TWI331227B - Hard-coated antiglare film, polarizing plate, image display, and method of manufacturing hard-coated antiglare film - Google Patents

Description

丄川227 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明大體係關於防眩性硬質塗敷薄膜、偏光板、圖像 顯示裝置及防眩性硬質塗敷薄膜之製造方法。 【先前技術】 隨著近年來之技術改良，已在習知陰極射線管（CRT)之 外開發液晶顯示裝置（LCD)、電漿顯示面板（pDp)、電致發 光顯示裝置（ELD)等作為圖像顯示裝置且實際上使用該等 裝置。隨著已在技術上改良LCD來提供寬視角、高解析 度、间回應、良好彩色複製及其類似特點，LCD之應用自 膝上型個人電腦及監視器擴展至電視機。在基本1^(：〇結構 中，將各自具備一透明電極之一對平板玻璃基材經由一間 隔片相對以形成一恆定間隙，在該間隙之間置放液晶材料 並將其密封以形成液晶元件，且在該對玻璃基材之每一者 的外表面上形成一偏光板。在習知技術中，將玻璃或塑膠 蓋板附著至液晶元件之表面以防止黏結至液晶元件之表面 之偏光板上的擦傷。然而，此蓋板之置放在成本及重量方 面為不利的。因此，已逐漸將硬質塗佈過程用以處理偏光 板之表面。在硬質塗佈過程中，通常使用防眩性硬質塗敷 薄膜以亦用以防止（例如）LCD之眩光及至LCD上之光源的 反射。 使用防眩性硬質塗敷薄膜，在該塗膜中已在透明塑膠薄 膜基材之一個或兩個表面上形成具有2至1〇 ^爪之厚度的 薄防眩性硬質塗層。使用用於形成防眩性硬質塗層的硬 118151.doc 丄 W1227 f塗佈樹月日（諸如熱11性樹脂或紫外（U V) ID化樹脂）及微細 *子來开/成防眩性硬質塗層。防眩性硬質塗層之表面具備 由微細粒子形成之不平滑性以提供防眩性特性。若將此硬 質塗佈Μ &塗覆至破璃板以形成防眩性硬質塗層，則其可 展丁 4Η或更大之錯筆硬度。然而’ ^在透明塑膠薄膜基材

LCD應用已開始包括家用電視機，i因此容易預期一般 家用電視機之使用者會以與習知玻璃CRT電視機之狀況相 同之方式來操控LCD電視機。玻璃CRT具有約9h之鉛筆硬 度。因此，已要求用於LCD之防眩性硬質塗敷薄膜以便具 有更高硬度。

上形成厚度不足之防眩性硬質塗層，則層之錯筆硬度通常 可爻基材之影響且可減少至3H或更小。 防眩性硬質塗敷薄膜之硬度的增加可能是藉由增加其防 眩性硬質塗層之厚度。然而，層厚度之增加可引起粒子完 全埋於防眩性硬質塗層中且不能提供充分防眩性特性的問 題。可增加微細粒子之量以改良防眩性特性，但在此方法 中’粒子之數目以分層方向增加，此引起高濁度之問題。 因此，最近，已建議用於克服試圖達成硬質塗膜之高硬度 之缺點（諸如，防眩性特性及濁度增加）的方法，如日本專 利特許公開申請案（JP-A)第11-286083號、第20〇〇_326447 號 '第2001-194504號及第2001-264508號中所揭示。此 外，JP-A第2003-4903號描述關於具有小像素尺寸之高清 渐度圖像顯示裝置的防止發生歸因於眩光之失效的防眩性 膜。 118151.doc 1331227 JP-Α第11-286083號揭示一防眩性硬質塗敷薄膜，其包 含一透明基材膜及一形成於該透明基材膜上且主要包含具 有0.6至20 μιη之重量平均粒徑之粒子、具有iiwo nmi 重量平均粒徑之微細粒子及一防眩性硬質塗佈樹脂的防眩 性硬質塗層。其亦揭示該防眩性硬質塗層之厚度至多為粒 子之粒徑，較佳至多為重量平均粒徑之8〇%(特定言之至 多 16 μιη)。 JP-Α第2000-326447號揭示一硬質塗膜，其包含一塑膠 基材膜及形成於該塑膠基材膜之至少一表面上的至少一防 眩性硬質塗層，其中該防眩性硬質塗層具有3至3〇 μιη之厚 度且該防眩性硬質塗層含有具有至多2〇 μιη之次級粒徑的 無機微細粒子。其亦揭示防眩性硬質塗層之表面具備不平 滑性以提供防眩性特性。 JP-Α第2001-194504號揭示一抗反射膜，其包含一塑膠 薄膜及一形成於該塑膠薄膜之至少一表面上且包含一硬質 塗層及主要包含金屬醇鹽及其水解物之薄抗反射膜層的疊 層’其中該防眩性硬質塗層在其破裂應變時具有〇 7至5.5 GPa或更低之彈性模數。其亦揭示該防眩性硬質塗層具有 0.5至20 μιη之厚度且該防眩性硬質塗層含有具有〇〇1至1〇 μιη之重量平均粒徑的微細粒子。 JP-Α第2001-264508號揭示一防眩性抗反射膜，其包含 一透明支撐物及一形成於該透明支撐物上且順序地包含一 防眩性硬質塗層（其含有具有1至pm之重量平均粒徑的 粒子）及一低折射率層（其具有丨35至丨49之折射率，其由 118151.doc 1331227 含有具有0.001至〇·2 μηι之重量平均粒徑之無機微細粒子、 光固化有機矽烷之水解物及/或其部分縮合物及含氟聚合 物的組合物製造）的疊層，其中該防眩性抗反射膜具有3至 20%之濁度及在450至650 nm之波長下具有至多18%之平 均反射比β其亦揭示該防眩性硬質塗層具有丨至丨〇 之厚 度。 JP-A第2003-4903號揭示一防眩性膜，其具有一透明支 撐物上的防眩性層及在其表面上由凹入及凸出部分形成之 不平滑性，以作為關於具有小像素尺寸之高清晰度圖像顯 示裝置的防止發生歸因於眩光之失效的防眩性臈。該防眩 性膜特徵在於每一凹入部分之切割面具有1〇〇〇 pm2或更小 之面積。其亦揭示，在該防眩性膜中，算術平均表面粗糙 度Ra在〇·〇5至1.〇 μιΠ2範圍中，而凹入部分之平均傾斜角 9a不大於20°。 然而，在此習知防眩性硬質塗敷薄膜中，尚未滿意地解 決硬度及防眩性特性方面的問題。在Jp_A第u_286〇83$ 中，存在當防眩性硬質塗層具有大約在以上提及之範圍中 之厚度時不能獲得充分高之硬度的問題。在JpA第2〇〇〇_ 326447號中，存在以下問題。亦即，在以上所描述之此結 構中，未考慮防眩性硬質塗層表面之表面粗糙度，且當該 結構允許無機微細粒子完全埋於防眩性硬質塗層中時不能 獲得充分南的防眩性特性。儘管如Jp_A第2〇〇1 1945〇4號 中所描述之抗反射膜已改良硬度及抗擦傷性，但是存在以 下問題，（例如）當將具有約18 ^爪之重量平均粒徑的微細 H815l.doc 1331227 粒子添加至具有約20 μιη之厚度的防眩性硬質塗層時，微 細粒子被完全埋於防眩性硬質塗層中且不能提供充分高的 防眩性特性。如卩_八第2〇〇1_2645〇8號中所描述之防眩性 抗反射膜旨在改良抗擦傷性、防眩性特性等，但是存在不 能獲得充分高的硬度的問題。在JP_A第11286〇83號、第 2000-326447號、第 2001_1945〇4號、第 2〇〇1 2645〇8 號及第 2003-4903號中所描述之防眩性硬質塗敷薄膜中存在傾 斜方向中之所謂白色模糊（由於由膜反射之光散射過度且 當自傾斜方向觀察時其表面看起來為白色且模糊）的問 題。 【發明内容】 留意到此等問題，本發明旨在提供—防眩性硬質塗敷薄 膜、各自包括用於其中之防眩性硬質塗敷薄膜的一偏光板 及-圖像顯示裝置，以及防眩性硬質塗敷薄膜之製造方 法。該防眩性硬質塗敷薄膜具有高硬度及極好防眩性特 性，且防止在自傾斜方向觀察時出現白色模糊。 為了達成上述目標，本發明之防眩性硬f塗敷薄膜包括 一透明塑膠薄膜基材及一在該透明膜基材之至少一表面上 由微細粒子及硬質塗佈樹脂形成的防眩性硬質塗層。該防 眩性硬質塗層具有15至3。㈣之厚度。微細粒子：有防眩 性硬質塗層之厚度之30至75%的重量平均粒徑。在防眩性 硬質塗層表面之不平滑性中，平均傾斜角_1〇。至2〇。， 且根據則B _1(1994版本）之算術平均表面粗縫度^為 0· 12至 0.30 μηι。 118151.doc •10· 1331227 本發明之偏光板包括一偏光器及本發明之防眩性硬質塗 敷薄膜。 本發明之圖像顯示裝置包括本發明之防眩性硬質塗敷薄 膜或本發明之偏光板。 本發明之製造方法為一防眩性硬質塗敷薄膜之製造方 法’該防眩性硬質塗敷薄膜包括一透明塑膠薄膜基材及一 形成於該透明塑膠薄膜之至少一表面上的防眩性硬質塗 層。該方法包括：製備一用於形成防眩性硬質塗層之材 料，其包含微細粒子、硬質塗佈樹脂及溶劑；藉由將用於 形成防眩性硬質塗層之材料塗覆至透明塑膠薄膜基材之至 少一表面上來形成一塗膜，及藉由固化該塗膜來形成一硬 質塗層。該防眩性硬質塗層具有15至30 μιη之厚度。微細 粒子具有硬質塗層之厚度之30至75%的重量平均粒徑。溶 劑含有總量之至少5 0重量％之比例的乙酸乙酯。在防眩性 硬質塗層表面之不平滑性中，平均傾斜角以為1〇。至2〇。， 且根據JIS Β 0601(1994版本）之算術平均表面粗糙度以為 〇· 12至 0·30 μιη 〇 因為防眩性硬質塗層之厚度經設定在上述範圍中，所以 允許本發明之防眩性硬質塗敷薄膜具有增加之硬度。在本 發明之防眩性硬質塗敷薄膜中，將微細粒子之重量平均粒 住6又疋在上述預定範圍中，而在防眩性硬質塗層表面之不 平滑性中，將平均傾斜角“及算術平均表面粗糙度以設定 在上述預疋範圍中。因此，本發明之防眩性硬質塗敷薄膜 具有極好防眩性特性且可有效防止當自傾斜方向觀察時出 118151.doc 1331227 = = 因此’具備本發明之防眩性硬質塗敷薄膜及 圖象=:本發明之防眩性硬質塗敷薄膜之偏光板的 並螢幕之有(例如)以下效果。亦即，其具有歸因於 護之極好處理特性、極好防眩性特性及極 本發：士其中防止自傾斜方向觀察時出現白色模糊。 …月之此南效能防眩性硬質塗敷薄膜可藉由本發明之製 二，製造。然而，本發明之防眩性硬質塗

用來製造。在本發明之製造方法中，由於將 -之公劑含有總量之至少50重量％之比例的乙酸乙 ^ ’故在將形成之防眩性硬質塗層與透日月詩薄膜基材之 間獲得高黏附性。 【實施方式】 較佳地，在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜及其製造方法 中’微細粒子具有複數種類型，其包括至少兩種類型之微 細粒子(其重量平均粒徑彼此不同），且該複數種類型之微 ’”田粒子中之至少一種類型具有纟ρ方眩性硬質塗層之厚度之 30至75〇/〇之範圍中的重量平均粒徑。 又 較佳地，在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜及其製造方法 中，該等微細粒子各自具有一球體形狀。 在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜中，根據jis κ 7105(1981版本）之光澤度至多為6G。類似地，在本發明之 ㈣性硬質塗㈣膜之製造方法中’較佳以使得所得防眩 性硬質塗敷薄膜之根據JIS K 7105之光澤度至多為6〇之方 式形成防眩性硬質塗層。上述術語"光澤度"意謂根據jis κ 118151.doc 12 1331227 7105(1981版本）之6〇度鏡面光澤。 在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜及其製造方法中，硬質 塗佈樹脂較佳含有以下描述之組份A、組份b及組份c : 組份A.丙烯酸胺基曱酸酯及甲基丙稀酸胺基甲酸酯中之 至少一者； 組份B:多元醇丙烯酸酯及多元醇甲基丙烯酸酯中之至少 一者；及 組份C :由以下描述之組份（^及以中之至少一者形成之聚 合物或共聚物或聚合物與共聚物之混合聚合物， 組份C1:具有含有羥基及丙烯醯基中之至少一者之烷基的 丙烯酸烧δ旨，及 組份C2:具有含有羥基及丙烯醯基中之至少一者之烷基的 甲基丙烯酸烷酯。 較佳地，在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜中，進一步包 含一形成於防眩性硬質塗層上之抗反射層。該抗反射層較 佳含有空心球體氧化矽微細粒子。 接著，詳細描述本發明。然而，本發明不受以下描述限 制。 本發明之防眩性硬質塗敷薄膜包括一透明塑膠薄膜基材 及一形成於該透明塑膠薄膜基材之一個或兩個表面上之防 眩性硬質塗層。 未特別限制該透明塑膠薄膜基材。較佳地，該透明塑膠 薄膜基材具有高可見光透射率（較佳至少9〇%之光透射率） 及良好透明性（較佳至多1%之濁度）。用於形成該透明塑膠 118151.doc 1331227

薄膜基材之材料的實例包括聚醋型聚合物、纖維辛型聚入 物、聚碳酸醋型聚合物、丙稀酸型聚合物等。聚酷型聚： 物之實例包括聚對苯二甲酸乙二酿、聚萘二甲酸乙二醋 等。纖維素型聚合物之實例包括二乙酿纖維素、三乙酿纖 維素（TAC)等。丙稀酸型聚合物之實例包括聚甲基丙稀酸 甲=等。用於形㈣透明塑㈣膜基材之材料的實例亦包 括苯乙烯型聚合物、烯烴型聚合物、氣乙烯型聚合物、醯 胺型聚合物等。苯乙烯型聚合物之實例包括聚苯乙烯、丙 烯腈-苯乙烯共聚物等。烯烴型聚合物之實例包括聚乙 烯、聚丙烯、具有環狀或降冰片烯結構之聚烯烴、乙烯· 丙烯共聚物等。醯胺型聚合物之實例包括耐綸、芳族聚醯 胺等。用於形成該透明塑膠薄膜基材之材料亦含有（例如） 醯亞胺型聚合物、砜型聚合物、聚醚砜型聚合物、聚醚_ 醚酮型聚合物、聚苯硫型聚合物、乙烯醇型聚合物、二氯 亞乙烯型聚合物、乙烯丁醛型聚合物、烯丙基型聚合物、 聚曱醛型聚合物、環氧基型聚合物、上述聚合物之摻合聚 合物等。其中，適當地使用具有小光學雙折射率之彼等聚 合物。可將本發明之防眩性硬質塗敷薄膜用作（例如）用於 偏光板之保護膜。在此狀況下，透明塑膠薄膜基材較佳為 由二乙酿纖維素、聚碳酸酯、丙稀酸聚合物、具有環狀成 降冰片烯結構之聚烯烴等形成之膜。在本發明中，如以下 所描述，透明塑膠薄膜基材自身可為偏光器。此結構不需 要TAC之保護層或其類似物且提供簡單偏光板結構，且因 此允許減少用於製造偏光板或圖像顯示裝置之步驟的數目 118151.doc • 14- 1331227 並增加生產效率。此外，此結構可提供較薄偏光板。當透 明塑膠薄膜基材為偏光器時’硬質塗層以習知方式充當保 護層。在此結構中’硬質塗膜在附著至液晶元件之表面時 亦充當蓋板。 在本發明中’未特別限制透明塑膠薄膜基材之厚度。舉 例而言’根據強度、諸如處理特性之工作性及薄層特性， 該厚度較佳為10至500 μιη，更佳為20至300 μηι，且最適當 地為30至200 μιη。 使用微細粒子及硬質塗佈樹脂形成防眩性硬質塗層。 如以上所描述，硬質塗佈樹脂（例如）含有以下描述之組 份A、組份Β及組份C : 組份A:丙烯酸胺基甲酸酯及甲基丙烯酸胺基甲酸酯中之 至少一者； 組份B:多元醇丙烯酸酯及多元醇甲基丙烯酸酯中之至少 一者；及 組份C:由以下描述之組份C1及C2中之至少一者形成之聚 合物或共聚物或聚合物與共聚物之混合聚合物， 組份C1:具有含有羥基及丙烯醯基中之至少一者之烷基的 丙稀酸烧醋，及 組份C2:具有含有羥基及丙烯醯基中之至少一者之烷基的 甲基丙烯酸烷酯。 組份A之丙烯酸胺基曱酸酯及曱基丙烯酸胺基甲酸酯之 實例包括含有諸如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、曱基 丙烯酸酯、多元醇及二異氰酸酯之成分的彼等丙烯酸胺基 118151.doc •15· 1331227

甲酸酯及甲基丙烯酸胺基曱酸酯。舉例而言，丙烯酸胺基 甲酸酯及甲基丙烯酸胺基曱酸酯中之至少一者可藉由使用 多元醇及選自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯及甲基丙烯 酸酯之至少一單體’製備具有至少一羥基之羥基丙烯酸酯 及具有至少一羥基之羥基甲基丙烯酸酯中之至少一者，並 允許其與二異氰酸醋反應來生產。在組份A中，可單獨使 用一種類型之丙烯酸胺基甲酸酯或甲基丙烯酸胺基甲酸 西曰’或可組合使用兩種類型或兩種以上類型之丙稀酸胺基 甲酸酯及甲基丙烯酸胺基甲酸酯。 丙烯酸酯之實例包括丙烯酸烷酯、丙烯酸環烷酯等。丙 烯酸烧酯之實例包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙婦酸異 丙酯、丙烯酸丁酯等。丙烯酸環烷酯之實例包括丙烯酸環 己基酯等。甲基丙烯酸酯之實例包括曱基丙烯酸烷酯、甲 基丙烯酸環烷酯等。甲基丙烯酸烷酯之實例包括甲基丙烯 酸甲酷、T基丙烯酸6酉旨、甲基丙缔酸異$ 、甲基内稀

酸丁醋等。甲基丙烯酸環㈣之實例包括甲基丙稀酸環己 δ旨等。 多元醇為具有至少兩個羥基之化合物 y < 頁例包 括乙二醇、丨，3_丙二醇、12丙二醇、二乙二醇二丙二 醇、新戊二醇、i，3_ 丁二醇、二醇、U-己二醇、 壬二醇、UH)·癸二醇、2,2,4_三甲基·13•戊二醇、3甲 土 ’5戊一醇、新戍二醇經基特戊酸酷、環己燒二甲醇、 广環己燒二醇、螺乙二醇、三環癸烧甲醇、氯化雙紛 ㈣^化6&雙添加氧化丙稀之雙❹、三經 H8151.doc 土 机、三羥甲基丙烷、丙三醇、3-甲基戊烷·1，3,5-三 醇、異戍四醇、二異戊四醇、三異戊四醇、葡萄糖等。 將用於本文之二異氰酸酯可為任何類型之芳族、脂肪族 或脂環族二異氰酸酯。二異氰酸酯之實例包括四亞甲基二 異氛酸醋、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、 2,4_甲苯基二異氰酸酯、4,4-二苯基二異氰酸酯' 1,5-萘基 一異氮酸醋、3,3_二甲基_4，二苯基二異氰酸酯、二甲苯 基二異氣酸S旨、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、4,4_二苯基 曱烷二異氰酸酯及其氫化衍生物。 未特別限制待添加之組份Α之比例。組份Α之使用可改 良所得防眩性硬質塗層之可撓性及所得防眩性硬質塗層相 對於透明塑膠薄膜基材之黏附性。自此等觀點及防眩性硬 貝塗層之硬度之觀點，相對於用於形成防眩性硬質塗層之 材料中的整個樹脂組份而言，待添加之組份A的比例為（例 如）15至55重董％，較佳為25至45重量❶/(^術語，，整個樹脂 組份"指示組份A、之總量，或當使用其他樹脂組份 時，扎不上述二個組份之總量與樹脂組份之總量的和。該 情況適用於下文中。 組份B之實例包括異戊四醇二丙烯酸酷、異戊四醇三丙 烯酸酿、異戊四醇四丙㈣酿、二異戊四醇六丙稀酸醋、 M·己二醇丙烯酸醋、異戊四醇二甲基丙烯酸醋、異戊四 醇三甲基丙烯酸酿、異戊四醇四甲基丙烯酸醋 '二異戊四 醇-丙烯酸S曰、1，6-己二醇曱基丙烯酸酯等。&等可單獨 使用。可組合使用^個或兩個以上。多元醇丙稀酸酷之 118151.doc 1331227 較佳實例包括含有異戊四醇三丙烯酸δ旨及異戊四醇四丙 酸酉曰，聚合物的單體組份及含有異戊四醇三丙稀酸醋及異 戊四醇四丙烯酸酯的組份混合物。 、 未特別限制待添加之組份Β之比例。相對於組份Α之量 而言，待添加之組份B之比例較佳為7〇至18〇重量％且更佳 為100至150重量％。當相對於組份A之量而言待添加之組 伤B之比例為18〇重量％或更小時，可有效防止待形成之防 眩性硬質塗層硬化及收縮。因此，可防止防眩性硬質塗敷 薄膜捲曲且可防止其可撓性劣化。當相對於組份A之量而 言待添加之組份B之比例為至少70重量％時，待形成之防 眩性硬質塗層可具有進一步改良之硬度及改良之抗擦傷 性。 在組份C中，未特別限制組份C1及C2之烷基，例如，燒 基具有1至10個碳數。烧基可具有一直鍵。炫基可具有_ 分支鏈。舉例而言’組份c可含有一聚合物或共聚物（其含 有由以下指示之通式（1)表示的重複單元）或該聚合物與該 共聚物之混合物。 r ch2- r c- 1 c 二ο Ο—R2

J d) 118151.doc • 18 - 1331227 在通式（1)中，Ri指示_H或_CH3，R2指示_CH2CH2〇x_ 由以下通式（2)表示之基團，且X指示_H或由以下通式（3)表 示之丙稀酿基。 ~ CH2— CH - CH2-〇 —x Ο ic …(2)

—C - CH =CH2 O …⑶ 在通式（2)中，X指示-η或由通式（3)表示之丙烯醯基，且x 彼此相同或不同。 組份C之實例包括聚合物、共聚物或聚合物與共聚物之 混合物，其中聚合物及共聚物係由選自由下列各基組成之 群的至少一單體形成：2,3·二羥基丙基丙烯酸酯、2,3-二 丙烯醯基氧基丙基丙烯酸酯、2-羥基-3-丙稀醯基氧基丙基 丙烯酸酯、2-丙烯醯基氧基-3-羥基丙基丙烯酸酯、2,3-二 羥基丙基曱基丙烯酸酯、2,3-二丙烯醯基氧基丙基甲基丙 稀酸酯、2-經基-3-丙稀醯基氧基丙基曱基丙稀酸酯、2-丙 稀酿基氧基-3-經基丙基甲基丙稀酸酯、2-經基乙基丙稀酸 酯、2-丙烯醯基氧基乙基丙烯酸酯、2·羥基乙基甲基丙烯 酸酯及2-丙烯醯基氧基乙基甲基丙烯酸酯。 118151.doc •19· 未特別限制待添加之組份C之比例。舉例而言，相對於 組份A之量而古， 曰 ° 得添加之組份C之比例較佳為2 5至110重 夏％且更佳為45至 口么、 至85重當相對於組份Α之量而言待添 加^組份C之比例為UG重量％或更少時，用於形成防眩性 硬二塗層之材料具有極好塗佈特性。當相對於組份A之量 而。待添加之組份c之比例為至少25重量％時，可有效防 止待形成之防眩性硬質塗層硬化及收縮。因此，在防眩性 硬質塗敷薄膜中，可控制捲曲。 〜用於形成防眩性硬質塗層之微細粒子主要用於藉由在所 >防眩f生硬質塗層表面上形成不平滑性來對防眩性硬質塗 a提供防眩性特性。微細粒子可（例如）為無機或有機微細 淨子未特別限制無機微細粒子。無機微細粒子之實例包 括由氧化矽、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、氧化錫、碳酸 躬、硫酸鋇、滑石粉、高嶺土、硫酸約等製成之微細粒 子。未特別限制有機微細粒子。其實例包括聚甲基甲基丙 烯酸丙烯酸酯酯樹脂粉末（pMMA微細粒子）、聚矽氧樹脂 粉末、聚苯乙烯樹脂粉末、聚碳酸酯樹脂粉末、丙烯酸_ 苯乙烯樹脂粉末、苯代三聚氰胺樹脂粉末（benz〇guanamine resin powder)、三聚氰胺樹脂粉末、聚烯烴樹脂粉末、聚 酉曰树知粉末、聚酿胺樹脂粉末、聚酿亞胺樹脂粉末、聚氟 乙烯樹脂粉末等。可單獨使用一種類型之無機及有機微細 粒子。或者，可組合使用其兩種或兩種以上之類型。 微細粒子之重量平均粒徑在防眩性硬質塗層之厚度的3〇 至75%之範圍中，較佳在30至50%之範圍中。當微細粒子 118151.doc •20· 1331227 之重量平均粒徑為至少30%時，防眩性硬質塗層表面可具 備充分不平滑性且藉此可提供充分高之防眩性功能❶當微 細粒子之重量平均粒徑為至多75%時，該表面可在不平滑 性之凹入部分與凸出部分之間具有適合差異，可改良外 觀，且允許反射之光適當散射且藉此可防止出現白色模 糊。在本發明中，微細粒子之重量平均粒徑（例如）在45至 22.5 μιη之範圍中，較佳在5 4至18 8 μιη之範圍中且更佳在 5.4至12.5 範圍中。可藉由（例如）庫爾特計數方法 (Coulter counting method)來量測微細粒子之重量平均粒 徑。對於微細粒子之重量平均粒徑之量測，例如，將一使 用微孔電阻方法之粒徑分佈量測設備（商標名二 Multisizer，其由Beckman c〇ulter，Inc製造）用以在該等微 細粒子通過該等微孔時量測對應於微細粒子之體積的電解 質之電阻。因此，量測出微細粒子之數目及體積且隨後計 算重量平均粒徑。 未特別限制微細粒子之形狀。微細粒子可大體上呈球體 珠粒之形式或可具有（例如）諸如粉末之不定形狀。如以上 所描述，在本發明中，微細粒子較佳為具有至少兩個不同 重量平均粒徑之複數個類型。此意謂存在各自包括具有一 重量平均粒徑之複數個微細粒子的至少兩個群（微細粒子 粉末h如以上所描述，微細粒子較佳具有大體上球體形 狀’更佳為具有至多L5之縱橫比的大體上球體形狀。此 是因為當縱橫比為至多1>5時，在防眩性硬質塗層表面之 不平滑性中，可更佳地控制算術平均表面粗棱度以及平均 118I51.doc 傾斜角ea。縱橫比更佳小Mi 〇5。 未特別限制但可適當地確定待添加之微細粒子的比例。 相對於整個樹脂組份之丨〇〇重量份而言，待添加之微細粒 子的比例為（例如）2至70重量份，較佳4至50重量份，更佳 15至40重量份。 自防止干涉條紋之出現或防止光散射（其在防眩性硬質 塗層與微細粒子之間的界面引起）的觀點，較佳減少微細 粒子與防眩性硬質塗層之間的折射率之差異。上述光散射 之防止亦可防止出現白色模糊。由於硬質塗層之折射率通 常在1.4至1.6之範圍中’故微細粒徑較佳具有接近於上述 折射率範圍之折射率。較佳地’微細粒子與硬質塗層之間 的折射率之差異小於0.05。 在防眩性硬質塗層表面之不平滑性中，平均傾斜角以在 1.0至2.0。之範圍中，而算術平均表面粗糙度Ra在〇丨之至 0.3 0 μιη之範圍中。當平均傾斜角0a小於丨〇。或算術平均表 面粗糙度Ra小於0.12 時，不能獲得充分高之防眩性特 性且藉此出現外部光之反射等，此為不利的。另一方面， 當平均傾斜角θα超出2.0。或算術平均表面粗糙度Ra超出 0.30 μιη時’白色模糊在傾斜方向中出現，此為一問題。 平均傾斜角0a較佳在ι·ι。至L8。之範圍中，更佳在12。至 1.6°之範圍中。算術平均表面粗糙度“較佳在〇 15至〇28 μΓη之範圍_，更佳在〇.16至〇27 μιη之範圍中。在本發明 中，可藉由適當選擇硬質塗佈樹脂之類型、防眩性硬質塗 層之厚度、微細粒子之類型、微細粒子之重量平均粒徑等 I1815I.doc •22· 1331227 來調整算術平均表面粗糙度Ra及平均傾斜角0a。任何熟習 此項技術者可在無需進行過量試誤法之情況下獲得在本發 明之預定範圍中的算術平均表面粗糙度Ra及平岣傾斜角 0a ° 在本發明中’平均傾斜角0a為由 <衣運式（1)界 定之值。平均傾斜角0a為藉由稍後在實例部分描述之方法 量測之值。 平均傾斜角0a = taii-1Aa (ι) 在以上描述之表達式⑴中，如以下表達式（2)中所指 示，^指示藉由將鄰近峰值與其之間形成之谷之最低點之 間的差異（高度h)之總和（hl+h2+h3 +hn)除以爪B 〇6〇1(1994版本）中界定之㈣度曲線之標準長度[所獲得 之值。粗糙度曲線為藉由使用延遲補償高通據波器來將具 有比預定波長長之波長的表面波紋分量自輪廓曲線移除所 獲得的曲線。輪廓曲線指當以垂直於物件表面之平面㈣ 物件，面時呈現於切割表面上之輪廟。圖3展示粗趟度曲 線、咼度h及標準線l之實例。 △a = (hl+h2+h3...+hn)/L (2) 算術平均表面粗糖度⑽被稱為"算術平均㈣_"。 其為用於表達物件之表面粗链度之指數中之一者，且為界 定於JIS B 0601(1994版本）中之一者。 ''' ^ ,, ^ , 了藉由（例如）稍後在 實例部分中描述之方法來量測算 卞岣表面粗糙度Ra。 透明塑膠薄膜基材與防眩性硬曾 里d舫杜* s夕 嘴貝塗層之間的折射率之差 "d較佳為至夕〇 〇4。當該差異廿為至 夕〇·〇4時，可防止出 I1815I.doc -23- 現干涉條紋。該差異d更佳為至多〇 〇2。 防眩性硬質塗層之厚度在15至30 μπι之範圍中。當該厚 度在上述預定範圍中時，防眩性硬質塗層具有充分高之硬 度（例如，至少4Η之鉛筆硬度），具有極好防眩性特性同時 ”有適合之表面不平滑性，且可防止白色模糊在傾斜方向 出現防眩性硬質塗層之厚度在較佳在18至25 μηι之範圍 中。 本發明之防眩性硬質塗敷薄膜可藉由（例如）以下步驟來 製造：製備包括微細粒子、硬質塗佈樹脂及溶劑之用於形 成防眩性硬質塗層的材料；藉由將用於形成防眩性硬質塗 層之材料塗覆至透明塑膠薄膜基材之至少一表面上來形成 一塗膜；及藉由固化該塗膜來形成該防眩性硬質塗層。 未特別限制該溶劑。該溶劑之實例可包括二丁醚、二甲 氧基曱烷、二甲氧基乙烷、二乙氧乙烷、氧化丙烯、丨，4_ 二°惡烷' 1,3-二噁戊烷、l,3,5-三噁烷、四氫呋喃、丙酮、 甲基乙基酮、二乙基酮、二丙基酮、二異丁基酮、環戊 酮、環己酮、甲基環己酮、甲酸乙酯、曱酸丙酯、甲酸正 戊酯、6酸甲酯、乙酸乙酯、丙酸曱酯、丙酸乙酯、乙酸 正戊酯、丙酮乙醯、二丙酮醇、乙酿乙酸甲酯、乙酿乙酸 乙酯、甲醇、乙醇、1·丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、 1-戊醇、2-曱基-2-丁醇、環己醇、乙酸異丁酯、甲基異丁 基酮（ΜΙΒΚ)、2-辛酮、2-戊酮、2-己酮、2-庚酮、3-庚 酮、乙二醇單***乙酸酯、乙二醇單***、乙二醇單丁 醚、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚 118151.doc •24· 丄 。可使用此等溶劑之一者或此等溶劑之兩個或兩個以上 、任何組合。自改良透明塑膠薄膜基材與防眩性硬質塗層 2間的黏附性的觀點，該溶劑含有乙酸乙酿，其與全部溶 劑之比例較佳為至少50重量％、更佳為至少6〇重量％且最 佳為至少70重量％。未特別限制將與乙酸乙醋組合使用之 溶劑的類型。該溶劍之眘μ — > Χ/合劑之實例包括乙酸丁酯、甲基乙基酮、 乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚等。 可將各種類型之調平劑添加至用於形成防眩性硬質塗層 的材料。該調平劑可為(例如)氟化物或聚石夕氧調平劑，‘ 佳為聚石夕氧調平劑。聚石夕氧調平劑之實例包括反應性聚石夕 氧、聚二甲基石夕氧院 '聚崎改質之聚二甲基石夕氧烧 '聚甲 基烧基石夕氧烧等。此等聚石夕氧調平劑中，反應性聚石夕氧尤 其較佳。所添加之反應性聚石夕氧可賦予表面潤滑性並在長 時間週期產生連續抗擦傷性。如以下所描述，在使用含有 起基之反應性聚石夕氧的狀況下，當在防眩性硬質塗層上形 成含有梦氧燒組份之抗反射層（低折射率層）時，抗反射層 與防眩性硬質塗層之間的黏附性得以改良。 f添加之調平劑的量(例如)相對於所有樹脂組份之100 重量份而言為至多5番吾々、.i 夕重量伤，較佳在0·01至5重量份之範圍 中〇 只要不降級效能’若需要，則用於形成防眩性硬質塗層 之材料可含有顏料、填充劑、分散劑、增塑劑、紫外線吸 收，界面活性劑、抗氧化劑、搖溶賦予劑或其類似物。 可單獨使用此等添加物中之一者，或可一起使用此等添加 HS151.doc -25- 1331227 物中之兩個或兩個以上。 用於形成防眩性硬質塗層 引發劑。可應任何習知光聚合 2-笨基笨㈣、=實例包括U二甲氧基_ 乙嗣、4-氣二苯甲網、4二甲=氧雜蕙綱、3_甲基笨

3 — T氧基二苯甲酮、安幸、番 醚、苄基二甲基縮鲷、N 田細，， 四T基-4,4，-二氨基二苯 _(4-異丙基苯基）·2·經基_2甲 仙化合物。 2-甲基丙基-1，及其他嗟

可藉由任何塗佈方法(諸如’噴泉式塗佈、擠壓式塗 佈、旋轉式塗佈、喷霧式塗佈、凹板印刷式塗佈、滾動式 塗佈棒式塗佈等)將用於形成防眩性硬質塗層之材料塗 覆至透明塑膠薄膜基材上。 塗覆用於形成防眩性硬質塗層之材料以在透明塑膠薄膜 基材上形成塗膜且隨後固化該塗膜。較佳地在固化該塗 膜前乾燥其。可藉由（例如）允許其站立、藉由吹空氣之空 氣乾燥、藉由加熱之乾燥或其組合來進行該乾燥。 雖然可藉由任何方法來固化由用於形成防眩性硬質塗層 之材料形成的塗膜’但是較佳使用電離輻射固化。雖然可 將任何類型之活化能量用於此固化，但是較佳使用紫外 光°能量輻射源之較佳實例包括高壓水銀燈、_素燈、氣 氣燈、金屬鹵化物燈、氮氣雷射、電子束加速劑及放射性 元件。就在365 nm之紫外波長下的累積曝光而言，能量輻 射源之照射量較佳為50至5000 mJ/cm2。當照射量為至少 50 mj/cm2時，可進一步充分固化用於形成防眩性硬質塗 H8151.doc •26· 1331227 層之材料，且所得防眩性硬質塗層亦具有充分較高之硬 度*照射量為至多5000 mJ/cm2時，可防止所得防眩性 硬質塗層被染色且藉此可具有改良之透明度。 如以上所描述，可藉由在透明塑膠薄膜基材之至少一表 面上形成防眩性硬質塗層來製造本發明之防眩性硬質塗敷 4膜可藉由除以上所描述之方法之外的製造方法來製造 本發明之防眩性硬質塗敷薄膜。本發明之防眩性硬質塗敷 薄膜具有（例如）至少4H之鉛筆硬度。 圖1為不意性展示本發明之防眩性硬質塗敷薄膜之一實 例的橫截面圖。如圖丨中所展示，此實例中之防眩性硬質 塗敷薄膜4包括一透明塑膠薄膜基材丨且在該透明塑膠薄臈 基材1上形成一防眩性硬質塗層2 ^該防眩性硬質塗層2含 有微細粒子3且該防眩性硬質塗層2之表面具備由微細粒子 3提供之不平滑性。在此實例中，在該透明塑膠薄膜基材工 之表面上形成該防眩性硬質塗層2。然而，本發明並不 限於此。防眩性硬質塗敷薄膜可包括一透明塑膠薄膜基材 1及防眩性硬質塗層2，該等防眩性硬質塗層2之每一者形 成於該透明塑膠薄膜基材1之每一表面上。此實例中之防 眩性硬質塗層2為單層。然而，本發明並不限於此。該防 眩性硬質塗層2可具有兩個或兩個以上層堆疊在一起的多 層結構。 在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜中，可在防眩性硬質塗 層上形成一抗反射層（一低折射率層圖2為示意性展示包 括抗反射層之本發明之防眩性硬質塗敷薄膜之一實例的橫 118151.doc -27- 1331227 截面圖。如圖2中所展示，此實例中之防眩性硬質塗敷薄 膜6具有以下結構：一防眩性硬質塗層2含有微細粒子3且 形成於該透明塑膠薄膜基材1之一表面上，且一抗反射層5 形成於該防眩性硬質塗層2上。入射於一物件上之光重複 地在界面上經歷反射，在内部經歷吸收及散射及任何其他 現象，直至其通過該物件並達到背面。舉例而言，在空氣 與防眩性硬質塗層之間的界面上之光反射為配備該防眩性 硬質塗敷薄膜之圖像顯示裝置上圖像之可見度減少的因素 之一。抗反射層減少此表面反射。在圖2中所展示之防眩 性硬質塗敷薄膜6中，在透明塑膠薄膜基材1之一表面上形 成該防眩性硬質塗層2及該抗反射層5。然而，本發明並不 限於此。在本發明之防眩性硬質塗敷薄膜中，在透明塑膠 薄膜基材1之兩個表面上形成該防眩性硬質塗層2及該抗反 射層5»在圖2中所展示之防眩性硬質塗敷薄膜6中，該防 眩性硬質塗層2及該抗反射層5各自為一單層。然而，本發 明並不限於此。該防眩性硬質塗層2及該抗反射層5各自可 具有至少兩個層堆疊在一起的多層結構。 在本發明中，該抗反射層為具有嚴格受控之厚度及折射 率的薄光學膜或包括堆疊在一起之至少兩層薄光學膜的疊 層。在該抗反射層中’藉由允許基於光之干涉使入射光及 反射光之反相彼此抵消來產生抗反射功能。應在380至780 nm之可見光波長範圍中產生抗反射功能，且在450至650 nm之波長範圍中可見度特別高。較佳地，該抗反射層經設 計以在該範圍中之中心波長55〇 nm具有最小反射。 118151.doc -28- 當基於光之干涉來設計抗反射層時，可藉由增加抗反射 層與防眩性硬質塗層之間的折射率U異的方法來增強干 涉效應。通常，在包括堆疊在一起之兩個至五個薄光學層 (各自具有嚴格受控之厚度及折射率)的抗反射多層中，‘ 用具有彼此不同之折射率的組份來形成具有預定厚度之複 數個層。因此’可以較高自由度視情況設計抗反射層，可 増強抗反射效應，且料’可在可見光範圍中使得光譜反 射特徵平坦。由於薄光學膜之每—層可具有精確厚度，故 通常使用諸如真空沈積、濺鍍、化學氣相沈積(CVD)等乾 燥法來形成每一層。 對於該抗反射層，-兩層疊層較佳，其包括—高折射率 氧化鈦層（折射率為約i.8)及一形成於該氧化鈦層上之低折 射率氧化矽層（折射率為約145)。一四層疊層更佳其中 在一氧化鈦層上形成一氧化矽層，在該氧化矽層上形成另 一氧化鈦層，且隨後在該另一氧化鈦層上形成另一氧化矽 層。此兩層或四層疊層之抗反射層的形成可均勻減少可見 光波長範圍（例如，380至780 nm)上的反射。 亦可藉由在防眩性硬質塗層上形成一薄單層光學膜（一 抗反射層）來產生抗反射效應。通常使用諸如濕式製程之 塗佈方法（諸如，喷泉式塗佈、擠壓式塗佈、旋轉式塗 佈 '喷霧式塗佈、凹板印刷式塗佈、滾動式塗佈或棒式塗 佈）來形成抗反射單層。 用於形成抗反射單層之材料的實例包括：樹脂材料，諸 如UV可固化丙烯酸性樹脂；混合材料，諸如無機微細離 118151.doc •29- Γ諸:：態二氧切)於樹脂中之分散液；及溶膠-凝膠材 条有諸如四乙氧基錢及四乙氧化鈦之金屬醇鹽。 尸棟鱼該材料含有氟基以賦予防汗表面特性。在（例如） 2傷性方面’該材料較佳含有A量無機組份，且溶膝_ '▲材料更佳。可使用溶膠-凝膠材料之部分縮合物。 反射層（低折射率層）可含有無機溶膠以用於增加膜強 度。未特別限制1播、货现 β虫， 刺…、機，合膠。其實例包括二氧化矽、氧化 紹、氟化鎂等。裤佘士+ y ' σ之，一氧化矽溶膠較佳。基於用於 形成抗反射層之材料之總固體的100重量份而[待添加 之無機溶膠的量（例如）㈣謂重量份之範圍中。無機溶 膠中之無機微細粒子的尺寸較佳在2至5() nm之範圍中，更 佳在5至30 nm。 於形成抗反射層之材料較佳含有空心球體氧化石夕微細 粒子。氧化矽微細粒子較佳具有5至3〇〇 nm之平均粒徑， 更佳為10至200 nm。氧切微細粒子係以各自包括一微孔 的空心球體之形式’其含有形成空心之外殼。該空心含有 用於製備微細粒子之溶劑及氣體中的至少一者。用於形成 微細粒子之空心的前驅物質較佳位於空心中。外殼之厚度 較佳在約1至約50 nm之範圍中且在微細粒子之平均粒徑之 大約1/50至1/5的範®中。該外殼較佳包括複數個塗層。在 微細粒子中，較佳阻塞該微孔且較佳用外殼來密封該空 〜。此是因為抗反射層保持一多孔結構或微細粒子之空心 可具有抗反射層之減少之折射率。產生此空心球體氧化矽 微細粒子的方法較佳為（例如）如Jp_A第2〇〇〇 2336 i丨號中所 11815Ldoc -30- 揭示之產生二氧化矽微細粒子的方法。 在形成抗反射層（低折射率層）之過程中，雖然可在任何 溫度下執行乾操及固化，但是繁於生產力，在（例如）6〇至 150 C、較佳在70至13(TC之溫度下執行乾燥及固化（例如η 分鐘至30分鐘、較佳i分鐘至1〇分鐘的時間週期。在乾燥 及固化之後，可將該層進-步加熱，以使得可獲得包括抗 反射層之高硬度的防眩性硬質塗敷薄膜。雖然可在任何溫 度下執行加熱’但是就改良抗擦傷性而言，在（例如）4〇至 13(TC、較佳在5〇至⑽。c之溫度下執行加熱i分鐘至1〇〇小 時、更佳至少10個小時的時間週期。溫度及時間週期並不 限於以上圍。可藉由使用熱板、烘箱、帶式鋼爐或其類 似物的方法來執行加熱。 當將包括抗反射層之防眩性硬質塗敷薄膜附著至圖像顯 示裝置時，抗反射層經常可充當最高表面，且因此易於受 來自α外部環境之汙跡影響。汗跡在抗反射層上比在(例如） 簡單透明板上更顯著。例如，在抗反射層中，諸如指紋、 拇指痕、汗及美髮t汗跡的沈積改變纟面反&，或該沈積 呈白色突出以使得所顯示之内容不清晰。較佳地，由氟_ 矽烷化合物、氟-有機化合物或其類似物形成之抗汙跡層 層疊於抗反射層上以賦予抗沈積及易於消除汙跡的功能。 關於本發明之防眩性硬質塗敷薄膜，透明塑膠薄膜基材 及防眩性硬質塗層中之至少一者較佳經受一表面處理。當 在透明塑膠薄膜基材上執行該表面處理時，其與防眩性硬 質塗層、偏光器或偏光板之黏附性進一步改良。當在防眩 118151.doc -31 - 1331227 性硬質塗層執行該表面處理時，其與抗反射層、偏光器或 偏光板之黏附性進一步改良。該表面處理可為（例如）低壓 電漿處理、紫外輻射處理、電暈處理、火焰處理或酸性或 鹼性處理。當將三乙醯纖維素膜用於透明塑膠薄膜基材 時，較佳將鹼性處理用作表面處理。可藉由允許三乙醯纖 維素膜之表面與鹼性溶液接觸，用水沖洗其並乾燥其來執 行此鹼性處理。鹼性溶液可（例如）為氫氧化鉀溶液或氫氧 化鈉溶液。鹼性溶液之氫氧離子的當量濃度（莫耳濃度）較 佳在0.1 N (mol/L)至3.0 N (mol/L)之範圍中，更佳在〇·5 N (mol/L)至 2.0 N (mol/L)之範圍中。 在包括透明塑膠薄膜基材及形成於該透明塑膠薄膜基材 之表面上之防眩性硬質塗層的防眩性硬質塗敷薄膜中，為 了防止捲曲之目的，與其上形成有防眩性硬質塗層之表面 相對的表面可經受一溶劑處理。可藉由允許該透明塑膠薄 膜基材與可溶性或可膨脹溶劑接觸來執行該溶劑處理。藉 由該溶劑處理，透明塑膠薄膜基材可具有朝向另一表面捲 曲之傾向，此可抵消允許具有.防眩性硬質塗層之透明塑膠 薄膜基材朝向硬質塗層側捲曲之力，且因此可防止捲曲。 類似地，在包括透明塑膠薄膜基材及形成於該透明塑膠薄 膜基材之一表面上之防眩性硬質塗層的防眩性硬質塗敷薄 膜中，為了防止捲曲之目的，可在另一表面上形成一透明 樹脂層。該透明樹脂層為（例如）主要包含熱塑樹脂 '輻射 固化樹脂、熱凝固樹脂或任何其他反應性樹脂的層。詳言 之’較佳為主要包含熱塑樹脂的層。 118151.doc -32- 通ίϋ將本發明之防眩性硬質塗敷薄膜之透明塑膠薄膜基 材側經由-感壓性黏附劑或—黏附劑來黏結至—用於Wo 或ELD中之光學組件。在黏結之前，透明塑膠薄膜基材表 面亦可經受如上所描述之各種表面處理。 舉例而言’該光學組件可為一偏光器或一偏光板。通常 使用包括-偏光器及-形成於該偏光器之-個或兩個表面 上之透明保護膜的偏光板。若在該偏光器之兩個表面上形 成該透明保護膜，則前面及後面透明保護膜可由相同材料 或不同材料製成。通常將偏光板置放於液晶元件之兩個表 面上。偏光板可經排列以使得兩個偏光板之吸收軸大體上 彼此垂直。 接著’將偏光板用作一實例來描述包括堆疊於其中之本 發明之硬質塗膜的光學器件。可使用一黏附劑或一感壓性 黏附劑來層合本發明之硬質塗膜與一偏光器或偏光板，以 形成具有根據本發明之功能的偏光板。 未特別限制該偏光器。偏光器之實例包括：在允許親水 性聚合物膜（諸如，聚乙烯醇型膜、部分縮曱醛化之聚乙 稀醇型膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物型部分皂化之膜等）吸 收諸如碘及雙色染料的雙色物質之後單軸向伸展之膜；及 多稀型定向膜，諸如脫水聚乙烯醇膜、脫氯化氩之聚氯乙 稀膜等。特別而言，由聚乙烯醇型膜及諸如碘之雙色材料 形成之偏光器較佳’因為其具有高偏光二向色比率。儘管 未特別限制偏光器之厚度，但是通常採用約5至80 μιη之厚 度0 HS151.doc •33 · 1331227 可藉由將聚乙烯醇型膜浸入碘之水溶液中並將其染色且 隨後使其伸展原始長度之3至7倍來產生在㈣染色聚乙歸 醇型膜之後單向伸展之偏光器。若需要，則埃之水溶液可 含有硼酸、硫酸鋅、氣化鋅等。可將聚乙烯醇型膜各別地 浸入含有硼酸、硫酸辞、氯化辞等之水溶液中。此外，在 木色之刖，可將聚乙烯醇型膜浸入水中且若需要則進行沖 洗。用水沖洗聚乙烯醇型膜允許洗掉該聚乙烯醇型膜表面 上之土及阻塞抑制劑且亦提供防止可藉由使聚乙烯醇型膜 膨脹引起之不均勻性（諸如，染色之不平滑性）的效應。可 在用碘染色之後應用伸展或可與染色同時應用伸展，或相 反，可在伸展之後應用用峨染色。可在諸如硼酸、埃化奸 等之水溶液中或在水浴中執行伸展。 在偏光器之一個或兩個表面上形成之透明保護膜較佳在 透明性、機械強度、熱穩定性、濕氣阻塞特性、延遲值穩 定性或其類似物方面極好。用於形成透明保護膜之材料的 實例包括與用於透明塑膠薄膜基材之彼等相同的材料。 此外，亦可將JP-A 第 2001-343529 號（W001/37007)中所 描述之聚合物膜用作透明保護膜。】1>_人第2〇〇 1_343 529號 中所描述之聚合物膜由（例如）樹脂組合物形成，該等樹脂 組合物包括（A)在側鏈中具有經取代之醯亞胺基及未經取 代之醯亞胺基中之至少一者之熱塑樹脂；及（]8)在侧鏈中 具有經取代之苯基及未經取代之苯基中之至少一者之熱塑 樹脂。由上述樹脂組合物形成之聚合物膜的實例包括由包 括以下物質之樹脂組合物形成的聚合物膜：含有異丁烯及 118151.doc •34- 1331227 N-曱基馬來醯亞胺的交替共聚物；及丙烯腈-苯乙稀共聚 物。可藉由擠壓樹脂組合物使其呈膜之形式來產生聚合物 膜。聚合物膜顯示小延遲及小光彈性係數，且因此可在將 保護膜或其類似物用於偏光板時消除諸如歸因於失真之不 平滑性的缺陷。聚合物膜亦具有低透濕性且因此具有對潤 漁之尚耐久性。 在偏光特性、耐久性及其類似特性方面，較佳將諸如三 乙醯纖維素及降冰片烯樹脂之纖維素樹脂用於透明保護 春 膜。市售透明保護膜之實例包括由Fuji Photo Film Co.，

Ltd.製造之 FUJITAC(商標名）、由Nippon Zeon Co” Ltd.製 造之ZEONOA(商標名）及由jsr公司製造之art〇N(商標 名）。 未特別限制透明保護膜之厚度。以強度、諸如處理特性 之生產力、薄層特性等觀點看，透明保護膜之厚度在（例 如）1至500 μπι之範圍中。在以上範圍中，透明保護膜可 φ 機械地保護偏光器且可防止偏光器收縮且即使在曝露給 高溫及高濕度時亦保持穩定光學特性。透明保護膜之厚 度較佳在5至200 μιη之範圍中且更佳在1〇至15〇 μιη之範圍 中。 未特別限制其中堆疊有防眩性硬f塗敷薄膜的偏光板。 該偏光板可為硬質塗膜、透明保護膜、偏光器及透明保護 膜。、係以此-人序堆疊)之疊層或硬質塗膜偏光器及透明 保護膜（其係以此次序堆疊）之疊層。 本發月之防眩f生硬質塗敷薄膜及包括該等防眩性硬質塗 11815I.doc -35- 1331227 敷薄膜之各種光學器件（諸如，偏光板）可較佳用於諸如液 晶顯示器等各種圖像顯示裝置中。本發明之液晶顯示器除 了包括本發明之硬質塗膜之外具有與習知液晶顯示器之彼 等組態相同的組態。可藉由適當組合諸如液晶元件、諸如 偏光板之光學組件及（若必要）照明系統（例如，背光）的若 干部件及（例如）倂入一驅動電路來製造本發明之液晶顯示 器。未特別限制該液晶元件。該液晶元件可為任何類型， 諸如TN型、STN型、π型等。 在本發明中，未特別限制液晶顯示器之組態。本發明之 液晶顯示器包括（例如）：將光學器件安置於液晶顯示元件 之一側或兩側上的液晶顯示器、將背光或反射器用於照明 系統之液晶顯示器等。在此等液晶顯示器中，可將本發明 之光學器件安置於液晶顯示元件之一側或兩側上。當將光 學器件安置於液晶元件之兩側上時，其可彼此相同或不 同。此外，可將諸如漫射板、防眩性板、抗反射板、保護 板、稜鏡陣列、透鏡陣列片、光學漫射板、背光等各種光 學組件及光學部件安置於液晶顯示器中。 實例 接著，連同比較實例一起描述本發明之實例。然而，並 非由以下實例及比較實例來限制本發明。 實例1 製備樹脂材料（GRANDIC PC1097(商標名），其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED製造，其 具有66重量％之固體濃度）。該樹脂材料含有以下描述之組 118151.doc -36- 1331227 份A、組份B、組份C、光聚合引發劑及混合溶劑。隨後添 加重量平均粒徑為8 μπι之70重量份的PMMA粒子（MBX-8SSTN(商標名），其由 SEKISUI PLASTICS CO·，LTD.製造） 及0.1重量份之調平劑（GRANDIC PC-F479(商標名），其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED 製 造），並將其混合以達成100重量份之上述樹脂材料的固體 含量。隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55重量％之固體濃度 的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性硬質塗層 之材料得以製備。用#24棒式塗佈機將用於形成防眩性硬 質塗層之材料塗覆至透明塑膠薄膜基材（具有80 μιη之厚度 及1.48之折射率的三乙醯纖維素膜）上。因此，形成一塗 膜。在塗覆之後，將其在100°C下加熱1分鐘且因此使得該 塗膜得以乾燥。此後，使用高壓水銀燈以紫外光在300 mJ/cm2之累積光強度對其進行照射，且藉此將塗膜固化以 形成25 μιη厚之防眩性硬質塗層。因此，獲得預期的防眩 性硬質塗敷薄膜。ΡΜΜΑ微細粒子中之大部分具有小於 1.0 5之縱橫比。 組份A :異佛爾酮二異氰酸酯型丙烯酸胺基曱酸酯（100重 量份） 組份B:二異戊四醇六丙烯酸酯（3 8重量份）、異戊四醇四 丙烯酸酯（40重量份）及異戊四醇三丙烯酸酯（15.5重量份） 組份C :具有由上述通式（1)表示之重複單元的聚合物或共 聚物或聚合物與共聚物之混合物（30重量份） 光聚合引發劑：1.8重量份之IRGACURE 184(商標名，其 118151.doc -37- 1331227 由 Ciba Specialty Chemicals 製造）及 5.6 重量份之 Lucirin 型 光聚合引發劑 混合溶劑：乙酸丁酯：乙酸乙酯（重量比）=3:4 實例2 製備樹脂材料（GRANDIC PC1071(商標名），其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED 製 造，其具有66重量％之固體濃度）。該樹脂材料含有以下描 述之組份A、組份B、組份C、光聚合引發劑及混合溶劑。 隨後添加重量平均粒徑為10 μιη之50重量份的PMMA粒子 (ΜΧ1000(商標名），其由 Soken Chemical & Engineering Co.，Ltd·製造）及0.5重量份之調平劑（GRANDIC PC4-4133，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED 製造），並將其混合以獲得100重量份之上述樹脂材料的固 體含量。隨後用溶劑（正丁醇）以獲得35重量％之固體濃度 的方式來稀釋此混合物》因此，用於形成防眩性硬質塗層 之材料得以製備。隨後藉由與實例1大體相同的操作在與 實例1大體相同的條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜，不同 的是使用用於形成防眩性硬質塗層之上述材料及使用#40 棒式塗佈機。此實例之防眩性硬質塗敷薄膜之防眩性硬質 塗層具有24 μιη之厚度。PMMA微細粒子中之大部分具有 小於1.05之縱橫比》 組份Α:由異戊四醇丙烯酸酯及氫化二甲苯基二異氰酸酯 產生之丙烯酸胺基甲酸酯（100重量份） 組份Β:二異戊四醇六丙稀酸醋（49重量份）、異戊四醇四 118151.doc -38- 1331227 丙烯酸酯（41重量份）及異戊四醇三丙烯酸酯（24重量份） 組份C.具有由上述通式（1)表示之重複單元的聚合物或共 聚物或聚合物與共聚物之混合物（59重量份） 光聚合引發劑：3重量份之IRGACURE 184(商標名，其由 Ciba Specialty Chemicals製造） 混合溶劑：乙酸丁酯：乙酸乙酯（重量比）=89:1 i 實例3 使用與實例2中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為1〇 μιη之3〇重量份的pMMA粒子 (ΜΧ1〇〇〇(商標名），其由 s〇ken chemical & Engineering C〇·，Ltd.製造）及〇·5重量份之調平劑（GRANdic： pC4_ 413 3，其由 DAinIPPON INK AND cHEMICALS，inc〇rp〇rated 製造），並將其混合以獲得loo重量份之上述樹脂材料的固 體含量。隨後用溶劑（乙二醇乙酸***）以獲得35重量％之 固體濃度的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性 硬質塗層之材料得以製備。隨後藉由與實例丨大體相同的 操作在與實例1大體相同的條件下產生防眩性硬質塗敷薄 膜，不同的是使用用於形成防眩性硬質塗層之上述材料及 使用#40棒式塗佈機。此實例之防眩性硬質塗敷薄膜之防 眩性硬質塗層具有25 μπι之厚度。PMMA微細粒子中之大 部分具有小於1.05之縱橫比。 實例4 使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為7.2 μιη之20重量份的PMMa粒子 118151.doc -39- 1331227 (XX40AA(商標名），其由SEKISUI PLASTICS CO.，LTD.製 造）及0.5重量份之調平劑（GRANDIC PC4-4133，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED 製 造），並將其混合以獲得1 〇〇重量份之上述樹脂材料的固體 含量。隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55重量％之固體濃度 的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性硬質塗層 之材料得以製備。隨後，藉由與實例1相同的操作在與實 例1相同之條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜。此實例之防 眩性硬質塗敷薄膜之防眩性硬質塗層具有22 μπι之厚度。 ΡΜΜΑ微細粒子中之大部分具有小於1 ·〇5之縱橫比》 實例5 使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為8 μιη之20重量份的ΡΜΜΑ粒子（ΜΒΧ-8SSTN(商標名），其由 SEKISUI PLASTICS CO·，LTD.製 造）、重量平均粒徑為2.5 μιη之25重量份的二氧化矽粒子 (SYLOPHOBIC 702(商標名），其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD.製造）及0.1重量份之調平劑（GRANDIC PCF479，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED製造），並 將其混合以獲得1 00重量份之上述樹脂材料的固體含量。 隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55重量％之固體濃度的方式 來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性硬質塗層之材料 得以製備。隨後，藉由與實例1相同的操作在與實例1相同 之條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜。此實例之防眩性硬質 塗敷薄膜之防眩性硬質塗層具有25 μιη之厚度。PMMA微 118151.doc • 40- 1331227 細粒子中之大部分具有小於⑽之縱橫比。二氧化石夕粒子 中之大部分具有至少1.6之縱橫比。 實例6 使用/、實例2中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為1〇 μηι之3〇重量份的pmma粒子 (MX1000(^ ^ ^ ) , ^ ^ Soken Chemical & Engineering Co” Ltd.製造）及〇 5重量份之調平劑（grandic pc4_ 4133 ’ 其由 DAinipp〇n 跳 AND CHEMI(：als，跳⑽ 製造），並將其混合以獲得1〇〇重量份之上述樹脂材料的固 體含量。隨後用溶劑（乙二醇乙酸***）以獲得35重量％之 固體濃度的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性 硬質塗層之材料得以製備。隨後藉由與實例i大體相同的 操作在與實例1中大體相同的條件下產生防眩性硬質塗敷 薄膜，不同的是使用用於形成防眩性硬質塗層之上述材料 及使用#40棒式塗佈機。此實例之防眩性硬質塗敷薄膜之 防眩性硬質塗層具有23 μηι之厚度。PMMA微細粒子中之 大部分具有小於1.05之縱橫比。 實例7 藉由與實例3大體相同的操作在與實例3大體相同的條件 下產生防眩性硬質塗敷薄臈，不同的是使用重量平均粒徑 為10 μιη之45重量份之PMMA粒子（ΜΧ1000(商標名），其由 Soken Chemical & Engineering Co” Ltd.製造），將溶劑改 變為乙酸乙酯，以獲得55重量％之固體濃度的方式稀稀釋 混合物及使用#22棒式塗佈機。此實例之防眩性硬質塗敷 118151.doc 41 1331227 薄膜之防眩性硬質塗層具有1 8 μηι之厚度。PMMA微細粒 子中之大部分具有小於1.05之縱橫比。 比較實例1 使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為8 μιη之80重量份的PMMA粒子 (MBX8SSTN(商標名），其由 SEKISUI PLASTICS CO.，LTD. 製造）及0.1重量份之調平劑（GRANDIC PC-F479，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED製 造），並將其混合以獲得100重量份之上述樹脂材料的固體 含量。隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55重量％之固體濃度 的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性硬質塗層 之材料得以製備。隨後，藉由與實例1相同的操作在與實 例1相同的條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜。此比較.實例 之防眩性硬質塗敷薄膜之防眩性硬質塗層具有25 μιη之厚 度。 比較實例2 使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為8 μηι之30重量份的PMMA粒子 (MBX8SSTN(商標名），其由 SEKISUI PLASTICS CO.，LTD. 製造）、重量平均粒徑為丨·4 f1111之10重量份的二氧化石夕粒子 (SYLOPHOBIC 100(商標名），其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD.製造）及0·1重量份之調平劑（GRANDIC PC-F479 ，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED製造），並將其混合以獲得100重量份之上 118151.doc • 42· 1331227 述樹脂材料的固體含量。隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55 重量％之固體濃度的方式來稀釋此混合物。因此，用於形 成防眩性硬質塗層之材料得以製備。隨後，藉由與實例1 相同的操作在與實例1相同的條件下產生防眩性硬質塗敷 薄膜。此比較實例之防眩性硬質塗敷薄膜之防眩性硬質塗 層具有25 μιη之厚度。PMMA微細粒子中之大部分具有小 於1.05之縱橫比。二氧化矽粒子中之大部分具有至少1.6之 縱橫比。 比較實例3

使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為8 μιη之30重量份的ΡΜΜΑ粒子 (MBX8SSTN(商標名），其由 SEKISUI PLASTICS CO.，LTD. 製造）、重量平均粒徑為2.5 μιη之15重量份的二氧化矽粒子 (SYLOPHOBIC 702(商標名），其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD.製造）、重量平均粒徑為4.5 μιη之6重量份 的二氧化矽粒子（TOSPEAR(商標名），其由TOSHIBA SILICONES CO.，LTD.製造）及0.1重量份之調平劑 (GRANDIC PC-F479 ，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED製造），並將其混合以獲得 100重量份之上述樹脂材料的固體含量。隨後用溶劑（乙酸 乙酯）以獲得55重量％之固體濃度的方式來稀釋此混合物。 因此，用於形成防眩性硬質塗層之材料得以製備。隨後， 藉由與實例1相同的操作在與實例1相同的條件下產生防眩 性硬質塗敷薄膜。此比較實例之防眩性硬質塗敷薄膜之防 118151.doc -43- 1331227 眩性硬質塗層具有25 μηι之厚度《 PMMA微細粒子及重量 平均粒徑為4.5 μιη之二氧化石夕粒子中的大部分具有小於 1.0 5之縱橫比。重量平均粒徑為1.4 μπι之二氧化石夕粒子中 的大部分具有至少1.6之縱橫比。 比較實例4 使用與實例1中所用之材料相同的樹脂材料。隨後添加 重量平均粒徑為7.2 μιη之30重量份的ΡΜΜΑ粒子 (ΧΧ40ΑΑ(商標名），其由SEKISUI PLASTICS CO.，LTD.製 造）及0.5重量份之調平劑（GRANDIC PC4-4133，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS，INCORPORATED製 造），並將其混合以獲得100重量份之上述樹脂材料的固體 含量。隨後用溶劑（乙酸乙酯）以獲得55重量％之固體濃度. 的方式來稀釋此混合物。因此，用於形成防眩性硬質塗層 之材料得以製備。隨後，藉由與實例1相同的操作在與實 例1相同的條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜。此比較實例 之防眩性硬質塗敷薄膜之防眩性硬質塗層具有22 μιη之厚 度。 比較實例5 本文所使用之硬質塗佈樹脂為就混合比例而言含有40重 量％之丙烯酸胺基甲酸酯、40重量％之丙烯酸聚酯及20重 量％之乙酸丁酯的紫外固化樹脂。隨後添加重量平均粒徑 為1.3 4111之6.5重量份的氧化矽粒子（8丫1>0?11061(：100(商 標名），其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD.製造）、重量 平均粒徑為2.5 μιη之7.5重量份的氧化石夕粒子 118151.doc 1331227 (SYLOPHOBIC 702，其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD. 製造）、0.5重量份之調平劑（DEFENSA MCF323，其由 DAINIPPON INK AND CHEMICALS, INCORPORATED t 造）及5重量份之光聚合引發劑（IRGACURE 184(商標名）， 其由Ciba Specialty Chemicals製造），並將其混合以獲得 100重量份之上述硬質塗佈樹脂。隨後用溶劑（甲苯）以獲得 45重量％之固體濃度的方式來稀釋此混合物》因此，用於 形成防眩性硬質塗層之材料得以製備。隨後藉由與實例1 大體相同的操作在與實例1中大體相同的條件下產生防眩 性硬質塗敷薄膜，不同的是使用用於形成防眩性硬質塗層 之上述材料。此比較實例之防眩性硬質塗敷薄膜之防眩性 硬質塗層具有3 μιη之厚度。各別微細粒子中之大部分具有 至少1.6之縱橫比。 比較實例6 藉由與比較實例5大體相同的操作在與比較實例5相同的 條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜，不同的是使用重量平均 粒徑為1.8 μηι之6.5重量份之氧化石夕粒子（SYLOPHOBIC 200(商標名），其由FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD·製造）及 重量平均粒徑為2.5 μηι之6.5重量份之氧化石夕粒子 (SYLOPHOBIC 702(商標名），其由 FUJI SILYSIA CHEMICAL LTD.製造）及防眩性硬質塗層之厚度為8 μπι。各別微細粒子 中之大部分具有至少1.6之縱橫比。 比較實例7 藉由與比較實例5大體相同的操作在與比較實例5大體相 118151.doc -45 - 1331227 同的條件下產生防眩性硬質塗敷薄膜，不同的是將重量平 均粒徑為3.5 μπι之14重量份之聚苯乙烯粒子（SX35〇H(商標 名）’其由 Soken Chemical & Engineering Co.，Ltd 製造）替 代地用作微細粒子，且防眩性硬質塗層之厚度為5^1〇1。 評估 在各別實例及比較實例中，藉由以下方法評估或量測各 種特徵。 防眩性硬質塗層之厚度 使用厚度計（由Mitutoyo Corporation製造之測微計型）來 量測防眩性硬質塗敷薄膜之總厚度。自該總厚度減去透明 塑膠薄膜基材之厚度。因此’計算出防眩性硬質塗層之厚 度。在以下表1中展示結果。 濁度 使用/蜀度&十HR300(商標名’其由Murakami Color Research Laboratory製造）來量測根據JIS κ 7136 (1981版 本）之濁度（濁度（混濁度））。在以下表丨中展示結果。 光澤度 使用由Suga Test Instrument Co.，Ltd.製造之數位可變光 澤計UGV-5DP以60。之量測角來量測根據jIS κ 7105 (1981 版本）之光澤度。在以下表1中展示結果。 鉛筆硬度 將防眩性硬質塗敷薄膜置放於一玻璃板上，其中其上未 形成防眩性硬質塗層之表面面向下方。隨後防眩性硬質塗 層之該表面經受根據JIS Κ-5400之鉛筆硬度測試（以5〇〇 g 118151.doc •46· 1331227 之負荷）。因此，量測出其鉛筆硬度。在以下表1中展示結 果。 算術平均表面粗縫度Ra及平均傾斜角0a 使用感壓性黏附劑將由Matsunami Glass Ind·，Ltd.製造 之玻璃基材（厚度：1.3 mm)黏結至其上未形成防眩性硬質 塗層之防眩性硬質塗敷薄膜表面。隨後使用高精確度微圖 量測工具（SURFCORDER ET4000(商標名），其由Kosaka Laboratory Ltd·製造）來量測防眩性硬質塗層表面之形狀。 此後，可確定算術平均表面粗糙度Ra及平均傾斜角0a。在 以下表1中展示結果。該高精確度微圖量測工具自動計算 算術平均表面粗糙度Ra及平均傾斜角ea。 反射比 將黑色丙婦酸板（2.0 mm厚’其由Mitsubishi Rayon Co.， Ltd.製造）黏結至其上未形成防眩性硬質塗層之防眩性硬質 塗敷薄膜表面，在該表面上形成大約2〇 μιη厚之黏附層。 此消除在防眩性硬質塗敷薄膜之後表面上的反射。量測此 防眩性硬質塗敷薄膜以獲得防眩性硬質塗層之表面的反射 比。使用光譜光度計UV2400PC(商標，其具有8。傾斜積分 球，其由Shimadzu Corporation製造）來量測光譜反射比（鏡 面反射比+漫射反射比）。根據以下公式計算反射比：C光 源/2°視場之總反射率（γ值）。在以下表1中展示結果。 防眩性硬質塗層之折射率 使用多波長Abbe折射計（其由Atago Co·，Ltd·製造，商標 名：DR-M2/1 550)來量測防眩性硬質塗層之折射率。在以 118151.doc -47· 1331227 下表1中展示結果。 微細粒子之折射率 將微細粒子置放於載玻片上，且將折射率標準溶液滴於微細 粒子上。此後，將蓋玻片置放於其上。因此，製備一樣本。用 顯微鏡觀㈣樣本，且藉此將在於折射率標準溶液之界面處 最難以觀察到微細粒子之分佈的點獲得之折射率標準溶液之 =射率作為微細粒子之折射率。在以下表i中展示結果。 當自60。傾斜方向觀察試片時出現白色模糊 使用黏附劑將由Jushi Kogy〇 Kabushiki —製造之黑 色丙烯酸板（其具有1.0 mm之厚度）黏結至尚未在每一防眩 [·生硬質塗敷薄膜中形成防眩性硬質塗層的表面。因此，產 生在其後表面不具有反射之試片。關於此試片，在通常使 用顯示裝置之辦公室環境中，如圖4中所展示，藉由在該 試片上自與基準(〇。)(亦即，垂直於試片之平面的方向)形 成60。角之方向視覺觀察到白色模糊現象。隨後，根據以 下準則來進行評估。在以下表1中指示結果。在圖4中，數 字7指示防眩性硬質塗敷薄膜而數字8指示黑色丙烯酸板。 準則： A:幾乎觀察不到白色模糊。 B .觀察到白色模糊但是對可見度具有少許影響。 C .觀察到白色模糊且可識別到可見度之劣化。 D :觀察到強白色模糊且顯著劣化可見度。 當自60。傾斜方向觀察試片時出現反射 (1)使用黏附劑將黑色丙烯酸板（其具有丨〇 mm2厚度， 118151.doc •48- 1331227 其由Jushi Kogyo Kabushiki Kaisha製造）黏結至尚未在防眩 性硬質塗敷薄膜中形成防眩性硬質塗層的表面。因此，產 生在其後表面不具有反射之試片。 (2)以垂直於此試片之表面（被取為〇。）的方向，自_6〇。方 向視覺檢查以60。方向定位之物件的經表面處理層（防眩性 硬質塗層）所反射之圖像。隨後，根據以下準則來進行評 估。在以下表1中指示結果。 A :無法識別出物件。 B :可看見物件之輪廓但模糊。 C :可看見物件但是稍微模糊。 D :可清楚看見物件。 微細粒子之重量平均粒徑 如先前所描述，藉由庫爾特計數方法，使用微孔電阻方 法之粒徑分佈量測設備（商標名：Coulter Multisizer，其由 Beckman Ccmlter，Inc製造）用以在微細粒子穿過微孔時量 測對應於微細粒子之體積的電解質之電阻。因此，量測出 微細粒子之數目及體積，且隨後計算出微細粒子之重量平 均粒徑。在以下表1中指示結果》 118151.doc -49- 1331227 表1 防眩性硬微細粒子防眩性硬 粒徑 (μπι) 微細粒相對粗濁度光澤度鉛筆 子之折徑(％) 硬度

1(μπι) (WT%) 反射率 射率 比 (%) 色棋糊 向之 反射 25 70 1.52 8 Ϊ.49 32 63.6 36.1 4H 0.2 1.56 4 B A 24 50 1.52 10 1.49 42 62.5 59 4H 0.161 1.11 4 B C 25 30 1.52 10 1.49 40 54.8 60.8 4H 0.23 1.11 4 B C 22 20 1.52 7.2 1.55 33 45.6 61 4H 0.25 1.21 4 B B 25 20 1.52 8 1.49 32 42 55.9 4H 0.3 2 4 C A 25 2.5 1.46 10 23 30 1.52 10 143 43 53 55.4 4H 0.275 1.24 4 c A 18 45 1.52 10 1.49 56 52.9 66.0 4H 0.126 1.19 4 A c 25 80 1.52 δ 1.49 32 64 3.6 4H 0.256 2.11 4 D A 25 30 1.52 8 1.49 32 46,6 51.8 4H 0.127 0.94 4 A D 10 1.4 1.46 6 25 30 15 1.52 8 2.5 1.49 1.46 32 10 71.4 49.6 4H 0.116 1.01 4 A D 6 4.5 1.46 IS 22 30 1.52 7.2 1.55 33 59.6 45 4H 0.36 2.14 4 D A 3 6.5 7.5 1.53 1.3 2.5 1.46 43 83 6.4 76.1 3H 0.28 1.65 4 C A 8 6.5 1.53 1.8 1.46 23 6,5 2.5 31 11.7 51.2 3H 0.21 2.2 4 D 5 14 1.53 3.5 1.59 70 43.9 51.8 3H 0.18 1.8 4 C B 實*實"實设實 如表1中所指示，所有實例之防眩性硬質塗敷薄膜具 充分高之硬度，此允許有效防止白色模糊在傾斜方向中 現，且亦具有極好防眩性特性（對抗當自60。傾斜方向觀 時之反射）。另一方面，在所有比較實例之防眩性硬質 敷薄膜中’包括防眩性硬質塗層之厚度、重量平均粒徑 算術平均表面粗糙度Ra及平均傾斜角如之各別條件的部 或所有偏離本發明之範圍。因此，其在硬度、傾斜方向 之白色模糊及防眩性特性中一或多者方面不良。其中無 一者滿足所有該等特性。 … 可用其他形式實施本發明而不會偏離本發明之精神或 質特徵。此中請案中所揭示之實施例被認為在所有離樣 作為說明性而非限制性。 ， +1月之祀疇由隨附申請專利 118151.doc -50. 1331227 圍指示而非由先前描述指示 之意義及範圍内之所有改變 【圖式簡單說明】 且在申請專利範圍之等致物 在包含於本發明之範疇中。 圖1為示意性展示根據本發明之一實施例之防眩性硬質 塗敷薄膜之結構的橫截面圖； 圖2為示意性展示根據本發明之另一實施例之防眩性硬 質塗敷薄膜之結構的橫截面圖；

圖3為展示粗糙度曲線、高度h及標準長度l之間的關係 之實例的示意圖；及 圖4為展示評估當自傾斜方向觀察防眩性硬質塗敷薄膜 時出現之白色模糊之方法之實例的示意圖。 【主要元件符號說明】 1 透明塑膠薄膜基材 2 防眩性硬質塗層 3 微細粒子

防眩性硬質塗敷薄膜 抗反射層 防眩性硬質塗敷薄膜 防眩性硬質塗敷薄膜 黑色丙烯酸板 118151.doc

Claims (1)

1331227 十、申請專利範圍： 1. 一種防眩性硬質塗敷薄膜，其包含： 一透明塑膠薄膜基材；及 一在該透明塑膠薄膜基材之至少一表面上由微細粒子 及硬質塗佈樹脂形成之防眩性硬質塗層，其中 該硬質塗層具有一在15至30 μπι之範圍的厚度， 該等微細粒子具有一在該防眩性硬質塗層之一厚度之 3 0至75%之範圍中的重量平均粒徑， 該防眩性硬質塗層之表面具有一由該等微細粒子形成 之不平/月性，5玄表面之該不平滑性使得一平均傾斜角0 a 在1.0。至2.0。之範圍中，且一根據JIS B 0601(1994版本） 之算術平均表面粗縫度Ra在0.12至0·30 μπι之範圍中。 2. 如請求項1之防眩性硬質塗敷薄膜，其中該等微細粒子 具有複數種類型，該複數種類型包括重量平均粒徑彼此 不同之至少兩種類型之微細粒子，且該複數種類型之該 等微細粒子中之至少一種類型具有一在該防眩性硬質塗 層之該厚度之30至75%之一範圍中之重量平均粒徑。 3. 如咕求項1之防眩性硬質塗敷薄膜，其中該等微細粒子 各自具有一球體形狀。 4. 如請求項1之防眩性硬質塗敷薄膜，其中該防眩性硬質 塗敷薄骐具有一根據JISK 7105(1981版本）之至多60之光 澤度。 5. 如請求項1之防眩性硬質塗敷薄膜，其中該硬質塗佈樹 月曰含有組份A、組份β及組份C， 118151.doc 1331227 其中組份A為丙烯酸胺基甲酸酯及甲基丙烯酸胺基曱 酸酯中之至少一者， 組份B為多元醇丙烯酸酯及多元醇甲基丙烯酸酿中之 至少一者，且 組份C為由組份C1及C2中之至少一者形成之聚合物或 共聚物或該聚合物與該共聚物之混合聚合物， 其中組份C1為具有含有經基及丙稀酿基中之至少一者 之烷基的丙烯酸烷酯，且 組份C2為具有含有經基及丙稀酿基中之至少一者之烧 基的甲基丙烯酸烧g旨。 6. 如請求項1之防眩性硬質塗敷薄膜，其進一步包含一形 成於該防眩性硬質塗層上之抗反射層。 7. 如請求項6之防眩性硬質塗敷薄膜，其中該抗反射層含 有空心球體氧化矽微細粒子。 8· 一種偏光板，其包含一偏光器及如請求項丨之防眩性硬 質塗敷薄膜。 9. -種圖像顯示裝置，其包含如請求項R防眩性硬質塗 敷薄膜。 10. —種圓像顯示裝置，其包含如請求項8之偏光板。 η. 一種製造-㈣性硬質塗敷薄膜之方法，該防眩性硬質 塗敷薄膜包含-透明塑膠薄膜基材及—形成於該透明塑 膠薄膜基材之至少-表面上的防眩性硬f塗層該方法 塗層之材料，其含有微 製備一用於形成該防眩性硬質 118151.doc 12. 13. 14. 細粒子、硬質塗佈樹脂及溶劑； 藉由將用於形成該防眩性硬質塗詹之該材料塗覆至該 透月塑膠薄膜基材之至少一表面上來形成一塗膜，及 藉由固化該塗膜來形成該硬質塗層， 其中該硬質塗層具有15至30 μπι之一厚度， 該等微細粒子具有一為該硬質塗層之一厚度之3〇至 75%的重量平均粒徑， 該溶劑含有總量之至少50重量％之一比例的乙酸乙 酯， 該防眩性硬質塗層之表面具有一由該等微細粒子形成 之不平滑性，該表面之該不平滑性使得一平均傾斜角θα 在1.0至2.0。之範圍中’且一根據jis Β 0601(1994版本） 之算術平均表面粗糙度Ra在0.12 μηι至0.30 μπι之範圍 中。 如請求項11之製造一防眩性硬質塗敷薄膜之方法，其中 該等微細粒子具有複數種類型，該複數種類型包括重量 平均粒徑彼此不同之至少兩種類型之微細粒子，且該複 數種類型之該等微細粒子中之至少一種類型具有一在該 防眩性硬質塗層之該厚度之3〇至75 %之一範圍中之重量 平均粒徑。 如請求項11之製造一防眩性硬質塗敷薄膜之方法，其中 該等微細粒子各自具有一球體形狀。 如請求項11之製造一防眩性硬質塗敷薄膜之方法，其中 該防眩性硬質塗層係以一方式形成，使得該所得防眩性 118151.doc 1331227 硬質塗敷薄膜具有一根據ns κ 71〇5(1981版本）之至多6〇 之光澤度。 15.如请求項11之製造一防眩性硬質塗敷薄膜之方法，其中 該硬質塗佈樹脂含有組份A、組份B及組份c , 其中組份A為丙烯酸胺基甲酸酯及曱基丙烯酸胺基曱 酸酯中之至少一者， 組份B為多元醇丙烯酸酯及多元醇甲基丙烯酸酯中之 至少一者，且 組份C為由組份C1及C2中之至少一者形成之聚合物或 共聚物或該聚合物與該共聚物之混合聚合物， 其中组份C1為具有含有幾基及丙稀酿基中之至少—者 之烧基的丙烯酸烷酯’且組份C2為具有含有羥基及内歸 醯基中之至少一者之烷基的曱基丙烯酸烷酯。 118151.doc