TWI268985B - Manufacturing method of concave-trench three-dimensional humidity-proof wood door - Google Patents

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TWI268985B TW95100147A TW95100147A TWI268985B TW I268985 B TWI268985 B TW I268985B TW 95100147 A TW95100147 A TW 95100147A TW 95100147 A TW95100147 A TW 95100147A TW I268985 B TWI268985 B TW I268985B
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Description

1268985 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種凹槽立體防潮木門製造方法,尤指 -種可適合於大量生產製造,可於木板門製造成型時於表面 形成立體凹凸式樣,且貼合上一層PVC塑化皮層,藉由該塑 化皮層加貼於門之外表可展現出立體感觀效果,同時具有财 擦拭、耐水洗之優點,使門板之製造加工容易可降低製造成 本。 【先前技術】 按,習知技藝巾習狀多層Η板,其凸設部分為中空, 不但讓門板流於空洞不實的感覺,且容易因輕微碰撞而凹陷 或破損。為將上述之缺失有效加以改良,概有前案第別 號「凸格多層門板結觀良」新型專利案,該案設計係針對 結構上是由兩面單元片配合角材組成完整的門板,單元片則 是應用一具有門板之外觀與花色之外層,於其上設有凸出的 格飾,以及一與格飾相對應之中層填充物,用於填補外層與 底板組接時所形成的中空部位,以增添門板的堅硬質感,再 將-底板緊貼於外層與中層填充物之背面,即完成了單元片 的組合’將單70片與適量的角材相配合組裝,最後可得美觀 大方又不易受損之門板。 此種之Η板構造其門片為塑造出立體凹凸格花紋,必需 於薄質之凸出格飾底部再家以襯人填充物,且薄質之門片底 1268985 部是凹凸不平的’因此對於_加工不利於快較產,無法 於大量生產時增加工時效益。 傳統之木板門其外表層構造,有的以美耐板薄質木板、 各型纖維板或結合飾花、飾解佈局成特定花樣,或進而因 各種原木祕其械找路不財向性之㈣飾出木板 門之外觀式樣。於本木門祕皮之前案中,如中請案第 91201886號「木紋紙結構」;其+,此―木紋紙結構基本上係 包括有下述各材料質層: -耐磨表層’係為—制㈣皿材質所製狀#狀薄膜·, 一花紋層’係為-表面印财木紋或其它花紋之紙材, 且該紙材於實施印刷之前已事先含浸美财皿,· 一羊皮紙層,係作為最底層者; 上述各質層藉由美耐皿可熱、熔質性,並經由適切之熱壓 過程得將該耐縣層、花紋層及羊皮層層合成—體之防火貼 皮成品於木^紅作所需者。 惟前述傳統之木紋紙裝漬建材 ,加工製程上手續多道且 府煩#各表層施以美耐皿液含浸或製成薄膜,且底層為求 防火性’故以羊皮紙製成,再再都增加了產品本身之製造成 本及難度。 而本案之發明人,前已於第89117616號「貼皮建材製造 方法及其製品」案中,設計出一種製造pvc貼皮建材之技術, 9 1268985 然而此前案之貼皮建材基本上乃設有一透明PVC質層、一印 刷圖案層與一 ABS塑材,製造程序上為將PVC質層之上印刷 有仿木紋之圖案,使其仿木紋之圖案貼合於ABS塑材,藉由 熱熔加溫製程使PVC質層與ABS塑材結合。所製成之貼皮建 材可應用於貼覆在門板、櫥櫃、隔屏等物體上,以增加其質 感。 第89117616號之貼皮建材為呈一薄質之片材,如單一薄 片逐一黏貼於門片上恐較費工時。 有鐘於此’發明人乃精益求精致力鑽研,以期針對上述 缺失加以改進,經多方實驗改良後,終有本發明之產生。 【發明内容】 因此,本發明之主要目的係在於,提供一種木板門製造 方法’具有加福造獅鮮適合於賊生產之優勢,同時 製造加過程中成品之品管良率大大提昇者。 本發明之次要目的係在於,提供—種木板n製造方法, 所製成之門片使其表面具有塑化之皮層,達到防 使 用方#性。 I明之次要目_在於,提供_種木板門製造方法 整改變門片成型式樣造型,使得對於多樣性 化產種頰可能性提高之優點。 為達上述之目的,本發明之凹槽立體防潮木門製造: 1268985 法,係以一木纖板作為基底,於其木纖板上藉由電腦排版後 以數值加工機(CMC)加工刻劃出浮雕圖案,並予加以塗佈黏 膠,接著層疊上一薄質PVC或ABS材質之塑化皮層,再使其 木纖板及塑化皮層兩者貼合後,置入於一擠壓裝置中,藉由 擠壓裝置所設之上模及下模之重力模壓且於模壓面施以真空 成型後’使得因上模於模體内加溫且加工時加壓之緣故而成 形出凹陷紋路,因此先行製成具有凹陷圖案之門片構造。進 一步再利用兩面成形木纖板貼皮門片之間加以填充襯入木 條、發泡板而加以黏結一體,最後施以重壓一段時間後製成 木門。 本發明之構成内容及其他特點將可由以下圖式及具體實 施例詳細說明後,而趨於明瞭。 【實施方式】 請參第1、2圖所示,本發明之凹槽立赌潮木門製造 方法,於加工步驟上首先係先取一木纖板丨〇,於木纖板上 利用電腦排版後以數值加工機(CNC)加工刻劃出浮雕圖案,再 於其木纖板10上均勻塗佈黏膠丄丄,再將一薄質之塑化皮 層2 0 (註:皮層可為PVC薄皮或ABS薄皮)貼覆於木纖板黏 膠上,使其成為層疊狀。 请參第3、4圖所不’將以層疊黏合木纖板丄〇及塑化 皮層2 0制置人於模具巾,使得由模具之上模3 〇於其擠 1268985 麗面沖頭上由電腦制卿财特領案,令上模3 Q於加:; 熱且加屡情況而重力擠壓於塑化皮層2 〇面上,而模具之下... 模(無視出)為-平坦面,因此藉由擠壓裝置之重力施壓且於 模遷面施以真空成,除可將塑化皮層2 Q緊緊黏固於木 纖板10表面,且亦-併使塑化皮層2〇及木纖板2〇上絡 設形成緊實的凹_關案31。在第4圖之斷面放大示意 圖中’所利用擠壓裝置加工製成之門片4 〇,其底層為木纖 板20,而上層為防水防潮之塑化皮層2〇,而因重力模壓 之加工使得門片4Q上出現適合Η板外型之立體凹陷圖案3 1 ’而門片4 0之底面Α則呈現平整狀,此一平整狀底面Α 將有助於後續製造門板時之加工便利性。 請參第5圖所示,當本發明欲製造成為門板時,首先取 一塊門片40使其凹凸面之立體凹陷圖案3丄朝下,接著於 門片40之周圍外框邊及中段位置未設有凹陷圖案3工之平 坦部位佈設木條42,同時亦可於木條之鏤空處填塞入發泡 塊41,整體上黏膠之後再貼合上另一門片4 〇,於兩片門 片4 0中間黏結木條4 2及發泡塊4工後,再將門板以重力 加壓,待黏結效果完全牢固後即製成門板(如第6圖所示)。 如第7圖所示,本發明製造過程中所應用之塑化皮層2 〇可為PVC膠皮或ABS膠皮,而製造過程中雛之上模^ 0其上之沖頭(無視出)係由電腦排列圖形定稿後加工製成, 12 1268985 該排列圖形與木纖板1 〇上預先加玉刻__-致,因此 亦可將Η片4 Q上之多數立體凹關案3 2製成如第7圖所 示排列風格,整體顯得落落大方之視覺感受。 請參第8、9圖所示,所示實施例圍本案門聘4〇所絡 製成之兩種不同圖案式樣,其因本案之上模具3◦其沖頭易 於加工刻出凹凸_模塊,故加工後可展現祁門板之式樣 風貌。 綜上所述’本發明木板門製造方法及其門片式樣之成 型,容易製造加工及組裝,對於製成之門板其門片式樣顯現 出如真實縣關之凹痕花樣,具有增進木板門感觀效果之 功效;且Η片製耕-絲為平坦狀方便後縣條及發泡體 之填塞黏結’令木板門製造者提供__賊佳、成本低廉之製 造方法,實為-增進實⑽值之輯紐,銳法提出專利 申請。 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能 乂此限疋本發明貝施之範圍;故,凡依本發明申請專利範圍 及發明說明書内容所作之簡單_效變化與修飾,皆應仍屬 本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】
第1圖係本發明-製造加工步驟示意I 第2圖係本發明另―製造加工步驟示意I 13 1268985 第3圖係本發明再一製造加工步驟示意圖。 第4圖係本發明製成門片之斷面示意圖。 第5圖係本發明組製成門板之構造分解圖。 第6圖係本發明組製成門板之外觀圖。 第7圖係本發明製成另一門板之示範例圖。 第8圖係本發明製成一門片之式樣參考圖。 第9圖係本發明製成一門片之式樣參考圖。 【主要元件符號說明】 1 0..木纖板 2 (h.塑化皮層 3 1·.凹陷圖案 3 3··凹陷溝 4 0..門片 4 2..木條 1 1..黏膠 3 0..上模 3 2··凹陷圖案 3 4..凹陷溝 4 1..發泡板 A· ·底面

Claims (1)

1268985 十、申請專利範圍: 1·〆種凹槽立體防潮木門製造方法,其特徵係在於:於加工 上首先於一木纖板上藉由電腦排板後以數值加工機(CNC) 加工刻劃出浮雕圖案,並予塗上黏膠,再予貼合上一層塑 化皮層,將上述兩者層疊結合後置於一模具中施以加溫及 加壓製程,且於模壓面施以真空成型以於木纖板貼皮表面 烙没出成形之凹陷圖案,再於兩面成形木纖板貼皮門片之 間加以填充木條、發泡板而加以黏結一體,最後施以重壓 一段時間後製成木門。 2·依據申請專利範圍第1項所述之凹槽立體防潮木門製造方 法’其中該塑化皮層具有仿木紋式樣。 3·依據申請專利範圍第1項所述之凹槽立體防潮木門製造方 法,其中該塑化皮層可為PVC膠皮。 4·依據申請專利範圍第1項所述之凹槽立體防潮木門製造方 法,其中該塑化皮層可為ABS膠皮。 5·依據申請專利範圍第χ項所述之凹槽立體防潮木門製造方 法,其中該模具係藉由電腦排圖,而於上模之擠壓沖頭上 刻有特定之圖案。 15
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