TWI363673B - - Google Patents

Description

1363673 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於板狀體的倒角方法及其裝置，尤其係關於 利用倒角磨石倒角使用於液晶顯示器、電㈣示器等之 FPD (Flat Panel Display :平面面板顯示器）用之玻璃基板 之端面之板狀體的倒角方法及其裝置。 【先前技術】 使用於液晶顯不器、電漿顯示器等之FpD用之玻璃基板 係將熔融玻璃成形為板狀，其後，在切/折/倒角步驟中， 切折成特定矩形尺寸之玻璃基板後，利用倒角裝置之倒角 磨石倒角加工其緣面。 但，玻璃基板之倒角裝置一般係以一邊一台倒角磨石所 構成，在此構成中，加工效率之提高有其極限。 另一方面，在專例文獻〗中，揭示對玻璃基板之一邊配 置研削磨石與研磨磨石，接續在研削後施行研磨之倒角裝 置。 [專例文獻1]曰本特開2〇〇1 9689號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 但’專例文獻1之倒角裝置雖對玻璃基板之一邊配置2台 倒角磨石’但因此等倒角磨石係用來施行相異之加工（研 削研磨2台倒角磨石均必須分別沿著玻璃基板之一邊 長4伤移動’在構成上，與一邊一台倒角磨石所構成之倒 角裝置同樣，加工效率之提高有其極限。 '22997.doc 1363673 又’對玻璃基板之一邊利用2台倒角磨石分割玻璃基板 之倒角範圍時，由於研磨裝置具有之機械精度之誤差及倒 角磨石之損耗量之差異，可預測到在被雙方之倒角磨石重 疊倒角之重疊部份會產生階差，而不能得到需要之倒角品 質。 但’近年之液晶顯示器用之玻璃基板之尺寸以逐漸大型 化’在切/折倒角步驟中，倒角過程呈現速度受到規制， 被要求提高加 工效率。

本發明係鐘於此種情況而設計者，其 a 稽興 往同等之加工品質高效率地施行板狀體之倒角加工之板狀 體的倒角方法及其裝置。 (解決問題之技術手段）

為達成前述目的，本發明所提供之板狀體的倒角方法係 將矩形狀之板狀體固定於特定位置，將前述板狀體之端面 倒角之方法，對於板狀體之一邊至少備置有第丨倒角磨石 與第2倒角磨石之2台倒角磨石，在使前述第】及第2倒角磨 石抵接於板狀體之-邊之端面之狀態下，使其沿著一邊移 動，而將-邊之端面倒角者，其特徵在於：前述第i倒角 磨石由前述板狀m之途巾開始㈣，前 磨石由前述一邊之一方端邱以士鉍榮 1角 方知°卩以大致等同於第1倒角磨石之 倒角量開始倒角，第2值丨自廢/ I m 弟倒角磨石在由第1倒角磨石之倒角開 始點後方位置至開始點前方位置， 田刖述為面向板狀體中 央側而以中央部為最頂部並㈣端部且為傾斜之形狀 跡移動’藉此前述第2倒角磨石將成為前述最頂部之端面 I22997.doc 1363673 倒角成比弟1倒角磨石之倒角開始點之被倒角之端面更深 者。

依據本發明，由於在板狀體之一邊配置2台倒角磨石， 利用2台倒角磨石分攤一邊而施行倒角，故可高效地將板 狀體施行倒角加工。又，依據本發明，由於在被2台倒角 磨石重疊倒角之重疊部份，將後續之第2倒角磨石之倒角 量設定成比先行之第1倒角磨石之通常之倒角量更多，故 可緩和前述重疊部份之階差。藉此，不會損及板狀體之表 觀’而可獲得必要之倒角品質。 又，本發明對板厚〇_4〜2.8 mm液晶顯示器及電漿顯示器 用之玻璃基板亦屬有效，尤其在2〇〇〇><18〇〇 mm以上之大 型尺寸之玻璃基板特別有效。 在本發月中，最好前述第丨倒角磨石在前述板狀體之一 邊，由板狀體之-邊之大致中央部至—邊之他方之端部施

行倒角，前述第2倒角磨石由前述一邊之一方之端部至前 述一邊之大致中央部施行倒角。 第:倒角磨石在板狀體之—邊，由板狀體之—邊之大致 中央P至邊之他方之端部施行倒角，第2倒角磨石由一 邊之方之端部至—邊之大致中央部施行倒角之情形，可 藉第1倒角磨；5及第2倒角磨石可對板狀體之隅角緣施行倒 角加工。 在本發明中’最好由前述第1倒角磨石從前述板狀體之 :邊：大致中央部開始的倒角和由前述第2倒角磨石從前 乂 ’之方端部開始的倒角大致同時開始。使第i倒角 122997.doc 1363673 磨石由-邊之中央部之倒角、與第2倒角磨石大致同時開 始，在第2倒角磨石由一邊之一方之端部通過-邊之中央 部之時點使其停止加工之情形，可將加工時間縮短大致： 半。 為達成前述目的’本發明所提供之板狀體的㈣方法係 將矩形狀之板狀體固定於特定位置，將前述板狀體之端面 倒角之方法’對於板狀體之_邊至少備置㈣i倒角磨 石、第2倒角磨石及第3倒角磨石之3台倒角磨石，在使前 述第1、第2及第3倒角磨石抵接於板狀體之一邊之端面之 狀態下’使其沿著一邊移動’而將一邊之端面倒角者，其 特徵在於：前述第!倒角磨石及前述第2倒角磨石分別由前 述板狀體之一邊之途中開始倒角，前述第3倒角磨石由前 述-邊之-方端部以大致等同於第i倒角磨石及第2倒角磨 石之倒角量開始倒角；第2倒角磨石在由^倒角磨石之倒 角開始點後方位置至開始點前方位置，由前述端面向板狀 體令央側而以中央部為最頂部並向兩端部且為傾斜之形狀 之軌跡移動，藉此將成為前述最頂部之端面倒角成比第】 倒角磨石之倒角開始點之被倒角之端面更深；第3倒角磨 石在由第2倒角磨石之倒角開始點後方位置至開始點前方 位置’由前述端面向板狀體中央側而以中央部為最頂部並 向兩端部且為傾斜之形狀之軌跡移動’藉此將成為前述最 頂部之端面倒角成比第2倒角磨石之倒角開始點之被倒角 之端面更深者。 依據本發明，由於在板狀體之一邊配置3台倒角磨石， J22997.doc 利用3台倒角磨石八 刀攤一邊而施行倒角，故可高效地將板 狀體施行倒角力。τ 。又’本發明由於在被2台倒角磨石重 疊倒角之重属却a ^ 且。P伤，將後續之1台倒角磨石之倒角量設定 成比先行之1 /a如1 & ^ D角磨石之通常之倒角量更多，故可緩和 别述重疊部份之 差°藉此，可防止板狀體之板體破裂。 發月中，最好前述第1倒角磨石由前述板狀體之一 邊之大致三分之 .... 一。ρ分開始倒角，前述第2倒角磨石由前 迷一邊之大轻二八 ―刀之二部分開始倒角，前述第3倒角磨石 田月ϊ述一邊夕_ 士丄 大致#之端部’與第1倒角磨石及第2倒角磨石 大致冋時開始倒角去 份H +站 如此在一邊中將倒角範圍分成三等 伤藉由大致同時開始 ^ 叩]同效率地實施倒角。 在本發明中，最好在前 w ^ a； ^ ^ 月磨石之移動方向上游側配 罝π成刖加工磨石，哕士 义 磨石之移動而向與倒角=力:工磨石係連動於前述倒角 之倒角部進行完成前加工。 角磨石 與各倒角磨石之移動連 移動，利用1〜 使70成則加工磨石向同方向 栘勃㈣π成剧加工磨石直接 角部施行完成前加工之情形，…J角磨石加工後之倒 角部之完成前加工。 板狀體之倒 在本發明中，最好义 取好將别述板狀體之相對 角者。 』口《一邊同時倒 同時施行與一邊對向之邊 行與一邊對向之邊之倒角後 時施行與剩下之二邊之倒角 之倒角之情形’最好在同時施 ’使板狀體旋轉90度，而可同 。藉此’由於可在同處同時施 122997.doc 1363673 行2邊之倒角’故可縮短生產線長度，設備也較為低廉。 又’雖也可同時施行4邊之倒角，但因必須在狹窄空間中 配置多數倒角頭，故在設備構成上較為困難。 為達成前述目的，本發明所提供之板狀體的倒角裝置之 特徵在於.藉由如前述板狀體的倒角方法，將前述板狀體 之端面倒角之裝置，並包含固定板狀體之倒角台、與對於 . 板狀體之一邊至少2台倒角磨石者。 【實施方式】 春 （發明之效果） 依據本發明之板狀體的倒角方法及其裝置，由於在板狀 • 體之邊配置2台以上之倒角磨石，利用2台以上之倒角磨 - 石分攤—邊而施行倒角，故可高效地將板狀體施行倒角加 工。又，本發明由於在被相鄰之2台倒角磨石重疊倒角之 重疊部份，將後續之1台倒角磨石之倒角量設定成比先行 之1台倒角磨石之通常之倒角量更多，故可緩和前述重疊 部份之階差。藉此，不會損及板狀體之表觀，且可獲得必 • 要之倒角品質。 以下’依照附圖’詳述有關本發明之板狀體的倒角方法 - 及其裝置之理想之實施型態。 在圖UA)中，係表示與2000x1 800 mm之液晶顯示器用破 璃基板10之長邊l〇A、10B相對向而將隅角切削用倒角磨 石16、粗研用之第i倒角磨石12及第1完成前加工磨石18、 粗研用之第2倒角磨石14及第2完成前加工磨石20，分別由 大致平行於玻璃基板之被倒角織邊，由磨石之行進方向 122997.doc 1363673 (广下又稱x方向)之刖;卩前述之順彳配置於特定位置之 平面圖。又，在圖！中’雖顯示液晶顯示器用玻璃基板 Μ ’但也可適用於電漿顯示器用玻璃基板。又，隅角切削 肖磨石16雖也可配置於Χ方向之最後方，但從提高流水作 r 業之觀點而言，配置於前方較為理想。 . 玻璃基板10係被吸附固定於圖中處線所示之倒角台22， 一面藉未圖示之旋轉用驅動部以特定轉速使隅角切削用磨 石16第1倒角磨石12及第1完成前加工磨石i 8、第2倒角 籲 磨石14及第2完成前加工磨石20旋轉，一面藉未圖示之移 動用驅動部以一定速度向箭號所示方向行<，以施行隅角 Cl、C2之切削加工、玻璃基板1〇之長邊i〇a、i〇b之倒 角、及完成前加工。 最好，第1倒角磨石12由長邊10A' 10B之大致中央部之 開始倒角，並在通過長邊10A、1〇B之時點停止倒角加 工。又，第2倒角磨石14係在通過第角磨石12之開始點 若干量之時點停止倒角加工。有關第丨、第2完成前加工磨 籲石18、20也分別執行與^、第2倒角磨石同樣之動作。 又，完成前加工磨石只要依需要使用即可。例如，可將先 . 打之磨石之粒度設定於較粗，並使完成前加工磨石之粒度 配合最終倒角狀態，提高加工速度時，可進一步謀求效率 化，將倒角面施以拋光完成前加工及鏡面完成前加工。 又，作為第1、第2完成前加工磨石丨8、2〇之研磨件，例如 可適用金剛石磨石、不織布、Sic土製、或樹脂黏合製等 之拋光完成前加工之構件。 122997.doc •12· 隅角切削從提高流水作業之觀點而言，雖以設有隅角切 肖J用磨石16之例加以說明，但也可使倒角磨石以μ向X 方向及與X方向成大致直角而向玻璃基板之被倒角之方向 (以下稱Υ方向）斜斜地移動而施行隅角切削。 圖1 (Α)所示’同時施行長邊1 〇Α、1 〇Β之倒角，及隅 角Cl、C2之切削加工’此後，如圖！⑻所示，使玻璃基板 1〇旋轉9〇度，即可同時施行短邊1〇c ' l〇D之倒角、完成 前加工、及剩下之隅角C3、C4之切削加工。又，若在同 一場所同時實施4邊之倒角，則可縮短玻璃基板丨〇之生產 線且°又備也較為低廉，但同時倒角玻璃基板1 〇之4邊必 須在狹窄空間配置多數倒角頭，在設備構成上較為困難。 又’倒角也可在玻璃基板1 〇之每1邊施行，但如前所述， 從流水作業之觀點言之，2邊同時倒角較為理想。 [實施例] 倒角係使第1倒角磨石12及完成前加工磨石18由玻璃基 板10之邊之長度之大致中心’並使第2倒角磨石14及完成 前加工磨石20由玻璃基板1〇之邊之端大致同時由退避位置 向X方向移動，並向γ方向由玻璃基板1〇之邊移動至倒角 量位置而開始。又，此時之第1倒角磨石丨2之速度為1 〇5 mm/sec ’ X方向之移動距離為90 mm 〇 第1倒角磨石1 2、第2倒角磨石1 4、第1完成前加工磨石 18、及第2完成前加工磨石20之X方向之速度為以90 mm/sec〜1 5 0 mm/sec較理想。X方向之速度慢於90 mm/sec 時’生產性不良，快於150 mm/sec時，在玻璃基板10之倒 122997.doc 1363673 焦，造成倒角品質不良。又玻璃基板 實施例中將X方向之速度設定為11〇 倒角量以0.15〜0.2 mm為宜，倒角量在〇15以下時，玻璃 基板10切折時產生之端緣缺口無法㈣角加以完全除去， 倒角量大於0.2mm時’生產性不良。 圖2係表示^所示之倒角磨石之移動軌跡之說明圖。利

:第1倒角磨石12及完成前加工磨石18將倒角量控制於一 疋而使其施行玻璃基板10之倒角，但第2倒角磨石Μ及完 成前加工磨石20則由被第i倒角磨石12及完成前加工磨石 18倒角之部份之前面’ 一面增加倒角4 ’ 一面倒角，在倒 角重疊後’ -面向X方向移動，—面移動至γ方向退避位 置。

角部會發生缺損或燒 1 〇有破損之虞。在本 nim/sec ° 即，如圖2所示，第2倒角磨石14係在第“到角磨石。之 倒角開始點（A點）之X方向之後方位置（B點）至開始點（A點） 之X方向之前方位置（C點）中，以中央部為最頂部⑴點）向 兩端部傾斜之形狀之軌跡（E)移動。藉此，在執跡（e)之最 頂部（D點）之端面，會被倒角成比被第！倒角磨石^倒角之 端面更深。又，完成前加工磨石18也以同樣之軌跡移動。 即，圖1之倒角裝置係在玻璃基板10之一邊配置2台倒角 磨石12、14及完成前加工磨石18、20，由2台倒角磨石 12、Μ及完成前加工磨石18、20分攤一邊而施行倒角，故 可高效率地施行玻璃基板1〇之倒角加工。又，圖丨之倒角 裝置係在由2台倒角磨石12、14之圖2所示之X方 问之Α點 122997.doc 14 1363673 至C ,..έ之重疊部份’將第2倒角磨石14之倒角量設定為比第 1倒角磨石12之倒角量多，故可緩和重疊部份之階差，使 玻璃基板1 0獲得所需之倒角品質。

圖3係與玻璃基板10之一邊相向地由χ方向之前方以前述 之順序配置3台倒角磨石12、14、24之倒角裝置之實施 例，圖4係表示圖3所示之倒角磨石之移動軌跡之說明圖。 又，在圖3中，將隅角切削用磨石丨6配置於第i倒角磨石之 X方向之刖方，在3台倒角磨石12、14、24之各χ方向之下 游配置完成前加工磨石18、2〇、26。 依據此倒角裝置，第丨倒角磨石12、及第2倒角磨石Μ由 玻璃基板10之一邊途中開始倒角，又，第3倒角磨石Μ由 一邊之端部，與第丨倒角磨石12、及第2倒角磨石丨々大致同 時，以大致相同之倒角量開始倒角。而，第2倒角磨石“ 如圖4所示，係在第丨倒角磨石12之倒角開始點（Α點：一邊 之大致三分之-之位置）之χ方向之後方位置（β點：一邊之

大致三分之二之位置）至開始點（八點）之乂方向之前方位置 (C點）中，U巾央部，為最頂部_)向兩端部傾斜之形狀之 軌跡⑻移動，藉此，在最頂部（D點）之端面，會被倒角成 比被第"到角磨石12倒角之端面更深。而，又，第3倒角磨 石24係在第2倒角磨石14之倒角開始點⑹之乂方向之 位置（B’）至開始點⑷之又方向之前方位置（c|)中，以中央 部為最頂部（D’）向兩端部傾斜之形狀之執跡㈣移動蕤 此，在最頂部⑽之端面’會被倒角成比被第2倒角磨石二 倒角之端面更深。 122997.doc 15 1363673 即，圖3之倒角裝置係在玻璃基板1〇之一邊大致等間隔 地配置3台倒角磨石12、μ、24，利用3台倒角磨石12、 14、24各分攤一邊之大致三分之一而施行倒角故可高效 率地施行玻璃基板10之倒角加工。又，此倒角裝置係在2 台倒角磨石12、14之圖4所示之X方向Α點至c點之重疊部 份，將第1倒角磨石12、第2倒角磨石14之倒角量設定成比 第1倒角磨石12之倒角量多，故可緩和重疊部份之階差。 再者，由2台倒角磨石14、24之圖4所示之χ方向a,點至c， 點之重疊部份’將第3倒角磨石24之倒角量設定成比第2倒 角磨石14之倒角量多，故可緩和重疊部份之階差。藉此， 可獲得玻璃基板_需之倒角品f。又，完成前加工磨石 18、20、26也以同樣之軌跡移動。 士圖2圖4所示’第2倒角磨石14之丫方向之接近量α(第 2倒曰角磨石14在Υ方向比第!倒角磨石12之倒角量研削更多 町田％磨石之知耗量之差異及裝置之 機械精度之誤差’有可能無法倒角’大於0.5醜時，磨石 12與磨石14之被㈣之端面之階差會變大，故接近量α以 〇·〇3〜〇_5麵為佳，。.卜❹』麵更佳。因此，可大幅缓和 被二個倒角磨石所倒角之端面之重疊部份之階差。 第倒角磨石14之X方向之接近量p(在比磨石以之倒角量 研削更多之倒角開始點B點线點之乂方向之長度）小於⑽ mm時，被二個倒条廢石张 用磨石所倒角之端面之重疊部份之階差 會變得顯眼，故以⑽〜5〇。_為佳，只要有彻咖程度 即可。 122997.doc 16- 由第2倒角磨石14之勒1制·十 夂軌跡之最頂部D點至在X方向倒角之 長度X小於1 mm時，姑-加，，^ 一個倒角磨石所倒角之端面之重疊 部份之階差會變得顯眼，+丑4 ^ 文忖顯眼，太長時’流水作業時間會延長， 故以1〜500麵為佳’尤以3〜5mm程度更佳。 第Ο角磨石12到達倒角量之a點至第2倒角磨石^之 到達峰值D點之X方向之县谇 &長度y只要在〇以上即可。又，上 述α、β、γ在第3倒角磨石μ也同。 倒角磨石I2、Μ、24夕古由士人/

^ 之问度方向（以下又稱Ζ方向）之關 係位置最好相同，作是士古Λ。 仫敢大有0.2 mm之差在加工上也無妨。 (產業上之可利用性） ^發明之板狀體的倒角裝置也可適用於建材用及反射鏡 用等-般之玻璃板之倒角，且不問金屬等板狀體之材質， 皆可適用。 【圖式簡單說明】 圖1 (A)、（B)係貫施型態之玻璃基板倒角裝置之平面 圖。

圖2係表示圖丨所示之倒角磨石之移動軌跡之說明圖。 圖3係與玻璃基板之一邊相向地由X方向之前方以前述之 頁序配置3台倒角磨石之玻璃基板倒角裝置之平面圖。 圖4係表示圖3所示之倒角磨石之移動執跡之說明圖。 【主要元件符號說明】 10 玻璃基板 12 第1倒角磨石 14 第2倒角磨石 122997.doc 1363673 16 角緣用倒角磨石 18 第1完成前加工磨石 20 第2完成前加工磨石 22 倒角台 24 第3倒角磨石 26 第3完成前加工磨石 122997.doc - 18 -

Claims (1)

1363673 第096126674號專利申請案 申請專利範圍： 一種板狀體的倒角方法，其係將€形狀之板狀體固定於 特定位置，將前述板狀體之端面倒角之方法，對於板狀 體之一邊至少備置有第〗倒角磨石與第2倒角磨石之2台 倒角磨石，在使前述第丨及第2倒角磨石抵接於板狀體之 邊之端面之狀態下，使其沿著一邊移動，而將一邊之 端面倒角者，其特徵在於： 前述第1倒角磨石由前述板狀體之一邊之途中開始倒 角，前述第2倒角磨石由前述一邊之一方端部以大致等 同於第1倒角磨石之倒角量開始倒角，第2倒角磨石在由 第1倒角磨石之倒角開始點後方位置至開始點前方位 置’由前述端面向板狀體中央侧而以中央部為最頂部並 向兩端部傾斜之形狀之執跡移動，藉此前述第2倒角磨 石將成為前述最頂部之端面倒角成比第1倒角磨石之倒 角開始點之被倒角之端面更深者。 2. 3. 如凊求項1之板狀體的倒角方法，其中前述第丨倒角磨石 在前述板狀體之一邊，由板狀體之一邊之大致中央部至 前述一邊之他方之端部施行倒角，前述第2倒角磨石由 前述一邊之一方之端部至前述一邊之大致中央部施行倒 角者。 如請求項1或2之板狀體的倒角方法，其中由前述第1倒 角磨石從前述板狀體之一邊之大致中央部開始的倒角和 由前述第2倒角磨石從前述一邊之一方端部開始的倒角 大致同時開始者。 122997-1010222.doc “項1或2之板狀體的倒角方法，其中在前述倒角磨 :移動方向上游側配置完成前加工磨石該完成前加 磨石係連動於前述倒角磨石之移動而向與倒角磨石同 2向移動，藉此對倒角磨石之倒角部進行完成前加工 者。 如請求項1或2之板狀體的倒角方法 』月万去，其中對前述板狀體 之相對向之二邊同時進行倒角者。 -，狀體的倒角方法，其係將矩形狀之板狀體固定於 特定位置，將前述板狀體之端面倒角之方法，對於板狀 體之-邊至少備置有^倒角磨石 '第2倒角磨石及第3 ’J角磨石之3 口倒角磨石，在使前述第丨、第2及第3倒角 磨石抵接於板狀體之一邊之端面之狀態下，使其沿著一 邊移動，而將一邊之端面倒角者，其特徵在於： 前述第1倒角磨石及前述第2倒角磨石分別由前述板狀 體之一邊之途中開始倒角，前述第3倒角磨石由前述一 邊之一方端部以大致等同於第丨倒角磨石及第2倒角磨石 之倒角量開始倒角； 第2倒角磨石在由第〗倒角磨石之倒角開始點後方位置 至開始點前方位置’由前述端面向板狀體中央側而以中 央部為最頂部並向兩端部傾斜之形狀之軌跡移動，藉此 將成為前述最頂部之端面倒角成比第1倒角磨石之倒角 開始點之被倒角之端面更深； 第3倒角磨石在由第2倒角磨石之倒角開始點後方位置 至開始點前方位置，由前述端面向板狀體中央側而以中 I22997-1010222.doc • 2 · ^63673 央部為最頂部並向兩端部傾斜之形狀之軌跡移動，藉此 將成為前述最頂部之端面倒角成比第2倒角磨石之倒角 開始點之被倒角之端面更深者。 如請求項6之板狀體的倒角方法，其中前述第1倒角磨石 由前述板狀體之一邊之大致三分之一部分開始倒角，前 述第2倒角磨石由前述一邊之大致三分之二部分開始倒 角，前述第3倒角磨石由前述一邊之一方之端部而與第！ 倒角磨石及第2倒角磨石大致同時開始倒角者。 一種板狀體的倒角裝置，其特徵在於·· 藉由如請求項1或2之板狀體的倒角方法，將前述板狀 體之端面倒角之裝置，並包含固定板狀體之倒角台、與 對於板狀禮之一邊至少2台倒角磨石者。 122997-1010222.doc