TW472086B - Method for making a steel sheet suitable as a material for can making - Google Patents

Description

472086 經濟部智慧財產局員工消費合作；4印製 A7 B7 五、發明說明（1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明係爲使用_白鐵皮（電鍍錫），無錫薄鋼板（鍍 鉻）等之加工性優越的罐用鋼板；特別是關於在塗裝-烘 乾的低溫加熱處理當中針對用途施予製罐加工後使用之良 好的製罐鋼板之製造方法。 〔先行技術〕 近年，大量消耗的飮料罐，1 8公升罐，桶狀罐等， 依製法大致可分類爲‘2片式罐及3片式罐。其中2片式罐 係爲在施予鍍錫、鍍鉻、化學生成處理、塗油等的處理之 表面處理鋼板，施予淺拉伸成形，DWI(Drawing and Wall Ironing)加工，DRD 加工（Drawing and泛dcTrawing 加 工）等；在此鋼板加蓋的2元件所形成之罐。另則3片式 罐係將表面處理鋼板彎曲成圓筒狀或是角筒狀後接合端部 而形成罐體，在罐體加上上蓋及底蓋的3元件所_形成之罐 〇 該2片式罐或3片式罐的製造過程，一般是在退火軋 板，酸洗之後，經過冷軋-退火-調質壓延-表面處理-截斷等的過程所製造的表面處理鋼板作爲素材，具有在加 工後進行塗裝一烘乾處理的情況及在加工前進行塗裝-烘 乾的情況。但是近年，加工前的鋼板成盤卷狀態下，進行 塗裝/烘乾處理，或是以熱融著法進行軟板積層處理等的 低溫加熱（含乾燥）；其後施予製罐的處理已逐漸被實用 化。新型製造過程，係將鋼板作爲素材，寄予製造過程的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I . I ----裝 ---l· — —— 訂！ ！-線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 Α7 Β7 五、發明說明（2 ) 合理化也被注意著。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該新型製造過程由於是在切片板狀態下進行塗裝/烘 乾之過去製造過程且爲連續性的製造處理，因此爲更高效 率。特別是減少素材的厚度之情況或使用硬質素材之情況 ，其優越性更顯著，所以與現在製罐材料的動向其素材的 薄片化•硬質化相對應，作爲今後製罐技術的主流技術。 特別是在線圈狀態下連續性的積層軟板之製罐方法，例如 在日本專利特開平5-111674或特開平5-426 0 5等已揭示》 如上述，在盤捲狀態的塗裝/烘乾或是熱融著法進行 軟板積層處理所必要的罐用鋼板之重要特性，係在經過該 熱處理兩者皆爲2 0 0°C〜3 0 0 °C程度的情況之機械特 性未惡化，寄予更加改善。過去方法係在較低溫（約 經濟部智慧財產局員工消費合作>印製 1 7 0°C)進行長時間（約3 0分）的熱處理，但在線圈 狀態下處理方法係爲更高溫（2 0 0〜2 5 0 °C)且更短 時間（約數分）之處理。過去的鋼板（低碳鋁淨靜鋼）， 以此種的時效處理，一般具有更硬化材質的傾向，所以在 於製罐過程，會漸漸的產生各種皺紋，破裂等的問題點。 罐用鋼板，在經過塗裝ί 烘乾過程後，也不致隨著材 質而硬化，進而寄予軟質化而達成提高成形性》 另外，用上述的過程所製造的罐製品的成本因增大素 材成本，所以強烈的要求減低鋼板成本。然而爲使降低成 本的其他方式，也有減少使用鋼板的厚度，及減少上蓋口 徑的縮徑成形之趨向。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472086 A7 B7 五、發明說明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 隨著此要求，過去也提案過幾個關於減低鋼板成本的 方法。其代表例，將上述過程中的退火方法，從(箱退火法 (非有效率，材料的良品率或表面品質較差）變更爲連續 退火法（生產率提高，良品率、表面品質較佳）。列舉其 例，具有日本專利特公昭6 3 — 1 0 2 1 3號公報所公告 的技術，或是以連續退火法製造更軟質的鋼板之日本專利 特開平1 一 5 2 4 5 2號公報所示的技術。上述日本專利 特開平1 一 5 2 4 5 2號公報的技術，將極低碳質鋼作爲 素材，在連續退火後加工硬化的組合下分類製作種種硬度 的罐用鋼板。 另外，爲了降低成本，在日本專利特開4 — 2 8 0 9 2 6號公報的技術也提案省略鋼板的退火過程。該技術係 關於省略退火之極低碳質鋼板的製造方法。 〔發明所欲解決之課題〕 經濟部智慧財產局員工消費合作如印製 不過，此方法係爲了製造耐於製罐加工之軟質鋼板， 其熱軋溫度範圍除了被限定於變態點以下的肥粒鐵域之外 ，.在捲收後必須進行保熱處理而達到材質的均一化，所以 難於成爲高效率，低成本的生產。 因此，本發明的目的，係爲提供在成爲今後主流的盤 捲狀態利用塗裝/烘乾像處理或是積層處理的製罐方法之 素材；在成本方面，以過去的技術作比較，被認爲最適當 的素材，且解除上述專利的種種限制。即是提案不須將熱 軋時的溫度限制在肥粒鐵域，或在捲收處理後不須進行特 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） 6 經濟部智慧財產局員工消費合作：4印製 472086 A7 ______ B7 五、發明說明（4 ) 殊的保熱，就可以製造具有與上述發明同等的加工性之罐 用鋼板之方法。 〔用以解決課題之手段〕 本發明者爲了解決上述課題，首先詳細的探討罐用鋼 板所固有諸特性，得出以下的結果。即是發現無論2片式 罐或是3片式罐的諸特性，若具有以下的特徵即可。 Ι/r值：不須如被用於汽車用的細質用鋼板的高r 值》 2/滾軋紋：產生如滾軋絞的變形之不均一性係爲無 法使罐成形。 3/組織：加工變形的均一性方面期望爲微細的組織 〇 4/時效性：時效性係不需如箱退火材（低碳鋁淨靜 鋼）‘的完全非時效，但是在通常的連續退火（.低碳鋁淨靜 鋼般）程度的時效性，製罐過程及其後的凹頸，凸緣加工 等的2次，3次的過程產生阻礙。 5/延性：在製罐過程的加工性表示良好對應之特性 ，並不是法以通常的張力試驗所得有的延性，而是比該試 驗1 ，2位數變形速度的張力試驗所得有的局部延性。 6/適當範圍的強度特性：作爲罐必須爲確保成形後 的強度，所以必要一定程度之原板強度。但是，使其增加 原板的強度就易於產生成形時的形狀不良、模具的傷痕等 。在過去方法只省略了退火的材料，強度高，延性極差， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------— — If I ----^----訂 -----I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086

經濟部智慧財產局員工消費合作：|印M A7 B7 五、發明說明（5 ) 所以在實際的製罐過程無法採用。因此，通常要求將在過 高範圍的強度特性控制在適當的範圍》 如此樣，罐用鋼板所具備的特性已明朗化，所以針對 省略各退火而合理製造滿足此必要性之鋼板，研究鋼成份 及熱軋條件之影響。此時，熱軋條件的檢討在實驗室水 準般的模擬相當困難，所以以最新型的實際熱軋設備進行 實驗才使研究進展。其結果，首先以C (碳），S (硫）適當 的組合鋼成份組成與熱軋條件，未隨著結晶粒的粗大化可 以達成軟質化已明朗化。 進而，由於在製盤捲狀態的高溫、短時間的塗裝/烘 乾或是軟板積層時的熱處理，因而與過去材料相反產生軟 !-裝 ----^ — —1 訂 --------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 質 化 ( 低 強 度 化 ) 1 大 幅 的 '提 高 成 形 性 之 新型 特 性 也已 明 朗 化 〇 綜 合 這 些 的 結 果 而 形 :成 本 發 明 0 即 是 本 發 明 的 構 成 要 點 丨如 下 〇 ( 1 ) 其 特 徵 爲 含 有 ; C ( 碳 ) : 低 於 0 0 0 2 W t % S i ( 矽 ) 低 於 0 * 0 2 W t % Μ η ( 鑑 ) ; 低 於 0 * 5 W t % Ρ ( 磷 ) ·· 低 於 0 * 0 2 W t % S ( 硫 ) ； 低 於 0 0 1 W t % A 9. ( 銘 ) 低 於 0 * 0 2 W t % N ( 氮 ) : 低 於 0 0 0 5 w t % 其 餘 部 分 則 是 將 F e ( 鐵 ) 及 不 可 避 免 的 不純 物 所 形成 的 鋼 板 熱 軋 至 厚 度 低 於 1 2 m m 爲 止 後 » 在6 0 0 一 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作：l印製 五、發明說明（6 ) 7 5 0 °C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼帶，經過酸洗，以 壓下率： 5 0〜9 0%冷軋之罐用鋼板的製造方法。 (2 )其特徵爲加上上述（1 )所記載的成份外，進 而使其含有從Nb (鈮）：〇· 002〜0. 02wt%

Ti (鈦）：〇. 〇〇5〜O.O2wt% B (硼）：0. 00 05 〜0.002 w t % 之中所選擇的1種或是2種以上而成之成份組成之鋼板， 熱軋至厚度低鉍1. 2mm爲止後，在600〜 7 5 0 °C的溫度範圍捲收，經酸洗，以壓下率：5 0〜 90%作冷軋之罐用鋼板的製造方法。 ' (3 )其特徵爲加上上述（1 )或是（2 )所記載的 成份外，進而使其含有Cr:0_ 1〜0. 5wt%而成 之成份組成之鋼板，熱軋至厚度低於1 · 2 m m_爲止後， 在6 0 0〜7 5 0 °C的溫度範圍捲收，經酸洗，以壓下率 :50〜90%作冷軋之罐用鋼板之製造方法。 再則，本發明係爲以上述製造方法所製造之罐用鋼板 〇 本發明的其他構成，與該變化的同時以如下的詳細說 明而使其明朗化。 〔^面之簡單說明〕 第1圖係爲表示拉伸強度與c與冷軋壓下率的關係之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------^ — - - ---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作；4印製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 圖。 〔作用〕 以下，從成份組成依序說明關於本發明的各限定理由 C(碳）：低於0. 002wt% C (碳）含量係限制在低於0 . 0 0 2 w t %可降低 熱軋鋼板的強度，冷軋鋼板的強度也有更降低的傾向。而 此傾向被推定爲起因於所殘留的固溶C(碳）較少。由於 成形後的塗裝/烘乾或是軟板積層處理等的加熱而顯著的 軟化，且在進行之後的塑性加工之際成形加工性更加被遗 善。另外，由於C (碳）含量的被限制也導致局部延性的 提高，並且使其減少凸緣成形時發生破裂的傾向。因此， C (碳）含量係爲低於〇 . 0 0 2 w t %，較，隹的情況爲 低於0. 0015wt%。以凸緣性之點則更理想的爲低 於0. OOlwt%較佳。

Si (矽）：低於0. 02wt%

Si (矽）的含量超過0. 02wt%時惡化表面的 狀態且鋼被硬化，增加冷軋及熱軋時的變形阻抗，且操作 易於造成不安定。另外，在最終的製品狀態盡可能的抑制 爲較低的強度而違反了發明的目的。因此，S i (矽）含 量的上限爲0. 02wt%，更理想的是爲〇· 01 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^-----„----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -10 - 472086 A7 _____B7 五、發明說明（8 ) w t %。下限則沒有限制的必要。在實用上的精練處理過 程其除去能力約爲0. 005wt%程度。 Μη(錳）：低於0. 5wt% Μη(錳）係爲固定S(硫）而具有防止熱脆性之作 用，但超過0. 5wt%時；由於鋼的硬化而使其降低熱 軋性，另外在冷軋鋼板的塗飾/燒印處理過程硬化因而不 適於成形加工。因此，Μη (錳）含有含量爲低於0. 5 w t %，更理想的是低於〇 . 1 w t %。關於下限則無限 制的必要。在實用上的精煉處理過程其除去能力約爲 0. 05wt%程度。 P (磷）：低於 0 . 0 2 w t % P (磷）會由於導致耐蝕性的劣化，且使其降低塗裝 -烘乾處理後的成形加工性，因而必須低於0 . 0 2 w t %較理想的是使其低於0. Olwt%。 關於下限沒有特別限制的必要。在實用上的精煉處理 I I I ------裝 i· — -^----訂! 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作：4印製 特%理 (t 處 性W煉 工 1 精 加 ο ， 於 .上 害 ο 。 用 有於%實 度且於 t 在 程’低W。 %物其 7 要 5% 在使 ο 必 o t 介須 ο 的 ow的必 制 . 1 中以 ο 限 ο ο 鋼所於別 爲 .加，低特 約 ο 增 } 其有 力於會性使沒 能低} 緣是限 去：硫凸的下 除 } C 伸想於 的硫 S 延理關 程 C 的更 過 S 別， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - 472086 A7 B7 五、發明說明（9 ) t %程度 過程的除去能力約爲〇. 〇〇2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) AJ?(錯）：低於 〇. 150wt% A j?(鋁）可提高鋼錠之清淨度，作爲鋼的脫酸材料 。其最低限度概略低於0 _ 〇 〇 5w t %。但是就是含量 超過0. 15wt %時，清淨度改善效果飽和’，也導致鋼 的硬化’製造成本的上昇，表面缺陷發生傾向的增大等之 問題。因此，Ai?(鋁）的含量爲低於〇_ 15 wt%， 理想的是低於0 . 1 w t %。 N(氮）：低於〇. 〇〇5wt% N (氮）係爲由於增加固溶狀態的N (氮）含量而導 致時效性的增加，加工性的劣化所以越低越好；特別是N (氮）含量超過0 . 0 0 5w t %時造成較大的不良影響 。因此，N (氮）含量限制在低於0 · 0 0 5 1t %，更 理想是低於0 . 0 0 3 w t %。 經濟部智慧財產局員工消費合作；4印製 關於下限沒有限制的必要β在實用上的精煉處理過程 的除去能力約爲0. 0010%程度。

Nb (鈮）：0· 002 〜0. 02wt% N b (鈮）係爲對鋼組織的均一微細化，滾軋紋發生 的防止，時效性的低減爲有效的元素。具有此等效果，所 以至少必須添加超過〇 . 〇 〇 2w t %。.但是含量超過 0 · 0 2w t %時，增大熱軋時的變形阻抗，除了對製造 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472086 A7 B7 五、發明說明（10 ) 極薄的熱軋鋼板之困難，且增加熱軋後的鋼組織之不均一 性，而成爲不適於作爲罐用之材質。因此，Nb (鈮）的 添加量爲0·002〜0.02wt%，更理想的是在 0.005〜0.Olwt%的範圍。 T i (鈦）：0.005 〜0.02wt%

Ti (鈦）係爲對鋼組織均一的微細化形成爲有效的 元素，另外因一部分固定C (碳）而具有時效性的調整作 用。此等效果，在添加超過0. 005wt%時顯現’但 在添加超過〇· 02wt時除了飽和其效果外’會劣化鋼 板的表面特性。因此，T i的含量爲0 _ 0 0 5〜 〇. 〇2wt%，較理想的是0· 007〜0_ 015 w t % » I 裝-----K----訂--------^線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 B ( 硼 ) : 0 * 0 0 0 5 0 • 0 0 2 W t % B ( 硼 ) 係 爲 極 安 定 且 具 有 固 定 N ( 氮 ) 的 作 用 » 期 望 材 質 的 均 一 化 〇 另 外 B ( 硼 ) 具 有 熱 安 定 鋼 組 織 的 作 用 〇 例 如 在 製 罐 過 程 中 的 熔 接 而 加 熱 之 際 對 於 抑 制 鋼 組 織 的 異 常 粗 大 化 爲 有 效 的 元 素 0 因 此 B ( 硼 ) 的 添 加 里 爲 0 0 0 0 5 0 0 0 2 W t % > 較 理 想 的 是 0 0 0 1 0 0 0 0 1 5 W t 96 〇

Cr (鉻）：〇. 1 〜〇 - 5wt% 本紙張尺度用中國國家標準（CNS)A4規格（21G x 297公楚） -13 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 A7 B7 五、發明說明（11 ) C r (鉻）係爲具有使其降低鋼板的強度之作用。此 等所謂固溶軟化軟化在添加超過0.lwt%時被顯著的 發現。在添加量超過0. 5wt%的情況，反而導致硬化 因而不是理想的狀況。另外微量添加C r (鉻）也有使其 提高鋼的耐蝕性之效果》因此，C r (鉻）的添加量爲 0 . 1 〜0. 5wt%，理想的是 0· 2 〜0. 3wt% 〇 其次，說明關於製造方法之限定理由》 一熱軋條件： 熱軋係爲將鋼板（因成本面之關係所以連續鑄造鋼板 爲較理想）在鑄造後直接或是再加熱後，將最終的鋼板熱 軋至1 · 2mm以下，並在600〜750 °C釣溫度範圍 捲收。 將板厚形成爲1. 2mm以下的理由，係爲在此範圍 的板厚下無關精質熱軋溫度的高低而得有安定的-機械性質 ，及酸洗該鋼板而冷軋後的強度準位比以更厚的熱軋鋼板 作爲素材的情況降低，且爲更具有優越的成形性。此乃是 利用實際的高速壓軋設備而作種種檢討之判明結果的新型 效果。該機構並非很明顯，但關於薄鋼板的製造係利用現 在成爲主流之高速的連續壓軋式熱軋設備，製造此等極薄 熱軋鋼板的情況例如係爲變化組織的再結晶•回復•粒成 長等的金屬學現象，也配合在板厚方向極爲均一化的幾何 學效果而被認爲已發現新型的效果。此效果在精細壓軋後 的板厚進到1 · 2mm以下的薄片範圍較爲重要’並且也 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " 裝-----=----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 A7 B7 五、發明說明（12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 明白了鋼板的製造方法、鋼板厚度、粗壓延的通過時間等 條件之影響幾乎可以忽視。因此，熱軋時的最終板厚爲低 於1. 2mm。然而，理想的是低於1. 〇mm。 另外，溫度越高則達到組精細壓軋織的微細化雖爲較 理想，但實用上爲7 5 0 °C〜9 5 0°C的範圍。 另則，捲收溫度係爲使其將熱軋鋼板軟質化所須的重 要因素。熱軋捲收溫度低於6 0 0 °C時則無法達成鋼板的 軟質化。特別是被要求爲軟質化材質的時，則期望捲收溫 度爲高於6 4 0 °C。但是在超過7 5 0 °C的溫度下捲收時 ，則增加銹層質厚度之外，由於起因於所被捲收盤捲之高 溫強度變小，因而產表面特性的惡化等之不良情況。因此 ，捲收溫度爲600〜750 °C，理想的是6 4 0〜 6 8 0 0C。 然而，加熱溫度，精細熱軋溫度沒有特別的限定，只 要滿足上述必要條件之範圍內作選擇即可。另外，酸洗爲 通常的過程，但會造成些許增加銹質層厚度之傾向，因而 期望能使其提高脫銹質層性之手段。 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 例如在捲收盤捲後進行水冷等的強制冷卻而控制銹質 層的組成，或在酸洗線上的入口側以適當的範圍進行一定 水準的加工，在銹質層產生微裂等的對策，較爲有效。 一冷乳條件： 酸洗後的熱軋板係爲在壓下率：50〜90%下作冷 軋。若不加諸超過5 〇%的冷軋下率則冷軋後的鋼板形狀 不安定，另外對控制鋼板表面粗細造成困難。所以冷軋壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐） -15 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作；ί!印製 A7 B7 五、發明說明（13 ) 下率的下限爲5 0 % »另則，壓軋超過9 0 %時則鋼顯著 的硬化而劣化延性，’造成難於用作爲罐用鋼板，且增大壓 軋作業自體的負荷》因此，上限爲9 0%，較理想則爲 8 5%· 此處，本發明有利適用於冷軋鋼板厚度低於0. 50 mm時，得有較大的效果。 其原因爲適用於超過以上厚度的情況，此情況多爲要 求更高度的成形性之用途的情況，難於適用於在如本發明 方法的全延伸較小的鋼板，及目標強度準位顯著較低時以 本發明的方法製造會有困難。 另外，本發明法的效果，在鋼板張力強度爲低於7 5 kg/mm2，理想的是低於7 2 kg/mm2的特性之情況更 能發揮。其原因係爲張力強度過度則製罐時回彈量增加， 隨著強度增加恐會造成劣化形狀凍結性。然而，過去這些 罐用薄鋼板的強度完全被規定在Rock well硬度（ JISZ2245)，但硬度在於硬質極薄材料會有較大 的測定值不均衡，不僅缺乏資料的信賴性，並且與在實際 製罐過程之回彈量，形狀不良的發生量之對應造成不良。 對於此因張力強度係與這些特性對應即可，在一連串的調 査下得知。 以上述過本發明所製造之鋼板，關於以塗裝/烘乾等 的加熱而軟質化之現象的機構，不一定能得知，但所謂回 復現象，起初減低C (碳）的不純物元素，被認爲減少對 於前述回復現象之阻礙要因而發現軟質化〃 _本紙張尺度ϊ§用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐$ ' ' 一 16 - !!-裝 i — — --—訂！ ！線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作：ί!印製 A7 B7 五、發明說明（14 ) 與上述說明符合，上述加熱溫度直接影響到軟質化， 該溫度越高則形成軟質化的程度越大，因此，塗裝/烘乾 ，熱融著積層處理等的加熱溫度越高則軟質化程度也越大 ，並且更能發揮成形加工性的改善。 無論如何，今後多數的罐用鋼板，在塗裝之後，進行 加熱（含乾燥•燒付），其後施行成形，所以以本發明法 所製造的鋼板，成形前必須軟化以容易成形的意義下，工 業用途上極有利。以本發明所製造的鋼板主要預定供作較 輕度的成形加工，但製品特性由於是與過去材料同等，若 爲適當的成形法，也可以適用於細質成形等的用途。另外 ，關於加熱處理前的表面處理方法沒有任何的限制，對於 無錫薄鋼板用的鍍鉻、有機樹脂軟板的貼合等的各種方法 ，也完全同樣的可以適用。 〔實施例〕（實施例1 ) .— 將表1所示的成份組成的鋼溶解製成鋼板（厚度 220 〜280mm)再加熱至 1 180 〜1 280 °C， 在表2所示的條件下熱軋，再以冷軋而成冷軋鋼板，進行 一般的電解鍍錫後，檢測其諸特性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝-----„----訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作；I印製 A7 __B7 五、發明說明（K ) X ο σ ο > m <Z3 g 1—k —α ·◦ C3 s ο C3 〇» ◦ J—1 CO cs ◦ o l·—1 CJl •ο ο g C3> ο <3> to <=> ο μ-1 σ> <=) g ο CO o ρ» ο H-l CO <=> ο h—A CO <=> o CO o ◦ μ-^ CO ρ ο μ-^ cn c=> ο μ-* ο ο ο cn c=) g CO in H-· <=> ¢0 οι <=) g o ΪΟ o s ·◦ DO απ ο» 03 <=> ο S <=? § s ㈡ ο ο CO CD 〇» H-i CO c=> <〇 H-k CO <=> o — CO <=> ο Η-«* CnD 53 ο § ο 2 ο <=> g —Ji T) <〇 o o g <=? ◦ s o o g ο ο ο ο CD •ο g cn o o s C/D ·◦ ο CO 〇> o 05 oo p> ◦ oo o CO ρ> ο μ—i CJ1 ο ο S ο •ο ο S ο <=) g h—* CJl ο CJ1 <Z5 cn <=3 o 仏 cn <z> k CJl ρ> ο CO 00 ρ> ο οο CJ1 c> cn F5 o > i—- 1 1 <=5 o oo H^· F5 o cn w g o H-· <=s o 穿 CD g ρ <35 ί—1 1 1 K 赛 Vt rv g Vr ΓΓ 1$ 敵 ni> 齦 n> 酿 Π> m Π> M n> 窆 m m 〔姗一〕 <1 (wi -------------裝-----：----訂---------綠 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐）

472086 五·、發明說明（16 ) 利用具有3座的粗壓軋機與7座縱列壓軋機之實機熱軋設 備實施熱軋而形成2 6 Omm厚度的鋼板。然而，精壓軋 機進入側厚度爲一定的3 5 mm。精壓軋速度平均爲 1 0 0 Ompm。同樣的冷軋也利用實機6座的縱列壓軋 機且以通常的操作速度進行。 此處，特性值的實驗方法如下》 拉伸強度（TS):平行部寬度12. 5mm，平行 部長度3 Omm，使用標點間距離2 5mm的實驗片，以 通常的Instr on type的實驗機，張力速度1 Omm/ m i η作實驗。 破裂剖面減少率：以上述的實驗片，條件下作張力實 驗後，以光學擴大斷損部的剖面積而作測定，從剖面減少 率求出。此值越大則被認爲局部軋性越良好。此處所示的 局部軋性，確認了表示與相當於製罐加工的高速下加工的 情況之軋性有較佳的對應。 - △ YS :以2 2 0°C將表面處理鋼板或是原板進行 1 0分鐘的加熱處理的情況，求出其處理前後所進行張力 實驗之Y S變化量，以此變化量評價本發明的時效性。 滾軋紋：將鋼板對於壓延方向爲直角方向形成1 〇% 張力變形後，觀察表面形狀，以表面的有無發生線條的模 樣作評價。此方法得知表示在實際製罐過程所形成外觀優 與劣的相關情況。除此之外，關於本發明法所製造的鋼板 與過去法（冷軋-退火-調質）所製造的鋼板，在冷軋的 鋼板塗敷3 g/m2市販的防銹油，且在大氣中（屋內） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----^-----^----t---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 印 製 472086 A7 B7 五、發明說明（17 ) 放置3個月後調查鐵銹的發生狀況。將所得到特性值的結 果列於表2。 從表2可明白’依據本發明法，隨著滾軋紋的發生， 成形時過大的回彈量等的不佳狀況，在T S爲低於7 5 kg /mm2，用以塗裝/烘乾的同等級的熱處理因而降低 Y S，另外發現得到篩選斷損值較高，加工性提高等的預 期特性。 另外，抗銹性的比較，以本發明法所製造的鋼板比過 去法所製造的鋼板還具有較佳的品質，其傾向經6個月後 也相同。具有此優越特性作爲罐用鋼板。致於顯現出具有 此傾向的理由，在過去法的情況，於退火過程鋼中不純物 元素形成表面濃化（並非+分顯著）；此處即爲造成生銹 的起點，關於此點，在本發明的情況，由於在未含有退火 過程下成份的高純化，因而被認爲因表面濃化所造成的生 銹被抑制。 in--— II-----裝·---- r----訂 ---- I I---線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） -20 - 472086 A7 B7 五、發明說明（作） 經濟部智慧財產局員工消費合作；I印製 .. 益：¾读雄回3?遄>h H-k CD oo -3 CT) CJl CO ΓΟ »—1 > w o w σ o w > > > 蠢 〇〇 ς〇 ο OO CO o OO CD o oo o oo o oo CO CD oo CO o o oo to CD s C3 oo ο 0〇 CO CD 31¾ 熱軋條件 cn CO o 3 o 〇> cr> A o 05 oo o 03 CO o o 05 ο CT) 00 o 盤卷 溫度 (°C) CO — 1—» — »—1 o CO ·—* h—1 CD ◦ •o H-k — — ο οο 1—& CD 「加工 板厚 (mm) oo oo 03 oo σ> oo CD oo 05 g CT) cn oo DO oo 05 g oo cn 壓下率 (%) 丨冷軋條件 o l—l ·<] o — cn o 1—^ CJl C3> — CJl o CO o tvD oo C5 s o CsO o CO o μ—A cn ο 05 o >—* cn 厚度 (mm) 00 d OO tso oo CO 兰 σ> OJ CD 00 cn CD 05 CD 03 CT) CD CO 拉伸 強度 (kgf/nm2) 谉 C5 ώ ± i c!o 丄 c!o OJ ώ 丄 ώ AYS (kgf/nim2) OO oo CJl OO — oo 00 CO CN〇 CO CO cc 03 CO Ol CO 05 CO cn CO 破裂剖面 減少率 (%) 蒲 浦 浦 掛 雜 浦 諸 激 激 浦 m 浦 滾車傲 發生 n 升 其他 i_ 比較例 比較例 比較例 比較例 發明例 發明例 發明例 發明例 發明例 i發明例 1發明例 發明例 1 備註 〔m2〕 -------------^-----：—--^----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -V| , 472086

五、發明說明（l9 ) (實施例2 ) 使用表1 m m的冷軋鋼 鍍錫，將此鋼 1 5分）處理 爲3片式罐的 壓擴加工凸緣 ，凸緣加工後 m义罐之條件 生超過1 0 % 型性，係爲在 的缺點，則以 的A鋼，以 板，在通常 板在實驗室 後，進行圓 罐體部形狀 部再進行延 有無發生壓 下進行·凸緣 的熔接熱影 圓筒成型時 「X」作評 表3所示的條件製造0. 180 的條件進行相當於# 2 5的 進行塗裝/燒付（2 1 〇°CX 筒成型，高速接縫熔接，而成形 ，在圓錐台狀的衝壓機15%的 伸凸緣加工，調査在圓筒成型性 裂。另外在預設通常的3 5 0 成形試驗，對於n=50有無發 響壓裂作判定。然而此處圓筒成 發生局部的折裂，發生衝壓應力 價。 — - 裝-----；----訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線 經濟部智慧財產局員工消費合作；4印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22 - 472086 Α7 Β7 五、發明說明（) 經濟部智慧財產局員工消費合作 CO ΓΟ Η—1· gs > > > \5H> m 〇〇 ο oo 含 00 知 ο oo 私 ο 終了 酿 (°C) 熱軋條件 σ> CD ο 0¾ 05 G> CD 03 ο CT) 05 Ο 盤卷 溫度 (°C) C=t CO 1—* oo CO ο 加工 板厚 (mm) g OO g CO 冷軋 壓下率 (%) 0¾ oo oo tro 昌舜 to 〇 〇 D> X 谇洱画 〇 〇 X X 1 凸緣 龜裂 激 雜 雜 諸 HAZ的 龜裂 發明例 發明例 比較例 比較例 備註 -------------裝illl·---訂----------線 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472086

五、發明說明（21 ) (實施例3 ) 將表1的金鋼作爲基本成份，使用以變化 量的組成成份之鋼，經熱軋（最終板厚〇 . 8 溫度650 °C)，酸洗，在於壓下率75 %， 冷軋。將所得有的鋼板，測定只經冷軋的情況 /燒付（260°CX70秒）處理過的情況之 其結果如第1圖所示。由第1圖得知，C 〇· 020時，另外若爲適當冷軋壓下率時， 強度減低，且可以得到可以作爲實際的罐使用 然而，在C (碳）不是本發明的範圍時， 低冷軋壓下率，在凸緣的破裂性，圓筒成型性 題，在實用上不能耐久。 C (碳）含 m m，盤捲 8 5 %進行 與經過塗裝 拉力強度。 若爲低於 則在成形時 之強度。 則不單是減 都會造成問 經濟邨智慧財產局員二消費合阼_^中製 〔發明之效果〕 依據本發明，不須特別的設備，在施予低溫J卩熱處理 後就軟質化，具有優越的成形加工性之罐用鋼板。 因此，依據本發明，形成爲能在高效率且價廉的生產 具有優越的成形加工性之罐用鋼板，對產業上貢獻很大0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） I I-----------裳·! l· — —·訂·！ I -線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -24 -

Claims (1)

1. 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作社.製 A8 B8 C8 D8 1 * — 種 罐用鋼 板 之 製 造 方 法 t 該 鋼 板 含 有 以 下 的 元 素 ; C ( 碳 ) :低 於 0 • 0 0 2 W t % > S i ( 矽 ) :低 於 0 • 0 2 W t % > Μ η ( 鑑 ) :低 於 0 5 W t % 9 Ρ ( 磷 ) :低 於 0 • 0 2 W t % > \ S ( 硫 ) :低於 0 0 1 W t % y A ( 鋁 ) :低 於 0 1 5 W t % 9 N ( 氮 ) :低 於 0 • 0 0 5 w t % > 其 餘 部 分 係則是 將 F e 及 不 可 避 免 的 不 純 物 所 形 成 的 鋼 板 熱 軋 至 厚 度低於 1 - 2 p m 之 CM 過 程 > 及 在 6 0 0 7 5 0 °C 的 溫 度範圍 捲 收 所 被 熱 軋 的 鋼 板 2 之 過 程 » 及 酸 洗 的 過 程 > 及 再而在 壓 下 率 爲 5 0 9 0 % 作 冷 軋 之 過 程 等 而 形 成 〇 2 如 串 請專利 範 圍 第 1 項 的 罐 用 鋼 板 之 製. 造 方 法 9 其中更而含有： N b ( 鈮 ) ：0 . 0 0 2〜 0 . 0 2 w t % > T i ( 鈦 ) :0 · 0 0 5〜 0 . 0 2 w t %， B ( 硼 ) :(0 . 0 0 0 5 \ 〜0 0 0 2 w t 從上述3元素中選擇1種或是超過2種的元素所組成之鋼 板作熱軋至厚度低於1. 2 mm之過程’及在6 0 0〜 7 5 0 °C的溫度範圍盤捲所被熱軋的鋼板之過程’及酸洗 過程，及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等而形成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   -25 - 472086 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法， 其中具有將使其含有Cr (鉻）：〇.1〜〇. 5wt% 而成的成份之鋼板熱軋至低於1 . 2mm之過程，及在6 0 0〜7 5 0°C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼板之過程， 及酸洗過程，及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等 而形成。 4. 如申請專利範圍第2項的罐用鋼板之製造方法， 其中，進而使其含有Cr:0.1〜0· 5wt%而成的 成份之鋼板熱軋至低於1 · 2 m m之過程，及在6 0 0〜 7 5 0°C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼板之過程，及酸洗 過程，及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等而形成 〇 5. 如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法， 其含有中C:低於0. 001wt%，Si :低於 〇 . 〇2你1;%，]^11:低於0. 5贝1%，？_:低於 〇 〇2wt%，SM^M〇· 001wt%，Aj?:低 於 0, 15wt%，NMSM〇. 005wt%’ 其餘部分則是將F e及不可避免的不純物所形成的鋼 板供作爲熱軋。 6 .如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法’ 其中含有C:低於〇. OOlwt%， Si :低於0· Olwt%’ Μ η :低於 0 _ 1 w t % ’ P :低於 0 〇 1 w t _ 本紙張尺度適用中國國家棵準（CNS ) A4规格（210x297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 26 472086 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 F ο ο ο ^ 於於於是 。 低低低則軋 ...... 分熱 ΠΛ 部爲 s A N 餘作 其供 t »w % 7 to w o 1 板 鋼 之 成 形 所 物 純 不 , 的 %免 t 避 W可 3 不 ο 及 ο 0 法m 方m 造 ο 製 · 之 1 板於 鋼低 用爲 罐度 的厚 項終 '—I 最 第的 圍 板 範鋼 利， 專程 請過 申軋 如熱 對 7 針 中 其 ， ο 法 8 方 6 造 ~ 製°c 之 ο 板 4 鋼 6 用爲 罐度 的溫 項收 1 捲 第的 圍板 範鋼 利， 專程 請過 申收 如捲 •對 8 針 中。 其 P 法 方 造 製 之。 板% 鋼 5 用 8 罐 ~ 的 ο 項 5 1 爲 第率 圍下 範壓 利’ 專程 請過 申$L 如冷 •對 9 針 中 其 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁j 訂 ! 經濟部智慧財產局員工消費合作社IP製 本紙張又度適用中國國家棵準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -27 -