TWI360616B - Flared coupling structure - Google Patents
Flared coupling structure Download PDFInfo
- Publication number
- TWI360616B TWI360616B TW97102673A TW97102673A TWI360616B TW I360616 B TWI360616 B TW I360616B TW 97102673 A TW97102673 A TW 97102673A TW 97102673 A TW97102673 A TW 97102673A TW I360616 B TWI360616 B TW I360616B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- flared
- pipe
- sealing surface
- flared portion
- nut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0237—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member specially adapted for use with attachments, e.g. reduction units, T-pieces, bends or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/12—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe using attaching means embracing the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
1360616 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明爲車輛等之煞車配管中用於管材連接部的擴口 連結構造。 【先前技術】 該種擴口型管接頭,是利用擴張管材末端的管接頭, φ且在煞車之類的油壓回路中,廣泛運用於油壓機器與管材 之間的連接。該種擴口型管接頭的傳統例如第6圖所示。 在第6圖中,圖號10是表示於末端加工形成擴口部 的金屬製管材,圖號11則表示連接對象的油壓機器本 體。在該本體11開口形成有作爲連接埠之前端呈錐形的 螺絲孔(以下簡稱爲錐形螺絲孔)12,且錐形螺絲孔12 通往油路14»圖號14爲形成於管材10前端的擴口部。圖 號1 5則是本體1 1側呈錐狀的密封面。 • 在管材10外嵌有擴口螺帽17。在錐形螺絲孔12形成 有:可供擴口螺帽17之公螺紋螺合的母螺紋。因此,形 成可藉由鎖緊擴口螺帽17,而使管材10的擴口部14壓接 於密封面1 5。 管材1〇的擴口部14,是利用將末端擴張成圓錐狀的 擴口加工所形成。該擴口部14,其擴口密封面14a是壓接 於所配合的密封面15而形成有效的密封。該種單擴口型 之擴口部14的規格,是依據ISO的標準。本出願人在特 許文獻1中,揭示一種ISO型之擴口連結構造的改良》 -5- 136, 月日修(更)正替換頁:丨 在擴口連結構造中,除了單擴口型之外,還具有如第 7圖所示之JASO標準的雙重擴口型的擴口部20。該雙重 擴口型的擴口部20,是執行兩次擴口加工的產物。 [專利文獻1]日本特開2005-2 14254號公報 【發明內容】 [發明欲解決之課題] 由於ISO型的擴口連結構造是形成:按壓擴口部14 而緊密貼著於密封面15的構造,故將因爲擴口螺帽17的 鎖緊方式而使密封性能有所不同。一旦擴口螺帽17未鎖 緊,將使壓接於密封面15的密封面壓降低,而導致密封 性能不足。相反地,一旦以過量的扭矩來鎖緊擴口螺帽 17,將如第8圖所示,使擴口部14壓潰而產生大量變 形,導致擴口密封面14a從密封面15脫離而使密封面壓 下降。特別是當利用不易控制扭矩的氣動工具來旋鎖擴口 螺帽時,將因爲過量扭矩而形成過度鎖緊,其結果多半是 招致密封性能下降。 在ISO型的擴口連結構造中,除了擴口螺帽17之過 度鎖緊的問題以外,當利用擴口螺帽17使擴口部14壓接 於密封面15時,由於擴口部14是面接觸於密封面,因此 原本就具有難以確保高密封面壓的問題。 不僅如此,當鎖緊擴口螺帽17後,有時管材1〇將因 爲某些原因而略微轉動。在該場合中,擴口螺帽17是與 管材10 —起轉動,長時間下來將衍生出擴口螺帽17鬆 -6- 1360616 --------- .· 年日修 ---—」 弛、密封性能下降的問題。 有鑑於此’本發明的目的是提供一種管材的擴口連結 構造,該管材的擴口連結構造可解決前述傳統技術所具有 的問題點,並可防止當以過量的扭矩鎖緊擴口螺帽、或管 0 材傾斜***時之局部面壓下降的情形,且能確保更高密封 面壓" 此外’本發明的另一個目的是提供一種管材的擴口連 ^ 結構造,該管材的擴口連結構造不易使管材與擴口螺帽一 起轉動,可防止長時間下來密封性能的下降。 [解決問題之手段] 爲達成前述的目的,本發明是在金屬製管材的末端形 成擴口部,並將管材末端***配合構件的錐形螺絲孔,再 藉由將擴口螺帽旋鎖入前述錐形螺絲孔,而使前述擴口部 按壓於前述錐形螺絲孔底面之密封面的管材的擴口連結構 φ 造,其特徵爲:用來密封前述錐形螺絲孔底面的密封面之 前述擴口部的密封面、與被擴口螺帽前端所按壓之前述擴 口部背面的被按壓面,兩者的中心都是在與前述管材之軸 心相同的軸上,並配置在具有大致相同半徑的圓上,當前 述管材的外徑爲〇!( mm)、前述擴口部的最大外徑爲D2 (mm)、前述擴口部之前端的内徑爲D3( mm)時,前述 擴口部爲ISO型,且 (D,-1.2)^D3^〇.8 D2 136 此外,前述擴口部的密封面是形成球面。 此外,特徵爲:當前述球面的球半徑爲r時’ R2 D"2 根據本發明,可防止當以過量的扭矩鎖緊擴口螺帽 時、或管材傾斜地***時之局部性的面壓下降,並可確保 更高的密封面壓。 此外,使得管材與擴口螺帽很難一起轉動,可防止因 擴口螺帽緩緩地鬆弛所引發之長時間的密封性能下降。 【實施方式】 以下,針對本發明之管材的擴口連結構造的實施形 態,參考圖面進行說明》 第1實施形態 第1圖,是顯示本發明第1實施形態之擴口連結構造 的剖面圖。在該第1圖中,圖號10爲金屬製的管材,圖 號11爲連接對象的油壓機器本體。該本體11形成有錐形 螺絲孔12,而該錐形螺絲孔1 2連通於油路1 4。在錐形螺 絲孔12的底面,形成有呈錐狀的密封面15。在管材10外 嵌著擴口螺帽17,該擴口螺帽17是形成:螺令於形成在 錐形螺絲孔1 2的母螺紋》 -8 - 1360616
〇年。7月%日敝)i替換頁I 在管材ίο的末端,是藉由擴口加工而形成有圓錐狀 的擴口部30»在本實施形態中,擴口部30基本上是以不 具反折形狀之單擴口型的擴口部爲基礎,並附加以下的特 徵》 管材10的擴口部30是由以下的3個部分所形成:前 端部31;和第1曲折部32,該第1曲折部32是連接於該 前端部31;及第2曲折部33»在第1圖中’ 爲管材1〇 φ 的外徑。D2爲擴口部30的最大外徑’ D3爲前端部31的 内徑。 在擴口部30,於前端部31的外側面’從前端起以特 定的S所標示的圓環狀區域形成密封面。另外’在第1曲 折部32的背面,以寬度S’所標示的圓環狀區域則成爲接 觸於擴口螺帽17前端並形成按壓的被按壓面。接著,密 封面S的區域與被按壓面S’的區域,彼此的中心均位在與 管材10之軸心L相同的軸上,並配置在具有大致相同之 Φ 半徑的圓上。也就是說,擴口部30的密封面S,其中心 位於管材10的軸心L且配置在半徑爲R的圓上,而位在 被擴口螺帽17前端所按壓之擴口部3〇背面的被按壓面 S ’’也同樣是中心位於管材丨〇的軸心l且配置在半徑爲 R的圓上。 密封面S與被按壓面S,呈現具有一定寬度的環狀形 狀,幾乎是相當於以管材1 〇之軸心L作爲軸心的圓錐台 的側面。所謂「密封面S與被按壓面s,,各自的中心均位 在與管材10之軸心L相同的軸上,並配置在大致與半徑 -9- 1360616——--—Ί 年01月^°日修(更)正替換^ 1 , τ- —--i-------- R相等的圓上」是指:密封面S之寬度的中心部與被按壓 面S’之寬度的中心部是分別配置在大致等於半徑R的圓 上。此外,文中所述的「大致相同」是指:密封面S的寬 度範圍與被按壓面S’的寬度範圍在半徑方向上重疊,最好 是上述寬度範圍重疊5 0%以上。 再者,在密封面S的寬度與被按壓面S’的寬度遠低於 半徑R的場合中,幾乎可忽略密封面S的寬度與被按壓面 S’的寬度,密封面S與被按壓面S’的形狀是近似於圓環, 在該場合中上述兩者均是位在同一半徑R的圓上。 接下來,針對構成上述構造之本實施形態的作用及效 果進行說明。 在第1圖中,是將管材10的末端***配合構件也就 是指油壓機器本體11的錐形螺絲孔12。當擴口螺帽17旋 鎖入錐形螺絲孔12時,擴口螺帽17的前端將抵接於擴口 部30的背面。當更進一步旋鎖擴口螺帽17時,擴口部30 的密封面S將按壓錐形螺絲孔12底面的密封面15,而形 成有效地密封。 根據本實施形態,由於是具有「密封面S與被按壓面 S’各自的中心是位在與管材10之軸心L相同的軸上且配 置在大致與半徑R相等的圓上」的構造,故由擴口螺帽 17所作用的按壓力將不會分散地,集中作用於直接將擴口 部30的密封面S壓接於密封面15的壓接作用,如此一 來,可確保高密封面壓。因此,即使是使用氣動工具等不 易管理扭矩的工具來鎖緊擴口螺帽17,也能確實地獲得充 -10- 1360616 ~〇年忙日細正替換l1 分的密封性能。 此外,由於具有「密封面s與被按壓面s’各自的中心 是位在與管材10之軸心L相同的軸上且配置在大致與半 徑R相等的圓上J的構造,因此使作用於被按壓面S’之 力量中的絕大部分作用於密封面S,故可集中於密封作 用,而不會產生如第8圖所示因槓桿作用而使擴口部30 大量變形的情形。如此一來,即使在以過量的扭矩過度旋 鎖擴口螺帽17的場合中,由於擴口部30不會形成大量變 形,因此不會有密封面壓下降的情形,可確保高密封性 m ° 在如同本實施形態之單擴口型的擴口連結構造中,根 據實驗的結果及經驗上的評估,倘若管材10的外徑D, (mm)、擴口部30的最大外徑D2.(mm)、擴口部30前 端的内徑D3 ( mm )之間存在以下的關係時: (D,-l .2) ^D3 ^ 0.8 D2 ... ( 1 ) 密封面S的區域及被按壓面的區域S’,其中心是位在 與管材10之軸心L相同的軸上且配置在大致與半徑R相 同的圓上,密纣面S的區域與被按壓面的區域S’可形成重 疊的構造。 其次,第2圖是顯示:以電腦模擬當改變擴口螺帽17 之軸方向的鎖緊力(N)時,密封面壓(N/cm2 )將產生何 種變化的圖表。在第2圖中,是針對符合計算式(1), -11 - 1360616 ---^ 叫月π日修(更)正替換妄j 且D3=0.6 5D2之尺寸的擴口連結構造進行模擬。該模擬 的結果是以實線來表示。 以虛線所表示的部分,是顯示針對第6圖所示的傳統 型擴口連結構造採用相同的條件執行模擬的結果。在第6 圖所示的傳統型擴口連結構造中,並不符合上述計算式 (1)的條件,且密封面S的區域與被按壓面的區域S’並 未形成重疊關係。 在第2圖中,當鎖緊力(以下稱爲軸力)從零開始增 加時,密封面壓是上昇後急遽下降,並在軸力爲2 OOON左 右時形成最低。該狀況是從線接觸變化成面接觸所衍生的 現象。根據上述的現象,倘若以軸力2000N來鎖緊,應該 可獲得高密封面壓。話雖如此,但在現場作業中以實際的 擴口螺帽所執行的鎖緊步驟,是無法以不滿2000N的軸力 來完成。現場作業中所呈現的結果是意味著:當以2000N 以上鎖緊時密封面壓的變化。因此,當著眼於第2圖中軸 力200 0N以上的範圍時,可由第2圖清楚的得知,相較於 傳統型的擴口構造,本實施形態的擴口構造的密封面壓更 高,具有更優良的密封性能。 第2實施形態 接著’針對本發明之第2實施形態的擴口連結構造, 參考第3圖進行說明。 該第2實施形態,是將本發明用於具有雙重擴口型之 擴口部30的管材的實施形態。雖然擴口部3〇是由:前端 -12- 1360616 ’V了月知日修(¾轉換頁 部31;和連接於該前端部31的第1曲折部32;及第2曲 折部33的3個部分所形成的這點與單擴口型相同,但是 利用執行2次擴口加工,而使前端部31形成180。反折的 形狀。在第2圖中,0!表示管材10的外徑。D2爲擴口部 30的最大外徑,D3則是前端部31的内徑。
在該雙重擴口型的擴口部30中,密封面s與被按壓 面S’是爲在第3圖中所示的位置。密封面S與被按壓面 S’,各自的中心是位在與管材1〇之軸心L相同的軸上, 且配置在大致與半徑R相等的圓上,而密封面S與被按壓 面S ’在半徑方向上形成重疊的狀態是與第1實施形態相 同。 根據上述的第2實施形態,與第1實施形態相同,即 使在以過量的扭矩來過度鎖緊擴口螺帽17的場合中,也 能確保高度的密封性能。 而在雙重擴口型的場合中,當管材10的外徑Di (mm)、擴口部30的最大外徑D2(mm)、前述擴口部 之前端的内徑D3 ( mm )之間存在以下的關係時: (D 1 - 1 · 〇) ^ D3 ^ 0.8D2 ... ( 2 ) 密封面s的區域與被按壓面S’的區域,其中心是位在 與管材10之軸心L相同的軸上並配置在大致與半徑R相 等的圓上,而可形成密封面S的區域與被按壓面的區域S, 重疊的構造。 -13- 1360616_n ~箄</|月〇日修(更)正替換頁.. 第3實施形態 接著,針對本發明之第3實施形態的擴口連結構造’ 參考第4圖進行說明》 該第4實施形態的擴口連結構造,是更進—步改良第 1實施形態之單擴口型擴口連結構造而成’其擴口部30的 密封面是形成球面的實施形態。在該擴口部30的場合中 是形成:從前端部31的外周面起至第1曲折部32的外周 面爲止,連接成大致相同半徑的球面。 .不僅如此,當中心位於管材1 〇的軸線上之球面的球 半徑爲R時,與管材10的外徑Di之間存在以下的關係: R ^ D,/2 ... ( 3 ) 而在該第3實施形態中,擴口部30之密封面的區域 S與被按壓面的區域S’是與第1實施形態相同,並符合計 算式(1)的關係,也就是說:密封面S的區域與被按壓 面的區域S’的中心是位在與管材1〇之軸心L相同的軸上 且配置在大致與半徑R相同的圓上,而且密封面S的區域 與被按壓面的區域S’可形成重疊的構造。 根據上述的第3實施形態,除了可獲得第1實施形態 的作用效果之外’由於擴口部30的密封面S形成球面, 故即使是線接觸於密封面15的單擴口型擴口部3〇,也可 以藉由每個單位面積之密封力增大的線密封構造,確實地 -14 - 1360616 月》日修(更)正替換;頁i 確保更高的密封面壓。 此外’在末端具有擴口部30之管材10的場合中,當 管材1〇***錐形螺絲孔12時,是對軸芯呈傾斜地***。 在該場合中’當管材10呈傾斜的狀態下鎖緊擴口螺帽17 時’將使擴口部30的密封面s不對稱地接觸於密封面15 (亦即非全面接觸),而具有擴口部30之整個外周無法 形成密封狀態》
但是,根據第3實施形態,由於擴口部30的密封面 S是形成球面,因此很難不規則地抵接於密封面15,故整 個外周可藉由線密封構造而確保高密封面壓》 第4實施形態 第5圖,是顯示本發明第4實施形態之擴口連結構造 的圖。 上述第1〜第3實施形態的擴口連結構造,主要是可 φ 獲得高密封面壓之擴口部的密封構造,但以下所說明的第 4實施形態,是除了第1〜第3實施形態的擴口連結構造 之外,可更進一步防止管材10與擴口螺帽17 —起轉動之 單擴口型的擴口連結構造。 在第5圖中,於密封面15上,藉由沖床加工或滚花 加工等所形成的凹凸部5 0是與錐形螺絲孔1 2同軸地形成 圓環狀。在該場合中,凹凸部50是配置在:作爲密封面 1 5而發揮作用之區域的外側。擴口部3 〇的第1曲折部3 2 是形成抵接於該凹凸部50。擴口部30側的密封面S與凹 -15- I261M6--, ’。^卞日#(更)正替換頁j 凸部50之間的關係是形成:當被按壓於錐形螺絲孔12的 底面時’凹凸部50是位在有效密封的擴口部30側之密封 面S的區域外。換言之,擴口部30之密封面S的區域是 形成於內側,以避免與凹凸部50接觸。而在第5圖中, 雖然凹凸部50是形成在半徑方向上連接有凹凸,但凹凸 亦可連接於圓環狀的圓周方向上。 根據上述的第4實施形態,當鎖入擴口螺帽17時, 擴口部30的密封面S被按壓於錐形螺絲孔12底面的密封 面15,並使密封面S的外側被壓接於凹凸部50而變的緊 密。如此一來,可使出現於擴口部30與密封面15之間的 摩擦係數顯著增加。因此,無論以任何的原因對管材10 作用轉動力,管材也不會轉動,如此一來,可防止因轉動 而造成擴口螺帽17的鬆弛。據此,在旋鎖管材10後,可 長時間維持開始時的密封性能。 造 構 結 S 連 □ 擴 之 態 形 施 實 11 第 明 發 本 示 1 顯 明爲 說.. 單圖 簡 1 式第 圖 的縱剖面圖。 第2圖:是顯示模擬本發明第1實施形態之擴口連結 構造中,當鎖緊力改變時之密封面壓的變化結果的圖表。 第3圖:爲顯示本發明第2實施形態之擴口連結構造 的縱剖面圖。 第4圖:爲顯示本發明第3實施形態之擴口連結構造 的縱剖面圖。 -16- 1360616 ~年1月”日修(更)正替換頁j 第5圖:爲顯示本發明第4實施形態之擴口連結構造 的縱剖面圖。 第6圖:爲傳統擴口連結構造的縱剖面圖。 第7圖:爲雙重擴口型之擴口部的縱剖面圖。 第8圖:爲顯示傳統擴口連結構造之問題點的縱剖面
【主要元件符號說明】 I 〇 :管材 II :油壓機器本體 1 2 :錐形螺絲孔
1 4 :油路 1 5 :密封面 1 7 :擴口螺帽 30 :擴口部 3 1 :前端部 3 2 :第1曲折部 3 3 :第2曲折部 S :密封面 S’ :被按壓面 -17-
Claims (1)
- !36〇616__ ^年。*[月>〇日修(更)正替換頁 十、申請專利範圍 1.一種管材的擴口連結構造,是在金屬製管材的末端 形成擴口部,並將管材末端***配合構件的錐形螺絲孔, 再藉由將擴口螺帽旋鎖入前述錐形螺絲孔,而使前述擴口 部按壓於前述錐形螺絲孔底面之密封面的管材的擴口連結 構造,其特徵爲:用來密封前述錐形螺絲孔底面的密封面之前述擴口部 的密封面、與被擴口螺帽前端所按壓之前述擴口部背面的 被按壓面,兩者的中心都是在與前述管材之軸心相同的軸 上’並配置在具有大致相同半徑的圓上,當前述管材的外 徑爲ϋ!):!!!!!!)、前述擴口部的最大外徑爲D 2 ( m m )、 前述擴口部之前端的内徑爲D3( mm)時,前述擴口部爲 ISO型,且 (0,-1.2)^03^0.8 D2。2.如申請專利範圍第1項所記載之管材的擴口連結構 造’其中前述擴口部的密封面是形成球面。 3·如申請專利範圍第2項所記載之管材的擴口連結構 造’其中當前述球面的球半徑爲R時,/2。 -18 - 136^64-6~ i<7Vf月日修(更)主替 七、辞定代表圊: (一) 、本案指定代表圈為··第(1 )圊 (二) 、本代表圊之元件代表符號簡單說明·· Di :管材的外徑 D2:擴口部的最大外徑 D3:擴口部之前端的内徑 L :管材10的軸心 R :半徑 S :密封面 S, 被 按 壓 面 10 管 材 11 油 壓 挪 機 器 本體 12 錐 形 螺 絲 孔 13 油路 15 密 封 面 17 擴 □ 螺 帽 30 裤 擴 P 部 3 1 W· 刖 端 部 32 第 1 曲 折 部 33 第 2 曲 折 部八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007024168A JP4005114B1 (ja) | 2007-02-02 | 2007-02-02 | チューブのフレア締結構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200905113A TW200905113A (en) | 2009-02-01 |
TWI360616B true TWI360616B (en) | 2012-03-21 |
Family
ID=38769832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW97102673A TWI360616B (en) | 2007-02-02 | 2008-01-24 | Flared coupling structure |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4005114B1 (zh) |
TW (1) | TWI360616B (zh) |
WO (1) | WO2008093555A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2002302C2 (nl) * | 2008-12-08 | 2010-06-10 | Henri Peteri Beheer Bv | Vat met slangkoppeling. |
CN109894873B (zh) * | 2019-04-11 | 2023-12-01 | 开平力蒲卫浴有限公司 | 一种下水管道的生产装置及其使用方法 |
JP7421908B2 (ja) * | 2019-11-14 | 2024-01-25 | 臼井国際産業株式会社 | フレア継手構造及びフレア管の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57184U (zh) * | 1980-05-30 | 1982-01-05 | ||
JPS6366684U (zh) * | 1986-10-21 | 1988-05-06 | ||
JP3846749B2 (ja) * | 1996-10-15 | 2006-11-15 | 臼井国際産業株式会社 | 高圧燃料噴射管の接続頭部構造 |
JP2001248767A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Sanoh Industrial Co Ltd | 管継手 |
JP2005214253A (ja) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Sanoh Industrial Co Ltd | チューブのフレア形端末構造 |
-
2007
- 2007-02-02 JP JP2007024168A patent/JP4005114B1/ja active Active
-
2008
- 2008-01-21 WO PCT/JP2008/050704 patent/WO2008093555A1/ja active Application Filing
- 2008-01-24 TW TW97102673A patent/TWI360616B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008190580A (ja) | 2008-08-21 |
WO2008093555A1 (ja) | 2008-08-07 |
JP4005114B1 (ja) | 2007-11-07 |
TW200905113A (en) | 2009-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5306553B1 (ja) | 管継手構造 | |
JP7062439B2 (ja) | 管状ねじ接続の構造およびそれを用いたケーシングの接続構造 | |
KR20090091735A (ko) | 토크 이음쇠에 의한 풀업 | |
TW390950B (en) | Self-thread-forming plug and fastener, method of providing a seal between a self-thread-forming plug and fastener and a workpiece having an opening formed therein, and plug and fastener for sealing in an opening in a workpiece | |
TWI360616B (en) | Flared coupling structure | |
CN102362112A (zh) | 卫生用软管联接装置 | |
KR20060098359A (ko) | 파이프 및 관용의 분리 가능한 파지 장치를 구비한 연결구 | |
CN102168776A (zh) | 管接头装置 | |
JP2024012603A (ja) | 管状要素への連結用継手、配管連結体、および管状要素への継手連結方法 | |
CN104272003A (zh) | 管接头 | |
US9400068B2 (en) | Crimp-on pipe connection accessory | |
US20110068572A1 (en) | Swaged coupling for high-pressure hose, high-pressure hose with swaged coupling, and method for making the same | |
KR101646489B1 (ko) | 향상된 그립핑 어셈블리를 가지고 있는 푸시-피트 커넥터 | |
JP4906896B2 (ja) | スプリンクラー巻き出し配管 | |
WO2018011906A1 (ja) | 管継手 | |
US20080111369A1 (en) | Tubular crimp connection and method of forming | |
CN108351053A (zh) | 管配件组件 | |
JP5366904B2 (ja) | 継手金具 | |
JP6429000B2 (ja) | ホース接続体の製造方法 | |
WO2016031100A1 (ja) | ホース用継手 | |
JP5523612B1 (ja) | 管継手構造 | |
JP7397273B2 (ja) | ホース継手金具 | |
EP2935963A1 (en) | A coupling device for coupling with a tube | |
JP6448229B2 (ja) | 継手 | |
JP2014109295A (ja) | 管継手構造 |