TW589400B - Substitutional electroless gold plating solution, electroless gold plating method and semiconductor device - Google Patents

Substitutional electroless gold plating solution, electroless gold plating method and semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
TW589400B
TW589400B TW089120556A TW89120556A TW589400B TW 589400 B TW589400 B TW 589400B TW 089120556 A TW089120556 A TW 089120556A TW 89120556 A TW89120556 A TW 89120556A TW 589400 B TW589400 B TW 589400B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
nickel
gold
gold plating
electrodeless
layer
Prior art date
Application number
TW089120556A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Nakazawa
Original Assignee
Shinko Electric Ind Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=18101976&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW589400(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Shinko Electric Ind Co filed Critical Shinko Electric Ind Co
Application granted granted Critical
Publication of TW589400B publication Critical patent/TW589400B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31—Coating with metals
    • C23C18/42—Coating with noble metals
    • C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • H01L2224/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/321—Disposition
    • H01L2224/32151—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/32221—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/32225—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805—Shape
    • H01L2224/4809—Loop shape
    • H01L2224/48091—Arched
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481—Disposition
    • H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48225—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H01L2224/48227—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732—Location after the connecting process
    • H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265—Layer and wire connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/151—Die mounting substrate
    • H01L2924/153—Connection portion
    • H01L2924/1531—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
    • H01L2924/15311—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/181—Encapsulation
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
    • H05K3/244—Finish plating of conductors, especially of copper conductors, e.g. for pads or lands

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

589400 五、發明說明（i) 發明之背景 1·發明之領域 本發明係有關於一種置換型無電極鍍金溶液以及一種 然電極鍍金方法。更特別地是，本發明係有關用於將無電 極鍍金應用在鎳或鎳合金表面上之一種置換型無電極鍍金 溶液以及-種無電極鐘金方法。此外，本發明係有關設有 使用本發明之錢金溶液所形成之錢金層的半導體裝置。 2.習知技藝之說明 半導體裝置（其將於以下的第8圖中被舉例說明，以說 明本發明）包含一所謂的球格陣列（BGA)型半導體裝置16 ，其中用於外部連接端子之類球狀端子的焊料球14被安置 於類球狀端子安裝墊12(作為外連接用的端子安裝墊，其 被安置於電路基板的一表面上）上。 在该BGA型半導體裝置16中，類球狀端子安裝墊12被 形成於導體圖案22的末端部位，該導體圖案22被打線並電 連接至一半導體晶片20。 為將焊料球14施加於各類球狀端子安裝塾i2(如第9圖 的步驟（A)所述），鎳電鍍或無電極鎳電鍍被施加於銅製並 形成在導體圖案22末端部位的類球狀端子安裝墊12表面， 以便形成鎳或鎳合金製的鎳層24。無電極鍍金更被施加於 該鎳層24表面，而形成厚度低於〇·ι微米的類薄膜鍍金層％ 。該類薄膜鍍金層26將避免鎳層24表面氧化，並確保極佳 的焊接性。 其次，如第9圖的步驟（Β)所舉例說明，在該方法中， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） Ί — Γί Τ-----^裝---------訂1,-------^9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4
-^ It τ βΡ·裝— (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 589400 A7 -------^___ 五、發明說明（2 ) 焊料球被安置在各類薄膜狀鍍金層26表面的預定位置並回 流，而形成一共晶合金於位在焊料球14與鍍金26接面處的 丈干料與金之間。在本方法中，焊料球1 4可被固定於形成在 該類球狀端子安裝墊12表面上的鎳層24。 在上述的半$體裝置中’在剛形成回流後之悍料球14 與被形成在該類球狀端子安裝墊12表面上的鎳層24之間的 固疋強度具有足夠實際使用的數值。 然而’在習知技藝半導體裝置中已發現當熱過程被施 加於固定在該類球狀端子安裝墊12表面上的焊料球14時， 諸如在預定條件下（在220 °C，45秒）將固定在該類球狀端 子安裝墊12表面上的焊料球14加熱並立即冷卻至室溫的熱 過程，則焊料球14的剪力強度將急遽地降低。 當一鑛把層被形成於鎳層24與類薄膜鍍金層26之間時 ，由該熱過程所造成之焊料球14剪力強度的急遽降低可避 免。然而，鎳層24與類薄膜鍍金層26間之鍍鈀層的形成將 使製程變複雜。再者，因為鈀為貴金屬，所以除了製程的 複雜性以外，製造成本亦增加。 因此，即使當類薄膜鍍金層26直接形成於鎳層24表面 而未形成鍍鈀層，仍可降低由熱過程所造成之固定在鎳層 之焊料球14剪力強度下降的方法為所希冀。 發明之概要 因此，本發明之一目的在於提供一種即使當類薄膜鍍 金層直接形成於鎳或鎳合金表面，仍可降低由熱過程所造 成之焊料球剪力強度下降的方法。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） i訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 589400 A7 B7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
’、即，本發明的第一個目的在於提供一種有益於將鍍 金層直接施加在鎳或鎳合金表面上的鍍金法。 本毛月的第一個目的在於提供一種有益於將鍍金層直 接施加在錄或鎳合金表面上，而未造成焊料球剪力強度降 低的錢金法。 、本舍明的第二個目的在於提供一種設有一錢金層以作 為該端子安裝墊組件的半導體裝置。 本發明的上❹的及其他目㈣由下列本發明的細節 說明而被辨別。 本發明的發明人已經進行下列&究，以檢驗固定在鎳 或鎳合金（以下在部分情況下簡稱為“鎳表面”）表面上之 焊料球剪力強度降低的原因。 首先，充分的無電極鍍金被施加於鎳表面，而直接形 成該類薄膜鍍金層，且該類薄膜鍍金層接著被剝離，而藉 由電子顯微鏡檢測鎳表面條件。其已發現雖然鎳表面為粗 糙的（達焊料球的剪力強度基於加熱過程而大幅降低的程 又）仁疋在°亥類薄膜金層剝離後，該鎳的表面粗糙度為 相田小（達焊料球的剪力強度基於加熱過程而微幅降低的 程度）。 其亦發現表面粗糙的程度隨著用於藉由置換型無電極 鏡金法形成該類薄膜鍍金層所使用的置換型無電極鍍金溶 液而改變。 因此，本發明已檢視出在該類薄膜鍍金層剝離後，可 降低鎳表面粗糙度的置換型無電極鍍金溶液。所以，本發
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）
589400 A7 B7 五、發明說明（4 ) 明要求即使當藉由無電極鍍金而被形成於該鎳表面上的類 薄膜鍍金層剝離時，鎳表面粗糙可藉由使用一種置換型無 電極鐘金m被降低，其巾該溶液包含作為直鏈烧基胺 的四乙烯基五胺，作為鎳或鎳合金之還原劑的次填酸鹽， 以及作為金來源的氰化金。 亦即，本發明具有用於將無電極鍍金施加於鎳或鎳合 至表面之種置換型無電極鑛金溶液，以及該置換型無電 極鍍金溶液的特徵在於直鏈烷基胺、鎳或鎳合金之還原劑 ，以及作為金來源的氰化金被混合成置換型無電極鍍金溶 液。 訂 此外，本發明具有一種藉由使用本發明之置換型無電 極鍍金溶液而無電極鍍金於鎳或鎳合金表面之方法。亦即 ’該無電㈣金方法，其特徵在於直舰基胺、鎳或錄合 金之還原劑，以及作為金來源的氰化金被混合成置換型無 電極鏟金溶液。 、在本發明中，偏好以三乙烯基四胺或四乙烯基五胺作 為直鏈烷基胺，以及以次磷酸鹽或水合物作為還原劑。 當無電極鍍金被施加於其的部分為被形成在用於安裝 電子元件之電路基板上的導體圖案之鎳或鎳合金製的表面 部分時，可獲得具有極佳熱阻率的電子裝置（作為外部連 接端子的焊料球被固定於該導體圖案）。 此外，本發明具有一種包含有一鍍金層於一鎳或鎳合 金層上的半導體裝置，該鍍金層係由包含有直鏈烷基胺， 錄或鎳合金之還原劑，以及作為金來源的氰化金的置換型 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐7 589400
發明說明（ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 無電極鍍金溶液所形成。 菖藉由使用根據本發明的置換型無電極錄金溶液之無 電極電鍍而將一類薄膜鍍金層形成於鎳或鎳合金製的該表 面（亦即鎳表面）上時，且進一步當在一預定的條件下（諸 如220°C，45秒）以回流作業將固定於該類薄膜鍍金層之預 定部分的焊料球加熱並立即冷卻至室溫的熱過程施加於該 焊料球時，基於該熱過程所造成之焊料球固定強度（剪力 強度）下降為極小的。 當使用置換型無電極鍍金溶液時，由熱過程所造成之 諸如焊料球等經焊接組件之固定強度（剪力強度）的下降為 極小的原因為何尚未被完全瞭解，但可假設如下。 使用根據本發明之置換型無電極鑛金溶液而形成在鎳 表面上的該類薄膜鍍金層被剝離，且該鎳表面以電子顯微 鏡檢測。其發現該鎳表面完全相當於無電極鍍金前的表面 條件。因此’可假設基於熱過程所造成之固定強度的下降 可及明顯地被降低，因為諸如焊料球等焊料組件允許以回 流法黏著於鎳表面。 圖式之簡要說明 第1圖為使用根據本發明之置換型無電極鍍金溶液而 形成在鎳表面上的該類薄膜鍍金層的電子顯微照片（1A)， 以及藉由將該類薄膜鍍金層所暴露出之鎳層表面的電子顯 微照片（1B); 第2圖為類薄膜鍍金層被形成前之該鎳層表面的電子 顯微照片； 本紙張尺度適用中國國豕準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1 — Γί r-----Φ-裝--------^訂--------AW {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 589400 五 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 社 印 製 發明說明（ 第3圖為使用習知置換型無電極鍍金溶液而形成在鎳 層表面上的該類薄膜鍍金層的電子顯微照片（3A)，以及藉 由將該類薄膜鍍金層所暴露出之鎳層表面的電子顯微 (3B)； …… 囷為表示使用根據本發明之置換型無電極錄金溶 液而形成在鎳層表面上的該類薄膜鍍金層的歐傑質譜儀分 析測量結果的圖式； 第5圖為表示使用習知置換型無電極鍍金溶液而形成 在鎳層表面上的該類薄膜鍍金層的歐傑質譜儀分析測量結 果的圖式； 第6圖為表示就本發明之實例之焊料球剪力強度異變 為所施加之熱過程函數的圖式； ^第7圖為表示就對照實例之焊料球剪力強度異變為所 施加之熱過程函數的圖式； 第8圖為用於說明根據本發明之半導體裝置的一實例 的剖面圖； 第9圖為用於說明被使用為第8圖之半導體裝置中的外 連接端子之焊料球的固定狀態的部分剖面圖；以及 第ίο圖為屬於日本公開專利公報⑽⑽第6_145997 號說明書之圖式（如第1圖）。 較佳實施例之說明 根據本發明之置換型無電極鍍金溶液必須包含直鏈烷 基fe以及鎳或鎳合金的還原劑。 該直鏈烧基胺的較佳實例為乙稀基二胺、二乙稀基三 589400 A7 添 及 檬 粒 五、發明說明（ 胺、二乙烯基二胺、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺。該矽 烧胺可被單獨使用，或為二個或多個的混合物。特別偏好 為三乙烯基四胺或四乙稀基五胺。 與該直鏈烧基胺一同使用之鎳或鎳合金的還原劑偏好 為硫酸鉀、次磷酸鹽及水合物。特別偏好次磷酸及水合化 合物。該次磷酸的實例為諸如次磷酸鈉之次磷酸鈉的鹼鹽 。該水合化合物物的實例為胼-；1水合物。 該直鏈烷基胺的添加量以及鎳或鎳合金之還原劑的 加置偏好為0.1-100毫升/升，更偏好^”毫升/升以 0-01-50克/升，更偏好〇·υ〇克/升。 除了直鏈烷基胺以及鎳或鎳合金之還原劑以外，氰化 金被添加以作為金來源。該氰化金的添加量偏好為〇丨_2〇 g/liter，更偏好 1-10 g/liter 〇 任何商業化之慣用以混合在該置換型無電極鍍金溶液 中的添加物接可被添加至該電鍍液中，諸如檸檬酸或檸 酸胺等緩衝劑、四醋化乙二胺鉀（EDTA)等錯合物、晶 尺寸控制劑以及界面活性劑。 此外，所使用的該無電極鍍金溶液偏好在約6_7的^^1 範圍。驗性區域應避免，以避免析出物形成。 當一鏡金層藉由無電極鍍金而被形成於鎳或鎳合金表 面上時，根據本發明之置換型無電極鍍金溶液被使用。 在本發明的執行中，该組件（該表面由鎳或鎳合金所 形成）不僅包含鎳或鎳合金所製作的金屬組件，且亦包含 具有鎳或鎳合金層於含有以無電極電鍍或電極電鍍形成之 _> — ^------^裝--------，訂 -------- C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 589400 A7 ___B7__ 五、發明說明（8) 銅電鍵金屬組件表面上的該組件。 特別地是，當該鍍金層使用根據本發明之置換型無電 極鍍金溶液而被形成在用於安裝半導體晶片或半導體裝置 的電路基板上的導體圖案時，源自於焊料球（作為固定於 導體圖案的外連接端子）熱過程的固定強度（剪力強度）下 降可被減小（其將於後續被說明），且最終所獲得之該半導 體裝置的可靠度可被改良。此乃因鎳或鎳合金所製作的鎳 層係藉由電極電鍍或無電極電鍍而被形成於銅導體圖案表 面或類似物上。 當無電極鍍金使用根據本發明之置換型無電極鍍金溶 液而被施加於該鎳或鎳合金表面（鎳表面）上時，相似於商 業化無電極鑛金溶液的電鑛條件可被使用。 然而’為避免鎳表面氧化，被形成於鎳層上的該類薄 膜鍍金層通常不大於約〇·〗微米。因此，當該鎳層被形成 於組件表面上時，該類薄膜鍍金層的厚度將小於鎳層厚度 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^ .裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·· 第8圖舉例說明根據本發明之半導體裝置的一較佳實 施例’其中一鍍金層係根據本發明而被併入。 该半導體裝置為所謂的球格陣列（BGA)型半導體裝置 16而作為用於外連接端子之類球狀端子的焊料球14被安 置在用於外連接之端子安裝墊的類球狀端子安裝墊(安 置於電路基板的一側表面）上。 在該BGA型辦導體裝置16中，該類球狀端子安裝墊以 被形成在導體圖案22(被打線接合並電連接至一半導體晶 本紙張尺度刺t ®國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公爱) 11 589400 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · A7 ----—---___一 —_ 五、發明說明（9) 片20)的末端部分。 焊料球14依序被施加於各類球狀端子安裝墊12，如第 9圖的步驟（A)與（B)所述。亦即鎳的電極電鍍或無電極錄 電鍍被施加於銅製的類球狀端子安裝墊12表面，並被形成 在導體圖案22末端，以便形成鎳或鎳合金製的鎳層24。無 電極鍍金更被施加於該鎳層24表面，以便形成厚度小於〇 ι 你支米的4類薄膜鑛金層2 6。该類薄膜鍵金層2 6將避免鎳層 24表面氧化，並確保極佳的焊接能力。 其-人，一焊料球被安置並產生回流於該類薄膜鑛金層 26表面的各預定位置，其方法係形成一個共晶合金於該焊 料球14與鍍金層26接面處之焊料與金之間，如第9圖的步 驟（B)所示。在本方法中，焊料球14可被固定於形成在該 類球狀端子安裝墊12表面上的鎳層24。 一類薄膜金層26係使用根據本發明的置換型無電極鍍 金溶液，而被形成於鎳層24(被形成在該類球狀端子安裝 墊上）表面上，如第9圖的步驟（A)所示。該類薄膜金層26 接著被剝離，且鎳層24表面係以電子顯微鏡檢測。所以， 該表面被發現完全相當於類薄膜鍍金層形成前之表面條件 其次，如第9圖的步驟（B)所示，一焊料球14被安置並 產生回流於該類薄膜鍍金層26表面的一預定位置，以便形 成一個焊料與金的共晶合金於該焊料球14與類薄膜鍍金層 26之間。在本方法中，焊料球14可被緊密地固定於鎳層％ 。再者’即使當在預定條件下（在220°C，45秒）將焊料球14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 12 發明說明（10) 加熱並立即冷卻至室溫的熱過程被施加，該基於熱過程所 造成之焊料球14的固定強度的降低為極小的。 另一方面，類薄膜鍍金層26可藉由使用置換型無電極 鍍金溶液而被類似地形成於鎳層24表面上，其中根據本發 明的直鏈型烷基胺與鎳或鎳合金的還原劑未被混合於其。 然而，當類薄膜鍍金層26被剝離且鎳層24表面以電子顯微 鏡檢測時，該表面較類薄膜鍍金層26形成前的表面條件為 粗。此外，焊料球14與鎳層24間的固定強度較使用根據本 發明之置換型無電極鍍金溶液時的焊料球14與鎳層24間的 固定強度為低。再者，焊料球14的固定強度基於熱過程而 驟降。 就此而論，應注意日本公開專利公報（K〇kai)第6_ 145997號說明一種組成類似於根據本發明之無電極鍍金溶 液的無電極鍍金溶液。然而，在該公報中所說明的無電極 鑛金/谷液為自行還原型無電極鍍金溶液，而完全不同於本 發明之無電極鍍金溶液。換句話說，因為本發明之無電極 鍍金溶液將金原子與鎳或鎳合金製之鎳表面上的原子置換 ，所以在鎳表面上的鎳原子以金原子置換後，該鍍金層無 法製作得較厚。基於此，以本置換型無電極鍍金溶液所形 成的鍍金層厚度約為0.1微米。 相對地，该自行還原型無電極錢金溶液包含用於還原 金的還原劑。因此，只要金存在於電鍍溶液中，則該鍍金 層厚度可被增加。此亦顯見於鍍金作業約一小時所得之鍍 金層厚至少為1微米的事實，其可於上述公報之專利說明 589400
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 溶液包含作為金來源之氰化If的金_氫化物。 其次，具有0.76mm球直徑的焊料球被安置於並產生 回流於一類球狀端子安裝墊，且該焊料球被固定於形成在 該類球狀端子安裝墊表層的鎳層表面上。如此固定之球的 固定強度（球勇力強度）係以球剪力測試機（Imada Κ· K·的 製品，“DPRSX-2T”）量測。使用該球剪力測試機之焊料 球固定強度的量測係於固定在類球狀端子安裝墊的二十個 焊料球上進行。結果，焊料球之球剪力強度的平均值為181 kg(最大值= 1.94 kg，最小值= 1.74 kg)。 此外’將焊料球在220°C加熱45秒並立即冷卻至室溫 的熱過程被施加於固定在類球狀端子安裝墊的焊料球上。 在施加4熱過知後，^一^十個焊料球的平均剪力強度為1 · 7 2 kg(最大值= 1.82 kg，最小值= 1.62 kg)。 實例2至8以及對照實例1至3 : 焊料球的剪力強度係以如實例丨的相同方式被量測， 除了貝例1之該置換型無電極鐵金溶液中被使用為直鏈型 烷基胺的乙二胺和/或被使用為鎳或鎳合金用之還原劑的 硫酸劑改為表1所列以外。此外，在熱過程施加於固定在 類球狀端子安裝墊的焊料球之後，焊料球的剪力強度以如 貫例1的相同方式被量測。焊料球剪力強度的量測值亦列 於表1。 本紙張尺度適財®國家標準（CNS)A4規格（21G X 297公爱)
!·!裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 15 州4〇〇
、發明說明（14) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上的鎳層表面上。第1圖的顯微照片（1 A)表示該所形成之 類薄膜鍍金層的電子顯微照片（20,〇〇〇 χ：(。 以下，類薄膜鍍金層係使用“Enstrip Au78”（Meltex 公司的製品）作為剝離方法而被剝離。第1圖的顯微照片（1B) 表示該暴露之鎳層的電子顯微照片（5,〇〇〇 X)。將第1圖的 (1B)與第2圖比較可瞭解，藉由使用實例6的置換型鍍金溶 液，該類薄膜鍍金層可在未粗化鎳層表面的情況下被形成 〇 然而，就比較的目的而言，上述製程被重複且對照實 例1的置換型鍍金溶液被使用。第3圖的顯微照片（3A)表示 該所形成之類薄膜鍍金層的電子顯微照片（2〇,〇〇〇 X)。將 弟3圖的（3 A)與弟1圖的（1A)比較可瞭解，使用對照實例1 的置換型鍍金溶液所形成之該類薄膜鍍金層的結晶較使用 實例6的置換型鍍金溶液所形成之鍍金層為粗。 第3圖的顯微照片（3B)表示在使用對照實例1的置換型 鑛金溶液所形成之該類薄膜鑛金層被剝離後，該暴露之錄 層表面的電子顯微照片（20,000 X)。將第3圖的（3B)與第i 圖的（1B)比較可瞭解，使用對照實例i的置換型鍍金溶液 所形成之該類薄膜鍍金層的結晶較使用實例6的置換型鍵 金溶液所形成之鍍金層為粗。 實例丄^ 第4及5圖表示以實例6及對照實例1所形成的類球狀端 子安t墊表層以歐傑質譜分析量測的量測結果。第4圖以 實例6所形成的該類球狀端子安裝墊表層分析結果，而第$ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 丨丨11 η------Λ*裝---------訂--------Aw (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 17 589400 A7
電鍍條t ： 85°C，20分鐘 其次，具有0.76mm球直徑的焊料球被安置於並產生 回流於-類球狀端子安裝墊，且該焊料球被固定於形成在 該類球狀端子安裝塾表層的鎳層表面上。如此固定之球的 固定強度（球剪力強度）係以球剪力測試機（Imada κ· κ•的 製品，DPRSX-2T”）量測。使用該球剪力測試機之焊料 球固定強度的量測係於不同條件（亦即一個一般狀態（〇s) 以及二個条汽狀態（VPS1，VPS2以及vps3)下在固定在類 球狀端子安裝墊的二十個焊料球上進行。繪製於第6圖中 的量測結果因而被獲得，其中“最大”、“平均，，以及“ 隶小各代表球韵力強度的最大值 '平均值以及最小值。 然而’為了做比較，上述方法被重複，並使用下列電 鑛溶液組成及電鑛條件。 電鍍溶液組成·· 電鑛溶液組成： 擰檬酸 擰檬酸胺 金鉀氰化物 電鍍倏件·· 85°C，20分鐘 被固定球的固定強度（球剪力強度）係根據上述方法被 量測，而獲得第7圖中所繪製的結果。 藉由比較第6圖與第7圖的結果，可暸解若本發明的無 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^--------r ^· --------_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20克/升 10克/升 3克/升 19 589400
五、發明說明（17) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
電極鍍金溶液被使用於類薄膜鍍金層的形成，則可獲得令 人滿意且穩定的結果。 在固定強度的量測完成後，所有試件的球的焊接區域 係使用電子金屬檢測顯微鏡觀察，而評估底下鎳層的暴露 程度。結果’發現本發明的試件，基於鍍鎳與鍍金層間極 佳焊接，其鍍鎳的暴露區域明顯變小。 由本發明的細節說明得知，當藉由使用根據本發明的 置換型無電極鍍金溶液之無電極電鍍而將一類薄膜鍍金層 形成於鎳或鎳合金製的該表面（亦即鎳表面）上時，且進一 步萬在一預定的條件下（諸如220 °c，45秒）以回流作業將 固定於該類薄膜鍍金層之預定部分的焊料球加熱並立即冷 卻至室温的熱過程施加於該焊料球時，基於該熱過程所造 成之焊料球固定強度（剪力強度）下降為極小的。 因此’當該鑛金層使用根據本發明之置換型無電極鍍 金溶液而被形成在用於安裝半導體裝置的電路基板上的導 體圖案時，作為外連接端子的焊料球可藉由回流作業而被 固定於該類球狀端子安裝墊。總之，所固定的外連接端子 具有極佳熱阻率且半導體裝置的可靠度亦可被改良的半導 體裝置可被獲得。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------^訂------
-I ϋ I Φ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 公釐） 20 589400 A7 ___B7_ 五、發明說明（18) 元件標號對照 12…類球狀端子安裝墊 14…焊料球 16…半導體裝置 20…半導體晶片 22…導體圖案 24…鎳或鎳合金製的鎳層 26…類薄膜鍍金層 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 21

Claims (1)

  1. 58940Q
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
    第89120556號專利申請案申請專利範園修正本幻年2月6曰 1· 一種用於施加無電極鍍金於鎳或鎳合金表面之置換型 無電極鍍金溶液，其中直鏈烷基胺、一選自於次磷酸及 水合化合物所組成的群組的鎳或鎳合金之還原劑，以及 作為金來源的氰化金被混合於該置換型無電極鍍金溶 液中。 2·如申請專利範圍第1項之置換型無電極鍍金溶液，其中 該直鏈烧基胺為乙烯基二胺、二乙烯基三胺、三乙烯基 三胺、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺或其混合物。 3· —種使用置換型無電極鍍金溶液之用於施加無電極鍍 金於鎳或鎳合金表面之方法，其中直鏈燒基胺、一選自 於次磷酸及水合化合物所組成的群組的鎳或鎳合金之 還原劑，以及作為金來源的氰化金被混合於該置換型無 電極鍍金溶液中。 4·如申5月專利蛇圍第3項之無電極鍍金法，其中該直鏈燒 基胺為乙烯基二胺、二乙烯基三胺、三乙烯基三胺、三 乙稀基四胺、四乙烯基五胺或其混合物。 5·如申請專利範圍第3項之無電極鍍金法，其中該無電極 鍛金被她加於其的部分為被形成在用於安裝電子元件 之電路基板上的導體圖案之鎳或鎳合金製的表面部分。 6· —種包含有一鍍金層於一鎳合金層上的半導體裝置，該 錢金層係由包含直鏈烧基胺、一選自於次鱗酸及水合化 合物所組成的群組的錄或錄合金之還原劑，以及作為金 來源之氰化金的該置換型無電極鍍金溶液所形成，且其 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱
    中《亥錄或錄合金層為一被形成在用於安裝電子元件之 電路基板上的導體圖案。 7.如申⑽利㈣第6項之轉錢置，其巾該直鏈烧基 胺為乙婦基二胺、二乙稀基三胺、三乙稀基三胺、三乙 婦基四胺、四乙烯基五胺或其混合物。 8·如申請專利範圍第6項之半導體裝置，其中該半導體裝置 為球格陣列（BGA)型半導體裝置，且用於外部連接之類 球狀端子穿經該導體圖案與鍍金層而被安置於該電路 基板上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·-------訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ZJ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公g )
TW089120556A 1999-10-04 2000-10-03 Substitutional electroless gold plating solution, electroless gold plating method and semiconductor device TW589400B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31869499A JP3466521B2 (ja) 1999-10-04 1999-10-04 置換型無電解金めっき液及び無電解金めっき方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW589400B true TW589400B (en) 2004-06-01

Family

ID=18101976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089120556A TW589400B (en) 1999-10-04 2000-10-03 Substitutional electroless gold plating solution, electroless gold plating method and semiconductor device

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6398856B1 (zh)
JP (1) JP3466521B2 (zh)
KR (1) KR20010067278A (zh)
TW (1) TW589400B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286736A (zh) * 2011-08-29 2011-12-21 深圳市化讯应用材料有限公司 一种置换型化学镀金液

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3482402B2 (ja) * 2001-06-29 2003-12-22 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 置換金メッキ液
JP3892730B2 (ja) * 2002-01-30 2007-03-14 関東化学株式会社 無電解金めっき液
AU2003301573A1 (en) * 2002-10-22 2004-05-13 Nihon Koujundo Kagaku Co., Ltd. Substitution type electroless gold plating bath
JP4674120B2 (ja) * 2005-06-06 2011-04-20 京セラＳｌｃテクノロジー株式会社 配線基板およびその製造方法
KR100720895B1 (ko) * 2005-07-05 2007-05-22 제일모직주식회사 농도 구배를 갖는 이종(異種) 복합 금속층이 형성된 전도성미립자, 그 제조방법 및 이를 이용한 이방 전도성 접착제조성물
KR100892301B1 (ko) 2007-04-23 2009-04-08 한화석유화학 주식회사 환원 및 치환금도금 방법을 이용한 도전볼 제조
CN105745355B (zh) * 2014-08-25 2018-03-30 小岛化学药品株式会社 还原型化学镀金液及使用该镀金液的化学镀金方法
JP6329589B2 (ja) * 2016-06-13 2018-05-23 上村工業株式会社 皮膜形成方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6299477A (ja) * 1985-10-25 1987-05-08 C Uyemura & Co Ltd 無電解金めつき液
US4985076A (en) * 1989-11-03 1991-01-15 General Electric Company Autocatalytic electroless gold plating composition
JP3148428B2 (ja) 1992-11-13 2001-03-19 関東化学株式会社 無電解金めっき液
EP0630991B1 (en) * 1992-11-25 1998-03-25 Kanto Kagaku Kabushiki Kaisha Electroless gold plating bath
JP3302512B2 (ja) * 1994-08-19 2002-07-15 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 無電解金めっき液
JP3331261B2 (ja) * 1994-08-19 2002-10-07 日本エレクトロプレイテイング・エンジニヤース株式会社 無電解金めっき液

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286736A (zh) * 2011-08-29 2011-12-21 深圳市化讯应用材料有限公司 一种置换型化学镀金液

Also Published As

Publication number Publication date
JP3466521B2 (ja) 2003-11-10
KR20010067278A (ko) 2001-07-12
JP2001107259A (ja) 2001-04-17
US6398856B1 (en) 2002-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100688833B1 (ko) 인쇄회로기판의 도금층 형성방법 및 이로부터 제조된인쇄회로기판
TW493260B (en) Method for preparing a conductive pad for electrical connection and conductive pad formed
TW300373B (zh)
TW589400B (en) Substitutional electroless gold plating solution, electroless gold plating method and semiconductor device
TW593784B (en) Alloy plating solution for surface treatment of modular printed circuit board
TW511122B (en) Method for mounting semiconductor device and structure thereof
TW527249B (en) Electroless process for the preparation of particle enhanced electric contact surfaces
JP2008042071A (ja) 無電解めっき方法
JP2001110832A (ja) 回路基板の実装方法及び金めっき液並びに金めっき方法
JP4798451B2 (ja) 配線板とその製造方法
TWI279887B (en) Manufacturing method of flip chip electronic device
JPH11140659A (ja) 半導体搭載用基板とその製造方法
JPH11140658A (ja) 半導体搭載用基板とその製造方法
JP3244102B2 (ja) Ｉｃパッケージ
US11978711B2 (en) Solder ball application for singular die
JPH09232057A (ja) Ｉｃソケット
JPH10140325A (ja) 微小な金属バンプ
JP3765709B2 (ja) 電子部品の放熱板用めっき付き金属板・条材の製造方法
JPH03190063A (ja) 半導体チップキャリア用端子ピン
JP3526711B2 (ja) 窒化アルミニウム回路基板
TWI225434B (en) Anti-scavenging solders for silver metallization and method
JP4059539B2 (ja) 窒化アルミニウム回路基板
JP2813998B2 (ja) 電子部品搭載用基板
JPH0362960A (ja) 半導体チップキャリア用端子ピン
JPH04146624A (ja) 半導体装置の電極の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees