TWI310201B - Emission source having carbon nanotube and method for making same - Google Patents
Emission source having carbon nanotube and method for making same Download PDFInfo
- Publication number
- TWI310201B TWI310201B TW95113377A TW95113377A TWI310201B TW I310201 B TWI310201 B TW I310201B TW 95113377 A TW95113377 A TW 95113377A TW 95113377 A TW95113377 A TW 95113377A TW I310201 B TWI310201 B TW I310201B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- electron source
- carbon
- field emission
- conductive substrate
- Prior art date
Links
Description
Helical Microtubules of Graphitic Carbon", S. Iijima,
先前之奈米碳管場發射電子源一般至少包括一導電義 =作奈米碳管’該奈米碳管形成於該導電: 機械方法與原位生長法。 ^主要包括 μ浐摄玳人/、中機械方法係通過原子力顯 、’兄….° 之奈米碳管,將奈米碳管用導電膠固定到 1310201 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種場發射電子源及其製造方法,尤其涉 及一種奈米破管場發射電子源及其製造方法。 【先前技術】 奈米碳管(Carbon Nanotube,CNT)係一種新型碳材 料,由日本研究人員Iijima於1991年發現,請參見
Nature,v〇l· 354, p56 (1991)。奈米碳管具有極優異之導 電性能、良好之化學穩定性與大長徑比,且其具有幾乎接 近理論極限之頂部表面積(頂部表面積愈小,其局部電場愈 集中)’故奈米碳管於場發射真空電子源領域具有潛在之應 用前景。目前之研絲明,奈米碳管係已知最好之場發射 材料之-’其頂部尺寸錢奈米至幾十奈米,具有極低場 發射電壓(小於100伏)’可傳輸極大之電流密度,並且電 流極敎’制壽命長,故非常適合作爲-種極佳點電子 源,應用於掃描電子顯微鏡(Scanning Electron Microscope)、透射電子顯微鏡伽臟㈤加Electr〇n M1Cr〇SCOpe)等設備之電子發射部件中。 6 1310201 導電基體上,此種方法程序簡單,但操作不容易且效率低。 另,通過該方法得到之奈米碳管場發射電子源中奈米碳管 係通過導電膠钻覆於導電基體上,使用時,奈米碳管與導 電基體之電接觸狀態不佳,不易充分發揮奈米碳管之場發 射性能。 原位生長法係先在導電基體上鍍上金屬催化劑,然後 通過化學氣相沈積或電弧放電等方法在導電基體上直接生 長出奈米碳管,此種方法雖然操作簡單,奈米碳管與導電 基體之電接觸良好。然,奈米碳管與導電基體之結合能力 較弱,在使用時奈米碳管易脫落或被電場力拔出,從而導 ^場發射電子源損壞。而且,由於該方法無法㈣奈米碳 管之生長方向,故仍存在效率低且可控性差之問題。另, 該方法之生産成本亦較高。 此外,奈米碳管應用於場發射電子源往往需要通過奈 米碳管發射較大電流。根據福勒—諾德漢(F〇wler_N〇rdheim, F-N)方程,場發射電流之大小決定於局域電場大小及作為 場發射陰極之場發射電子源發射端之逸出功(Work Function)之大小。在相同大小電場之作用下,選擇具有 更低逸出功之材料作爲場發射電子源發射端能夠獲得更大 場發射電流。先前之奈米碳管場發射電子源雖然具有極佳 之場發射幾何結構與較高的場增強因數(Enhancement Factor) ’惟,奈米碳管本身之逸出功爲4 55電子伏特 (eV) ’僅與金屬鎢之逸出功相當。 【發明内容】 1310201 有鑑於此,有必要提供一種奈米碳管與導電基體結合 緊密、電性連接良好,且具有較低之逸出功,因而具有較 大場發射電流之奈米碳管場發射電子源。以及一種生産效 率高、成本低、可控性強之製造該奈米碳管場發射電子源 的方法。 一種奈米碳管場發射電子源,其包括:一導電基體, 該導電基體具有一頂部;及一奈米碳管,該奈米碳管一端
與該導電基體頂部電性連接,另一端沿該導電基體頂部向 外延伸;其中,該奈米碳管場發射電子源進一步包括一表 面G飾層至形成於該奈来碳管向外延伸之一端之表面, 該表面修飾層之逸出功低於奈米碳管之逸出功。 該表面修飾層覆蓋整個奈米碳管與導電基體之表面。 該表面修飾層材料爲六硼化鑭或金屬鑭。 該六硼化鑭之逸出功爲2.62電子伏特。 吻衣囬珍哪層之厚度爲1〜10奈米。 該導電基體之頂部爲轉、圓臺形或挺形。 該導電基體材料可選㈣、金、錮或^ 該奈米碳管爲多壁奈米碳管。 該奈米碳管之長度爲1(Μ⑽微米,直徑爲U 該奈米碳管之長度爲5〇微米,直徑爲15奈米。 —種奈米碳管場發射電子源之製造方法,包括1 使其相對之兩 (一)提供兩個頂部相對之導電基體 頂部共同浸人同-含奈米碳管之溶液令; 8 1310201 一)施加一父流電壓於該兩導電基體之間,以使至 少—奈米碳管組裝至該相對之兩頂部之間; (一)切斷兩導電基體之間之電流並移除上述兩導電 基體相對兩頂部之間之溶液; (四) 分開上述兩相對之導電基體,以使至少一奈米 碳管附著於至少一導電基體之頂部; ’ (五) 形成-表面修飾層至少覆蓋該奈米碳管用於發 射電子一端之表面。 步驟(五)中表面修飾層之形成方法包括磁控賤射法 或電子束蒸發法。 步驟㈠中所述之含奈米碳管之溶液包括作爲主要 溶劑之異丙醇與用作穩定劑之乙基纖維素。 步驟㈠中所述之相對之兩頂部之間之距離爲10〜20 微米。 步驟(二)中進一步包括以下步驟:監控奈米碳管之 組裝過程,以確定奈米碳管組裝於該兩相對之導電基體 部之間。 所述之監控方法包括:在兩導電基體所在之電路中串 聯一個電阻;在該電阻兩端並聯一示波器。 相較于先刖技術’奈米碳管場發射電子源中奈米碳管 與導電基體結合緊密、連接良好,奈米碳管表面之表 面修飾層可財效降低奈米碳管場發魏子源電子發射端 之逸出功’同時維持奈米碳管原有之場發射幾何結構,在 相同大小的發射電場作用下,該奈錢管場發射電子源具 .1310201 有更高之電子魏密度與發射電流。奈米碳管場發射電子 源之製造方法只需钱秒至幾十秒,耗時短,效率高。且, 整個組裝過程均可實現自動化操作與監測,提高生産效 率,可控性強。同時所需之生産設備簡單,生産成本低, 適。進行大她生産。另’奈米碳管之表面修飾過程能夠 在維持奈#碳管極佳場魏幾何賴之基礎上,降低奈米 石反官場發射電子源奈米碳管電子發射端之逸出功,進而能 夠增大該奈米碳管場發射電子源之場發射電流,有利於增 強奈米碳管場發射電子源之場發射性能。 【實施方式】 下面將結合附圖對本發明作進一步之詳細說明。 請參閱圖1與圖2,本發明實施例提供一種奈米碳管 場發射電子源10,該奈米碳管場發射電子源1〇包括一導 電基體12、一奈米碳管14與一表面修飾層16。該導電基 體12由導電材料製成,如鎢、金、鉬、鉑等。爲測量方便, 本實施例導電基體12採用表面鍍有金層之原子力顯微鏡 18 (Atomic Force Microscope, AFM)之探針。該導電基 體12具有一頂部122 ’該頂部122爲錐形。該奈米碳管14 之第一端142與該導電基體12之頂部122電性連接,並通 過凡德瓦爾力附著於該導電基體12上。該奈米碳管14之 第二端144沿該導電基體12之頂部122向遠離導電基體 12之方向延伸’作爲該場發射電子源1〇之電子發射端。 本實施例中’該奈米碳管14爲一多壁奈米碳管,其直徑範 圍爲1〜50奈米’優選爲15奈米,長度範圍爲1〇〜1〇〇微米, 1310201 優選爲50微米。絲面修飾層16至少覆蓋該奈米碳管i4 2電子發射端之第二端144之表面,用於增大該碳納米 &場發射電子源10㈣發射電流。該表面修飾層16材料 j出功低於奈米碳管14之逸出功,城均勻分佈于奈米 碳管14之表面,並與奈米碳管14 f密結合。優選地,該 表面修飾層16材料選用六靴鑭或金屬鑭,其中,六蝴化 鑭之逸出功爲2.62電子伏特,低於奈米碳管之逸出功 (4. 55電子伏特)。該表面修飾層16之厚度爲卜1〇奈米, 優選爲5奈米。本實施例中,該表面修飾層16也可覆蓋整 個不米碳S U與導電基體12之表面。由於奈米碳管14作 爲電子發射端之第二端144表面覆蓋有比奈米碳管14更低 逸出功之表面修飾層16 ’在相同大小之電場作用下,該奈 米碳管場發射源10之發射電流比先前之奈鱗管場發: 電子源之發射電;^顯著增大。本實施例+採用六蝴化爛或 金屬鑭作絲面修飾層16之奈米碳管場發射電子源10之 場發射電流可達到140微安培,優選爲45,微安培,電 流發射密度可達到7. 9xlG7A/an2。進-步地,經測量,本 實施例奈米碳管場發射電子源1G場發射電流爲45〜65微安 培時’可連續發射電子5萬秒未發現衰竭現象,因而,該 經過表面修飾之奈米碳管場發射電子源10具有良好之壽 命。 另,本發明實施例中導電基體12還可依實際需要設計 成其他形狀。該導電基體12之頂部也可爲其他形狀,如圓 臺形或細小之柱形,而不限於錐形。本實施例之奈米碳管 11 1310201 場發射電子源ίο可應用於場發射平板顯示器、電子搶、微 波放大器、X射線源或電子束平板印刷等場發射電子源裝 ' 置。 * 請參閱圖3與圖4,本發明實施例提供一種製造奈米 破管場發射電子源之方法,主要由以下步驟組成。 (一) 提供兩導電基體32與42 ,其分別具有錐形頂 部322與422。使該兩頂部322與422相對設置,並間隔 開一疋距離。移取少量含奈米碳管之溶液於該兩頂部 _ 322與422之間,並使兩者能共同浸入該溶液中。 (二) 對該兩導電基體32與42施加一交流電壓6〇, 直到至少一奈米碳管組裝於該兩頂部322與422之間。 (三) 切斷兩導電基體32與42之間之電流並移除上 述兩導電基體相對兩頂部322與422之間之溶液5〇。 (四)分開上述兩相對之導電基體32與42,以使至 著於至少-導電基體之頂部,峨碳
,以使至 而不限於錐形。另,當頂部322與422 在組裝奈米碳管之過程中最好使兩項部 12 1310201 322與422之部分端面相對設置,如兩端面之邊緣相對設 置。另*,該兩頂部322與422之間之距離應根據所採用= 奈米碳管長度加以設定,最好與奈米碳管長度相近,不宜 太大,否則不利於組裝。該間隔距離一般小於10〇微来, 優選爲10〜20微米。 ; 所述之含奈米碳管的溶液50係以異丙醇爲主要溶 劑,通過超聲震蕩之方法使奈米碳管在其中均勻分散而得 到的。爲使該溶液50穩定,還可加入少量的乙基纖維素: 奈米碳管爲採用低壓化學氣相沈積(L〇w POSSUM Chemical Vapor Deposition,LP_CVD)合成之多壁奈米碳 管。當然’溶液5Q還可採用其他方法製備,例如採二其: 溶劑、穩定劑或者增加分離過_處理步驟,以得到均勾 穩定的奈米碳管溶液爲宜,不似具體實施例爲限。 另,溶液50之濃度可能影響後期被組裝之奈米碳管數 量。:般,溶液50濃度越大’後期則較容易組裝上多根奈 米厌苔因此,可根據實際需要調配溶液50之濃度,如只 裝-根奈米碳管,則應儘量降低溶液5()之濃度。反之, 也可以通過婦絲5Q之濃度,在—定程度上控制被組裝 之奈米碳管數量。爲避免發射電子時,奈米碳管之間之相 互干擾影響’本實施m根奈米碳衫導電基體上。 溶液50可由吸管、移液管、注射器或其他適宜之裝置 移取並施加於導電基體頂部322與422之間。所施加之溶 液50不宜過多,以使該兩頂部322與422能共同浸入同一 滴溶液50即可。另,也可將兩頂部322與概直接浸入少 13 Ϊ310201 量由燒杯等容器盛放之溶液50中。該溶液5〇需移除時, 只需同樣通過吸管、移液管、注射器或其他適宜之裝置移 取即可,當兩頂部322與422係、直接浸入少量由燒杯等容 盗盛放之溶液50㈣,只需將兩頂部322與422從溶液 50中移出即可。 另外,步驟(二)卜所述之交流電壓之峰值最好在 U)伏以内,醉在丨千至1G域狀間。本實施例主要 t據雙向電泳法顧:在交流1場巾’溶液5G中之奈米 h向電%強度大之方向運動,最終運酬顧最大之兩 頂部322與422相對之區域’並被吸附到該兩頂部322與 422上。此後,奈米碳管依靠與該兩頂部犯2與之凡 德瓦爾力牢固吸附在頂部322與422之表面上。一般,通 ,時間只需幾秒至幾切、’因此馳裝方法耗時短 ,效率 向0 、步驟(五)中,該奈米碳管表面之修飾方法進一步包 括通過磁㈣射或電子束蒸發之方法形成―厚度爲卜1〇 奈米之表面修飾層於該奈㈣管表面。絲面修飾層應選 擇能與奈米碳管浸潤良好,轉㈣分針奈米碳管表面 之材料1重要的係’該表面修倚層材料之逸出功應低於 s之逸出功。優選的’本實施例通過磁控滅射之方 成—厚度爲5奈米之六慨爾或金屬爾於該奈米 反管與附著有奈米碳官之導電基體表面,該六蝴化爛之逸 出功爲2. 62電子伏特。另’由於奈米碳管主要通過其一端 七射電子’實際上只需控制形辆表面修飾層覆蓋該奈米 14 1310201 碳管發射電子之一端之表面即可。 • $可採用監測系統對整個奈米碳管組襄過程進行監 控’從而實現即時監控、即時調整,提高成品率。例如, 根據未組裝上奈米碳管之兩頂部322與似係處於斷路狀 態、而組裝上奈米碳管後該兩者係處於通路狀態,可方便 地對14兩個狀態進行監測。在本實施例中,採用之監測方 法係依據上述原理,在圖4所示之電路巾㈣—電阻(圖 中未顯不)’用不波器觀察該電阻兩端之波形變化。當波形 發生突變則表示奈米碳管已經組裝到兩個頂部322與似 之間,這時就可以降壓斷電並移走液滴。當然,也;]:以採 用其他監測方法及設備進行,不必限於本實施例。 進而,整個組裝過程均可實現自動化操作與監測,避 ^手動或半手動操作之偏差以及化學氣相沈積法中奈米碳 官生長之不可控性,提高生産效率,增強可控性,同時所 需之生產設備簡單,生産成本低,適合進行大規模生產。 丨 3,本發明實補可it-步製扯括乡個奈米碳管場 發射電子源之奈米碳管場發射陣列用於如平板場發射顯示 器中作爲電子發射源。可將形成有多個導電基體之一陰極 電極層直接浸入含有奈来碳管之溶液中。通過施加電壓於 該陰極電極層與另-可活動之導電基體,並將該可活動之 導電基體頂部逐一靠近形成於陰極電極層之導電基體頂 部’以將奈米碳管分別組裝於該多個導電基體上,最後通 過修飾奈米碳管表面形成表面修飾層即可。 請參閱圖5,從掃描電子顯微鏡照片可看出,奈米碳 15 1310201 官被組裝到原子力顯微鏡之尖端,並且已被拉直。其係因 • 爲奈米碳管組裝於兩頂部過程中在電場中被極化產生電偶 . 極距,兩端帶有電荷,電場對其作用力有一沿其軸向之分 力,使奈米碳管拉伸變直。 請參閱圖6,經測量,本實施例通過六硼化鑭修飾後 之奈米碳管場發射電子源之開啓電場強度約爲〇.7 v/#m (伏特/微米),低於修飾前之奈米碳管場發射電子源(約 1· 5 V/Am) ’修飾後之奈米碳管場發射電子源場發射電流 也顯著增大。另,經過測量,通過六硼化鑭修飾後之奈米 碳管場發射電子源對應于開啓電場強度之奈米碳管拔出力 爲14· InN (奈牛頓),低於修飾前之奈米碳管場發射電子 源(54. 4nN)。因此,修飾後之奈米碳管場發射電子源中奈 米碳管與導電基體結合緊密,且電性連接良好。 本發明奈米碳管場發射電子源之組裝方法一般只需要 幾秒至幾十秒,耗時短,效率高。並且,整個組裝過程均 可實現自動化操作與監測,提高生産效率,增強可控性。 同時所需之生産設備簡單,生産成本低,適合進行大規模 生産。另,奈米碳管表面之表面修飾層可以有效降低奈米 碳管場發射電子源電子發射端之逸出功,同時維持奈米碳 官原有之場發射幾何結構,在維持發射電場不變之情況 下,該奈米碳管場發射電子源具有更高之電子發射密度與 發射電流。 本技術領域技術人員應明白,本發明奈米碳管場發射 電子源的製造方法中也可通過現有的其他方式如顯微鏡操 16 1310201 縱組裝法或雜生長法絲奈米碳管於導電基體上,再通 過修飾奈米碳管的電子發射端部形成具有低逸出功的表面 修飾層’也可職增大奈米碳管場魏軒㈣發射電流。 綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法 提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例, 自不能以此關本案之巾請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝 之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵 蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 一圖1爲本發明實施例之奈米碳管場發射電子源之立體 示意圖; 圖2爲圖1中π部分縱向剖視圖; 圖3爲本發明實施例奈米碳管場發射電子源之製造方 法之步驟示意圖; 圖4爲本發明實施例組裝奈米碳管場發射電子源之裂 置示意圖; 圖5爲本發明實施例奈米碳管場發射電子源之掃描電 子顯微鏡照片。 圖6為本發明實施例之奈米碳管場發射電子源修飾前 後之電流-電壓曲線對比示意圖。 【主要元件符號說明】 12 , 32 , 42 122 , 322 , 422 奈米碳管場發射電子源 導電基體 頂部 17
1310201 奈米碳管 14 第一端 142 第二端 144 表面修飾層 16 原子力顯微鏡 18 溶液 50 交流電壓 60
18
Claims (1)
1310201 _、申請專利範圍 1. 一種奈米碳管場發射電子源,其包括: 導電基體,該導電基體具有一頂部;及 不米碳官,該奈米碳管一端與該導電基體頂部電性 連接,另一端沿該導電基體頂部向外延伸; 其改進在於,該奈米碳管場發射電子源進一步包括一 表面修飾層至少形成於該奈米碳管向外延伸之-端之表 面,該表面修飾層之逸出功低於奈米碳管之逸出功。 2. 如申4專利範圍第丨項所述之奈米碳管場發射電子源, 其中,該表面修飾層覆蓋整個奈米碳管與導電基體之 面。 3. 如申*月專利知圍第j項所述之奈米碳管場發射電子源, 其中,該表面修飾層材料爲六删_或金屬鑭。 4. 如申凊專利範圍第3項所述之奈米碳管場發射電子源, 其中,該六硼化鑭之逸出功爲2 62電子伏特。 5. 如申請專纖圍第丨韻狀奈米碳管場發射電子源, 一中,該表面修飾層之厚度爲M〇夺米。 6. 如申請細竭丨項所狀奈米碳管場發射電子源, "中’該導電基體之頂部爲錐形、圓臺形或柱形。 7. 如申料娜_6項所狀奈輕料㈣電子源, 其中’該導電基體材料可選自嫣、金、翻或始。 &如申請專利範_丨項所述之奈米碳管場發射電子源, 其中,該奈米碳管爲多壁奈米碳管。 9.如ΐ請專鄕項所狀奈米碳管場魏電子源, 19 1310201 其中,5亥奈米碳管之長度爲1(M00 微米,直栌邕 卜50奈米。 ^舄 10.如申請專利範圍第9項所述之奈米碳管場發射電子 其中’奈米碳管之長度爲50微米,直徑爲15 11·-種奈*碳管場發㈣子狄製歧法,包括以下步 驟: » ❿ (-)提供_頂部相對之導電基體,使其相對之 部共同浸人同—含奈米碳管之溶液中·, (二)施加一交流電壓於該兩導電基體之間,以使至,丨、 -奈米碳管組裝至該相對之兩頂部之間; ^ (一)切斷兩導電基體之間之電流並移除上述兩導雷其 體相對兩頂部之間之溶液; 土 (四) 分開上述兩相對之導電基體,以使至 管附著於至少-導電基體之頂部; 4反 (五) 形成—表面修騎至少覆蓋該奈米碳管用於發射 電子一端之表面。 12·如7專利範_ 11項所述之奈米碳管場發射電子源 1 '法其中,步驟(五)中表面修飾層之形成方 法包括磁控钱子束蒸發法。 13.=f專利範圍第η項所述之奈米碳管場發射電子源 方法’其中,步驟(―)中所述之含奈米碳管之 括作爲主要溶劑之異丙醇與用作穩定劑之乙基纖 維素。 20 1310201 14. 如申请專概項所述之奈米碳管場發射電子源 之製造方法,其中,步驟(-)中所述之相對之兩頂部 之間之距離爲1〇〜2〇微米。 15. 如申4專利範SSii項所述之奈米碳管場發射電子源 之製造方法,其中’步驟(二)中進一步包括以下步驟: 監控奈米碳管之組裝過程,以確定奈米碳管組裝於該兩 相對之導電基體頂部之間。 16. 如申請專利範圍第15頊所述之奈米碳管場發射電子源 之製造方法,其巾,方法包括:在兩導電基 體所在之電路中串聯/個夢;在該電阻兩端並聯一示
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW95113377A TWI310201B (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | Emission source having carbon nanotube and method for making same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW95113377A TWI310201B (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | Emission source having carbon nanotube and method for making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200739642A TW200739642A (en) | 2007-10-16 |
TWI310201B true TWI310201B (en) | 2009-05-21 |
Family
ID=45072193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW95113377A TWI310201B (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | Emission source having carbon nanotube and method for making same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI310201B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI386965B (zh) * | 2008-04-03 | 2013-02-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 場發射電子源 |
US10133181B2 (en) * | 2015-08-14 | 2018-11-20 | Kla-Tencor Corporation | Electron source |
-
2006
- 2006-04-14 TW TW95113377A patent/TWI310201B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200739642A (en) | 2007-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7115864B2 (en) | Method for purification of as-produced single-wall carbon nanotubes | |
US7082683B2 (en) | Method for attaching rod-shaped nano structure to probe holder | |
US7579764B2 (en) | Field emission electron source having carbon nanotube | |
JP2007258172A (ja) | カーボンナノチューブを利用する電子放出素子及びその製造方法 | |
KR20050084226A (ko) | 나노구조체 함유 물질 및 관련 물품의 조립 및 분류 방법 | |
EP1801068A2 (en) | Method of fabricating nanodevices | |
US7785165B2 (en) | Methods for making field emission electron source having carbon nanotube | |
US8766522B1 (en) | Carbon nanotube fiber cathode | |
JP4029289B2 (ja) | 導電性針の製造方法及びその方法により製造された導電性針 | |
TWI310201B (en) | Emission source having carbon nanotube and method for making same | |
CN101051596B (zh) | 碳纳米管场发射电子源及其制造方法 | |
TWI309055B (en) | Method for making emission source having carbon nanotube | |
JP2005100885A (ja) | 電界放射電子源およびこれを用いた顕微鏡 | |
TWI309428B (en) | Emission source having carbon nanotube | |
TWI304598B (en) | Emission source having carbon nanotube and method for making same | |
KR100553028B1 (ko) | 막대 형상의 나노 구조물이 부착된 신호 검출용 프로브 및그의 제조방법 | |
KR20040092100A (ko) | 막대 형상의 나노 구조물이 부착된 다중신호 검출용프로브의 제조방법 |