TW521090B - Stable idle procedure - Google Patents

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TW521090B
TW521090B TW089121492A TW89121492A TW521090B TW 521090 B TW521090 B TW 521090B TW 089121492 A TW089121492 A TW 089121492A TW 89121492 A TW89121492 A TW 89121492A TW 521090 B TW521090 B TW 521090B
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Peter Damian Burke
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Technolohical Resources Pty Lt
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    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
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Description

521090 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 本發明是關於-種在含有熔融槽之冶金容器中,由含 金屬的饋料,諸如礦石和含金屬的廢料,來產生溶融的鐵 的方法。 本發明特別是關於一由含金屬的馈料在炫融槽中產生 熔融的鐵之直接精煉方法。 該詞”直接精鍊方法”據了解是指一種由含金屬的饋料 產生一熔融金屬的方法。 更特別地,本發明是關於一熔融槽直接精煉方法,它 通常是指HI精煉方法。 一般,該HI精煉方法包含步驟: (a) 在一個直接精煉容器中,形成一個有一個金屬層以 及在該金屬層上的熔渣層之熔融槽; (b) 將金屬的饋料和固體的含碳材料,以及選擇性的助 溶劑’經由多數的氣孔/風口注入該金屬層; (c) 在該金屬層中將該含金屬的饋料精煉成金屬; (d) 使炫融材料呈飛沫、液滴、流線投射進入該炫融槽 之靜止表面上的空間,而形成一轉移區;和 (e) 將一含氧氣體經由一個或多數的風口注入該容器 中,以後燃由該熔融槽所釋放的反應氣體,因此在該轉移 區中的該上升的和其後下降的飛沫、液滴、流束,有利於 將熱轉移至該熔融槽,同時該轉移區經由該些側壁與該轉 移區接觸而使該容器的熱損失減到最小。 該HI精煉方法的較佳型式是,藉由將傳遞氣體、金屬 的饋料、固體的含碳材料,以及選擇性的助熔劑經由多數 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 4 ‘ •‘· I . ------裝--------訂-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 521090 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 ) 向下延伸而且向内通過該容器之該些側壁的氣孔注入該 槽’使得該傳遞氣體和該固禮的材料穿透該金屬層,並且 使熔融材料由該熔槽被投射出來。 該HI精煉方法的型式是該方法之稍早的型式的改 良,它是經風口而使傳遞氣鱧和固體的含碳材料由底部注 入該熔熔槽而形成該轉移區域,在其中會使飛沫、液滴、 流線由該槽投射出來。 本在操作該HI精煉方法上,發明者利用連續排放該熔 融的鐵以及定時對該直接精煉爐的熔融爐渣進行拍打,已 經進行許多的試驗工廠的工作,同時對於該方法也獲得一 連串重大的發現。 這些發現之一是在連續的供應含氧氣體與固體含碳材 料的情況下,它可能可以保持該方法的不確定性,意即停 止產生金屬’同時在該爐中維持一個熔融金屬池,然後持 續進行該方法並且恢復金屬生產,它是本發明的第一個概 念。 這是一個重要的發現,因為在許多情況下在一些相當 短的時間間隔下,可以停止熔融的鐵的生產是很重要的。 當下由的操作無法帶走由本發明所產生的熔融鐵時,這即 是這種情況的一個例子。在這個情況中,在此方法連續操 作而產生熔鐵的同時,在下游的程序操作中無法立即使用 ”玄熔鐵,會產生生產成本的損失。另一種情況是,當含金 屬的饋料的供應中有不可知的中斷時,它將無法連續地進 行該方法。在如此的情況中,沒有一個中止的程序, 本紙張尺度義+ _家標7\CNS)A4規格(21() χ挪公爱)---:—-— -- I I — — — — — — I— — — — — — — I ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 521090
五、發明說明( 的選擇是立刻停止該程序,並且清空熔爐中的熔鐵和炼 渣,然後該停機的原因被修正後重新啟動該程序。一個程 序的關閉/啟動是相當損耗產能與成本的動作。 另一個在試驗工廠的工作中的發現是,其在固體含碳 材料的供給會被中斷,但是它可以供應氣體或液體可燃材 料,諸如天然氣,它可能在該方法中持續一段相當長的時 間,意即停止產生金屬,並且將該熔鐵保留在熔爐中,然 後再進行該方法的運作,同時恢復金屬生產。這是本發明 的第二個概念。 這是一個重要的發現,因為在如此的一個情況中,沒 有一個中止的程序,唯一的選擇是立刻停止該程序,並且 清空溶爐中的熔鐵和熔渣,然後該停機的原因被修正後重 新啟動該程序。一個程序的關閉/啟動是相當損耗產能與成 本的動作。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t 訂------ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 特別地,該些上述的發現可以被應用在可以連續地排 放金屬’同時週期性地輕打炫融熔渣之直接的精練方法。 本發明的第一個概念可提供一在包含具有一金屬層以 及在該金屬層上一爐渣層之熔融槽的冶金容器中,由含金 屬的饋料產生熔鐵的直接精煉方法。該方法包含下列各下 標準操作步驟: (a)將傳遞氣體、金屬的饋料、固體的含碳材料,以及 選擇性的助熔劑,經由位在上面且向該金屬層之該表面延 伸的多數固體材料注射氣孔/風口注入該熔融槽,使得熔融 材料呈飛沫、液滴或流束由該熔槽中被投射至該熔融槽中 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 6 521090
您濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(4 ) 名義上靜止之表面上面的一個空間而形成一轉移區;。 (b) 在該金屬層中將該含金屬的饋料精煉成金屬; (c) 將一含氧氣體經由一個或多於一個的氣孔/風口注 ' 入該熔爐中,同時後燃燒由該熔融槽所釋放的反應氣體, ^ 因此在該轉移區中的該上升的和其後下降的飛沫、液滴、 流束,有利於將熱轉移至該熔融槽; | (d)如果需要,由該熔槽輕打該熔融金屬和熔融爐渣; 而且當在需要停止熔融金屬生產一段時間的情況,而非中 斷供應含氧氣體及/或固體含碳材料至該方法的情況下,此 方法的特性是具有下列中止程序: U) 停止將含金屬的饋料供應至該炫爐内; (ii)連續地將傳遞氣體和固體含碳材料,經由該固 體材料注射氣孔/風口注入該熔爐,同時在該熔爐中產生可 燃的村料,並且使熔融的材料與可燃的材料被投射進入該 轉移區之内;和 (Ill)連續地將一含氧氣體經由一個或多於一個的氣 孔/風口注入該熔爐中,同時燃燒被投射進入該轉移區之可 燃材料’因此在該轉移區中的該上升的和其後下降的飛 >末、液滴、流束,有利於將熱轉移至該熔融槽,以使該熔 融槽的溫度維持在該槽凝固溫度之上; 在該中止步驟期間,被注射進入該熔融槽中之固體的 含碳材料和含氧氣體的量較好是被減少的。 該中止步驟較好是包含週期性地將助熔劑添加至該熔 融槽中。 -------------^-----------------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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^1〇9〇 五、發明說明(5 ) 在該中止步驟期間,該中止步驟較好是包含週期性地 輕敲熔融的爐渣。 本發明的第二個概念是可提供一用以在熔爐中由一含 金屬饋料產生熔融的金屬的方法,該熔爐包含一個具有一 金屬層以及在該金屬層上的一個爐渣層,該方法包含下列 標準的操作步驟: (a) 將傳遞氣體、金屬的饋料、固體的含碳材料,以及 選擇性的助炼劑,經由位在上面且向該金屬層之該表面延 伸的多數固體材料注射氣孔/風口注入該熔融槽,使得熔融 材料呈飛沫、液滴或流束由該熔融槽中被投射至該熔融槽 中名義上靜止之表面上面的一個空間而形成一轉移區;。 (b) 在該熔融槽中將該含金屬的饋料精煉成金屬; (c) 將一含氧氣體經由一個或多於一個的氣孔/風口注 入該熔爐中,同時後燃燒由該熔融槽所釋放的反應氣體, 因此在該轉移區中的該上升的和其後下降的飛沫、液滴、 流束,有利於將熱轉移至該熔融槽; (d) 如果需要,由該熔爐輕打該熔融金屬和熔融爐潰; 而且當在需要停止熔融金屬生產一段時間的情況,而非中 斷供應含氧氣體及/或固體含碳材料至該方法的情況下,此 方法的特性是具有下列中止程序: (i) 停止將含金屬的饋料供應至該溶爐内;和 (ii) 將一含氧氣體和氣體的或液體的可燃材料注入 該熔爐中,同時燃燒該些可燃材料,以維持溫度。 對於本發明的第一個概念中之該,,可燃的材料,,清楚地 本紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) :^^:--- • ~ . Aw β j i I----I ^ ·1------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 521090 A7 ---------B:___ 五、發明說明(6 ) 包含’舉例來說,一氧化碳、固體的炭和氫及其他由一固 體含碳材料所產生的揮發性材料。 • 在文中之該熔融槽的,,靜止表面,,一詞清楚地是指在加 : 工條件下該熔融槽的表面,其中沒有氣體/固體射出,因此 - 沒有熔融槽的搜動。 典型地’該中止時間大約5個小時。 ψ 該方法的步驟(句較好包括,由該熔爐連續地輕敲熔融 金屬。 此处該方法包括經由一個前爐連續地輕敲炼融金屬, 該中止步驟較好包括改變在該熔爐中的壓力,藉此改變熔 爐中熔融金屬的液面,同時迫使熔融金屬由該熔爐流進該 前爐,並且由該前爐流進該熔爐。改變壓力會造成熔融金 屬在該熔爐與該前爐之間環流,並且幫助在該熔爐與該前 爐中的該炫融金屬’維持一相當均句的溫。度 該固體含碳材料較好是煤。 該氣體的可燃材料較好是包含天然氣。 該含氧氣體較好是空氣或富氧的空氣。 該富氧的空氣更好是含有少於5〇體積%的氧氣。 该方法較好是在高後燃液面下操作。 該後燃液面較好是大約60%。 該含金屬的饋料較好是一含鐵的饋料。該較好的饋料 是鐵礦石。 該鐵礦石可能是先被預熱的。 該鐵礦石可能被部份還原。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x297公釐) I — — — — — — — — — — — — ·1111111 ^ ·11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 521090 A7 B7 五、發明說明(8 ) 氣體(一般是氮氣),而經由該些氣孔/風口 11注入該溶融槽 中。該固體材料/傳送氣體的動量會使該固體的材料和氣體 穿透該金屬層15。該煤碳被去揮發,而且在該金屬層15中 美电氣體。煤碳部份地溶解進入該金屬而且部分保在留固 體煤碳狀。該鐵礦石被精煉成金屬,而且該精煉反應產生 一氧化喊氣體。該些氣體經過去揮發而被輸送至該金屬層 • 15 ’同時精煉使熔融金屬、固體煤碳和爐渣(被化進該金屬 層15以作為固體/氣體/注射的結果)產生明顯的向上浮力, 其可以產生炼融材料的飛珠、液滴和流束向上移動,而且 當他們移動通過該爐渣層16時,這些飛沫、液滴和流束會 帶有爐渣。 熔融金屬、固體煤碳和爐渣的向上浮力會引起該金屬 層15和該爐渣層16的實質擾動,其結果是該爐渣層16的體 積會膨脹,而且有一個由箭頭3〇所指示的表面。擾動的程 度使得在該金屬與該爐渣區域中有一樣的溫度_一般是在 i 1450-1550°C,且溫度變化是在30。的大小之中。 除此之外,炼融金屬和爐渣的飛沫、液滴和流束會因 為炼融金屬' 固體煤碳和爐渣的向上浮力而發生向上移 動,並延伸進入在該熔爐之中該熔融材料上面的該頂端空 間31之中,而且: (a) 形成一個轉移區域23 ;和 (b) 將一些熔融的材料(主要是爐渣)投射越過該轉移 區,而至該側壁5的該上面桶狀區域51的部分,其是在轉移 區23之上而到達該頂部7。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) 11
QBme I IB ΛΜβ βοο 1 IB I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-Βθ 0 · BB 裝 訂------------線 ----------* 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 W1090 A7 ‘ 1 B7 五、發明說明(9 ) 大體上,該爐渣層16是一個有連續液體的容積,在其 中有氣泡,而且該轉移區23是一個有連續氣體的容積,在 其中有熔融金屬和爐渣的飛沫、液滴和流束。 該熔爐進一步包括一個用於射出含氧氣體(一般是被 預熱的畐養空氣)之氣孔13,它通常位在中心而且垂直向下 延伸鍵入該熔爐。該氣孔13的位置和流過該氣孔13的氣體 流量被選擇在使其在標準操作條件下,該含氧氣體可以穿 透該轉移區23的中央地區,並且在該氣孔13的末端周圍維 持一本質上是金屬/溶潰的自由空間25。 使用時,在標準操作條件下,該含氧氣體經由該氣孔 13射出’而在該氣孔π末端周圍的轉移區域23以及自由空 間25中與反應氣體一氧化碳和氫氣產生後燃燒,同時瘥該 氣體空間中產生約2000°C大小或更高的高溫。該熱量被轉 移至氣體射出區域中之該熔融材料的該上升及下降的飛 沫、液滴和流束,然後當該金屬/爐渣回到該金屬/爐渣層 15/16時’該熱量有一部份轉移到該金屬層15。 該自由空間25對達成高程度的後燃燒是很重要的,因 為它可以在该轉移區2 3上空間中氣體轉移傳送至該氣孔的 末端區域中,藉此增加有用的反應氣體的暴露而被後燃燒。 該氣孔13的位置、流過該氣孔13的氣體流量和熔融材 料的該飛沫、液滴和流束的向上移動的聯合效果會形成在 該氣孔13下面區域周圍的該轉移區23-—般就是數字27所 標示之處。該成形的區域提供一個部分的屏障,而可藉由 輻射將熱量轉移至該些側壁5。
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) "~I~12~I * - 4 · -------------裝----I---訂-----— II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 521090 A7 B7 五、發明說明(1〇 ) 而且,在標準操作條件下,熔融材料的飛沫、液滴和 流束的上升及下降,對熱量由該轉移區23傳送到該熔融槽 而言是一個有效的方法,其結果是該側壁5的區域中之轉移 區23的溫度大約是145(M550°C大小。 該熔爐是參考當該方法是在標準操作條件下操作時之 該金屬層15、該爐渣層16的液面和在該熔爐中的轉移區 23,以及參考當該方法在穩定狀態的操作條件下操作時, 熔融材料的飛沫、液滴和流束被投射至該轉移區23上面的 該上面空間31來建構,藉此: Ο)與該些金屬/爐渣層15/16接觸之該側邊5的該爐床 和該下面桶狀區域53是由耐熱材料(在圖式中由交叉網線 所標示)所形成; (b) 該側邊5的該下面桶狀區域53至少有一部份的背後 有水冷卻平板8 ;和 (c) 6亥側邊5的該上面桶狀區域5丨和接出該轉移區23之 該頂端與該頂端空間31是由水冷卻平板57、59所形成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在該側邊5的該上面桶狀區域5丨的每個水冷卻平板 57、59(未顯示)有平行上面和下面的邊緣,與平行側邊邊 緣,而且被彎曲以界定該圓柱桶狀的區域。每個面板含有 一個内部水冷卻管和一個外部的水冷卻管。該些管被形成 彎彎曲曲的構形,其中有利用彎曲部分而相互連接的水平 區域。每個管進一步含有一個水進口和一個水出口。該些 管被垂直放置,使得由該面板的暴露面,意即暴露於該熔 爐的内部的面,看時’該外部管的該些水平區 會立刻
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五、發明說明(11 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 隱藏在該内部管的水平區域之後。每個面板進一步包含一 個充填在每一個管之該相鄰的直線區域的空間和在該些管 之間的耐撞耐熱材料。每個平板進-步包含形成該面板的 外表面的支撐平板。 該二g、的進水口和出水口被連接到一個供水迴路(未 顯不)’在其中水是以高流速循環通過該些管。 該溶爐也包含2個向下向内延伸,且與垂直成3〇-6〇。 夾角通過該些側壁5的天然氣燃燒器12。如以下所做的說 明,該天然氣燃燒器12可以被用在一個持續的流程中。 上面說明的試驗工廠的工作是申請人在西澳大利亞 Kwmana的試驗工廠進行一連串的延伸的測試而成的。 該試驗工廠的工作是利用圖式中所顯示以及上面說明 的熔爐,並依據上面說明的穩定態加工條件來進行。特別 地,該方法是以經由該前爐81連續排放熔鐵,並且經由流 出孔61週期性的輕敲熔融的爐渣來操作。 該試驗工廠工作可以在下面各種不同條件的相當大的 範圍中評估該熔爐,同時研究該方法: (a) 饋料; (b) 固體和氣體注射速率; (c) 爐渣細目-關於該爐渣層深度和該爐渣:金屬比的 測量; (d) 操作溫度;和 (e) 裝置配置 在本發明的說明文中,可以發現在該試驗工廠工作 本紙張尺度綱+ @ S家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 14 * ‘ Aw Μ--------tr--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 521090
發明說明(I2 ) ,使用該熔爐中的熔融金屬槽可以使該方法持續5個小時 以上,而且可以在終止期間的末端重新啟動該方法。此發 現對於提供一個可以變通的方法是很重要的,同時它可以 將該方法的停機機會降到最小。 申請人發現下面的中止步驟進行得相當成功。 1.有中斷來供應該含氧氣體的情況。 該中止流程包含下面該些步驟: (a) 除了對氣孔/風口 n維持一低的正傳遞氣體流速 流外,停止將所有的饋料供應至該熔爐。 (b) 將該爐渣由該熔爐排至在該金屬層15上一個相對 小的爐渣層處。 (c) 允許該爐渣在該金屬層15上凝固。 (d) 把木厌加入前爐81,並且停止對該前爐連接部分?! 的外表面噴水冷卻。 申請人發現這個流程可以將該熔爐中的金屬維持在熔 融態超過大於6小時。在本文中,該前爐81的暴露面積比該 溶爐更大,而且它必須監視該熔融金屬的狀態,同時需要 其他步驟(如添加額外的木炭至該前爐表面)絕緣該金屬以 降低熱量的損失。 一旦含氧氣體的供應已經被恢復時,該直接精煉的方 法可以再被啟動。 2·在連續供應含氧氣體和固體含碳材料,否則必須中 止金屬的生產情況中: (a)在連續將饋料供應至該溶爐,但必須停止熔鐵的生 -裝·! —訂 — I I I I I - *5^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 给濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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五、發明說明(l3 ) 產的特定的情況中,該中止流程包含下列的步驟: (i) 停止將該鐵礦石供給至該熔爐。 (ii) 經由該氣孔/風口 11減量持續供應固體含碳材 料與傳送氣體’藉此以使炫融材料的飛沐、液滴和流束和 固體木炭產生向上移動而至該轉移區。該熔融材料被投射 至該水冷面板上,並且形成主要是由爐渣所形成之固體 層,其可將由該些面板所損失的熱量降到最小。 (iii) 在該轉移區中,經由該氣孔13連續減量的注入 含氧氣體和燃燒材料。該下降的熔融材料的飛沫、液滴和 流束可以將熱量轉移到該熔融槽。 (iv) 將額外的木炭添加至該前爐81,並且停止對該 前爐連接部分71的外表面喷水冷卻。 (v) —段時間間隔下,在一連串的步驟中增加該熔 爐内的壓力至一預定的上限值。 (vi) —段時間間隔下,在一連串的步驟中減少該熔 爐内的壓力至一預定的下限值。 (vii) 重複步驟(V)和(vi),而且週期性地抽檢該前爐 的溫度和木炭。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 (viii) 週期性地輕敲爐渣。 改變壓力的目的是由該前爐81將熔融金屬脈衝輸送至 该炫爐’以使炫融金屬循環通過兩個區域^該炫融金屬的 循環可以確保該熔融金屬有相當均勻的溫度,並且避免該 金屬局部凝固。 (b)在損失木炭饋料但連續供應其他饋料的特定的情 521090 ψ
五、發明說明(I4 ) 況中,該中止流程包含下列的步驟: (i)停止將該鐵礦石供給至該熔爐,但是經由該固 體注射氣孔/風口 11將維持-JL流速之傳遞氣體流該炫爐; (11)降低該含氧氣體流經該氣孔丨3的流速至一較低 的流速,同時經由該些燃燒器12將天然氣注射進入該熔爐 之中,同時以所產生的熱量維持該熔爐中的溫度。 (iii) 將額外的木炭添加至該前爐81,並且停止對該 前爐出水口喷水冷卻。 (iv) —段時間間隔下,在一連串的步驟中增加該熔 爐内的壓力至一預定的上限值。 (v) —段時間間隔下,在一連串的步驟中減少該熔 爐内的壓力至一預定的下限值。 (VI)重複步驟(IV)和(V),而且週期性地抽檢該前爐 的溫度和木炭。 -------------裝--------訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 視之刖預估的時間而疋’木炭饋料可以被再建立,它 月色適當的將該炼爐之中的溶融金屬和爐漬的量降至最小的 水準。 一旦木炭供應已經被再建立時,該較佳的啟動步驟是 力口熱至大約14 5 0 °C並渗碳該溶融金屬,而且使碳飽和,然 後再增加饋料供應。 在不偏離本發明的精神與範_下,本發明的方法的較 佳實施例可以做許多如上面說明的修正。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 17 521090 A7 --------B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(15 ) 元件標號對照 3.··爐床基座 5.··側邊 7…頂端 9.··排氣口 11…氣孔/風口 12.. .天然氣燃燒器 13…氣孔 15.. .金屬層 16···爐渣層 17···金屬層靜止表面的液面 19…爐渣層靜止表面的液面 23·· 轉移區 25.. 31.. 51·· 53·· 55·· 自由空間 頂端空間 爐床的上端桶狀區域 爐床的下端桶狀區域 爐床的側邊 57、59···水冷卻面板 61…排放口 71···前爐連接部分 81…前爐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
* ϋ H I ϋ I ϋν 一-OJ·11 ϋ ·1 ϋ ϋ §.1 I #· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 18

Claims (1)

  1. 90 A8 B8 C8 D8 ) 申請專利範圍 第089121492號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期:91年06月 1. 一種用以在一個熔爐中由一含金屬饋料製造熔融金屬 的方法’該熔爐含有具有一金屬層及在該金屬層上面之 爐潰層的熔融槽,其中該方法包含下列標準操作流程: (a) 將傳遞氣體、含金屬饋料、固體含碳材料以及 任擇性助熔劑,經由位在上方且向該金屬層之該表面延 伸的數個固體材料注射氣孔/風口注入該熔融槽,同時 使得熔融材料呈飛沫、液滴或流束由該熔槽中被投射至 該溶融槽中之表觀靜止表面上方之一個空間,而形成一 轉移區; (b) 在該熔融槽中將該含金屬饋料精煉成金屬; (0將含氧氣體經由一個或多於一個的氣孔/風口 注入該溶爐中,同時後燃燒由該溶融槽所釋放的反應氣 體,藉此,令位在該轉移區中的熔融材料之飛沫、液滴' 流束上升並隨後下降,以促進熱轉移至該溶融槽; (句如果需要,可由該熔槽輕敲該熔融金屬和熔融 爐渣; 以及該方法之特徵在於,除了需要中斷將該含氧氣體及 /或固體含碳材料供應至該方法的情況外,下列中止的 流程可用於需要將熔融金屬之生產停止一段時間的情 況: (i) 停止將含金屬的饋料供應至該炼爐内; (ii) 連續地將傳遞氣體和固體含碳材料,經由該 -- ------ - 本紙張尺度適财目目家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)' " 521090 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 固體材料注射氣孔/風口注入該熔爐,同時在該金屬層 中產生可燃的材料,並且使熔融材料與可燃的材料被投 射進入該轉移區之内;和 (iii)連續地將一含氧氣體經由一個或多於一個 的氣孔/風口注入該熔爐中,同時燃燒被投射進入該轉 移區之可燃材料,藉此,令位在該轉移區中之飛沫、液 滴、流束上升並隨後下降,以促進熱轉移至該熔融槽, 以使該熔融槽的溫度維持在該槽凝固溫度之上。 2·如申請專利範圍第1項的方法,其中該中止的時間可以 南達5小時。 3.如申請專利範圍第1或2項的方法,其中步驟(句包含由 該熔爐連續輕敲熔融金屬。 4·如申請專利範圍第3項的方法,其中步驟(d)包含經由一 個前爐由該熔爐連續地輕敲熔融金屬,而且該中止流程 包括改變該熔爐中的壓力,並且藉此改變該熔爐中的該 熔融金屬的液面,同時迫使熔融金屬由該熔爐流進該前 爐,並且由該前爐流進該熔爐。 5·如申請專利範圍第4項的方法,其中在中止流程期間被 注入該炼爐中之該固體含碳材料和含氧氣體的量被減 少0 6 ·如申#專利範圍第4項的方法,其中該中止流程包含週 期性地將助溶劑添加至該炼融槽中。 7.如申請專利範圍第1項的方法,其中該固體含碳材料是 煤' 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇)<297公聲) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} •裝丨 ♦ 521090 A8 B8 C8 D8 9. 申請專利範圍 8.如申請專利範圍第1頊 ^ ^ 示項的方法,其中該中止流程包含在 中止期間週期性地輕敲熔融的爐渣。 種用以在一個熔爐中由一含金屬饋料製造熔融金屬 的方法,該熔爐含有具有一金屬層及在該金屬層上面之 爐潰層的熔融槽,其中該方法包含下面標準的操作流 程: (a) 將傳遞氣體、含金屬饋料、固體含碳材料以及 任擇的助熔劑,經由位在上方且向該金屬層之該表面延 伸的數個固體材料注射氣孔/風口注入該熔融槽,使得 溶融材料呈飛浓、液滴或流束由該溶融槽中被投射至該 熔融槽中之表觀靜止表面上方的一個空間,而形成一轉 移區; (b) 該熔融槽中將該含金屬饋料精煉成金屬; (c) 一含氧氣體經由一個或多於一個的氣孔/風口 注入該熔爐中,同時後燃燒由該熔融槽所釋放的反應氣 體’藉此’令位在該轉移區中的熔融材料之飛沫、液滴、 々IL束上升並隨後下降,以促進熱轉移至該溶融槽; (d) 如果需要’由該溶爐輕打該溶融金屬和溶融爐 渣; 以及該方法之特徵在於下列中止流程,其可用於需要將 溶融金屬之生產停止一段時間,同時已經中斷將固體含 碳材料供應至該方法的情況·· (i) 停止將含金屬的饋料供應至該熔爐内;和 (ii) 一含氧氣體和氣體的或液體的可燃材料注入 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 3 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂| ·€· 521090 8 8 8 8 ABCD
    六、_請專利範圍 該炼爐中,同時婵焊 丨Π ‘由&奄 些可燃材料,以維持溫度。 10. 如申凊專利範圍第9項 ^ ^ , 方法其中進一步包括含氧氯 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 :二、:料該標準操作程序的流速減少至一個符 口 δ玄中止流程的較低逮率。 11. 如申凊專利範圍第9或 • 乂 υ員的方法,其中在步驟⑴中被 供應至該熔爐的該可燃材料包含天然氣。 12·如申請專利範圍第9頊的古、1 ^ _ 員的方法,其中該中止期間可以高 達5小時。 13.如申請專利範圍第9項的方法,其中步驟⑷包含由該溶 爐連續地輕敲熔融金屬。 14·如申„月專利|巳圍第13項的方法,其中步驟⑷包含經由 個刖爐由该熔爐連續地輕敲熔融金屬,同時該中止流 程包括改變該熔爐中的壓力,並且藉此改變該熔爐中的 該熔融金屬的液面,同時迫使熔融金屬由該熔爐流進該 前爐,並且由該前爐流進該熔爐。 15 ·如申#專利範圍第9項的方法,其中該中止流程包括維 持經由泫些固體注入氣孔/封口注入之傳遞氣體的正壓 力0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 4
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