TW567650B - A pair of electric connectors using resin welding flux on one side - Google Patents

A pair of electric connectors using resin welding flux on one side Download PDF

Info

Publication number
TW567650B
TW567650B TW091104418A TW91104418A TW567650B TW 567650 B TW567650 B TW 567650B TW 091104418 A TW091104418 A TW 091104418A TW 91104418 A TW91104418 A TW 91104418A TW 567650 B TW567650 B TW 567650B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
terminal
lead
solder
electrical connector
resin
Prior art date
Application number
TW091104418A
Other languages
English (en)
Inventor
Taiji Hosaka
Masaaki Miyasawa
Original Assignee
J S T Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J S T Mfg Co Ltd filed Critical J S T Mfg Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW567650B publication Critical patent/TW567650B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24Assembling by moulding on contact members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/68Connections to or between superconductive connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

567650 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(1 ) 【發明之背景】 【發明所屬之技術領域】 本發明,係屬於電氣連接器之技術領域,有關電氣連 接器具備使用由導電性樹脂組成物所構成鉛遊離超高導電 性塑料之端子,及與該電氣連接器成對之對方側電氣連接 【相關技術】 一般而言,電氣連接器,係具備藉由絕緣材料被形成 之套,及被組裝於該套之電氣接觸件。相對地,已知根據 MID ( Molded Interconnection Device )之技術被製造 之電氣連接器(譬如參考登記實用新型專利案第 2597015號公報)。該電氣連接器,係具備有藉由 合成樹脂被成形之套,及在該套之表面實施電鍍並被形成 之端子。該電氣連接器,係與套不必另外製造電氣接觸件 ,所以可用以減低電氣連接器之製造成本。 上述先前之電氣連接器之端子,係將電鍍層進行分厚 形成但也有限度,所以不能用以形成分厚端子。因此,端 子之電阻低減也有限度,不能流動大電流。 該電氣連接器之套,係必須以可實施電鍍之材料進行 成形。而且,也由於實施電鍍之方法,將實施電鍍部分比 其他部分成形更高,如段差或超突等在照射陽光或雷射光 時使形成暗的部分不行要特別處置等,形成使套之形狀被 限制。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-4 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 567650 A7 _B7 五、發明説明(2 ) 在電氣連接器之端子藉由鍚焊進行連接時,將電線之 導體接觸於端子,成爲用以塗布熔融之焊料。可是,譬如 在端子之深處部分用以鍚焊電線之導體,係困難乃至不可 能。又,在該焊料之塗布作業係被要求焊料之極細的品質 管理,溫度管理,所以其部分,使管理件數增加。 連接於電氣連接窃之端子的電線係極細線(終寬爲一 例,但美國電線規格A W G之3 6號線係納入極細線之範 疇。該電線之直徑係約0 · 2 m m。)時,在極細線之導 體及電氣連接器之端子的接觸部用以塗布熔融之焊料的作 業以自動機係不可能,不得不以熟練作業者之手作業進行 。因此,生產性不佳,連帶使成本上昇。該問題,係將極 細線藉由壓著或壓接進行連接於電氣連接器之端子時也同 樣。 用以製造上述先前之電氣連接器,係形成必要用以成 形套之製程,及實施電鍍之製程的二製程,所以不能一口 氣用以製造連接器。 但,被揭示於日本專利(案)特開平1〇一 2 3 7 3 3 1號,係含由熱可塑性樹脂,及熔融於可塑化 之熱可塑性樹脂取得鉛遊離焊料,以及用以補助使該鉛遊 離焊料細小分散於上述熱可塑性樹脂中之金屬粉末或金屬 粉末及金屬短纖維的混合物之導電性樹脂組成物所構成給 遊離超高導電性塑料。 【發明之槪要】 本紙張尺度適财關家縣(CNS ) A4祕(ηοχΜ7公瘦)' ~—---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-5- 567650 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 該鉛遊離超高導電性塑料’係以體積固有電阻値譬如 顯示1 0 一 3 Ω · c m以下之高導電性。又’該材料係由 於可射出成形,所以使成形之自由度大。而且’該材料含 有焊料,所以不必另外用以塗布焊料。 本發明人,係思考使用如此之優異導電性及成形性且 含有焊料之鉛遊離超高導電性塑料用以創作可解決上述問 題之電氣連接器。可是,該鉛遊離超高導電性塑料,係比 起金屬等彈性較爲劣差,所以使用於電氣連接器之接觸部 時,在用以確保端子間之接觸壓力上有難處。 本發明,其目的係將使用鉛遊離超高導電性塑料之電 氣連接器,在端子藉由與使用金屬等富有彈性材料之對方 側電氣連接器的組裝一舉用以解決上述問題。 爲了用以達成上述目的,本發明之在單方使用樹脂焊 料的一對電氣連接器,係以進行嵌合並連接之一對的電氣 連接器中,第1電氣連接器,係具備:第1套,藉由合成 樹脂被形成;及第1端子,具有接觸部及連接部進行露出 於第1套之表面並在第1套以一體被成形,同時藉由由熱 可塑性樹脂,及熔融於可塑化之熱可塑性樹脂取得鉛遊離 焊料,以及用以補助使該鉛遊離焊料細小分散於上述熱可 塑性樹脂中之金屬粉末或金屬粉末及金屬短纖維的混合物 之導電性樹脂組成物所構成鉛遊離超高導電性塑料被形成 ,而第2電氣連接器,係具備有:第2套,藉由絕緣材料 被形成;及第2端子,藉由比鉛遊離超高導電性塑料更富 有彈性之導電材料被形成且具有接觸於第1端子之接觸部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 、11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公麓) -6 - 567650 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 的ί妾觸部及露出於第2套之連接部並被設於第2套。 第1電氣連接器,係與第1套不必另外製造電氣接觸 件’所以可用以減低電氣連接器之製造成本。該情形,鉛 遊離超高導電性塑料,係以體積固有電阻値顯示1 〇 - 3 Ω • c m以下之高導電性。因此,可用以降低第1端子之電 氣電阻。又,在第1端子用以連接電線之導體之後以通常 電2F進行通電由於發熱也不會使鉛遊離超高導電性塑料融 出。而且,鉛遊離超高導電性塑料,係比起在絕緣體之表 面用以形成導電性之電鍍層的Μ I D技術,取得較大的第 1端子之剖面積,體積,所以可用以減小導體電阻,使熱 方女散良好。因此可流動大電流。 用以形成第1端子之鉛遊離超高導電性塑料係由於可 射出成形,所以比起以Μ I D形成之端子使成形之自由度 更大。而且,第1套係以合成樹脂被形成。因此,將第1 端子及第1電氣連接器根據使用部位可成形爲各種形狀, 譬如可用以形成段差或超突等。藉此,可容易取得阻抗整 合。 將電線之導體接觸於第1端子之連接部,用以加熱兩 者之接觸部分,則使含有第1端子之鉛遊離超高導電性塑 料的鉛遊離焊料進行融出並粘著於導體,使此進行冷卻凝 固則使導體被連接於第1端子。因此,譬如如電氣連接器 之深處部分在鍚焊困難或不可能部分可容易用以連接導體 。又,無焊料之品質管理,溫度管理等,其部分,使管理 件數減少。而且,使極細線之連接也以自動機形成可進行 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇X 297公釐) -7- 567650 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ______B7五、發明説明(5 ) ’使生產性變高並使成本被減低。 第1電氣連接器係藉由多色成形等一口氣可製造,所 以比起藉由必要用以成形套製程及實施電鍍製程之二製程 的Μ I D之端子使生產性更高。 第2端子係藉由比鉛遊離超高導電性塑料更富彈性導 電材料被形成,所以藉由該第2端子之彈性彈力使端子間 之接觸壓力被確保。 【圖面之簡單說明】 圖1係第1實施例之第1電氣連接器的斜視圖。 圖2係將第1實施例之第1電氣連接器,沿著第1端 子朝向幅度方向在面切斷之剖面圖。 圖3係將第1實施例之第1電氣連接器,朝向前後方 向在面切斷時之剖面圖。該剖面係將第1套在本體切斷。 圖4係將第1實施例之第1電氣連接器,朝向前後方 向在面切斷時之剖面圖。該剖面係將第1套在突起部切斷 〇 圖5係第1實施例之第2電氣連接器的斜視圖。 圖6係將第1實施例之第2電氣連接器朝向幅度方向 在面切斷時之剖面圖。 圖7係將第1實施例之第2電氣連接器朝向前後方向 在面切斷時之剖面圖。 圖8係用以連接第1實施例之第1電氣連接器及第2 電氣連接器之狀態下,將此等之電氣連接器朝向前後方向 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -8 - 567650 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 _五、發明説明(6 ) 在面切斷時之剖面圖。 圖9係第2實施例之第1電氣連接器的斜視圖。 圖1 0係將第2實施例之第1電氣連接器’沿著第1 端子朝向幅度方向在面切斷之剖面圖。 圖1 1係將第2實施例之第1電氣連接器’朝向前後 方向切在面斷時之剖面圖。 圖1 2係第2實施例之第2電氣連接器的斜視圖。 圖1 3係將第2實施例之第2電氣連接器朝向幅度方 向在面切斷時之剖面圖。 圖1 4係將第2實施例之第1 2電氣連接器朝向前後 方向切在面斷時之剖面圖。 圖1 5係用以連接第2實施例之第1電氣連接器及第 2電氣連接器之狀態下,將此等之電氣連接器朝向前後方 向在面切斷時之剖面圖。 圖1 6係在實施例使用之鉛遊離超高導電性塑料之槪 略構造圖。 圖1 7係將先前未熔融金屬粉未混練於樹脂之塑料的 槪略構造圖。 【元件編號之說明】 1…鉛遊離焊料 2…焊料 3、4…塑料 5…金屬粉末 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -9- 567650
五、發明説明( 11 11 11 11 12 12 12 2 0 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 〇…第 1…本 2…突 3…凹陷部 0…第 1電氣連接器 1套 髀 起部 一端子 1、 2 2 1…接觸部 2、 2 2 2…連接部 0…第2電氣連接器 0…第2套 1…空洞 1 a…中央部 1 b…撗張部 2…接受部 0…第2端子 , ^----參! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 【發明之最佳實施例之說明】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以下,用以說明本發明之在單方使用樹脂焊料的_胃 電氣連接器之實施例。 首先,在所有實施例將共同被使用之上述鉛遊離@胃 導電性塑料根據特開平1 0 - 2 3 7 3 3 1號之記載加以 詳細說明。該鉛遊離超高導電性塑料係藉由由含熱可塑性 樹脂,及熔融於可塑化之熱可塑性樹脂取得之鉛遊離焊料 ,及用以補助使該鉛遊離焊料細小分散於上述熱可塑性樹 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐1 " -10- A7
567650 五、發明説明(8 ) 脂中之金屬粉末或金屬粉末及金屬短纖維的混合物之導電 性樹脂組成物所構成。該鉛遊離超高導電性塑料,係使細 小分散於上述熱可塑性樹脂中之鉛遊離焊料含跨越全體進 行連續並被連接之焊料。上述鉛遊離超高導電性塑料,係 含使上述導電性樹脂組成物之導電性以體積固有電阻値 1 〇 - 3 Ω · c m以下之低電阻値。 使用於該鉛遊離超高導電性塑料之合成樹脂係無特別 被限制’可使用一般被使用的合成樹脂。可是,由成形容 易性及其他要求物性等觀點係熱可塑性樹脂爲較佳。 被使用於該鉛遊離超高導電性塑料之金屬,係使含此 之合成樹脂組成物進行熱可塑化時,必須以不含可半熔融 鉛之金屬。因此,使熱可塑性樹脂之熱可塑化溫度通常在 3 5 0 ° C以下,所以具有在此以下之融點的低融點金屬 爲佳。金屬係以金屬單體也可,以合金也可。又因爲以半 熔融狀態進行混練,所以其形狀,也無特別被限制,但使 粒狀’或粉狀之形狀,爲了使分散所以容易處理爲較佳。 顯示上述金屬之具體例,則可例舉鋅(Ζ η ),鍚 (S η ),鉍(B i ),鋁(A 1 ),鎘(C d ),銦( I η )等及此等之合金。其中,做爲較佳合金例,係被例 舉有 Sn-Cu,Sn-Zn,Sn-Al ,Sn- Ag 等之低融點合金。 做爲用以補助焊料分散之金屬粉末,係可例舉銅( C u ),鎳(N i ),鋁(A 1 ),鉻(C r )等及此等 之合金粉末。又,金屬粉未之粒徑愈細則混練後之焊料的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 567650 A7 B7 五、發明説明(9 ) 分散係形成愈細,但不必將粒徑形成固定,也可使用持有 粒徑之分布的金屬粉末。上述鉛遊離超高導電性塑料中之 金屬成分的使用量,係以導電性樹脂組成物全體之體積比 例,3 0〜7 5 %,較佳係4 5〜6 5 %。 上述錯遊離超局導電性塑料,係由樹脂及環境面也使 用未含鉛的低融點合金(鉛遊離焊料),將此等以金屬之 半熔融狀態藉由進行混練,將金屬成分之鉛遊離焊料可使 細小分散於樹脂中,且以半熔融狀態進行混練使被分散鉛 遊離焊料彼此,互相進行連續並連接,該連接係不僅接觸 ,而且焊料接合,藉由金屬之接觸因爲與導電性不同,使 成形體即使形成高溫但也不會切斷接合,顯示穩定之低電 阻。 用以射出成形該材料時,係使金屬成分之一部分因爲 半熔融,則使鉛遊離焊料爲了被細小分散,儘管含有多量 之金屬成分,但可射出成形爲細小形狀,藉由射出成形僅 以製程可形成電氣接觸件。又,因爲不必電鍍,所以在射 出成形之內部也可用以形成低電阻之導電部分。 在用以製造上述導電性樹脂組成物,係可使用一般性 的樹脂用之混練機器,或壓出機器。 其次,用以說明上述鉛遊離超高導電性塑料之實施例 【實施例1】 在ABS樹脂(東麗製,東洋拉克441) 45體積 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 567650 Α7 Β7 五、發明説明(10) %將鉛遊離焊料(福田金屬箔粉工業製,S u - C u -N i -A tW- 1 5 〇) 40體積%及銅粉末(福田金屬 箔粉工業製,F C C _ S P - 7 7,平均粒徑1 〇 // m ) 1 5體積%使輕輕混合,進行投入於被設定在2 2 0 ° C 之混練機(森山製作所製,2軸加壓型),形成加熱保持 時間,以旋轉數2 5〜5 0 r p m進行2 0分鐘混練,將 使熱可塑化之焊料,以半熔融狀態使分散於樹脂中。 將其混練體,以柱塞壓出造粒機(東新製, TP60-2型)在塑模溫度200〜240° C進行造 粒,用以製作顆粒。使用該顆粒,以射出成形機(川口鐵 鋼製,KS-10B)之設定溫度230〜280。C在 金屬模(金屬模溫度,常溫〜1 5 0 ° C )進行射出成形 。被取得之射出成形品係金屬分離完全不被承認,形成均 勻的表面。 該射出成形品,係藉由光學顯微鏡在焊料之分散狀況 的觀察,焊料係在樹脂中約以5 // m之大小進行均勻分散 。該試料之體積固有電阻,係顯示1 0 — 5 Ω · c m級。 【實施例2】 P B T樹脂(聚合塑膠製)4 5體積%將鉛遊離焊料 (福田金屬箔粉工業製,Su-Cu_Ni -AtW-1 5 0 ) 4 0體積%及銅粉末(福田金屬范粉工業製, F C C - S P - 7 7,平均粒徑1 〇 # m ) 1 5體積%使 輕輕混合,進行投入於被設定在2 2 〇。C之混練機(森 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210>< 297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13- 567650 五、發明説明(11) 山製作所製,2軸加壓型),形成加熱保持時間,以旋轉 數2 5〜5 0 r p m使混練體之溫度在2 3 5 ° C以上不 要上昇’藉由下降旋轉數,和進行冷卻等之處置,進行 2 〇分鐘混練,使熱可塑化,將焊料以半熔融狀態使分散 於樹脂中。將混練體藉由光學顯微鏡在焊料之分散狀況的 観察’焊料係在樹脂中約以5 # m之大小進行均勻分散。 【實施例3】 在ABS樹脂(東麗製,東洋拉克441) 35體積 %將鉛遊離焊料(福田金屬箔粉工業製,811-(:1:1-N i - A t W - 1 5 0 ) 5體積%及銅粉末(福田金屬箔 粉工業製,F C C - S P - 7 7,平均粒徑1 0 # m ) 1 0體積%使輕輕混合,使金屬成分之合計設定成6 5體 積% ’將該混合體進行投入於被設定在2 2 0 ύ C之混練 機(森山製作所製,2軸加壓型),形成加熱保持時間, 以旋轉數2 5〜5 0 r p m進行2 0分鐘混練,使熱可塑 化,將焊料以半熔融狀態使分散於樹脂中。 將其混練體以柱塞壓出造粒機(東新製,T P 6 0 -2型)在塑模溫度200〜240° C進行造粒,用以製 作顆粒。使用該顆粒,以射出成形機(川口鐵鋼製, KS-1〇B)之設定溫度230〜28〇° C在金屬模 (金屬模溫度,常溫;1 5 0 ° C )進行射出成形。被取 得之射出成形品係金屬分離完全不被承認,形成均勻的表 面。被取得之射出成形品,藉由光學顯微鏡在焊料之分散 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14- 567650 A7 B7 五、發明説明(12 ) 狀況的觀察,焊料係在樹脂中約以1 〇 〇 /Z m以下之大小 進行均句分散。該S式料之體積固有電阻係顯示4 X 1 Q - 5 Ω · c m 級。 由上述之具體例也明白顯不,在樹脂中可使給遊離焊 料細小分散,將金屬成分與6 5體積%進行混入成多量, 在加熱時由樹脂也可取得不被引起分離之混練體。該鉛遊 離超高導電性塑料,係使焊料因爲相互進行連接,所以對 溫度變化也不會使導電性劣化,顯示穩定之高導電性,射 出成形中也以細小形狀不會堵塞可成形。 藉由使用該鉛遊離超高導電性塑料,並藉由射出成形 可形成立體形狀之低電阻的電氣接觸件。以下,參考圖面 並將具體例加以詳細說明。圖1 6係上述錯遊離超高導電 性塑料之槪略構造圖。如該圖所示,該錯遊離超高導電性 塑料中,鉛遊離焊料1 ,係在用以熔融塑料3中之焊料2 因爲被相互連接,所以鉛遊離焊料1係在相互接合狀態, 被取得高導電性,使連接之信賴性高。 相對地,如圖1 7所示,將先前之未熔融金屬粉末5 進行混入於塑料4時,係將金屬成分不要多量混入,則因 爲使金屬不連接,所以使導電性不被取得。 如此鉛遊離超高導電性塑料,係顯示低電阻値,同時 在各種環境下不會引起導電性之下降,使信賴性高。 即,由樹脂及環境面而言使用不含鉛之低融點合金( 鉛遊離焊料),將此等在金屬之半熔融狀態藉由進行混練 ,使金屬成分之鉛遊離焊料可細小分散於樹脂中,且在半 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 567650 A7 B7 五、發明説明(13) 熔融狀態下藉由進行混練,使被分散之鉛遊離焊料彼此相 互進行連續並連接,該連接並非僅接觸,而且有焊料之接 合’藉由金屬之接觸因爲導電性之差異,使成形體變成高 溫也使接合不會切斷,顯示進行穩定低電阻。 將該材料進行射出成形時,係爲了使金屬成分之一部 分半熔融’則因爲使鉛遊離焊料被細小分散,所以儘管含 有多量之金屬成分,但也可射出成形爲細小形狀,藉由射 出成形僅在製程可形成電氣接觸件,端子等。又,因爲不 必電鍍’在框(射出成形體)之內部也可用以形成低電阻 之導電部分。 其次,用以說明實施例之在單方使用樹脂焊料的一對 電氣連接器。圖1乃至圖7係顯示第1實施例之一對電氣 連接器。該一對電氣連接器係由雄之第1電氣連接器 1 ◦ 0 ,及雌之第2電氣連接器2 0 0所構成,此等係進 行嵌合並以機械性及電氣性進行連接。第1電氣連接器 1 0 0,係具備第1套1 1 0,及以一體被成形於該套 1 1 0之第1端子1 2 0。第1端子1 2 0係具有露出於 第1套1 1 0之表面的接觸部1 2 1及連接部1 2 2。第 1套1 1 0係藉由合成樹脂被形成,第1端子1 2 0係藉 由由導電性樹脂組成物所構成鉛遊離超高導電性塑料被形 成。使用於該第1套1 1 0之合成樹脂係未特別被限制, 可使用一般被使用之合成樹脂。可是,由成形之容易度及 其他要求物性等觀點以熱可塑性樹脂爲較佳。第2電氣連 接器200,係具備有第2套210,及被設於第2套 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 567650 A7 B7 五、發明説明(14) 2 10之第2端子22〇。第2端子22〇 ,係具有接觸 於第1端子1 2 0之連接部1 2 1的接觸部2 2 1及露出 於第2套2 1 0之表面的連接部222。第2套2 1 0, 係譬如藉由合成樹脂等之絕緣材料被形成。第2端子 2 2 0,係比上述鉛遊離超高導電性塑料更富有彈性之導 電材料,譬如藉由銅合金其他金屬被形成。 如圖1乃至圖4所示,第1套1 1 0,係具備本體 1 1 1 ,及由該本體1 1 1突出之突起部1 1 2。在本實 施例,係將本體1 1 1形成爲長方體。說明之方便起見, 沿著該各邊取前後方向,幅度方向及高度方向。突起部 1 1 2 ,係使幅度方向之尺寸與本體1 1 1同樣且使高度 方向之尺寸比本體111被形成更薄長方體並以一體被連 結於本體1 1 1之前面。第1端子1 2 0係使接觸部 1 2 1進行露出於突起部1 1 2之表面,並使連接部 1 2 2進行露出於本體1 1 1之表面。本實施例係用以例 示4極之電氣連接器,所以第1端子1 2 0係被設有4支 。第1端子1 2 0係使剖面被形成爲四角形之棒狀並進行 嵌合於被形成在第1套1 1 0之表面的溝。如圖2所示, 其中2條溝及第1端子1 2 0,係連續被設於突起部 1 1 2之上面,本體1 1 1之前面,上面。其他2條溝及 第1端子1 2 0 ,係連續被設於突起部1 1 2之下面,本 體111之前面,下面。第1電氣連接器100 ,係譬如 藉由射出成形被成形。該情形,將第1套1 1 0 ,及第1 端子1 2 0以同一成形機進行成形並藉由多色成形加以成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) - ^ -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 舞. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 567650 A7 ___ B7 五、發明説明(15) 形。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如圖5乃至圖7所示,第2套210,係用以收容第 2端子2 2 0且具有空洞2 1 1使第1套1 1 0之突起部 1 1 2進行***。本實施例,係將第2套2 1 0形成爲長 方體。說明之方便起見,沿著該各邊取前後方向,幅度方 向及高度方向。空洞2 1 1係進行開口於第2套2 1 0之 後面,具備有:中央部2 1 1 a,使突起部1 1 2進行插 入;及擴張部2 1 1 b,能用以擴張該中央部2 1 1 a被 形成於中央部2 1 1 a上側或下側。擴張部2 1 1 b係根 據第2端子2 2 0之數,被設於對應於此等之部位。第2 端子2 2 0,係被推壓於突起部1 1 2則進行彈性變形並 藉由復原力能進行接觸於第1端子1 2 0之接觸部1 2 1 被設於第2套2 1 0。在本實施例係用以例示4極之電氣 連接器,所以第2端子2 2 0被設有4支。第2端子 2 2 0係用以貫通第2套2 1 0之前壁並被固定於此’由 該前壁伸出到空洞2 1 1之內可彈性變形於高度方向使外 伸部分形成接觸部2 2 1 ,由前壁使伸出到前面之部分形 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 成連接部2 2 2。 因此,第1實施例之一對的電氣連接器情形,如圖8 所示在第1電氣連接器1 0 0之第1端卞1 2 0的連接部 1 2 2用以連接電線等,並在第2電氣連接器2 0 0之第 2端子2 2 0的連接部2 2 2用以連接電線等’若將第1 電氣連接器1 〇 〇之突起部1 1 2***到第2電氣連接器 2 0 0之空洞2 1 1 ,則使兩連接器1 0 0、2 0 0進行 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 567650 Α7 Β7 五、發明説明(16) 嵌合,並使第1端子1 2 0及第2端子2 2 0在接觸部 1 2 1、2 2 1中進行接觸,藉此使兩連接器1 〇 〇、 2 0 0以機械性及電氣性進行連接。第1電氣連接器 1 〇 〇,係與第1套1 1 〇不必另外製造電氣接觸件’所 以可用以減低第1電氣連接器1 0 0之製造成本。 該情形,鉛遊離超高導電性塑料,係以體積固有電阻 値顯示1 0 — 3 Ω · c m以下之高導電性。因此’可用以 降低第1端子1 20之電氣電阻。又,在第1端子1 20 用以連接電線之導體等之後以通常電平進行通電由於發熱 也不會使鉛遊離超高導電性塑料融出。而且,鉛遊離超高 導電性塑料,係比起在絕緣體之表面用以形成導電性之電 鍍層的Μ I D技術,被取得更大第1端子1 2 0之剖面積 ,體積,所以可用以減小導體電阻,使熱放散良好。因此 ,可流動大電流。 用以形成第1端子1 2 0之鉛遊離超高導電性塑料係 由於可射出成形,所以比起以Μ I D形成之端子使成形之 自由度更大。而且,第1套1 1 〇係以合成樹脂被形成。 因此將第1端子1 2 0及第1電氣連接器1 0 0根據使用 部位可成形爲各種形狀’譬如可用以形成段差或超突等。 藉此,可容易取得阻抗整合。 將電線之導體等接觸於第1端子1 2 0之連接部 1 2 2,用以加熱兩者之接觸部分’則用以融出第1端子 1 2 0含有鉛遊離超高導電性塑料之鉛遊離焊料並進行粘 著於導體,使此進行冷卻並凝固則使導體被連接於第1端 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 罇· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 567650 Α7 Β7 五、發明説明(17 ) 子1 2 0。因此,譬如如電氣連接器之深處部分在鍚焊困 難或不可能部分可容易用以連接導體。又,無焊料之品質 管理,溫度管理,其部分,使管理件數減小。而且,使極 細線之連接也成爲以自動機可進行,使生產性變高並使成 本被減低。上述加熱,係譬如藉由噴射熱風,或用以照射 高頻或雷射光線賦予熱能源進行。又,在第1端子1 2 0 及電線之導體等之間藉由通電裝置流動電流用以熔融第1 端子1 2 0含有之鉛遊離焊料,並在第1端子1 2 0用以 連接電線之導體等也可。 第1電氣連接器1 0 0係藉由多色成形等一口氣可製 造,所以比起藉由用以成形套之製程及實施電鍍之製程的 二製程形成必要之Μ I D的端子使生產性更高。 第2端子2 2 0係藉由比鉛遊離超高導電性塑料更富 彈性導電材料被形成,所以藉由該第2端子2 2 0之彈性 反彈力使第1端子1 2 0及第2端子2 2 0之間的接觸壓 力被確保。 圖9乃至圖1 4係顯示第1實施例之一對電氣連接器 。在第1實施例第1電氣連接器係雄之電氣連接器,但在 本第2實施例第1電氣連接器係雌之電氣連接器。即,該 一對電氣連接器係由雌之第1電氣連接器1 0 0,及雄之 第2電氣連接器2 0 0所構成,此等係進行嵌合並以機械 性及電氣性進行連接。第1電氣連接器1 〇 〇 ,係具備第 1套1 1 〇,及以一體被成形於該套1 1 0之第1端子 1 20。第1端子1 20係具有露出於第1套1 1 〇之表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ——- ^----^9— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 567650 A7 _______ B7 五、發明説明(18) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 面的接觸部1 2 1及連接部1 2 2。第1套1 1 0係藉由 合成樹脂被形成,第1端子丨2 0係藉由由導電性樹脂組 成物所構成鉛遊離超高導電性塑料被形成。使用於該第1 套1 1 0之合成樹脂係未特別被限制,可使用一般被使用 之合成樹脂。第2電氣連接器200,係具備有第2套 2 1 0 ’及被設於第2套2 1 0之第2端子2 20。第2 端子2 2 0,係具有接觸於第1端子1 2 0之連接部 1 2 1的接觸部2 2 1及露出於第2套2 1 0之表面的連 接部2 2 2。第2套2 1 0,係譬如藉由合成樹脂等之絕 緣材料被形成。第2端子2 2 0,係比上述鉛遊離超高導 電性塑料更富有彈性之導電材料,譬如藉由銅合金其他金 屬被形成。 如圖12乃至圖14所示,第1套110,係具備本 體1 1 1 ,及由該本體1 1 1凹陷之凹陷部1 1 3。在本 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例,係將本體1 1 1形成爲長方體。說明之方便起見 ,沿著該各邊取前後方向,幅度方向及高度方向。凹陷部 1 1 3,係使第2端子2 2 0以可***大小進行開□。在 本實施例係將凹陷部1 1 3僅設第2端子之組數,但將此 等進行合成進行開口 1個也可。第1端子1 2 0係進行露 出於凹陷部1 1 3之表面,並使連接部1 2 2進行露出於 本體1 1 1之表面。本實施例係用以例示4極之電氣連接 器,所以第1端子1 2 0係被設有4支。第1端子1 2〇 係使剖面被形成爲四角形之棒狀並進行嵌合於被形成在第 1套1 1 0之表面的溝。如圖1 〇所示,該第1端子 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 - 567650 Α7 Β7 五、發明説明(19) 1 2 0,係連續被設於本體1 1 1之上面,前面上部,凹 陷部1 1 3之上面,後面,下面,本體1 1 1之前面下部 ’下面。弟1電氣連接器1 〇 〇 ’係譬如藉由射出成形被 成形。該情形,將第1套1 1 0,及第1端子1 2 0以同 一成形機進行成形並藉由多色成形加以成形。 如圖12乃至圖14所示,第2套2 10 ,係用以收 容第2端子2 2 0且具有接受孔2 1 2使第1套1 1 0進 行***。本實施例,係將第2套2 1 0形成爲長方體。說 明之方便起見,沿著該各邊取前後方向,幅度方向及高度 方向。接受孔2 1 2係進行開口於第2套2 1 0之後面, 被覆蓋於第1套1 1 0之外側形成能進行嵌合。第2端子 2 2 0,係進行***於凹陷路1 1 3並被推壓於凹陷部 1 1 3則進行彈性變形藉由復原力能進行接觸於第1端子 1 2 0之接觸部1 2 1被設於第2套2 1 0。在本實施例 係用以例示4極之電氣連接器,所以第2端子2 2 0被設 有4支。第2端子220係用以貫通第2套2 1 0之前壁 並被固定於此,由該前壁伸出到接受孔2 1 2之內可彈性 變形於高度方向使外伸部分形成接觸部2 2 1 ’由前壁使 伸出到前面之部分形成連接部2 2 2。 因此,第2實施例之一對的電氣連接器情形’如圖 1 5所示,在第1電氣連接器1 〇 0之第1端子1 2 0的 連接部1 2 2用以連接電線等,並在第2電氣連接器 2 0 0之第2端子2 2 0的連接部2 2 2用以連接電線等 ,若將第1電氣連接器1 〇 〇***到第2電氣連接器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) Γ :---•衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 567650 Α7 Β7 五、發明説明(2〇) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 0 0之接受孔2 1 2,則在第1電氣連接器1 〇 〇之凹 陷部1 1 3使第2電氣連接器2 0 0之第2端子2 2 0進 行***,使兩連接器1 0 0、2 0 0進行嵌合’並使第1 端子1 2 0及第2端子2 2 0在接觸部1 2 1 ' 2 2 1中 進行接觸,藉此使兩連接器1 0 0、2 0 〇以機械性及電 氣性進行連接。第1電氣連接器1 0 0 ’係與第1 ^ 1 1 0不必另外製造電氣接觸件,所以可用以減低第1電 氣連接器100之製造成本。 該情形,鉛遊離超高導電性塑料’係以體積固有電阻 値顯示1 0 一 3 Ω · c m以下之高導電性。因此’可用以 降低第1端子1 2 0之電氣電阻。又,在第1端子1 2 0 用以連接電線之導體等之後以通常電平進行通電由於發熱 也不會使鉛遊離超高導電性塑料融出。而且,鉛遊離超高 導電性塑料,係比起在絕緣體之表面用以形成導電性之電 鍍層的Μ I D技術,被取得更大第1端子1 2 0之剖面積 ,體積,所以可用以減小導體電阻,使熱放散良好。因此 ,可流動大電流。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用以形成第1端子1 2 0之鉛遊離超高導電性塑料係 由於可射出成形,所以比起以Μ I D形成之端子使成形之 自由度更大。而且,第1套1 1 0以合成樹脂被形成。因 此,將第1端子1 2 0及第1電氣連接器1 0 0根據使用 部位可成形爲各種形狀,譬如可用以形成段差或超突等。 藉此,可容易取得阻抗整合。 將電線之導體等接觸於第1端子1 2 0之連接部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ 297公釐) -23- 567650 A 7 B7 五、發明説明(21 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 2 2,用以加熱兩者之接觸部分,則用以融出第1端子 1 2 0含有鉛遊離超高導電性塑料之鉛遊離焊料並進行粘 著於導體,使此進行冷卻並凝固則使導體被連接於第1端 子1 2 0。因此,譬如如電氣連接器之深處部分在鍚焊困 難或不可能部分可容易用以連接導體。又,無焊料之品質 管理,溫度管理,其部分,使管理件數減小。而且,使極 細線之連接也成爲以自動機可進行,使生產性變高並使成 本被減低。上述加熱,係譬如藉由噴射熱風,或用以照射 高頻或雷射光線賦予熱能源進行。又,在第1端子1 2 0 及電線之導體等之間藉由通電裝置流動電流用以熔融第1 端子1 2 0含有之鉛遊離焊料,並在第1端子1 2 0用以 連接電線之導體等也可。 第1電氣連接器1 0 0係藉由多色成形等一口氣可製 造,所以比起藉由用以成形套之製程及實施電鍍之製程的 二製程形成必要之Μ I D的端子使生產性更高。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第2端子2 2 0係藉由比鉛遊離超高導電性塑料更富 彈性導電材料被形成,所以藉由該第2端子2 2 0之彈性 反彈力使第1端子1 2 0及第2端子2 2 0之間的接觸壓 力被確保。 第3實施例之一對電氣連接器,係第1實施例或第2 實施例之一對電氣連接器中,在第1電氣連接器1 0 0之 第1端子1 2 0的接觸部1 2 1之表面,用以形成電鍍層 將硬度提高。若如此,則使第1端子1 2 0之表面硬度變 高,譬如即使重複***拔受到摩擦力也使摩耗被抑制,使 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -24- 567650 A7 B7 五、發明説明(22) 耐久性提高。 在上述實施例,係使第1端子跨越全長進行露出於第 1套乏表面,但至少使接觸部及連接部進行露出於第1套 之表面即可。在實施例係用以說明4極之電氣連接器,但 本發明之電氣連接器的極數並非據此被限定。本發明含以 上說明使實施例特徵組合之實施例全部。 根據此等之實施例記載,在前面發明之槪要將說明第 1之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器做了充分的揭 示。進而,根據此等之實施例記載,在以下說明第2〜第 4之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器也被充分說明 〇 第2之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器,係上 述第1之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器中,第1 套係具有本體及由該本體進行突出之突起部,而第1端子 係使接觸部進行露出於突起部之表面,並使連接部進行露 出於本體之表面,第2套,具有空洞用以收容第2端子且 使第1套之突起部進行***,而第2端子係被推壓於突起 部則進行彈性變形並藉由復原力能進行接觸於第1端子之 接觸部被設於第2套。 若如此,則將第1電氣連接器可做爲雄之電氣連接器 使用。 第3之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器,係上 述第1之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器中,第1 套係具有本體及由該本體進行凹陷之凹陷部,而第1端子 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公羞) I ; :----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -25- 567650 A7 B7 五、發明説明(23) 係使接觸部進行露出於凹陷部之表面’並使連接部進行露 出於本體之表面,第2套,具有接受孔用以收容第2端子 且使第1套之進行***,而第2端子係進行***於凹陷部 並被推壓於凹陷部則進行彈性變形並藉由復原力能進行接 觸於第1端子之接觸部被設於第2套。 若如此,則將第1電氣連接器可做爲雌之電氣連接器 使用。 第4之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器,係上 述第1乃至第3中任何之1在單方使用樹脂焊料的一對電 氣連接器中,在第1端子之接觸部的表面,被形成電鍍層 將硬度進行提高。 若如此,則使第1端子之接觸部的表面硬度變高,譬 如即使重複***拔受到摩擦力也使摩耗被抑制,使耐久性 提高。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26-

Claims (1)

  1. 567650 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 1 · 一種在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器,係 進行嵌合並連接, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1電氣連接器(100),係具備:第1套( 110),藉由合成樹脂被形成;及第1端子(120) ,具有接觸部(1 2 1 )及連接部(1 2 2 )進行露出於 第1套(110)之表面並在第1套(11〇)以一體被 成形,同時藉由由熱可塑性樹脂,及熔融於可塑化之熱可 塑性樹脂取得鉛遊離焊料,以及用以補助使該鉛遊離焊料 細小分散於上述熱可塑性樹脂中之金屬粉末或金屬粉末及 金屬短纖維的混合物之導電性樹脂組成物所構成鉛遊離超 高導電性塑料被形成, 而第2電氣連接器(200),係具備有:第2套( 2 10),藉由絕緣材料被形成;及第2端子(2 2〇) ,藉由比上述鉛遊離超高導電性塑料更富有彈性之導電材 料被形成且具有接觸於第1端子(1 2 0 )之接觸部( 1 2 1 )的接觸部(2 2 2 )及露出於第2套(2 1 0 ) 之連接部(2 2 2 )並被設於第2套(2 1 0 )。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 ·如申請專利範圍第1項所記載之在單方使用樹脂 焊料的一對電氣連接器, 其中第1套(1 1 0 )係具有本體C 1 1, 1 )及由該 本體(1 1 1 )進行突出之突起部(1 1 2 ), 而第1端子(1 2 0 )係使接觸部(1 2 1 )進行露 出於突起部(1 1 2 )之表面,並使連接部(1· 2 2 )進 行露出於本體(1 1 1 )之表面’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -27- 567650 A8 B8 C8 D8 ____ 六、申請專利範圍 2 第2套(210),係具有空洞(211)用以收容 第2端子(220)且使第1套(1 1 0)之突起部( (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1 2 )進行***, 而第2端子(2 2 0 )係被推壓於突起部(1 1 2 ) 則進行彈性變形並藉由復原力能進行接觸於第1端子( 1 2 0 )之接觸部(1 2 1被設於第2套(2 1 〇 ) ° 3 .如申請專利範圍第1項所記載之在單方使用樹脂 焊料的一對電氣連接器, 其中第1套(1 10)係具有本體(1 1 1)及由該 本體(1 1 1 )進行凹陷之凹陷部(1 1 3 ) ’ 而第1端子(1 2 0 )係使接觸部C 1 2 1 )進行露 出於凹陷部(1 1 3 )之表面,並使連接部(1 2 2 )進 行露出於本體(1 1 1 )之表面, 第2套(2 1 0 ),係具有接受孔(2 1 2 )用以收 容第2端子(220)且使第1套(110)進行***’ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而第2端子(2 2 0 )係進行***於凹陷部(1 1 3 )並被推壓於凹陷部(1 1 3 )則進行彈性變形並藉由復 原力能進行接觸於第1端子(1 2 0 )之接觸部(1 2 1 )被設於第2套(2 1 0 )。 4 .如申請專利範圍第1項至第3項中任.何一項所記 載之在單方使用樹脂焊料的一對電氣連接器,係在第1端 子(1 2 0 )之接觸部(1 2 1 )的表面,被形成有電鍍 層將硬度進行提高者。 ‘ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -28-
TW091104418A 2001-03-30 2002-03-08 A pair of electric connectors using resin welding flux on one side TW567650B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001102647A JP2002298993A (ja) 2001-03-30 2001-03-30 片方に樹脂ハンダを用いた一対の電気コネクタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW567650B true TW567650B (en) 2003-12-21

Family

ID=18955813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091104418A TW567650B (en) 2001-03-30 2002-03-08 A pair of electric connectors using resin welding flux on one side

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20020142673A1 (zh)
EP (1) EP1246308A3 (zh)
JP (1) JP2002298993A (zh)
KR (1) KR20020077268A (zh)
CN (1) CN1379505A (zh)
HK (1) HK1050080A1 (zh)
TW (1) TW567650B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4084079B2 (ja) 2002-05-07 2008-04-30 日本圧着端子製造株式会社 コネクタ構造
CN100543884C (zh) 2003-08-22 2009-09-23 泰科电子荷兰公司 生产电导体元件的方法及电导体元件
US20080175748A1 (en) * 2005-08-12 2008-07-24 John Pereira Solder Composition
US20070292708A1 (en) * 2005-08-12 2007-12-20 John Pereira Solder composition
GB2435553A (en) * 2006-02-22 2007-08-29 Itt Mfg Enterprises Inc Multiple coaxial connector
JP4632978B2 (ja) * 2006-03-15 2011-02-16 モレックス インコーポレイテド 防水プラグ及びその製造方法
DE202007006357U1 (de) * 2007-05-03 2007-07-12 Harting Mitronics Ag Steckverbindung für Schaltungsträger
DE102008009166A1 (de) * 2008-02-14 2009-08-20 Jungheinrich Aktiengesellschaft Kontaktierungssystem für batteriebetriebene Flurförderzeuge
CH704988A1 (de) * 2011-06-21 2012-12-31 Reichle & De Massari Fa Stecker und Verfahren zu dessen Herstellung.
KR101805080B1 (ko) 2016-10-05 2017-12-05 이노시프 주식회사 도전부 일체화 패키징된 전자파 차폐 커넥터 어셈블리 및 그 제조방법

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3914081A (en) * 1969-12-29 1975-10-21 Katashi Aoki Apparatus for injection molding two-colored products
US3660726A (en) * 1970-10-12 1972-05-02 Elfab Corp Multi-layer printed circuit board and method of manufacture
US3822107A (en) * 1970-11-20 1974-07-02 Engel Kg L Improvements in or relating to an injection mold
US3971610A (en) * 1974-05-10 1976-07-27 Technical Wire Products, Inc. Conductive elastomeric contacts and connectors
US4315724A (en) * 1979-12-19 1982-02-16 Kamaya Kagaku Kogyo Co., Ltd. Process and machine for multi-color injection molding
US4398785A (en) * 1981-09-28 1983-08-16 Essex Group, Inc. Electrical connector and method of making same
US5129143A (en) * 1982-11-29 1992-07-14 Amp Incorporated Durable plating for electrical contact terminals
US4926548A (en) * 1984-10-17 1990-05-22 Amp Incorporated Select solder slot termination method
US4666547A (en) * 1985-03-29 1987-05-19 Snowden Jr Thomas M Electrically conductive resinous bond and method of manufacture
US4778556A (en) * 1986-04-21 1988-10-18 Unisys Corporation Apparatus for correcting printed circuit boards
JPS6332881A (ja) * 1986-07-25 1988-02-12 日本テキサス・インスツルメンツ株式会社 Icソケツト
US4863392A (en) * 1988-10-07 1989-09-05 Amerace Corporation High-voltage loadbreak bushing insert connector
US5163856A (en) * 1989-10-20 1992-11-17 Metcal, Inc. Multipin connector
US5249355A (en) * 1991-10-31 1993-10-05 Hughes Aircraft Company Method of fabricating a multilayer electrical circuit structure
US5338208A (en) * 1992-02-04 1994-08-16 International Business Machines Corporation High density electronic connector and method of assembly
US5347711A (en) * 1992-07-15 1994-09-20 The Whitaker Corporation Termination of multi-conductor electrical cables
GB9219448D0 (en) * 1992-09-14 1992-10-28 Raychem Sa Nv Termination device and method
US5497546A (en) * 1992-09-21 1996-03-12 Matsushita Electric Works, Ltd. Method for mounting lead terminals to circuit board
US5402088A (en) * 1992-12-03 1995-03-28 Ail Systems, Inc. Apparatus for the interconnection of radio frequency (RF) monolithic microwave integrated circuits
US5357074A (en) * 1993-08-17 1994-10-18 The Whitaker Corporation Electrical interconnection device
US5427546A (en) * 1993-12-16 1995-06-27 Methode Electronics, Inc. Flexible jumper with snap-in stud
US5590460A (en) * 1994-07-19 1997-01-07 Tessera, Inc. Method of making multilayer circuit
US5580271A (en) * 1994-09-08 1996-12-03 The Whitaker Corporation SCSI cable with termination circuit and method of making
JPH08148240A (ja) * 1994-09-20 1996-06-07 Whitaker Corp:The コネクタ
US5772454A (en) * 1995-11-03 1998-06-30 The Whitaker Corporation Wire to board contact terminal
US5800211A (en) * 1996-06-24 1998-09-01 Augat Inc. Snap together CATV connector for indoor use
JPH1022001A (ja) * 1996-07-04 1998-01-23 Sumitomo Wiring Syst Ltd シールド線におけるシールド層の処理構造
JP3810505B2 (ja) * 1997-02-28 2006-08-16 独立行政法人科学技術振興機構 導電性プラスチック、それによる導電回路及びその導電回路の形成方法
DE19729327C1 (de) * 1997-07-09 1998-10-29 Wieland Electric Gmbh Schutzleiterklemme
JPH11186688A (ja) * 1997-10-14 1999-07-09 Murata Mfg Co Ltd ハイブリッドicおよびそれを用いた電子装置
US6179631B1 (en) * 1997-11-21 2001-01-30 Emc Corporation Electrical contact for a printed circuit board
US5959829A (en) * 1998-02-18 1999-09-28 Maxwell Energy Products, Inc. Chip capacitor electromagnetic interference filter
US6239385B1 (en) * 1998-02-27 2001-05-29 Agilent Technologies, Inc. Surface mountable coaxial solder interconnect and method
JPH11312568A (ja) * 1998-04-27 1999-11-09 Yazaki Corp ステアリング用電気的接続装置における電線とフラットケーブルの接続コネクタ
DK0994527T3 (da) * 1998-10-13 2005-04-04 Cabel Con As Koaksialkabelkonnektor med friktionslåsende arrangement
US6163957A (en) * 1998-11-13 2000-12-26 Fujitsu Limited Multilayer laminated substrates with high density interconnects and methods of making the same
US6159046A (en) * 1999-07-12 2000-12-12 Wong; Shen-Chia End connector and guide tube for a coaxial cable
US6176744B1 (en) * 1999-10-01 2001-01-23 Motorola, Inc. Plated plastic connection system and method of making
US6388204B1 (en) * 2000-08-29 2002-05-14 International Business Machines Corporation Composite laminate circuit structure and methods of interconnecting the same
US6465084B1 (en) * 2001-04-12 2002-10-15 International Business Machines Corporation Method and structure for producing Z-axis interconnection assembly of printed wiring board elements
US6638607B1 (en) * 2002-10-30 2003-10-28 International Business Machines Corporation Method and structure for producing Z-axis interconnection assembly of printed wiring board elements

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002298993A (ja) 2002-10-11
CN1379505A (zh) 2002-11-13
EP1246308A3 (en) 2003-08-20
EP1246308A2 (en) 2002-10-02
US20020142673A1 (en) 2002-10-03
KR20020077268A (ko) 2002-10-11
HK1050080A1 (zh) 2003-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW522617B (en) Electric connector for twisted pair cable using resin solder and method of connecting electric wire to the electric connector
US6717065B2 (en) Electric contact and an electric connector both using resin solder and a method of connecting them to a printed circuit board
TW541771B (en) Electric contact unit using resin solder, electric connector, and connecting method of printed distributing board therefor
TW583795B (en) Electric connecting apparatus using resin welding flux, electric connecting apparatus and wire connecting method therefor
US6974615B2 (en) Binding member for coaxial cable and an electric connector for coaxial cable both using resin solder, and a method of connecting the binding member to coaxial cable or the electric connector
JP3810505B2 (ja) 導電性プラスチック、それによる導電回路及びその導電回路の形成方法
US7644495B2 (en) Method of forming a conductive device using conductive resin-base materials
TW567650B (en) A pair of electric connectors using resin welding flux on one side
JP3506094B2 (ja) ジャンクションボックスの内部回路と電線との接続構造
CN110086019B (zh) 一种连接器及其加工工艺
KR101437524B1 (ko) 커넥터
JPH0212986B2 (zh)
JPH05298945A (ja) 電気回路成形品の製造方法
JPH03133069A (ja) 電気回路成形品

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees