TWI317392B - - Google Patents

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1317392 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於具備洗滌物乾燥用之熱泵（heat pump )的滾筒式洗衣烘乾機（drum-type washer-dryer)。 【先前技術】 具有具備對水槽內的洗滌物進行乾燥用熱泵的循環風 路之洗衣乾燥機，乾燥性能良好，對於省能源（e n e r g y ) 極有效果。在具有具備熱泵的循環風路之洗衣烘乾機’在 使洗滌物乾燥之際，以在循環風路中之構成熱泵的蒸發器 (evaporator )，將由洗淌物所蒸發的水蒸氣凝結後予以 脫水，將受到在此時所吸收的潛熱產生膨脹的冷媒，藉由 壓縮機（compressor)予以壓縮，變換成高溫的冷媒狀態 ，該高溫的冷媒做爲利用在以構成熱泵的電容器（ condenser)進行凝縮之際所產生的熱來將返回至水槽的空 氣加熱之能源予以再使用。藉此，除了具備熱泵的洗衣烘 乾機僅有稍許的散熱損失以外，可將幾乎所有的能源加以 再利用。因此，可達到能量效率優良的乾燥運轉。 而在具備這種熱泵的洗衣烘乾機中的滾筒式（drum-type ) 洗衣 烘乾機 ，呈 橫軸狀 地配設 的圓筒 狀水槽 ，是在 軸方向兩側分開具有乾燥用溫風入口與置入有水蒸氣的溫 風出口，在此水槽的內部’配設著滾筒（drum )，在水槽 的外部，設有使滾筒旋轉的驅動裝置、與連接水槽的溫風 出口及溫風入口之通風路。在該通風路，配置構成熱泵之 -5- (2) 1317392 蒸發器與電容器，而構成該熱泵之壓縮機在通風路的外部 連接於該些構件。在前述水槽的外部，亦設有通過通風路 使水槽內的空氣循環之送風機。 當在以往結構的滾筒式洗衣烘乾機進行乾燥（烘乾） 運轉時，一邊以驅動裝置使滾筒旋轉，一邊以送風機通過 通風路來將水槽內的空氣予以循環，進一步使構成熱泵的 壓縮機作動。於是，由水槽出來的循環空氣承受在蒸發器 之熱交換作用進行冷卻之際，而被除濕乾燥。接著，此乾 燥的循環空氣承受在電容器的熱交換作用而被加熱，被溫 風化。其結果，對滾筒內反復供給已經乾燥的溫風，進行 洗滌物之乾燥。 在如此使洗滌物乾燥之滾筒式洗衣烘乾機，將水槽的 溫風入口與溫風出口分開設置於水槽的軸方向兩側，相對 於此，在例如專利文獻日本特開2 0 0 5 - 5 2 5 3 3號公報即揭 示：通風路即使在水槽的下方，也配置於與水槽的軸方向 正交之方向，且構成熱泵的壓縮機是以在水槽的軸方向與 通風路呈行的配置來設置於水槽之下方者。 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 在上述專利文獻之情況’會有下述缺點：用來使空氣 循環於水槽內之路徑複雜，特別是由水槽至通風路之彎曲 強，因此風路抵抗高，該部分造成循環風量變少，構成熱 泵的蒸發器及電容器之熱交換效率差，無法獲得高度的乾 -6- (3) 1317392 燥性能。又’也會有下述缺點 熱泵的壓縮機，需要寬廣之空 、重量增大。 本發明是有鑒於上述情事 在於提供：可獲得高度的乾燥 緻化，輕量化之滾筒式洗衣烘 [用以解決課題之手段] 爲了達到上述目的，本發 特徵爲：具備：具有溫風入口 設之圓筒狀水槽；配置於此水 旋轉之驅動裝置；形成連接前 口間的風路之通風導管；以配 電容器與使冷媒循環至這些蒸 成之熱泵；以及通過前述通風 環之送風機，前述水槽的溫風 水槽的軸方向兩側，前述通風 並列地配置於前述水槽下，構 風導管的側方，配置於與前述 [發明效果] 若根據本發明的話’使水 ，特別是由水槽至通風導管之 抗少，因此可獲得大量的循環 :爲了通風路以及配置構成 間，造成裝置全體的大型化 而開發完成之發明，其目的 性能，並且可將全體予以緊 乾機。 明之滾筒式洗衣烘乾機，其 及溫風出口，呈橫軸狀地配 槽的內部之滾筒；使此滾筒 述水槽的溫風出口及溫風入 置於此通風導管的蒸發器及 發器及電容器的壓縮機所構 導管使前述水槽內的空氣循 入口及溫風出口分開設置於 導管是與水槽的的軸方向呈 成前述熱泵的壓縮機是在通 水槽的軸方向正交之位置。 槽內的空氣循環之風路簡單 彎曲少，該部分使得通風抵 風量，而能夠提高在構成熱 -7- (4) (4)1317392 栗的蒸發器及電容器之熱交換效率，因此能夠獲得高度之 乾燥性能。由於對於水槽之通風導管及構成熱泵的壓縮機 可空間效率良好地配置，故可將全體予以緊緻化且輕量化 【實施方式】 以下，參照圖面，說明關於本發明之一實施例。 圖2是顯示滾筒式洗衣烘乾機之全體結構。在構成外 殻的框體1之內部，配置水槽2。水槽2呈圓筒狀，藉由 如圖 1所示的一對懸置機構（Suspension ) 3支承成：其 軸方向成爲前後（在圖2爲左右）之橫軸狀，且形成前高 後低（在圖2爲左高右低）之傾斜。此水槽2，於前端部 裝設有水槽蓋（water tub cover) 4，此水槽蓋4呈在中央 部具有開口 5之環狀。與此水槽蓋4相對向，前述框體1 如圖2所示，在前面部設有用來置入取出洗滌物用之開口 6。在此開口 6，上述水槽蓋4的開口 5經由波紋管（ Bellows) 7連結著。在框體1的開口 6，在與水槽2側的 相反側之前面側，門8可開閉地被設置著。 水槽2是在前端部的上部設有溫風出口 9 ’在後端部 的上部設有溫風入口 10°因此’這些溫風出口 9與溫風入 口 1 〇是分開設置於水槽2的軸方向兩側。且’水槽2是 在底部的最後部形成有排水口 1 1 ’在此排水口 1 1 ’連接 著排水管（cesspipe ) 12。 在水槽2的內部，配設有滾筒13。此滾筒13也呈圓 -8- (5) (5)1317392 筒狀’在其主體部’於大致全區域範圍形成有孔14(僅圖 示一部分）。這些孔14做爲通水孔來發揮功能’並且亦 做爲通風孔來發揮功能。在此滾筒1 3的深部之中心部周 圍，安裝有補強構件1 6，經由此補強構件1 6，將軸1 7安 裝於滾筒1 3的深部之背面的中心部。 相對於此’在水槽2的深部（後端部）之中心部，安 裝著軸承外殼（bearing housing) 18。藉由經由軸承19、 2 0使軸1 7插通於此軸承外殼1 8，使得滾筒1 3與水槽2 同樣地被支承爲：軸方向成爲前後之橫軸狀，並且形成前 高後低之傾斜。 軸承外殼18’在於外周安裝著馬達（motor) 21的定 子（stator) 22。安裝於軸17的後端部之轉子（rot〇r) 23 由外側與該定子22相對向。因此，馬達21爲外轉子型（ outer rotor type )，且在此情況，爲無刷 D C馬達（ brushless DC motor)，做爲使滾筒13以軸17爲中心進 行旋轉之驅動裝置來發揮功能。 在水槽2的後側之端面部的內側，裝設有溫風蓋（ warm-air cover) 24。此溫風蓋24是在下部具有開口 25， 藉由此開口 25，圍繞前述軸1 7。溫風蓋24是以較開口 25 的部分更上方之部分與前述溫風入口 10相對向，覆蓋該 溫風入口 1 〇。且，溫風蓋24 ’其全體在與水槽2的後側 之端面部之間’隔著前述滾筒1 3的後側之端面部與水槽2 的後側之端面部之間的空間之大約1 /3左右的空間。藉由 該空間，構成由溫風入口 連通至軸17的周圍部分之溫 -9 - 1317392

風通路26。再者，溫風蓋24的開口 25是較軸17的直徑 充分大，相當於溫風通路26之出口部。 前述補強構件16是在安裝著前述軸17的中央部之周 圍附近’形成有複數個較大的孔27。這些是位於上述溫風 蓋24的開口 25與前述滾筒13的溫風導入口 15之間，構 成將該等予以連接之溫風導入路28。 在前述補強構件16，於構成上述溫風導入路28的部 分之外周部，裝設有密封構件2 9。此密封構件2 9是由合 成橡膠等的彈性材所構成，抵接於前述溫風蓋24的開口 25之周圍的部分進行滑接。其結果，密封構件29是在滾 筒13與水槽2之間，將溫風導入路28與溫風通路26之 間予以密封。 另外，前述框體1的底部是以台板3 0所構成的。在 此台板30上，如圖3所示，經由複數個防振橡膠（rubber cushion) 31 載置著通風導管（ventilation duct) 32。藉 由貫通該各防振橡膠31的複數個螺栓33與螺合於這些螺 栓33的各突出前端部之複數個螺帽34，將通風導管32固 定於台板30。藉此，通風導管32如圖2所示，與水槽2 的軸方向並列地配置於前述水槽2之下方。 通風導管32，詳細是如圖4所示，藉由底板35;立 設於此底板3 5上之左右兩方的側壁3 6、3 7 ;裝設於此兩 側壁3 6、3 7以及底板3 5的前端部之前壁3 8 ;裝設於兩側 壁36、37及底板35的後端部之後壁39 ;以及裝設於這些 前壁38、後壁39、及側壁36、37的上端部之上蓋40’來 -10- (7) 1317392 形成具有矩形剖面之筒狀風路。 在此通風導管32’於前壁38與後壁39之 蒸發器41、與電容器42。詳細而言，蒸發器4 壁3 8側，而電容器4 2配置於後壁3 9側。 上述通風導管3 2的圖示左側之側壁’由 41的一方之端板43，從外側覆蓋電容器42的 44，圖示右側的側壁3 7，是藉由蒸發器41的 板45、電容器42的另一方之端板46、連接這4 46之輔助側板47所構成的。 藉由上述結構，由蒸發器41的另一方之端 出的冷媒管48的入口部48a與出口部48b及 的多數個屈曲部48c、以及由電容器42的另 46所突出的冷媒管49之入口部49a與出口部 所存在的多數個屈曲部49c，是由通風導管32 側壁3 7突出。 再者，通風導管32的一方之側壁36是將E 的一方之端板43突出的冷媒管48之多數個屈 示）、以及由電容器42的一方之端板46所突 49之多數個屈曲部（未圖示）予以覆蓋隱藏。 在蒸發器41的兩端板43、45間、及電容 端板44、46間，配設有用來連接各自的冷媒管 特定的屈曲部48c、49c之直狀部（未圖示） 直狀部排列設置有多數個熱交換用片（heat, fin ) 5 Ο、5 1。 間，配置著 1配置於前 上述蒸發器 一方之端板 另一方之端 _端板45、 ί板45所突 途中所存在 一方之端板 49b及途中 的另一方之 6蒸發器41 曲部（未圖 出的冷媒管 器42的兩 ;48 、 49 之 ，並且在該 -exchanging -11 - (8) (8)1317392 在此，通風導管32的底板35是朝蒸發器41的另一 方之端板45的圖示右側’延設壓縮機配置部52°在此壓 縮機配置部52上，如圖1及圖2所示’在與前述水槽2 的軸方向正交的方向之通風導管32側方的位置’配置著 壓縮機5 3。 壓縮機53，如圖5詳細所示’在構成通風導管32的 底面之上述底板35(壓縮機配置部52)上’經由鋼板等 金屬製的補強板54加以配置著。再者’通風導管32的底 板35是塑膠（plastic)製的。在圖5及圖1、圖2，壓縮 機53以取下如圖7所示的防音用蓋（cover) 55的狀態下 被顯示著。且’在圖5，56爲附設於壓縮機53之冷媒用 的備用槽。 上述壓縮機53是與前述蒸發器41及電容器42 —同 地構成如圖6所示的熱泵57。在此熱泵57，藉由連接管 58，將壓縮機53、電容器42、毛細管（Capillary tube ) 59、蒸發器41依此順序地將這些予以循環連接，藉由壓 縮機53作動，使得被封裝於冷媒循環系統（refrigeration cycle)之冷媒循環。 如圖4所示，在通風導管32的前述前壁38，矩形開 口 60做爲入口部而形成，在後壁3 9，圓形開口 6 1做爲出 口部而形成。這些開口 60、61是配置成同心狀，位於這 些之間的上述熱泵57之蒸發器41與電容器42也與這些 開口 60、6 1呈同心狀地配置著。 且，通風導管32之前述上蓋40，詳細而言，分割成 -12- (9) 1317392 蒸發器側上蓋62、與電容器側上蓋63。這些上蓋中之 發器側上蓋62是可裝卸地裝設於通風導管32的前述兩 壁3 6、3 7的前部（蒸發器41側）與前壁3 8之上端部 另外，電容器側上蓋63是可裝卸地裝設於通風導管32 前述兩側壁36、37的後部（電容器42側）與後壁39 上端部。藉由上述結構，蒸發器41與電容器42，可分 地將蒸發器側上蓋62、電容器側上蓋63取下，個別地 施維修。 在構成通風導管32的入口部之前述開口 60，如圖 、圖3及圖7所示，裝設有風路線頭（lint)過濾器盒 filter case ) 64。因此，此過濾器盒64呈與前述熱泵 的蒸發器4 1及電容器42縱列地排列配置，如後述般， 置於通風導管32的上風側。 風路線頭過濾器盒6 4，詳細而言，在後端部與前端 具有矩形的開口（在圖7僅顯示前端部的開口 65),且 前側的上部具有朝上方突出的連接口 6 6。前述後端部的 口（未圖示）具有與上述通風導管32的開口 60相同之 小’結合於該開口 60。相對於此’風路線頭過濾器盒 的前端部開口 65是較上述後端部的開口，朝上下方向 ，且位於靠近上部。 在風路線頭過濾器盒64’風路線頭過濾器67由上 前端部的開口 6 5朝內部呈拉出狀地可取出、置入地被 納著。此風路線頭過據器67是用來捕獲在進行乾燥運 時’由洗滌物所產生的線頭（毛屑；lint)者。此_風路 蒸 側 〇 的 之 別 實 2 ( 57 設 部 在 開 大 64 小 述 收 轉 線 -13- (10) 1317392 頭過濾器67，如圖8詳細所示’將網眼比例不同之複數個 空過濾器68呈積層狀態地收納於風路線頭過濾器框架（ filter frame) 69來加以構成的。該空過濾器68之網眼比 例，如後所述，越處於上風側者越粗，越處於下風側者越 細。 圖9是顯示設置於前述蒸發器41的正下方之排水承 接部70。此排水承接部70是在圖示右側下降傾斜，在其 延長部具有排水排出口 7 1。在此排水排出口 7 1，經由連 接管72連接著排水槽73之連接口 74。排水槽73是藉由 例如塑膠一體成形於前述通風導管3 2的底板3 5，位於排 水承接部70之下方。 排水槽73形成扁平狀。其底部73a在圖示右側下降 傾斜，在其最低部位之正上方具有上述連接口 74。且，在 圖9顯示在連接口 74的後方配置於前述台板30上之排水 泵75，此排水泵75的吸入口對應於上述排水槽73的底部 73a之最低部，由該部分進行吸水。 圖1 〇顯示排水閥76。排水閥76是配置於前述通風導 管32的左側且在前述台板30上。前述排水管12經由排 水路線頭過爐器盒（drainage lint filter case) 77連接於 入口部76a。排水路線頭過濾器盒77是構成收納：將由前 述水槽2通過排水管丨2所排出的廢水所捕獲的線頭收納 之排水路線頭過濾器（未圖示）者。 另外’在排水閥76的出口部76b，經由排水接頭78 連接著排水軟管79，排水軟管79的前端部，雖未圖示， -14- (11) 1317392 被導出至機體外。排水接頭7 8裝設有止向閥8 Ο，經由此 止向閥80，連接於前述排水栗75的吐出口之連接軟管81 連接於排水接頭78。即，排水泵75的吐出口連接於較由 前述水槽2起之排水路中的排水閥76更下游側。 再者，止向閥80構成容許水由連接軟管81朝排水軟 管7 9之流動，而阻止：與此相反方向，即水由排水閥76 朝連接軟管81之流動。藉此，來自於水槽2的廢水不會 伴隨在排水路線頭過濾器無法完全捕獲之線頭通過排水泵 75進入到通風導管32內。其結果，變得不易產生因線頭 所引起之通風導管32內的堵塞特別是蒸發器41的翼片（ fin ) 50間或電容器42的翼片（51 )間之堵塞。 在前述風路線頭過濾器盒64的連接口 66，如圖2、 圖3及圖7所示，連接有蛇腹狀連接軟管8 2之下端部。 相對於此，前述水槽蓋4，其左半周或右半周或全周形成 中空狀，形成連接於前述溫風出口 9之環狀通風導管83。 即’利用水槽蓋4的壁面，形成環狀通風導管83。在此環 狀通風導管83的下部，設有連接口 84，上述連接軟管82 的上端部連接於此連接口 84。 另外，在構成通風導管32的出口部之前述開口 61， 連接著送風機85特別是其外殻（casing) 86的入口部（ 未圖示）。送風機85是在外殻86的內部收納未圖示的送 風葉片，藉由使同樣未圖示的馬達使此送風葉片旋轉。且 ’該送風葉片藉由該旋轉，來由外殼86的上述入口部進 行吸氣，由出口部8 7吐氣。 -15- 2 (12) 1317392 上述送風機85的外殻86之出口部87，是經由如廣 所示的蛇腹狀連接軟管88及送風導管89，連接於前述 槽2的溫風入口 10。再者，送風導管89是配管成迂迴 前述馬達21的周圍。 由這些結果，前述通風導管32，入口部即開口 6〇 由風路線頭過濾器盒64、連接軟管82、環狀通風導管 連接於水槽2的溫風出口 9，而出口部即開口 61經由送 機85、連接軟管88、送風導管89連接於水槽2的溫風 口藉此’同時地設置連接前述水槽2的溫風出口 9 溫風入口 10之通風路90。 其次，說明上述結構之作用。 在上述結構者，當開始進行標準的運轉過程時，最 開始洗滌行程之洗衣運轉及清淨運轉。在此洗滌行程， 由未圖示的供水裝置，進行對水槽2內功水之動作，接 ，藉由馬達21作動，使滾筒13以低速朝正反兩方向交 地旋轉。 當洗滌行程結束時，接著開始進行脫水行程。在此 水行程，進行：在將水槽2內的水排出後，使滾筒13 高速朝一方向旋轉的動作。藉此，滾筒13內的洗滌物 離心脫水。 當脫水行程結束時，接著執行乾燥行程。在此乾燥 程，一邊使滾筒13以低速朝正反兩方向旋轉，一邊以 用使送風機85的馬達作動之送風葉片的送風作用，使 水槽2內的空氣由溫風出口 9經過環狀通風導管83、連 水 在 經 83 風 入 與 初 藉 著 互 脫 以 被 行 利 得 接 -16 · (13) (13)1317392 軟管82、風路線頭過濾器盒64，流入到通風導管32內。 此時，熱栗5 7的壓縮機5 3開始作動。藉此’被封裝 於熱泵57的冷媒被壓縮’成爲高溫高壓的冷媒’該高温 高壓的冷媒流到電容器42，與通風導管32內的空氣進行 熱交換。其結果，通風導管32內的空氣被加熱’相反地 ，冷媒的溫度降低而液化。此已液化的冷媒接著通過毛細 管59被減壓後，流入至蒸發器41而汽化。藉此’蒸發器 41藉由熱交換作用，來將通風導管32內的空氣冷卻。再 者，此蒸發器41，使得通風導管32內的空氣被冷卻，除 去其熱的冷媒返回至壓縮機53。 藉此，由前述水槽2內流入至通風導管32內之空氣 ，是在蒸發器41被冷卻除濕，然後，在電容器42被加熱 、溫風化。然後，該溫風經過連接軟管88、送風導管89 ，由溫風入口 10返回供給至水槽2內。 被返回至滾筒13內的溫風，在除去了洗滌物之水分 後，再次由前述溫風出口 9，經過環狀通風導管83及連接 軟管82，流入至通風導管32內。 如此’藉由空氣循環於具有蒸發器41及電容器42的 通風導管3 2與滾筒丨3之間，使滾筒1 3內的洗滌物乾燥 〇 然後’在此乾燥行程中，由滾筒1 3內的洗漉物所散 出之線頭’受到由上述溫風出口 9通過環狀通風導管8 3 及連接軟管82之空氣所搬送，而到達風路線頭過濾器盒 64內’在此風路線頭過濾器盒64內，藉由風路線頭過濾 -17- (14) 1317392 器6 7將其捕獲。被捕獲之線頭，能夠在運轉結束後，從 風路線頭過濾器盒64內取出風路線頭過濾器67，由此風 路線頭過濾器67將其除去。且，除去了線頭之風路線頭 過濾器67’之後’藉由再被返回至風路線頭過濾器盒64 ，可再次捕獲由洗滌物所產生之線頭。 在此乾燥行程中’在蒸發器41，伴隨著進行通過前述 通風導管32內的空氣之冷卻除濕，在表面產生結露（凝 結），該結露水由蒸發器4 1低下而流下至正下方的排水 承接部（drain pan) 70的傾斜面，由排水排出口（drain vent) 71通過連接管72掉入至排水槽73內。 掉入到上述排水槽7 3內的水，因應排水槽7 3的底部 73a傾斜，由其最低部開始儲存。相對於此，在該最低部 ，與排水泵7 5的吸入口相對向。因此，在乾燥行程中， 藉由使排水泵75作動，使得已到達上述排水槽73內的水 由上述最低部，被排水泵7 5有效率地吸入。如此，被吸 入至該排水槽73的水由連接軟管8 1通過排水接頭78、排 水軟管79排出至機體外。 之後，完成乾燥行程，結束標準的運轉過程（ operation course ) ° 如上所述，在本實施例，爲在連接水槽2的溫風出口 9及溫風入口 10之通風導管32內，配置熱泵57的蒸發器 41及電容器42，使水槽2內的空氣通過此通風導管32進 行洗滌物的乾燥者，上述溫風入口 1 〇及溫風出口 9分開 設置於呈橫軸狀配設的圓筒狀水槽2之軸方向兩側，在此 -18- (15) (15)1317392 水槽2的下方，通風導管32與水槽2的軸方向呈並列地 被配置著。 藉此，使水槽2內的空氣循環之風路，變得較以往之 通風路在水槽的下方配置於與水槽的軸方向正交的方向者 更簡單，特別是由水槽2至通風導管32的彎曲少’該部 分使得能夠獲得更多的循環風量，可提高在熱泵57的蒸 發器41及電容器42之熱交換效率，因此能夠獲得高度的 乾燥性能。 在本實施例，在此水槽2的下方，通風導管32與水 槽2的軸方向呈並列地被配置，且熱泵5 7的壓縮機5 3配 置於與水槽2的軸方向正交的方向之通風導管32的側方 之位置。 藉此，能夠將熱泵5 7的壓縮機5 3配置於框體1內的 角部與成爲水槽2的圓筒曲面狀的周側下部之間的寬廣空 間，不需要多餘的寬廣空間，能夠將對於水槽2之通風導 管3 2及熱泵5 7的壓縮機5 3予以空間效率良好地加以進 行配置，因此，可達成期望之全體的緊緻化、輕量化。 在本實施例，進一步通風導管32具有入口部即開口 60和與入口部相對向的出口部即開口 61，在這些開口之 間’熱泵57的蒸發器41與電容器42呈同芯狀地配置著 。藉此，由水槽2所出來的空氣藉由通風導管32不會洩 漏至外部，而通過熱泵57的蒸發器41與電容器42，可進 —步提高在熱泵57的蒸發器41及電容器42之熱交換效 率。 -19- (16) 1317392 收納有用來捕獲由洗滌物產生而通過風路之線頭的 路線頭過濾器67之風路線頭過濾器盒64，是與熱泵57 蒸發器41及電容器42呈縱列地配置於通風導管32的 風側。藉此’由風路線頭過濾器盒64通過通風導管32 空氣的流動也變得一直線狀，不會使循環風量降低，因 ，可進一步提高在熱泵57的蒸發器41及電容器42之 交換效率。 且’熱泵57的壓縮機53經由補強板54配置於通 導管3 2的底面。藉此，因能夠以補強板5 4補強而不會 通風導管32施加變形地，將壓縮機53配置於通風導管 的底面，所以可防止因通風導管變形所產生之空氣洩漏 因此，藉此可不會使循環風量降低，可進一步提高在熱 57的蒸發器41及電容器42之熱交換效率。在此情況， 設置前的處理操作中等，施加到通風導管32的損傷也 以補強板54予以減輕。 且，在此情況，壓縮機53對通風導管32之底面的 定也經由補強板54變得堅固。因此，可抑制運轉中傳 至通風導管32及壓縮機53之振動、或傳達至連接壓縮 53與電容器42及蒸發器41之配管，抑制了施加至這些 件之損傷，故可延長這些構件之使用壽命。且，由於亦 抑制振動由壓縮機53傳達至框體1，故可減少框體1的 動及振動聲。 又，用來儲存伴隨以熱泵57的蒸發器41將通過通 導管32的空氣予以除濕時所產生之水的排水槽73，形 風 的 上 之 此 熱 風 對 32 〇 泵 在 能 固 達 機 構 可 振 風 成 -20- (17) (17)1317392 於通風導管32的底板35。藉此，能夠以排水槽73強化通 風導管32的底板35’藉此也可不會造成通風導管32變形 ，因此能夠防止因通風導管3 2變形所產生之空氣洩漏， 不會降低循環風量，故可進一步提高在熱泵57的蒸發器 41及電容器42之熱交換效率。 在此情況，因利用以排水槽7 3將伴隨以熱泵5 7的蒸 發器41將通過通風導管32的空氣予以除濕時所產生之水 ，儲存在通風導管32的底板35之下方，所以熱泵57的 蒸發器4 1及電容器42不會受到水所浸漬，因此能夠避免 線頭混入到該儲存水中所造成之通風導管3 2內的堵塞， 特別是可避免容易產生蒸發器41的翼片50間或電容器42 的翼片51間之堵塞，藉此亦不會使循環風量降低。 以熱泵57的蒸發器41之端板45、電容器42的端板 46、以及連結這些端板45、46之輔助側板47來構成通風 導管3 2的側壁3 7。藉此，可能氣密地組成通風導管3 2的 側壁3 7，可防止空氣由通風導管3 2洩漏，不會使循環風 量降低，因此也可進一步提高在熱泵57的蒸發器41及電 容器42之熱交換效率。 並且，在此情況，對通風導管3 2的側壁3 7 ’直接使 用蒸發器41的端板45、與電容器42的端板46 ’僅對其 添加用來連接這些端板45、46之固定軸蓋47，來構成， 故能夠合理地構成通風導管32之側壁37，可提供低成本 之製品。 另外，經由防振橡膠31將通風導管32及壓縮機53 -21 - (18) . 1317392 配置於構成框體1的底部之台板30上，藉此與上述同樣 地，能夠阻止運轉中的振動傳達至通風導管3 2及壓縮機 5 3，亦可阻止振動傳達至熱泵5 7之配管，可抑制對於該 配管之損傷，故能夠延長該配管進而延長熱栗57之使用 壽命。由壓縮機53傳達至框體1之振動亦能以防振橡膠 31來阻止，能夠減少框體1的振動及振動聲。 藉由以風路線頭過濾器67能夠捕獲由洗滌物掉落而 受到循環空氣所搬送之線頭，能夠做成不會產生因線頭所 引起之蒸發器41的翼片5 0間或電容器42的翼片5 1間之 堵塞，使得不會降低循環風量。並且，風路線頭過濾器67 設置成可置入取出於設置在機體的前部之風路線頭過濾器 盒64，藉此風路線頭過濾器盒64的置入取出由機體的前 方容易進行，因此亦可容易除去所捕獲的線頭，可做成不 會進一步使循環風量降低。 且，風路線頭過濾器67是將網眼比例不同之複數個 空過濾器68予以積層而構成的。藉此，能夠捕獲大的線 頭至細微的線頭，可做成不會進一步產生上述蒸發器4 1 的翼片5〇間或電容器42的翼片5 1間之堵塞。在此情況 ，特別是藉由作成使複數個空過濾器68對於過濾器框架 69可分別裝卸，可更進一步確實地進行所捕獲的線頭之除 去’可長期間保持良好的乾燥性能，並且亦可延長製品的 使用壽命。 利用水槽蓋4的壁面形成環狀通風導管83，藉此能以 少的零件數目即可，能夠以低成本提供製品。 -22- (19) 1317392 且，排水槽73是使底部73a朝排水泵75的吸入口下 降傾斜，藉此，在乾燥行程中，排水栗75可效率良好地 吸入由蒸發器41低下而到達排水槽73之水，且以短時間 予以排出。 ‘ 再者’本發明不限於上述及圖面所示的實施例者，在 不超出技術思想之範圍內可適宜變更而加以實施。 B 【圖式簡單說明】 圖1是再將框體取下之狀態下顯示本發明的一實施例 之正面圖。 圖2是顯示本發明的—實施例之一部分切斷側面圖。 圖3是顯示通風導管及其周邊部分之一部分切斷側面 圖。 圖4是顯示通風導管部分的分解斜視圖。 圖5是顯示壓縮機部分的縱斷正面圖。 • 圖6是顯示熱泵之槪略方塊圖。 圖7是顯示通風導管及其周邊部分之斜視圖。 * 圖8是顯示風路線頭過濾器之部分切斷斜視圖。 - 圖9是顯示通風導管部分之縱斷正面圖。 圖1 〇是顯示排水閥及其周邊部分之斜視圖❶ 【主要元件符號說明】 2 :水槽 9 :溫風出口 -23- (20) (20)1317392 1 0 :溫風入口 1 3 :滾筒 21 :馬達 32 :通風導管 3 5 :通風導管之底板 3 7 :通風導管之側壁 41 :蒸發器 42 :電容器 5 3 :壓縮機 5 4 :補強板 5 7 :熱泵 60 :構成通風導管的入口部之開口 6 1 :構成通風導管的出口部之開口 6 4 :風路線頭過濾器盒 6 7 :風路線頭過濾器 73 :排水槽 -24-

Claims (1)

1. J317392 1’’， —-— 傳V2日修(Ιΐ)ϊΐ 十、申請專利範園 "—---- 第95 126967號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國98年6月2日修正 1. 一種滾筒式洗衣烘乾機，其特徵爲： 具備： 具有溫風入口及溫風出口，呈橫軸狀地配設之圓筒狀 水槽； 配置於此水槽的內部之滾筒； 使此滾筒旋轉之驅動裝置； 形成連接前述水槽的溫風出口及溫風入口間的風路之 通風導管； 以配置於此通風導管的蒸發器及電容器與使冷媒循環 至這些蒸發器及電容器的壓縮機所構成之熱泵；以及 通過前述通風導管使前述水槽內的空氣循環之送風機 前述水槽的溫風入口及溫風出口分開設置於水槽的軸 方向兩側， 前述通風導管是與水槽的軸方向呈並列地配置於前述 水槽下， 上述通風導管的入口部與出口部相對向’在這些入口 部ISi出口部之間，構成上述熱栗的蒸發器與電谷器呈同心 地被配置著 1317392 構成前述熱泵的壓縮機是在通風導管的側方，配置於 與前述水槽的軸方向正交之位置。 2.如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣烘乾機 ，其中，收納用來捕獲由洗滌物所掉落的線頭之風路線頭 過濾器的風路線頭過濾器盒，是以與構成熱泵的蒸發器及 電容器呈縱列地排列的方式加以配置，而設置於通風導管 的上風側。 3 .如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣烘乾機，其 中，構成熱泵的壓縮機是經由補強板配置於通風導管之底 面。 4. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣烘乾機，其 中，用來儲存水之排水槽是形成於通風導管之底板，該水 是通過通風導管的空氣中的水蒸氣在構成熱泵的蒸發氣結 露（凝結）而產生的。 5. 如申請專利範圍第1項之滾筒式洗衣烘乾機，其 中，通風導管的側壁是以構成熱栗的蒸發器之端板、電容 器的端板、以及將這些端板予以連結的輔助側板所構成的 -2-