者，表規校正伺服器lb可使用記憶卡11以表規校 正終端機1 a更新資料。 在實際測量中，各單元能達到以下功能。 例如，當操作者以視覺及聽覺上操作壓力產生源5時 ’表規校正終端機la自數位流體壓力計2下載壓力値並 通知操作者壓力上升、量測點及在限時漸快下的最佳操作 速度。 當到達量測點時，來自數位萬用表3的壓力傳送裝置 輸出信號自動被下載。在資料被下載後，在該終端機實施 判定。在測試開始之前，要被測量的各表規的規格使用通 -8 - 1375019 訊功能自表規校正伺服器lb被下載。因此，最好自動設 定測量範圍。再者，表規校正終端機la具有監控功能， ' 當測量開始時，數位流體壓力計2的零點藉由該監控功能 而加以確定。 表規校正伺服器lb以資料庫的形式管理表規規格， 諸如標籤號碼、類型、測量範圍、溫度修正値（ temperature correction value )、密度修正値(density _ correction value)、比重（specific gravity)、設定値、 精確度容差（accuracy tolerance)、用於工廠10之各表 規的安裝地點。表規校正伺服器1 b具有自諸如檢測歷史 、檢測資料及用過的表規資訊的資料產生被檢測的壓力傳 送裝置8的結果單的功能。 數位流體壓力計2係一種能夠以數位値指示出壓力信 號的表規，且在本實施例的結構中，數位流體壓力計2裝 備有介面卡並透過發送/接收單元6發送壓力測量値到表 • 規校正終端機1 a當作無線電信號。 數位萬用表3透過電流電壓轉換器4接收並指示出壓 力傳送裝置8的輸出信號當作數位値。數位萬用表3裝備 ·· 有介面卡並發送壓力傳送裝置輸出信號値到表規校正終端 機la»同時，最好是使用高速多通道型表規當作表規。 電流電壓轉換器4將壓力傳送裝置8的電流輸出信號 (4m A-2 0mA )轉換成電壓，並將此電壓施加到數位萬用 表3。 壓力產生源5包括手動栗（manual pump)、氮氣槽 -9- 1375019 、調整閥單元等類似物，且在檢測時壓力的產生會透過如 傳統方式的操作來實施。 發送/接收單元6包括通訊介面，其採用如傳統方式 實施般利用臨時電話線的廠內PHS線 '無線區域網路或 DSL-LAN。 托架7承載所有用於上述場所中的裝置，以便節省場 所來回移動的勞力，以及取決於場所的情況，可使用盤式 托架。無論如何，最好是托架具有位準及位準調整機構（ 調整腳），以便固定測量條件而不會有任何錯誤。在本實 施例中，壓力傳送裝置8係一用以偵測諸如壓力、液位、 流率或類似者的工廠主要控制程序値的表規。 如圖1所示，工作場所或辦公室9係用作爲表規校正 伺服器1 b的安裝地點。表規校正伺服器1 b作爲伺服器處 理多數個表規規校正終端機la的同時操作。由於資料能 透過LAN架構接替，因此可實現遠端控制。 倘若在表規校正終端機la與表規校正伺服器lb之間 的通訊依工廠10的場所的壓力傳送裝置的檢測狀態而被 失能（disabled )，則資料在個別裝置之間使用記億卡1 1 被更新。 根據本發明第一實施例，當檢測壓力傳送裝置8時， 攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、頭修正、被測 量物體的重力）的紙張的需要便可消除，且在傳輸資料時 的失誤及輸入資料的錯誤便可消除，從而建立能夠節省勞 力的維修支援系統。 -10- 1375019 圖3及圖4顯示本發明第二實施例。詳而言之，圖4 顯示當檢測安裝於工廠10內之場所的壓力傳送裝置8的 * 壓力時，在相同時間相同範圍內藉著施加壓力到壓力傳送 裝置8來全部一次實施檢測。再者，在此實施例中，顯示 於圖1及2之代表第一實施例的類似的參考標號代表被加 到圖3及圖4中的對應組件或元件，而此處排除重複的說 明。 # 圖3及圖4顯示當使用壓力傳送裝置檢測系統檢測安 裝於工廠內之場所的壓力傳送裝置8時的組態，該檢測資 料係透過在表規校正終端機la與表規校正伺服器lb之間 的無線通訊或透過記憶卡11而被更新。 圖3顯示工作場所或辦公室9，其中工廠內之表規的 所有規格及測量資料被儲存。圖4顯示當工廠內的壓力傳 送裝置8被檢測時，多數個壓力傳送裝置8的輸出値在壓 力値的表規校正終端機la監控被施加的壓力値的相同時 • 間被自動測量。 根據本發明第二實施例，在壓力傳送裝置8的同時檢 測中，不需要攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、 頭修正、被測量物體的重力）的紙張，且在傳輸資料時的 失誤及輸入資料的錯誤便可消除，且多數個壓力傳送裝置 8能自動被測量。結果，欲提供能夠大幅節省勞力的壓力 傳送裝置檢測系統係可能的。 圖5及圖6顯示根據本發明第三實施例的一種使用壓 力傳送裝置檢測系統檢測工廠10內壓力傳送裝置8的方 -11 - 1375019 法，其係藉著透過在表規校正終端機la與表規校正伺服 器1 b之間的無線通訊或記億卡1 1更新檢測資料。 圖5係顯示工作場所或辦公室9內部的架構圖，其中 工廠內的所有規格及測量資料被儲存，且圖6係架構圖， 說明當在工廠內的壓力開關13被檢測時，壓力開關13之 接觸點輸出在表規校正終端機la監控被施加的壓力値時 的自動測量。 圖6表示在實施本實施例時有壓力開關13的檢測狀 態。藉同時施加壓力而對多數個壓力傳送裝置8同時檢測 如圖3及圖4般被致能（enabled )。接觸點電壓轉換器 12將壓力開關13的接觸點輸出.信號轉換成電壓且連接到 數位萬用表3。壓力開關1 3係一用以偵測諸如壓力、液位 等類似者的工廠主要控制程序値。 根據本發明第三實施例，當檢測壓力開關1 3時，不 需要攜帶上面印有個別規格（範圍、溫度修正、頭修正、 被測量物體的重力）的紙張，且在傳輸資料時的失誤及輸 入資料的錯誤便可消除，從而建立能夠節省勞力的維修支 援系統。 根據本發明，如上述，提供一種壓力傳送裝置檢測系 統。在此系統中，在檢測壓力傳送裝置8之時，表規規格 自動被下載，被施加的壓力被監控，檢測資料被自動收集 ’以及使用表規校正終端機la (個人電腦）檢測結果自動 被判定，壓力傳送裝置8係一種場所安裝型表規，用來測 量工廠10的裝置之中的壓力 '液位或流率。再者，使用 -12- 137.5019 遠端表規校正伺服器lb (個人電腦）產生結果單以便中央 控制表規規格、檢測結果及檢測歷史》 在檢測壓力開關13時使用表規校正終端機ia來實施 自動下載表規的規格、監控施加的壓力、自動收集檢測資 料以及自動判定檢測結果，該壓力開關13係一種場所安 裝型表規，用以測量工廠10的裝置之中的壓力、液位或 流率。換言之，結果單係以遠端個人電腦伺服器所產生， Φ 以便中央控制表規的規格、檢測結果及檢測歷史。 再者’根據本發明’提供一種工廠壓力傳送裝置檢測 系統，用以藉著在檢測場所安裝型表規的壓力、液位或流 率時結合表規校正終端機la與多通道數位萬用表3來全 部一次檢測多數個表規。 再者，提供一種工廠壓力傳送裝置檢測系統，其具有 當到達測量（校準）點時，藉著在工廠10的裝置之中檢 測場所安裝型表規的壓力、液位或流率之時，結合表規校 • 正終端機la、數位流體壓力計2及數位萬用表3監控被施 加壓力及自動收集被測量値的功能。 再者，提供一種工廠壓力傳送裝置檢測系統，其中校 正終端機1 a、數位流體壓力計2及數位萬用表3被結合。 在該系統中，在工廠1〇的裝置之中檢測場所安裝型表規 的壓力、液位或流率之時，監控被施加的壓力，且直到到 達測量（校準）點，以壓力上升/下降速度方面而論，被 施加的壓力以視覺或聽覺方式指示給操作。當操作不與測 量條件符合時，系統便致動以警告防止不當的操作。 -13- 1375019 當工廠ίο的裝置之中的場所安裝型表規被檢 —組用於場所中的檢測裝置被安裝於托架7上，托 有位準及位準調整機構（調整腳），使得測量中不 誤。因此，該檢測裝置能輕易移動於該場所中。 根據本發明的實施例，使用表規校正終端機1Σ 下載表規規格、自動收集檢測資料及自動判定檢測 實施於工廠10的幾乎所有的表規。結果，提供一 壓力傳送裝置檢測系統，其能藉遠端表規校正伺月 產生結果單並儲存表規規格、檢測結果及檢測歷史 再者，對於在用於檢測工廠10之裝置的表規 端機la與遠端表規校正伺服器lb之間的表規規格 歷史及檢測收集資料的通訊，可使用現存的PHS系 線或無線區域網路系統、以及可致能在檢測工廠1 使用臨時電話線與來自DSL模組的有線或無線區域 通訊。 記億卡Π能用來更新用於檢測構成工廠10之 表規校正終端機la以及遠端表規校正伺服器lb中 規格、檢測歷史及檢測收集資料。 【圖式簡單說明】 於附圖中： 圖1係顯示根據本發明第一實施例的工作場所 室的系統架構圖； 圖2係顯示根據本發明第一實施例的工廠的系 測時， 架7具 發生錯 ，自動 結果係 種工廠 I器 lb 〇 校正終 、檢測 統及有 0之際 網路的 裝置的 的表規 或辦公 統架構 -14- 1375019 圖； 圖3係顯示根據本發明第二實施例的工作場所或辦八 室的系統架構圖； & 圖4係顯示根據本發明第二實施例的工廠的系統架構 |,g I · 圖， 圖5係顯示根據本發明第三實施例的工作場所或辦公 室的系統架構圖：以及 圖6係顯示根據本發明第三實施例的工廠的系統架構 圖； 【主要元件符號說明】 1 a :表規校正終端機 1 b :表規校正伺服器 2 :數位流體壓力計 3 :數位萬用表 ® 4:電流電壓轉換器 5 :壓力產生源 6:發送/接收單元 ，· , 7 :托架 8 :壓力傳送裝置 9 :辦公室 10 :工廠 11 :記憶卡 12:接觸點電壓轉換器 -15- 1375019 1 3 :壓力開關 1 4 :軟管 15 :電信號取出電路
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