TWI306755B - - Google Patents

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TWI306755B
TWI306755B TW093116561A TW93116561A TWI306755B TW I306755 B TWI306755 B TW I306755B TW 093116561 A TW093116561 A TW 093116561A TW 93116561 A TW93116561 A TW 93116561A TW I306755 B TWI306755 B TW I306755B
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Tomokazu Suda
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16Cloths; Pads; Sponges

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

1306755 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,係關於例如被保持具保持而做爲清掃用拖布 被使用,或以手保持使用的能用後即丟之清掃用物品’特 別係灰塵或麈埃的捕捉效果高,並且也容易製造之清掃用 物品及其製造方法。 【先前技術】 做爲過去的室內清掃用等之清掃用物品,有以下的專 利文獻1至專利文獻4所記載者。 在專利文獻1記載的清掃用薄片,係在網狀薄片被層 疊聚酯纖維之纖維棉網,被實施水針刺(water needling )處理,纖維間將被絡合(相互纏繞),同時該纖維也與 前述網狀薄片絡合,成爲前述纖維被絡合之不織布,被以 前述網狀薄片被補強者。在專利文獻2記載的清掃用物品 ,係從絲束(TOW )被開纖之纖維束,和不織布的薄片被 重疊,纖維束和薄片以融著線被接合。在前述薄片有多數 之長條片被分開形成,以前述纖維束和前述長條片形成刷 毛部。 在專利文獻3記載的擦拭用具,係從絲束被開纖的纖 維束和基材薄片,以向與纖維延伸之方向正交的接合線相 互接合,由於前述纖維在接合線之前後被切斷,而形成多 數列的刷片部。並且,在專利文獻4記載之灰塵拖布,係 將多數支的帶狀之不織布編成的多數之繩狀的擦拭材和中 -4- 1306755 間連結材及基材縫合而一體化,成爲能夠以多數的繩狀之 擦拭材吸取水份或油份等。 〔專利文獻1〕 日本專利第3190614號公報 〔專利文獻2〕 曰本專利2002-3 69783號公報 〔專利文獻3〕 曰本特開平9-149873號公報 〔專利文獻4〕 日本實開平7-37023號公報 【發明內容】 〔發明所要解決之課題〕 在前述專利文獻1記載者,因係全體實質上以平坦的 不織布薄片爲主體者,將地板等擦拭時,將在長邊或短邊 之邊緣部份容易有灰麈或垃圾集中而附著,不容易進入清 掃面之中央部份。因此,整體地灰塵和垃圾的捕捉效率差 ,並且,側部份在短時間就污髒,雖然清掃面之中央部份 尙未污髒,卻必須廢棄而更換。 在前述專利文獻2記載者’因能以纖維束和長條片的 雙方捕捉灰麈和垃圾’比不織布薄片能提高灰塵等之捕捉 效果。可是’因前述纖維束的邊緣和前述薄片之邊緣被對 齊。結果,因清掃面爲略平面形狀,無法避免灰塵集中附 者在清掃用物品的長邊或短邊的緣部份,不一定能有效地 -5- 1306755 利用清掃面之全域。 接著,在專利文獻3和專利文獻4記載者,係在基材的 清掃面側,形成由纖維束或繩狀之擦拭材所構成的多數之 刷片部,成爲能以各別的刷片部捕捉塵埃或垃圾。可是, 因在有限大小之清掃用物品形成多數之刷片部,各個刷片 部變小,由於和地板面的被清掃部之摩擦力,使前述刷片 部被搓揉扭曲等,難以長時間維持做爲刷片部之立體形狀 〇 本發明係解決上述過去的課題者,其目係提供成爲灰 塵或垃圾之捕捉效果優異的立體性構造,並且容易形成前 述立體構造之清掃用物品及其製造方法。 〔爲了解決課題之手段〕 本發明’係在具有擦拭被清掃部的擦拭面,和與前述 擦拭面相反側之把持面的清掃用物品,其特徵爲: 被設置有對向的側緣之主清掃元件、和有對向的側緣 之副清掃兀件’前述副清掃元件被重疊在前述主清掃元件 的擦拭面側,主清掃元件和副清掃元件,以前述副清掃元 件之兩側緣間的接合部相互接合,前述副清掃元件之側緣 位於前述主清掃元件的側緣和前述接合部之間, 即述主清掃元件及前述副清掃元件,係至少具有從前 述接合部向各別的側緣延伸之多數的纖維、多數之線體、 多數的長條片之至少1種。 在本發明’係如以下的實施形態,可以爲1個副清掃 -6 - 1306755 元件被重疊在主清掃元件者,可是也可以在前述主清掃元 件的擦拭面側被重疊多數之副清掃元件,隨著各別的副清 掃元件之側緣從主清掃元件分開,被構成階段性地接近接 合線者。 並且’在本發明,前述副清掃元件,係以其側緣不被 前述主清掃元件拘束而爲自由狀態者爲理想。 前述副清掃元件,可以從與主清掃元件的接合部經其 側緣,全體不被主清掃元件拘束而成自由狀態,也可以爲 副清掃元件和主清掃元件在前述接合部與前述側緣之間部 份地被接合,副清掃元件的一部份爲自由狀態。或者,副 清掃元件的全體被接合在主清掃元件者也可以。 本清掃用物品,雖然主清掃元件的側緣部份有擦拭或 捕捉灰塵或垃圾之機能,可是在主清掃元件的側緣內側, 更有副清掃元件之側緣位置,該側緣部份也將發揮前述擦 拭或捕集的機能。因此,能夠將擦拭面側之寬大範圍做爲 灰麈等的捕集領域使用。 例如,本發明係,前述副清掃元件,係包含前述纖維 ,和前述長條片者。 此時,將能以纖維捕集比較小的灰塵,以長條片將如 麵包屑等的比較大之灰塵掃拭或捕集,把此等灰塵取入纖 維之間。 在本發明,能夠在前述把持面,設有爲了安裝在保持 具用的保持手段者。 由設置前述保持手段,能夠把清掃用物品安裝在拖布 1306755 狀的保持具之前部進行清掃。再者,在本發明,也可以爲 將清掃用物品的把持面,用手保持而進行清掃者。 本發明的清掃用物品之構成,係被設有第1清掃元 件和第2清掃元件,各清掃元件,有外側緣和對向該外 側緣的內側緣,及第1表面和第2表面。 第1清掃元件和第2清掃元件,係在各清掃元件的 第1表面互相面對之狀態,以位於外側緣和內側緣之間的 接合部相互接合,各清掃元件,係被區分爲外側緣和前述 接合部之間的主部份,和前述接合部與內側緣之間的副部 份,第1清掃元件的副部份被重疊在主部份之第2表面, 第2清掃元件的副部份被重疊在其主部份之第2表面地被 變形。 前述主清掃元件以前述第1清掃元件的主部份和第2 清掃元件之主部份被形成,以第1清掃元件的副部份和 第2清掃元件之副部份被形成前述副清掃元件者。 在前述清掃用物品,係使2種清掃元件面對而接合, 然後使之變形的簡單過程,能把副清掃元件重疊在主清掃 元件。 此時本發明,也能做爲第1清掃元件和第2清掃元 件,係有前述纖維和薄片,在前述薄片被形成前述長條片 ,該長條片被包含在前述副清掃元件。 例如,前述薄片,係分別位於第1清掃元件和第2 清掃元件的各別之第1表面的基材薄片。 然後,在把持面,係在前述基材薄片被重疊保持薄片 -8 - 1306755 ,在前述基材薄片和前述保持薄片之間,被形成有供安裝 保持具用的保持空間者。 使基材薄片位於清掃用物品的把持面時,能夠在此重 疊保持薄片,簡單地構成前述保持手段。 並且在本發明,前述纖維,係從絲束被開纖者,在第 1清掃元件和第2清掃元件的各別,係前述纖維從外側 緣連續地延伸至內側緣者。 由於使從絲束被開纖之纖維束擴大寬度成爲薄片狀, 而能簡單地形成前述纖維之束。 接著,本發明係具有擦拭被清掃部的擦拭面、和與前 述擦拭面相反側之把持面的清掃用物品之製造方法, 其特徵爲,具有: (a)使皆有第1表面和第2表面的第1清掃元件和第2 清掃元件的第1表面互相面對,以接合部相互接合之過程 〇 (b )和在各別的清掃元件形成外側緣及對向該外側 緣之內側緣,將各別的清掃元件,區分爲外側緣與前述接 合部之間的主部份、和前述接合部與內側緣之間的副部份 之過程。 (C )將第1清掃元件的副部份重疊在主部份之第2表 面’將第2清掃元件的副部份重疊在其主部份之第2表面 ’使第1清掃元件的主部份和第2清掃元件之主部份而 成的主清掃元件位於把持面側,而使第1清掃元件之副 部份和第2清掃元件的副部份而成之副清掃元件位於前 -9- 1306755 述清掃面側,各別的副部份內側緣將位於外側緣和接合部 之間地變形的過程者。 在本清掃用物品之製造方法,只要將第1清掃元件 和第2清掃元件重疊使之變形,就能成爲副清掃元件的 側緣位於主清掃元件的側緣內側者。因此,將此使分別獨 立之主清掃用物品和副清掃用物品層疊的製造方法,容易 防止主清掃元件和副清掃元件之偏位。 本發明,係將形成第1清掃元件用的第1帶狀材料 ,和形成第2清掃元件用之第2帶狀材料抽出而互相重 疊。 在前述(a)的過程,形成與前述帶狀材料之抽出方 向(MD )交叉的前述接合部。 在前述(b)之過程,使前述第1帶狀材料和第2帶 狀材料,以第1表面互相面對的狀態,在前述接合部之抽 出方向的前方及後方一起切斷’而形成前述外側緣和前述 內側緣。 如此地能以連續過程,將多數之清掃用物品依次製造 〇 例如’本發明’係前述第1帶狀材料和前述第2帶 狀材料’至少係在其抽出方向具有延伸的纖維,多數之線 體’多數的長條片的至少1種。 並且,本發明’係前述第1帶狀材料和前述第2帶 狀材料’係有從絲束被開纖的纖維、和帶狀材料,包含在 前述過程之前,將前述帶狀材料切斷而形成 -10- 1306755 條片的過程。 而且’前述帶狀材料,係位於前述第1帶狀材料和 前述第2帶狀材料的各別之第1表面,在被製造的清掃用 物口’係從前述帶狀薄片被切斷之基材薄片位置在把持面 價J ’從前述帶狀薄片被切斷的長條片位置在前述副清掃元 件。 【實施方式】 〔發明之實施形態〕 圖1 ’係將本發明的第1實施形態之清掃用物品的把 持面向上之斜視圖,圖2係將前述清掃用物品的擦拭面向 上之斜視圖’圖3 ( A ) 、 ( B )及圖4係顯示清掃用物品 的裝配形態之斜視圖,圖5 ( A ) 、 ( B )係顯示長條片及 纖維集合體的擴大斜視圖,圖6係顯示清掃用物品被安裝 在保持具之狀態的斜視圖,圖7係圖6的VII - VII矢視之斷 面擴大圖,圖8係前述清掃用物品的製造方法之說明圖。 該第1實施形態之清掃用物品1,係在圖1被向上者 爲把持面2,在圖2被向上者爲擦拭面3。 該清掃用物品1,係在把持面2側有主清掃元件5,而 在擦拭面3側有副清掃元件6。主清掃元件5,係Y方向的 長度尺寸比X方向的長度尺寸長的長方形。副清掃元件6 ,也是Y方向之長度尺寸比X方向的長度尺寸長之長方形 。前述主清掃元件5和前述副清掃元件6 ’係由沿向γ方向 延伸的中心線0 — 〇形成之第1接合部被區分。 -11 - 1306755 在以後說明的製造方法’係如圖3所示,X方向爲製 造各個清掃用物品1時之移送方向亦即抽出方向(MD:
Machine Direction ),Y方向爲與前述抽出方向正交之方 - 向(CD : Cross Direction )。 主清掃元件5,有互相平行地對向而向Y方向(長邊 方向)延伸的外側緣1 〇A和外側緣20A,副清掃元件6,也 有互相平行地對向而向Y方向(長邊方向)延伸之內側緣 1 0 B和內側緣2 0 B。前述外側緣1 0 A、2 0 A及前述內側緣 鲁 10B、2 0B。係與前述中心線0 — 0平行,清掃用物品1係挾 著前述中心線〇 — 〇對稱地位置。 如圖2所示,在擦拭面3側,副清掃元件6被重疊在主 - 清掃元件5,副清掃元件6的內側緣1 〇B、20B,係分別位 於前述主清掃元件5之外側緣10A、20A和前述第1接合部7 的中間。副清掃元件6之內側緣1 OB、20B,可以位於前述 主清掃元件5外側緣10A、20A和前述第1接合部7之中心, 也可以偏向其中之一的位置。 φ 如圖1所示,將從第1接合部7至外側緣20 A (或外側 緣1 0 A )爲止的距離做爲L i,從內側緣2 0 B (或內側緣1 〇 B )至外側緣20A (或外側緣10A )爲止之距離爲L2時,L2 係1^的1/4以上且3/4以下爲理想。更且爲1/3以上且2/3以 下爲理想。 前述副清掃元件6,其從第1接合部7至內側緣爲止的 部份、及從第1接合部7至內側緣20B爲止之部份,成爲未 被拘束在主清掃元件5,而成爲前述各部份能自由動。在 -12- 1306755 本清掃用物品1,因主清掃元件5的外側緣1 〇 A和2 0 A,及 副清掃元件6之內側緣1 〇 B、2 Ο B能互相獨立地自由動,故 以擦拭面3擦拭地板面等的被清掃部時,前述外側緣1〇A 、20A和內側緣10B、20B將互相獨立地發揮將灰塵或垃圾 擦拭或捕集之機能。 再者,如果前述主清掃元件5能在包含外側緣i〇A、 20A的X方向之所定長度的範圍自由地移動,副清掃元件6 能在包含內側緣10B、20B之X方向的所定長度之範圍自由 地移動,則在第1接合部7和內側緣10B之間,及第1接合部 7和內側緣20B之間,也可以更使主清掃元件5和副清掃元 件6被部份地接合。或者,使副清掃元件6的全體被接合在 主清掃元件5 ’只有主清掃元件5之外側緣10A、20A能自 由地移動者。 在前述副清掃元件6的對於主清掃元件5部份地或全體 地被接合者’在清掃時能夠防止副清掃元件6從主清掃元 件5捲起’能將顯示在圖2的副清掃元件6之表面,做爲清 掃面有效地使用。 本清掃用物品1,係由第1清掃元件10和第2清掃元 件20組合而構成。圖3 ( A ),係顯示第2清掃元件20被 裝配的狀態,圖3(B),係將第1清掃元件10分解顯示 ,圖4係顯示第1清掃元件10和第2清掃元件20,被以接 合部7接合之狀態。 如在圖3 ( B )所示,前述第1清掃元件10,係有前 述外側緣10A和內側緣10B及短邊的端緣i〇D和端緣10E之 1306755 長方形狀’具有第1表面10F及其相反側的第2表面10G。 在圖3(B),係第1表面i〇f被向上。 - 第1清掃元件10,係在2表面10G,有薄片狀的纖維 - 集合體31,而在第1表面〗0F側,在前述纖維集合體31被重 疊基材薄片32’更在基材薄片32之上,向γ方向隔著間隔 · 被重疊保持薄片33、33。 ' 在前述基材薄片32,從外側緣10A向X方向至所定範 圍被形成有鋸齒狀的切口 32a,該鋸齒狀的切口 32a,係向 馨 Y方向隔著等間隔或不規則的間隔形成。然後,在基材薄 片32,形成有以前述切口 32a分開的多數之長條片32b。在 ‘ 前述保持薄片33、33,在被重疊在前述基材薄片32的狀態 · ,和前述切口 32a—起形成切口 33a,以該切口 33a形成分 開的多數之長條片33b。前述長條片32b和長條片33b,係 在第1清掃元件1 0的外側緣1 0 A,被互相分開而成爲能獨 立地移動。 並且,在基材薄片32,從內側緣10B向X方向至所定 鲁 範圍爲止形成有鋸齒狀的切口 33d,以前述切口 32d形成分 開之多數的長條片32e。同樣地,在保持薄片33、33,也 形成和前述切口 32d—起被切入的切口 3 3d,而形成多數之 長條片33e。在內側緣10B,有前述長條片32e和長條片33e 被互相分開,成爲能夠獨立地移動。 前述第1清掃元件10,係在前述纖維集合體31和基 材薄片32及保持薄片33、33被重疊的狀態’以第2接合部8 被一起接合。在本實施形態,因纖維集合體31和基材薄片 -14- 1306755 32及保持薄片33、33以熱可塑性樹脂材料爲主體被形成, 故在前述第2接合部8,此等被互相熱封或超音波密封。 前述第2接合部8,係在從外部側i〇A離開的位置沿Y 方向形成。其中央部份係凸側向外側緣1 0 A之彎曲線形狀 。再者,在圖3(B),因纖維集合體31和基材薄片32及保 持薄片33、33被分開而顯示,故將前述第2接合部以虛線 表示。如圖1所示,前述第2接合部8係連續線。或者第2接 合部8,也可以形成間歇線狀。再者,前述第2的接合部8 也可以由縫合或由接著劑的接著形成。 如圖3 ( A )所示,第2清掃元件20係與前述第1清 掃元件10面對稱的形狀及構造。第2清掃元件20,也是 具有前述外側緣20A和內側緣20B及端緣20D和端緣20E之 長方形狀,具有第1表面20F及其相反側的表面20G。在圖 (A),係第2表面20G被向上。 第2清掃元件1〇,係纖維集合體31位於第2表面20G ,在第1表面2 0F,係基材薄片32被重疊在前述纖維集合體 31,更在基材薄片32,向Y方向隔著間隔被重疊保持薄片 33、33。和前述第1清掃元件10同樣地,在第2清掃元 件20,也在外側緣20A,在基材薄片32被形成長條片32b 。在保持薄片3 3、3 3被形成有長條片3 3 b。並且在內側緣 2 0B,也在基材薄片32被形成長條片32e,在保持薄片33、 33被形成長條片33e。 在第2清掃元件20、纖維集合體31和基材薄片32及 保持薄片33、33被重疊的狀態,由第2接合部9將此一起被 -15- 1306755 接合。該第2接合部9’係與在前述第〗清掃元件1〇被形 成的第2接合部8相同構造而相同形狀。 如圖4所示,前述第1清掃兀件10和第2清掃兀件20 ,皆以平坦的狀態,各清掃元件1 0、2 0之第1表面1 0 F和第 1表面20F以面對的狀態被重疊,第1清掃元件和第2 清掃元件20,將在前述第1接合部7被互相接合。第1接合 部7,將在前述第2接合部8、9、和內側緣1 〇 B、2 0 B之間 向Y方向直線地被形成。 如果第1清掃元件和第2清掃元件2 0 ’被以熱可塑 性樹脂材料爲全體構成時,前述第1接合部7將由熱封或超 音波密封被形成。或者,也可以爲前述清掃元件1〇和第2 清掃元件20被重疊縫合,使前述第1接合部7被形成。 前述第1接合部7被形成時,第1清掃元件10,將被 區分爲從第1接合部7至外側緣10A爲止的主部份5A、和 從第1接合部7至內側緣10B爲止之副部份6A。並且第2 清掃元件20,將被區分爲從第1接合部7至外側緣20 A爲 止之主部份5B,和從第1接合部7至內側緣20B爲止的副 部份6 B。 本清掃用物品1,將在形成前述第1接合部7後,如 圖1和圖2所示’將使第1清掃元件1 0的前述主部份5 A和 第2清掃元件20之主部份5B略成平面地被展開,而被形 成前述主清掃元件5。並且’使前述第1清掃元件1〇的副 部份6A重疊在主部份5A之第2表面10G地被變形,使第2 清掃元件2 0的副部份6 B重疊在主部份5 B之第2表面2 0 G地 -16- 1306755 被變形,而以前述副部份6 A和前述副部份6 B,形成前述 副清掃元件6。 如圖1所示,在清掃用物品1的把持面2,出現有第1 清掃元件10之第1表面1 0F及第2清掃元件20的第1表面 20F。在本把持面2,將在Y方向隔著間隔Wa,出現寬度尺 寸爲Wb之前述保持構件33、33。在以第1接合部7和第2接 合部8被挾的部份,將在基材薄片3 2和保持薄片3 3、3 3之 間,形成保持空間4 1 A、4 1 A,在以第1接合部7和第2接合 部9被挾的部份,在基材構件3 2和保持薄片3 3、3 3之間, 形成有保持空間4 1 B、4 1 B。在本實施形態,係由本保持 空間41八、41八及保持空間418、418構成保持手段(保持 部)。 如圖1所示,在把持面2的外側緣10A及外側緣20A和 前述第2接合部8、9之間的領域’出現有基材薄片32之一 部份被切斷的多數之長條片32b、和保持薄片33的一部份 被切斷之多數的長條片33b ’此等長條片32b、3 3b和前述 纖維集合體3 1,在前述領域能自由地移動地存在。 如圖2所示,雖然在擦拭面3出現有副清掃元件6 ’可 是在本副清掃元件6之表面,將在中央的前述間隔Wa之範 圍,出現從基材薄片32被切斷之長條片32e,在其兩側的 寬度尺寸Wb之領域,有從基材薄片32被切斷的前述長條 片32e和從前述保持薄片33被切斷的長條片33e被重疊’且 互相獨立地自由移動地出現。然後,在各長條片32e、33e 的下面有纖維集合體31。更且在副清掃元件6之兩側’出 -17- 1306755 現有形成主清掃元件5的前述纖維集合體31。 前述構成副清掃元件6的長條片3 2 e、3 3 e及纖維集合 體31,能夠互相獨立地自由移動。並且,主清掃元件5和 副清掃元件6,係成爲能互相獨立地移動,如圖7所示,在 主清掃元件5和副清掃元件6之間,被形成有口袋部43、4 3 〇 圖6,係顯示前述清掃用物品1,被保持在保持具5 0的 狀態。 圖6所示之保持具50,係具有桿5 1、和保持清掃物品1 的保持體55、及連結前述桿51和保持體55之連結構件53。 桿51和連結構件53係由軸52被連結成自由轉動,而連結構 件53和保持體55,係由和前述軸52正交被配置的軸54被連 結成自由轉動。結果,成爲桿51能對前述保持體55向各方 向自由地傾倒。 前述保持體5 5,係橢圓形狀或長圓形狀,沿向長經方 向的中心線從兩側被形成切斷部5 6、5 6,由切斷部5 6、5 6 使保持爪57A、57A和保持爪57B、57B被分離。 如圖6和圖7所示,前述保持爪57A、57A被***清掃 用物品1的前述保持空間41A、41 A,前述保持爪57B、57B 被***在前述保持空間4 1 B、4 1 B,將以保持體5 5被保持 清掃用物品1之把持面2。
被著裝在保持具50的清掃用物品1,將使擦拭面3被放 在地板面等之被清掃部,將前述桿5 1保持,沿被清掃部使 清掃用物品1移動而被進行清掃作業。使清掃用物品1向X -18- 1306755 方向移動時,被清掃部的灰塵或垃圾將由構成主清掃元件 5之纖維集合體3 1被捕捉,更且位於主清掃元件5的外側緣 - 10A、20A之長條片32b和長條片33b,也將發揮擦拭灰塵 . 或垃圾或者捕捉的機能。在外側緣1 〇 A、20 A和第2接合部 8、9之間,因纖維集合體31和長條片321?及長條片33b能互 - 相獨立地自由移動,對有凹凸的被清掃部也能進行有效之 - 擦拭掃除。 並且,移動至清掃用物品1的擦拭面3內部之灰塵或垃 φ 圾’在副清掃元件6的內側緣1 0 B和2 0 B,將由纖維集合體 31及長條片32e、33e被捕捉。前述長條片32e、33e因位於 · 擦拭面3的表面,能在長條片和長條片之間,或長條片和 . 纖維集合體31之間,更且在纖維集合體31的內部,將主清 掃元件5無法捕捉之麵包屑等的比較大之垃圾捕捉。特別 係在本實施形態,係在隔著間隔Wa的兩側之寬度尺寸Wb 的範圍’從基材薄片32被切斷之長條片32e和從保持薄片 33被切斷的長條片33e被重疊而成雙重,在前述寬度尺寸 鲁
Wb之兩側部,長條片之數變多。因此,在清掃時能夠把 要向Y方向移動的垃圾,容易以雙重之長條片32e、336捕 捉。 而且’因副清掃元件6能對主清掃元件5自由地移動, 將清掃用物品1沿被清掃部移動之中,前述麵包屑等的垃 圾或更大之垃圾,將進入副清掃元件6和主清掃元件5之間 的口袋部43 (參照圖7) ’將不會落下而被保持。 因此,能夠將清掃用物品1的擦拭面3以寬的範圍使用 -19- 1306755 在灰麈或垃圾之捕集,而提高灰塵及垃圾的捕集效率。並
且,如過去地,灰麈或垃圾局部性地只積存在外側緣1 0 A 、20A之部份,因能使灰塵或垃圾分散到擦拭面3的全域 而捕捉,即使長時間使用,也能防止清掃效果極端地降低 〇 如圖5 ( B)所示,被使用在前述實施形態的清掃用物 品1之纖維集合體31,係從外側緣10A或20A向內側緣10B 或2 0B連續地延伸的纖維3 la之集合體,以略一定的厚度被 做爲薄片狀。各個纖維31a係未由熱熔著或接著劑被接著 。但是’各個纖維3 1 a係捲縮纖維,由該捲縮構造使纖維 互相糾纏。由於該糾纏使纖維集合體31能夠保持薄片狀態 ’且各個纖維3 1 a係成爲互相獨立,而能夠比較自由地移 動。 因此’將被清掃部擦拭時,由捲縮而糾纏的纖維和纖 維之間的小空間,能夠微細之灰麈挾入或保持地作用,在 圖2所示的主清掃元件5之擦拭面3側的表面之廣大範圍, 發揮灰塵的捕集效果。 前述纖維集合體31,係使用從將向X方向延伸的多數 之纖維31a做爲塊狀的束之絲束被開纖,更向γ方向擴大成 略均句厚度的薄片狀者。前述纖維31a係聚乙烯(PE )纖 維、聚丙烯(PP )纖維、聚酯(PET )纖維、嫘縈纖維等 °或者芯部和鞘部皆爲聚酯、芯部爲聚酯而鞘部爲聚乙烯 '芯部爲聚丙烯而鞘部爲聚乙烯之芯鞘型的複合合成纖維 等。 -20- 1306755 爲了使各個纖維3 1 a能自由地移動,能夠在纖維間係 指微細的灰塵,前述纖維31a之纖度,係以1 一 45 dtex爲理 想,而以1 — 10 dtex爲更理想。 前述基材片32及保持構件33,係聚乙烯纖維、聚丙烯 纖維、聚酯纖維或PE和PET之複合纖維、PE和PP的複合纖 維。例如芯爲PET或PP,鞘爲PE的芯鞘構造之複合纖維所 形成的不織布。或者,也可以爲PE或PP等之樹脂薄膜, 或前述不織布和前述樹脂薄膜被層疊而被接合之複合薄片 〇 如圖5(A)所示,將在前述基材薄片32被形成的長 條片32b、32e或將被形成在保持薄片33之長條片33b、33e ,係Y方向的平均寬度尺寸爲0.2〜10 mm、X方向之長度 爲10 mm以上。並且在前述實施形態,因分離長條片的切 口 3 2a、32d、33a、33d爲鋸齒狀、長條片的兩側都爲鋸齒 形狀。但是,也可以爲前述切入係向X方向爲直線性,而 長條片之兩側緣向X方向成直線性。 而且,在清掃用物品1的擦拭面3出現之前述纖維集合 體31的表面,或在基材薄片及保持薄片33之表面,係事先 塗敷能吸著灰塵等的油劑爲理想。前述油劑係熔烴、礦物 油、合成油、天然抽出系油、矽石、界面活性劑等。更且 ,除了前述油劑之外,也可以使之包含消臭劑、保濕劑、 抗菌劑等。 接著,將前述實施形態之清掃用物品1的製造方法之 一例。使用圖8加以說明。 1306755 在第1清掃元件1 0的製造線1 〇〇,將被供給爲了形成 保持薄片33、33用之帶狀薄片133、133,該帶狀薄片133 、133,將被重疊在爲了形成基材薄片32用的帶狀薄片132 上,而被形成組合薄片。前述組合薄片被供給至滾子割刀 (rollwer cutter) 61 和 62之間。前述切口 32a、32d、33a 、33d被切入而被形成長條片32b、32e、33b、33e。 絲束130將從原布料卷63被抽出,該絲束130將被送至 開纖輥64、65、66而被開纖。前述開纖輥,係例如使輥65 的周速比64之周速快,使輥66的周速比輥65之周速慢,而 在絲束1 3 0交互地給予拉力和縮力。最好係以更多的輥反 覆前述拉伸和壓縮。由通過前述開纖輥64、65、66被開纖 的纖維之束,將由擴幅輥6 7被向Y方向擴大,被做爲略一 定厚度的薄片狀,將此被重疊在前述組合薄片之下而被形 成第1帶狀材料110。該第1帶狀材料110,被送至熱封 裝置209,前述第2接合部9將以一定的間隔被形成。 第2清掃元件20之製造線200,係和前述製造線100 在上下對稱構造。 在本製造線200,將被供給爲了形成保持構片33、33 用的帶狀薄片233、233,該帶狀薄片233、233,將被重疊 在爲了形成基材薄片32用在帶狀薄片232之下,而被形成 組合薄片。前述組合構件,被供給在滾子割刀7 1和72之間 ,前述切口 32a、32d、33a、33d被切入,而被形成長條片 32b > 32e 、 33b 、 33e ° 從原布料卷7 3被抽出的絲束2 3 0,將被送至開纖輥7 4 -22- 1306755 、75、76被開纖。從絲束23 〇被開纖之纖維3U的束,將由 擴幅輥77被向Y方向擴大,被做爲略一定厚度之薄片狀, 被重疊在目ij述組合薄片上,而被形成第2帶狀材料22〇。 該第2帶狀材料220,被送至封閉裝置2〇9,前述第2接 合部9將以一定間隔被形成。 前述被形成第2接合部8、9的第1帶狀材料11〇和第 2帶狀材料220,將被送至層壓輥301和302,兩帶狀材料 110和220,將使第1表面110F和第i表面22〇F將面對地被層 壓。然後’將由熱封手段3 07,使兩帶狀材料11〇、220 一 起被熔著’而被形成前述第1接合部7。 其後’以刀具308,在前述第1接合部7的前方及後 方且包含第2接合部8、9之位置,前述第1帶狀材料11〇 和第2帶狀材料2 2 0將一起被切斷,以圖4所示的狀態各 別地分開。 以該被分開之狀態,將被形成有外側緣1 〇 A和內側緣 1 〇 B的第1清掃元件1 0 ’和有外側緣2 0 A與內側緣2 0 B之清 掃元件20»並且’由於形成前述第1接合部7,第1清掃 元件10,將被區分成主部份5A和副部份6A,而第2清掃 元件2 0,將被區分爲主部份5 B和副部份6 B。 然後,如圖1和圖2所示地,使第1清掃元件丨〇和第2 清掃元件20在第1接合部被折,使副部份6A和6B重疊在 主部份5A和5B地被變形,而得到前述清掃用物品丄。 接著,圖9係顯示本發明的第2實施形態之清掃用物 品1 A者,和圖2同樣地,係使擦拭面3向上顯示之斜視圖 -23- 1306755 該清掃用物品1 A,除了在形成主清掃元件5的纖維集 合體3 1被形成有切斷線8 1以外,係和第1實施形態之清 掃用物品1相同構造而相同形狀。因此,除了關連前述切 斷線8 1之部份以外’將附以和第1實施形態的清掃用物 品1相同之符號,而省略重複的說明。 圖9 ’係顯示將構成副清掃元件6的副部份6B從主部份 5B分開地抬起之狀態。在第2清掃元件20的主部份5B, 係在第1接合部7和第2接合部9之間,在前述纖維集合 體3 1被形成有多數的切斷線8 1。 在圖之實施形態,切斷線8 1以直線狀間歇地排列而被 形成。但是’切斷線8 1,也可以向X方向互相錯開地被形 成。或者各個切斷線81,對各個X方向和Y方向傾斜地被 形成,或者以曲線狀或波狀、鋸齒狀被形成。並且切斷線 81的深度,可以爲從在圖9出現之主部份5B的第2表面20G 至第1表面20F爲止貫通地被形成,或從第2表面20G至纖 維集合體31的厚度中途爲止之切入。 再者,在第1清掃元件1 〇的主部份,也同樣地在纖 維集合體3 1被形成有切斷線8 1。 在本清掃用物品1A,即使在以擦拭面3清掃的摩擦, 副清掃元件6之副部份6 A、6B捲起或扭曲,位於其下的主 清掃元件5之纖維集合體31出現在擦拭面3,在前述切斷線 8 1被分開的纖維將成刷子狀而將擋在被清掃面,能以主清 掃元件5之纖維集合體31的第2表面10G、20G,提高灰塵 1306755 或垃圾之捕捉效果。 再者,本發明並不限於前述實施形態的清掃用物品1 ,能夠做爲各種形態。 前述實施形態的纖維集合體3 1,係從絲束被開纖的纖 維31a之束被向Y方向擴幅者。但是,做爲前述纖維集合體 ,能夠使用從絲束被開纖而被擴幅的纖維之束,以熱風等 加熱而使纖維互相熱熔著者,或在以絲束被開纖而被切斷 成所定長的纖維被形成之棉網(web ),給予熱風使纖維 互相熔著的,密度低之透氣不織布。或者做爲前述纖維集 合體,也能夠使將樹脂薄膜向寬度方向不規則地切割而被 形成之條紋紗(stripe yarn )。 並且,在本發明的長條片,並不限於將基材薄片等的 一部份切斷者,也可以使用從薄膜或或不織布被切斷而互 相獨立的多數之長條片之束,使各個長條片向X方向延伸 地使用。 而且,本發明的清掃元件,能夠使用前述纖維集合體 ,和長條片,更且將纖維編織的線體或將不織布捻成之線 體等之中的其中一種,或2種以上組合而使用。 更且,本發明的清掃用物品,也可以爲在被形成平面 狀之主清掃元件的擦拭面側,將比前述主清掃元件寬度尺 寸小之被形成平面狀的和前述主清掃元件別體之副清掃元 件層壓,在前述第1接合部接合者。 〔發明之效果〕 -25- 1306755 如以上地,本發明之清掃用物品’將成爲灰塵或垃圾 的捕集效率優異,能將擦拭面之寬大範圍有效率地使用者 。因此能夠使用在長期間之清掃。 【圖式簡單說明】 〔圖1〕係將本發明的第1實施形態之清掃用物品, 使把持面向上顯示之斜視圖。 〔圖2〕係將前述清掃用物品使擦拭面向上顯示之斜 視圖。 〔圖3〕 ( A )係顯示第2清掃元件的斜視圖,(B ) 係將第1清掃元件分解顯示之斜視圖。 〔圖4〕係顯示第1的清掃元件和第2之清掃元件被層 壓而被接合的狀態之斜視圖。 〔圖5〕 ( A)係長條片的擴大斜視圖,(B )係纖維 集合體之擴大斜視圖。 〔圖6〕係顯示前述清掃用物品被安裝在保持具的狀 態之斜視圖。 〔圖7〕係圖6的VII - VII矢視之擴大斷面圖。 〔圖8〕係顯示前述清掃用品的製造方法之一例的說 明圖。 〔圖9〕係將本發明的第2實施形態之清掃用物品使 擦拭面向上顯示的斜視圖。 【主要元件符號說明】 -26- 1306755 1 清 掃用物品 2 把 持面 3 擦 拭面 5 主 清掃元件 5A, 5B 主 部份 6 副 清掃元件 6 A, 6B 副 部份 7 第 1接合部 10 第 1清掃元 件 1 0A 、20A 外側緣 1 OB 、20B 內側緣 1 OD 、10E 端緣 1 OF 第 1表面 1 OG 第 2表面 20 第 2清掃元 件 20D 、20E 端緣 20F 第 1表面 20G 第 2表面 3 1 纖 維集合體 32 基 材薄片 32a 切 □ 32b 、33b 長條片 32e 、33e 長條片 3 3 保 持薄片
-27- 1306755 33d 切 P 4 1 A 、41 B 保 持 空 間 43 P 袋 部 50、 55 保 持 具 5 1 桿 52、 64 軸 53 連 結 構 件 56 切 斷 部 57A 、57B 保 持 爪 61、 62 輥 子 切 刀 132 、13 3 帶 狀 薄 片 -28-

Claims (1)

1306755 拾、申請專利範圍 第931 16δ61號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國97年10月24日修正 1 . 一種清掃用物品,主要係,對於具有將被清掃部 擦拭之擦拭面、和與前述擦拭面相反側的把持面之清掃用 物品,其特徵爲: 被設置有對向的側緣之主清掃元件、和有對向的側緣 之副清掃元件,前述副清掃元件被重疊在前述主清掃元件 的擦拭面,主清掃元件和副清掃元件,以位於前述副清掃 元件的兩側緣間之接合部相互接合,前述副清掃元件的側 緣位於前述主清掃元件之側緣和前述接合部之間, 前述主清掃元件及前述副清掃元件,係至少有從前述 接合部分別向各別的側緣延伸之多數的纖維、多數之線體 、多數的長條片之至少1個。 2. 如申請專利範圍第1項之清掃用物品,其中,前述 副清掃元件,係其側緣不被前述主清掃元件拘束而成自由 狀態。 3. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用物品,其中, 前述副清掃元件,爲包含前述纖維、和前述長條片。 4. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用物品,其中, 在前述把持面,設有供安裝在保持具用的保持部。 5. 如申請專利範圍第1項之清掃用物品,其中被設置 第1清掃元件和第2清掃元件,而各別的清掃元件,有 1306755 外側緣和對向該外側緣之內側緣、及第丨表面和第2表面, 第1清掃元件和第2清掃元件’係在各清掃元件的 第1表面互相面對之狀態,以位於外側緣和內側緣之間 的接合部被相互接合,而各別的清掃元件,將被區分爲外 側緣和前述接合部之間的主部份、和前述接合部與內側緣 之間的副部份,第1清掃元件之副部份將被重疊在其主 部份的第2表面’第2清掃元件之副部份將被重疊在主 部份的第2表面地被變形, 以前述第1清掃元件之主部份和第2清掃元件的主 部份形成前述清掃元件’而以第1清掃元件之副部份和 桌2清掃兀件的副部份形成前述副清掃元件。 6 .如申請專利範圍第5項之清掃用物品,其中,前述 第1清掃元件和第2清掃元件,有前述纖維、和薄片, 在前述薄片形成前述長條片,而該長條片被包含在前述副 清掃元件。 7 ·如申請專利範圍第6項之清掃用物品,其中前述薄 片,係位於第1清掃元件和第2清掃元件的各別之第1 表面的基材薄片。 8. 如申請專利範圍第7項之清掃用物品,其中在把持 面,係在前述基材薄片被重疊保持薄片,在前述基材薄片 和前述保持薄片之間’形成有供安裝保持具用的保持空間 〇 9. 如申請專利範圍第5至8項的其中任一項之清掃用 物品,其中前述纖維,係從絲束(Τ Ο W )被開纖者,在各 1306755 第1清掃元件和第2清掃元件,使前述纖維係從外側緣 連接地延伸至內側緣。 10. —種清掃用物品之製造方法,主要係具有擦拭被 清掃部的擦拭面、和與前述擦拭面相反側之把持面的清掃 用物品之製造方法,其特徵爲具有; (a )使皆具有第1表面和第2表面的第1清掃元件 和第2清掃元件’第1表面互相面對而以接合部相互接 合之過程, (b )在各別的清掃元件形成外側緣及對向該外側緣 的內側緣’將各別的清掃元件’區分爲外側緣與前述連接 合部之間的主部份、和前述接合部與內側緣之間的副部份 之過程, (c )將第1清掃元件的副部份重疊在其主部份之第2 表面,將第2清掃元件的副部份重疊在其主部份之第2 表面’在把持面側使由第1清掃元件的主部份與第2清 掃兀件之主部份而成的主清掃兀件位置’在前述清掃面側 使由桌1清ίρ兀件之副部份和第2清掃元件的副部份而 成之副清掃元件位置,使各別的副部份之內側緣位在外側 緣和接合部之間地變形的過程。 11. 如申請專利範圍第10項之清掃用物品之製造方法 ,將供形成第1清掃元件用的第1帶狀材料、和爲了形 成第2清掃元件用之第2帶狀材料抽出而互相重疊, 在前述(a )的過程,形成與前述帶狀材料之抽出方 向(MD)交叉的前述接合部, -3 - 1306755 在前述(b)的過程,使前述第1帶狀材料和第: 狀材料,以第1表面互相面對之狀態,在前述接合 抽出方向之前方及後方一起切斷,將前述外側緣和前 側緣形成。 1 2·如申請專利範圍第丨〇或丨〗項之清掃用物品之 方法’其中前述第1帶狀材料和前述第2帶狀材料 至少具有向其抽出方向延伸的多數之纖維、多數之線 多數的長條片的至少1種。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之清掃用物品之製造 ’其中前述第1清掃元件和前述第2帶狀材料,係 從絲束(TOW )被開纖的纖維、和帶狀薄片,包含在 過程(a)之前,將前述帶狀薄片切斷而形成多數長 之過程。 14.如申請專利範圍第13項之清掃用物品之製造 ’其中前述帶狀薄片,係位於前述第1帶狀材料和 第2帶狀材料的各別之第i表面,在被製造的清掃 品’係從前述帶狀薄片被切斷之基材薄片位置在把持 ’從前述帶狀薄片被切斷的短長條片位置在前述副清 件。 2帶 部的 述內 製造 ,係 體、 方法 具有 前述 條片 方法 前述 用物 面側 掃元 1306755 拾、申請專利範圍 第93 1 1 656 1號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國97年1 0月24日修正 1 . 一種清掃用物品’主要係,對於具有將被清掃部 擦拭之擦拭面、和與前述擦拭面相反側的把持面之清掃用 物品’其特徵爲: 被設置有對向的側緣之主清掃元件、和有對向的側緣 之副清掃元件,前述副清掃元件被重疊在前述主清掃元件 的擦拭面,主清掃元件和副清掃元件,以位於前述副清掃 元件的兩側緣間之接合部相互接合,前述副清掃元件的側 緣位於前述主清掃元件之側緣和前述接合部之間, 前述主清掃元件及前述副清掃元件,係至少有從前述 接合部分別向各別的側'緣延伸之多數的纖維 '多數之線體 、多數的長條片之至少1個。 2. 如申請專利範圍第1項之清掃用物品,其中,前述 副清掃元件,係其側緣不被前述主清掃元件拘束而成自由 狀態。 3. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用物品,其中’ 前述副清掃元件’爲包含前述纖維、和前述長條片。 4. 如申請專利範圍第1或2項之清掃用物品,其中, 在前述把持面’設有供安裝在保持具用的保持部。 5. 如申請專利範圍第1項之清掃用物品,其中被設置 第1清掃元件和第2清掃元件’而各別的清掃兀件’有 1306755 外側緣和對向該外側緣之內側緣、及第1表面和第2表面, 第1清掃元件和第2清掃元件,係在各清掃元件的 第1表面互相面對之狀態,以位於外側緣和內側緣之間 的接合部被相互接合’而各別的清掃元件,將被區分爲外 側緣和前述接合部之間的主部份、和前述接合部與內側緣 之間的副部份,第1清掃元件之副部份將被重疊在其主 部份的第2表面,第2清掃元件之副部份將被重疊在主 部份的第2表面地被變形, 以前述第1清掃元件之主部份和第2清掃元件的主 部份形成前述清掃元件,而以第1清掃元件之副部份和 第2清掃元件的副部份形成前述副清掃元件。 6-如申請專利範圍第5項之清掃用物品,其中,前述 第1清掃元件和第2清掃元件,有前述纖維、和薄片, 在前述薄片形成前述長條片,而該長條片被包含在前述副 清掃元件。 7. 如申請專利範圍第6項之清掃用物品,其中前述薄 片,係位於第1清掃元件和第2清掃元件的各別之第1 表面的基材薄片。 8. 如申請專利範圍第7項之清掃用物品,其中在把持 面,係在前述基材薄片被重疊保持薄片,在前述基材薄片 和前述保持薄片之間,形成有供安裝保持具用的保持空間 〇 9. 如申請專利範圍第5至8項的其中任一項之清掃用 物品,其中前述纖維,係從絲束(T〇w )被開纖者’在各 1306755 第1清掃元件和第2清掃元件,使前述纖維係從外側緣 連接地延伸至內側緣。 1〇_ —種清掃用物品之製造方法,主要係具有擦拭被 清掃部的擦拭面、和與前述擦拭面相反側之把持面的清掃 用物品之製造方法’其特徵爲具有; (a)使皆具有第1表面和第2表面的第1清掃元件 和第2清掃元件,第丨表面互相面對而以接合部相互接 合之過程, (b )在各別的清掃元件形成外側緣及對向該外側緣 的內側緣,將各別的清掃元件,區分爲外側緣與前述連接 合部之間的主部份、和前述接合部與內側緣之間的副部份 之過程, (c )將第1清掃元件的副部份重疊在其主部份之第2 表面,將第2清掃元件的副部份重疊在其主部份之第2 表面’在把持面側使由第1清掃元件的主部份與第2清 掃兀件之主部份而成的主清掃元件位置,在前述清掃面側 使由第1清掃兀件之副部份和第2清掃元件的副部份而 成之副清掃元件位置,使各別的副部份之內側緣位在外側 緣和接合部之間地變形的過程。 11.如申肥專利範圍第1 〇項之清掃用物品之製造方法 ,將供形成第1清掃元件用的第丨帶狀材料、和爲了形 成第2清掃元件用之第2帶狀材料抽出而互相重疊, 在前述(a)的過程,形成與前述帶狀材料之抽出方 向(MD )交叉的前述接合部, 1306755 在前述(b )的過程’使前述第丨帶狀材料和第 狀材料,以第1表面互相面對之狀態,在前述接合 抽出方向之前方及後方一起切斷,將前述外側緣和前 側緣形成。 1 2 ·如申請專利範圍第1 〇或i丨項之清掃用物品之 方法’其中前述第1帶狀材料和前述第2帶狀材料 至少具有向其抽出方向延伸的多數之纖維、多數之線 多數的長條片的至少1種。 1 3 _如申請專利範圍第i 2項之清掃用物品之製造 ’其中前述第1清掃元件和前述第2帶狀材料,係 從絲束(TOW )被開纖的纖維、和帶狀薄片,包含在 過程(a)之前,將前述帶狀薄片切斷而形成多數長 之過程。 14·如申請專利範圍第13項之清掃用物品之製造 ’其中前述帶狀薄片,係位於前述第1帶狀材料和 第2帶狀材料的各別之第1表面,在被製造的清掃 品’係從前述帶狀薄片被切斷之基材薄片位置在把持 ’從即述帶狀薄片被切斷的短長條片位置在前述副清 件。 2帶 部的 述內 製造 ,係 體、 方法 具有 前述 條片 方法 前述 用物 面側 掃元 1306755 柒 (一)、
1 3 5A、5B 6 A、 6 B 本案指定代表圖為:第_1_ 本代表圖之元件代表符號 圖簡 ο ο ο ο ο ο 1112 2 2 A D F BE a 本式 持條隔離心向有 保長間距中方若 33bval 案 3 3UL ο Y 清掃用物品 擦拭面 主部份 副部份 第2接合部 外側緣 端緣 第1表面 第2清掃元件 內側緣 端緣 纖維集合體 鋸齒狀 薄片 片 41A 2 5 6 7 10 1 0B 1 0E 1 0G 20A 20D 20F 32 32b 33a 4 1 B 線 Wb L2 X 把 主 副 第 第 內 端 第 外 上山 m 第 基 長 鋸 保 寬 距 方 明 f f βτΰ說元元^ 間寸持清清lslf側緣2¾側緣U材條齒持度離向 件件 件 化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化
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