TW311985B - - Google Patents

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^985 ^985 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____B7__ 五、發明説明（1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明係關於可適用在汽車用空調裝置之暖氣用加熱 器中心部之熱交換器及其製造方法，尤其是關於槽子及座 板之成形方法及其組裝方法。 〔先行技術〕 向來該種之熱交換器，於實開昭6 3 _ 5 2 8 8號公 報上有記載，在該公報所記載熱交換器之槽子3 0與座板 4 0之組裝構造，係如第1 7圖所示而構成者：槽子3 0 與座板4 0係由鋁等金屬所成形而成。 若說得更具體一點，在座板4 0之邊緣4 1 ，設有數 個簡易固定用爪子4 2 :將座板4 0與槽子3 0組合後， 將前述爪子4 2抵接在槽子3 0之邊緣3 1之區段外壁面 上而鉚緊：然後將該兩者3 0、4 0簡易固定。 接著，在加熱爐內，將槽子3 0等臨時組裝體，加熱 至熔接溫度爲止；將槽子3 0表面之熔接材溶融，利用熔 接，使槽子3 0與座板4 0接合在一起。 〔發明所欲解決之課題〕 但是，上述槽子3 0與座板4 0，一般係由鋁等金靥 平板，利用引深加工所成形而成。在這裏，引伸加工能夠 在短時間內，來作零件加工，具有高生產效率之優點：但 是，相反地，必須供應比起零件之最後精加工形狀，更大 形狀之材料：於引深加工後，切掉多餘之部份（廢料部份 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---------袭--------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 311985 經濟、部中央標準局員工消費合作社印製 A7 -----B7 五、發明説明（2 ) )，而產生不得不將廢料廢棄之問題。 例如，若爲槽子3 〇，則如第1 8圖所示之a部份， 就變成廢料，而有材料費升高之問題發生。 此外，在座板4 〇之場合，如第1 9圖所示，爲了在 該邊緣部4 1形成多個爪子4 2 ,則作爲爪子4 2之無法 留下部份6，就變成廢料，必須切除掉，還是有材料費上 昇之問題存在。 並且，有必要再追加爪子4 2之鉚緊作業，有導致組 .裝工時增加之問題發生。 本發明之目的，係有鑑於上述各問題點，在槽子與座 板之成形時，提供能夠將廢料部份的發生，儘量減少到最 小之熱交換器及其製造方法。 此外，本發明之另一個目的，係提供在組裝槽子與座 扳時，可以無需爪子之鉚緊作業之熱交換器及其製造方法 0 〔用以解決課題之手段〕 本發明爲了達成上述目的，採用如申請專利範圍第1 項乃至第10項所記載之技術手段。 在如申請專利範圍第1項所記載之發明，其特徴爲： 由一端呈開狀並且斷面略呈3字形的箱子形狀之槽子（1 、2 )，及在該槽子（1 、2 )之開口側邊綠部，用以密 封該開口側邊緣部而接合起來之斷面略呈3字形的箱子形 狀之座板（3、4 )所構者：將展開後呈箱子形狀之展開 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---------，裝I ------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 312985 A7 ___B7 五、發明説明（3) 金屬板（1、3、4 )加以折膂，利用接合該折彎部（ 13f、13b、14b、14c)，而構成槽子（1、 2 )及座板（3、4 )。 因此，根據如申請專利範圍第1項所記載之發明，能 夠利用展開金屬板之折彎加工、及與該折彎部之接合，來 構成槽子（1、2)及座板（3、4):在槽子（1、2 )與座板（3、4 )成形之時，與向來利用引伸加工來成 形者相比較，能夠大幅度地降低金屬板之廢棄部份，具有 .可顯著地節省材料費之重大效果。 在如申請專利範圍第2項所記載之發明，其特徵係爲 :在前述展開後，爲箱子形狀之展開金屬板（1 3、1 4 )，係設有其成形爲長方形之本體部份（1 3a、1 4a )、及沿該本體部份（13a、14a)之長邊部份所形 成之第1折彎部（1 3 f 、1 4 b)、及在前述本體部份 (1 3 a、1 4 a )之短邊部份所形成之第2折彎部（ 13b、14c);利用折_前述第1及第2折彎部（ 1 3 f、1 3 b、1 4 b、1 4 c )而接合起來以構成前 述槽子（1、2)及前述座板（3、4)。 在如申請專利範圍第3項所記載之發明，其特徵係爲 :在前述展開金屬板（13)之膂曲部（13b)，設有 可用以擴大其接合面積之接合面（1 3 d )。 在如申請專利範圍第4項所記載之發明，其特徵爲： 前述接合面（1 3 b )，係設於其用以構成前述槽子（1 、2)之展開金屬板（13)之第2折彎部（13b)上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） c ----------A------IT------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局工消費合作社印製 311985 ^ A7 ___B7 五、發明説明（4 ) 〇 像這樣，在如申請專利範圍第3、4項所記載之發明 ，由於在展開金屬板（1 3 )之折弩部（1 3 b )，設有 可用以擴大其接合面積之接合面（1 3 d )，所以能夠牢 固地進行折彎部之接合作業。 此外，如申請專利範圍第5項所記載之發明，其特徵 爲：前述接合面（1 3 d )係抵接在其用以構成槽子（1 、2)之展開金屬板（13)之第1折彎部（13f)； .在接合面（1 3 d )與第1折膂部（1 3 f )之抵接部位 ，於該兩者中之某一方，設有突起（1 3m)，同時，在 另一方，設有用以嵌合該突起（1 3m)之凹部（1 3n )0 因此，利用突起（1 3m)與凹部（1 3n)之嵌合 構造，來確實地保持接合面（1 3 d )與第1折彎部（ 1 3 f )之抵接部位；即使爲當由於熔接時之高熱而使展 開金屬板强度降低之狀態，也可以使上述兩者（1 3 d、 1 3 f )之抵接位置，保持在正確位置，而能夠確實地進 行對上述兩者（1 3 d、1 3 f )之接合作業。 此外，在如申請專利範圍第6項所記載之發明，其特 徵爲：在前述槽子（1、2 )與前述座板（3、4 )之接 合面，於該兩者之某一邊，設有突起（13c)，則在另 —邊，設有用以嵌合該突起（1 3 c )之凹部（1 4 d ) 〇 利用這個，在如申請專利範圍第6項所記載之發明， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------，批衣------、訂------.線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^11985 B7 經濟部中央榡準局員工消費合作.社印製 五、發明説明（ 5 ) 1 I 當槽 子 與 座板 在組裝時 9 無 需 在 先 行 構 造 之 鉚緊 用 爪 子， 1 1 I 而能 夠 組 裝槽 子與座板 9 因 此 能 夠 減 低 爪 子 形成 時 之 金屬 1 1 板廢 棄 部 份， 可以更進 - 步 節 省 材 料 費 用 0 1 I 請 { 1 同 時 ，由 於不需..要 鉚 緊 用 爪 子 之 鉚 緊作 業， 所 以 能夠 先 閱 1 讀 1 組 Μ 時 0 背 1 1 之 1 此 外 ，在 如申請專 利 範 圍 第 7 項 所 記 載 之發 明 9 其特 章 1 徵爲 事 1 * 在 用以 構成槽子 ( 1 X 2 ) 之 展 開 金 屬板 ( 1 3 ) 項 再 1 | 之第 2 折 彎部 (13b ) 9 接 合 有 流 體 之 出 入口 管 子 ( 填 窝 本 1 裝 .1 〇 、 1 1 ) :鄰接於 其 用 以 構 成 座 板 ( 3 ' 4 ) 之 展開 頁 1 金屬 板 ( 1 4 )之第2 折 彎 部 ( 1 4 C ) 9 設有 突 起 ( 1 1 1 4 g ) :在 用以構成 座 板 ( 3 > 4 ) 之 展 開金 屬 板 ( 1 I 1 4 ) 之 第2 折膂部（ 1 4 C ) 與 前 述 突 起 (1 4 g )之 訂 I 間， 係 保 持有 其用以構 成 槽 子 ( 1 > 2 ) 之 展開 金 屬 板（ 1 1 | 1 3 ) 之 第2 折彎部（ 1 3 b ) 之 前 端 部 0 1 1 因 此 ，在 如申請專 利 範 圍 第 7 項 所 記 載 之發 明 9 即使 1 1 線 1 在由 於 熔 接時 高熱所導 致 展 開 金 屬 板 之 强 度 下降 之 狀 態下 ，由 於 出 入口 管子（1 0 N 1 1 ) 之 本 身 重 量， 而 使 得膂 1 1 曲力 矩 作 用於 第2折彎 部 ( 1 3 b ) ί 也 能 夠將 第 2 折彎 1 I 部（ 1 3 b ) 之折膂狀 態 9 確 實 地 保 持 在 正 確位 置 9 可以 1 I 將該 第 2 折彎 部（1 3 b ) 確 實 地 接 合 在 座 板（ 3 \ 4 ) 1 1 I 上。 1 1 此 外 ，在 如申請專 利 範 圍 第 8 項 所 記 載 之發 明 其特 1 1 徴爲 * 對 於其 用以構成 槽 子 ( 1 2 ) 之 展 開金 屬 板 ( 1 1 1 3 ) 之 第1 折彎部（ 1 3 f ) 之 折 彎 位 置 ，其 第 2 折彎 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX 297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 S11985 A7 ___B7五、發明説明（6) 部（1 3 b )之接合面（1 3 d )之折彎位g，僅設定板 厚部份錯位。 因此，在如申請專利範圍第8項所記載之發明，對於 第1折彎部（1 3 f )的面，其第2折灣部（1 3b)之 接合面（1 3 d )，能夠良好地抵接及接合起來。 此外，在如申請專利範圍第9項所記載之發明，其特 徴爲：對於其用以構成座板（3、4 )之展開金屬板（ 1 4 )之第1折膂部（1 3 f )之折彎位置，其第2折弩 .部（1 4 c )之長邊方向邊緣部之位置，僅設定板厚部份 錯位。 因此，在如申請專利範圍第9項所記載之發明，能夠 利用這些折膂部之邊緣面，來良好地接合第1折彎部（ 14b)與第2折彎部（14c)。 此外，根據如申請專利範圍第1 0項所記載之發明， 能夠提供可以良好地製造出上述熱交換器之製造方法。 此外，上述各手段括弧內之符號，係用以顯示其與後 面所述之實施形態之具體手段的對應關係。 〔發明之實施形態〕 以下，就如圖所示之賁施形態，來說明本發明。 (第1實施形態） 第1圖〜第6圖係用以顯示，本發明適用於汽車用空 調裝置之暖氣用加熱器中心部（熱交換器）的場合之第1 ---^-------ά------IT------.線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7) 實施形態；在第1圖，1 、2係成形爲斷面略呈3字形之 槽子，3、4係接合該槽子1、2開口邊緣部之座板，同 樣成形爲斷面略呈3字形。在該座板3、4，係打開有多 個呈扁平狀之管件***孔5 ;該管件***孔5之長邊方向 係與座板3、4之短邊方向呈平行。 6係斷面形狀成形爲扁平狀之扁平管件：該兩邊緣部 係***於前述座板3、4之管件***孔5內而接合起來。 7係成形爲波紋狀之波紋形葉片，配.置於扁平管件6之間 .，而接合於扁平管件6。 8、9係配設於其具有該扁平管件6與波紋形葉片7 之中心部（熱交換部）兩側部份之端板，而接合於座板3 、4及波紋形葉片7。 1 0係溫水（引擎冷卻水）之入口管子，***在其設 於槽子1之孔穴（圖上未圖示），而接合起來，1 1係溫 水（引擎冷卻水）之出口管子，***在其設於槽子2之孔 穴（圖上未顯示），而接合起來。在這裏，由於第1圖之 熱交換器構造爲左右對稱構造，所以溫水之入口、出口， 可以爲左右相反之位置。 在本例子，如第1圖所示之加熱器中心部，係利用熔 接而一體接合成之鋁熱交換器所構成者；波紋形葉片7及 管子1 0、1 1 ，係由無被覆熔接材之鋁材（A3 0 0 0 系列）所構成的；其它之構件（1 、2、3、4、6、8 、9 )係在鋁底材（A3 0 0 0系列）之兩面，被覆熔接 材（A 4 0 0 0系列）之鋁被覆材所構成的。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 10 ♦ ------1T------Φ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8) 第2圖係用以顯示，用以形成槽子τ、2之金屬板之 展開狀態之圖形；展開金屬板1 3，設有長方形狀之本髓 部份1 3 a ;在該本體部份1 3 a，沿著該長邊部份，形 成有第1折彎部1 3 ί。此外，從該本體部份1 3 a之短 邊部份，形成有突出而呈耳朵狀之第2折彎部1 3 b。 然而，在本體部份1 3 a之第1折弩部1 3 f之上下 邊緣部附近，形成有很多個一串串之半球面狀之突起 1 3 c ° 此外，在耳朵狀之第2折彎部1 3 b之上下兩外緣部 份，係形成有接合面1 3 d，用以擴大熔接所需接合面稹 ，確實作好熔接作業。 槽子用展開金屬板1 3，利用沖壓加工，來切出如第 2圖所示展開形狀之平板狀金屬板後，在如第2圖虛線所 示稜線1 3 e之位置，利用膂折第1及第2折弩部1 3 f 、：I 3 b，甚至接合面1 3 d，而形成如第3圖所示之槽 子形狀，也就是說，—端呈開口狀，另一端呈封閉，斷面 係3字形之槽子形狀（箱子形狀）。 在這裏，第2折彎部1 3 b之接合面1 3 d，係抵接 於第1折弯部1 3 f之內側面，以擴大熔接面積。像這樣 ，由於將接合面1 3 d抵接在第1折彎部1 3 f之內側面 ，所以從接合面1 3 d之稜線1 3 e位置開始，使第1折 彎部1 3 f之稜線1 3 e位置，僅以展開金屬板1 3之板 厚部份dl ，朝外側來錯位。 第4圖係顯示其形成座板3、4之金屬板展開狀態之 -----------批衣------1T------ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-I] _ 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 311985 7 A7 B7 五、發明説明（9) 圖形：座板用之展開金屬板1 4，係與上述槽子用展開金 靥板1 3爲相同形狀，設有長方形之本體部份1 4 a ;在 該本體部份1 4 a，沿著其長邊部份，形成有第1折彎部 1 4 b。此外，從該本體部份1 4 a之短邊部份，係形成 有呈突出之第2折彎部1 4 c。 然而，在本體部份1 4 a之第1折彎部1 4 b，於與 前述半球面狀之突起1 3 c相對應之位置，係形成多個一 連串之半球面狀凹部（凹處）1 4 d。虛線係以顯示爲第 1及第2折彎部1 4 b、1 4 c之折彎位置之稜線。 在這裏’第2折鸾部1 4 c之長邊方向邊緣部，係從 第1折弩部1 4 b之折彎位置1 4 e開始，位於外側，僅 以展開金屬板13之板厚部份d1來錯位之位置。由於這 樣，於折彎第1及第2折彎部1 4 b、1 4 c後，第2折 彎部1 4 c折彎於第1折膂部1 4 b之端面上（請參照第 3圖），所以能夠使該第2折彎部1 4 c確實地熔接於第 1折彎部1 4 b之端面上。 座板用展開金屬板1 4 ，利用沖壓加工，將金屬板來 切出如第4圖所示展開形狀後；利用將第1及第2折彎部 1 4 b、1 4 c來折彎至稜線1 4 e之位置，而形成如第 3圖所示形狀，也就是說一端呈開口狀、斷面呈j字形之 箱子形狀。在這裏，利用將第2折灣部1 4 c來折灣於第 1折鸾部1 4 b之端面上，來確保該兩者1 4 b、1 4 c 之熔接面稹。 第3圖係用以顯不由上述展開金靥板1 3、1 4所形 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公竣） I — — II I I 裝— I 訂— I I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 12 311985 A7 B7_ 五、發明説明（10) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成之槽子1、2及座板3、4之組裝構造之分解立體圖： 在座板3、4之第1、第2折彎部1 4 b、1 4 c之內側 ，係***有槽子1、2之第1、第2折彎部1 3 ί、 13b，用以組裝該兩者（1、2)及（3、4)。 此時，利用槽子1、2之半球面狀之突起1 3 c嵌合 於座板3、4之半球面狀之凹部1 4 c內，來維持槽子1 、2與座板3、4之組裝狀態，所以能夠防止在組裝後兩 者（1、2)與（3、4)之脫離。 接著，根據第5、6圖，來說明本發明熱交換器之製 造方法。第5圖係用以顯示熱交換器構件零件之單件，其 加工與中心部之組裝；（a)係顯示波紋士葉片7之輥子 成形作業；（b)係顯示肩平管件6之輥子成形作業；（ c )係顯示上下端板8、9之輥子成形作業。 此外，（d)係顯示其利用折膂加工，由前述之展開 金屬板1 4 ，來形成座板3、4之作業：（e)係顯示其 利用折彎加工，由前述之展開金屬板1 3，來形成槽子1 、2之作業。 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 (f )係用以顯示其組裝，在上述各零件中，除了槽 子1、2之其它零件（3、4、6、7、8、9)，而裝 配成中心部A之作業。更具體的說，扁平管件6與波紋形 葉片7相互地堆積層叠：在該堆積層體之上下兩端，裝設 有端板8、9，接著，在這些組裝體上，裝設座板3、4 Ο 第6圇係用以顯示第5圖的①以後之作業：（a)係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ2·97公釐） 13 - 經濟部中央標準局6貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（η) 顯示對於第5 ( f )圖之中心部A，裝設有槽子1、2及 出入口管子1 〇、1 1 ，而完成熱交換器整體之組裝之零 件組裝作業。 (b )係對於已完成該組裝之組裝體B，從噴嘴C噴 出可使熔接性良好之助熔劑的塗敷作業。該助熔劑隨著從 組裝體B之各零件表面來除去會阻害鋁之熔接性之氧化膜 ，同時可以發揮其防止在熔接用加熱爐內之再氧化的作用 〇 (c )係顯示其利用輸送裝置E，將上述熱交換器組 裝體B，來搬入加熱爐D內：在加熱爐D內，將組裝體B 來加熱至熔接材熔點以上之所定溫度，而能夠將組裝體B 熔接成一體之作業。利用該一體熔接作業，來完成如第1 圖所示之熱交換器構造。 在該場合，即使槽子1、2係爲從展開形狀之折彎構 造，也可以藉由其設於槽子1、2之接合面1 3d，及利 用熔接，來確實地接合其折弩部。 此外，在座板3、4 ，利用其板厚部份d 2錯位量之 設定，使第2折鹫部1 4 c來折彎於第1折彎部1 4 b之 邊綠面上：利用在該兩者1 4 b ' 1 4 c抵接部份來進行 熔接接合，使1 4 b、1 4 c能夠確實地接合。 (第2實施形態） 第1實施形態如第1圖所示，係就將由設於一邊槽子 1之溫水入口管子1 Q所流入之溫水，通過扁平管件6， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ----------¾衣------ίτ------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（C’NS ) A4規格（210X297公釐） A7 _____ B7 五、發明説明（l2) 而與設於另一邊槽子2之溫水出口管子1 1所流出之單一 方向流動（全程）管子而構成之熱交換器，來作說明：如 第7圖〜第11圖所示之第2實施形態係爲使溫水流動， 在熱交換部呈U字形旋轉之熱交換器，爲適用於本發明之 例子。 在第7圖，於某一邊槽子（在第7圖爲上方部份之槽 子）1 〇 0之幅寬方向的中央位置，係配置有間隔構件 1 〇 1 :利用該間隔構件1 0 1 ，使槽子1 0 0之內部， .沿幅寬方向，分割爲2個室1 0·2、1 0 3 ;在某一邊室 1 〇 2中，設有溫水入口管子1 〇 :在另一邊之室1 〇 3 中，設有溫水出口管子11。 利用這個，使從溫水入口管子1 0而流入槽子1 0 0 之某一邊室1 0 2中之溫水，通過第7圖左半部份之管件 6，而流入另一邊（下側）槽子1 0 4。在這個另一邊槽 子1 0 4中，溫水通過呈U字形旋轉之第7圖右半部份管 子6，流入槽子1 0 〇之另一邊室1 〇 3內，而從溫水出 口管子1 1 ，流到外部迴路。 像這樣，在如第7圖所示之呈U字形旋轉流動方式之 熱交換器，由於在槽子1 0 0，有必要配置用以區隔2個 室1 0 2、' 1 0 3之間隔構件1 0 1，所以在槽子1 〇 0 成形時，有需要考量間隔構件101之配置。 因爲這樣，就對於上述槽子1 0 0之間隔構件1 〇 1 之配置方法，來作說明。 第8 ( a )圖係用以顯示其對應於第2圖之槽子用展 -15 - -----------¾衣------1T------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 311985 經 濟 部 中 標 準 局 員 X. 消 合 作 社 印 製 A7 B7 五 、發明説明（ 13) I | 開 金 屬 板 :在 該 本 體 部 份 1 3 a 之中 央 部 位 9 開 一 個 孔 1 1 1 3 g 於設 穴 1 3 S > 係 嵌 入 有與 槽 子 1 0 0 爲 不 同 體 1 1 之 鋁 等 金 屬所 成 形 之 間 隔 構 件 1 0 1 之 突 起 1 0 1 a ( 參 1 I 請 1 I 照 第 8 ( b ) 圖 ) 0 利 用 這 個 9 能夠 防 止 間 隔 構 件 1 0 1 先 閱 1 I 讀 1 之 歪 斜 9 並且 可 以 將 間 隔 構 件 1 0 1 來 熔 接 結 合 於 槽 子 背 1 1 之 1 1 0 0 與 座板 3 之 間 〇 注 意 1 I 第 9 圖係 第 2 實 施 形 態 之 變 形例 子 * 在 槽 子 用 展 開 金 事 項 再 1 1 I 屬 板 1 3 之本 體 部 份 1 3 a 之 中 央部 份 > 從 間 隔 構 件 填 馬 本 1 裝 1 0 1 之 板厚 t 開 始 9 設 有 多 個 以若 干 寬 之 間 隔 所 形 成 一 頁 1 1 對 對 之 突 起1 3 h 、 1 3 i 利 用在 該 突 起 1 3 h 1 I 1 3 i 之 間， 挾 持 有 間 隔 構 件 1 0 1 之 邊 緣 部 9 可 防 止 間 1 I 隔 構 件 1 0 1 之 歪 斜 並 且 能 夠 將間 隔 構 件 1 0 1 來 熔 接 1 訂 接 合 於 槽 子1 0 0 與 座 板 3 之 間 0 1 1 第 1 0圖 係 用 以 顯 示 其 它 之 變形 例 子 在 槽 子 用 展 開 I 1 金 屬 板 1 3之 本 體 部 份 1 3 a 之 中央 部 份 係 從 間 隔 構 件 1 | 1 0 1 之 板厚 t 開 始 設 有 以 若 干寬 之 間 隔 且 呈 帶 狀 延 伸 線 I 所 形 成 之 Auer —對 突 起 1 3 j 1 3 k ； 利 用 在 該 突 起 1 3 J 1 1 I S 1 3 k 之間 9 挾 持 有 間 隔 構 件 1 0 1 之 邊 緣 部 > 來 防 止 1 1 間 隔 構 件 1 0 1 之 歪 斜 ， 並 且 可 以將 間 隔 構 件 1 0 1 來 熔 1 1 接 接 合 於 槽子 1 0 0 與 座 板 3 之 間。 1 1 第 1 1圖 係 用 以 顯 示 其 對 應 於第 4 圖 之 座 板 用 展 開 金 | 屬 板 1 4 ;在 該 金 屬 板 1 4 之 第 2折 彎 部 1 4 C > 更 分 別 1 I 形 成 有 2 個朝 外 側 延 伸 之 爪 片 1 4 f ； 如 第 7 圖 所 示 9 該 1 1 | 爪 片 1 4 f在 端 板 3 > 4 之 兩 邊 緣部 之 外 面 上 呈 折 彎 9 以 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐〉 16 經濟部中央標準局負工消費合作杜印袋 A7 B7 五、發明説明（l4) 保持端板8、9之組裝位置。 (第3實施形態） 如第1 2、1 3圖所示，爲了保持端板8、9之組裝 位置，所以在座板3、4之底壁面上，設有比起在管件插 入穴5之外側部位之端板8、9之斷面形狀還大上若干（ 參照第1 3圖）之凹處1 5。在這裏，該凹處1 5係如第 1 2圖所示，經過座板3、4底壁面之幅寬方向之概略全 .長而形成者，比起端板3、4之幅寬還大上若干。 然後，將端板8、9之邊緣來***於該凹處1 5內， 以保持端板8、9之組裝位置。 在鋁熱交換器之製造過程中，於昼層及裝配該熱交換 部位（6、7 )時，會發生將熱交換部位來擴散至該叠層 方向（幅寬方向）之反作用力：由於該反作用力被端板8 、9接收掉，所以有時候採用比鋁更高强度之鋼板，來製 作端板8、9。 在該場合，應力會集中於該鋼板製端板8、9與鋁製 座板3、4之結合部，鋁製座板3、4發生變形，結果會 阻礙座板3、4與槽子1 、2間之熔接性，而發生熔接不 良0 因爲這樣，爲了防止這樣的熔接不良，所以在本例子 ，採用如上所述之端板組裝位置之保持構造，在座板3、 4之底壁面之幅寬方向之大略整個全長上所形成之凹處 1 5內，將端板8、9之邊緣來***：由於一直保持著端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 裝------訂------’線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 17 A7 311985 ______B7_ 五、發明説明（l5) 板8、9之組裝位置，所以即使從鋼板製之端板8、9， 對鋁製座板3、4，來施加熱交換器之組裝反作用力，由 於能夠利用座板3、4之整個底壁面來承受該反作用力， 不會產生局部之應力集中，所以能夠防止由於鋁製座板3 、4變形所引起之熔接不良。 (第4實施形態） 如第1 4圖所示之第4實施形態，係爲了解決如以下 .所述之意外；在鋁交換器，因爲構成槽子1、2之鋁底材 、與被覆於該底板上之熔接材（Aj? — S i系合金）之熔 點差比較小（2 0 °C程度），所以在熔接時，當將鋁底材 加熱至熔接材之熔點爲止時，鋁底材之强度會呈很微弱狀 態。因此，隨著熔接時熱交換器之姿勢不同，槽子用展開 金屬板1 3之第2折彎部1 3 b，會由於本身重量而變形 ，而無法維持第2折彎部13b之折弩角度在90。。 例如，第2折膂部1 3 b朝槽子形狀之內側來歪斜， 或者相反地朝外側來歪斜。結果導致發生第2折弩部 1 3 b與第1折彎部1 3 f ，無法適當地熔接接合。 因爲這樣，第4實施形態爲了解決像這樣之意外，所 以如第1 4圖所示，在第2折鸷部1 3 b之接合面1 3 d 、與第1折弩部1 3 f之抵接部位，於該兩者1 3d與 1 3 f中之任何一邊（如圖上顯示之例子爲1 3 d部份） ，形成半球面狀之突起1 3m ;同時，在另一邊（如圖上 顯示之例子爲1 3 f部份）形成有可嵌入該突起1 3m之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ---------1-------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A7 _____B7 五、發明説明（l6) 半球面狀凹部（凹處）13η :如第14 (b)圖所示， 利用嵌入該兩者1 3m、1 3π，能夠確實地將第2折彎 部13b之折彎角度，一直維持在90。。 結果，在熔接時，不論熱交換器之形態爲何，也能夠 將第2折弩部1 3 b之折弩位置，維持在正確位置；可以 使第2折灣部1 3 b與第1折灣部1 3 f，適當地熔接在 —起。 此外，利用其設有上述突起1 3m與凹部1 3 η之嵌 .入構造，所以在熔接前之預組裝作業，可由鋁之彈性（彈 性回復），來防止第1、第2折彎部1 3b、1 3 f之折 彎部，恢復爲原來狀態。 (第5實施形態） 如第1 5圖所示，第5寅施形態用以解決如下所述之 別種意外：如第1 6圖所示，在槽子用展開金屬板1 3之 第2折膂部1 3b，打開有入口、出口管子1 0、1 1之 ***孔1 3p :在該孔1 3p，***有入口、出口管子 1 0、1 1 :在熔接時，利用入口、出口管子1 0、1 1 之本身重量，使對於第2折彎部1 3b，有膂曲力矩之作 用0 於是，由於熔接時加熱，而變爲高溫之第2折彎部 1 3 b，受到該膂曲力矩之影響，會發生所謂歪斜入槽子 箱子形狀之內側的現象。 因此，在第5實施形態，如第15圖所示，在座板用 本張尺度顧中國國家標準（CNS)A4規格（21GX 297妙）· 19 . ----------装------，訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（17) 之展開金屬板1 4，於鄰接第2折彎部1 4 c之部位，係 形成有朝槽子用展開金屬板1 3之第2折彎部1 3 b部份 呈突出之突起1 4 g :在該突起1 4 g與第2折弯部 1 4 c之間，係形成有其嵌入第2折鸷部1 3 b前端之凹 部。 利用像這樣之構造，所以即使在熔接時，由於入口、 出口管子1 0、1 1之本身重量，對於第2折弯部1 3 b ，作用有沿箭號I方向之膂曲功能，也能夠利用上述突起 .1 4 g來確實地阻止其朝向第2折髯部1 3 b箭號J方向 之移動。因此，能夠將槽子用展開金屬板13之第2折彎 部1 3 b、與座板用展開金屬板1 4之第2折彎部1 4 c ，確實地熔接在一起。 (其他贲施形態） 此外，在前述第1、第2實施形態，在前述槽子1、 2與前述座板3、4間之接合面，於槽子1、2部份，設 有半球面狀之突起1 3 c ;在座板3、4部份，設有半球 面狀之凹部1 4 d，將突起1 3 c來嵌合在凹部1 4 d內 ;相反地，也可以在座板3、4設有半球面狀之突起：於 槽子1、2部份，設有半球面狀之凹部。重要的是，可在 槽子1、2與座板3、4之接合面上，於該兩者中某一邊 ，設有突起，則同時在另一邊，設有嵌合該突起之凹部。 此外，如第3圖所示，在座板用展開金屬板1 4 ，將 第2折彎部1 4 c來折膂於第1折彎部1 4 b之邊緣面上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X29?公釐）—2〇 - ^------ΪΤ------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 311985 五、發明説明（IS) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ;與這個相反地，也可以將第1折彎部1 4 b來折彎抵接 於第2折鸳部1 4 c之邊緣面上。在該場合，第2折彎部 1 4 c之長邊方向邊緣部，有必要從第1折彎部1 4 b之 折彎位置1 4 e開始之更內側，以展開金屬板1 4之板厚 部份d 2來錯位至正確位置。 此外，本發明不限用於暖氣用加熱器中心部，當然也 可以廣泛地適用於汽車用暖氣裝置等其它用途之熱交換器 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係用以顯示本發明之第1實施形態之熱交換器 的立體圖。 第2圖係用以形成第1圖槽子之展開金屬板之展開平 面圖。 第3圖係用以說明第1圖槽子與座板之裝配的重要部 位之分解立體圖。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 第4圖係用以形成第1圖座板之展開金屬板之展開平 面圖。 第5圖係用以顯示本發明之第1實施形態之製造方法 前半部份之概略工程圖》 (a)係顯示波紋形葉片7之輥 子成形作業；（b)係顯示扁平管件6之輥子成形作業； (c )係顯示上下端板8、9之輥子成形作業；（d)係 顯示其利用折彎加工，由前述之展開金屬板1 4，來形成 座板3、4之作業；（e )係顯示其利用折彎加工，由前 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -21 A7 _B7_ 五、發明説明（19) 述之展開金屬板1 3 ，來形成槽子1 、2之作業；（f ) 係用以顯示其組裝，在上述各零件中，除了槽子1、2之 其它零件（3、4、6、7、8、9)，而裝配成中心部 A之作業。 第6圖係用以顯示本發明之第1實施形態之製造方法 後半部份之概略工程圖。（a)係顯示對於第5(f)圖 之中心部A，裝設有槽子1 、2及出入口管子1 0、1 1 ，而完成熱交換器整體之組裝之零件組裝作業；（b)係 對於已完成該組裝之組裝體B，從噴嘴C噴出可使熔接性 良好之助熔劑的塗敷作業；（c )係顯示其利用輸送裝置 E，將上述熱交換器組裝體B，來搬入加熱爐D內；在加 熱爐D內，將組裝體B來加熱至熔接材熔點以上之所定溫 度，而能夠將組裝體B熔接成一體之作業。 第7圖係用以顯示本發明第2實施形態之熱交換器之 立體圖。 ——I. ^^1· In 1^1 I nn n ^^^1 m in U3. ,ve (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ,,一 * H :.2=2::- .1 ，..... ....二 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（19) 第8 ( a )圖係用以形成本發明第2實施形態槽子之 展開金靥板之展開平面圖：第8 (b)圖係用以說明該槽 子與間隔構件之組裝的重要部位分解立體圖。 第9 ( a )係用以顯示其形成本發明第2實施形態槽 子之展開金靥板之變形例子的展開平面圖：第9 (b)圖 係用以說明該槽子與間隔構件之組裝的重要部位分解立體 圖。 第1 0 ( a )圖係用以顯示其形成本發明第2實施形 .態槽子之展開金屬板另一種變形例子的展開平面圖：第 10 (b)圖係爲（a)之F — F斷面圖：第1〇 (c) 圖係用以說明該槽子與間隔構件之組裝之重要部位分解立 體圖。 第1 1圖係用以形成本發明第2實施形態座板之展開 金屬板之展開平面圖。 第1 2圖係用以顯示本發明第3實施形態熱交換器之 重要部位立體圖。 第1 3圖係爲第1 2圖之G — G斷面圖。 第1 4 ( a )圖係用以顯示本發明第4實施形態之槽 子用展開金屬板之組裝途中的重要部位立體圖；第14 ( b)圖係（a)之Η—Η斷面圖。 第15圖係用以顯示本發明第5實施形態之槽子部份 之重要部位斷面圖。 第16圇係用以說明本發明第5實施形態之解決課題 之槽子部份的重要部位立體圖。 本紙張尺度速用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2】ΟΧ 297公釐）_ 22 - ' ----------^------IT------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明（20) 第17圖係用以顯示向來之熱交換器的槽子與座板部 份之組裝構造的重要部位立體圖° . 第18圖係用以顯示向來之熱交換器槽子之成形方法 的立體圖。 第19圖係用以顯示向來之熱交換器座板之成形方法 的立體圖。 〔圖號說明〕 1、2 :槽子 3、4 :座板 5 :管子***孔 6 :扁平管件 7 :波紋形葉片 1 3 :槽子用展開金屬板 1 3 a :本體部 3 b :第2折膂部 3 c :突起 3 d :接合面 3 f :第1折彎部 1 1 1 1 1 1 1 :座板用展開金屬板 4 a 4 b 4 c 4 d 本體部 第1折彎部 第2折彎部 凹部 春紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-23 - -----------f------------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. S11985 ab8s C8 D8 六、申請專利範圍 第84113250號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國85年8月修正 1 . 一種熱交換器，係靥於由一端呈開口狀並且斷面 略呈3字形的箱子形狀之槽子（1、2):及在該槽子（ 1、2 )之開口側邊緣，用以密封該開口側邊緣而接合起 來之斷面略呈3字形的箱子形狀之座板（3、4 ):及貫 通其設於該座板（3、4)之孔穴（5)，而支持固定於 該座板（3、4)，同時連通於前述槽子（1、.2)內之 管子（6 )所組成之形態之熱交換器，其特徵爲：前述槽 子（1、2)及前述座板（3、4)係爲，將展開後，爲 箱子形狀之展開金靥板（13、14)加以折彎，而接合 該折彎部（13f、13b、14b、14c)而構成者 ο 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 2 .如申請專利範圍第1項之熱交換器，其中在前述 展開後，爲箱子形狀之展開金羼板（13、14)，係設 有其成形爲長方形之本體部份（13a、14a)、及沿 該本體部份（13a、14a)之長邊部份所形成之第1 折彎部（13f、14b)、及在前述本體部份（13a 、1 4 a )之短邊部份所形成之第2折彎部（1 3 b、 14 c);利用折彎前述第1及第2折彎部（1 3 f、 13b、14b、14c)而接合起來，以構成前述槽子 (1、2)及前述座板（3'4)* 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 311985 A8 Βδ C8 · D8 々、申請專利範園 3 .如申請專利範圍第1項或第2項所述之熱交換器 ，其中在前述展開金靥板（13)之彎曲部（13b)， 係設有可用以擴大其接合面積之接合面（1 3 d )。 4 .如申請專利範圍第3項所述之熱交換器，其中前 述接合面（1 3b)，係設於其用以構成前述槽子（1、 2)之展開金靥板（13)之第2折彎部（13b)上》 5 .如申請專利範圍第4項所述之熱交換器*其中前 述接合面（1 3 d)係抵接在其用以構成前述槽子（1、 2)之展開金屬板（13)之第1折彎部（13f):在 前述接合面（1 3 d )與前述第1折彎部（1 3. f )之抵 接部位，於該兩者中之某一方，設有突起（13m)，同 時，在另一方，設有用以嵌合該突起（1 3m)之凹部（ 13η)。 6 .如申請專利範圍第1或2項中任何1項所述之熱 交換器，其中在前述槽子（1、2)與前述座板（3、4 )間之接合面，於該兩者之某一方，設有突起（1 3 c ) ，同時，在另一方，設有用以嵌合該突起（1 3 c )之凹 部（1 4 d )。 7 .如申請專利範圍第1或2項中任何1項所述之熱 交換器，其中在用以構成前述槽子（1、2 )之展開金屬 板（13)之第2折彎部（13b)，接合有流體之出入 口管子（10、11);鄰接於其用以構成前述座板（3 、4)之展開金靥板（14)之第2折彎部（14c)， 設有突起（14g);在用以構成前述座板（3、4)之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ---------λ—------玎----.--4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 S11985 g D8 7、申請專利托圍 展開金靥板（1 4 )之第2折彎部（1 4 C )與前述突起 (14g)之間，係保持有其用以構成前述槽子（1、2 )之展開金屬板（1 3)之第2折彎部（1 3b)之前端 部》 8 .如申請專利範圍第1或2項所述之熱交換器，其 中對於其用以構成前述槽子（1、2 )之展開金屬板（ 1 3)之第1折彎部（1 3 f )之折彎位置，其前述第2 折彎部（1 3b)之前述接合面（1 3 d)之折鬌位置， 僅設定板厚部份錯位。 9 .如申請專利範圍第1或2項中任何1項.所述之熱 交換器，其中對於其用以構成前述座板（3、4)之展開 金屬板（1 4)之第1折彎部（1 4b)之折彎位置，其 前述第2折弩部（1 4 c )之長邊方向邊緣的位置，僅設 定板厚部份錯位。 1 0 種熱交換器之製造方法，其特徵爲：具有從 金靥板，來切出其展開斷面略呈3字形箱子形狀的形狀之 槽子用展開金靥板（1 3 )之作業；及在從金觴板，來切 出其展開斷面略呈3字形箱子形狀的形狀之座板用展開金 靥板（14)，同時，開出管子***孔（5)之作業；及 將前述槽子用展開金靥板（13)，來折彎至所定位置， 以形成一端開口之斷面略呈3字形之箱子形狀之槽子（1 、2 )之作業；及將前述座板用展開金靥板（1 4 )，來 折彎至所定位置，以形成斷面略呈3字形之箱子形狀座板 (3、4)之作業；及將管子（6)邊緣來***前述座板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） ^—•1 I— nl· 11 n^· n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 I ΛΓ A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ’ (3、4)之管子***孔（5)，同時，爲了密封前述槽 子（1、2)之開口側邊緣，將前述槽子（1、2)裝設 2 配 、 裝 1 之 - 成 子組 槽所 述>r6 由 C 將子 及管 ;述 業前 作和。 之 } 業 > 4 作 4 、 之 、3 體 3 ( | {板成 板座接 座述熔 述前來 前 、， 於 } 體 ^ I ~ 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） —4 -