TW415969B - Steel sheet for excellent panel appearance and dent resistance after panel-forming - Google Patents

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415963 8¾. , B7 五、發明說明（5 ) ' (Μ P a )滿足下列公式（3 b )及（4 b ) ΒΗ έ exp (-0. 115 X YP + 25，3) (3b) 0.67 x BH + 177 ^ YP S -0.8 x BH + 260 (4b)， ^* 種 冷 軋網 板 3 ,包含一 種 網組 成含 0 . 0010 至 0. 0025 w t % 之 C ,0 至 0 .2 v tS!之 s i, 0 . 1 至 1.5 W t% 之 Μη , 0 至 0 *05 w t% 之 P, 0至 0 .02 wU 之 S 1 0 .03 至 0 . 10 V tH! 之 so I . A1 , 及 0 至 0 .0040 w t% 之 N » 並另 含 — 種 或 二種 之 0 .005 至 0 . 020 W t无 之 Hb 及 0 .01 至 0 ‘ 05 W t% 之 T i * 在下 列公 式 (1) 及 (2) 所 給 定 之範圍： {(12 /93)Nb + (12/48)TiH S 0.000 5 (1 ) 0 ^ C - {(12/93)Hb + (12/48)Ti*} ^ 0.0015 (2) 其中 Ti 京=TiU48/32)S+(48/14)N }

該冷軋鋼板具有藉2«拉伸預加應變及170 1C x 20分 鐘熱處理所獲得之10至35 HP a之烘烤可硬化性BH ; 上逑鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈腋強度 YP ---II - - - ------------/訂--r------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (MPa) 滿足 下 列公式 （3 a)及 (4a) BH 会 e X P (-0.115 X YP + 23.0) (3a) 0.67 X BH + 160 ώ ΥΡ έ -0.8 x BH + 280 (4a) Μ及 — 種 冷軋 網 板 4, ，钽 含一 種 鋼組 成含 0 · 0010 至 0 . 0025 w t絮 之 C, 0 至 0 , ,2 w U之 si, 0 . 1 至 1.5 ¥ tss 之 Μώ , 0 至 0 ,05 V t % 之 P , 0至 0 .02 w t X 之 S , 0 ' .03 至 0 , 10 V U之 SO 1 . A 1 , 及 0 至0 .0040 w t%之 N , 並另 含 __. 種 或二 種 之 0 , ,005 至 0 . 020 tf t % 之 Nb及 0 , 01 至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 修正頁 415969 A7 B7 ®濟部中央標芈局貝工消費合作社印製 五、發明说明（ 1 ) 1 1 發 明 — 背 景 1 1 發 明 之 領 域 ί 1 本 發 明 係 關 於供 汽車 及 類Μ 者之外部鑲板用之網板， 尤 指 請 先 f 1 閲 I 冷 IL 鋼 板 及 塗 布有 鋅或 鋅 α 32. 之冷虬鋼板， 具 有 優 異 可 成 形 讀 背 I 性 及 不 老 化 特 性， 而且在壓製成形時 不 產 生 表 面 缺 陷 » 並 之 1 意 1 1 在 烘 烤 後 甲 琨 優異 抗撞 凹 性。 事 1 項 I 闢 技 U 再- 1 相 之 說 明 填 當 然 ，供汽車及類似者之外部讓板用 之 飼 板 1 需 具 有 優 異 寫 本 頁 裝 1 特 徵 ,諸如可成形性，形 狀 可固 定性及表面均勻性 ( 平 面 itfty 歷 1 1 變 ) 另 外 ，也需要此等特澂， 為具有 鋼 板 之 車 身 不 容 易 傲 1 1 局 部 外 部 應 力 撞凹 。關 於 前面 諸項特徵， 人 們 曾 揭 示 很 多 技 1 訂 術 ，根據此等技術， 習知用於評估鋼板 可 成 形 性 諸 如 伸 長 度 1 ! 之 參 數 > r 值 ，及 η值 獲 得改 進。同時， 闞 於 後 面 諸 項 特 徵 1 1 I 1 人 們 曾 探 研 增加 鋼板 之 屈服 點，同時 減 少 板 厚 度 求 減 1 1 輕 車 身 重 量 ，以達成減低汽車燃料之成 本 9 由 於 網 板 之 凹 痕 - 1 負 荷 增 加 楊 氏 模數 ,( 板 厚度 > 2及屈腋強度 然而 » 綱 f I 板 屈 服 強 度 之 增加 在壓 製 成形 時增加彈回， 並 從 而 除 形 狀 ! 1 可 固 定 性 之 惡 化外 ，在門把手附近並容 易 產 生 表 面 之 不 均 1 1 I 0 人 們 習 知 在 正常 之壓 製 成形 情況下， m 板 之 屈 服 強 度 超 過 1 1 240 MP a 時 便容易產生表面之不均 C 1 1 人 們 曾 發 展 成功 所謁 之 ΒΗ 綱板（ 具 有 烘 烤 可 硬 化 性 I 鋼 板 ) 1 Μ 解 決上 述問 題 ，其具有屈服 強 度 在 壓 製 成 形 時 低 1 而 在 烘 烤 後 (通常在 170 °C加熱約 20 分鐘 ) 被 SB* 應 變 1 老 化 琨 象 提 高 之特 徵，並曾揭示關於此 種 類 型 鋼 板 之 很 多 改 1 t 本尺度適用中國K家標準（CNS ) A4規格（2ΪΟΧ 297公釐） 415969 sa 1/ : __B7 -, ,_ • . ： ； · . 五、發明說明（6 ) ------ ' 0.05 wtS!之Ti,在下列公式（1)及（2) 所給定之範圍 { (12 /93)Nb + (12/48)T⑴ 2 0.0005 ( 1 ) 0 ^ C - {(12/93)Hb + (12/48)Ti*l έ 0.0015 (2) 其中 Ti* = TU(48/32 )S+(48/14)H }

該冷軋鋼板具有藉2¾拉伸預加應變及170 t x 20分 鐘熱處理所獲得之10至 30 MPa之烘烤可硬化性 BH ; 上述鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈眼強度 YP (MPa) 滿足 下 列公式 （3 b) 及 (4b) BH 会 e X P (-0.115 X YP + 25 .3) (3b) 0.67 X BH + 177 ώ YP £ -0 . 8 X BH 260 (4b), 本發 明也 可 藉一種冷軋鋼 板 1 達 成 ,其 中 該 網 組成含 0.0002 至 0 . 0015 wtS；之 B , 或 其 中 該冷 軋 鋼 板 塗布有 鋅或鋅合金層。 附圖之簡要說明 圖1示 2 X BH之一種超低碳冷軋鋼板及一種低碳泠軋 鋼板在可拉伸性（LDHd)之效應。 圖2示2 Si BH之一棰超低碳冷軋網板及一種低碳冷軋 鋼板在眼制拉延比（LDR)之效應。 圖3例示供探研使用之一種模型鑲板之形狀及形成方法。 圖4示2¾ BH之一種超低碳冷軋鋦板及一種低碳冷軋 鋼板，各形成如圖3中所示之模型鑲板，在38 t x6 個 月人工老化後，在鑲板形成前後所測量，在波狀高度（Wc a) 之變化 （A Wca)之效懕。 圖5示 2¾ BH之一種超低碳冷軋鋦板及一種低碳冷軋 -----I — I.---1— ----— — —'訂 — ί-----11 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公釐） 9 一修正I 415969 經濟部中央標率局買工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 ) 進技術。屈腹強度由於在烘烤後在鋼留下少量之 C在固溶 體中所致之應變老化而增加，此現象為此等B Η鋼板之特徵 。然而，與不老化鋼板比較，利用此種應變老化現象時，在室 溫儲存期間，在鋼板更容易發生老化惡化（再出現屈脰點 伸長），從而在壓製成形容易發生由於拉伸機應變所致之 平面缺陷。 因此，人們曾發展成功具有二相結構之鋦板，因為在此等 網板在老化時不容易再出規屈服點伸長，在此二相結構中， 藉一種連_退火法形成低溫變換相，諸如分敗在鐵氣體中之 馬氐體·雖然此種類型之鋼板像具有 Β Η高至約 1 Ο Ο Μ P a， 担其偽Μ約含 Ο . Ο 2至 Ο . Ο 6 w t丨C之低碳鋼製成；因此 此種類型綱板無法滿足現今汽車外部鑲板所必需之可成形 性，另外，其無法達成所希望之微细構造，因為在網板予以 熱浸電鍍時無法接受淬火或回火。再者.二相结搆鋼所特有 之拉伸可形成凸緣性之惡化及類似情形，胆礙此種類型鋼板 用於外部鑲板。 同時，人們曾採用超低碳鋼發展成功所諝之超低碳 BH鋼 ，含不超過 0 , 0 0 5 w 11¾之C ,並増加碳化物形成元素諸如 N b及T i至鋼，其量相對於C含量不超過化學計量比；並 且此等超低碳 β Η鋼板可由於固溶體中之殘留C而呈琨烘 烤可硬化性，同時保持超低碳鋼所特有之優異特性，諸如深 可拉延性，並且現在廣為應用於汽車外部鑲板及類似用途， 因為此種類型鋼板可應用於塗鋅或鋅合金層之鋼板。然而， 自實用觀點，此種類型鋼板之 Β Η約減少至不超過 6 Ο Μ P a , 才廋適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） „ i------.订------〆 - - 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明（8 ) 冷札後，在莨期儲存期間再出現屈服點伸長，在鏤板形成時， 除了伸長之惡化外，並導致對外部鑲板為致命之表面缺陷。 在下文將解釋一種達成本發明及本發明諸特戧之方法。 首先，研究在鑲板形成後，2¾ BH 對之鋼板可成形性及 表面缺陷之效應。在此項研究，使用具有不同2¾ BH 之 0.7公嫠厚之超低碳冷軋網板 （0.0015至0,0042 vtS!之 C，0. 01 至 0 . 02 wU 之 S i，0 . 5 至 0 . 6 之 Μη 〇 0 . 03 至（Κ 04 wtS：之 Ρ , 0 . 008 至 0 . 011 vU 之 S, 0.040 至 0.045 wt!K 之 sol, A 1, 0.0020 至 0.0024 wt% 之 N,及 0.0 05至 0.012 wt!i之 Hb)及 0.7 公蟹厚之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 低 碳 冷 軋 網 板 (0.028 至 0. 038 wtX之 C, 0. 01之 Ylt% Si 9 0 . 15 至 0. 16 vtS：之 Μη, 0 .02至 0.03 Mt% 之 P, 0. 005 至 0 .010 vtS；之 S, 0.035 至 0 .042 V t*之 sol. A1 • 及 0 .0025 至 0.0030 w 之 H) < ，在 一 50 团η 1 Φ 坯 件 之 圓 柱 形 成 時，分別藉LDH0 ( 限制拉伸高度） 及 LDR ( 限 制 拉 延 比 ) 評量可拉伸 性及 深可拉 延性 0 圖1 及2 示 其 结 果 〇 圏 1 及 2 示 一種超低碳 BH 網板具 有可 拉 伸性 及 深可 拉 延 性 優 於 低 碳 BH鋦板。 2 % BH不超遇 30 MPa 時，超 低 碳 BH 之 LDH 。及 L D R不 依2 % BH 而定 導致 優 異之 可 成 形 性 〇 再 者 .在視為過渡 都位 之部位 * L D Η 〇 及 LDR之 惡 化 為 相 對 小 ，其中 2 * BH 為在 30至 35 HP a之 範 圍。 然 而 * 2 % BH 超過 35 MPa 時。 LDH〇 及 LDR 快 速 減少 〇 此 等 结 果 暗 示 由於銅板BH 之増加所致 LDHd 之減低，導 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） U -修正買 經濟部中央標率局員工消費合作.杜印繁 415969 A7 B7 五、發明説明（3 ) 因為鑭板不包含一種可能砠礙再現屈眼點伸長之第二相。 習知為，人們曾提出很多關於超低碳 B Η鋼板之改良技術 (例如，日本未審査專利刊布 5 7 - 7 0 2 5 8號）如下：在溫 度高至約9 0 0 TC之連續退火技術，藉顆粒增長使r值升高 及藉再溶解碳化物使B Η提高（例如，日本未審查專利刊 布 6卜276931號）；以及與上述二相结構鋼相針對壓 抑屈服點伸長再琨之鋼板製造技術，其中_板予以加熱至約 A c 3溫度，然後冷卻，俾獲得自奥氏體變換之再結晶_氧體 相及高錯位密度鐵氧體相（例如日本未審查專利公告3-277741 號）。 然而，每一此等技術需要在高溫不低於 8 8 0至 9 0 0 t之 退火，因此其不但在能源成本及生產力不利，而且fe容易在 壓製成形時由於在高溫退火之粗糙顆粒增長而形成表面缺 陷。另外，由於高溫退火無可避兔減低鋼板強度，故在壓製 成形後，即使 B Η高時，鋼板屈服強度也並不始終高，因此僅 只 ΒΗ高並不始終有助益於抗撞凹性之改進e 發明之概述 本發明之目的為提供一種超低碳 Β Η钃板，除了在烘烤後 之優異抗撞凹性外，其在鑲板形成後，在室溫實際具有不老 化特性，優異之可成形性，及優異之鑲板外觀。 本發明係藉下列冷軋鋦板所達成： •一種冷軋Μ板 1 ,包含一種鋼組成含 0 . 0 0 1 0 至 0.0] wt% 之 C, 0 至 0,2 wtSS 之 Si, 0.1 至 1.5 wt^ 之 Μη, 0至0.05>?1^之卩，0至0,02¥1^ 之 S, 0.03 至 4W九&尺度適扪中國囡家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） _ Γ _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 ί k 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415961 A7 B7 五、發明說明（I3 ) 板 ，受到對懕 於烘烤過程之加熱處 理， 随後 評 估 鑲 板 面 中 央 部 份 之 Δ Uc a ( 另 外，將- -50 1 n R 球尖 衡 頭 推 在 鑲 板 平 坦 部 份 之中心，藉以測量造成0.1 公釐永久凹陷之負荷 ( 凹 陷 負 荷） 0 而且 ，相同之網板 予Κ 鑲板 肜 成 為 具 有 與 ΠΕΠ 圖 3 中 所 示者相同 形狀 之鑲板 ，在其 平坦 之部 份 有 一 對 懕 於 門 柄 座 之 鼓起形成 部份 ，俾探研在柄 周圍 之平 面 應 麥 〇 ΙΒΠ 圖 7 及 8 示其結 果C 圖 7 及8 指 示增 加初始 屈眼強度 YP及 2 % BH « 藉 K 使 鑲 板 之凹陷負 荷升 高。關 於 YP 之效應， 凹 陷 負 荷 在 YP 不 超 過 170 MPa 之部位快速減少 ，因此必需將 2 X BH 設 定 至 不 少於 40 MPa 以供補 償。同時， 關於 2 % BH 之 效 老 i 凹 陷 負荷在 2 BH不超 過 10 MPa 之部位快速減少 » 並 且 在 具有 2 % BH 少於1 MPa 之實 際不 老 化 鋼 板 無 法 達 成 不 少於 150 N之凹陷負荷。 在 YP不超過 200 MPa 之 部 位 .在 γρ與凹陷負載之 2¾ BH 之間 存 在 具 m 鐽 性 狀 況 ，並且必需 分別具有 B H S e X P (-0 , 115 X yp + 23 .0) 之 2 % BH , Μ 供達 成凹陷 負荷不少於150 N 之 抗 撞 凹 性 * 及 具 有 BH exp (-0.115 X YP + 25 . 3) 之 2 % BH 供 達 成凹陷負 荷不 少於 170 H 之抗 撞凹 性 〇 因此， 根 據 本 發 明 ，鋼板 之 2 % BH (MP a)及 屈服 強度 YP (MPa) 予 Μ 調 節 為 滿足下列 公式 (3a), 較佳 為， 自保 證 優 異 抗 撞 凹 性 之 觀 點 ，滿足 下兩 J公式（3b )： BH έ e X Ρ (-0 . 115 X YP + 25 . 3) (3a ) BH & e x ρ (-0.1 15 X YP + 25.3 ) (3b ) -------.-------裝--------'-訂 ί;-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 16 修正頁 B7 Τη [八.丨_ 五、發明說明（4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0. 10 wts：之 so 1 . A1 ,及 0 至 0. 0040 wt；K 之 H,並另 含一種或二種之 0 . 005至 0 . 08 wt!K之 Nb及 0.01 至 0.07 wt!K之 Ti,在下列公式（1)及（2)所給定之範圍： {(12 /93)Nb + (12/48)Τΐΐ} S 0.0005 (1) 0 ^ C - {n2/93)Hb + (12/48)Τίΐ) ^ 0.0015 (2) 其中 Ή* = Ti{(48/32 )S+(48/14)N ) 該冷軋鋼板具有藉2¾拉伸預加應變及170勺χ 20分 鐘熱處理所獲得之10至 35 MPa之烘烤可硬化性 BH ; 上述鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈服強度 YP (MPa)滿足下列公式 （3a)及 （4a) BH έ exp (-0.115 x YP + 23,0) (3a) 0.67 x BH + 160 g YP έ -0.8 x BH + 280 (4a), 一種冷軋網板2,包含一種鋼組成含0.0010 至 0.01 w t % 之 C, 0 至 0. 2 w t %之 Si , 0. 1 至 1 . 5 w t % 之 Μη , 0 至 0 . 05 W t %之 P, 0 至 0.02 vt% 之 s, 0. 03 至 0 , 10 w t戈 之 sol. A 1 , 及0 至 0.0040 vt% 之 N , 並另 含 一 種或二種 之 0 · 005 至 0 .08 w t Si 之 Nb 及 0 · 01 至 0 . 07 w t % 之 T i在 下列 公式 (1) 及 (2) 所 給定 之 範 圍： { (12 /93)Nb + ¢12/48)Τί*} 0,0005 (1) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0 έ C - {(12/93)Hb + (12/48)Τΐΐ} S 0.0015 (2) 其中 Th = TUUS/32)S+(48/14)N }

該冷軋網板具有藉2¾拉伸預加懕變及170 1C x 20分 鐘熱處理所獲得之10至 30 MPa之烘烤可硬化性 BH ; 上述網板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈服強度 YP 7 -修正頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印？衣 415969 ，士 丨 五、發明說明（Μ ) 另外，自外部鑲板所 需優 異鑲板 外觀 之觀 點 ，必 需將 2 X BH 及 ΥΡ設定至適當 之值 。 鑲 板之 表面 缺 陷變得 顯 著 有 YP 之減少及2 % ΒΗ 之增 加，如圖8 中所 示 〇 同時， 手 柄 附 近之表面不均 勻 性變得顯著有 ΥΡ之增加及2 % BH 之 減 少。自Μ上結果，關於 2 !Κ BH 及 ΥΡ之狀況 ，需 要 2 % BH 不超過 35 MPa 及 0.67 X BH + 160 YP -0 . 8 X BH + 280,俾在鑲 板面 之表面 缺陷 或在 手 柄周圍 之 表 面 不 均勻性無質際 問 題； 並且 需要 2 S； ΒΗ 不 超 過 30 HP a 及 〇. 67 X BH + 177 YP S -0. 8 X ΒΗ + 260 ，俾 不 具 有 鑲 板面之表面缺 陷 或手柄周圍之表面不均匀性。 因此， 在 本 發 明，鋼板之2 35 ΒΗ (MPa )及屈 服強 度 ΥΡ (HP a ) 予 Μ 調 節 為滿足下列公 式 (4 a ), 較佳為 滿足 下列 公 式 (4b) * * 0.67 X BH + 160 ΥΡ ^ ~ 0 . S X ΒΗ + 280 (4a) 0.67 X BH + 177 ΥΡ运 -0 . 8 X ΒΗ 260 (4b) 現將解釋限制 本 發明之鋦板組成之原因= C:如Μ上所述， 在本發明，除了 保證 固溶 AM 體 中之C • 以 供 獲得不少於1 0 MPa 之 2 % ΒΗ 外， 必需 將 在鋼沉 積 之 细 微 沉積物諸如 NbC 及 Tic 之量設定為如對懕之 C 量 ( 平 衡狀況）所示不少 於 5 ppm , 鋼板中之總 C 少 於 0 . 0010 wU 時. 便 無法獲得所需之2 % ΒΗ 同 時， 如 果 C 超 過 0 . 0 1 wtSJ， 工作 硬化 指數η 減少。因此總 C 予 Μ 白 0 . 0010設定至 0 . 01 3S w t， 較佳為不超過 0 . 0025 w Μ 供如上述之高 η 值 〇 S i :添加非常 大 量之 S ; 時，在 冷軋 鋼板 之 情形. 化 學 ---Γ- — I l· I I I ---裝------ 訂---------，線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 χ 297公釐） I7 -修正頁 415963 8¾. , B7 五、發明說明（5 ) ' (Μ P a )滿足下列公式（3 b )及（4 b ) ΒΗ έ exp (-0. 115 X YP + 25，3) (3b) 0.67 x BH + 177 ^ YP S -0.8 x BH + 260 (4b)， ^* 種 冷 軋網 板 3 ,包含一 種 網組 成含 0 . 0010 至 0. 0025 w t % 之 C ,0 至 0 .2 v tS!之 s i, 0 . 1 至 1.5 W t% 之 Μη , 0 至 0 *05 w t% 之 P, 0至 0 .02 wU 之 S 1 0 .03 至 0 . 10 V tH! 之 so I . A1 , 及 0 至 0 .0040 w t% 之 N » 並另 含 — 種 或 二種 之 0 .005 至 0 . 020 W t无 之 Hb 及 0 .01 至 0 ‘ 05 W t% 之 T i * 在下 列公 式 (1) 及 (2) 所 給 定 之範圍： {(12 /93)Nb + (12/48)TiH S 0.000 5 (1 ) 0 ^ C - {(12/93)Hb + (12/48)Ti*} ^ 0.0015 (2) 其中 Ti 京=TiU48/32)S+(48/14)N }

該冷軋鋼板具有藉2«拉伸預加應變及170 1C x 20分 鐘熱處理所獲得之10至35 HP a之烘烤可硬化性BH ; 上逑鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈腋強度 YP ---II - - - ------------/訂--r------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (MPa) 滿足 下 列公式 （3 a)及 (4a) BH 会 e X P (-0.115 X YP + 23.0) (3a) 0.67 X BH + 160 ώ ΥΡ έ -0.8 x BH + 280 (4a) Μ及 — 種 冷軋 網 板 4, ，钽 含一 種 鋼組 成含 0 · 0010 至 0 . 0025 w t絮 之 C, 0 至 0 , ,2 w U之 si, 0 . 1 至 1.5 ¥ tss 之 Μώ , 0 至 0 ,05 V t % 之 P , 0至 0 .02 w t X 之 S , 0 ' .03 至 0 , 10 V U之 SO 1 . A 1 , 及 0 至0 .0040 w t%之 N , 並另 含 __. 種 或二 種 之 0 , ,005 至 0 . 020 tf t % 之 Nb及 0 , 01 至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 修正頁 415969 sa 1/ : __B7 -, ,_ • . ： ； · . 五、發明說明（6 ) ------ ' 0.05 wtS!之Ti,在下列公式（1)及（2) 所給定之範圍 { (12 /93)Nb + (12/48)T⑴ 2 0.0005 ( 1 ) 0 ^ C - {(12/93)Hb + (12/48)Ti*l έ 0.0015 (2) 其中 Ti* = TU(48/32 )S+(48/14)H }

該冷軋鋼板具有藉2¾拉伸預加應變及170 t x 20分 鐘熱處理所獲得之10至 30 MPa之烘烤可硬化性 BH ; 上述鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa) 及屈眼強度 YP (MPa) 滿足 下 列公式 （3 b) 及 (4b) BH 会 e X P (-0.115 X YP + 25 .3) (3b) 0.67 X BH + 177 ώ YP £ -0 . 8 X BH 260 (4b), 本發 明也 可 藉一種冷軋鋼 板 1 達 成 ,其 中 該 網 組成含 0.0002 至 0 . 0015 wtS；之 B , 或 其 中 該冷 軋 鋼 板 塗布有 鋅或鋅合金層。 附圖之簡要說明 圖1示 2 X BH之一種超低碳冷軋鋼板及一種低碳泠軋 鋼板在可拉伸性（LDHd)之效應。 圖2示2 Si BH之一棰超低碳冷軋網板及一種低碳冷軋 鋼板在眼制拉延比（LDR)之效應。 圖3例示供探研使用之一種模型鑲板之形狀及形成方法。 圖4示2¾ BH之一種超低碳冷軋鋦板及一種低碳冷軋 鋼板，各形成如圖3中所示之模型鑲板，在38 t x6 個 月人工老化後，在鑲板形成前後所測量，在波狀高度（Wc a) 之變化 （A Wca)之效懕。 圖5示 2¾ BH之一種超低碳冷軋鋦板及一種低碳冷軋 -----I — I.---1— ----— — —'訂 — ί-----11 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公釐） 9 一修正I 415969 A7 B7 經濟部中央標隼局貝工消费合作社印災 五、發明説明 ( 7 ) 1 親 板 在 鑲 板 抗 撞 凹 性 (凹 陷 負 荷 ) 之效應 1 I 圓 e 7 C 含量在二 種應 比 所 評 诂 鋼 板 工 作 硬 化 工 1 1 作 硬 化 指 數 η 及A W c a 之效應 ^—S 請 先 1 圖 7 示 ΥΡ 及 2 BH之 -一. 種 超 低 丁 tl* 碳 冷 軋 鋼 板 » 在 一 已 閱 讀 眢 [ I 成 如 圖 \ 形 3 中所示之模 型鑲 板 ,隨後在 170 X 20 分 鐘 之 注 1 | 烘 烤 之 鑲 板 之 抗 撞 凹 性 (凹 陷 負 荷 ) 之效應 Ci 意 事 1 項 1 圖 8 示 ΥΡ 及 2 BH之 __* 種 超 低 碳 冷 軋 鋼 板 在 使 Afcli m 再_ 填 寫 裝 板 形 成 如 圖 3 中所示之彳 嘆型 鑼 板 前 後 ,隨後在 170 °c X 頁 1 20 分鐘烘烤 在 波 狀 高 度 ( Wc a ) 之變化 ( Δ c a ) * 1 1 K 及 在 鋼 板 形 成 為 模 型 _板， 在 鑲 板 之 平 坦 部 份 有 鼓 起 1 部 份 對 應 於 門 手 柄 座 時 ，在手 柄 附 近 之 表 面 不 均 性 -~^r 效 應。 1 訂 較 佳 實 施 例 之 說 明 1 1 為 解 決 習 知 超 低 碳 ΒΗ 鋼板之問題， 本 案 發 明 人 等 曾 詳 细 1 1 探 研 控 制 抗 撞 凹 性 之 因 素 *並 因 此 有 下 列 發 規 〇 換言之， 雖 1 1 然 烘 烤 可 硬 化 性 在 某 種 程 度有利於升高網板之屈服強度， 但 1 在 鋼 板 不 超 過 50 ΜΡ a 時 ,BH 對 抗 撞 凹 性 之 肋 益 相 當 小 % 1 I 反 之 .下列琨象經發現不僅對 抗 撞 凹 性 t 並 旦 也 對 鑲 板 外 觀 1 1 具 有 較 不 利 之 影 響 留下較 多 C 在 固 溶 體 中 所 不 可 遊 免 1 1 引 起 之 r 值或 η 值 之 減 低， 在 鑲 板 形 成 時 擾 亂 鋼 板 白 凸 緣 1 1 部. 份 流 動 至 鑲 板 面 ，並且在鑲 板 面 上 之 均 atp 懕 變 傳 播 妨 礙 m 1 I 板 之 X 作 硬 化 換言之， 相反於 增 加 烘 烤 可 硬 化 性 為 Si ί I 進 汽 車 外 部 鎮 板 之 抗 撞 凹 性 之 最 佳 方 法 之 習 知 知 識 ) 1 t 烘 烤 可 硬 化 性 ·> 增 加 顯 m 川V 並不始终導致赶 "童□朽 t之改進。 f 1 同 時 ，吾人也發現， 烘 烤 可 硬化β ;不少於 35 MPa - 在 硬 化 1 1 m尺ϋΰ]中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 1 0 - 五、發明說明（8 ) 冷札後，在莨期儲存期間再出現屈服點伸長，在鏤板形成時， 除了伸長之惡化外，並導致對外部鑲板為致命之表面缺陷。 在下文將解釋一種達成本發明及本發明諸特戧之方法。 首先，研究在鑲板形成後，2¾ BH 對之鋼板可成形性及 表面缺陷之效應。在此項研究，使用具有不同2¾ BH 之 0.7公嫠厚之超低碳冷軋網板 （0.0015至0,0042 vtS!之 C，0. 01 至 0 . 02 wU 之 S i，0 . 5 至 0 . 6 之 Μη 〇 0 . 03 至（Κ 04 wtS：之 Ρ , 0 . 008 至 0 . 011 vU 之 S, 0.040 至 0.045 wt!K 之 sol, A 1, 0.0020 至 0.0024 wt% 之 N,及 0.0 05至 0.012 wt!i之 Hb)及 0.7 公蟹厚之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 低 碳 冷 軋 網 板 (0.028 至 0. 038 wtX之 C, 0. 01之 Ylt% Si 9 0 . 15 至 0. 16 vtS：之 Μη, 0 .02至 0.03 Mt% 之 P, 0. 005 至 0 .010 vtS；之 S, 0.035 至 0 .042 V t*之 sol. A1 • 及 0 .0025 至 0.0030 w 之 H) < ，在 一 50 团η 1 Φ 坯 件 之 圓 柱 形 成 時，分別藉LDH0 ( 限制拉伸高度） 及 LDR ( 限 制 拉 延 比 ) 評量可拉伸 性及 深可拉 延性 0 圖1 及2 示 其 结 果 〇 圏 1 及 2 示 一種超低碳 BH 網板具 有可 拉 伸性 及 深可 拉 延 性 優 於 低 碳 BH鋦板。 2 % BH不超遇 30 MPa 時，超 低 碳 BH 之 LDH 。及 L D R不 依2 % BH 而定 導致 優 異之 可 成 形 性 〇 再 者 .在視為過渡 都位 之部位 * L D Η 〇 及 LDR之 惡 化 為 相 對 小 ，其中 2 * BH 為在 30至 35 HP a之 範 圍。 然 而 * 2 % BH 超過 35 MPa 時。 LDH〇 及 LDR 快 速 減少 〇 此 等 结 果 暗 示 由於銅板BH 之増加所致 LDHd 之減低，導 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） U -修正買 經濟部中央標率局兵工消費合作社印製 415969 A7 B7 五、發明説明（9 ) 致在壓製成形時，塑膠變形難Μ在高應變部位均勻傳播，並 且由於鋼板 ΒΗ之增加所致 LDR之減低，導致妨礙材料自 凸緣部份流至鍵板面，從而加速在鑲板面之板厚度減少或提 供不均勻之板厚度。 其次.在匾 1及 2中所使用之相同鋼板以 3 8 °C X 6個 月之嚴格人工老化予以處理，鑲板形成為如圖 3 中所示之 模型鑲板，並在鑲板形成前後測量波狀高度 （W c a )之變化 (A y c a)，藉以接受表面缺陷評估。圖 4示其結果。 圖 4指示即使在 3 8它X 6個月之嚴格人工老化後，如 果 ΒΗ不超過 30 MPa,鑲板之 Wca —點也不改變。同時， 如果 2 % BH超過 30 HPa，鎮板之 Wca 開始增加，並且 W c a快速增加，而致如果 2 X B Η超過 3 5 Μ P a ，便可視覺 證實表面缺陷。特別是在超低碳 BH鋼板之情形，表面缺陷 顯著為有 2 $ BH之升高。自實際觀點，在烘烤後，鑲板外 觀在 W c a S 0 . 2微米之範圍並無問題，因此，可允許 2 % BH最多達 35 HPa,以供獲得 Wca各 0.2 微米之範圍 。 另外，可允許 2 % B Η最多達 3 0 Μ P a ,以獲得 W c a N 0微米。 自圖1,2及 4之結果瞭解，具有2%BH 不超過 35 MPa,較佳為不超過 30 MPa之超低碳 BH鋼板，呈琨優異 之可成形性，並且可予鑲板形成有優異之外觀，因此，在 本發明，超低碳 鋦板之 2 S BH之上限係予設定至 35 Μ P a ,較佳為至 3 0 Μ P a 。 同時，在本發明，超低碳 BH鋼板之 2 $ BH 之下限予Μ 本d尺Α適用中园國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） _ ! 9 _ ---„------装------,π—------i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 415969 A7 B7 五、發明説明（10) 設定如下，K緊接在鑲板形成後改進抗撞凹性。採用圖 1 及 2中所使用之相同鋼板，並且每一鋼板之 200 x200 公釐坯件藉一直徑1 5 0公釐之平底衝頭予Μ鑲板形成為5 公釐高截頭圓錐體，然後將一 2 0 is Ri R球尖衝頭推在鑲板平 坦部份之中心，藉以依據造成 0 . 1公釐永久凹陷之負荷（ 凹陷負荷）評佶抗撞凹性，俾研究緊接在鑲板形成後，2 % BH對抗撞凹性之效應。圖 5示其結果。 經濟部中央椋準局負工消費合作社印取 ^^1 IJI - 1 1 1^1 ^^1 In.....- 0¾ 、νβ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 習知為，ΒΗ曾視為在烘烤過程改進抗撞凹性，然而，自圖 5之结果發規，鑲板之抗撞凹性也依在極端低 2丨Β Η之部 位，鋼板之2 % ΒΗ而定。特別是，在超低碳鋼板顯著見有 此傾向。此等結果暗示，如果鋼板在不同於預先變形者之方 向變形，雖然在不具有 ΒΗ之超低碳鋼板（諸如IF鋼） 由於 Bauschinger效應所致之小應九而發生屈服現象，但 固溶體中之少量 C減低在有一呰 BH之超低碳鋼板之此種 Bauschinger效應。換言之，IF鑛為軟性，並具有優異之 可成形性，然而，鐵氧體中之錯位容易_很小之障礙移動；因 此在鋼板變形過程中應力方向逆反時，在過渡欧化部位在錯 位單元內部容易發生錯位之反向運動或合併消失，從而使 抗撞凹性惡化。自緊接在鑲板形成後鑲板抗撞凹性之観點， 此種鋼板並非較佳，並且另外在烘烤後全然無法預期屈脹強 度之升高。 在另一方面，在具有 2 % BH不少於10 MPa 之超低碳 B Η鋼板，抗撞凹性顯著改進，如圖 5中所示。此現象絛 視為由於下列情況所致：在超低碳 Β Η鋼板，固溶體中之 本尺度適用中國囤家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐} ,, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

i 89. L Γ '_B7 . _ -； 五、發明說明（11) +‘ ~ 少量C與在預先變形過程或緊接在變形後之錯位互相作用 ,因而錯位被固溶體中之C所動態靜態緊固；因此在過 渡軟化部位，在錯位單元内部不容易發生錯位之反向運動或 合併消失，導致減少之Bauschinger效應。特別是在預先 變形階段，在錯位與固溶體中之C 間之動態相互作用視 為在變形之開始階段有助益於鋼板之工作硬化。因此，自緊 接在鑲板形成後，揉板之抗撞凹性，可組裝性及類似者之 觀點，較佳為對應用於汽車外部鑲板之網板提供不少於 10 HPa之 2 iS BH 〇 因此，超低碳 BΗ網板之 2 3； BΗ之 下限在本發明予Κ設定至10 MPa 。 發明人等曾在不超過5 !S之應變部位，K二種懕變率對 工作硬化行為進行探研，該行為係視為有助益於抗撞凹性之 重要特徵。圖 6示使用含 0.0005至 0.011 wt!K之C, 0.01 至 0.02 wtS；之 Si, 0.5 至 0.6 wtiK 之 Μη, 0.03 至 0.04 wt!S 之 Ρ, 0.008 至 0.011 wt：K 之 S, 0.040 至 0.045 wU 之 soi. A 1, 0,0020 至 0.0024 wU 之 N, 0 至 0.08 wtS；之 Nb,及 0 至 0.07 wtSi 之 Ti 之 0.7 公 釐厚超低碳泠軋鋼板，在相似於實際壓製狀況之 3 X 10_3 /s之靜態應變率及3 X 10 — 1 /s之動態應變率， 在鑲板形成時.在0.5至2 3：之小應變部位，C含量對工 作硬化指數η及Δ Wca之效應之研究结果。 自圖6，在3X10-1 之動態應變率，在致使總C 不 超過100 ppm 之狀況之下獲得高 η 值，{(12/93)Nb + (12/48)TiM,其指示在平衡狀況，碳之沉積量（碳在鐵 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 14 -修正頁 —^—l·------t--------tri^-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標革局負工消費合作社印繁 415969 A7 B7 五、發明説明（12 )

氧體相沉積為 N b C或 Τ ί c )之參數不少於 5 p p in ,及 C-ί ( 1 2 / 9 3 ) H b + (1 2 / 4 8 } T i *},其指示在平衡狀況，固溶體中 之 C之參數不少於 1 5 p p hi ,其中 T i * = 了 i - { ( 48/ 32 ) S + (48/14) N}-總 C 不超過 25 ρρπι 時，甚至在 3 X 1〇'3 之靜態應變率也獲得高η值。K與圖4中之相同方式 ，C - { (1 2 / 9 3 ) N b + ( 1 2 / 4 8 ) T U }不超過 1 5 ρ ρ Bi 時，獲得 關係Δ 'rf c a S 0 . 2微米。再者，Μ上參數不少於 0 ppm 時，可保證不少於 1 Ο Μ P a之 B Η 。 因此，在鋼組成包含一 種或二種Nb及 Ti之超低碳鋼板，Hb及 Ti 必需滿足 {(12/93) N b + ί12/4 8)T i $} ^ 0.0005 及 0 富 C- { (12/9 3 ) N b + (12/4 8)T i ΐ } ^ 0.0015 -因此，在本發 明，鋼組成中之N b及 T i之含量予Μ設定至下列公式（1 ) 及 （2 )所給定之範圍： {(12/93)Nb + (12/48)Τίί} ό 0.0015 (1) 0 έ C- {U2/93)Nb + fl2/48)Tii-} - 0.0015 (2) 其中 Τ U = Τ i - { ( 4 δ / 3 2 ) S + ( 4 8 / 1 4 ) Ν } 下列探研係對本發明之幾項最重要因素進行，亦即，在鑲 板形成前之屈服強度Μ及在鑲板形成後自保證抗撞凹性觀 點之2SBH 。 有各種不同之屈服強度值及2¾ ΒΗ超低 碳冷軋鋼板（0.0005 至 0.012 wt% 之 C. 0.01 至.0.02 wtS 之 Si, 0.5 至 0,6 wt% 之 Μητ 0,03 至 0,04 w 11¾ 之 P, 0.008 至 0.011 wU 之 S, 0.040 至 0,045 wt% 之 sol. Al, 0.0020 至 0,0024 wU 之 N,及 0.0020 至 0,08 vU之 Nb)予以鑲板形成為如圖 3中所示之模型鑲 ΐ认仏尺度適Θ中國國家標準（CNS } A4規格（210XW7公釐） ,「 ^ n 訂 _v - - -(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415961 A7 B7 五、發明說明（I3 ) 板 ，受到對懕 於烘烤過程之加熱處 理， 随後 評 估 鑲 板 面 中 央 部 份 之 Δ Uc a ( 另 外，將- -50 1 n R 球尖 衡 頭 推 在 鑲 板 平 坦 部 份 之中心，藉以測量造成0.1 公釐永久凹陷之負荷 ( 凹 陷 負 荷） 0 而且 ，相同之網板 予Κ 鑲板 肜 成 為 具 有 與 ΠΕΠ 圖 3 中 所 示者相同 形狀 之鑲板 ，在其 平坦 之部 份 有 一 對 懕 於 門 柄 座 之 鼓起形成 部份 ，俾探研在柄 周圍 之平 面 應 麥 〇 ΙΒΠ 圖 7 及 8 示其結 果C 圖 7 及8 指 示增 加初始 屈眼強度 YP及 2 % BH « 藉 K 使 鑲 板 之凹陷負 荷升 高。關 於 YP 之效應， 凹 陷 負 荷 在 YP 不 超 過 170 MPa 之部位快速減少 ，因此必需將 2 X BH 設 定 至 不 少於 40 MPa 以供補 償。同時， 關於 2 % BH 之 效 老 i 凹 陷 負荷在 2 BH不超 過 10 MPa 之部位快速減少 » 並 且 在 具有 2 % BH 少於1 MPa 之實 際不 老 化 鋼 板 無 法 達 成 不 少於 150 N之凹陷負荷。 在 YP不超過 200 MPa 之 部 位 .在 γρ與凹陷負載之 2¾ BH 之間 存 在 具 m 鐽 性 狀 況 ，並且必需 分別具有 B H S e X P (-0 , 115 X yp + 23 .0) 之 2 % BH , Μ 供達 成凹陷 負荷不少於150 N 之 抗 撞 凹 性 * 及 具 有 BH exp (-0.115 X YP + 25 . 3) 之 2 % BH 供 達 成凹陷負 荷不 少於 170 H 之抗 撞凹 性 〇 因此， 根 據 本 發 明 ，鋼板 之 2 % BH (MP a)及 屈服 強度 YP (MPa) 予 Μ 調 節 為 滿足下列 公式 (3a), 較佳 為， 自保 證 優 異 抗 撞 凹 性 之 觀 點 ，滿足 下兩 J公式（3b )： BH έ e X Ρ (-0 . 115 X YP + 25 . 3) (3a ) BH & e x ρ (-0.1 15 X YP + 25.3 ) (3b ) -------.-------裝--------'-訂 ί;-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 16 修正頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印？衣 415969 ，士 丨 五、發明說明（Μ ) 另外，自外部鑲板所 需優 異鑲板 外觀 之觀 點 ，必 需將 2 X BH 及 ΥΡ設定至適當 之值 。 鑲 板之 表面 缺 陷變得 顯 著 有 YP 之減少及2 % ΒΗ 之增 加，如圖8 中所 示 〇 同時， 手 柄 附 近之表面不均 勻 性變得顯著有 ΥΡ之增加及2 % BH 之 減 少。自Μ上結果，關於 2 !Κ BH 及 ΥΡ之狀況 ，需 要 2 % BH 不超過 35 MPa 及 0.67 X BH + 160 YP -0 . 8 X BH + 280,俾在鑲 板面 之表面 缺陷 或在 手 柄周圍 之 表 面 不 均勻性無質際 問 題； 並且 需要 2 S； ΒΗ 不 超 過 30 HP a 及 〇. 67 X BH + 177 YP S -0. 8 X ΒΗ + 260 ，俾 不 具 有 鑲 板面之表面缺 陷 或手柄周圍之表面不均匀性。 因此， 在 本 發 明，鋼板之2 35 ΒΗ (MPa )及屈 服強 度 ΥΡ (HP a ) 予 Μ 調 節 為滿足下列公 式 (4 a ), 較佳為 滿足 下列 公 式 (4b) * * 0.67 X BH + 160 ΥΡ ^ ~ 0 . S X ΒΗ + 280 (4a) 0.67 X BH + 177 ΥΡ运 -0 . 8 X ΒΗ 260 (4b) 現將解釋限制 本 發明之鋦板組成之原因= C:如Μ上所述， 在本發明，除了 保證 固溶 AM 體 中之C • 以 供 獲得不少於1 0 MPa 之 2 % ΒΗ 外， 必需 將 在鋼沉 積 之 细 微 沉積物諸如 NbC 及 Tic 之量設定為如對懕之 C 量 ( 平 衡狀況）所示不少 於 5 ppm , 鋼板中之總 C 少 於 0 . 0010 wU 時. 便 無法獲得所需之2 % ΒΗ 同 時， 如 果 C 超 過 0 . 0 1 wtSJ， 工作 硬化 指數η 減少。因此總 C 予 Μ 白 0 . 0010設定至 0 . 01 3S w t， 較佳為不超過 0 . 0025 w Μ 供如上述之高 η 值 〇 S i :添加非常 大 量之 S ; 時，在 冷軋 鋼板 之 情形. 化 學 ---Γ- — I l· I I I ---裝------ 訂---------，線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 χ 297公釐） I7 -修正頁 經濟部中央標牟局K工消費合作社印製 415969 A7 B7 五、發明説明（I5 ) 轉換處理特性惡化，並且在塗布 zincor鋅合金層鑕板之 情形，層之附著惡化；因此 Si之量予以設定至不超過 0.2 wU (包括 0 4¾)。 Η η : Μ η在鋼為不可缺少之元素，因為其用Μ使S在鋼沉 積為 Η n S ,藉以防止鋦坯之熱脃性。另外，Μ η為可使鋼固 溶體強化而不使鋅電鍍層附著惡化之元素。然而，因為其導 致惡化之r值及過度增加之屈服強度，故不亘添加非常大 量之Μ η 。 因此，Μ η之下限為 0 , 1 w t $，該值為供使 S 沉積及緊固之最小需求，而上限為1 . 5 w t % , 該值為供避 免 r值顯著惡化，及不使超過 240 MPa之屈服強度之極限。 P :由於P在熱浸電鍍使合金化特性惡化，並且也由於P 之微觀分凝在讓板面所引起之表面缺陷，故 P 之量較佳為 儘量少，並予Μ設定至不超過 0.05 (包括0 wU)。 S: S在鋼中被包括作為 MnS ,並且如果鋼板包含 Ή, S便在鋼中沉積為 Ti4C2S2 ;由於過量之S 使拉伸可形 成凸緣性及類Μ者惡化，故S之量予K設定至不超過0 . 0 2 (包括 0 vtSO,在該範圍在貿際之可成形性或表面之 可處理性便不發生問題。 sol. /U: sol. A1具有使 N在鋦中沉積為/ΠΝ之功能 ,並且由於固溶體中之N而滅少有害之效應，與固體溶中 之 C相似，該等有害效應藉動態應變老化減少鋼板之延性 。s 〇 1 . A 1之量少於 0 . 0 3 w t %時，無法達成上述效應， 同時，添加超過 0 . 1 0 w t $之 s ο 1 . iU 則不導致對應於添 加量之進一步效應；因此 sol, A1 之量予Μ設定至 0.03 尺政適用中园國家標準（cns ) A4規格（210X297公釐) _ 1 〇 _ I------lir------^-- f 4 · I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本f ) 經濟部中央標本局負工消費合作社印製 415969 A7 B7 五、發明説明（16 ) 至 0 . 1 0 w t 怎。 N:沉積為 A1H,並且在添加 B時也沉積為 BN , 雖然 Η被認為無害，但自製鋼技術之觀點.N之量較佳為儘可能 少，因此Κ予Μ設定至不超過 0.0040 wt% (包括 0 vit%)。

Nb及 T1: 一種或二種之 0,005至 0.08 wt%之 Nb及 0.01至 0.07 wU之 Ti予以加至本發明之鋼板作為基本 元素。此等元素予以加至鋼，K供控制鋼中之細微沉積物， 諸如 N b C , T i c等之量至不少於 5 p p m , 該值係K鋼中之 對應之C量表示（在平衡狀況下），俾在初始變形階段 增加工作硬化指數，Μ及也供緊固過量之 C為 H b C或 T i c ，俾控制固溶體中之殘留C之量不超過 15 p p m 。 N b及 Ti之添加量，分別低於 0.005 之 Nb及 0.01 wU之 Τ ί ,沉積 C之上述控制無法適當進行，同時，如果 H b 及 Ti之增加量分別超過 0.08 wtiS之 Nb及 0.07 wtS； 之 Ti ,便變成難Μ保證為達成希望之 BH特性所需要之固溶 體中之C 。 此等上限較佳為分別予Μ設定至 0 , 0 2 0 wtl 之 Nb 及 0.05 wt% 之 Ti 。 B :雖然上述組成限制足夠達成本發明，但添加 0,0 0 0 2 至 0 . 0 0 1 5 w t Ιί之β有利之於進一步使表面品質及抗撞凹 性穩定。A r 3變換溫度由於添加Β而下降，並且導致在超 低碳熱虬鏑板全長及全寬之均勻细微結構，及因而改進在冷 軋及退火後之表面品質；而且在退火期間在鐵氧體顆粒邊界 分離之少量 B防止固溶體中之 C 在冷卻時沉積在顆粒邊 界，因此無高溫退火，固溶體中之相對穩定量之C可留下在 木认m.適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ2ί>7公釐） —·！ 〇 _ -----^----装------,π------4 - t r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 415969 A7 B7 經濟部中央標率局貝工消費合作社印繁 五、發明説明 ( 17) 1 1 r 鋼 中 增加量之 B少於 0. 0002 wt^ 時 無 法 足 夠 獲 得 上 1 1 I 述 效 應 1 同時， 增加量超過 0·0015 時， 可 成 形 性 諸 如 1 1 I 深 可 拉 延 性 惡化 。因此，在增 加 β之情 況 其 增 加 之 量 予 Μ 請 先 1 1 設 定 至 0 . 000 2 至 0 — 0 0 1 5 、 11 閲 讀 背 1 I Sj I 平 衡 : 雖然平衡實際由F e所組成， 但 在 不 惡 it 本 發 明 之 上 述 致 應 之極 限內可增加其他元素。 t- 事 1 項 I 雖 m 本 發 明之 鋼板可用作冷軋板，但其& 可 將 冷 軋 鋼 板 電 再 ▲ 鍍 或 熱 浸 電 鍍而 用作塗鋅或鋅合金層鋼 板 並 且 也 在 此 情 寫 本 頁 裝 1 況 ，在壓製成形後可獲得所希 望之表面品質 及 抗 撞 凹 性 1 i 採 用 純 鋅 電鍍 ，合金鋅電鍍 ，鋅 N i合 金電鍍等 ♦ 作 為 鋅 1 1 或 鋅 合 金 塗 層， 並可在鋅電 鍍後藉有機塗 料 所 處 理 之 鋼 板 1 訂 1 I 獲 致 相 U 之 特性 〇 現 將 解 釋 製造 本發明之鋼板之實例方 法 1 1 I 本 發 明 之 鋼板 為通過一連串製造過程 所製成， 包 括 熱 軋 9 1 1 酸 洗 ，冷軋， 退火 ,Κ及如果需 要，Μ鋅電 鍍處理\ 供 製 造 本 1 知卜 發 明 之 鋼 板 , 熱軋之最终加 工溫度較佳予 設 定 至 不 少 於 1 Ar 3 溫 度 ，俾保證供外部鑲板 所需要之優異 表 面 品 質 及 均 勻 ! I 性 另外， 雖然 可採用在爾坯加熱後之 熱軋方法， 或 無 網 坯 1 1 I 加 熱 之 埶 IL 方法 之任何一種供熱軋過程 ，但 較 佳 為 外 部 鎮 板 1 1 不 僅 充 份 去 除主 要鋼屑，並且 也充份去除在 熱 軋 時 所 產 生 之 1 1 二 次 銅 屑 0 另外，在熱軋後， 自在酸洗去除 m 屑 及 產 α liLi 特 性 1 禱 定 之 觀 點 ，較佳之卷繞溫度 為不超過 680 t , 更 佳 為 不 超 I 過 660 再者，卷繞溫度之較佳下限 為 600 V 供 連 續 退 1 1 I 火 及 540 υ供因 3箱退火.俾 在某種程度避 免 增 長 碳 fb 物 對 1 1 適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） 415969 A7 B7 經濟部中央標辛局負工消費合作社印裝 五、發明説明（18 ) 1 1 I 再 結 晶 m 構之不利 效應。 1 1 I 為 烘 在 鋼屑去除 後冷軋熱軋鋼板， 較 佳為 將 冷 軋 減 低 率 設 1 [ J 定 至 不 少 於 7 0 % , 更佳為 不少 於 75 % , 達 成 供 外 部 鑲 請 先 1 1 聞 | 板 所 需 要 之深可拉 延性。另外， 採 用 連 續退 火 供 使 冷 軋 鋼 板 讀 背 | 面 | 退 火 時 ，較佳退火溫度為 730至 880 t更佳為 780 至 860 V C 此偽因為在溫度 不少 於 780 t退火， 為 供 在 再 结 意 事 項 再 1 I 1 晶 後 產 生 所希望结 構之深可拉延性所必需， 同 時 t 在 退 火 溫 4 % 太 裝 度 超 過 860 DC , Y P減少， 並且 也 在 鑲 板肜 成 時 出 琨 顯 著 之 頁 s_-· 1 表 面 缺 陷 。 在另- -方面， 採用閉箱退火供退火時 f 可 在 1 1 不 少 於 680 °C之退火溫度 獲得 均 勻 之 再結 晶 結 構 f m 而 因 1 1 為 閉 箱 退 火之長吸 入時間， 退火 溫 度 之 較佳 上 限 為 750 υ , 1 訂 以 供 壓 抑 顆粒變粗 D ! I 已 退 火 之冷軋鋼 板，可藉 電鑛 鋅 或 熱 浸鍍 鉾 接 受 鋅 或 鋅 合 1 1 I 金 層 塗 布 0 1 1 ( 實 例 1 ) 1 知、 各 具 有 表1及 2中所示組成之 1 號至 3 0 號 鋼 板 予 Μ 1 熔 化 ，並連續鐳造為 2 2 0公釐厚鋼坯、- 此 等 m 坯 予 Μ 加 熱 1 I 至 1200 υ ,然後並在 8 6 0 (1 號鋼） 及 880 至 910 1 1 1 °C (2 今4 30號鋼 )之最 終加 工 溫 度 ,Κ及在 540 至 560 1 1 °c ( 供閉箱退火 )及δ 0 0至 640 =C ( 供 連 鑛 退 火 及 連 1 1 m 1·^. 退 火 熱 鍍鋅）之卷繞溫 度， 熱钆為 2. 8 公 釐 厚 熱 % 板 | 0 此 等 熱 軋板予Μ 酸洗， 冷軋 至 0 .7 公釐厚度， 隨 後 為 下 I 列 退 火 過 程之一： 連續退 火（840 至 860 υ ), 閉 箱 退 1 1 I 火 (680 至 7 20 C ) , kk 及連 壤 退 火 熱浸 鍍 鋅 (850 至 1 1 本尺度適〗ϋ中因國家標準（CNS ) A4規格（2IOX297公釐） 415969 A7 B7 經濟部中央標苹局員工消费合作社印製 五、發明説明（19) 1 1 8 60 °c )•'在連 壤退火 熱 浸 鍍 鋅 ，在退火後在 460 Cc 進 行 1 1 1 熱 浸 鍍 鋅，然後產 生物立 m 在 線 上 合 金 爐 在 500 °0 接 受 合 1 1 | 金 化 處 理。另外， 在退火 或 退 火 熱 浸 鍍 鋅 後 之 ΛΚ3 m 板 在 1 f % 請 先 1 1 閱 I 滾 軋 減低接受硬化冷軋 ΐί 背 1 I η 面 \ I 在 3 X 1 0 - 3 之靜態 應 變 率 測 量 鋼 板 機 槭 特 性 0 I 作 硬 之 注 fb 指 數 η也在 3 X 10· ί 之 動 態 應 變 率 予 以 測 量 * >1 評 估 意 事 1 項 1 在 簧 際 壓製狀況之下工作硬化行為 並 且 此 等 網 板 予 Η 壓 再 填 製 成 形 Μ評估： 形成 50 公 m 直 徑 圓 柱 之 LDH 0 ( 限 制 可 寫 本 頁 裝 1 拉 伸 性 高度）及 LDR ( 限制拉延比 ) * 形 成 如 圖 3 中 1 I 所 示 鑲 板時之表面缺陷， 平 面 應 ，及抗撞凹性； 以 a 另 外 I 1 在 烘 烤 後之抗撞凹性。表 3 至 5 示其結果 1 訂 實 例 2 ) i | 各 具 有表1及 2中所示組成之 5 號 1 S 號 12 號 1 1 21 號， 2 5號，及 26號 鋼 板 ，予以熔化， 並 連 绩 鑲 造 為 220 1 1 公 m 厚 _坏。此等謂坯予Μ加熱至 1200 然 後 並 在 880 ( 至 900 °C之最终 加工溫 度 ，以及 640 至 720 °c 之 卷 m 溫 1 度 » 熱軋至 2.8 公釐厚 此 等 熱 軋 板 予 Μ 酸 洗 » 冷 摩L 至 1 1 | 0 . 7 公 釐厚度，並 在 840 至 920 V 接 受 連 缡 退 火 隨 後 為 1 1 在 1 .2 %之滾軋 減低之 硬 ib 冷 IL 0 1 1 此 等 鋼板予以壓製成形K評估 : 形 成 50 公 m 直 徑 圓 柱 f 1 之 LDH 〇 (限制可 拉伸性 高 度 ) 及 LDR ( 限 制 拉 延 比 ) * I 形 成 節 圖 3中所 示鑲板 時 之 表 面 缺 陷 ，平面應變， 及 抗 撞 凹 1 | 性 ;K及S外.在烘烤後之抗撞凹性- 表 6 至 7 示其结果， 1 1 附 鋼 板 之特徵值： 1 1 4」._Ά尺度適用中园國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 415969 A7 B7 五、發明説明（20 ) 如κ上所逑，除了烘烤後之優異抗撞凹性外，本發明之綱 板在室溫具有實際之不老化特性，在鑲板形成後之優異可成 形性，a優異鑲板外観。 I 裝 訂 ^ - - -(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標嗥局負工消費合作社印取 -23 - 4、<.UU(政適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） A7 B7 415969 五、發明説明（21) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 >1 1 f I 0.001 0.001 0.000 0.001 0.002 0.002 0.001 〇.〇〇〇 0.000 -0,001 0.001 0,001 0*002 0.002 X | 1 ] I 0.0007 0.0013 0.0026 0.0011 0.0013 0.0018 0.0011 0.0027 0.0018 0.0027 0.0013 0.0013 0.0013 0.0022 1 £ 链 ω 1 I 0.0015 I I I I I I I I ! I I 0.0008 0.0009 ! 0,0007 - 1 I I I I I I I I I I I I I I I 1 η 2 ! I I 0,006 I 0.011 0.021 I 0*009 0.011 0.015 0.009 I I 0.022 I 0.015 I 0.022 I 0.011 0.011 0.011 0.018 i Ζ 0.0022 0.0019 I 丨 0.0022 cy o d I 0*0018 I 0.0018 | 0.0016 I 0.0015 L_23 I I 0,0025 Lo-0025 I 0.0024 I 0.0026 I 0.0022 I 0-0021」 0-0019 I 0.0020 I soLAI 1 0.036 | I 0.037 I 1 0.039 I | 0.044 L〇-P45j L_Q：P43 I L 0^054 I I 0^053 I I 0.052 I 0,043 0.044 0.041 0.03Θ 0,037 I 0.042 ί 0.045 I 0.04& 0.012 I 0.013 I 1 0.009 I I 0.011 0,009 I 0.014 0.007 I 0.011 I 0.011 ί 0.012 | 0Ό09 I 0.009 0.010 ； I 0.008 I 0.012 Lq,qi5 I 0.014 Q- 0.023 I 0.045 | 0.032 | I 0,035 | 0.02Θ | 0.027 I 0.Q32 I I 0.033 I I 0.027 I I 0.029 | 0.027 0.014 0.031 0.031 ΓΤ034Π 0.035Π 0.036 I c Έ 0.15 | 0.62 0.53 | ί 0.56 | I 0.48 I 0.47 丨 0.92 I I 0-52 | 0.49 I 0.25 [0.26 in eg 0.42 0.58 ； 0.43 1 Q-41 I 0.42 I S 0-01 I Γο^ΓΊ 1 Q-οι I I 0.02 I 1 0.01 -Q.-Q1 I 0,02 0,01 i 0.01 I F 0.01 0.02 0.01 0.01 0.02 I I 0.02 I 0.01 「0.01 I O [0.031 | 0,0019 | Γ 0.0022 I 0,0019 I ! 0.0023 I 0.0022 I 0.0018 Γ 0.0029 I Γ 〇*〇035 1 I 0.0022I I 0.0023] I 0.0019 | 0.0019] I 0.0008 | I 0,0021 | 1 0.0029 1 丨 0-0038] 類型 〇 〇 〇 - — ◦ - 〇 〇 - 〇 一 ϋ 〇 一 〇 O ®丨 煸號| CM CO in ¢0 CO a 〇 T— OJ T*· CO 寸 in ¢0 卜 iN-t/es+s'-esHl :~1 *F{9ww0+qN(°6/30}-o - Λ X 鎰-:〇 餾椅| (請先聞讀背面之注'意事項再填寫本頁) .裝. 訂 -戒 本紙張尺度適用中國國家標隼（CMS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（22 A7 B7 經濟部中央標準局J工消費合作社印掣 CJ概 > 1 I 0.0013 ! 0.0011 0.0020 0.0017 I 0.0013 I 0.0010 I 0*0010 I -0.0066 I I -0.0039 I 0.0013 I t -0.0005 t -0.0020 I 0.0005 I 0.0011 0.0005 -0.0035 0.0011 I 0,0019 X I 0.0037 0.0059 0Ό070 L〇-〇i〇3 I I 0.0008 I 0.0011 I I 0,0012 I I 0,0087 I L〇-〇〇761 | 0.0010 I I 0.0040 I I 0,0039 0.0014 I 0.0074 1 0.0019 0.0064 j 0.0010 I 0.0014 | ω I I I I J J I I I J ] J I 1 0.0009 0.0007 0.0005 0.0007 J I I I 0.023 I 0.032 l . 〇.〇45_| 0Ό66 L〇,〇55j 0.025 I 0.038 I 0.024 0.018 i 0.03 0,033 0.052 0.018 0,022 I 0.029 0.046 I 0.054 | 0.08 I I I I I 0.009 J I 0.012 1 I 0.023 J 0.014 j 1 0.04 1 I I I 0.009 0.011 Ζ i 0.002a 0.0019 0,0020 0,0023 | 0,0018 I 0.0028 0.0039 I 0,0025 0,0024 I 0.0022 S 0,0024 t〇：〇〇i8 1 0-0017 0.001 θ ' 0.0026 i 0.0024 I 0.0019 0.0016 sol.AI I 0.051 0.041 I 0.047 0.055 0 048 I 0.045 I I 0-052 I 0.053 0.053 I 0.044 | I 0.043 | \ 0.042 0.066 L〇,〇5i I 0.062 I 0.054 I 0.052 0.055 CO I 0.010 ! 0.011 0.012 0.010 I 0.009 0-012 | i 0.018 I 0,015 | I 0,011 L〇,〇i2j 1 0,013 0.009 0.009 0.01 0.011 I 0.012 I 0*008 0,011 P- I 0.042 0.025 | 0.033 0.028 Lp,Q39| 0.038 I I 0:039 I 0.035 | I 0.034 | 1 0.025] 0.027 | 0.025 1 0.024 | 0.030 I 0.032 I 0.033 I 0.023 0.022 c Έ i 0,35 0.66 0.51 I 0.37 | 丨 0.52 | 0.53 i 0.53 0.49 I 0.45 1 0.48 1 0,49 0.52 0.53 I 0.37 0,43 0.42 0.38 0.39 w L〇^2 ! 0.01 0.01 0.02 0.01 0.02 0.01 0.02 0.01 「0.01 I 0.01 「0.02 I …-001 I 0-01 0.01 LmH 0.02 0.02 o I 0.0050 0.0070 0.0090 0.0120 0.0021 0.0021 0.0022 0.0021 0.0037 0,0023 | 0,0035 「0-0019 0.0019 0.0085 I 0.0024 0.0029 0.0021 1 0.0033 類型 一 -* 〇 o 一 — ◦ ◦ - o a 一 - — 〇 一 〇 0¾ 編號 00 σι τ— ol si m C\J CO CVJ 00 CM O CM 另 CO ζ〇 LTJ ca -----^---^----裝-------訂.------冰(讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） 415969 A7 B7 五、發明説明（23 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 鹚諷2 违a ιο co -r- 172 s 162 165 159 I 175 CD 178 04 177 in CD 143 CO OS OO 179 CO — l〇 讓板性能 凹陷負荷 (N) 112 σ 113 σ> CO in CD o σ> CO σ> \r> σ> CD σ> OJ 05 CO CD CM 0) CO LO CD <£> tn o 00 CM σ> s o σ> m σ> l〇 Oi △ Wca (pm) o o o CO d CO d CO d o o o o o o o 〇 ο o o OJ d C\J d o 〇 平面應變 次等| I次等I 舉 壤 華 離 允許 允許i 柴 磔 可成肜性 LDR 1__ Ll98 L^05 ! 2.01 I 2.09 σ> σ> I 2.04 I 2.14 2.13 L.2.13」 '2.91 ,2.13 2.16J [2J5 2.15 2.15 L 2.14」 I 2.08 I I 2.06 I 2.15 2.14 ! LDHO (mm) 一 26.8 28.3 _| \ 26.7 J 29.3 I 30.5 I 丨..28.7」 ,29,8 31.4 31.2 | 30.9 i 30.B 31.1 30.5 Ο 31.4 31.2 I 29.5 ….I 83 I 30.9 I 30.8 機械持性 工作硬化指數：η 應變率 :3X10-1/s 0.162 0.186 0.153 0,196 0.211 0.177 0.183 0.266 0,255 0.273 0.263 丨 0.261 0.197 ί 0.216 0.193 0.271 0.256 0.252 0.251 0.265 0.259 應變率 :3X10-3/s 0.159 0.183 0.145 0.194 0.213 0.175 στ σ 0.262 0.249 0.275 0,262 0.258 1 0.237 0.223 0.231 0.269 0.252 0.227 0.195 0.267 0,253 ΒΗ <MPa) o s CD C\J O) Si o σ Ο ¢0 h- CQ YP (MPa) 238 231 242 182 c〇 CD LO GQ 1Θ9 208 I Γ 210 | 217 208 | I 218 I 203 CO σ> 205 I 235 i 234 238 | 247 | 196 193 遐火 CAL BAF ICGL I CAL I_baf_I ! CGL CAL CAL CGL CAL _BAF_ I CGL CAL BAF CGL CAL i GGL CAL r^ALn I_CAL_! I CGL I 1?^ ipT邮 CM co 寸 ΙΛ <ΰ 卜 00 σ> o 號碼 C\J CO 寸 id CO 卜 φ σ> 〇 Τ' T~ C\J CD 寸 in to 卜 Ύ~~ CO O) 鹪m®蘅¥蚂翳锄：Ί2 ¥婴瑯匪：ti-vg ¥圈«瑚二5 1』^^1 —^1» Γ^— ^^1 i^n 1 ‘ HI ^^^1 ^ϋ :-Ϊ一-eJ-1^1 - 1^1 ^1^1 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） 26 A7 B7 415969 五、發明説明（24 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 烘烤後之 凹陷負荷 tN) 165 168 CO GO 186 145 126 179 175 177 177 179 183 180 176 172 185 185 172 173 鑲板性能 凹陷負荷 (N) s σ> CO fO g s s s CO 〇> o 104 107 CO a CO σι I 105 CO o s 110 113 Τ Ο 3j AWca (㈣ ο O o o o CM d d o CM d CM d 寸 d o o o o o 对 d OJ d o 〇 尹面應變 m 允許 允許 i次等 • m m 次等I 肿 可成形性 LDR 2.16 2.14 2.17 2.15 I 2.18 I 2.19 I 2.14 I I 2.13 I [2.0? I I 2.05 I 2,04 I 2,11 I t— cj 2,13 L_2J1 I L 2.07 I I2.07 I g-051 Z16 2.16 LDH0 (mm) 30.3 ! 29.7 I I 31.4 I 31.3 I 31.5 I ! 31,8 30.9 30.6 29.4 I 29.2 1 28.8 29.8 29.9 § 29.5 I I 29.1 | 31.6 I 31.5 機械特性 m 进 應_變率 ;3X10-1/s 1 0.246 I 0.230 0.261 0.244 0.253 ! 0,261 0.263 I 0,245 0.198 0.197 i 0.251 ! 0,251 0.253 0.253 0.252 0.190 0.192 0.189 0.271 0.270 Iflty Η 應變率 :3X10-3/s 0.242 ! 0,235 0.259 0.253 0.242 co d 0.265 0.247 0.243 0.237 0.195 0.197 0.195 0.195 0.196 0.183 I 0.180 0.181 0,274 I 0,269 ΒΗ 1 (MPa) <〇 c〇 o o ίο o co 另 ci s 3 O) co s ΥΡ (MPa) 1 134 I [185 | 丨238 237 I 180 I 170 I 205 | 丨 205 I 235 I 238 I 250 233 I CO CM 235 235 249 j 253 Φ CSi 205 I I 213 I 退火 1 1 _1 CAL I L· CGL__I 1 CAL CGL CAL CAL CAL CGL CAL CGL CAL CAL CGL CAL CGL CAL CGL CAL CAL I CAL 货SS T** CM 00 寸 iD T-» 卜 T— CO Oi a Csi OJ CO CJ 號碼 1 _1 SI <D CNJ 04 S3 CO CM CO ?? CD CD Cft o 5 (請先閱讀背面之注-意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標隼（C»s ) A4規格（210X297公釐） 27 經濟部中央標準局員工消費合作社印鞏 415969 at B7 五、發明説明（25 ) 烘烤後之 凹陷負荷 _fN) l〇 T- 175 147 t73 5 146 173 174 183 180 in 149 182 s 187 189 義板性能 凹陷負荷 (N) m σ> s s CM CO CM CD in § w 0) CD 〇} σ> CO 〇} JO o 108 106 110 AWca (^m) o o o o 〇 O o o o o o o o o o o cv 6 OJ d 苹面應變 m 碟 # m m • 0 允許 I次等I 可成形性 LDR I 2.15 I I 2.14 I 2.17 2.14 2.15 I 2.14 I I 2.16 I I 2.15 I I 2.15 I 2.13 2.U I 2,13 I 2,11 L 2.13 I 2.11 ΟΛ 2.16 2.13 LDHO (mm) 31,2 30.8 30,5 30.2 1 .30.4 I I 30,1 I [31.3 I I 31,2 I 30.9 30.7 I 30.2 j I 30.0 I 30.8 30.4 29.8 29.7 27.9 27.Θ 機械特性 e 親 ~υ 應變率 :3X10-1/s 0.261 0.253 ;0.237 0.227 0.265 0.200 0.243 0.239 I 0.260 0.255 | 0,256 0.254 0.256 ! 0.180 I 0.253 0.256 0,192 0.194 e Η 應變率 :3X10-3/s 0.265 0.251 0.248 0.229 0.267 I__ 0.193 0.245 0,252 0.262 0.258 0.197 0.198 0,253 0,215 0.256 0,251 0.212 0.205 BH (MPa) Si o o o o o l〇 in n 卜 〇 ο YP (MPa) 221 222 201 215 i 221 203 195 Γ 194 ,205 207 237 236 213 203 235 234 246 I 252 退火 Γ CAL_I Γ CGL_I Γ CAL_I CAL CAL CAL CAL CGL CAL CGL CAL CGL CAL CAL CAL CGL CAL CGL ^ m u〇 CM CD C\f c5 00 CVJ <N co CO <T) 1 TJ£ i 5庶崎 Oj 5 5 s 55 Si s s IT) l〇 !λ s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 28

A

7 B 五、發明説明 6 2 ^鹧迓3 m "w s_- 9? 1^1 Ί^Γ 51l oa ^zr "^zr (N) |诨桠S3 09 HT d— d— f^— ZL d— ~§T" ~^T —^f d— S6 JJJJsssffi

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烘烤後之 凹陷負轺 (N) 148 149 145 I 147 I ί 149 142 145 173 176 卜 148 183 180 CM c〇 187 鑲板性能 Μ陷負葙 CD CO o Φ in ?： CO s s r^. c〇 Φ Oi 0) 102 AWca ;叫 1_ CO d CO d o o CO o d o o o o 寸 o o o o M 〇 平面應變 M 允許 允許 0 m 允許 可成肜性 LDR CM C\j 2.21 2.18 2.16 2.18 2.05 2.19 2.15 2.1B 2,17 2.21 I 2,14 2.17 2.02 2.00 LDH0 (mm) 30.8 29.8 30.9 31.3 31.1 i 30,4 31.6 30.9 31.2 30.7 30.4 30.2 30.5 30.1 28.6 _械特性 i 工作硬化指數:π 應變率 :3X10-1/s 0.233 0.236 0.219 0,243 0.245 0.24 0.237 0.26 i 0.257 0.252 0.254 0,256 0*253 0.251 0.238 應變率 ：3X10-3/s 0,246 0.249 0.247 0.245 I 0.249 0.243 0.244 0.262 0.268 0.26 0.271 0.197 0.199 0·195 0.188 Τ £0 (MPa) CO OJ o o o ΙΓΪ co Si CO CL > (MPa) 197 s 198 195 188 183 193 205 202 201 172 237 230 220 246 拫火 Θ80 i 900 860 860 I- 880 900 860 860 ΘΒ0 860 880 840 860 880 900 640 640 680 640 640 640 680 640 680 680 700 I 640 680 -1 660 700 赛 \mm in CM try (M ID OJ σ> w O) ci O) OJ σ> CJ 另 另 5 號碼 c〇 L〇 00 O) § C\J CD CO 00 s m CO (£> CO GO —^—------裝------丨訂·------線 (請先閲讀背面之注意事項#填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2H)X297公釐） 30

Claims (1)

1. 415969 A8 BS C8 D8 89. 3. 17 修正本 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種在樓板形成後供儍異鑲板外觀及抗撞凹性之泠軋 鋼板，包含一種鋼組成含0,0010至0.01 wU之C, 0至 0.2 wU 之 Si, 0.1 至 1.5 wU 之 Μπ, 0 至 0.05 wU 之 P, 0 至 0. 02 wt!K 之 S，0. 03 至 0. 10 wt* 之可溶 A1,及 0至 0.0040 wtSt；之 K,並另含一種或二種0,005 至 0.08 vtS：之 Hb 及 0.01 至 0.07 wtSK 之 Ti ,在下 列公式 （1)及 （2)所給定之範圍： {(12/93)Nb + (12/48)Τί^} ^ 0.0005 (1) 0 ^ C- {(12/93)Nb + (12/48)Τίΐ} έ 0.0015 (2) 其中 Ti* = Π - ((48/32)S + (48/14)Ν } 該泠軋鋼板具有2¾拉伸預加應變及170 υ χ 20 分 鐘熱處理所獲得之10至30 MPa之烘烤可硬化性ΒΗ ; 該鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa)及屈腋強度 YP (MPa) 滿足下列公式 （3a)及（4a) BH S exp (-0. 115 X YP + 23.0) (3a) 0.67 x BH + 160 έ YP S -0.8 x BH + 280 (4a) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2. —種在鑲板形成後供優異鑲板外觀及抗撞凹性之冷軋 鋼板，包含一種網組成含0.0010至 0.01 vU之C, 0至 0,2 wtSi 之 Si, 0.1 至 1.5 wU 之 Μη, 0 至 0.05 wU 之 P, 0 至 0·02 wt% 之 S, 0.03 至 0.10 wU 之可溶 A 1 ,及0至0· 0 0 4 0 w t S：之N ,並另含一種或二種0 . 0 0 5 至0.08 wU之Hb及0.01至0,07 wU之Ti ， 在下 列公式（1)及（2)所給定之範圍： {(12/93)Nb + (12/48)Ti*} S 0.0005 ⑴ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） 415969 A8 BS C8 D8 89. 3. 17 修正本 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種在樓板形成後供儍異鑲板外觀及抗撞凹性之泠軋 鋼板，包含一種鋼組成含0,0010至0.01 wU之C, 0至 0.2 wU 之 Si, 0.1 至 1.5 wU 之 Μπ, 0 至 0.05 wU 之 P, 0 至 0. 02 wt!K 之 S，0. 03 至 0. 10 wt* 之可溶 A1,及 0至 0.0040 wtSt；之 K,並另含一種或二種0,005 至 0.08 vtS：之 Hb 及 0.01 至 0.07 wtSK 之 Ti ,在下 列公式 （1)及 （2)所給定之範圍： {(12/93)Nb + (12/48)Τί^} ^ 0.0005 (1) 0 ^ C- {(12/93)Nb + (12/48)Τίΐ} έ 0.0015 (2) 其中 Ti* = Π - ((48/32)S + (48/14)Ν } 該泠軋鋼板具有2¾拉伸預加應變及170 υ χ 20 分 鐘熱處理所獲得之10至30 MPa之烘烤可硬化性ΒΗ ; 該鋼板之烘烤可硬化性 BH (MPa)及屈腋強度 YP (MPa) 滿足下列公式 （3a)及（4a) BH S exp (-0. 115 X YP + 23.0) (3a) 0.67 x BH + 160 έ YP S -0.8 x BH + 280 (4a) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2. —種在鑲板形成後供優異鑲板外觀及抗撞凹性之冷軋 鋼板，包含一種網組成含0.0010至 0.01 vU之C, 0至 0,2 wtSi 之 Si, 0.1 至 1.5 wU 之 Μη, 0 至 0.05 wU 之 P, 0 至 0·02 wt% 之 S, 0.03 至 0.10 wU 之可溶 A 1 ,及0至0· 0 0 4 0 w t S：之N ,並另含一種或二種0 . 0 0 5 至0.08 wU之Hb及0.01至0,07 wU之Ti ， 在下 列公式（1)及（2)所給定之範圍： {(12/93)Nb + (12/48)Ti*} S 0.0005 ⑴ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） Is 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 0 ^ C- {(12/93)Nb + (12/48)Ti$) ^ 0.0015 (2) 其中 Ti* = Τϊ - {(48/32}S + (48/14)K } 該冷軋網板焉有2 Ϊ：拉伸預加應變及170¾ X 20分 鐘热處理所獲得之10至30 MPa之烘烤可硬化性BH; 該鏑板之烘烤可硬化性BH (HPa)及屈服強度YP (MPa) 滿足下列公式（3b )及（4b > BH ^ exp (-0.115 X YP + 25. 3) (3b) 0.67 x BH + 177 ^ YP ^ -0.8 x BH + 260 (4b) ° 3* —種在鑲板形成後供優異鑲板外觀及抗撞凹性之冷軋 鋼板，包含一種鋼組成含0.0010至0.0025 wtX之C, 0 至 0. 2 wtS；之 Si . 0. 1 至 1 . 5 之 Μη, 0 至 0.05 wtX 之 Ρ, 0 至 0.02 MX 之 S· 0*03 至 0.10 wt!U 之可 溶/U,及0至0.0040 wU 之 H, 並另含一種或二種 0.005 至 0.020 wtX 之 Hb 及 0'01 至 0.05 wt!K 之 Ti ，在下列公式 （1)及（2)所給定之範圃： {(12/93)Kb + (12/48)Ti*) S 0.0005 (1) 0 ^ C - {(12/93)Hb + (12/48)Tii=} % 0.0015 (2) 其中 Ti幸=Ti - [(48/32)S + (48/14)K } 該冷軋鋼板具有藉2¾拉伸預加應變及170 t! X 20 分鐘熱處理所獲得之10至35 MPa之烘烤可硬化性BH ; 該鋦板之烘烤可硬化性BH (MPa)及屈脰強度YP (MPa) 滿足下列公式（3a )及（4a ) BH S exp (-0.115 x YP + 23.0) (3a) 0.67 x BH + 160 ^ ¥P S ~0.8 x BH + 280 (4a) 〇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 2 —.—-I----------裝--------'-訂·—;-------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) AS B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員K消費合作社印製 六、申請專利範圍 4. 一種在鑲板形成後供優異鑲板外觀及抗撞凹性之冷軋 網板，包含一種鋼組成含0.0010至0.0025 wtJK之C, 0 至 0. 2 wt!C 之 S i . 0 · 1 至 1 . 5 之 Hn, 0 至 0.05 w 135 之 P，0 至 0 . 〇 2 w t Si 之 S , 0.0 3 至 0 , 1 0 w t »；之可 溶 A1,及0至0.0040 wt% 之 N, 並另含一種或二種 0 . 0 0 5 至 0 · 0 2 0 w t 之 N b 及 0 , 0 1 至 0 . 0 5 w t X 之 T i ，在下列公式（1)及（2)所給定之範圍： {(12/93)Hb + (12/48)Τί^} ^ 0.0005 ⑴ 0 ^ C- {(12/93)Nb + (12/48)Ti*} S 0.0015 (2) 其中 TU = Ti - U48/32)S + U8/14)N ) 該冷軋_板具有2 !S拉伸預加應變及170 1C x 20 分 鐘熱處理所獲得之10至30 MPa之烘烤可硬化性BH ; 該鋼板之烘烤可硬化性BH (MPa)及屈服強度YP (MPa) 滿足下列公式（3b )及（4b ) BH ^ exp (-0.115 x ΥΡ + 25.3) (3b) 0.67 x BH + 177 S YP έ -0.8 x BH + 260 (4b) < 5. 如申謅專利範圍第1項所述之冷軋钢板，其中該鋼組 成包含 0.0002 至 0.0015 vtS；之 B 。 6. 如申請專利範圃第1項所述之冷軋鋼板.其中該冷軋 鋼板塗有一鋅或鋅合金層。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裒--------訂---------線：-