TW472086B - Method for making a steel sheet suitable as a material for can making - Google Patents
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Description
472086 經濟部智慧財產局員工消費合作;4印製 A7 B7 五、發明說明(1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明係爲使用_白鐵皮(電鍍錫),無錫薄鋼板(鍍 鉻)等之加工性優越的罐用鋼板;特別是關於在塗裝-烘 乾的低溫加熱處理當中針對用途施予製罐加工後使用之良 好的製罐鋼板之製造方法。 〔先行技術〕 近年,大量消耗的飮料罐,1 8公升罐,桶狀罐等, 依製法大致可分類爲‘2片式罐及3片式罐。其中2片式罐 係爲在施予鍍錫、鍍鉻、化學生成處理、塗油等的處理之 表面處理鋼板,施予淺拉伸成形,DWI(Drawing and Wall Ironing)加工,DRD 加工(Drawing and泛dcTrawing 加 工)等;在此鋼板加蓋的2元件所形成之罐。另則3片式 罐係將表面處理鋼板彎曲成圓筒狀或是角筒狀後接合端部 而形成罐體,在罐體加上上蓋及底蓋的3元件所_形成之罐 〇 該2片式罐或3片式罐的製造過程,一般是在退火軋 板,酸洗之後,經過冷軋-退火-調質壓延-表面處理-截斷等的過程所製造的表面處理鋼板作爲素材,具有在加 工後進行塗裝一烘乾處理的情況及在加工前進行塗裝-烘 乾的情況。但是近年,加工前的鋼板成盤卷狀態下,進行 塗裝/烘乾處理,或是以熱融著法進行軟板積層處理等的 低溫加熱(含乾燥);其後施予製罐的處理已逐漸被實用 化。新型製造過程,係將鋼板作爲素材,寄予製造過程的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I . I ----裝 ---l· — —— 訂! !-線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 Α7 Β7 五、發明說明(2 ) 合理化也被注意著。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該新型製造過程由於是在切片板狀態下進行塗裝/烘 乾之過去製造過程且爲連續性的製造處理,因此爲更高效 率。特別是減少素材的厚度之情況或使用硬質素材之情況 ,其優越性更顯著,所以與現在製罐材料的動向其素材的 薄片化•硬質化相對應,作爲今後製罐技術的主流技術。 特別是在線圈狀態下連續性的積層軟板之製罐方法,例如 在日本專利特開平5-111674或特開平5-426 0 5等已揭示》 如上述,在盤捲狀態的塗裝/烘乾或是熱融著法進行 軟板積層處理所必要的罐用鋼板之重要特性,係在經過該 熱處理兩者皆爲2 0 0°C〜3 0 0 °C程度的情況之機械特 性未惡化,寄予更加改善。過去方法係在較低溫(約 經濟部智慧財產局員工消費合作>印製 1 7 0°C)進行長時間(約3 0分)的熱處理,但在線圈 狀態下處理方法係爲更高溫(2 0 0〜2 5 0 °C)且更短 時間(約數分)之處理。過去的鋼板(低碳鋁淨靜鋼), 以此種的時效處理,一般具有更硬化材質的傾向,所以在 於製罐過程,會漸漸的產生各種皺紋,破裂等的問題點。 罐用鋼板,在經過塗裝ί 烘乾過程後,也不致隨著材 質而硬化,進而寄予軟質化而達成提高成形性》 另外,用上述的過程所製造的罐製品的成本因增大素 材成本,所以強烈的要求減低鋼板成本。然而爲使降低成 本的其他方式,也有減少使用鋼板的厚度,及減少上蓋口 徑的縮徑成形之趨向。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 472086 A7 B7 五、發明說明(3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 隨著此要求,過去也提案過幾個關於減低鋼板成本的 方法。其代表例,將上述過程中的退火方法,從(箱退火法 (非有效率,材料的良品率或表面品質較差)變更爲連續 退火法(生產率提高,良品率、表面品質較佳)。列舉其 例,具有日本專利特公昭6 3 — 1 0 2 1 3號公報所公告 的技術,或是以連續退火法製造更軟質的鋼板之日本專利 特開平1 一 5 2 4 5 2號公報所示的技術。上述日本專利 特開平1 一 5 2 4 5 2號公報的技術,將極低碳質鋼作爲 素材,在連續退火後加工硬化的組合下分類製作種種硬度 的罐用鋼板。 另外,爲了降低成本,在日本專利特開4 — 2 8 0 9 2 6號公報的技術也提案省略鋼板的退火過程。該技術係 關於省略退火之極低碳質鋼板的製造方法。 〔發明所欲解決之課題〕 經濟部智慧財產局員工消費合作如印製 不過,此方法係爲了製造耐於製罐加工之軟質鋼板, 其熱軋溫度範圍除了被限定於變態點以下的肥粒鐵域之外 ,.在捲收後必須進行保熱處理而達到材質的均一化,所以 難於成爲高效率,低成本的生產。 因此,本發明的目的,係爲提供在成爲今後主流的盤 捲狀態利用塗裝/烘乾像處理或是積層處理的製罐方法之 素材;在成本方面,以過去的技術作比較,被認爲最適當 的素材,且解除上述專利的種種限制。即是提案不須將熱 軋時的溫度限制在肥粒鐵域,或在捲收處理後不須進行特 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) 6 經濟部智慧財產局員工消費合作:4印製 472086 A7 ______ B7 五、發明說明(4 ) 殊的保熱,就可以製造具有與上述發明同等的加工性之罐 用鋼板之方法。 〔用以解決課題之手段〕 本發明者爲了解決上述課題,首先詳細的探討罐用鋼 板所固有諸特性,得出以下的結果。即是發現無論2片式 罐或是3片式罐的諸特性,若具有以下的特徵即可。 Ι/r值:不須如被用於汽車用的細質用鋼板的高r 值》 2/滾軋紋:產生如滾軋絞的變形之不均一性係爲無 法使罐成形。 3/組織:加工變形的均一性方面期望爲微細的組織 〇 4/時效性:時效性係不需如箱退火材(低碳鋁淨靜 鋼)‘的完全非時效,但是在通常的連續退火(.低碳鋁淨靜 鋼般)程度的時效性,製罐過程及其後的凹頸,凸緣加工 等的2次,3次的過程產生阻礙。 5/延性:在製罐過程的加工性表示良好對應之特性 ,並不是法以通常的張力試驗所得有的延性,而是比該試 驗1 ,2位數變形速度的張力試驗所得有的局部延性。 6/適當範圍的強度特性:作爲罐必須爲確保成形後 的強度,所以必要一定程度之原板強度。但是,使其增加 原板的強度就易於產生成形時的形狀不良、模具的傷痕等 。在過去方法只省略了退火的材料,強度高,延性極差, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------— — If I ----^----訂 -----I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086
經濟部智慧財產局員工消費合作:|印M A7 B7 五、發明說明(5 ) 所以在實際的製罐過程無法採用。因此,通常要求將在過 高範圍的強度特性控制在適當的範圍》 如此樣,罐用鋼板所具備的特性已明朗化,所以針對 省略各退火而合理製造滿足此必要性之鋼板,研究鋼成份 及熱軋條件之影響。此時,熱軋條件的檢討在實驗室水 準般的模擬相當困難,所以以最新型的實際熱軋設備進行 實驗才使研究進展。其結果,首先以C (碳),S (硫)適當 的組合鋼成份組成與熱軋條件,未隨著結晶粒的粗大化可 以達成軟質化已明朗化。 進而,由於在製盤捲狀態的高溫、短時間的塗裝/烘 乾或是軟板積層時的熱處理,因而與過去材料相反產生軟 !-裝 ----^ — —1 訂 --------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 質 化 ( 低 強 度 化 ) 1 大 幅 的 '提 高 成 形 性 之 新型 特 性 也已 明 朗 化 〇 綜 合 這 些 的 結 果 而 形 :成 本 發 明 0 即 是 本 發 明 的 構 成 要 點 丨如 下 〇 ( 1 ) 其 特 徵 爲 含 有 ; C ( 碳 ) : 低 於 0 0 0 2 W t % S i ( 矽 ) 低 於 0 * 0 2 W t % Μ η ( 鑑 ) ; 低 於 0 * 5 W t % Ρ ( 磷 ) ·· 低 於 0 * 0 2 W t % S ( 硫 ) ; 低 於 0 0 1 W t % A 9. ( 銘 ) 低 於 0 * 0 2 W t % N ( 氮 ) : 低 於 0 0 0 5 w t % 其 餘 部 分 則 是 將 F e ( 鐵 ) 及 不 可 避 免 的 不純 物 所 形成 的 鋼 板 熱 軋 至 厚 度 低 於 1 2 m m 爲 止 後 » 在6 0 0 一 8 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 472086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作:l印製 五、發明說明(6 ) 7 5 0 °C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼帶,經過酸洗,以 壓下率: 5 0〜9 0%冷軋之罐用鋼板的製造方法。 (2 )其特徵爲加上上述(1 )所記載的成份外,進 而使其含有從Nb (鈮):〇· 002〜0. 02wt%
Ti (鈦):〇. 〇〇5〜O.O2wt% B (硼):0. 00 05 〜0.002 w t % 之中所選擇的1種或是2種以上而成之成份組成之鋼板, 熱軋至厚度低鉍1. 2mm爲止後,在600〜 7 5 0 °C的溫度範圍捲收,經酸洗,以壓下率:5 0〜 90%作冷軋之罐用鋼板的製造方法。 ' (3 )其特徵爲加上上述(1 )或是(2 )所記載的 成份外,進而使其含有Cr:0_ 1〜0. 5wt%而成 之成份組成之鋼板,熱軋至厚度低於1 · 2 m m_爲止後, 在6 0 0〜7 5 0 °C的溫度範圍捲收,經酸洗,以壓下率 :50〜90%作冷軋之罐用鋼板之製造方法。 再則,本發明係爲以上述製造方法所製造之罐用鋼板 〇 本發明的其他構成,與該變化的同時以如下的詳細說 明而使其明朗化。 〔^面之簡單說明〕 第1圖係爲表示拉伸強度與c與冷軋壓下率的關係之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------^ — - - ---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作;4印製 A7 B7 五、發明說明(7 ) 圖。 〔作用〕 以下,從成份組成依序說明關於本發明的各限定理由 C(碳):低於0. 002wt% C (碳)含量係限制在低於0 . 0 0 2 w t %可降低 熱軋鋼板的強度,冷軋鋼板的強度也有更降低的傾向。而 此傾向被推定爲起因於所殘留的固溶C(碳)較少。由於 成形後的塗裝/烘乾或是軟板積層處理等的加熱而顯著的 軟化,且在進行之後的塑性加工之際成形加工性更加被遗 善。另外,由於C (碳)含量的被限制也導致局部延性的 提高,並且使其減少凸緣成形時發生破裂的傾向。因此, C (碳)含量係爲低於〇 . 0 0 2 w t %,較,隹的情況爲 低於0. 0015wt%。以凸緣性之點則更理想的爲低 於0. OOlwt%較佳。
Si (矽):低於0. 02wt%
Si (矽)的含量超過0. 02wt%時惡化表面的 狀態且鋼被硬化,增加冷軋及熱軋時的變形阻抗,且操作 易於造成不安定。另外,在最終的製品狀態盡可能的抑制 爲較低的強度而違反了發明的目的。因此,S i (矽)含 量的上限爲0. 02wt%,更理想的是爲〇· 01 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^-----„----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -10 - 472086 A7 _____B7 五、發明說明(8 ) w t %。下限則沒有限制的必要。在實用上的精練處理過 程其除去能力約爲0. 005wt%程度。 Μη(錳):低於0. 5wt% Μη(錳)係爲固定S(硫)而具有防止熱脆性之作 用,但超過0. 5wt%時;由於鋼的硬化而使其降低熱 軋性,另外在冷軋鋼板的塗飾/燒印處理過程硬化因而不 適於成形加工。因此,Μη (錳)含有含量爲低於0. 5 w t %,更理想的是低於〇 . 1 w t %。關於下限則無限 制的必要。在實用上的精煉處理過程其除去能力約爲 0. 05wt%程度。 P (磷):低於 0 . 0 2 w t % P (磷)會由於導致耐蝕性的劣化,且使其降低塗裝 -烘乾處理後的成形加工性,因而必須低於0 . 0 2 w t %較理想的是使其低於0. Olwt%。 關於下限沒有特別限制的必要。在實用上的精煉處理 I I I ------裝 i· — -^----訂! 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作:4印製 特%理 (t 處 性W煉 工 1 精 加 ο , 於 .上 害 ο 。 用 有於%實 度且於 t 在 程’低W。 %物其 7 要 5% 在使 ο 必 o t 介須 ο 的 ow的必 制 . 1 中以 ο 限 ο ο 鋼所於別 爲 .加,低特 約 ο 增 } 其有 力於會性使沒 能低} 緣是限 去:硫凸的下 除 } C 伸想於 的硫 S 延理關 程 C 的更 過 S 別, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -11 - 472086 A7 B7 五、發明說明(9 ) t %程度 過程的除去能力約爲〇. 〇〇2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) AJ?(錯):低於 〇. 150wt% A j?(鋁)可提高鋼錠之清淨度,作爲鋼的脫酸材料 。其最低限度概略低於0 _ 〇 〇 5w t %。但是就是含量 超過0. 15wt %時,清淨度改善效果飽和’,也導致鋼 的硬化’製造成本的上昇,表面缺陷發生傾向的增大等之 問題。因此,Ai?(鋁)的含量爲低於〇_ 15 wt%, 理想的是低於0 . 1 w t %。 N(氮):低於〇. 〇〇5wt% N (氮)係爲由於增加固溶狀態的N (氮)含量而導 致時效性的增加,加工性的劣化所以越低越好;特別是N (氮)含量超過0 . 0 0 5w t %時造成較大的不良影響 。因此,N (氮)含量限制在低於0 · 0 0 5 1t %,更 理想是低於0 . 0 0 3 w t %。 經濟部智慧財產局員工消費合作;4印製 關於下限沒有限制的必要β在實用上的精煉處理過程 的除去能力約爲0. 0010%程度。
Nb (鈮):0· 002 〜0. 02wt% N b (鈮)係爲對鋼組織的均一微細化,滾軋紋發生 的防止,時效性的低減爲有效的元素。具有此等效果,所 以至少必須添加超過〇 . 〇 〇 2w t %。.但是含量超過 0 · 0 2w t %時,增大熱軋時的變形阻抗,除了對製造 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 472086 A7 B7 五、發明說明(10 ) 極薄的熱軋鋼板之困難,且增加熱軋後的鋼組織之不均一 性,而成爲不適於作爲罐用之材質。因此,Nb (鈮)的 添加量爲0·002〜0.02wt%,更理想的是在 0.005〜0.Olwt%的範圍。 T i (鈦):0.005 〜0.02wt%
Ti (鈦)係爲對鋼組織均一的微細化形成爲有效的 元素,另外因一部分固定C (碳)而具有時效性的調整作 用。此等效果,在添加超過0. 005wt%時顯現’但 在添加超過〇· 02wt時除了飽和其效果外’會劣化鋼 板的表面特性。因此,T i的含量爲0 _ 0 0 5〜 〇. 〇2wt%,較理想的是0· 007〜0_ 015 w t % » I 裝-----K----訂--------^線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 B ( 硼 ) : 0 * 0 0 0 5 0 • 0 0 2 W t % B ( 硼 ) 係 爲 極 安 定 且 具 有 固 定 N ( 氮 ) 的 作 用 » 期 望 材 質 的 均 一 化 〇 另 外 B ( 硼 ) 具 有 熱 安 定 鋼 組 織 的 作 用 〇 例 如 在 製 罐 過 程 中 的 熔 接 而 加 熱 之 際 對 於 抑 制 鋼 組 織 的 異 常 粗 大 化 爲 有 效 的 元 素 0 因 此 B ( 硼 ) 的 添 加 里 爲 0 0 0 0 5 0 0 0 2 W t % > 較 理 想 的 是 0 0 0 1 0 0 0 0 1 5 W t 96 〇
Cr (鉻):〇. 1 〜〇 - 5wt% 本紙張尺度用中國國家標準(CNS)A4規格(21G x 297公楚) -13 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 A7 B7 五、發明說明(11 ) C r (鉻)係爲具有使其降低鋼板的強度之作用。此 等所謂固溶軟化軟化在添加超過0.lwt%時被顯著的 發現。在添加量超過0. 5wt%的情況,反而導致硬化 因而不是理想的狀況。另外微量添加C r (鉻)也有使其 提高鋼的耐蝕性之效果》因此,C r (鉻)的添加量爲 0 . 1 〜0. 5wt%,理想的是 0· 2 〜0. 3wt% 〇 其次,說明關於製造方法之限定理由》 一熱軋條件: 熱軋係爲將鋼板(因成本面之關係所以連續鑄造鋼板 爲較理想)在鑄造後直接或是再加熱後,將最終的鋼板熱 軋至1 · 2mm以下,並在600〜750 °C釣溫度範圍 捲收。 將板厚形成爲1. 2mm以下的理由,係爲在此範圍 的板厚下無關精質熱軋溫度的高低而得有安定的-機械性質 ,及酸洗該鋼板而冷軋後的強度準位比以更厚的熱軋鋼板 作爲素材的情況降低,且爲更具有優越的成形性。此乃是 利用實際的高速壓軋設備而作種種檢討之判明結果的新型 效果。該機構並非很明顯,但關於薄鋼板的製造係利用現 在成爲主流之高速的連續壓軋式熱軋設備,製造此等極薄 熱軋鋼板的情況例如係爲變化組織的再結晶•回復•粒成 長等的金屬學現象,也配合在板厚方向極爲均一化的幾何 學效果而被認爲已發現新型的效果。此效果在精細壓軋後 的板厚進到1 · 2mm以下的薄片範圍較爲重要’並且也 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " 裝-----=----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 A7 B7 五、發明說明(12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 明白了鋼板的製造方法、鋼板厚度、粗壓延的通過時間等 條件之影響幾乎可以忽視。因此,熱軋時的最終板厚爲低 於1. 2mm。然而,理想的是低於1. 〇mm。 另外,溫度越高則達到組精細壓軋織的微細化雖爲較 理想,但實用上爲7 5 0 °C〜9 5 0°C的範圍。 另則,捲收溫度係爲使其將熱軋鋼板軟質化所須的重 要因素。熱軋捲收溫度低於6 0 0 °C時則無法達成鋼板的 軟質化。特別是被要求爲軟質化材質的時,則期望捲收溫 度爲高於6 4 0 °C。但是在超過7 5 0 °C的溫度下捲收時 ,則增加銹層質厚度之外,由於起因於所被捲收盤捲之高 溫強度變小,因而產表面特性的惡化等之不良情況。因此 ,捲收溫度爲600〜750 °C,理想的是6 4 0〜 6 8 0 0C。 然而,加熱溫度,精細熱軋溫度沒有特別的限定,只 要滿足上述必要條件之範圍內作選擇即可。另外,酸洗爲 通常的過程,但會造成些許增加銹質層厚度之傾向,因而 期望能使其提高脫銹質層性之手段。 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 例如在捲收盤捲後進行水冷等的強制冷卻而控制銹質 層的組成,或在酸洗線上的入口側以適當的範圍進行一定 水準的加工,在銹質層產生微裂等的對策,較爲有效。 一冷乳條件: 酸洗後的熱軋板係爲在壓下率:50〜90%下作冷 軋。若不加諸超過5 〇%的冷軋下率則冷軋後的鋼板形狀 不安定,另外對控制鋼板表面粗細造成困難。所以冷軋壓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) -15 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作;ί!印製 A7 B7 五、發明說明(13 ) 下率的下限爲5 0 % »另則,壓軋超過9 0 %時則鋼顯著 的硬化而劣化延性,’造成難於用作爲罐用鋼板,且增大壓 軋作業自體的負荷》因此,上限爲9 0%,較理想則爲 8 5%· 此處,本發明有利適用於冷軋鋼板厚度低於0. 50 mm時,得有較大的效果。 其原因爲適用於超過以上厚度的情況,此情況多爲要 求更高度的成形性之用途的情況,難於適用於在如本發明 方法的全延伸較小的鋼板,及目標強度準位顯著較低時以 本發明的方法製造會有困難。 另外,本發明法的效果,在鋼板張力強度爲低於7 5 kg/mm2,理想的是低於7 2 kg/mm2的特性之情況更 能發揮。其原因係爲張力強度過度則製罐時回彈量增加, 隨著強度增加恐會造成劣化形狀凍結性。然而,過去這些 罐用薄鋼板的強度完全被規定在Rock well硬度( JISZ2245),但硬度在於硬質極薄材料會有較大 的測定值不均衡,不僅缺乏資料的信賴性,並且與在實際 製罐過程之回彈量,形狀不良的發生量之對應造成不良。 對於此因張力強度係與這些特性對應即可,在一連串的調 査下得知。 以上述過本發明所製造之鋼板,關於以塗裝/烘乾等 的加熱而軟質化之現象的機構,不一定能得知,但所謂回 復現象,起初減低C (碳)的不純物元素,被認爲減少對 於前述回復現象之阻礙要因而發現軟質化〃 _本紙張尺度ϊ§用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐$ ' ' 一 16 - !!-裝 i — — --—訂! !線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作:ί!印製 A7 B7 五、發明說明(14 ) 與上述說明符合,上述加熱溫度直接影響到軟質化, 該溫度越高則形成軟質化的程度越大,因此,塗裝/烘乾 ,熱融著積層處理等的加熱溫度越高則軟質化程度也越大 ,並且更能發揮成形加工性的改善。 無論如何,今後多數的罐用鋼板,在塗裝之後,進行 加熱(含乾燥•燒付),其後施行成形,所以以本發明法 所製造的鋼板,成形前必須軟化以容易成形的意義下,工 業用途上極有利。以本發明所製造的鋼板主要預定供作較 輕度的成形加工,但製品特性由於是與過去材料同等,若 爲適當的成形法,也可以適用於細質成形等的用途。另外 ,關於加熱處理前的表面處理方法沒有任何的限制,對於 無錫薄鋼板用的鍍鉻、有機樹脂軟板的貼合等的各種方法 ,也完全同樣的可以適用。 〔實施例〕(實施例1 ) .— 將表1所示的成份組成的鋼溶解製成鋼板(厚度 220 〜280mm)再加熱至 1 180 〜1 280 °C, 在表2所示的條件下熱軋,再以冷軋而成冷軋鋼板,進行 一般的電解鍍錫後,檢測其諸特性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝-----„----訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 - 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作;I印製 A7 __B7 五、發明說明(K ) X ο σ ο > m <Z3 g 1—k —α ·◦ C3 s ο C3 〇» ◦ J—1 CO cs ◦ o l·—1 CJl •ο ο g C3> ο <3> to <=> ο μ-1 σ> <=) g ο CO o ρ» ο H-l CO <=> ο h—A CO <=> o CO o ◦ μ-^ CO ρ ο μ-^ cn c=> ο μ-* ο ο ο cn c=) g CO in H-· <=> ¢0 οι <=) g o ΪΟ o s ·◦ DO απ ο» 03 <=> ο S <=? § s ㈡ ο ο CO CD 〇» H-i CO c=> <〇 H-k CO <=> o — CO <=> ο Η-«* CnD 53 ο § ο 2 ο <=> g —Ji T) <〇 o o g <=? ◦ s o o g ο ο ο ο CD •ο g cn o o s C/D ·◦ ο CO 〇> o 05 oo p> ◦ oo o CO ρ> ο μ—i CJ1 ο ο S ο •ο ο S ο <=) g h—* CJl ο CJ1 <Z5 cn <=3 o 仏 cn <z> k CJl ρ> ο CO 00 ρ> ο οο CJ1 c> cn F5 o > i—- 1 1 <=5 o oo H^· F5 o cn w g o H-· <=s o 穿 CD g ρ <35 ί—1 1 1 K 赛 Vt rv g Vr ΓΓ 1$ 敵 ni> 齦 n> 酿 Π> m Π> M n> 窆 m m 〔姗一〕 <1 (wi -------------裝-----:----訂---------綠 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐)
472086 五·、發明說明(16 ) 利用具有3座的粗壓軋機與7座縱列壓軋機之實機熱軋設 備實施熱軋而形成2 6 Omm厚度的鋼板。然而,精壓軋 機進入側厚度爲一定的3 5 mm。精壓軋速度平均爲 1 0 0 Ompm。同樣的冷軋也利用實機6座的縱列壓軋 機且以通常的操作速度進行。 此處,特性值的實驗方法如下》 拉伸強度(TS):平行部寬度12. 5mm,平行 部長度3 Omm,使用標點間距離2 5mm的實驗片,以 通常的Instr on type的實驗機,張力速度1 Omm/ m i η作實驗。 破裂剖面減少率:以上述的實驗片,條件下作張力實 驗後,以光學擴大斷損部的剖面積而作測定,從剖面減少 率求出。此值越大則被認爲局部軋性越良好。此處所示的 局部軋性,確認了表示與相當於製罐加工的高速下加工的 情況之軋性有較佳的對應。 - △ YS :以2 2 0°C將表面處理鋼板或是原板進行 1 0分鐘的加熱處理的情況,求出其處理前後所進行張力 實驗之Y S變化量,以此變化量評價本發明的時效性。 滾軋紋:將鋼板對於壓延方向爲直角方向形成1 〇% 張力變形後,觀察表面形狀,以表面的有無發生線條的模 樣作評價。此方法得知表示在實際製罐過程所形成外觀優 與劣的相關情況。除此之外,關於本發明法所製造的鋼板 與過去法(冷軋-退火-調質)所製造的鋼板,在冷軋的 鋼板塗敷3 g/m2市販的防銹油,且在大氣中(屋內) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----^-----^----t---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 印 製 472086 A7 B7 五、發明說明(17 ) 放置3個月後調查鐵銹的發生狀況。將所得到特性值的結 果列於表2。 從表2可明白’依據本發明法,隨著滾軋紋的發生, 成形時過大的回彈量等的不佳狀況,在T S爲低於7 5 kg /mm2,用以塗裝/烘乾的同等級的熱處理因而降低 Y S,另外發現得到篩選斷損值較高,加工性提高等的預 期特性。 另外,抗銹性的比較,以本發明法所製造的鋼板比過 去法所製造的鋼板還具有較佳的品質,其傾向經6個月後 也相同。具有此優越特性作爲罐用鋼板。致於顯現出具有 此傾向的理由,在過去法的情況,於退火過程鋼中不純物 元素形成表面濃化(並非+分顯著);此處即爲造成生銹 的起點,關於此點,在本發明的情況,由於在未含有退火 過程下成份的高純化,因而被認爲因表面濃化所造成的生 銹被抑制。 in--— II-----裝·---- r----訂 ---- I I---線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作4印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) -20 - 472086 A7 B7 五、發明說明(作) 經濟部智慧財產局員工消費合作;I印製 .. 益:¾读雄回3?遄>h H-k CD oo -3 CT) CJl CO ΓΟ »—1 > w o w σ o w > > > 蠢 〇〇 ς〇 ο OO CO o OO CD o oo o oo o oo CO CD oo CO o o oo to CD s C3 oo ο 0〇 CO CD 31¾ 熱軋條件 cn CO o 3 o 〇> cr> A o 05 oo o 03 CO o o 05 ο CT) 00 o 盤卷 溫度 (°C) CO — 1—» — »—1 o CO ·—* h—1 CD ◦ •o H-k — — ο οο 1—& CD 「加工 板厚 (mm) oo oo 03 oo σ> oo CD oo 05 g CT) cn oo DO oo 05 g oo cn 壓下率 (%) 丨冷軋條件 o l—l ·<] o — cn o 1—^ CJl C3> — CJl o CO o tvD oo C5 s o CsO o CO o μ—A cn ο 05 o >—* cn 厚度 (mm) 00 d OO tso oo CO 兰 σ> OJ CD 00 cn CD 05 CD 03 CT) CD CO 拉伸 強度 (kgf/nm2) 谉 C5 ώ ± i c!o 丄 c!o OJ ώ 丄 ώ AYS (kgf/nim2) OO oo CJl OO — oo 00 CO CN〇 CO CO cc 03 CO Ol CO 05 CO cn CO 破裂剖面 減少率 (%) 蒲 浦 浦 掛 雜 浦 諸 激 激 浦 m 浦 滾車傲 發生 n 升 其他 i_ 比較例 比較例 比較例 比較例 發明例 發明例 發明例 發明例 發明例 i發明例 1發明例 發明例 1 備註 〔m2〕 -------------^-----:—--^----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -V| , 472086
五、發明說明(l9 ) (實施例2 ) 使用表1 m m的冷軋鋼 鍍錫,將此鋼 1 5分)處理 爲3片式罐的 壓擴加工凸緣 ,凸緣加工後 m义罐之條件 生超過1 0 % 型性,係爲在 的缺點,則以 的A鋼,以 板,在通常 板在實驗室 後,進行圓 罐體部形狀 部再進行延 有無發生壓 下進行·凸緣 的熔接熱影 圓筒成型時 「X」作評 表3所示的條件製造0. 180 的條件進行相當於# 2 5的 進行塗裝/燒付(2 1 〇°CX 筒成型,高速接縫熔接,而成形 ,在圓錐台狀的衝壓機15%的 伸凸緣加工,調査在圓筒成型性 裂。另外在預設通常的3 5 0 成形試驗,對於n=50有無發 響壓裂作判定。然而此處圓筒成 發生局部的折裂,發生衝壓應力 價。 — - 裝-----;----訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線 經濟部智慧財產局員工消費合作;4印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22 - 472086 Α7 Β7 五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作 CO ΓΟ Η—1· gs > > > \5H> m 〇〇 ο oo 含 00 知 ο oo 私 ο 終了 酿 (°C) 熱軋條件 σ> CD ο 0¾ 05 G> CD 03 ο CT) 05 Ο 盤卷 溫度 (°C) C=t CO 1—* oo CO ο 加工 板厚 (mm) g OO g CO 冷軋 壓下率 (%) 0¾ oo oo tro 昌舜 to 〇 〇 D> X 谇洱画 〇 〇 X X 1 凸緣 龜裂 激 雜 雜 諸 HAZ的 龜裂 發明例 發明例 比較例 比較例 備註 -------------裝illl·---訂----------線 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 472086
五、發明說明(21 ) (實施例3 ) 將表1的金鋼作爲基本成份,使用以變化 量的組成成份之鋼,經熱軋(最終板厚〇 . 8 溫度650 °C),酸洗,在於壓下率75 %, 冷軋。將所得有的鋼板,測定只經冷軋的情況 /燒付(260°CX70秒)處理過的情況之 其結果如第1圖所示。由第1圖得知,C 〇· 020時,另外若爲適當冷軋壓下率時, 強度減低,且可以得到可以作爲實際的罐使用 然而,在C (碳)不是本發明的範圍時, 低冷軋壓下率,在凸緣的破裂性,圓筒成型性 題,在實用上不能耐久。 C (碳)含 m m,盤捲 8 5 %進行 與經過塗裝 拉力強度。 若爲低於 則在成形時 之強度。 則不單是減 都會造成問 經濟邨智慧財產局員二消費合阼_^中製 〔發明之效果〕 依據本發明,不須特別的設備,在施予低溫J卩熱處理 後就軟質化,具有優越的成形加工性之罐用鋼板。 因此,依據本發明,形成爲能在高效率且價廉的生產 具有優越的成形加工性之罐用鋼板,對產業上貢獻很大0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) I I-----------裳·! l· — —·訂·! I -線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -24 -
Claims (1)
- 472086 經濟部智慧財產局員工消費合作社.製 A8 B8 C8 D8 1 * — 種 罐用鋼 板 之 製 造 方 法 t 該 鋼 板 含 有 以 下 的 元 素 ; C ( 碳 ) :低 於 0 • 0 0 2 W t % > S i ( 矽 ) :低 於 0 • 0 2 W t % > Μ η ( 鑑 ) :低 於 0 5 W t % 9 Ρ ( 磷 ) :低 於 0 • 0 2 W t % > \ S ( 硫 ) :低於 0 0 1 W t % y A ( 鋁 ) :低 於 0 1 5 W t % 9 N ( 氮 ) :低 於 0 • 0 0 5 w t % > 其 餘 部 分 係則是 將 F e 及 不 可 避 免 的 不 純 物 所 形 成 的 鋼 板 熱 軋 至 厚 度低於 1 - 2 p m 之 CM 過 程 > 及 在 6 0 0 7 5 0 °C 的 溫 度範圍 捲 收 所 被 熱 軋 的 鋼 板 2 之 過 程 » 及 酸 洗 的 過 程 > 及 再而在 壓 下 率 爲 5 0 9 0 % 作 冷 軋 之 過 程 等 而 形 成 〇 2 如 串 請專利 範 圍 第 1 項 的 罐 用 鋼 板 之 製. 造 方 法 9 其中更而含有: N b ( 鈮 ) :0 . 0 0 2〜 0 . 0 2 w t % > T i ( 鈦 ) :0 · 0 0 5〜 0 . 0 2 w t %, B ( 硼 ) :(0 . 0 0 0 5 \ 〜0 0 0 2 w t 從上述3元素中選擇1種或是超過2種的元素所組成之鋼 板作熱軋至厚度低於1. 2 mm之過程’及在6 0 0〜 7 5 0 °C的溫度範圍盤捲所被熱軋的鋼板之過程’及酸洗 過程,及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等而形成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)-25 - 472086 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法, 其中具有將使其含有Cr (鉻):〇.1〜〇. 5wt% 而成的成份之鋼板熱軋至低於1 . 2mm之過程,及在6 0 0〜7 5 0°C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼板之過程, 及酸洗過程,及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等 而形成。 4. 如申請專利範圍第2項的罐用鋼板之製造方法, 其中,進而使其含有Cr:0.1〜0· 5wt%而成的 成份之鋼板熱軋至低於1 · 2 m m之過程,及在6 0 0〜 7 5 0°C的溫度範圍捲收所被熱軋的鋼板之過程,及酸洗 過程,及在壓下率爲5 0〜9 0%作冷軋之過程等而形成 〇 5. 如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法, 其含有中C:低於0. 001wt%,Si :低於 〇 . 〇2你1;%,]^11:低於0. 5贝1%,?_:低於 〇 〇2wt%,SM^M〇· 001wt%,Aj?:低 於 0, 15wt%,NMSM〇. 005wt%’ 其餘部分則是將F e及不可避免的不純物所形成的鋼 板供作爲熱軋。 6 .如申請專利範圍第1項的罐用鋼板之製造方法’ 其中含有C:低於〇. OOlwt%, Si :低於0· Olwt%’ Μ η :低於 0 _ 1 w t % ’ P :低於 0 〇 1 w t _ 本紙張尺度適用中國國家棵準(CNS ) A4规格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 26 472086 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 F ο ο ο ^ 於於於是 。 低低低則軋 ...... 分熱 ΠΛ 部爲 s A N 餘作 其供 t »w % 7 to w o 1 板 鋼 之 成 形 所 物 純 不 , 的 %免 t 避 W可 3 不 ο 及 ο 0 法m 方m 造 ο 製 · 之 1 板於 鋼低 用爲 罐度 的厚 項終 '—I 最 第的 圍 板 範鋼 利, 專程 請過 申軋 如熱 對 7 針 中 其 , ο 法 8 方 6 造 ~ 製°c 之 ο 板 4 鋼 6 用爲 罐度 的溫 項收 1 捲 第的 圍板 範鋼 利, 專程 請過 申收 如捲 •對 8 針 中。 其 P 法 方 造 製 之。 板% 鋼 5 用 8 罐 ~ 的 ο 項 5 1 爲 第率 圍下 範壓 利’ 專程 請過 申$L 如冷 •對 9 針 中 其 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁j 訂 ! 經濟部智慧財產局員工消費合作社IP製 本紙張又度適用中國國家棵準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) -27 -
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