CN104295486B - 一种一体管接头及其它的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体管接头及其它的制造工艺，它涉及泵体接头的制备技术领域，它包含泵接头、外螺纹、管接头、连接管和内螺纹,泵接头的一端设置有管接头,泵接头的外侧设置有外螺纹,管接头的上部设置有连接管，且连接管的内侧设置有内螺纹，所述的泵接头与管接头采用浇铸工艺一体成型。它的制备工艺为：制作蜡模，制作型壳，浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂模，然后进行热处理，冷却成型，对半成品工件进行热处理，对半成品工件进行吹砂，定型，去毛刺，外表面抛光即可。它采用浇注工艺制成一体式接头，材料用量减少，把原来的泵体圆孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和应用范围。

Description

一种一体管接头及其它的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种一体管接头及其它的制造工艺，属于泵体接头的制备技术领域。
背景技术
抽料泵是用压缩空气作动力，气动马达的活塞往复运动，带动液压部分的活塞作同方向的上下往复运动，当泵获得输料信号后，气马达启动，带动液压部分活塞上下往复运动，液压部分的两个球阀自动开关，把料筒中的料抽到泵中，并输送到出料管道中向前输送。
行业内比较传统的抽料泵是焊接体结构的长泵，此结构工艺复杂，材料用量大，而且原料流量小，容易堵塞。降低了泵的使用性能和应用范围，因此使用很不方便。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种一体管接头及其它的制造工艺。
本发明的一体管接头及其它的制造工艺，它包含泵接头、外螺纹、管接头、连接管和内螺纹, 泵接头的一端设置有管接头, 泵接头的外侧设置有外螺纹, 管接头的上部设置有连接管，且连接管的内侧设置有内螺纹，所述的泵接头与管接头采用浇铸工艺一体成型。
它的制造工艺为：a、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；b、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；c、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；d、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品工件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；e、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；f、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。
作为优选，所述的熔融的金属为不锈钢304材质。
本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，制备方法简单，取代了原来的焊接工艺，采用浇注工艺制成一体式接头，材料用量减少，把原来的泵体圆孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和应用范围。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为本发明的平面结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图。
1-泵接头；2-外螺纹；3-管接头；4-连接管；5-内螺纹。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含泵接头1、外螺纹2、管接头3、连接管4和内螺纹5, 泵接头1的一端设置有管接头3, 泵接头1的外侧设置有外螺纹2,管接头3的上部设置有连接管4，且连接管4的内侧设置有内螺纹5，所述的泵接头1与管接头采用浇铸工艺一体成型。
它的制造工艺为：它的制造工艺为：a、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；b、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；c、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；d、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品工件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；e、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；f、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。
作为优选，所述的熔融的金属为不锈钢304材质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种一体管接头，其特征在于：它包含泵接头(1)、外螺纹(2)、管接头(3)、连接管(4)和内螺纹(5), 泵接头(1)的一端设置有管接头(3), 泵接头(1)的外侧设置有外螺纹(2),管接头(3)的上部设置有连接管(4)，且连接管(4)的内侧设置有内螺纹(5)，所述的泵接头(1)与管接头采用浇铸工艺一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种一体管接头的制造工艺，其特征在于：它的制造工艺为：(a)、制作蜡模：将蜡料放入搅拌机内，加热到50-60℃，搅拌成糊状，在胶膜中注蜡，冷却后开模，得到蜡模；(b)、制作型壳，在蜡模上涂耐火材料及二氧化硅，将所述的蜡模熔出，形成砂型壳，且在砂型壳内留有浇道；(c)、浇注，将熔融的金属沿所述的浇道注入砂型模，然后进行热处理，冷却成型，将所述砂型模击碎，取出半成品工件；(d)、对半成品工件进行热处理，具体方法为：将半成品工件加热到1050℃度，保温1.5小时保温后，然后从炉中取出急速冷却；(e)、对半成品工件进行吹砂，使表面残砂去除；(f)、定型，将半成品工件退火、酸洗处理后，进行内表面的抛光去毛刺处理并定型。
3.根据权利要求2所述的一种一体管接头的制造工艺，其特征在于：所述的熔融的金属为不锈钢304材质。
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