TW583693B - Winding device - Google Patents

Winding device Download PDF

Info

Publication number
TW583693B
TW583693B TW091100648A TW91100648A TW583693B TW 583693 B TW583693 B TW 583693B TW 091100648 A TW091100648 A TW 091100648A TW 91100648 A TW91100648 A TW 91100648A TW 583693 B TW583693 B TW 583693B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
coil
nozzle
bobbin
thread
insulating resin
Prior art date
Application number
TW091100648A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Tachikawa
Ryuichi Kimata
Original Assignee
Toyo Denso Kk
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Denso Kk, Honda Motor Co Ltd filed Critical Toyo Denso Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW583693B publication Critical patent/TW583693B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Description

583693 A7 — —_B7_ 五、發明說明（I ) 【產業上之利用領域】 本發明係有關一種捲繞引擎點火線圈等之線圈的繞線 裝置。 【習知之技術】 以往爲確保線圈之絕緣性，都會用被覆有瓷漆(enamel) 之線圈素線（銅線）來捲繞線圏，或者是使用沒有絕緣被覆 之線圈繞線，把繞好的線圈浸泡在含浸用絕緣性淸漆 (varnish)中並加以乾燥。 又，以往，引擎之點火線圈等係用難以剝離之熱硬化 性樹脂來對線圏素線進行絕緣被覆，線圏組件係由繞裝在 各繞線筒之上一次及二次線圈所構成，把該線圈組件收納 在線圈殼內，將熔融之熱硬化性絕緣樹脂(環氧樹脂)注入 該線圏殼內（此時絕緣性樹脂含浸一次及二次線圏），藉加 熱硬化樹脂而模製成型爲一體。 【發明欲解決之課題】 欲解決的問題點係因若使用有絕緣被覆之線圈素線來 捲繞線圈，在繞線之其他製程就須預先對線圈素線施加絕 緣被覆。 又，在捲繞線圈後讓絕緣性淸漆(樹脂）含浸的情形， 在反覆捲繞有許多圏細的線圈素線之線圈上，因淸漆(樹脂 )不會充分地含浸，使得絕緣性變差，而有線圈性能降低及 線圈發熱的問題。 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公餐） -------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 583693 A7 . __ _B7__ 五、發明說明（> ) 此時，尤其是在引擎之點火線圈的情形，在反覆捲繞 有許多直徑大約〇.〇5mm細的線圏素線(銅線)之二次線圈上 ，絕緣性淸漆(樹脂)幾乎不會含浸。 又，把熱硬化性絕緣樹脂注入線圈殼內來模製成型爲 一體之習知引擎點火線圈等一旦使樹脂硬化之後即無法將 內部之線圏組分離取出。 【解決課題之手段】 本發明係爲了不須事先準備有絕緣被覆之線圈素線， 繞線時即可確實地確保待捲繞線圈之絕緣，而成爲一種繞 線裝置，係邊施以一定的張力邊把由線軸供應之線圈素線 從線嘴送出，並繞在安裝於旋轉軸上的繞線筒上，其特徵 在於：將熔融之絕緣性樹脂放進線嘴內部，使絕緣性樹脂 被覆在由線嘴送出之線圈素線上。 又，本發明，係爲了能再利用繞裝完成之線圏的線圈 素線，而把熱可塑性樹脂使用於待絕緣被覆線圈素線之樹 脂上。 此時，把絕緣性樹脂注入收納有線圈組之線圈殼內， 固化並模製成型爲一體之引擎點火線圈等，係藉把熱可塑 性樹脂使用於該模子用之樹脂上，能於成型後經加熱熔融 該樹脂來分離並取出線圈組。 【實施例】 第1圖係顯不繞線圏之繞線裝置的一般構成例。線圈 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 583693 A7 · ---__ B7 ------------------ 五、發明說明（3 ) 素線3隨著拉動而從線軸1解開送出，且受到張力機2所 產生之一定張力，邊從繞線用線嘴4供應該線圏素線3， 邊在微電腦(ECU)所構成之控制器7之控制下驅動驅動部8 ’使得邊讓旋轉軸5旋轉，使線嘴4在軸向往復移動，邊 把由線嘴4供應之線圈素線3捲繞許多圈於旋轉軸5上所 同軸安裝之繞線筒6上。驅動部8，例如由以馬達爲驅動 源來使旋轉軸5旋轉之一種機構部，以及以線性馬達爲驅 動源來使裝有線嘴4之桿件14前進後退之一種機構部所構 成。該等各機構部之構成本身係一般之構成，在此省略揭 示其等具體構成。 這種第1圖所示之繞線裝置中，如第2圖所示，特別 在線嘴4內部設置供應絕緣性樹脂顆粒9之漏斗狀料斗10 ’並在線嘴4外圍，設置預先捲繞成之加熱線η、以及開 關電路12、加熱電源π，使得在控制器7之控制下藉由開 關電路12來使加熱電源13開或關，繞線時對加熱線11通 電會加熱熔融線嘴4內部之顆粒9，使絕緣性樹脂被覆在 將從線嘴4送出的線圈素線3上。此外，線嘴4係由具熱 傳導性之金屬材料所構成。 依據本發明，線圈素線3當通過線嘴4時，會被覆密 合性良好的絕緣性樹脂，而確保有多層繞線之線圈的絕緣 性，可容易獲得線圈性能良好、發熱較少之高品質線圈。 尤其是對於引擎的點火線圈，有利於製造出把直徑大約 0.〇5mm之細的素線反覆捲繞許多圈之二次線圏。 第3圖係顯示在橫置型線嘴4,設置料斗1〇’之情況。 5 本紙張尺度適用中國國家(CNS^^ (21〇 x 297 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---- 每 583693 A7 . __B7__ 五、發明說明（\ ) 本發明中，把熱可塑性物使用於絕緣被覆線圈素線3 之樹脂上。 因此，當丟棄如前述般捲繞之線圏時，將繞裝在繞線 筒6上之施有熱可塑性樹脂所構成之絕緣被覆之線圈，放 進加熱器加熱，即可熔融去除絕緣被覆著的樹脂而回收再 利用線圏素線3。 線圈組係將分別繞裝在各繞線筒之一次線圈和二次線 圈，與連接端子及鐵芯一起組裝而成者，把絕緣性樹脂注 入收納有該線圈組之線圈殻內，固化並模製成型爲一體之 引擎點火線圈等，係把熱可塑性物使用於模子用之樹脂， 成型後加熱熔融樹脂，從線圈殻中取出線圏組，即可逐一 分離出該線圈組之線圏素線、連接端子、鐵芯。 【發明之效果】 本發明之繞線裝置，係邊施以一定的張力，邊把由線 軸供應之線圏素線從線嘴送出，當繞在安裝於旋轉軸之繞 線筒上時，將熔融之絕緣性樹脂放入線嘴內部，使絕緣性 樹脂被覆在將由線嘴送出的線圏素線上者；線圈素線當通 過線嘴時，會被覆密合性良好之絕緣性樹脂，確保多層捲 繞之線圏的絕緣性，而容易獲得線圈性能良好、發熱較少 之高品質線圈。 【圖式之簡單說明】 第1圖係捲繞線圈之繞線裝置的一般構成例簡圖。 6 本紙張^度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) 賺 -- ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之沒音？事項再填寫本頁) 583693 A7 . __B7___ 五、發明說明（< ) 第2圖係第1圖繞線裝置實施例中線嘴部分之構成例 簡圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第3圖係實施例中線嘴部分之另一構成例簡圖。 【符號說明】 1 線軸 2 張力機 3 線圈素線 4 線嘴 4， 線嘴 5 旋轉軸 6 繞線筒 7 控制器 8 驅動部 9 顆粒 10 料斗 10， 料斗 11 加熱線 12 開關電路 13 加熱器電源 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

  1. 583693
    忐社# u μ m 第091100648號專利申請案 、Ψ明寻刊摩色圍 申請專利範圍替換本（2004年2月） 1·一種繞線裝置，係具有： 線軸，其上捲繞有線圈素線； 張力機構，用以對從線軸送出之線圈素線施以一定的 張力； 線嘴，用以供應受到一定張力之線圏素線； 繞線筒，用以捲繞由線軸供應之線圈素線； 驅動部，用以使裝設有繞線筒之旋轉軸旋轉，並使線 嘴沿繞線筒之軸向移動；及 .控制器，用以對驅動部進行驅動控制；且 在該線嘴內部設置用以供應絕緣性樹脂顆粒之料斗， 並在該線嘴外部設置用以使顆粒熔融之加熱器，以使顆粒 熔融而成之絕緣性樹脂被覆在由線嘴送出之線圈素線上。 本紙張夂度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ........................----------……訂！...........^0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 583693
    第091100648號專利申請案 圖式替換頁(第1圖）（2004年Z月） 2
TW091100648A 2001-02-14 2002-01-17 Winding device TW583693B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001081674A JP2002246254A (ja) 2001-02-14 2001-02-14 巻線装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW583693B true TW583693B (en) 2004-04-11

Family

ID=18937739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091100648A TW583693B (en) 2001-02-14 2002-01-17 Winding device

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1233431B1 (zh)
JP (1) JP2002246254A (zh)
CN (1) CN1190809C (zh)
DE (1) DE60227730D1 (zh)
DK (1) DK1233431T3 (zh)
TW (1) TW583693B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI383942B (zh) * 2006-05-26 2013-02-01 Nittoku Eng Winding device, tension device and winding method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040047081A (ko) * 2002-11-29 2004-06-05 삼성전자주식회사 코일 제조 장치 및 방법
CN101819876B (zh) * 2010-04-30 2012-06-20 华中科技大学 一种绕线机
CN107255219B (zh) * 2017-05-24 2022-11-22 长安大学 一种隧道超前地质预报仪工业黄油注入装置及方法
CN110517876B (zh) * 2019-08-24 2021-11-19 惠州市天捷宝自动化设备有限公司 磁棒线圈的加工设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1564664A1 (de) * 1966-07-14 1970-05-14 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung getraenkter Wicklungen,insbesondere von Spulen
JPS59222323A (ja) * 1983-05-31 1984-12-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 射出成形機
JPS6072218U (ja) * 1983-10-24 1985-05-21 日立電線株式会社 押出機
JPH04139709A (ja) * 1990-09-29 1992-05-13 Toshiba Lighting & Technol Corp 平面状巻線および平面インダクタンス素子の製造方法
JPH05121260A (ja) * 1991-08-06 1993-05-18 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 偏平コイル及びその製造方法
JPH06302454A (ja) * 1993-04-13 1994-10-28 Sansen:Kk コイル製造方法
JP3032936B2 (ja) * 1994-08-04 2000-04-17 矢崎総業株式会社 縦型冷却水槽を用いた電線被覆方法および装置
JP3060361B2 (ja) * 1994-09-27 2000-07-10 矢崎総業株式会社 複合縦型冷却装置を備えた電線被覆装置
JP3086843B2 (ja) * 1994-11-29 2000-09-11 矢崎総業株式会社 電線被覆装置
JPH10233331A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 Toyo Denso Co Ltd 点火コイルのバンク巻方法
JPH10278092A (ja) * 1997-04-03 1998-10-20 Chisso Corp 被覆線材及び被覆ロッドの製造法
JP2000223343A (ja) * 1999-02-03 2000-08-11 Mitsubishi Materials Corp 磁芯部材を有する扁平コイルの製造方法及びその巻線用ジグ
DE19919069A1 (de) * 1999-04-27 2000-11-02 Abb T & D Tech Ltd Verfahren zur Herstellung einer Wicklung und Wicklung
JP2001023445A (ja) * 1999-07-06 2001-01-26 Sumitomo Electric Ind Ltd プラスチック被覆ケーブル及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI383942B (zh) * 2006-05-26 2013-02-01 Nittoku Eng Winding device, tension device and winding method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002246254A (ja) 2002-08-30
DE60227730D1 (de) 2008-09-04
CN1190809C (zh) 2005-02-23
DK1233431T3 (da) 2008-11-17
CN1371107A (zh) 2002-09-25
EP1233431A1 (en) 2002-08-21
EP1233431B1 (en) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6455824B2 (en) Fixing device using induction heating
JPS63110929A (ja) 電気機器の固定子又は回転子におけるスロツト内に配置するためのコイル
TW583693B (en) Winding device
JP4763643B2 (ja) コイル及びその製造方法
US2937408A (en) Method to insulate dynamoelectric machine windings by centrifugally casting
US8181334B2 (en) Method for producing windings for a dry-type transformer
JP6332042B2 (ja) 電気機器コイルの製造方法及びワニス滴下含浸装置並びに回転電機の製造方法
TW318246B (zh)
EP3608923A1 (en) Apparatus and method for applying an insulation material onto a conductor
JP2004186664A (ja) コイルの製造装置及び方法
JP5418471B2 (ja) モータの絶縁構造及びその製造方法
JP2018170181A (ja) 電線、コイルおよびコイルの製造方法
JPH06302454A (ja) コイル製造方法
JP2008154348A (ja) 固定子加熱方法
JP2000021669A (ja) 電磁コイルの製造方法及びその装置
JP2020205724A (ja) 回転電機の固定子及び回転電機
KR20190076135A (ko) 코일의 분체 절연 코팅 장치 및 이를 이용한 코일의 분체 절연 코팅 방법
JP2005209916A (ja) 電気用巻線、電気用巻線の製法及び製造装置
JP2010252466A (ja) 電磁コイル
GB2046642A (en) Manufacture of an Armature for an Electric Motor
JPS6091846A (ja) 回転機の界磁巻線とその製造方法
JP2003297662A (ja) 空芯コイルの製造方法およびその製造装置
JPH05227689A (ja) 電機巻線
WO2023248941A1 (ja) 電磁コイル、この電磁コイルを備えた電磁クラッチ、及びこの電磁コイルの製造方法
JP5529669B2 (ja) 磁性素子の製造方法及び磁性素子

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees