294734 A7 _B7 五、發明説明（1 ) (產業上之利用領域） 本發明有關於在橫向編織機中，將給紗於針之紗，保 持於針之前面或背面之規定之位置之導紗方法及裝置。 (先前技術） 在橫向編織機上，爲壓制保持藉針之操作所形成之紗 圈之手段而使用生克片。生克片係在於多數地列設之針之 間而對應於針之出沒，當針在上昇之狀態下生克片係據位 於移動於後方之位置，而在此狀態下所供給之紗即藉由針 本身之後退動作.以針鈎來捕捉。而且由上述針而形成編目 之後，生克片即移動於前方覆罩齒口部（針床先端），以 如此地反複連續動作對各針實施編結形成。 在上述裝置中，如由最初供給紗之針而捕捉了該紗時 ，得由鄰接之生克片之移動於前方之動作。依序可壓抑由 給紗口所供給之紗，因此可達成多數支之針浮漂（不吃紗 )之編結形成。 經濟部中央揲準局貞工消費合作社印製 惟在上述之構成中，如果以最初供給紗之針而未捕捉 到紗時，即無法以後續之生克片而壓抑紗，無法以針而捕 捉紗線（請參照日本專利公報特開昭6 2 — 2 2 3 3 4 8 號），同時依上述之構成也無法將紗引導至針之背面。 (發明所欲解決之問題） 本發明係鑑於上述之點提供一種，能正確地將由給紗 口所給之紗保持於實施編成動作之針之前面之針鈎側，或 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 294734 A7 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印裝 B7 五、發明説明（2 ) 將由給紗口所供給之紗及搭架於已完成編成之針間之紗正 確地保持於實施編成動作之針之背面之目的規定位置，而 在編織組織上有連續之不吃紗之針之狀態下，仍能由下一 針而確實地吃紗，且由於可強制地將紗移至針背面而可達 成織鑲嵌織（Inlay knit)或花樣寬度之會急激之增加之 嵌花（Intarsia)織，也可達到在進出之一支針乃至多數 支之針捲繞所給之紗形成具有捲繞紗之紗圈之新穎編結方 法爲目的。 (解決問題之手段） 在請求項第1項所記述之發明係對於由給紗口搭架於 針之紗或搭架於已編成之針間之紗，而令壓紗構件之壓紗 作用面進出於生克片及針間，由而將該紗引導於針鈎或針 背面。 請求項第2項之發明中，壓紗構件之壓紗作用面係將 對於由給紗口而搭架於針之紗推下到在於給紗口之進行方 向之後方而接觸於上述紗而將該紗壓下到針鈎之往復軌跡 之領域內。 請求項第3項之發明係，對於由給紗口搭架於針之紗 或搭架於已編成之針間之紗而令壓紗構件之壓紗作用面， 在於給紗口之進行方向，且針先頭部在超過上述紗而上昇 之前接觸於紗，而針之超過紗而上昇時將上述紗引導至針 背面者。 請求項第4項之發明係在多數列設置之針及生克片之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 -線 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83.3.10,000 -5 - 294734 A7 _B7 五、發明説明（3 ) 間進退自如地設置在該先端部具有壓紗作用面之壓紗構件 ，且在壓紗構件上設置操作機構者。 請求項第5項之發明係壓紗構件係設置在該壓紗作用 面係將對於由給紗口而搭架於針之紗推下到在於給紗口之 進行方向之後而接觸於上述紗，而且將該紗壓下到針鈎之 往復動軌跡之領域內。 請求項第6項之發明係將壓紗構件據位於，壓紗構件 之進出時，壓紗構件之先端之能超出齒口之中心線而進出 者。 請求項第7項之發明係，壓紗構件先端之紗作用面係 使該上位側能將紗壓下於下方地使之較下位側向齒口中心 線突出地構成者。 請求項第8項之發明係壓紗構件係被據位於，該壓紗 構件先端之紗作用面之上端緣係比紗通過領域較高之位置 上。 請求項第9項之發明係在於將頭部相對向地設置之針 床中’於在一方或雙方之針床之上位設置壓紗構件者。 請求項第10項之發明係壓紗構件係設置爲與針數同 數或較少數者。 請求項第1 1項之發明係，操作機構係，在壓紗構件 上設控制針檔，在往復動於針床上之凸板箱中設置具有凸 板溝之壓紗構件進退動凸板，而將控制針檔卡合於上述凸 板溝者。 請求項第1 2項之發明係，操作機構係包括選擇機構 本紙張尺度逋用中國國家榡準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -----------1 —裝------訂-----·( ' 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 83. 3. 10,000 294734 A7 ___B7_ 五、發明説明（4 ) ，而可選擇任意之壓紗構件者。 請求項第1 3項之發明係操作機構之壓紗構件進退動 凸板係，設置於昇針凸板之兩針面或任何一方之斜面之上 方之齒口近傍者。 請求項第14項之發明係在壓紗構件選擇位置上設置 ，備有對於壓紗構件而突出之突出件之致動機，且具有依 致動機之動作所致之突出件之突出而將控制針檔卡合於壓 紗構件進退動凸板之凸板溝之選擇機構者。 (作用） 在本發明中，可確實地實施，將給紗之紗保持於針之 背面，即不會被針鈎所鈎入之位置，以及保持於針鈎所能 鈎著之位置，即針之前面。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 被給紗之紗保持於針之背面係如下述實施之。首先以 選擇機構而選擇據位於上述針之近傍位置之壓紗構件，以 壓紗構件進退動凸板將壓紗構件之先端作用面，以比上述 針之上昇早一點接近於所給紗之紗上，藉該作用面之下向 傾斜而於齒口部而將紗推向下方向。於是針上昇而來時針 鈞係通過紗之上部，由而紗將據位於針之背面。 將給紗之紗保持於針鈎側時，即由昇針凸板被上昇之 針在轉爲下降之時，以上述一般藉選擇壓紗構件，以凸板 使它進出於齒口》由此進出而壓紗構件前端之作用面會捕 捉紗，將它壓下於下方向，由於該時針先端呈給紗位置， 所以紗將抵接於針舌之旋迴軌跡或針鈎之滑動件所閉塞之 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) A4规格（210X297公釐） -7 - 2d47S4 at _____ B7 五、發明説明（5 ) 範圍內，於是紗係隨著針之下降而被繫止於針鈎。 (實施例） 下面隨著圖面說明本發明實施例之一例。 圖1顯示針床1之縱斷面及切除一部份狀態之擴大平 面圖。本發明之橫向編織機中，針床1係，以垂直之齒口 之假想中心線V爲中心，前後有前床F B及後床B B共二 片，以山形地將頭部對向設置而成。前床F B與後床B B 之針床1係具有同一構造，因此下面祗對於前針床F B之 針床1說明其構造》 在於針床1上切削多數並行之針板溝2，在該針板溝 2***針板3，對合設於針板3之下面之針向之凹缺部4 與設於針床1上面之針向之凹缺部5 ，在同凹缺部內插通 鋼線6 »又雖不圖示將針板3與針床1之尾部鉚合由而將 兩者固定成一體。於是在鄰接之針板3、3間構成針溝7 ，而滑動自如地***針8，操作該針用之挺針板9 ，以及 其他不圖示之選擇器，選擇挺板等。 經濟部中央橾準局系工消费合作杜印裝 針板3係，令其高度爲，當***於針板3、3間之針 溝7之針8之針挺板9上所設之針挺板檔片10之能突出 之高度，而備有其上緣之大致呈一直線之如圖4所示形狀 之第1針板3 a，以及高度及形狀係與上述針板相同，惟 令其頭部上緣突出，而該突出部份1 1即將該上緣做爲後 述之導紗裝置1 2之支持面1 3 ，又在突出部份1 1之一 部份設有孔14 (圖示之例爲圖孔，惟其他形狀亦可）之 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8 - A7 B7 五、發明説明（6 ) 如圖3所示形狀之第2針板3b。又第1 ，第2針板3 a 、3 b可交互地***於針溝2，或減少第2針板數均可。 上述針8係，藉與針溝7交叉之方向地嵌插於針板3 之鐵條15來防止從針溝7之脫落。圖示之針8係設有翼 板1 6之用做移目構件之用之移目針爲例。惟舌針（ letch needle)或綜合針（compound needle )亦可。在 針板3切除翼板收容溝以防止翼板16與針板3之抵觸。 厚度薄之針板時，該溝係貫穿針板3之一側到另一側。 在針床1之銳角狀先端之下面，多數條平行地設置生 克片嵌合溝1 8。在該嵌合溝1 8中嵌合，該先端之方形 部份1 9之一部份卡止於針床1之側面形狀呈〈字形彎曲 之板狀體所形成之生克片2 0，而將該基部之鈎2 1卡合 於設於針床1下面之凹缺部2 2，於是將生克片2 0固定 於針床1。標號23a、23b係插通於生克片20之鋼 線。鋼線2 3 a可卡止垂下於齒口部之經編結形成之編布 之紗圈，可做爲編目之卡止線，對撐翻之時機有所影響。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 生克片2 0並不限於上述之固定式，亦可採用雖然是 板狀體，但是在針床1之先端部而對於齒口 2 4可進退動 或由旋迴動而進出退去之可動式時當然亦可用。 下面說明導紗裝置1 2。導紗裝置1 2係，如圖1 ， 圖2所示分別地設置在將其頭對向呈山形之前針床F B與 後針床BB之上位。藉由兩裝置1 2、1 2而挾進紗予以 引導，由而在任何編成條件下均可確實地實施編結。惟紗 本身有筒張力狀態下實施編結’或編結速度在某一程度地 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家橾率（CNS〉Λ4規格（210X297公釐〉 -9 - 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 低速時，即以一方之導紗裝置即足用。 導紗裝置1 2係由壓紗構件2 5，支持壓紗構件2 5 之壓紗構件支持台2 6，選擇壓紗構件2 5之選擇機構 2 7，操作壓紗構件2 5之操作機構2 8。 壓紗構件支持台2 6之側面形狀呈大約T字形狀，而 將上部之水平部份29載置於針板3b之突出部份11之 支持面1 3，而將延伸於下方之垂直臂3 0之螺絲3 1螺 合於插通於上述突出部份之孔1 4之桿3 2，由而固定於 針板3b之突出部份11。 壓紗構件支持台2 6係，將壓紗構件滑動自如地*** 於設在上部之水平部份之多數之溝3 5。溝3 5係設成與 針溝7之節距同節距及同數。惟亦可以將溝3 5之間隔設 爲針溝7之間隔之整數倍，而將溝3 5之數少於針溝之數 目》 壓紗構件2 5，在圖示之例子係一組長板狀體，對於 齒口24之假想中心線V而將設於該前端之作用面36, 以其上位側爲前方地突出下位側爲後退地形成一傾斜面， 以該傾斜面（作用面）3 6抵觸於紗，使壓紗構件2 5進 出，由而將該紗引導至針8之鈎內或引導於針8之背面β 將紗引導至針8之鈞內時，如針8係舌針時，即使紗據位 於針舌之旋迴軌跡內，使針下降能翻回以針舌將紗取入於 針鈎內之位之位置即可。 又綜合針時即將紗據位於藉滑動件所閉塞之鈎內即可 本纸張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210X297公羞） 83. 3.10,000 -----------j丨裝------訂-----1:線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 10 - 294734 A7 B7 五、發明説明（8 ) 在壓紗構件2 5上分別於上緣設控制針檔3 7，檔止 針檔3 8，在下緣設凹部切缺部3 9 ，再者於凹部切缺部 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 9之前位設置斜面4 0，而以該頂部4 1爲支點而令尾 部4 2可以上下擺動也。 壓紗構件2 5係令其平面形狀在於其中間呈〈字狀地 稍使之彎曲，由而嵌插於溝3 5內時不會妄動。標號4 3 係檔止器，4 4係用於防止壓紗構件2 5之從溝3 5脫出 ，且引導用之鋼板帶。當壓紗構件2 5在呈水平狀態時， 控制針檔3 7係從溝3 5突出。 經濟部中央揉準局負工消費合作社印製 壓紗構件2 5係如前述滑動自如地***於支持台2 6 之溝3 5，而如前面所述，溝3 5之數目可少於針溝7之 數目亦無妨。一般而言橫向編織機可容許浮漂針間一英寸 程度，故本發明中，如果祗限定紗可浮漂之情形時，例如 7 G之編織機中，在每針七支配置一支壓紗構件即充分可 用。又如果祗對特定位置之針吃紗或使紗通過於針背面時 ，即在對應於該針之處配置壓紗構件就可以。爲實施本發 明之針如在編結之每行中有所變化時，即在當初就在針床 之全域地配置壓紗構件即可，此時也不需要每針均設。 在針床1之上面，以習知之手段設有機頭之凸板座 4 5 ，而由如圖5所示之操針凸板6 4來實施操針動作。 在凸板座4 5上，以臂4 6設有壓紗構件2 5之操作機構 2 8。操作機構2 8係由具有凸板溝4 7之壓紗構件進退 動凸板4 8，復歸凸板4 9所構成。壓紗構件進退動凸板 48係以凸板山48a、48b所構成之凸板溝47中嵌 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 11 A7 B7 五、發明説明（9 ) 合壓紗構件2 5之控制針檔3 7，由而以壓紗構件支持台 2 6之溝3 5內，令壓紗構件2 5進退動。上述凸板山 4 8 a 、4 8 b係圖5所示之例子係設置於操針凸板6 4 之昇針凸板6 0之兩斜面上位之齒口近傍，惟簡化之裝置 時，即設於其中一方之斜面上位亦可。 復歸凸板4 9係抵接於壓紗構件2 5之臂部4 2之上 面，以支點4 1爲中心於圖1中使壓紗構件2 5旋迴於順 時鐘方向，由而將控制針檔3 7推沒於溝3 5內，由而隔 斷與壓紗構件進退凸輪4 8之卡合。上述凸板山4 8 a 、 4 8 b係採用可以變更其高度者，由而在針鈎上吃紗或將 紗移至針背部之時可變更其凸板山4 8 a、4 8 b之高度 以資減少對於紗之不必要之障礙亦可。 經濟部中央揉率局工消費合作社印製 圖1 7表示上述壓紗操作機構2 8之壓紗構件進出動 控制裝置7 0之一例。壓紗構件進出動控制裝置7 0係爲 決定壓紗構件2 5之進出量之裝置，壓紗構件2 5之進出 之選擇係由上述選擇機構2 7所選擇。祗有被選擇之壓紗 構件2 5由壓紗構件進出控制裝置7 0所進退動。備有凸 板溝4 7之壓紗構件進退動凸板4 8上，將壓紗構件2 5 之先端之作用面3 6對於紗進出之昇凸板6 0之左右上部 位置設置與凸板溝4 7成交叉方向地進退之可動凸板 71 a 、71b。又在凸板溝47之上部緣73設置與該 可動凸板7 1 a、7 1 b同一中心線，而呈對應於可動凸 板7 1 a、7 1 b之山形形狀之凹陷形狀之凹陷部7 2 a ' 7 2 b，而將其間做爲壓紗構件2 5之控制針檔3 7之 83. 3.10,000 一 _豸-- ,(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 12 - 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（10) 通過道。而可動凸板7 1 a、7 1 b即，與凸板板7 4 a 、74b成一體而設之凸板74a、74b之較厚部做爲 可動凸板7 1 a、7 1 b。而較薄之部份供壓紗構件2 5 之控制針檔3 7通過。凸板7 4 a、7 4 b均以適當手段 滑動嵌合於設於壓紗凸板構件進退動凸板4 8之溝7 5 a 、75b。溝75a、75b係延伸於壓紗構件2 5之進 退動方向，可以將可動凸板7 1 a 、7 1 b移行於同方向 。在凸板74a、74b設置卡合銷76a、76b ，兩 者均卡合於滑動板7 7之導溝7 8 a、7 8 b。導溝 7 8 a、7 8 b係對稱形地呈彎曲狀，當由滑動板7 7之 滑動使一方之導溝7 8 a推出卡合銷7 6 a時另一方之導 溝78b即拉回卡合銷76b。 上述滑動板7 7係以連桿8 2連結於支撐於步進馬達 8 0之馬達軸之圓盤8 1 ，由步進馬達8 0之旋轉而滑動 板77將往復動。標號83、84係察覺器，當檢出圓盤 8 1之突起部8 5接近時使步進馬達8 0之旋轉停止》 在凸板座4 5以支臂5 1支撐有選擇機構2 7之用之 致動器5 0。致動器5 0之突出子5 2突出時，抵接於壓 紗構件2 5之尾部4 2之下緣，而以支點4 1爲中心將壓 紗構件2 5旋迴動於反時鐘方向，使控制針檔3 7突出於 溝3 5 ，卡合於壓紗構件進退動凸板4 8，使之變位至嵌 合於同凸板之凸板溝4 7之位置。 標號5 3係據位於齒口 2 4之大致中央上位位置之給 紗口，該送出紗6 5之位置（高度）係在於比壓紗構件 本紙張尺度適用中國國家揉隼（CNS } A4規格（210X297公釐〉 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· -* 線 83. 3.10,000 13 - 294734 經濟部中央揉率局貞工消費合作社印製 A7 B7__五、發明説明（11) 25之前端之作用面36之上位端爲低之位置。 下面說明本發明裝置之實際之編結形成。 於圖5表示凸板座4 5之操作凸板6 4，壓紗構件進 退動凸板48 ’複歸凸板49a、49b、49c，致動 器 50a、50b、50c、50d 之配置。 假設具有如圖5所示之備有昇針凸板6 0 ’編結凸板 61 、62，導凸板63之操針凸板64，壓紗構件進出 凸板48，復歸凸板49a、49b、49c，致動器 50a、50b、50c、50d之凸板座45右行。隨 著凸板座4 5之右行，滑動自如地嵌插於壓紗構件支持台 3 6之壓紗構件2 5到達復歸凸板4 9 a之位置時，壓紗 構件2 5之尾部4 2即抵接於復歸凸板4 9 ，全部之壓紗 構件2 5之控制針檔3 7將沒入於溝3 5內。在此狀態下 致動器5 0 a到達欲選擇之壓紗構件2 5之位置時使致動 器5 0 a發生動作》 由此致動器5 0 a之動作，致動器5 0 a之突出子 52將突出（圖1)，而壓紗構件25之尾部將以支點 4 1爲中心旋迴於反時鐘方向，將控制針檔3 7***於凸 板溝47內（圖5，圖6之①），由凸板座45之繼續進 行，針之挺針檔1 0將通過昇針凸板6 1之最下位，針將 大致上保持從前之位置地上昇，惟壓紗構件2 5之控制針 檔3 7將於壓紗構件進退動凸板4 8之凸板山4 8 a中上 昇，而使壓紗構件2 5朝齒口部4 2進出。此上昇係在前 針床後針床兩方同時進行（圖5，圖6之②）。 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) .裝· -訂 線· 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83.3.10,000 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12) 由於上述Μ紗構件2 5之進出於齒口 4 2，給紗於齒 口 4 2之紗係抵接於壓紗構件2 5之作用面3 6 ’由兩側 受被壓下之作用移至作用面3 6之最下位。此位置乃在較 上昇之針8之上昇軌跡之下位。接著針之挺針針檔1 〇乃 上昇於昇針凸板6 0之針面使針8上昇，惟紗6 5係位於 較針8所上昇之軌跡之下位，所以針8係使紗6 5位於針 之背面地上昇，紗不會鈎掛於針鈎，（圖5，圖6之③） 。由凸板座4 5之繼續移動，控制針檔3 7下凸板山 4 8 a之後，壓紗構件2 5退到最後，使紗位於針8之背 面（圖5 ，圖6之④）。 通過凸板山4 8 a之壓紗構件2 5之突出之控制針檔 3 7即由復歸凸板4 9 b推入於溝3 5內。 如欲將紗引導至針8之針鈎時，針8通過昇針凸板 6 0之頂部由編織凸板6 2拉下之時，以壓紗構件2 5將 紗6 5保持在針8之上緣。即在圖5中，對應於當下降於 編織凸板6 0之斜面中之針中之目的之針8之壓紗構件 2 5來到致動器5 0 b之位置時，使致動器50b動作， 以突出子5 2推上該壓紗構件2 5使該控制針檔3 7突出 於凸板溝4 7內，由而隨著凸板座4 5之移動使凸板山 48b上昇（圖5，圖7之❿）。由此操作壓紗構件25 乃使其作用面3 6對於齒口 4 2之紗6 5而由兩側進出， 於最進出之位置使紗6 5抵接使之位於針8之針鈎之內側 之狀態。該時針8係開始下降（圖5，圖7之（B>)，維持 作用面3 6之最進出之狀態下針8將更下降（圖5 ，圖7 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ΊΙ— J— ϋ I n^l 訂< 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -15 - 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（13) 之©)，紗6 5即完全地由針8之針鈎所捕捉，壓紗構件 2 5完全後退針8也會下降（圖5，圖7之❿）。嵌合於 凸板溝4 7之控制針檔3 7將由復歸凸板4 9 c推入於溝 35內。致動器50c'50d即於凸板座45之左行時 所使用。即機頭右行時，以致動器5 0 a選擇壓紗構件 2 5，以凸板山4 8 a使壓紗構件2 5進出，將紗引導於 針背面，以致動器5 0 b選擇壓紗構件2 5，以凸板山 4 8 b使壓紗構件2 5進出，將紗6 5引導至針鈎，又機 頭左行時，以凸板山4 8 b使壓紗構件2 5進出，將紗引 導至針背面，以致動器5 0 d選擇壓紗構件2 5，以凸板 山4 8 a使壓紗構件2 5進出，將紗引導至針鈎也。 以圖9乃至圖1 3表示嵌花編結（Intarsia knit ) 時之針及壓紗構件與給紗口動作之經過，以圖1 5乃至圖 1 6表示鑲嵌編結（Inlay knit)之針，壓紗構件與給紗 口之動作經過。 以圖9乃至圖1 3 —齊說明如圖8所示之針線所示之 A色部份及其以外之B色部份之長方向的織在一起之嵌花 編結之花樣寬度在編寬方向地急激增減之織布之編結方法 。在圖8中，首先將機頭行動使橫行1之A色部份由圖之 右向左。由機頭所連行之給紗口 5 3 —面給紗首先予以編 結而成。在上述橫行1之A色部份編成之後，機頭係將給 紗口 5 3連行到P點。在P點將給紗口 5 3解放停止於針 床上，機頭即直接行走到編織機上之規定之反轉位置。圖 9係表示機頭之由反轉位置反轉由左向右開始編結橫行第 本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 i ^ ^^^1 MM (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、11- 線· 16 - 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（14 ) 2行之A色部份之狀態。又假設於圖9乃至圖1 3中，由 白色之挺針針檔8 a之針8而編結A部份，而由標有斜線 之挺針針檔8 b之針8來編結B色部份。 由機頭之右行，A色部份之右端之針8 L之挺針針檔 8 a與昇針凸板6 0之斜面接觸，在針之依序上昇之前， 由選擇機構2 7所選擇之橫行2之A色部份之最左端之針 8L之兩側之壓紗構件25a 、25b之控制針檔37將 接觸於壓紗構件進退動凸板4 8之凸板山4 8 a ，而壓紗 構件25a 、25b即進出於針8L之兩側，於是由壓紗 構件25a、25b之作用面36來壓制在於給紗口 53 與編成橫行1之A部份之最後之針8 E與給紗口 5 3之間 所延伸之紗65A，將紗65A引導至A色左端之針8L 之進退軌跡之下方（針8 L之背面側）。 由於機頭再右行，而A色左端之針8 L將由昇針凸板 6 0而更進出，針鈎之頂部將到達於紗6 5 A之前面（圖 10)。此時針8L之左右之導紗構件25a、25b之 控制針檔3 7將據位於凸板4 8 a之頂部，導紗構件 25a、25b之作用面36將處於最壓制紗65A之狀 態。於圖9 ，圖10時給紗口 5 3仍未與機頭卡合呈停止 狀態。 機頭再右行（圖11)，橫行2之A色部份之針即由 昇針凸板6 0而進出於出全針（knit)位置，惟在此狀態 下橫行1之A色左端之針8E至給紗口 5 3之紗6 5A均 通過在呈進出狀態之全部之針8D之後方（背面）。 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS)A4规格（ 210X297公釐）， 83.3.10,000 . ^丨裝------訂-----線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局負工消费合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（15) 機頭再右行（圖1 2 )後給紗口 5 3才與機頭卡合’ 由機頭所連行（帶走），給紗口 5 3也開始右行。由該給 紗口 5 3之開始右行，位於橫行2最左端位置之針8 L之 背面之紗6 5 A即被引導至A色左端之針8 L之前面，以 該針8 L爲折返點，給紗於編結橫行2之A色之針8之針 鈎（圖1 2 )，又隨著機頭之進行實施橫行2之A色之編 成。在圖1 3表示橫行2之A色最左端之針8 L及其右鄰 之針之二支針之形成編目之狀態。而以同圖示之例時由機 頭之右行而在比橫行1之左側可編結針17支長度範圍之 加入有A色之橫行2之嵌花花樣之編布。 下面說明以圖14所示之鑲嵌組織之編布之編結順序 〇 上述編布係交互的配置，將反複出全針（knit) ’出 全針，吊目針（tuck)，出全針（knit)，出全針之第1 列（wel 1 ) W 1及反複出全針，出全針，沉針（miss )， 出全針，出全針之第2列W2之組織，上述沉針部份之紗 係做爲鑲嵌組織紗之例子。橫行1 ，橫行2均以全針實施 平編組織之編成，惟橫行3之編成時，即如第5圖所示， 分別將編成第1縱列W1之針8A係使之吊目針（tuck ) 位置，編成第2縱列W2之針8 B係選於沉針（miss)位 置而使機頭左行，而連動給紗口 5 3對於隔一針之針即針 8A之全部吊目針（tuck )，在沉針位置之針8 B之縱列 即可看出有渡過之紗6 5 B »在上述之過程中壓紗構件 2 5將不使它動作，而在圖1 6所示之由機頭之反轉右行 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁)
T 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 83.3.10,000 18 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（16 ) 之橫行之編成時由給紗口 5 3供給紗6 5而使用全部之針 8A、8B編成平編目，對架渡於具有上述吊目（半出針 )之針8 A、8 A間之渡過紗6 5 B即，利用先行（右側 )之壓紗構件進退動凸板4 8之凸板山4 8 A而將壓紗構 件2 5進出壓下渡過紗6 5 B。經過將渡過紗6 5 B之狀 態下，以昇針凸板60使各針8A、8B進出，使渡過紗 65B通過於針8A、8B之背面側。圖1 6所示乃令全 部壓紗構件2 5作用，惟祗令機頭之進行方向之上側換言 之圖1 5所示之沉針位置之針之右側之壓紗構件作用亦可 以。 在上述鑲嵌之例或嵌花組織之例中，如使相對向之針 床雙方之上位之壓紗構件之雙方作用時更可確實地將紗引 導至所希望之位置。 下面說明如圖1 8所示之絨毛（Pile)組織之編布之 編織順序》絨毛組織之編成係由，形成絨毛之絨毛用紗P 之給紗口，及編成底組織之底紗G之給紗口之二個給紗口 而實施給紗》上述設置二個給紗口之手段有二種。即有， 二個給紗口均設於齒口之中心上位之第1手段，及祗有絨 毛紗之給紗口在上述位置，底紗係預先據位於前針之背面 而祗對於後針給紗（或相反）之第2手段之二種。 採用第1手段時，即需要將給紗於齒口部之紗壓下於 針之背面之壓紗構件。 下面所說明之例子係採用上述第1例之編成，在前床 側之操作壓紗構件之手段即採用圖1 7所示而說明之壓紗 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4规格（210Χ297公釐） 83. 3.10,000 I 1 ^ Τ I 裝 I 訂 (-線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -19 - 294734 A7 B7 經濟部.t央揉準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（17 ) 構件進出控制裝置7 0，而後床側之操作壓紗構件2 5之 手段即使用圖1所示之設置對向於壓紗構件進出動控制裝 置70之可動凸板71 a、71b之位置，分別由係獨立 選擇手段2 7之致動器5 0所選擇操作之裝置。 如圖1 9 A所示，機頭右行，底紗G之給紗口 8 5 G 將先行於絨毛紗P之給紗口 8 5 P。前床及後床之針8 F 、8B均未上昇（圖19之A、B之①）。此時底紗G之 給紗口 8 5 G將開始移動於編布FAB之寬度內，因此自 圖1 9之C所示之前橫行之最後編目之形成處所到底紗之 給紗口 8 5 G爲止，底紗G呈斜向的渡架之狀態。隨著機 頭之右行針8 F、8 B均由昇針凸板6 0之作用而上昇， 同時壓紗構件2 5 F、2 5 B也進出。前側即以圖1 7所 示之壓紗構件進出控制裝置7 0之可動凸板7 1 a而使之 做最大之進出，而後側即使用圖1所示之壓紗構件操作機 構28。前後之壓紗構件25F、25B之進出量不同， 前側之壓紗構件2 5 F之進出量大採用將底紗G壓下之至 前針8 F之背面位置之態勢。另一方面’後床側之壓紗構 件2 5 B係進出到對於針8 B之針鈎引導底紗G之位置。 由而前針8 F上昇時底紗G將位於針之背面’後針8 F即 使底紗G據位於針鈎（圖19之A、B之②）。 上述前床側之壓紗構件2 5 F之進出係由圖1 7所示 之可動凸板7 1 a之動作行之。圖1 7係表示前床側之壓 紗構件進出動控制裝置7 0者。機頭右行時’步進馬達 8 0右旋轉’圓盤8 1之突起件8 5將停止在察覺器8 3 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -裝· 訂 ‘線- 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） 83. 3.10,000 -20 - A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明説明（18 ) 之位置。由此旋轉介著連桿8 2將滑動板7 7推至最左端 ，卡合於滑動板7 7之導溝7 8之與卡合銷7 6 a成一體 之滑動板7 4 a即推出郅溝7 5 a內之最上昇之位置，由 而與滑動板7 4 a成一體之可動凸板7 1 a也最上昇。相 反地卡合於滑動板7 7之導溝7 8 b之與卡合銷7 6 b成 一體之滑動板即推下於溝7 5 b內之最下降位置，與滑動 板7 4 b成一體之可動凸板7 1 b也最下降。 所以將其控制針檔嵌合於壓紗構件進退動凸板4 8之 凸板溝4 7內之前側壓紗構件2 5 F將最進出，後側壓紗 構件25B之進出量較少，以壓紗構件25F、25B之 先端之作用面3 6挾持底紗G之形態，並且以齒口部之後 床側來支撐底紗。前後床之針8 F、8B係由昇針凸板 6 0之作用上昇之最高處之後，於很退到扁部之位置而供 給毛絨用紗P (圖19之A，及B之③，D)。最後針 8F、8B係受編結凸板62 (圖17)之作用被拉下至 編目形成位置，此時前側針8 F祗拉入絨毛用紗P，而後 側針8 B將拉將底紗G及絨毛用紗P之兩方達成編目之形 成（圖19之A，B之④）。 如上所述，以先行之凸板組而操作前，後床之針8 F 、8 B編成絨毛圈，而以後床之針8 B編成底組織之後， 由後行之凸板組來拂掃以先行之凸板之前床之針所編成之 絨毛紗圈而完成絨毛之豎立用紗圈。機頭反轉移行時，即 使步進馬達8 0反轉使突出子8 5與察覺器8 4 —致之點 使之停止，拉下滑動板7 7由而使可動凸板7 1 a、7 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 線 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 83. 3. 10,000 21 - 經濟部中央橾準局貞工消費合作社印製 83. 3.10,000 A7 B7 五、發明説明（19 ) b拉下或進出》 在圖1 8所示之編結組織中，有一部份係絨毛紗之不 構成絨毛圈之情形。此部份可利用如前述之編成絨毛圈之 利用前側針8 F之時機，使前針8 F不上昇而可做成’惟 其他之方法，例如操作壓紗構件將絨毛用紗P壓下於前側 針8 F之背面達成將絨毛紗P不給於前側針8 F也可行。 在上述絨毛圈之編成時，底紗用之給紗口將先行地開 始移動，而其手段係，除了在機頭上設置底紗用之連帶運 行裝置之例外，在具有多數之凸板組之機頭時可採以先行 之凸板組來帶動底紗之例，或給紗口之不靠機頭之連行銷 而自走式之方式。 上面說明藉壓紗構件而引導紗實施鑲嵌編，嵌花編， 絨毛布編之例子，其他也可編螺旋（spiral)編。螺旋編 時，即祗利用一側之針床之針而實施編成，而設定於絨毛 用紗之給紗口位置之底紗係供給於全部之針之針鈎，而設 定於底紗給紗口之螺旋紗即對各針地，分別供給於針鈎或 引導至針背面而實施編成就行。 (發明之效果） 本發明具有下述效果。 對於由給紗口到針地掛搭於紗，或掛搭於已完成編成 之針間之紗而可以使先端之壓紗構件之壓紗作用面進出於 生克片及針間，將該紗引導至針鈎或針之背面，所以可以 將該紗確實地使它由針鈎所捕捉，或引導至針鈎所不能捕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） J----Ί-----^ I裝------訂-----「.線 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -22 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（20 ) 捉之針背面。 在編布之編成中，壓紗構件將對於由給紗口而搭掛於 針之紗，可以在於給紗口之進行方向之後面而接觸於該紗 ，將該紗壓下，由而確實地將新供給於針之紗引導至針鈎 內。所以對於給紗口與針之位置較遠之浮漂之編結時也不 受針間之距離之限制地確實地將紗引導至針鈎內。 在編布之編成中，使壓紗構件對於由給紗口而搭掛於 針之紗，或在搭掛於已編成之針間之紗而，在給紗口之進 行方向之前方，且針先頭部之壓著該紗而上昇之前，先接 觸於紗，使針之超過紗而上昇時引導於針背面，由而可實 施鑲嵌編或對於掛搭於給紗口之紗下方之規定之針捲繞上 述紗等等可實施新穎之編成。 當壓紗構件進出時，可以使壓紗構件之先端超過齒口 之中心線地進出地將壓紗構件移位，所以所給紗之紗之位 置不安定之下仍能確實地使紗據位於規定位置。 壓紗構件先端之紗作用面係設計成爲上位側可將紗壓 下於下方狀地使上位比下位側朝齒口中心線地突出狀，所 以給紗口通過後立即可以將壓紗構件對紗作用，又壓紗構 件係採用往復動控制因此操作完了時間可以很快，由而該 份量地可以使機頭小型化。 將壓紗構件先端之紗作用面之上端緣據位成比紗通過 領域爲高之位置地安裝了壓紗構件，所以不管紗在任何位 置均能壓制紗，由而可取消浮漂針數之限制。 在將頭部對向地設置之針床中，如於前後之針床雙方 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 -----Ί----H丨装------訂-----「丨線 (請先W讀背面之注$項存填寫本萸) 23 - 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明（21 ) 均設壓紗構件時，即可由前後之壓紗構件之作用面確實地 壓下紗，因此不受紗之張力及編成速度等影響地引導紗也 〇 由於將壓紗構件設成與針數相同或較針數小之小數目 ，因此將壓紗構件對應於各針地設置時可以對於任何位置 之針均可使之作用。又對應於編成之花樣而預先可決定在 那一針需要壓紗構件時，即在該處準備壓紗構件即可，可 以減少壓紗構件之數目。 操作機構即，分別對於壓紗構件設控制針檔，在往復 動於針床之凸板座即設置備有凸板溝之壓紗構件進退動凸 板，在上述凸板溝卡合控制針檔，因此在改變凸板溝之形 狀，就可適當地變更壓紗構件之進出量。又可簡化構造。 操作機構將包含選擇機構，所以可以適宜地選擇任意 之壓紗構件，如編成之花樣不具有規則性時，也可以祗選 擇必要之壓紗構件而使之作用。又由於設置了選擇機構因 此在被選擇之壓紗構件之後退後可以做針之轉位，因此隨 著編成寬而變化機頭之往復動行程之途中反轉編成也變爲 可能。 圖式之簡單說明 第1圖表示本發明裝置，1A係選擇壓紗構件狀態之
針床頂部附近之縱斷面圖。圖1 B之V — V線斷面。1 B 係祗生克片一壓紗構件之一部份平面圖。 第2圖表示本發明裝置，壓紗構件未選擇狀態之針床 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3.10,000 -24 - *----：-----H丨裝------訂-----(！線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 294734 at ____B7_ 五、發明説明（22 ) 頂部附近縱斷面圖》 第3圖表示具有突出部份之針板側面圖》 第4圖表示沒有突出部份之針板側面圖。 第5圓表示壓紗構件進退動凸板，復歸凸板，致動器 之位置關係配置圖。 第6圖係將編紗引導至針背面側之針與壓紗構件動作 狀態圖。 第7圖係將編紗引導至針針鈎側之針與壓紗構件動作 狀態圖。 第8圖表示嵌花編成布之花樣配置圖。 第9圖表示嵌花編成布之針，壓紗構件，給紗口之相 互位置關係概念圖，第1位置。 第1 0圖表示嵌花編成布之針，壓紗構件，給紗口之 相互位置關係概念圖，第2位置。 第1 1圖表示嵌花編成布之針，壓紗構件，給紗口之 相互位置關係概念圖，第3位置。 第1 2圖表示嵌花編成布之針，壓紗構件，給紗口之 相互位置關係概念圖，第4位置。 第1 3圖表示嵌花編成布之針，壓紗構件，給紗口之 相互位置關係概念圖，第5位置。 第14圖表示鑲嵌編成布之組織配置圖。 第1 5圖表示鑲嵌編成布之針，壓紗構件，給紗口之 相互關係概念圖，第1位置。 第1 6圖表示鑲嵌編成布之針，壓紗構件，給紗口之 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83.3.10,000 -25 - i I I 裝 II ^訂— 一 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（23 ) 相互關係概念圖，第2位置。 第1 7圖係壓紗構件進出動控制裝置之概略平面圖， 1 7 B係斷面圖。 第1 8圖係絨毛編之組織圖。 第19圖，19A圖係機頭之凸板與給紗口之配置圖 ，1 9 B圖係表示壓紗構件與針之進退動狀態之過程圖。 1 9 C，1 9 D圖係對編布之給紗口之位置關係概念圖。 -----„------^ I裝------訂-----「線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26 -