TW459212B - Back light unit - Google Patents

Description

459212 五、發明說明（Ο [發明領域] 本發明係有關於使用於液晶顯示模組等之背照光構 造’尤其是有關於背照光外框之内，將背照光與光學薄層 形成一體化之背照光單元構造。 [習知技術] 液晶顯示面板與背照光形成一體化之液晶顯示模組之 一先例.，已揭示於特開平1 0-2829 0 0號公報。如圖3所示之 該液晶顯示模組，將金屬製下方密封盒2 1與金屬製上方密 封盒2 2之側壁内相嵌合’在圖中並未畫出鉤狀區相互結合 之盒子内，以層疊方式收納有具備光源218之導光板21 3、 擴散薄層214與已層疊三棱鏡薄層2〗5的光學薄層區24。另 外’將裝設於金屬製支撐板26下面的四個角落之間隔物突 起221架設於光學薄層區24上方。以雙面黏著膠帶27將具 備偏光板211、212之液晶顯示面板28貼附於該支撐板26 上’而形成一體化結構。還声，圖中之21 6及217為反射 板。 [發明所欲解決之問題] 如上述構造之液晶顯示模組，係將導光板收納放入下 側盒子時，盒子側壁與導光板接觸之後，局部會因為刮傷 而產生異物，或將上下之金屬盒相嵌合時，或與支撐板相 嵌合時，該等之局部也會因為刮傷而產生塵埃。該等塵埃 之中’只要是絕緣性塵埃殘留附著於下側盒子與導光板之

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間的空隙等’便會發生問題 示模組商品化時，因為對製 留的塵埃移至顯示區域的話 另外，若是金屬性塵埃的話 顯示不佳的問題之外，可能 成致命的缺陷。 。雖然其可能性低’將液晶顯 品之物理性振動或撞擎，所殘 ’就會形成顯示不佳的問題。 ’如上述因為塵埃之移動形成 發生電之短路現象，也可能形 [解決問題之方式] 根據本發明之背照光單元，包含： 背照光外框，包括下側盒子與具有開口部之頂板； 導光板，收納於上述背照光外框内，具有光源；及 光學薄層區，與上述導光板相層疊； 其特徵為： 上述頂板之結構’係於其下侧表面，在上述開口部周 圍位置設有突起群’該突起群與上述光學薄層區相接觸。 上述突起群最好以複數，方式排列。 而且’上述突起群之各突起的形狀最好為錐體。 同時’上述突起群之各突起之間的間距最好小於上述 突起群之高度。各突起的高度最好小於〇. 5mm。 再者，上述突起群與上述頂板最好為一體成型。 同時，上述背照光外框最好以絕緣性樹脂成型。 上述複數列方式排列之上述突起群之一列，與別列之 各突起之中心位置最好以偏離方式排列。 同時，上述複數列方式排列之上述突起群之一列與別

r.；H4r 五、發明說明（3) 列之間’順著其排列的延伸方向看去， jtir ... j-c -c ^c. · , 有出各突起之底 邻以相互重疊方式排列。 [發明之實施例] . 參照圖面以詳細說明本發明之實施例。 圖1係根據本發明，從照光面3位置所看到背昭 10:，面®。碳酸聚合物等絕緣樹脂系之背照光外框1單之 成相當於照光區域的開口部’於背照光外框1之 内收納有照光物件。 Φ .上係顯示背照光外框1之周圍區域剖面，亦即於圖1 中b者A—A線之剖面放大圖。背照光外框i ’依序為反射薄層6、具備光源之導2 夕本與I ΐ未晝出）、使光線形成均句照射且收納已層疊 / 2層區4。以圖示為例’光學薄層區4採行四層構 1 於一片擴散薄層41、“之間，***二片三棱鏡薄層 42、43。不同於習知例所採，行的二層構造口 Μ 舉例表示習知的邊緣照光方式，導光板5可於導 邊放置榮光管等光源…戈也可以垂直向下的方式 將光源排列於導光板下面。 ® ifi背！!光=框1之頂板11的内侧表面上，沿著開口部14 "口列著一列圓錐、角錐等錐體狀之突起群2。還 I* @ ^主在圖1的左邊畫有突起群，在上下邊及右邊則以 .' \示犬起群，與左邊為同一突起群。將頂板1 1以浮 $加工，可容易地形成該突起群2。同時，採行樹脂 Λ5921 2 五、發明說明u) ' 成型技術的話’能形成更緻密的突起群。以精密之突起群 成型方法為例’例如利用Ο PI方式（〇 p t i c a 1 I n s e r t之輪 寫’使用光學等級之高精密度金屬鑄型匣之成型方法）金 屬鑄型之成型方法。 * 如圖2所示，頂板11與光學薄層區4之最上端之間為外 隙1 3 ’因為預先設置有突起群2，阻擋了異物從開口部^在 邊緣進入該空隙1 3。同時，於組裝背照光單元時，也防 了背照光外框1與光學薄層區4之間所混入的塵埃或異物移 向開口部1 4之照光面3上。於圖中並未畫出，使用雙面勘 著耀帶以架設液晶顯示面板於頂板丨丨上，而構成液晶顯示 模組。 不 本發明中所排列之突起群2的數量、形狀及伟局若能 防止異物之移動或進入’不限何種形態，而為了達到更 效地阻擋塵埃等微小異物之移動，相鄰突起之間的間距最 好小於突起之高度，即小於空隙13之間隔。如圖示之突起 群2也最好為二列以上之排烈。若為一列排列，相鄰突起 之間的間距最好小於二列排列的間距，例如間距最好 突起底部之外徑大小。 於 若大起群2為二列排列，並非單純地排成二列，而 ^圖所示，内侧突起群與外側突起群之各突起之中 即^ ^偏離方式排列’⑯此之間的中心位置互不相同。亦 式。以鋸齒狀排列，從一邊看去無法完全看穿之排列方 另外，如圖2所不，順著内侧突起群與外側突起群之 4 5^2' ：? 五、發明說明（5)-----^ 各邊排列的延伸方向看去，最好可看到突起底部之部八、 相互重疊的方式排列，以阻擋異物之移動。 刀以 還有’突起的高度最好小於〇 · 5mm。其理由為因刮 所產生的塵埃等異物之外徑一般都大於〇5min。 同時，各突起的形狀為圓錐、三角錐、四角錐等 狀’與光學溥層區4之接觸面積為點，故接觸面積為最體 小。因此，其優點為突起壓住薄層而能防止薄層 的皺折。 吓约形成 本發明突起群之主要目的在於阻擋異物之移動突 群之排列最好能與光學薄層區接觸，實非必要壓住以 ^ 薄層。 疋 另外，頂板11與下側盒子之接合可以使用接著劑， 可互相嵌合成型之嵌合結合構造。 一 [發明之效果] 本發明之效果，第一點：背照光外框丨與光學薄層區4 之間設置突起群2，阻擋了筹物進入背照光外框！與光學薄 層區4之間的空隙。同時，於組裝背照光單元時，也防止 了背照光外框1與光學薄層區4之間所混入的異物移向照光 面3。因此，背照光外框1與光學薄層區4之間的某種異物 不易受到背照光之物理性振動或撞擊等而移向照光面3， 便可改善異物對於製造良率的影響。 第二點：背照光外框丨壓住光學薄層區4時，突起群2 為點狀之故，光學薄層區4實際上近乎無拘束狀態，可抑 制光學薄層區4形成皺折。

第9頁 2 五、發明說明（6) 第三點：突起群2與背照光外框1為一體化結構之故， 背照光外框1成型時，既可形成突起群2。因為不須追加附 屬零件，將不致於引起成本之上揚。 第四點：背照光外框1為絕緣性之故，可抑制產生金 屬塵埃與避免短路等致命性問題。

第10頁 ^-9212 圖式簡單說明 圖1係根據本發明之實施例所得之背照光單元的平面 圖。 圖2係圖1中沿著A — A線之放大剖面圖。 圖3係舉例顯示習知的液晶顯示模組之剖面圖。 [符號說明] 1 背 昭 < \\Ί 光 外 框 2 突 起 群 3 昍 光 面 4 光 學 薄 層 區 5 導 光 板 6 反 射 薄 層 10 背 昭 光 單 元 11 頂 板 12 下 側 盒 子 13 空 隙 14 開 Π 部 41 44 擴 散 薄 42 43 三 稜 鏡

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Claims (1)

1. _4 :Ά 4 2_____ 六、申請專利範圍 1. 一種背照光單元，包含： 背照光外框，包括下側盒子與具有開口部之頂板； 導光板，收納於上述背照光外框内，具有光源；及 光學薄層區，與上述導光板相層疊； 其特徵為： 上述頂板之結構，係於其下側表面，在上述開口部周 圍位置設有突起群，該突起群與上述光學薄層區相接觸。 2. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 述突起群由複數列所排列構成。 3. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 述突起群之各突起的形狀為錐體。 4. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 述突起群之各突起之間的間距小於上述突起群之高度。 5. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 述突起群與上述頂板為一體成型。 6. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 t 述背照光外框使用絕緣性樹脂成型。 7. 如申請專利範圍第2項之背照光單元，其中，上 述突起群之位置為鋸齒狀方式排列。 8. 如申請專利範圍第2項之背照光單元，其中，上 述突起群之各列，順著其排列延伸方向觀察，可看出各突 起之底部猶如相互重疊排列。 9. 如申請專利範圍第1項之背照光單元，其中，上 述突起群之各突起的高度小於0.5mm。

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