TWI337105B - - Google Patents

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TWI337105B
TWI337105B TW96138345A TW96138345A TWI337105B TW I337105 B TWI337105 B TW I337105B TW 96138345 A TW96138345 A TW 96138345A TW 96138345 A TW96138345 A TW 96138345A TW I337105 B TWI337105 B TW I337105B
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cooling unit
cooling
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Jin Long Jou
Yaching Yeh
Ping Hsun Tsai
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Metal Ind Res & Dev Ct
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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1337105 九、發明說明: , 【發明所屬之技術領域】 =發明是有關於—種金屬玻璃異形條狀材成形系統及 :链s ’且特別是有關於—種可精確控制管壁厚度之金屬 玻璃異形管材成形系統及其方法。 【先前技術】 冷卻==;屬玻璃’其乃液態的稼融金屬急速 ^ '、 及而成,故不會產生金屬晶界,也 硬^ -ίΓ脆。因非晶材料(金屬破璃)具有高強度、高 更度、料性、高耐純及高軟磁性等特性,投入研發之 ==加中。目前金屬玻璃管件的製作上以賴 體料式為主要技術,其中㈣齡t空圓形模壁 辟=疋=轉輪柱上’而喷嘴也會沿著材料所附著的模 2動。另外,請參照圖^至圖1D所示,其為日本公開 2005-279658 =屬,_液難人模具n之圓形模穴12時的瞬間喷 、巧壓现體13 ’將圓形模穴12 _的炫液10擠於出圓形模 穴12之壁面’即可形成管材。惟上述的製造裝置及並方 法’對於高壓氣體的流量控似喷嘴的精密度都要很高, 才能製造出較準確尺寸、表面光滑度均勻的管件。另外, 上述的管件製品大都屬於少於〇.5刪的薄壁,其固化後的 料是否連續、壁厚不足且不夠均勾也是目前非晶 貝官件製造的一大問題。 5

Claims (1)

133710.5 年p月)曰修正替換頁 十、申請專利範圍: 1. 一種金屬玻璃異形條狀#成形系統,適用將一合金塊經 加熱熔煉的熔湯進行條狀成形,包括: 一主體單元; 一成形單元,其係包含一成形外模、一成形内模與 一成形心軸,該成形外模係組設於該主體單元,其具有 一凹部用以盛裝該熔湯,該凹部底設有一透孔用以容置 該成形内模,該成形内模具有一軸孔用以容置該成形心 軸之一端,該成形心軸之另一端係固定於該主體單元 上,並連接一第二驅動裝置,以驅動成形心軸沿軸向往 復運動; 一第一驅動裝置,其係固定於該主體單元並組接至 該成形内模,以驅動該成形内模沿軸向往復運動;以及 一冷卻單元,係於該成形外模之透孔周圍設一冷卻 通道,並以一對冷卻液循環通道分別接通於該冷卻通道 之兩側,該對冷卻液循環通道並連接一交換器以交換該 冷卻單元内之冷卻液。 2. 如申請專利範圍第1項所述之成形系統,其中該合金塊 之加熱炫煉係應用一電弧加熱器、一電阻加熱器或一高 週波加熱器。 3. 如申請專利範圍第1項所述之成形系統,其中該冷卻單 元之該冷卻通道係為一環狀。 4. 如申請專利範圍第1項所述之成形系統,其中該冷卻單 元之該冷卻通道係為一螺旋狀。 14 1337105 啊年卩月3日修正替換頁j 5. 如申請專利範圍第1項所述之成形系統’其中該冷卻單 元之該冷卻液循環通道係設置於該主體單元内部。 6. 如申請專利範圍第1項所述之成形系統’其中該冷卻單 元之該冷卻液循環通道係應用一對冷卻液循環管設置於 該主體單元外部。 ' 7. 如申請專利範圍第丨項所述之成形系統,其中該冷卻單 元之該父換器係設置於該座體内。 8. —種金屬玻璃異形管材成形方法,包含下列步驟: 提供一成形系統,其係具有一主體單元、一成形單 凡、一第一驅動裝置、一第二驅動裝置以及—冷卻單元. 啟動該冷卻單元以循環冷卻液; 加熱熔煉一合金塊為熔湯; 導引該熔湯至該成形單元之一成形外模凹部; 利用該第一驅動裝置下移該成形單元之一士:此咖
利㈣第1 m移該成形内模 晶異形管材。 • 一種金屬玻璃I拟接上、_、.
一合金塊為熔湯; 以頂出該非結 '一成形單 冷卻單元; 15 1337105 i I------- " 今f年ρ月3曰修正替換頁 , 導%該熔湯至該成形單元之一成形外模凹部; 利用該第一驅勤裝置下移該成形單元之—成形心 軸,使该熔湯吸入一成形内模之軸孔所形成的棒狀模穴 中,亚因該冷卻單元之作用形成一非結晶異形棒材;以 及 利用σ亥笫—驅動裝置上移該成形心轴以頂出該非 結晶異形棒材。 ~ 16
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