TW523434B - Method and device for the production of light-metal pellets - Google Patents

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TW523434B
TW523434B TW089125027A TW89125027A TW523434B TW 523434 B TW523434 B TW 523434B TW 089125027 A TW089125027 A TW 089125027A TW 89125027 A TW89125027 A TW 89125027A TW 523434 B TW523434 B TW 523434B
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light metal
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Christian Boehnke
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Walter Hengst Gmbh & Amp Co Kg
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Description

523434 五 、發明說明(1) 方 及 料 如 本發明係有關一種申請專利範圍第1項於 法及進行該方法之設備。 斤述之 專利DE PS 823 778曾提出適用輕與重金屬 設備,專利DE PS 1 5 0 8 8 0 0則提出適用^ =此種方法 例如碳化鈾,之此種方法及設備。 °阿炫點材 4---------- 設備,專利DE PS 1 例如碳化鈾,之此種方法及設備 粒狀物在本發明中非只指由固體初材料集】 由粉末製成的燒結體,而亦包括由液骷= ' 的板子,例「顆粒」,:才料製成的粒 本發明之「粒狀 同於具不規則形狀之州^」,本發一 物」具一相當均勻的形狀。以下將以鎂. 粒狀 發明並不以此為限。 〃 之製造說明 子。不 之,但本發明並不以此為限。 〜衣适說明 如由粒狀物製成的工件,例如洗鱗或射出 要求或高負荷零件,則輕金屬中可添加/形工件,係 維、顆粒或類似添加物,其視使用 匕物質,例如 南要 ·* γ 丨丁 ,纖維、顆粒或類似添加物,共祝便用目的 & /、巧如 件的腐蝕、斷裂、彎曲或振盪強度。然定例如可改善 件中分佈不均勻且出現在不利的錯誤=如該添加物在 別弱。 、罝,工件則會被 本發明之目的在於儘量改善此種方法, 之工件具儘量均勻的特性,並提供一 ^得粒狀物製 備。 適用於該方法的設 本發明目的由於_種具申請專利範圍 :法而達成。進行該方法之適當員特,部份之 第6至9項。 > 見申睛專利範圍 工 本♦月主張將纖維、顆粒或類似添加物加入輕金屬溶化 物中,故非將添加物加入射出成形模或澆鑄模中,而使粒
第4頁 523434 .、發明說明(2) 狀物已含有添加物,再進行加工。因此確保添加物的均勻 分佈,避免添加物出現在工件錯誤位置。 故使凝結的材料極薄,而可順利地以低能量消耗切碎 之。由於材料厚度小使得材料易切碎,故可製出具精確尺 寸之粒狀物,其可為具極小截面而被稱作「義大利麵」 (Spaghetti)的桿狀或線狀材料。 可首先製出一個通過冷卻體的物體,其由聯結的粒狀物 構成然後再將此物體分割成粒狀物。如此可節省粒狀物 運輸之空間,粒狀物可聯結成一餅狀、一 :可捲起的帶狀。運輸時可捨棄再包$,=的丄 而以紙相或帶子包裝。在匕外,力口入加工機時聯結的粒狀物 可精確計如逐步捲出帶狀粒狀物或加人盤狀粒狀物。 各粒狀物之分割可與該物體之製造有時間及空間距離, 例如使用一特殊的切碎裝置,其設在—加工機前方。另一 種分割方式為,將盤狀或帶狀粒狀物送入加工機中,藉加 工機的可動零件,例如設在加工機中的輪送蝸桿將豆^ 成各粒狀物,可設削弱線而使分割容易進行。 〃 ° 輕金屬炼化物被引導通過兩冷卻體之 一狹窄縫隙,該處之冷卻作用-以貼冷卻體構成 量而定-特別強烈,並在該處進行輕= 溶化物 ^ 直屬之壓印或分 軎1J。此處材料至少表面凝固,故產生—封 成形。 ㈣的&並因此而 除了兩冷卻體運動速度之影響外’利用兩冷卻體冷 控制’例如藉助一流經冷卻體的冷媒’尚可影響炫^物或
523434 五、發明說明(3) 凝固粒狀物之溫度。 進一步的完全凝固可利用空氣冷卻,必士 . 空氣,或者將已部份凝固的材料置入一 A Y &亚輔以壓縮 一冷卻液體喷灑。若粒狀物如已述首先制卩/夜體中,或以 體’則為了使材料儘量易碎而簡化稍後' ^…的物 強烈的冷卻。 、斤辦’可没特別 有利的是使冷卻體同步運動,使得輕 ^ 間的摩擦而被輸送,而使冷卻體同時点萄不而藉冷卻體 置。將冷卻體設計為圓形或傾斜可得到一=金屬的輸送裝 置空間,該輕金屬熔化物隨後被導入已、屯至金屬熔化物容 中可進行液態或部份凝固之輕金屬熔化=^縫隙。在縫隙 分割已部份凝固或完全凝固的輕金屬。、成形,或完全 有利的是使冷卻體設作兩相鄰的滾輪 此相對或甚至彼此接觸。如此兩冷卻其周壁彼 斗’使得液體鎂炫化物得以在一工作;填充漏 :體隙成形或分割。由於兩冷卻體的繼續運動冷 的ί册、Ζ ^再度分開,於是鎂粒狀物掉下或壓印有削弱線 f f可被向下送出,然後再以簡單方法切碎成標準大小的 粒狀物。 $必要a守兩’衰筒的表面可設兩種材料分離方式:首先使滾 $表面^形出聯結的帶狀、餅狀、墊狀等粒狀物,接著使— 其被滾筒表面的分割橋片切割,故不產生連續的帶狀或墊 狀粒狀物’而是製成具特定大小的墊狀、餅狀、帶狀等粒
^>23434 五、發明說明(4) 使 狀物。為達此目的,分割橋片可完全切斷熔化物材料, 得聯f的粒狀物尺寸受限或被預設。尤其不立刻接著在〆 炫化裝置中進一步加工粒狀物時,此種具預設尺寸的聯結 粒狀物可順暢的進行後續處理及自動化個別或集體包裝。 除了,,滾筒外,亦可將兩冷卻體設作履帶或輸送帶 狀’故簡單地在兩冷卻體間得到較長的缝隙,使得冷卻及 凝固作用增強,而達到高通過能力。 以下/將依據圖式進一步說明本發明之實施例。 圖1係製造鎂粒狀物之設備的第一實施例示意圖。 圖2係製造鎂粒狀物之設備的第二實施例示意圖。 圖1顯不兩滾筒狀冷卻體丨,兩冷卻體丨上方中間設一填 充輕金屬熔化物3之填充漏斗2,以下以鎂熔化物為例說、 明。兩冷部體1反向旋轉,可同步驅動且以一未示出 卻裝置冷卻。鎂在冷卻體丨表面凝固,且鎂熔化物3到達^ 作兩冷部體1間隘口的缝隙4時,成為一狹窄鎂帶5, 帶至少表面充分凝固,而可被拉出設備。 Λ 、 /鎂帶5上顯示有削弱線6,其壓印入鎂帶5中。該削 係由=部體1表面以示意方式顯示的橋片7所產生。〜、7 為簡化圖式,鎂帶5與冷卻體丨邊緣未見凹陷 削弱線6與橋片7為直線’故產生長方形粒狀物。大: 可::同形狀,其尤視所選擇熔化物的 : 的用途而定。 入了 11狀物 削弱線6構成鎖帶5的折斷、線,一後接之未示出折 形裝置使用些許的能量將鎂帶5加工成 或文 Χ ^ δ又大小的粒狀物
523434 五、發明說明(5) 8。在粒狀物8分離前,鎂帶5 口县^ /、疋g些粒狀物8的聯結體。 除此之外,亦可使橋片7凸中;^么、π蝴】主 出冷部體1表面,而與相對冷 卻體1表面或另一冷卻體1之柊 ♦ 口 /tb丄\ <僑片7互相作用,完全切斷鎂 f。已彼此为離的粒狀物8直接趟山 產生聯結的鎂帶5。 直接掉出设備,故缝隙4下方不 =同於上述實施例,冷卻體表面亦可以不設橋片7而設 凹槽:兩冷卻體!的凹槽構成一鎢模,如此而得到粒狀 物’/、形狀由麵模的形狀決定。 亦可以使各凹槽間的鎮殘餘物構成一層薄鎂層,而使製 =粒狀物脫離設備時仍聯結著。此種聯結若對後續處理 :利則有必要,例如粒狀物為精確劑量而需計數送入一 每造機中日寺。^亦可以使在凹^成型的粒狀物立即分離 =脫離δχ備’故粒狀物可立即處理,包裝或送至一鱗造機 中 0 - 桃,2顯^一第二實施例,其將兩冷卻體1設作履帶或輸送 ^ %繞兩導向滾筒9旋轉,如此而產生一較長缝隙4。 之設備採水平設置,以減少高度。除此之外,亦可垂 叹置一近似之設備,而垂直引導鎂。與圖丨之設備一 二為β疋顯不之故,圖2真正的冷卻裝置並未詳細示 出〇 、s = I貝施例之長縫隙4由於強烈的冷卻效果而使設備具高 此力。設計時可簡單地藉冷卻體丨及縫隙4的適當長度 壯:到想要的鎂部份或完全凝固I,圖1之實施例雨滾筒 523434 五、發明說明(6) " ' '—" ' ---*-- 圖2實施例冷卻體1表面可如已述設凸出的橋片7或凹入 ΪΓΚΐίί例同樣可在設備中即完全分離各粒狀物, 、广及2 m線6,然後才在一折斷裝置中折斷。 圖1及2之兩没備糾兮凡古一於 _ 粉末狀顆粒或纖維。::’以輸入例如粒狀或 或在接近縫隙4時加入溶化。/ t將其加9入= 纖維可是鬆【的= 定的產品特性。 物或近似之形能,人 ^ 疋束狀、編織物、針轉 :確保特別均句的產品特性 :此種纖維加入方式 政例如利用感應或機械攪拌。 次織維

Claims (1)

  1. i 523434 _案號 89125027_?f年f 1月 曰 六、申請專利範圍 1 . 一種輕金屬粒狀物的製造方法,其使一輕金屬熔化物 通過兩冷卻體間的一個缝隙,該輕金屬熔化物在完全凝固 前藉削弱線或完全切割成預設大小的粒狀物而分割,其特 徵在於,輕金屬熔化物(3 )在進入縫隙(4 )前加入纖維、顆 粒或類似添加物。 2 .如申請專利範圍第1項所述之輕金屬粒狀物的製造方 法,其中冷卻體(1 )可同步運動,其表面由彼此有一距離 的第一位置移動至相鄰而構成缝隙(4 )的第二位置,接著 再移動至彼此有一距離的第三位置。 3 .如申請專利範圍第2項所述之輕金屬粒狀物的製造方 法,其中冷卻體(1 )由上向下由第一位置移動到第三位 置,且輕金屬熔化物(3 )被送入兩冷卻體(1 )間所構成的填 充漏斗(2 )中。 4.如上述各項申請專利範圍第1,2或3項所述之輕金屬粒 狀物的製造方法,其中首先製造出一由冷卻體移出的帶狀 物,其由粒狀物聯結構成,稍後再將該帶狀物分割成各粒 狀物。 5 .如上述各項申請專利範圍第1,2或3項所述之輕金屬粒 狀物的製造方法,其中使用鎂作為輕金屬。 6 . —種進行上述各項申專利範圍第1 , 2或3項所述輕金屬 粒狀物製造方法的設備,其特徵在於,冷卻體(1 )在朝向 彼此的表面設有凹槽,兩冷卻體(1 )間的輕金屬熔化物(3 ) 可在凹槽中成形成粒狀物。 7. —種進行申專利範圍第1,2或3項所述輕金屬粒狀物製
    O:\67\67607-911231.ptc 第11頁 523434 _案號 89125027_年月日__!_ 六、申請專利範圍 造方法的設備,其特徵在於,冷卻體(1 )設作輸送帶狀, 其各有兩導向點及在其中間的冷卻路徑,兩冷卻體(1 )沿 該冷卻路徑構成縫隙(4 )或彼此接觸。 8 . —種進行申專利範圍第1,2或3項所述輕金屬粒狀物製 造方法的設備之用途,該設備兩冷卻體(1 )在朝向彼此的 表面設有凸起的橋片(7 ),兩冷卻體(1 )間的輕金屬熔化物 (3 )被橋片(7 )分割成粒狀物(8 )。 9 . 一種進行申專利範圍第1 , 2或3項所述輕金屬粒狀物製 造方法的設備之用途,該設備兩冷卻體(1 )設作兩滾輪或 滾筒,其周壁彼此相鄰而構成缝隙(4 )或彼此接觸。
    O:\67\67607-911231.ptc 第12頁
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