TW440719B - Optical fiber component with shaped optical element and method of making same - Google Patents

Optical fiber component with shaped optical element and method of making same Download PDF

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Steven Bruce Dawes
Robert James Hagerty
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Description

經濟部中央標準局爲工消f合作社印裝 五、發明説明(t ) 發明領域: 本發明係關於光纖元件,以及特別是關於成形光學元 件,其操作光線進入或離開光纖終端。 技術背景: 當裝置加入沿著光纖傳播之光線光學路徑内時,耦合 一束光線(光子)進入或離開光纖為需要的❶當需要該耦合 時必需考慮模場不相匹配,耦合效率,以及向後反射。 提供經濟以及容易使用之方法以耦合由光纖導引之光 線或在自由空間或大型光學元件未被導引傳播之光線在過 去已成為一項挑戰.在光子裝置令例如隔離器,循環器,以 及薄膜濾波器,在光線影響處光線離開第一光織以及通入 光學介質以及再耦合光線回到第二光纖通常為需要的。使 用獨立微透鏡以及一些方法例如為拋光或熔融光織端部並 不會產生簡單,有效率,以及經濟方法,其為光纖終端處耦 合光線為需要的,特別是進入或離開自由空間及大型光學 元件。 锻於先前所說明,存在一項光學元件之需求為耦合光 線進入以及離開光織终端,其功能為高度重現性以及能夠 以低償格製造出。 發明大要: 本發明係關於光學元件以及一種方法以製造光學元件 ,其中成形之光學元件形成於或緊鄰於光織之终端,以及特 別是在其令形成光學元件或表面以操作光束離開或進入光 纖中產生所需要特性或功能。 本紙诙尺度適用中闽國家標準(CNS ) Μ規格(2!ΟΧ 297公漦) II - - ϊ 1 —1 I I I - - - nt HI I I __―', (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 4 0719 A7 B7 五、發明説明(Z ) l_lf ϋ—^i i^n it n t ml ^^^^1 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明其他特性及優點將在下列說明令揭示出,其部 份由說明可清楚了解,或實施本發明而明瞭β本發明目標 以及優點可藉由說明書以及申請專利範圍以及附圖所指出 裝置,方法,裝置及组成份實現及達成。 為了達成本發明這些及其他優點作為實施例及廣泛說 明,本發明包含具有终端之光學波導以及黏附至光學波導 之光學元件。光學元件具有成形光學表面於相對於光纖之 遠側表面。 在另外一項中,本發明包含光學波導元件,其包含具有 終端光織,其提供導引通過光織之光子端埠,以及凝膠光學 元件黏附至光纖上》凝膠光學元件光學地操作光子導引通 過光纖離開或進入光織β 本發明一項包含一種方法以製造光纖元件,其包含黏 附黏滯性液態前身產物至光織終端,部份地固化前身產物 以形成可變形塑性固態光學元件,將可變形光學元件成形 為成形為具有光學元件形狀之可變形塑性固體,α及完全 地將可變形塑性化固體固化為完全固化無法變形之固態光 學元件。 人們了解先前一般說明以及下列詳細說明為範例性以 及作為解釋用途以及更進一步說明申請專利範圍。 所包含附圖提供更進一步了解本發明以及在此加入構 成說明書之一部份,其列舉出本發明數項實施例,隨同說明 作為解釋本發明之原理。本發明包含由所說明方法製造出 之裝置,以及製造裝置之方法。 本纸張尺度適用中囡國家摞準(CNS ) Λ4現格(210X 297公t ) S- 4407 19 A7 _; —_ B7 五、發明説明(3 ) 附圖簡單說明: 附圖在此加入構成說明書之一部份,其列舉出本發明 多個實施例,隨同說明作為解釋本發明目標,優點,以及原 理。 第一至十圖(圖1至圖10)為本發明實施例裝置之側視 圈。 第十一至十三圖(圖11至13)為實施本發明方法實施例 裝置之側視圖》 第十四至十六圖(圖14至16)本發明裝置實施例之顯微 相片圈 第十七圖(圖17)使用於圈14形成裝置所使用矽石原子 顯微圖" 第十八围(圈18)為圖14中裝置原子顯微囷。 第十九圖(圖19)顯示出本發明使用作為光織準直器, 其中傳送通過光織以及成形光學元件之光線入射於光學裝 置以及由第二光學元件以及光纖所接收。 附围元件數字符號說明: 光學波導裝置20;光纖承受端部21;光學波導22;終 端24;光學元件26;光學元件端部27;鄰近端28;空隙 29;遠離端30;第一端部31;光學表面32;遠離端部33; 擴張器34;外殼35;心蕊36;光束擴散38;波導構件40; 浮雕表面42;滴點48;前身產物50;塑性固體52;光學元 件54;光學波導纖維58,60;紫外線光源62;鑄模64。 詳細說明:_ 本紙張尺度適用中國闼家標隼(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公费) ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 \ 9 Α7 ________Β7 五、發明説明(if ) 本發明包含光學波導裝置,其由包含終端光學波導以 及光學元件,在其中界定出光學表面。 當光學元件或光學元件黏附至光學波導以及固化時光 學表面成形。 現在對本發明附圖所顯示實施例作詳細說明u本發明 光學波導範例性實施例顯示於圖1及以參考數字20表示。 現在參考圖1,光學波導裝置2〇包含具有終端24之光學 波導22 »光學波導22優先地為光學波導纖維,例如為單模 光織或多模光纖》光學波導裝置2〇包含光學元件26。光學 波導22由第一材料所構成,優先地為堅硬介電質無機玻璃 材料,以及光學元件26由第二材料所構成,優先地為黏附性 可變形塑膠材料,其在室温下為柔軟的,在該溫度下第一材 料為脆性以及剛性的。第二材料與第一材料不同以及黏附 至第一材料。優先地第一材料為矽石玻璃以及第二材料為 矽石凝膠材料》優先地,光學波導22為矽石玻璃及包層所 構成之光讖。在本發明及光學領域_,光學元件係指光學 透射性物體,其操作,控制,導引,或聚焦光線(運作光子進 入及/或離開光學波導)^優先地光學透視性物體由光學均 質特殊整體材料所構成。光學元件26具有鄰近端28以及遠 離端30。鄰近端28相鄰於終端24 ^鄰近端28黏附至光學波 導終端24。光學元件26之遠離端30由黏附其中成形光學表 面32所構成,特別適合作為折射率光學元件如圓2及3所顢 示0 光學先件26為黏附至終端24之單一均質光學元件。當 本紙張尺度適用中圃國家標隼(CNS ) Λ4規格(210X297公麓) —--———— _______ B7 五、發明説明({-) -局負工消費合伟社印製 光學元件26黏附至光學波導22以及終端24並與其接觸時, 在其中成形光學表面32成形由。在其中成形光學表面32藉 由浮雕在其中成形以提供浮雕光學表面32特別地適合作為 繞射光學元件,如圖1所示。在其中成形光學表面32可利用 鑄模在其中成形以產生鑄造出光學表面。 光學元件26優先地為可成形塑性固體,其中可變形塑 化固體固化為無法變形之固體優先地光學元件26由可變 形塑化固體所構成,其可變形塑性固體質量為D以及可變形 塑性固體被固化為無法固化之固體,其無法變形固體質量 為ND,其中D2ND20.95D。優先地光學元件26由體積為V2 可變形塑性固體所構成,其中體積為V2可變形塑性固體由 部份地固化體積為VI之黏滯性無溶劑前身產物液體而得到 ,以及體積為V2可變形塑性固體固化為體積為V3無法固化 之固體,其中V22(· 95)V1,優先地V32(0.90)V1,優先地 V仏(0.95)V2 ^最優先地號積為VI之不含溶倒黏滯性液體 由含有溶劑流體前身產物所構成,其體積為V0,其t〇. 5V0 光學波導裝置20包含光學元件26,其由塑性材料所構 成,其具有塑性材料黏附至光學波導終端24。優先地塑性 材料由可固化變形塑性材料所構成,其中光學元件26之可 變形遠離端表面利用釋出成形鑄模成形以及成形可變形遠 離端30表面被固化以產生成形光學表面32。光學元件26之 可變形遠離端30表面被固化形成成形光學表面32。光學元 件可變形遠離端部30表面能夠利用浮雕凹刻鑄模浮雕出以 [n I. . i. I ( 訂.~_ _ Ϊ n ^ 6 (請先閱讀背面之注意事項再填枵本頁) 本纸张尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 在…'9 Λ7 B7 五、發明説明(6 ) Αΐ..央栉裝局负工消f合作社印a 及浮雕可變形遠離端部30表面再加以固化以形成浮雕形狀 之光學表面32。 光學元件26具有光學形狀以及操作/導?丨傳送通過其 令之光線,其進入/離開光學波導22終端24。優先地光學元 件26由透鏡所構成,例如為折射透鏡,球面透鏡,非球面透 鏡,菲涅耳(fresnel)透鏡,或繞射透鏡所構成"国3顯示出 光學波導裝置20,其中光學元件26由折射性球面透鏡所構 成,其具有半球面幾何形狀之成形光學表面32。如圈2及4 所示,光學元件26由光學漸變角所構成。圖4光學漸變角為 三角形以及圖2光學漸變角為梯形。該光學漸變角之光學 元件能夠加以使用以使光纖终端之向後反射減為最小。如 圖1所示,光學元件26由微小圓案之構造所構成,其優先地 浮雕為成形之光學表面32。光學元件26浮雕具有微小圖案 構造使得成形光學元件之光學表面32產生繞射光柵》 優先地光學元件26由凝膠材料例如為矽膠所構成。最 為優先光學元件26由無機有機混合凝膠所構成,優先地光 學元件26由無溶劑poiysilsequioxane所構成。該無機-有 機混合凝膠材料之光學元件26由含有矽及氧原子之延伸基 質所構成,其延伸基質至少一部份矽原子直接地黏接至替 代或未替代碳氫部份。光學元件無機-有機混合凝膠材料 優先地由矽原子所構成,其中至少1%妙原子共鍵地黏接到 至少一種有機改善劑。優先地有機改善劑由碳原子所構成 。優先地有機改善劑為具有1至18個碳原子之有機基。該 有機基為乙基,烷基,苯基,芳基,以及甲基,以及甲基丙烯 (請先閲讀背面之注意事項再填、5ST本页)
K 本紙张尺度適用中國阀家標準(CNS ) Λ4規格(210·〆297公釐) 8 五、發明説明(7) Α7 Β7 ,「部中央標华局只工消費合作杜印製 酸丙基為光固化有機基。無機-有機混合凝膠材料優先地 由至少一種前身產物選取出,其由聚二甲基矽氡烷,乙基三 乙氧矽烷,甲基三乙氧矽烷,甲基丙烯氧丙基三乙氧石夕烧( 光固化),苯基三乙氧矽烷,以及結構改善刺,其包含氟原子 例如為苯基三氟矽烷(PTFS)選取出。 本發明更進一步包含一種由光學波導纖維22所構成光 學波導裝置20,其具有终端24提供光織導引光子之端埠·» 光學波導裝置20更進一步包含凝膠光學元件26連接光纖, 其中凝膠光學元件26光學地操作由光纖導引之光子〇優先 地凝膠光學元件26為聚焦光子之自由空間透銳,例如為球 面,夫涅耳,或繞射透銳。如圖5-8所顯示,光學波導裝置20 為準直器,優先地光學元件26為繞射性透銳《準直器20光 纖終端24由光束擴張器34所構成,其能夠使光纖22之心蕊 36導引光子之光束至擴張以及擴散,例如為虚線光束擴散 線38所示。 優先地光束擴張器34由碑膠光學元件26之光束擴張部 份形成,其包含於光束擴張外殼35内。如围7所示,光束擴 散外殼35包含光纖承受端部21以及光織承受管件空隙29。 光學元件承受空隙29包含第一端部31鄰近於终端24以及第 二遠離端部33位於外殼光學元件端部27處。如圖7所示,光 學元件承受空隙29由第一端部31擴展至第二端部33使得由 外殼空隙29容納之光學元件26光束擴張部份將擴張。優先 地光學元件承受空隙29以及光學元件26之各別相匹配光束 擴張部份為圓錐形的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) 'It 丁 本紙張尺度適用中國闽家榡準(C'NS ) Λ4規格(210Χ297公釐) /0 9 Μ 07 1 9 Α7 Β7 五、發明説明(
I Λ':, 印 可加以變化,光束擴張器34由具有擴張心蕊之矽石波 導構件40所構成,使得擴張心蕊之直徑大於光學波導織維 心蕊36之直徑。優先地擴張心蕊矽石波導構件4〇由黏附至 光纖22之矽石毛胚圓柱形部份所構成。該矽石毛胚園柱形 部份為徑向均勻的圓柱形矽石構件•矽石毛胚為不含摻雜 劑之矽石,或可加以變化地為含有摻雜劑之矽石,例如為摻 雜二氡化鍺之梦石,其構成標準光纖之心蕊《最為優先矽 石毛胚纖維利用融合拼接黏附至光學波導纖維22以及先纖 心蕊36。如圖5所示,矽石毛胚外徑與光纖22相匹配或能夠 具有之外徑大於光纖22,如圖6所示以產生有益的光束擴張 同時避免光束截斷。另外一項關於矽石毛跖融合,矽石毛 胚能夠利用黏接劑组成份例如為凝膠黏附。擴張心蕊矽石 波導構件40可由熱擴張心蕊所構成,其藉由熱處理梦石光 纖22可達成使得心蕊36徑向地向外擴張或擴散。 優先地凝膠光學元件26包含成形光學元件,其中成形 光學元件被成形出同時與終端24連接,因而在原處形成後 連接成形光學元件26 ^優先地凝膠元件26具有鑄造折射性 光學透鏡形狀例如為圖5-7所示。如圖8所示,準直光學波 導裝置20可包含凝膠光學元件26,其由浮雕表面42所構成。 凝膠元件26大部份連接至光纖22於終端24處為可變形 塑性狀態以及光學元件26藉由鑄造及/或浮雕方式成形,同 時與光纖22連接。在圖2及4中凝膠光學元件26包含光學漸 變段。在圖i,8,及9中凝膠光學元件26由浮雕微小圖案構 造所構成。 .^-- (請先閱讀背面之注意事項存填窍本K)
本氓诙尺疗適用中國國家標隼(CNS ) Λ4規格(210X 297公资) U 中·1!;〈-;ί_-局貝工-贫合 ^Λ·„" 4407 1 9 Μ _____ Β7 五、發明説明(γ ) ·. 在本發明優先實施例中,光學元件26大體上為無機的, 例如70%至80%重量比之無機物。最優先地凝膠光學元件26 為無機-有機混合式凝膠。無機-有機混合凝膠由含有矽及 氧原子延伸基質所構成,在延伸基質中至少一部份矽原子 直接地黏附至替代或未替代碳氩化部份。優先地無機-有 機混合凝膠包含矽原子,其中至少1%梦原子共價地鍵結至 至少一種有機改善劑,有機改善劑由碳原子所構成。優先 地有機改善劑為1至18個碳原子之有機基,最為優先地為烷 基,苯基,芳基,乙基,甲基,以及甲基丙烤氧丙基。無機-有 機混合式凝膠優先地由乙基矽氧烷基,甲基-矽氧烷基,笨 基-梦氣燒基,甲基丙缔氧丙基(methacryloxypropyl)以及 氟所構成,特別地其中凝膠由至少一種前身產物所構成,其 由聚二曱基,乙基三乙氧矽烷,苯基三乙氧矽烷,甲基丙晞 氧丙基三己氧矽烷以及結構改善劑,其包含氟原子(例如為 PTFS)。 本發明更進一步包含一種製造光學波導纖維裝置之方 法,其包含步驟為提供具有終端光學波導纖維以及黏附具 有一質量黏滯性液態光學元件前身產物至光織终端。當光 束擴張外殼35使用來形成光束擴張器,該方法包含提供一 個外殼35,該外殼具有光學波導承受空隙23以及將光學波 導纖維終端24***至光纖承受空隙。黏滯性液態光學元件 前身產物藉由將光學元件承受空隙29填充黏滯性液態光學 元件前身產物而黏附至終端24。當並不使用光束擴張外殼 時,如圖11所示,例如藉由固定於光纖固定夾頭中提供光學 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Λ4規格(2丨0X297公t ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,-a 11 11 A7 B7 44 07 1 9 五、發明説明(丨Ό ) --------裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) 波導織維22,使終端24朝向接近黏滯性液態光學元件前身 產物滴點48,其黏附至終端24 ^滴點48能夠方便地提供於 玻璃載片或其他平面支撐基板上。將黏滯性液態光學元件 前身產物黏附至光織終端24能夠藉由將终端24與滴點48頂 部接觸而達成。 在提供光織22以及將黏滞性液態光學元件前身產物50 至終端50後,本發明方法包含部份地將黏滞性液態光學元 件前身產物固化形成無法變形塑性固體元件前身產物52。 本發明方法更進一步包含成形部份固化可變形塑性固體光 學前身產物52成為成形可變形塑性固體光學元件54,其具 有光學元件形狀,特別地光學元件在完全固化時,其形狀能 夠光學地處理光線。本發明更進一步包含完全地將成形可 變形塑性固體光學元件54完全地固化為完全固化無法變形 固體光學元件,特別是其中完全固化無法變形固體光學元 件光學地處理由光纖22導引之光子。 提供具有終端光學波導纖維之步驟可包含提供第一光 學波導纖維58,載斷第一光學波導纖維58,融合拼接第二光 學波導矽石毛胚60至截斷第一光學波導纖維58,截斷第二 光學波導60以形成光學波導纖維22终端24。第一光學波導 纖維58以及融合拼接第二光學波導矽石毛胚顯示於圖η -13中。優先地第二光學波導由矽石毛胚所構成,其類似 於第一光纖58(具有提高折射率摻雜劑心蕊36之標準光纖, 例如為摻雜二氧化鍺心蕊,外包覆矽石毛胚),除了矽石毛 胚並不具有提高折射率摻雜劑之心蕊分佈。本發明使用第 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(2丨OX 297公釐) 13 440” 9 A7 B7 五、發明説明(if ) 二光學波導60為光束擴張器以擴散第一光織58含有提高折 射率心蕊導引之光束。擴散光線優先地藉由截斷第二光學 波導60於距離第一光遴58處一段距離處而達成,其將使由 光纖58導引之光束產生有益的擴散。 黏附黏滞性液態光學元件前身產物至光纖終端步驟優 先地包含將黏滯性液態凝膠黏附至光纖終端24,最為優先 為利用無機-有機混合式凝膠。黏附至终端之無機-有機混 合式凝膠優先地由含有矽及氧原子之延伸基質所構成,在 延伸基質中至少一部份矽原子直接地黏接至替代或未替代 碳氫部份。至少1%黏附混合凝膠矽原子共價地鍵結至至少 一種有機改善劑,特別地在其中有機改善劑由磙原子所構 成,最優先地有機改善劑為具有i至18個碳原子之有機基。 -央標卒/;賀工消费合作社印裝 ^^1 ϋ _ - - — 1 In 1^11 nn )OJ (請先閱讀背面之注意事項再填WT本頁) 黏附黏滯性液態光學元件前身產物之方法包含由前身 產物形成無機-有機混合式凝膠,其由聚二甲基矽氧烷,甲 基丙烯氧丙基矽烷,三乙氧矽烷,苯基三乙氧蜂烷,以及結 構改善劑,其包含氟原子例如為苯基三氟矽烷(PTFS)選取 出°最為優先地黏附混合凝膠由甲基矽氧烷基,笨基矽氧 烷基,以及氟或己基矽氧烷基,苯基矽氧垸,及氟所構成。 當使用無機-有機混合式凝膠之光固化時,組成份中至少1〇 %甲基或乙基矽氧烷應該由光固化烷氧基妙烷例如為甲基 丙烯氡丙基矽氧烷所構成。除了例如甲基丙烯氧丙基矽氡 烷替代光啟始劑加入組成份有益於光固化。優先地所使用 紫外線光固化烷氡基矽烷為甲基丙烯氧丙基,以及最侵先 地為甲基丙烯氧丙基三乙氧砂烷或甲基丙烯氧丙基三甲氧 本纸张尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公资) 4407^9 A7 B7五、發明説明(丨l) -济.部中夬棕卒局員工消费合作社印敢 矽烷。 本發明方法包含提供黏滯性液態光學元件前身產物, 其藉由混合具有一質量(每單位體積)之前身產物化學组成 份,將前身產物化學組成份水解以形成水解凝膠流態液體, 以及將水解凝膠流態液體乾燥以產生黏滯性液態光學元件 前身產物β優先地黏滯性液態光學元件前身產物之質量( 每單位體積)小於50%水解凝膠流態液體之質量(每單位體 積),在其中乾燥水解凝膠流態液體包含去除至少50%水解 凝膠流態液體質量(每單位體積)(由於損失大於50%質量[ 每單位體積])。 除此,黏滯性液態光學元件前身產物之質量(每單位逋 積)小於50%前身產物化學組成份質量(每單位體積),其中 至少50%質量(每單位體積)由水解及乾燥損失。優先地,小 於6%前身產物化學組成份初始質量(每單位體積)在固態下 去除,最為優先地,小於4¾前身產物化學組成份初始質量( 每單位體積)在固態下去除。 在實施本發明方法中優先地可變形塑性固態光學元件 前身產物之質量(每單位體積)至少為94%黏接黏滯性液態 光學元件前身產物之質董。除此,完全固化無法變形固態 光學元件之質量至少為90%黏接黏滯性液態光學元件前身 產物之質量。 如圓U所示,终端24黏滯性液態光學元件前身產物包 含終端24與黏滯性液態光學元件前身產物滴點48接觸使得 黏滯性液蟋光学元件前身產物完全地潤溼終端24以及形成 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本艽) 裝 訂 本紙张尺度適用t國國家格率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 1444 07 1 9 A7 B7 五、發明説明Uj) 鋰濟部中央標"局負工消费合作.杜印製 凸出液灣面如圖12所示。 固化光學元件前身產物方法侵先地包含替代甲基丙烯 氧丙基烷氧基矽烷以光學元件前身產物組成份中甲基或乙 基烷氧基矽烷,加入紫外線固化劑至光學元件前身產物組 成份以及利用紫外線照射前身產物而加以固化。使用紫外 線固化之組成份需要10%莫耳比矽氧烷前身產物成為紫外 線聚合性混合物,例如為甲基丙烯氧丙基替代以烷氧基妙 烷。部份固化黏接黏滯性液態光學元件前身產物之步驟包 含將前身產物以紫外線照射前身產物歷時較短時間。如圖 12所示,黏滯性液態元件前身產物50部份地藉由光源62發 出紫外線加以固化,該光源例如為ELC 600紫外線光源( Electrolite Corp.,Danbury, Conn)歷時相當短約30秒照 射時間。 部份地將黏接黏滞性液態光學元件前身產物固化之步 驟(當利用光束擴張外般35)可包含加熱黏附黏滞性液態光 學元件前身產物在60°C至100°C歷時5分鐘至1小時·>如圖 12所示,黏滯性液態元件前身產物50能夠部份地利用加熱 利用熱源62發出適當熱量加熱而加以固化,同時保持於光 纖夾頭44中為垂直地指向於波導22之底部終端24。 當裝置20包含光束擴張外殼35,優先地混合式凝膠由 乙基矽氡烷基而非甲基矽氧烷基所構成。乙基矽氧烷基優 先地在該裝置中,其中通過光學元件2δ之光學路徑長度相 當長,因為甲基矽氧烷替代以乙基矽氧烷將減小在1550舰 之吸附》該乙基矽氧烷基利用乙基三乙氧梦烷達成。該不 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210X297公贽) (L· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Τ 15440719 A7 B7 經滴部中央媒準局負工消t合作社印製 五、發明説明(丨屮) 含甲基之乙基砍氧烷(乙基三乙氧矽烷)組成份需要熱處理 固化而非紫外線固化,其中具有甲基丙烯酸基之秒氧烷(例 如為甲基丙烯氧丙基矽氧烷)刻意地由組成份排除。該排 除甲基丙烯氧丙基矽氧烷將排除光固化。當甲基丙烯氧丙 基矽氧烷不存在時,6基及甲基矽氧烷兩者需要熱固化處 理過程。 成形部份固化可變形塑性固態光學元件前身產物成為 具有光學元件形狀之成形可變形塑性固態光學元件包含利 用具有光學元件形狀之鑄模鑄造可變形塑性固體。其他成 形可包含浮雕部份固化可變形塑膠如圖12及13所示。將部 份固化可變形塑性體成形包含利用具有負主板64例如透明 矽石負主板或鎳負主板。優先地負主板由光學元件形狀之 蝕刻負值凹刻表面所構成·^該蝕刻表面能夠以光石版印刷 法,雷射揮發,或活性離子蝕刻產生。 完全固化成形可變形塑性固態光學元件成為完全固化 無法變形固態光學元件優先地包含將可變形塑性固態光學 元件以充份紫外線照射歷時相當時間使光學元件固化成為 無法變形固態光學元件》如圖13所示,成形可變形塑性固 態光學元件利用光源62發出紫外線通過透明主板64照射, 其能量為80000MJ/cni2(ELC 600紫外線光源歷時15分鐘)。 完全地將成形可變形塑性固態光學元件固化為完全固 化無法變形固態光學元件(優先地非光固化應用例如使用 光束擴張器外殼35時)包含對成形可變形塑性固態光學元 件在一溫度下加熱歷時一段足以使成形可變形塑性固態光 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2i〇X 297公釐) "7 ! I 1 Ϊ ~~ 批衣 ~~. , 訂 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 16Γ 44 071 9 Α7 Β7 五、發明説明() 學元件成為無法變形固態光學元件》完全固化包含對可變 形塑性固體加熱在150°c下加熱歷時3分鐘,侵先地溫度在 200°C至325°C範圍内,以及最為優先地在200t至30(TC範 圍内。優先地加熱包含加熱歷時3分鐘至7分鐘以及最優先 地由4分鐘至6分鐘。通常光固化足以由塑性狀態固化為彈 性狀態,但是額外熱固化(在150°C至200°C下至少15分鐘) 有益於確保完全固化為無法變形固體。 經濟#中央样毕局si工消f合作社印製 --------装— (#先閲讀背面之注意事項再填涔本页) 在本發明一項實施例中,成形以及完全固化步驟連續 性地進行,在成形後加以固化。在優先地實施例中,成形以 及完全固化步驟連續性地進行,例如利用對紫外線為透明 負主板將部份固化可變形塑性髏成形,該負主板結合紫外 線光源或加熱之負主板。圖13顯示出透明負主板64(作為 浮雕可變形塑性固體52成為成形可變形塑性固體54),其利 用紫外線光源62(熱固化時變成熱源)以產生負主板/能量 來源結合體以同時地成形及固化。利用同時紫外線鑄造/ 固化方法,光織移入鋒模而達成適當形狀同時適當紫外線 照射將部份固化之前身產物完全地固化。利用加熱主板64 ,該板加熱至溫度至少220eC,及利用加熱負主板成形以及 部份固化可變形塑性體包含利用加熱負主板歷時3分鐘優 先地4至6分鐘成形及部份地固化可變形塑性體。 成形步驟包含將部份固化可變形塑性固態光學元件前 身產物成形為透鏡。將部份固化可變形塑性固態光學元件 前身產物成形為透鏡包含浮雕形成浮雕繞射透鏡或具有微 小圖案夫涅耳透鏡或鑄造形成鑄造繞射光學透鏡例如為球 本紙張尺度適f國國家標準(CNS ) Λ4規格(2!〇X 297公犛) 440719 A7 ________B7五、發明説明($ ) 7 &濟部中夬桴率局只工消贤合作社印製 面透銳或非球面透鏡除此,成形步驟包含將部份固化可 變形塑性固態光學元件前身產物成形為光學元件例如為繞 射性光栅或光學漸變器。 本發明特別地適合於製造自由空間(氣體介質)準直器 以使導引於光學波導纖維中光線準直。將部份固化可變形 塑性固態光學元件前身產物成形之方法包含成形為準直器 。本發明優先之準直器為利用光束擴張準直器裝置20使得 光學元件26具有光束擴張器34部份以及鑄造折射性透鏡部 份,其由在原處成形光學表面32產生,如圖7所示。可加以 變化,如圖5及6所示,光束擴張器34能夠為與鑄造折射性透 銳光學元件26分離之構件》除此,如圖13所示光織22端部 處準直器可藉由浮雕透鏡於光束擴張器34終端24處而製造 出,其為融合至光纖58之矽石毛胚。 本發明方法包含合成適當無機-有機混合式凝膠步驟, 其由不含溶劑前身產物材料衍生出,放置不含溶劑前身產 物材料與光纖接觸,部份地將材料固化,藉由浮雕或鑄造部 份固化材料形成所需要光學形狀,以及完全地將材料固化 。合成適當凝勝優先地提供凝移材料由polysilsequioxane 所構成。適當由前身產物衍生之無機-有機混合式凝膠說 明於 Dawes 等人之 PCT/US97/22760, Dawes 等人之 PCT/US97/ 21315,以及Dawes之U. S. 60/033961號專利中,這些專利在 此加入作為參考之用。本發明中優先使用無機-有機混合 式凝膠材料。無機-有機混合式凝膠材料折射率能夠合成 地加以控制以及在1310及1550nm光學通訊頻窗申產生有用 --------淋衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填荇本頁)
X 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(21〇Xg7公贽) 4以719 A7 __ B7 五、發明説明(丨7) 的光學傳送,特別是在1550mn頻窗中。無機-有機混合式凝 膠最重要收縮以及固結能夠着益地加以控制,其中在固化 過程令發生少量之質量損失以及大部份質量在非固態下損 失。在無機-有機混合式凝膠組成份4M吏用光固化矽氧烷 以及紫外線固化劑(光啟始劑)使凝膠產生紫外線固化。利 用無機-有機混凝膠材料之熱固化將光學元件形成為耐久 堅硬無法變形固體。除了無機-有機混合式凝膠,光學元件 可由其他凝膠材料所構成,其在凝縮過程中並不會使醴積 大輻度地缩減以及其在固化過程中不易產生裂縫。 優先地藉由將光纖與凝膠材料接觸將適當數量凝膠材 料塗覆於光纖端部,例如藉由將少量黏滞性凝膠材料塗覆 於位於光織夾頭下方之玻璃載片或將光束擴張器外殼填充 黏滯性凝膠材料而達成。如圈11所示,截斷光纖22能夠夾 住於夾頭中以及固定垂直於玻璃載片平面。光織終端小心 地與滴點頂部接觸以及凝膠材料能夠完全地潤溼光纖终端 表面。顯微鏡為有用的監視該處理過程以及確保只有一個 液灣面形成以及光織並不會浸溃於凝膠令《•光孅再由滴點 移回。形成於光織上之滴點大小決定於凝膠材料之黏滯性 ,表面張力以及時間,以及光纖由滴點移回之速度。在實施 本發明時,滴點形成球面區段由截斷光纖邊緣延伸出25至 30微米,其曲率半徑約為70至110微米,滴點體積估計約為 奈升或更小。 因而黏著性凝膠材料部份地固化係藉由紫外線照射( 利用ELC紫外線光源照射30秒)或藉由將光纖端部加熱至60 本纸張尺度適用中國圆家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐〉 44 07 1 9 19 A7 ___B7 五、發明説明((P) ---------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 艽至100°(:歷時5分鐘至1小時。當光織裝置於夾頭中以紫 外線照射或加熱光纖時將完成上述步騍。可加以變化,光 纖放置於加熱環境中例如為烤箱令部份地將凝膠固化。 部份固化凝膠材料能夠形成為所需要之光學形狀。優 先地光纖仍然裝置於夾頭中以及降低至主板表面上,其具 有所需要光學之負形狀,其利用蝕刻形成於主板上《主板 能夠由矽石或鎳或其他適當模板材料所構成,其能夠產生 所需要光學形狀之負形狀β除此主板能夠塗覆脫模劑例如 Teflona輔助成形光學元件釋出》優先地光纖垂直地推入 主板内以及部份固化凝膠材料能夠完全地滲入主板之凹刻 部份,以及保持其中一段時間以及再移除。優先地部份固 化凝膠材料利用紫外線完全地固化同時與主板接觸(以ELC 600紫外線光源照射15分鐘)。 可加以變化,在該成形過程中或之後,成形部份固化凝 膠材料可藉由利用界於150°C至30ITC之間溫度熱處理加以 固化以完全地將光學元件固化。該完全熱固化能夠藉由放 置成形光學元件物體進入烘箱内以及提高所需要溫度接著 在冷卻前保持數分鐘而達成。可加以變化,熱固化能夠利 用保持成形光學元件於夹頭中利用將元件端部暴露於熱輕 射源例如為二氣化碳雷射加熱源而達成。對於前身產物熱 固化,完全熱固化能夠在成形過程令藉由對主板加熱至溫 度S200°C以及擠壓部份固化凝膠材料至加熱之主板歷時5 分鐘達成。該同時地成形及完全熱固化將節省時間,以及 產生改善之釋出以及較佳地複製主板之外形。 本纸張尺度適用中國阀家標舉(CNS ) Λ4规格(2I0 X 297公漦) 起"·部中炎標毕局眞工消費合作-印製 440719 Λ7 B7 五、發明説明() ' 在實施本發明時,光學元件由無機-有機混合式凝膠組 成份製造出,其包含笨基三氟石夕烷(PTFS)為氟來源以及PDMS ,MTES, TES,以及水。以體積比表示,0.18cc PDMS,3, 89cc MTES,i. 30cc PTES,以及0· 365cc PTFS混合於含蓋容器 t 以及在熱水浴中加熱至75°C歷時5分鐘以使混合物均勻化, 以及0.745cc水加入至混合物_ 1•混合相初始地分離使得 混合物加熱至75°C以及激烈地搖盪持績到溶液為清澈(大 約20分鐘)。溶液在冷卻前再進行反應歷時3小時以產生清 澈以及流態混合無機-有機凝膠組成份。圖14-16顯示出利 用該無機-有機混合式凝膠組成份本發明方法製造出光學 元件之相片囷。圖14為具有固化f曲透鏡光織之側視相片 圖,該彎曲透鏡藉由混合無機-有機凝膠滴點移出截斷光纖 端部而形成。該彎曲透銳元件在烘箱中加熱至250°C以完 全地固化,以及並不利用主板浮雕或鑄造。圖14之彎曲凸 出平面透鏡曲率半徑約為85至88微米。具有設計曲率半徑 之凸透鏡能夠利用具有適當負值曲率半徑之鑄模加以成形 。圖15為本發明浮雕光學元件顯徽放大側視囷(600倍),其 使用圖14相同組成份所構成《•圖15浮雕光學元件為繞射光 栅,其利用鎳主要金屬片浮雕出。鎳主要金屬片光柵間距 為1微米以及深度為0.3微米(微小圖案構造)。額外括痕存 在於錄主板上。圖15清楚地顯示出1微米光柵間距以及主 板刮痕複製於光學元件之浮雕光學表面上。圖16為本發明 浮雕光學元件端部00倍顯微圖,其使用相同的组成份製造 出。繞射光學透鏡徵小圖案構造之間距與圖15比較為較大 本紙張尺度適用中國阀家標準((:奶)六4規格(2丨〇-<>< 297公趁) 22- (請先閒讀背面之注意事項洱填寫本Η ) 裝 T 'τ A7 B7 五、發明説明(於) 的以及較深的。圖16浮雕光學元件藉由利用繞射透鏡矽石 主板浮雕而形成,該微小構造波峰至波谷深度為〇 4微米, 以及間距約為7微米。中央小透鏡(内側申央)直徑約為 微米。圖16浮雕光學元件藉由原子顯微鏡加以分析,以及 直接地對主板以及所顯現良好複製品作比較Q圖17及18提 供浮雕先學元件形狀與矽石主板相同相對形狀作比較。圖 17為矽石主板之原子顯微鏡之結果以及圖18為浮雕先學元 件之相對曲線圖。 在圖17中,主板具有尖銳界定微小圖案構造以及低噪 訊值。波峰至波谷深度約為0, 365微米,每一環狀在朝向圓 心之邊緣上具有80度傾斜圖案構造,以及在朝向圓心另外 一側之邊緣上具有別度傾斜圖案構造。複製圖18浮雕繞射 性光學元件外形重現負凹刻形狀,以及一些噪訊(波峰至波 谷高度平均為0.38微米,以及下降斜率為86. 5度)。 fi濟部屮央枒準局!工消资合作社印製 H4 Hu - -- 1 m fl Juf - 、v获 (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 已發現排除甲基以及以乙基替代之混合無機-有機凝 膠組成份在1550nro下產生最低之光學損粍。特別是甲基三 乙氧矽貌(JfTES)替代以乙基三乙氧梦烷以及排除光固化甲 基丙烯氧丙基矽氧烷在1550nm下產生較低之光學損耗。因 而對於在本發明中使用三乙氧矽烷,優先地使用乙基三乙 氧矽烷,特別在具有相當長光學路徑例如為使用光束擴張 外殼製造出準直器之情況。但是排除甲基將必需使用熱固 化組成份。 本發明優先使用準直器為圖5c之光學波導裝置20。容 納光纖22之外殼35包含光織終端24。圓錐形光學元件承受 本紙張尺度適用巾國國家標隹(c:Ns ) Λ4規格(210X297公犛) 2*3 4407 1 9 A7 B7 五、發明説明(2丨) 22 沒濟部中央標準局负工消费合作、此印- 空隙29支撐以及容納光學元件26之混合凝膠桿狀透鏡以及 包含其中之成形先學表面32。 對於光學波導裝置20之特別應用,具有優先光束擴張 器外殼35(圖7)或不具有光束擴張器外殼35,光學元件26透 鏡設計依光束直徑,自由空間傳播長度,以及發散限制而發 展出。該光學開發/設計包含成形透鏡曲率半徑,光束擴張 介質以及透鏡折射率,以及光束擴張距離(光纖至透銳表面 )。為了達成發散以及耦合損耗之規格,該透鏡參數必需加 以控制,以及本發明將提供該控制。 在優先使用光束擴張器外殽實施例中,對於具有2公分 距離準直器以及〇. 2dB麵合損耗設計需要具有下列參數以 及誤差: 透鏡曲率半徑 0. 550nm ±0.01 光織至透銳距離1.767腿 ±0.002 折射率 L465 ±0,001 優先使用光束擴張器外殼實施例能夠達成這些誤差為 精_光學應用所需要的,同時能夠以經濟地製造時間及困 難度以及材料費用製造出。為了提高通過混合凝膠介質之 光學路徑長度,混合凝膠材料應該具有較低摘耗,優先地小 於0· ldB/cm。本發明乙基矽氡烷為主之混合凝膠組成份為 優先地,因為其本質性損耗小於〇. IdB/cm。使用含有乙基 梦氧烧混合凝膝組成份能夠以熱處理固化混合凝膠之優先 形狀。 含有乙基矽氧烷之混合凝膠組成份由62. 5¾乙基三乙 木纸張尺度適用十®固家摇準(CNS ) Λ4規格(2]Οχ29·7公廣) 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再稹艿本頁) Μ 23 A7 B7 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明(zz·) 氧矽烧,14.6%苯基三乙氧發烧,6.5¾笨機三氟矽氧烧,2.7% 聚二甲基矽氧烷,13.6%水份所構成,其單位以重量百分比 表示,以及折射率與承受於外殼35中光纖22心蕊相匹配。 光束擴張外殼35可為市場供應之NEG品牌HC形式(參考數字 9ΉΟ-30Ε)石夕石玻璃毛細管由NEG(Nippon Electric Glass Co.,Ltd. of Japan)供應。該玻璃光束擴張外殼為優先 採用,其中外殼為低CTE為光學透明的,以及對本發明光學 元件提供良好的鍵結。光纖22放置於外殼35中距離透鏡表 面為設計之距離。此需要高度精確位置,其中固定光東擴 張38之長度。此能夠藉由放置外殼35緊鄰負值凹刻透鏡鳞 模64而達成。光纖再更進一步推入外殼34持續到與負值釋 出透鏡鎮模64透鏡表面接觸時以及利用精確載台退縮至所 需要距離《此提供光讖終端24位於外殼35内為微米等級之 精確性。光織22再藉由塗覆紫外線可固化環氧樹脂至光織 承受端部21以及光纖22上,接著利用紫外線固化而固定於 外殼35内適當位置。外殼34之圓錐形光學元件承受空隙29 再填充以黏滯性液態光學元件前身產物混合凝膠材料。外 殼35能夠在鑄造透鏡表面前以多步驟填充,或能夠在一個 步驟中填充以及加以固化。含有光織36外殼以及未成形部 份固化可變形塑性光學元件前身產物50藉由經由透明鎿模 64觀測鑄模64及外般35之相對位置而放置於鑄模上。在數 徼米之對中精確性可藉由利用遠視系統觀測透明鑄模64底 部達成。光學元件26以及成形透鏡表面32藉由利用鑄模64 成形以及將成形混合凝膠材料固化而形成。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(:210Χ 297公焚) I..... 1 ^^^1 —^^1 —I ^^^1 -1-1 I - -I. 1^1 ”^、va (請先閱讀背面之注意事項再填-is?本頁〕 一'9 五、發明説明(艺3) 24 使用外殼35準直器之製造優先地在於其中光學元件承 受空隙提供相當大圓錐形斷面使得高達500微米擴張光束 直徑能夠達成而不會縮短,因而能夠製造準直器在10公分 距離内。 特別參考圈19,所顯示本發明一項實施例使用作為光 織準直器,其中傳送通過光纖20之光束以及成形光學元件 26入射以及傳送通過光學裝置46例如為隔離器,循環器,薄 膜濾波器,或其他傳統的光學元件,以及緊接地由第二成形 光學元件26以及在光學裝置46對侧上第二光纖接收。相反 地,所有光束部份由光學裝置46反射α及由第二成形光學 元件26以及光纖20接收作為光學裝置46相同側上之第二準 直器如同第一準直器。 本發明方法以及光學元件提供光學功能終端於光纖端 部6光學元件能夠為透鏡,繞射元件,角度漸變器,或其他 功能形式。光學元件能夠包含形狀以使向後反射減為最低 或使耦合入光纖光線為最大〇利用光學元件光線耦合可包 含一些應用例如模場模場不相匹波導必需加以耦合或當擴 散光源例如為二極體雷射耦合進入光纖。本發明浮雕技術 能夠提供微小圖案構造包含次微米光柵圖案至繞射性透鏡 元件,其外形為3至50微米大小。 熟知此技術者了解本發明裝置及方法能夠作出許多變 化及改變,但是並不會脫離本發明之精神與範圍。下列申 請專利範圍將含蓋這些變化及改變。 木知怅尺度適用中國國家#苹(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公浼) 2,6 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) τ' -ν°

Claims (1)

  1. 厶d〇7 A8 BS C8 D8 25 六 經濟部中央標率扃負工消費合作社印製 、申請專利範圍 1. 一種準直器組件,其使用於運載光線訊號之光織以投射 準直先束至光學功能性元件,該光纖具有終端,準直器組件 包含: 套圈以承受光纖終端,該套圈界定出一個凹腔,以及 光學元件以使光織終端投射出光線訊號準直,先學元件 至少部份地承受於凹腔内,一部份光學元件放置緊鄰於光 織終端以承受光纖終端發射出光線訊號,界定出成形光學 表面之光學元件面對光學功能元件以及與其分隔D 2. 依據申請專利範園第1項之準直器組件,其中光學元件具 有斷面,在面對光學功能元件之成形光學表面大於放置於 相鄰於光纖終端之部份。 3. 依據申請專利範圍第2項之準直器組件,其中斷面通常均 勻地擴張位於相鄰光纖終端部份至成形光學表面。 4. 依據申請專利範圍第3項之準直器組件,其中斷面通常為 圓錐形。 5. 依據申請專利範圍第3項之準直器組件,其中光學元件由 可變形塑性固體固化為無法變形塑性固體》 6. 依據申請專利範圍第5項之.準直器組件,其中無法變形塑 性固體質董為ND以及可變形塑性固體質量為D,以及其中無 法變形塑性固體之質量通常小於或等於可變形塑性固體質 量D,但是無法變形塑性固艘ND通常大於或等於〇 95倍之可· 變形塑性固體質量D。 7·依據申請專利範圍第1項之準直器組件,其中可變形务造 固體部份地由體積為VI前身產物液體固化,前身產物液趙 -—V靖先閑讀背面之注意事孕再填寫本页;> 裳 訂— iL· 衣紙悵尺度这用中洇酉家標隼(CNS ) Μ規格(210X 297公釐) 4 4 〇719 g D8 六、申請專利範圍 通常為黏滯性以及不含溶劑f無法變形固體體積為V3以及 可變形塑性固體體積為V2,以及其中更進一步可變形塑性 固體體積V2通常大於或等於0· 95倍前身產物液體之體積VI ,以及無法變形固體艎積V3通常大於或等於前身產物液體 體積VI以及0.95倍可變形塑性固體之體積V2。 8. 依據申請專利範圍第7項之準直器組件,其令前身產物液 體由含有溶劑體積為V0之液體得到,其中前身產物液體體 積VI通常小於或等於含有溶劑液體之體積V0之一半。 9. 依據申請專利範圍第1項之準直器组件,其中光學元件接 觸以及黏附至光纖之終端。 10. 依據申請專利範圍第1項之準直器組件,其令光學元件 成形光學表面界定出轉移至成形光學元件之形狀,其由凹 刻鑄模或負主板圈案選取出。 11. 依據申請專利範圍第1項之準直器組件,其中光學元件 由透鏡,準直器,光束擴張器,具有擴張心蕊之波導,光學漸 變角,或繞射光栅種類選取出。 12. 依據申請專利範圍第1項之準直器組件,其中光學元件 由凝膠材料所構成。 經濟部中央樣率局勇工消費合作社印11 ^^^1 ^11 cm n tfn - - ,J (請先閱讀背面之注意事項#填寫本i) 13. 依據申請專利範園第12項之準直器组件,其中凝膠材料 為無機-有機混合式凝膠材料。 14. 依據申請專利範圍第13項之準直器组件,其中無機-有 機混合式凝膠材料為含有矽及氧原子之延伸基質所構成, 在延伸基質中至少一部份矽原子直接地鍵結至替代或未替 代碳氫部份。 :紙浪尺度_適用中阐阀家標率(CNS ) Μ現格(210X 297公釐 ΔΑ〇ΐλ9 六、申請專利範圍 15. 依據申請專利範圍第14項之準直器组件,其中至少1¾梦 原子共價地鍵結至至少一個有機改善劑。 16. 依據申請專利範圍第15項之準直器組件,其中有機改善 劑為碳原子。 Π·依據申請專利範圍第15項之準直器組件,其中有機改善 劑為具有1至18個碳原子之有機基。 18. 依據申請專利範圍第Π項之準直器組件,其中有機基由 烷基,苯基,芳香基,或甲基選取出。 19. 依據申請專利範圍第13項之準直器組件,其中無機-有 機混合式凝膠材料由至少一種前身產物選取出,其由聚二 甲基矽氧烷,烷基三乙氧矽烷,乙基三乙氧矽烷,甲基三乙 氡矽烷,笨基三乙氧破烷,甲基丙烯氧丙基三乙氧梦烷,或 結構改善劑,其包含氣原子選取出。 20. 依據申請專利範圍第19項之準直器組件,其中結構改善 劑為苯基三氟矽烷(PTFS)。 21,依據申請專利範圍第13項之準直器組件,其令無機-有 機混合式凝膠材料包含烷基矽氧烷基,苯機矽氧烷基,及氟。 22. 依據申請專利範園第13項之準直器組件,其中凝膠材料 包含紫外線固化烷氧基矽烷以及光啟始劑。 23. 依據申請專利範圍第13項之準直器組件,其中紫外線固 化烷氧基矽烷為甲基丙烯氧丙基矽烷。 24_ —種傳送光線訊號之光學波導組件,該光線訊號為一組 多種光子,光學波導元件包含: 具有終端之光纖,終端提供一個端埠以導引一组多種光 衣紙張尺度適用中®同家椋準(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) 28 λ 9 Α8 Β8 C8 D8 經濟部中央標準局負x"兗合作社印製 六、申請專利範圍 子通過光纖,以及 凝膠光學元件連接至光纖,凝膝光學元件成形作為操作 一組多種光子導引通過光織。 依據申請專利範圍第13項之光學波導組件,其中凝膠光 學元件包含光束擴張區段,光學波導組件更進一步包含: 外殼,其包含至少一部份凝膠光學元件之光束擴張區段。 26. 依據申請專利範圍第13項之光學波導組件,其令凝膠光 學元件之光束擴張區段一般為圓錐形。 27. 依據申請專利範圍第13項之光學波導組件,其中更進一 步包含: 光纖套圈,光纖套圈連接至外殼以及界定出開孔,光纖套 圈承受光纖終端於開孔内。 28·依據申請專利範圍第24項之光學波導組件,其中凝勝光 學元件界定出光學表面,光學表面由浮雕表面;鎮造表面, 或微小圖案表面種類選取出。 29·依據申請專利範圍第36項之光學波導組件,其中凝膠光 學元件連接至光纖,同時光學元件為可變形塑性狀態以及 當與光纖連接時加以成形。 30, 依據申請專利範圍第24項之光學波導组件,其争凝膠光 學元件由無機凝勝或無機-有機混合式凝膠種類選取出。 31. —種製造光學元件之方法,其使用具有終端之光纖,該 方法包含下列步驟: 提供具有終端之光纖: 將前身產物黏接至光纖終端; 本紙浪尺.度適用中国國家捸率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) —^m> 1^1^1 m ^ Ji *— di^— (請先間讀背面之注意事項再填寫本玎〕 A01 9 A8 B8 C8 D8 29 經濟部?央標革局負二消費合作社印製 六、申請專利範圍 將前身產物部份地固化以形成可變形塑性固體光學元件; 將可變形塑性固體元件成形以界定出光學表面;以及 完全地將可變形塑性固體光學元件固化為無法變形固體 光學元件。 32. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中黏附前身產物至 光纖終端之步驟更進一步包含下列步驟: 提供外殼,其具有光纖承受區段以及光學元件承受區段,· 將光纖终端***至外殼之光纖承受區段;α及 以前身產物至少部份地填充外殼之光學元件承受區段。 33. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中前身產物包含含 有光啟始劑之紫外線固化烷氧基破烷,以及部份固化之步 驟包含將前身產物以紫外線照射。 34. 依據申請專利範圍第33項之方法,其中紫外線固化前身 產物烷氧基碎烷為甲基丙烯氧丙基三烷氡基蜂烷。 35. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中提供具有終端光 織之步驟包含下列步驟: 提供第一光纖; 截斷第一光織; 融合拼接第二波導纖維至第一光織;以及 戴斷第二光學波導以形成光纖終端》 36_依據申請專利範圍第35項之方法,其中第二光學波導為 矽石毛胚。 3*7.依據申請專利範圍第35項之方法,其中第一光織傳送一 束光線,以及更進一步其f第二光學波導被裁斷於距離第 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS )八4現格(210Χ 297公t ) (請先閱讀背面之注意事項-?}-填寫本頁) 裝. ,ιτ 30 9 Α8六、申請專利範園 Β8 C8 D8 經濟邶中央檁率局男工消費合作社印製 一光纖一段距離處以使第一光纖傳送之光束擴散。 38. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中前身產物為黏滯 性液態凝膠。 39. 依據申請專利範圍第38項之方法,其中黏滯性液態凝穆 為無機-有機混合式凝膠。 40. 依據申請專利範圍第39項之方法,其中無機-有機混合 式凝勝具有含有梦及氧原子之延伸基質,至少—部份破原 子直接地鍵結至替代或未替代碳氬部份。 41. 依據申請專利範圍第40項之方法,其中至少1¾石夕原子共 償地鍵結至至少一種有機改善劑。 42. 依據申請專利範圍第41項之方法,其令有機改善劑為碳 原子。 43. 依據申請專利範圍第42項之方法,其中有機改善劑為具 有1至18個碳原子之有機基。 44. 依據申請專利範圍第39項之方法,其中無機—有機混合 式凝膠材料為聚二甲基矽氧烷,烷基三乙氡矽烷笨基三乙 氧矽烷,甲基丙烯氧丙基三乙氧矽貌,或苯基三氟矽烷種類 選取出。 45. 依據申請專利範圍第39項之方法,其中無機_有機混合 式凝膠包含苯基矽氧烷基,氟,以及乙基矽氧燒基或甲基_ 攻氣统基13 46·依據申請專利範圍第39項之方法,其中無機—有機混合 式凝膠包含甲基丙烯氧丙基矽氧炫基。 47.依據申請專利範圍第31項之方法,其中提供前身產物步 I I - -- »! —»-« I -I I ϋ^^-· I I - - - -I - - - ! I I ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 木纸張尺度適用t國國家摞準(CNS )以規格(2丨0X297公廣) 31 r 9 A8 B8 C8 D8 經滴部f央標法.局負工消费Λ·,作社印- 六、申請專利範園 驟更進一步包含下列步称: 提供第一化學組成份; 將第一化學組成份水解以形成水解凝膠流態液體;以及 將水解凝膠流態液體乾燥產生前身產物。 48.依據申請專利範圍第39項之方法,其中水解凝膠流態液 體具有一種質量,第一化學組成份具有一種質量,以及前身 產物具有一種質量,前身產物質量小於50%水解凝膠流體液 薄之質量或第一化學組成份之質量或兩者。 49·依據申請專利範園第47項之方法,其中前身產物具有質 量,以及更進一步其中小於掷前身產物質量以固態溢失。 50. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中前身產物具有質 量以及可變形塑性固體光學元件具有質量,可變形塑性固 髏光學元件質量至少為94¾前身產物質量。 51. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中前身產物具有質 量以及無法變形固體光學元件具有質量,無法變形固艟光 學元件質量至少為90%前身產物質量。 52. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中將前身產物黏附 至光纖終端之步驟包含: 終端與前身產物接觸使得前身產物完全地濕潤終端以及 形成凸出液灣面。 53. 依據申請專利範圍第31項之方法,其令成形可變形塑性 固體光學元件之步驟藉由一種處理過程實施,該處理過程 由浮雕,鑄造,利用負主板形成圖案,利用蝕刻負凹刻法種 類選取出。 本紙張尺度適用十國國家枒苹(CNS ) Λ4規格(2丨〇χ297公楚) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本Κ ) 裝· 、1T 經濟部中央標串局工消費合作社印11 44〇7ί9 as C8 D8六、申請專利範圍 54. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中成形可變形塑性 固體光學元件以及將可變形塑性固體光學元件固化為無法 變形固體光學元件之步驟同時地進行。 55. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中成形可變形塑性 固體光學元件以及完全地將可變形塑性固體光學元件固化 為無法變形固體光學元件之步驟同時地進行。 56. 依據申請專利範圍第31項之方法,其中將可變形塑性固 體光學元件完全固化之步驟包含: 對成形可變形塑性固體光學元件在一溫度下加熱歷時一 段時間足以將成形可變形塑性固體光學元件固化為無法變 形固體光學元件。 57. 依據申請專利範圍第56項之方法,其中加熱步驟在至少 150°C下進行歷時至少3分鐘。 58. 依據申請專利範圍第57項之方法,其中溫度在150t至 325t範圍内。 59. 依據申請專利範圍第57項之方法,其中溫度在18(TC至 25(TC範圍内。 60. 依據申請專利範圍第57項之方法,其中歷時在3分鐘至 7分鐘範圍内。 61. 依據申請專利範圍第57項之方法,其中歷時在4分鐘至 6分鐘範圍内。 62. 依據申請專利範圍第31項之方法,其令將可變形塑性固 體光學元件成形步驟包含將可變形塑性固體光學元件與加 熱負主板接觸。 32 (請先M讀背面之注意事項再填寫本页) 裝. 一 91 ^1 · --¾ 本纸張义度谒用中國囷家橾準(CNS ) Λ4现格(210X297公赀) ad〇71 ° 六、申請專利範圍 63.依據申請專利範圍第62項之方法,其中加熱負主板溫度 至少為200°C。 ^^^1 L^n ^^^^1 ^^^^1 ^^^^1 ^^^^1 1^1^1 d 1^^1 i n^n I—· -i -- ti g— 0¾ 、νή (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標荜局眞工消費合作釭印製 表紙張尺度適用中囤國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐)
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