TW392139B - Display device - Google Patents

Description

A 7 B7 __ 五、發明説明（1 ) 〔發明背景〕 本發明係關於用於一種可攜式設備、電子備忘錄等具 有筆輸入功能者之顯示裝置。 圖5爲一傳統顯示裝置之槪示結構圖，如圖5中所示 ，在傳統顯示裝置的裝設結構中使用具有一槽而使其向下 折之膜板TCP (帶式支撐封裝）8，且一顯示元件之端 子與TCP8之端子連接。在TCP上裝設一積體電路（ I C) 4，且TCP與一電路基板連接，使其製造是藉由 使T C P下折且電路基板位於顯示元件之後表面。上面裝 有晶片元件之玻璃環氧樹脂基板、聚亞胺膜板等可用來做 電路基板。 圖6所示者爲一COF ( Chip on FPC )構造槪示圖， I C 4係直接裝設在膜板2上。在一 C 0 F構造中，上述 TC P電路和電路基板之電路是在單一膜板上形成。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (旖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然而，如圖5中所示，由於T C P 8設有供卞折之縫 隙，且將縫隙部分折疊是在平迫狀態之T C P 8與顯示器 元件1端子以熱壓結合連接在一起之後，有一問題存在， 即使,T C P 8下折之邊緣9超出顯示裝置外形之外，造成 比外形還大之尺寸。 此外，由於下折之方向，.I C 4和其他裝設在膜板上 之電子元件是位於膜板和顯示元件之間，此時，在設計電 子設備倂入之顯示元件時在整個膜板厚度增加上有限制。 在圖6之COF構造中，雖然元件位置之位置可以穿 孔來解決，因爲IC4(驅動IC)之輸出電極數很大， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -4 - A7 A7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（2 ) 且端子連接節距很細；穿孔區域1 0增加，造成元件裝設 區域減少或使膜板外形變大，導致設計限制之增加。 此外，若膜板和顯示元件之間的端子連接是如圖7所 示，在使膜板2下折的邊緣及穿孔區域方面均增加設計上 之限制。 此外，若由單膜板形成之C ◦ F與一顯示元件之連接 情形爲端子是設在相對的透明基板上時，與透明基板其中 —者之連接可以進行，但在壓合程序中與另一相對的透明 基板之連接很難。因此，C 0 F必須準備用於形成顯示元 件之透明基板之端子。 此外，在COF中，即使一Ι/F線可與一電路基板 連接爲一分立元件，I /F線係由F P C本身形成爲T形 或L形。由於此形狀，由材料製成之COF數巨不多。 因此，本發明之目的在於：製造使膜板下折之邊緣部 分外形有較小之尺寸，使結構具體而讓單一膜板能易於與 —顯示元件之多個側面連接、以及在改進Ι/F線佈局下 使從材料製成之膜板數目較多。 〔發明槪述〕 爲了解決這些問題，本發明之顯示裝置構造使膜板端 子要與一顯示元件連接之末梢係以夾在它們中間的一間隔 器保持在下折位置，在此狀態之膜板是放置在顯示元件之 內形側，而膜板之端子與顯示元件端子連接。 此外，若使用在多側有端子之顯示元件，端子係設置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐） -5- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

IJ---：-I ----.------^----------IT A7 _____B? 五、發明説明（3 ) 在透明基板其中一者的値別側面，而膜板端子與個別側面 上的端子連接。 此外，在膜板上製造一條U形切槽來形成一 I / F線 〇 由於折疊狀態之膜板是設置在顯示元件之內形側，而 膜板端子與顯示元件端子連接，供膜板下折之邊緣並未超 出顯示元件之外形，或者，供膜板下折之邊緣超出顯示元 件外形之量減少，因此，顯示裝置之外形可做小一點。 此外，在元件裝設區及線路佈局上之限制可減低，且 元件（例如一I C )之表面可位於前表面上。 若顯示元件在多個側面有端子，由於端子是設在形成 顯示元件之透明基板其中一者的多個鄰近側面上，單膜板 可與多個側面上的端子連接，因此可降低元件數目。 此外，由於I /F線係以在膜板上製造一U形切槽而 形成，從材料可製造之膜板數目較多。 〔圖式簡介〕 經濟部中央標準局員工消费合作社印^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1係本發明顯示裝置槪示結構側面圖。 圖2係用於本發明顯示裝置之膜板側視圖。 圖3係一立體圖介紹本發明顯示裝置第二實施例後表 面。 圖4係一立體圖介紹本發明顯示裝置第二實施例之一 液晶顯示元件後表面。 圖5係一傳統顯示裝置槪示結構側視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Λ7 _____B7__. 五、發明説明（4 ) 圖6係一傳統C 0 F型顯示裝置槪示結構側視圖。 圖7係具有一下折部分之傳統C 0 F型顯示裝置槪示 結構側視圖。 主要元件對照表 1 顯示元件 ，2 膜板，3 間隔器， 4 積體電路，5 I C封裝，6 晶片元件’ 7 L型切槽，8 帶式支撐封裝 ，9 邊緣， 1 0 穿孔區域 〔較佳實施例詳述〕 圖1係本發明顯示裝置槪示結構側視圖。顯示元件1 之構造係使玻璃基板0 . 5mm之厚度，且上面形成彼此 相對之透明電極（例如I T 0 )，有構圖之面是在內側， 將液晶封在透明基板之間的空間，且提供—極化被。圖2 側視圖所示者爲膜板裝設在顯示元件之前的狀態圖。一驅 動積體電路（I C) 4係以一各向異性導電膜以面向下方 式裝設在一膜板2上，膜板2之形成則是使銅在厚度爲 2 5微米之聚亞胺膜上構圖。驅動I C之輸出信號電極接 到端子俾與顯示元件連接，其狀態是要被一間隔器3下折 ，間隔器3由矽製成，蕭氏硬度A約爲7 0，之間夾設黏 著劑。 膜板端子和顯示元件端子係透過各向異性導電膜熱壓 結合而加以連結》雖然熱壓結合一般是從膜板側進行，此 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS > A4規格（210X297公釐1 ! — I,-I,---111¾II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ Λ7 Λ7 經濟部中央標準扃貝工消費合作社印製 五、發明説明（5 ) 時是從玻璃表面側進行。壓合時間爲20秒，壓合能頭設 定在2 5 0 °C，到達溫度約1 8 0°C以供足夠硬化而較穩 定。 圖1中本發明顯示裝置外形尺寸比傳統結構小約 1 . 5mm。然而，本發明不限於供膜板下折之邊緣是在 顯示裝置端子外形之內之結構。即使供膜板下折之邊緣超 出外形亦無問題。 膜板端子之處理不限於以夾在中間的間隔器使其下折 ，其可纏繞或有功能與本實施例類似之其他構造。間隔器 材料之選擇係依據間隔器壓合靠在液晶顯示裝置之溫度及 狀況等等。 膜板尺寸不限於上述，此外亦可使一T C P。 此外，膜板可由PET製成。此時，由於紫外線可穿 過PET，膜板可直接與利用紫外線硬化收縮黏著劑之 I C連接。類似於此，顯示元件及膜板可直接以紫外線硬 化收縮黏著劑而彼此連接。此時，當以導體（例如銀）做 爲連接器時更加可靠。 膜板端子和液晶顯示裝置端子之連接可利用壓力熔接 ，其使用塡密金屬架構，而非各向異性導電膜或紫外線硬 化黏著劑。此時，膜板之更換較容易。 (第二實施例） 圖3係本發明顯示裝置第二實施例立體圖，圖4係用 於第二實施例之顯示元件，且是後視立體圖。在此係以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 8 - J (#先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --°

經濟部中央標準局員工消费合作社印掣 A7 ___B7 五、發明説明（6 ) s T N型液顯示元件做爲顯示元件爲例子加以說明。圖4 中上透明基板之電極係以設在液晶面板中之導電體而與設 在圖4中下透明基板側面上的端子構圖連接。因此，所有 要與外界連接之端子是設在下透明基板上。 膜板2爲雙面線路板，且在厚度爲2 5微米的聚亞胺 (做爲基層）雙面使銅構圖，而且設一穿孔。在一驅動 I C 4之外，一 I C封裝5和晶片元件6以焊接等方式與 膜板2連接。 膜板2和顯示元件1之連接方式與第一實施例相類似 ，在個別側面上之連接係依序逐一爲之。 此外，在膜板一部分以製造一 L形切槽7來形成一 I/F線，因此，從材料能做出之膜板數目較多。 若使角P E T基板，爲了在上面裝設I C封裝和晶片 元件，可利用銀膏或鉍/錫系列焊膏做爲材料且在1 5 0 °C或以下溫度進行連接以避免變形。 如上所述，本發明提供一種小型緊緻之顯示裝置，此 外，若膜板裝設在液晶顯示元件多個側面來減少元件數目 的話，除了上述效果之外，亦能提供便宜之顯示裝置。 IJ---11¾II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) —、i,. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公t ) -9-

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1 . 一種顯示裝置，其中由透明基板和夾在中間之液 晶所形成的一顯示元件之端子和一膜板之一端子部分連接 ，其特徵在於：膜板是位於顯示元件內形側’且膜板端子 部分利用夾在中間的一間隔器回折’且與顯示元件之端子 連接。 2 .如申請專利範圍第1項之顯示裝置，其中顯示元 件之端子設在透明基板其中一者的多個鄰近側面上，且膜 板之端子部分與該多個側面連接。 3 .如申請專利範圍第1項之顯示裝置，其中利用在 膜板中製造一切槽而形成—I /F端子。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）· 10 -