JP3158109B2 - 横編機による編目係止方法 - Google Patents
横編機による編目係止方法Info
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- JP3158109B2 JP3158109B2 JP03444799A JP3444799A JP3158109B2 JP 3158109 B2 JP3158109 B2 JP 3158109B2 JP 03444799 A JP03444799 A JP 03444799A JP 3444799 A JP3444799 A JP 3444799A JP 3158109 B2 JP3158109 B2 JP 3158109B2
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- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
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- D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
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- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、先端にフックを備
えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構成した
タングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライ
ダーとを個別に前後進自在に構成した複合針をベッドに
備えた横編機を用いて行う編目の係止方法に関する。
えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構成した
タングを備えたスライダーとを備え、該針本体とスライ
ダーとを個別に前後進自在に構成した複合針をベッドに
備えた横編機を用いて行う編目の係止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】先端にフックを備えた針本体と、２枚の
ブレードを重ね合わせて構成したタングを備えたスライ
ダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進
自在に構成した複合針は、本出願人の特願平１０−１０
９６７５号、発明の名称「横編機の複合針」に開示され
る。上記した形式の複合針では、針本体の動きに対し、
スライダーの動きを細かく制御することでベラ針や従来
の複合針では、不可能とされる新規な編成を行うことが
できる。本出願人は、この種の複合針による新しい編成
技術として特願平１０−１８７８９２号、発明の名称
「編目形成方法及び該編目形成のための装置」および特
願平１０−１１１８４２号、発明の名称「編目ループの
預け置き方法」を提案した。
ブレードを重ね合わせて構成したタングを備えたスライ
ダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進
自在に構成した複合針は、本出願人の特願平１０−１０
９６７５号、発明の名称「横編機の複合針」に開示され
る。上記した形式の複合針では、針本体の動きに対し、
スライダーの動きを細かく制御することでベラ針や従来
の複合針では、不可能とされる新規な編成を行うことが
できる。本出願人は、この種の複合針による新しい編成
技術として特願平１０−１８７８９２号、発明の名称
「編目形成方法及び該編目形成のための装置」および特
願平１０−１１１８４２号、発明の名称「編目ループの
預け置き方法」を提案した。
【０００３】横編機を使って編地編成を行う際に編目の
目移しが行われる。この編目の目移しは、編地の編み幅
の減少させたり、あるいはメッシュ柄などのような組織
柄を編成する場合に用いられる技術である。この目移し
は上記以外にも前後ベッドで対峙した状態に編まれた編
地同士を接合する場合などにも用いられる。例えば編地
の編み幅を減少するために編地の側端の編目を内側の編
目に寄せて重ね目を形成することで１ウエール分の編み
幅を減少できる。この編成を続く編目に対し繰り返し行
うことで編み幅を徐々に狭くすることができる。このよ
うな編目同士の重ね目は、上記したメッシュや編地同士
の接合における編成の場合にも形成される。
目移しが行われる。この編目の目移しは、編地の編み幅
の減少させたり、あるいはメッシュ柄などのような組織
柄を編成する場合に用いられる技術である。この目移し
は上記以外にも前後ベッドで対峙した状態に編まれた編
地同士を接合する場合などにも用いられる。例えば編地
の編み幅を減少するために編地の側端の編目を内側の編
目に寄せて重ね目を形成することで１ウエール分の編み
幅を減少できる。この編成を続く編目に対し繰り返し行
うことで編み幅を徐々に狭くすることができる。このよ
うな編目同士の重ね目は、上記したメッシュや編地同士
の接合における編成の場合にも形成される。
【０００４】上記した目移し編成の過程で形成される重
ね目は、編目を移す側の針から元々編目を係止した状態
にある受け側の針で編目を受け取る際に形成されるもの
であり、これにより受け側の針のフック上に二つの編目
が係止されることになる。針のフックに二つの編目を係
止した状態で続く編成動作を行うのは、一つの編目のみ
をフックに係止している場合に比べて編成条件が悪くな
る。これは例えば度の詰んだ細かい編目を形成する場合
や太めの編糸を使って編成を行う場合に顕著に現れ、編
地への影響、例えば糸切れや目こぼれなど、や針自体へ
の影響、例えばファインゲージ機の場合におけるスライ
ダーの剛性の問題などを引き起こす要因となる場合があ
る。またリブ編地の減らし編成の場合などでは目移しの
過程で、単一の針のフックに編目三つが重ね目として係
止するような場合もあり、更に編成条件を悪化すること
となる。
ね目は、編目を移す側の針から元々編目を係止した状態
にある受け側の針で編目を受け取る際に形成されるもの
であり、これにより受け側の針のフック上に二つの編目
が係止されることになる。針のフックに二つの編目を係
止した状態で続く編成動作を行うのは、一つの編目のみ
をフックに係止している場合に比べて編成条件が悪くな
る。これは例えば度の詰んだ細かい編目を形成する場合
や太めの編糸を使って編成を行う場合に顕著に現れ、編
地への影響、例えば糸切れや目こぼれなど、や針自体へ
の影響、例えばファインゲージ機の場合におけるスライ
ダーの剛性の問題などを引き起こす要因となる場合があ
る。またリブ編地の減らし編成の場合などでは目移しの
過程で、単一の針のフックに編目三つが重ね目として係
止するような場合もあり、更に編成条件を悪化すること
となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した問題
に鑑み発明されたもので、減らし編成など編地編成にお
いて行われる編目の目移しの際に針に重ね目を係止させ
ることなく編地編成を行う方法を提供することを目的と
する。
に鑑み発明されたもので、減らし編成など編地編成にお
いて行われる編目の目移しの際に針に重ね目を係止させ
ることなく編地編成を行う方法を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、先端にフッ
クを備えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構
成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体と
スライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列
設した少なくとも１つの第１ベッドと、前記複合針との
間で編目の受け渡しができる編み部材を列設した少なく
とも１つの第２ベッドを設けた横編機を用いて、第２ベ
ッドの編み部材に係止される編目（６６、８６、９８、
１０６）を、編目（６５、８５、９７、１０５）を係止
した第２ベッドの複合針に移し替える際に第２ベッドの
複合針に係止した編目（６５、８５、９７、１０５）を
針からノックオーバーさせて第２ベッドの編み部材から
第１ベッドの複合針へ移し替えられた編目（６６、８
６、９８、１０６）に係止させる編目の係止方法であっ
て、以下の特徴を含む； ａ）第１ベッドにおいて複合針のスライダーのタング上
に編目（６５、８５、９７、１０５）を載置させるステ
ップ、 ｂ）第２ベッドの編み部材を操作して該編目部材に係止
される編目（６６、８６、９８、１０６）を対向する第
１ベッドの複合針に受け渡し可能な位置へ案内するステ
ップ、 ｃ）第１ベッドの複合針をスライダーのタング上に編目
（６５、８５、９７、１０５）を載置させた状態を持続
させたまま針本体を、そのフックが対向する第２ベッド
の編み部材に係止され、受け渡し位置にある編目（６
６、８６、９８、１０６）内に進出させるステップ、 ｄ）第２ベッドの編み部材を後退させて、該編み部材に
係止された編目（６６、８６、９８、１０６）を第１ベ
ッドの複合針のフックに係止させるステップ、 ｅ）第１ベッドの複合針の針本体とスライダーとを後退
させ、第１ベッドの複合針のスライダーのタング上に載
置された前記編目（６５、８５、９７、１０５）がタン
グ先端およびフックを越えてノックオーバーすることで
前記編目（６５、８５、９７、１０５）を第１ベッドの
複合針に移された編目（６６、８６、９８、１０６）に
係止させるステップ、で行うようにした。これによれば
複合針には二つの編目を係止させることなく重ね目を形
成することができる。即ち第１ベッドの複合針には、第
２ベッドの編み部材から受け取った編目のみがそのフッ
クに係止されることとなり、スライダーのタング上でホ
ールディングされていた編目はノックオーバーし、前コ
ースの編目ループとで重ね目を形成することとなる。
クを備えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構
成したタングを備えたスライダーとを備え、該針本体と
スライダーとを個別に前後進自在に構成した複合針を列
設した少なくとも１つの第１ベッドと、前記複合針との
間で編目の受け渡しができる編み部材を列設した少なく
とも１つの第２ベッドを設けた横編機を用いて、第２ベ
ッドの編み部材に係止される編目（６６、８６、９８、
１０６）を、編目（６５、８５、９７、１０５）を係止
した第２ベッドの複合針に移し替える際に第２ベッドの
複合針に係止した編目（６５、８５、９７、１０５）を
針からノックオーバーさせて第２ベッドの編み部材から
第１ベッドの複合針へ移し替えられた編目（６６、８
６、９８、１０６）に係止させる編目の係止方法であっ
て、以下の特徴を含む； ａ）第１ベッドにおいて複合針のスライダーのタング上
に編目（６５、８５、９７、１０５）を載置させるステ
ップ、 ｂ）第２ベッドの編み部材を操作して該編目部材に係止
される編目（６６、８６、９８、１０６）を対向する第
１ベッドの複合針に受け渡し可能な位置へ案内するステ
ップ、 ｃ）第１ベッドの複合針をスライダーのタング上に編目
（６５、８５、９７、１０５）を載置させた状態を持続
させたまま針本体を、そのフックが対向する第２ベッド
の編み部材に係止され、受け渡し位置にある編目（６
６、８６、９８、１０６）内に進出させるステップ、 ｄ）第２ベッドの編み部材を後退させて、該編み部材に
係止された編目（６６、８６、９８、１０６）を第１ベ
ッドの複合針のフックに係止させるステップ、 ｅ）第１ベッドの複合針の針本体とスライダーとを後退
させ、第１ベッドの複合針のスライダーのタング上に載
置された前記編目（６５、８５、９７、１０５）がタン
グ先端およびフックを越えてノックオーバーすることで
前記編目（６５、８５、９７、１０５）を第１ベッドの
複合針に移された編目（６６、８６、９８、１０６）に
係止させるステップ、で行うようにした。これによれば
複合針には二つの編目を係止させることなく重ね目を形
成することができる。即ち第１ベッドの複合針には、第
２ベッドの編み部材から受け取った編目のみがそのフッ
クに係止されることとなり、スライダーのタング上でホ
ールディングされていた編目はノックオーバーし、前コ
ースの編目ループとで重ね目を形成することとなる。
【０００７】また前記第２ベッドには、第１ベッドに列
設した複合針と同種の複合針を列設した横編機を用いて
行われる。これによれば編目は、一方のベッドの複合針
から他方のベッドの複合針へ直接移動される。
設した複合針と同種の複合針を列設した横編機を用いて
行われる。これによれば編目は、一方のベッドの複合針
から他方のベッドの複合針へ直接移動される。
【０００８】前記第２ベッドには、トランスファージャ
ックを列設した横編機を用いて行われる。これによれば
編目は、トランスファージャックから他方のベッドの複
合針へ移動される。
ックを列設した横編機を用いて行われる。これによれば
編目は、トランスファージャックから他方のベッドの複
合針へ移動される。
【０００９】また前記ステップａの第１ベッドにおいて
複合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステ
ップは、前記フックに編目を係止した複合針の針本体と
スライダーを進出させて該フックに係止していた編目を
スライダーのタング上に載置できる状態にした後、針本
体のみを後退させて編目をスライダーのタング上に載置
させるようにした。これによれば同一の複合針において
編目が針本体のフックからスライダーのタング上へと移
動されることになる。
複合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステ
ップは、前記フックに編目を係止した複合針の針本体と
スライダーを進出させて該フックに係止していた編目を
スライダーのタング上に載置できる状態にした後、針本
体のみを後退させて編目をスライダーのタング上に載置
させるようにした。これによれば同一の複合針において
編目が針本体のフックからスライダーのタング上へと移
動されることになる。
【００１０】また前記ステップａの第１ベッドにおいて
複合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステ
ップは、編目を係止する第２ベッドの編み部材を編目を
受け渡す位置へと案内し、これと対向する第１ベッドの
複合針の針本体とスライダーとを共に前進させて、その
フックとタングを、共に前記第２ベッドの編み部材に係
止される編目のループ内に進入させた後、第２ベッドの
編み部材を後退させて、前記編目を第１ベッドの複合針
のタング上に載置させるようにした。これによれば第２
ベッドの複合針またはトランスファージャックに係止さ
れた編目が第１ベッドの複合針のスライダーのタング上
へと移動されることになる。
複合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステ
ップは、編目を係止する第２ベッドの編み部材を編目を
受け渡す位置へと案内し、これと対向する第１ベッドの
複合針の針本体とスライダーとを共に前進させて、その
フックとタングを、共に前記第２ベッドの編み部材に係
止される編目のループ内に進入させた後、第２ベッドの
編み部材を後退させて、前記編目を第１ベッドの複合針
のタング上に載置させるようにした。これによれば第２
ベッドの複合針またはトランスファージャックに係止さ
れた編目が第１ベッドの複合針のスライダーのタング上
へと移動されることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の編目係止方法の実施
例について以下図面とともに説明する。
例について以下図面とともに説明する。
【００１２】
【実施例１】図１は複合針の構成を示した図で、図２は
上記複合針が装着されたニードルベッドの縦断面を示
す。図３はキャリッジの下面に設けた編成用カムロック
を示す。本実施例では、前後に一対のベッドを対向配設
したいわゆる２枚ベッド横編機によるものを示す。横編
機の前後それぞれのニードルベッドには、先端にフック
を備えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構成
したタングを備えたスライダーとを備えており、ベッド
上を往復走行するキャリッジの下面に設けた操針カムを
針本体とスライダーに設けた制御バットにカム係合さ
せ、これによりスライダーと針本体とが個別に進退動自
在に操作されるようになっている。
上記複合針が装着されたニードルベッドの縦断面を示
す。図３はキャリッジの下面に設けた編成用カムロック
を示す。本実施例では、前後に一対のベッドを対向配設
したいわゆる２枚ベッド横編機によるものを示す。横編
機の前後それぞれのニードルベッドには、先端にフック
を備えた針本体と、２枚のブレードを重ね合わせて構成
したタングを備えたスライダーとを備えており、ベッド
上を往復走行するキャリッジの下面に設けた操針カムを
針本体とスライダーに設けた制御バットにカム係合さ
せ、これによりスライダーと針本体とが個別に進退動自
在に操作されるようになっている。
【００１３】複合針１の針本体１０は、先端側にフック
１１を有し、フック１１よりも後方側の本体側にスライ
ダー２０を収容し、スライダー２０を針本体１０の摺動
方向に進退自在に支持するブレード収容溝１２を備え
る。スライダー２０は、同一形状のブレード２２ａ，２
２ｂを２枚重ね合わせてなり、前記針本体１０に形成し
たブレード収容溝１２に収納され、その先端部には前記
針本体のフック１１を越える位置まで進出できるタング
２３ａ，２３ｂが形成される。２５はブレード２２を連
結箇所において固定するスライダー本体部で、これは針
本体１０とともにニードルベッド３に設けた針溝５に収
容される。スライダー本体部２５は略針本体１０と同じ
厚みを有し、その後方位にニードルベッド表面から突出
する制御バット２６が形成される。１５はジャックで、
針本体の後方側に設けた嵌合部１３にその先端１４を嵌
合し、針本体と一体化される。１６はジャックに設けた
制御バットである。３２は複合針がニードルベッドから
脱落しないように保持する帯金を示す。
１１を有し、フック１１よりも後方側の本体側にスライ
ダー２０を収容し、スライダー２０を針本体１０の摺動
方向に進退自在に支持するブレード収容溝１２を備え
る。スライダー２０は、同一形状のブレード２２ａ，２
２ｂを２枚重ね合わせてなり、前記針本体１０に形成し
たブレード収容溝１２に収納され、その先端部には前記
針本体のフック１１を越える位置まで進出できるタング
２３ａ，２３ｂが形成される。２５はブレード２２を連
結箇所において固定するスライダー本体部で、これは針
本体１０とともにニードルベッド３に設けた針溝５に収
容される。スライダー本体部２５は略針本体１０と同じ
厚みを有し、その後方位にニードルベッド表面から突出
する制御バット２６が形成される。１５はジャックで、
針本体の後方側に設けた嵌合部１３にその先端１４を嵌
合し、針本体と一体化される。１６はジャックに設けた
制御バットである。３２は複合針がニードルベッドから
脱落しないように保持する帯金を示す。
【００１４】ニードルベッド上を走行するキャリッジに
は、先行・後行の２基の編成用カムロック４１，４２が
備えられており、上記各制御バット１６，２６とカム係
合して針本体１０とスライダー２０とを相対移動させ、
歯口に対する進出量を制御して、ニット、タック、ミス
の編目形成および前後ベッド間での編目の受け渡しが行
える複合カムシステムとして構成されている。４４はス
ライダーバットの進退動を制御するスライダー進退動カ
ム、４５は針本体のバットの進退動を制御する針本体進
退動カム、４６はジャック１５の後方上位に配置したセ
レクトジャック３１の上面に突設したバット３３を選択
的に押圧するプレッサー部を示す。５１はステッチカ
ム、５２は針本体レイジングカム、５３は受けカムを示
す。
は、先行・後行の２基の編成用カムロック４１，４２が
備えられており、上記各制御バット１６，２６とカム係
合して針本体１０とスライダー２０とを相対移動させ、
歯口に対する進出量を制御して、ニット、タック、ミス
の編目形成および前後ベッド間での編目の受け渡しが行
える複合カムシステムとして構成されている。４４はス
ライダーバットの進退動を制御するスライダー進退動カ
ム、４５は針本体のバットの進退動を制御する針本体進
退動カム、４６はジャック１５の後方上位に配置したセ
レクトジャック３１の上面に突設したバット３３を選択
的に押圧するプレッサー部を示す。５１はステッチカ
ム、５２は針本体レイジングカム、５３は受けカムを示
す。
【００１５】先行と後行カムロック４１，４２との間に
は、スライダーのバイパス経路５４が設けられていて、
先行カムロック４１において、フック１１に編目を保持
する複合針１の針本体１０をニット位置まで進出させた
後、給糸することなく針本体１０を後退させ、この後退
の際に編目がスライダー２０のタング２３先端からノッ
クオーバーしないようにスライダー２０のバット２６を
前記スライダー２０のバイパス経路５４内を通過させ、
後続する編成ロックへ誘導させることでフック１１に係
止される編目をスライダー２０のタング２３上に載置
（ホールディング）させた状態を維持できるようになっ
ている。このようなスライダーのバイパス経路５４を設
けた横編機は、本出願人の特願平９−２１４６１３号、
発明の名称「横編機の複合カムシステム」で詳細に開示
されているのでここではその説明は省略する。
は、スライダーのバイパス経路５４が設けられていて、
先行カムロック４１において、フック１１に編目を保持
する複合針１の針本体１０をニット位置まで進出させた
後、給糸することなく針本体１０を後退させ、この後退
の際に編目がスライダー２０のタング２３先端からノッ
クオーバーしないようにスライダー２０のバット２６を
前記スライダー２０のバイパス経路５４内を通過させ、
後続する編成ロックへ誘導させることでフック１１に係
止される編目をスライダー２０のタング２３上に載置
（ホールディング）させた状態を維持できるようになっ
ている。このようなスライダーのバイパス経路５４を設
けた横編機は、本出願人の特願平９−２１４６１３号、
発明の名称「横編機の複合カムシステム」で詳細に開示
されているのでここではその説明は省略する。
【００１６】次にこのような横編機を用いて行われる編
目係止方法についての具体的な編成を図４に示す。図中
のＦＢは前ベッド、ＢＢは後ベッドを示し、アルファベ
ットａ〜ｏは各ベッドに装着された針を示す。本実施例
は、前ベッドの針ａ〜ｏを使用して編まれる編地の右側
端の針ｏに係止される編目６５を、これに隣り合う針ｎ
に係止される編目６６に係止させる例を示す。
目係止方法についての具体的な編成を図４に示す。図中
のＦＢは前ベッド、ＢＢは後ベッドを示し、アルファベ
ットａ〜ｏは各ベッドに装着された針を示す。本実施例
は、前ベッドの針ａ〜ｏを使用して編まれる編地の右側
端の針ｏに係止される編目６５を、これに隣り合う針ｎ
に係止される編目６６に係止させる例を示す。
【００１７】まずステップ１において先行と後行の各カ
ムロック４１，４２において編目コース７１、７２をそ
れぞれ形成する。６３，６４は給糸口を示す。続くステ
ップ２では、先行カムロック４１で目移し操作を行い、
右側端の編目６５を後ベッドの針ｏへ目移しする。
ムロック４１，４２において編目コース７１、７２をそ
れぞれ形成する。６３，６４は給糸口を示す。続くステ
ップ２では、先行カムロック４１で目移し操作を行い、
右側端の編目６５を後ベッドの針ｏへ目移しする。
【００１８】次にステップ３では、後ベッドを左にラッ
キングして、編目６５を編目６６に向き合う状態にした
後、先行カムロック４１で編目６５を係止する後ベッド
の針ｏを操作して該針ｏのスライダーのバット２６をバ
イパス経路５４内へに通過させ、フック１１に係止され
ていた編目６５をスライダー２０のタング２３上に載置
させてホールディング状態にして後行のカムロック４２
へと誘導する。そして後行カムロック４２において目移
し操作を行って前ベッドの針ｎに係止される編目６６を
対向する編目６５を係止する針ｏへ目移しして編目６５
を編目６６に係止させる。
キングして、編目６５を編目６６に向き合う状態にした
後、先行カムロック４１で編目６５を係止する後ベッド
の針ｏを操作して該針ｏのスライダーのバット２６をバ
イパス経路５４内へに通過させ、フック１１に係止され
ていた編目６５をスライダー２０のタング２３上に載置
させてホールディング状態にして後行のカムロック４２
へと誘導する。そして後行カムロック４２において目移
し操作を行って前ベッドの針ｎに係止される編目６６を
対向する編目６５を係止する針ｏへ目移しして編目６５
を編目６６に係止させる。
【００１９】このステップ３による編成の詳細について
図３、図４、図５および図６を用いて説明する。図３に
後ベッドの針ｏの針本体１０とスライダー２０に設けた
バット１６、２６の通過軌跡を示し、図５と図６には、
図３に示す各位相〜における前ベッドの針ｎとこれ
と対向する後ベッドの針ｏの動きを示す。
図３、図４、図５および図６を用いて説明する。図３に
後ベッドの針ｏの針本体１０とスライダー２０に設けた
バット１６、２６の通過軌跡を示し、図５と図６には、
図３に示す各位相〜における前ベッドの針ｎとこれ
と対向する後ベッドの針ｏの動きを示す。
【００２０】まず初期位置（位相）の状態からジャッ
クのバット１６は、先ずレイジングカム５２の上げカム
面に沿って肩の位置まで進出することで針本体１０とス
ライダー２０を歯口に向かって進出させる（位相）。
この位置ではスライダーバット２６が下位のスライダー
ガイドカム４４ａの後縁に当接しており、スライダーの
タング２３が針本体１０に形成されたブレード収容溝１
２に没入され、針本体１０に係止される編目６５がその
前方に位置する状態となる。続いてレイジングカム５２
の上げカム面に沿って更にその頂部まで前進し（位相
）、その間にスライダーバット２６を中位のスライダ
ーガイドカム４４ｂに接する位置まで前進させる。この
位置はスライダータング２３が針本体１０に係止される
編目６５内を突き刺した状態である。
クのバット１６は、先ずレイジングカム５２の上げカム
面に沿って肩の位置まで進出することで針本体１０とス
ライダー２０を歯口に向かって進出させる（位相）。
この位置ではスライダーバット２６が下位のスライダー
ガイドカム４４ａの後縁に当接しており、スライダーの
タング２３が針本体１０に形成されたブレード収容溝１
２に没入され、針本体１０に係止される編目６５がその
前方に位置する状態となる。続いてレイジングカム５２
の上げカム面に沿って更にその頂部まで前進し（位相
）、その間にスライダーバット２６を中位のスライダ
ーガイドカム４４ｂに接する位置まで前進させる。この
位置はスライダータング２３が針本体１０に係止される
編目６５内を突き刺した状態である。
【００２１】その後、針ｏのジャックバット１６は、レ
イジングカム５２の頂部を通過した後は、天山５５によ
り肩の高さまで下げられ、後続のステッチカム５１によ
り初期位置へと後退される。一方スライダー２０は、そ
のバット２６をバイパス経路５４内へに通過され、フッ
ク１１に係止されていた編目６５をスライダーのタング
２３上に載置させたホールディング状態にして後行のカ
ムロック４２へと案内される（位相）。
イジングカム５２の頂部を通過した後は、天山５５によ
り肩の高さまで下げられ、後続のステッチカム５１によ
り初期位置へと後退される。一方スライダー２０は、そ
のバット２６をバイパス経路５４内へに通過され、フッ
ク１１に係止されていた編目６５をスライダーのタング
２３上に載置させたホールディング状態にして後行のカ
ムロック４２へと案内される（位相）。
【００２２】後行のカムロック４２において編目６６を
係止する前ベッドの針ｎが、編目６６を後ベッドの針ｏ
に移すためにその進退操作が行われる（カム図は不図
示）。位相において、針ｎは不図示のトランスファー
カムによりスライダー２０を突き上げて編目６６を移す
位置まで進出する。この間も後ベッドの針ｏは依然ホー
ルディングの状態を維持しており、位相において針ｏ
は受けカム５３の作用を受けて編目を受け取る位置へ進
出して移しの位置にある編目６６のループ内へそのフッ
ク１１を進入させる。そして、この状態で編目６６を係
止する針ｎが後退し、編目６６は編目６５を係止する針
ｏのフックへと受け渡される（位相）。この目移し操
作の間、編目６５は針ｏのスライダー上にホールディン
グされた状態を持続する。
係止する前ベッドの針ｎが、編目６６を後ベッドの針ｏ
に移すためにその進退操作が行われる（カム図は不図
示）。位相において、針ｎは不図示のトランスファー
カムによりスライダー２０を突き上げて編目６６を移す
位置まで進出する。この間も後ベッドの針ｏは依然ホー
ルディングの状態を維持しており、位相において針ｏ
は受けカム５３の作用を受けて編目を受け取る位置へ進
出して移しの位置にある編目６６のループ内へそのフッ
ク１１を進入させる。そして、この状態で編目６６を係
止する針ｎが後退し、編目６６は編目６５を係止する針
ｏのフックへと受け渡される（位相）。この目移し操
作の間、編目６５は針ｏのスライダー上にホールディン
グされた状態を持続する。
【００２３】続いて後続のステッチカム５１の作用を受
けて編目６６を受け取った針ｏの針本体１０は後退し、
スライダー２０との相対移動によりフック１１を閉じ
る。そして針ｏは、針本体１０とスライダー２０をとも
に後退させてホールディング状態にあった編目６５をタ
ング２３上からフック１１を越えてノックオーバーさ
せ、編目６６に係止させた状態とする（位相）。上記
した操作を行うことで針上に二つの編目を係止させるこ
となく重ね目を形成することができる。
けて編目６６を受け取った針ｏの針本体１０は後退し、
スライダー２０との相対移動によりフック１１を閉じ
る。そして針ｏは、針本体１０とスライダー２０をとも
に後退させてホールディング状態にあった編目６５をタ
ング２３上からフック１１を越えてノックオーバーさ
せ、編目６６に係止させた状態とする（位相）。上記
した操作を行うことで針上に二つの編目を係止させるこ
となく重ね目を形成することができる。
【００２４】次にステップ４では、先のステップ３と同
様な処理を行い、針ｏを操作して編目６６をスライダー
２０のタング２３上にホールディングさせ、続く後行の
カムロック４２において目移し操作を行って前ベッドの
針ｍに係止される編目６７を対向する編目６６を係止す
る針ｏへ目移しして編目６６を編目６７に係止させる。
このような編成を続く編目６８，６９…に対して繰り返
し行えば図７に示すように編目コース７２が左に向かっ
て順に伏目処理されることになる。なお編成の途中で後
ベッドのラッキング量が足りなくなる場合は一旦振り戻
してから再度行うようにすればよい。
様な処理を行い、針ｏを操作して編目６６をスライダー
２０のタング２３上にホールディングさせ、続く後行の
カムロック４２において目移し操作を行って前ベッドの
針ｍに係止される編目６７を対向する編目６６を係止す
る針ｏへ目移しして編目６６を編目６７に係止させる。
このような編成を続く編目６８，６９…に対して繰り返
し行えば図７に示すように編目コース７２が左に向かっ
て順に伏目処理されることになる。なお編成の途中で後
ベッドのラッキング量が足りなくなる場合は一旦振り戻
してから再度行うようにすればよい。
【００２５】上記した実施例では、キャリッジにスライ
ダーのバイパス経路を設ける他は、連続する２つのカム
システム４１，４２を使用して、先行のカムロック４１
ではニット操作、後行のカムロック４２では目移し操作
のそれぞれに若干の変更を加えることで本発明の編目係
止方法を実施できるというメリットがある。またこれは
同様に編成カムロックを１基のみ備えたシングルカム機
においても実施可能で、この場合では、後続するカムロ
ックとは次コースのカムロック（同一のカムロック）を
意味し、カムロックの両端にはキャリッジが通過した後
もスライダーがホールディング状態を持続するためのバ
イパス経路が設けられ、またキャリッジ反転後にここに
案内されてスライダーのバットがカムロック内へと案内
されるように構成すればよい。
ダーのバイパス経路を設ける他は、連続する２つのカム
システム４１，４２を使用して、先行のカムロック４１
ではニット操作、後行のカムロック４２では目移し操作
のそれぞれに若干の変更を加えることで本発明の編目係
止方法を実施できるというメリットがある。またこれは
同様に編成カムロックを１基のみ備えたシングルカム機
においても実施可能で、この場合では、後続するカムロ
ックとは次コースのカムロック（同一のカムロック）を
意味し、カムロックの両端にはキャリッジが通過した後
もスライダーがホールディング状態を持続するためのバ
イパス経路が設けられ、またキャリッジ反転後にここに
案内されてスライダーのバットがカムロック内へと案内
されるように構成すればよい。
【００２６】
【実施例２】次にフックに係止された編目をスライダー
のタング上に載置させるための他の方法について説明す
る。これは編目を針から針へ移す際に、あるいはトラン
スファージャックから針へ移す際に、編目を係止した針
またはトランスファージャックを目移しの位置へと案内
し、これに対向するベッドの針の針本体とスライダーと
を共に前進させて、そのフックとタングを、共に前記編
目ループ内に進入させた後、編目を係止していた針また
はトランスファージャックを後退させて、前記編目を前
記複合針のタング上に預けるようにして行うものであ
る。これについての詳細は、本出願人の特願平１０−１
１１８４２号、発明の名称「編目ループの預け置き方
法」や特願平１０−１３２９２２号、発明の名称「横編
機における編目ループの預け置き装置」に開示されてい
る。この方法の場合には、ホールディングカムやトラン
スファージャックベッドを付設した横編機を用いて行わ
れる。
のタング上に載置させるための他の方法について説明す
る。これは編目を針から針へ移す際に、あるいはトラン
スファージャックから針へ移す際に、編目を係止した針
またはトランスファージャックを目移しの位置へと案内
し、これに対向するベッドの針の針本体とスライダーと
を共に前進させて、そのフックとタングを、共に前記編
目ループ内に進入させた後、編目を係止していた針また
はトランスファージャックを後退させて、前記編目を前
記複合針のタング上に預けるようにして行うものであ
る。これについての詳細は、本出願人の特願平１０−１
１１８４２号、発明の名称「編目ループの預け置き方
法」や特願平１０−１３２９２２号、発明の名称「横編
機における編目ループの預け置き装置」に開示されてい
る。この方法の場合には、ホールディングカムやトラン
スファージャックベッドを付設した横編機を用いて行わ
れる。
【００２７】図８にこの方法による編成を示す。図はト
ランスファージャックを使用せず、針から他方の針のス
ライダーのタングに編目を直接ホールディングさせる例
で、シングルカム機の場合を示す。
ランスファージャックを使用せず、針から他方の針のス
ライダーのタングに編目を直接ホールディングさせる例
で、シングルカム機の場合を示す。
【００２８】ステップ１において編目コースが形成され
る。ステップ２では、前ベッドの針ｏに係止される右側
端の編目８５を後ベッドの針ｏのスライダーのタング上
にホールディングさせる。このホールディングの状態を
維持したまま次のステップ３において後ベッドを左にラ
ッキングして、編目８５と編目８６が向き合う状態にし
て、目移し操作を行い編目８６を係止する針ｎを目移し
の位置へ案内し、対向する編目８５を係止する針ｏでこ
れを受け取る。この処理は先の実施例のステップ３にお
ける後行カムロックにおける処理と同様な処理が行われ
る。続くステップ４では、編目８６を前ベッドの元の針
ｎに移し戻した後、次のステップ５において後ベッドの
針ｎのスライダーのタングにホールディングさせる。そ
してステップ６において後ベッドを左にラッキングし
て、編目８６と編目８７が向き合う状態にして、編目８
７を対向する編目８６を係止する針ｎへ目移しして編目
８６を編目８７に係止させる。これら編成を続く編目８
８，８９…に対して行うことで図７に示した先の実施例
の編成によるものと同じ編目構造の編地を得ることがで
きる。
る。ステップ２では、前ベッドの針ｏに係止される右側
端の編目８５を後ベッドの針ｏのスライダーのタング上
にホールディングさせる。このホールディングの状態を
維持したまま次のステップ３において後ベッドを左にラ
ッキングして、編目８５と編目８６が向き合う状態にし
て、目移し操作を行い編目８６を係止する針ｎを目移し
の位置へ案内し、対向する編目８５を係止する針ｏでこ
れを受け取る。この処理は先の実施例のステップ３にお
ける後行カムロックにおける処理と同様な処理が行われ
る。続くステップ４では、編目８６を前ベッドの元の針
ｎに移し戻した後、次のステップ５において後ベッドの
針ｎのスライダーのタングにホールディングさせる。そ
してステップ６において後ベッドを左にラッキングし
て、編目８６と編目８７が向き合う状態にして、編目８
７を対向する編目８６を係止する針ｎへ目移しして編目
８６を編目８７に係止させる。これら編成を続く編目８
８，８９…に対して行うことで図７に示した先の実施例
の編成によるものと同じ編目構造の編地を得ることがで
きる。
【００２９】トランスファージャックを使用する場合に
は、編目８５を一旦前ベッドの針ｏからトランスファー
ジャック（不図示）へ預けた後、このトランスファージ
ャックから後ベッドの針ｏのスライダーのタング上に編
目をホールディングさせるようにして行えばよく、この
場合には針から針へ直接行う場合に比べ複合針のカムロ
ック４１，４２の構造を簡素化することができる。
は、編目８５を一旦前ベッドの針ｏからトランスファー
ジャック（不図示）へ預けた後、このトランスファージ
ャックから後ベッドの針ｏのスライダーのタング上に編
目をホールディングさせるようにして行えばよく、この
場合には針から針へ直接行う場合に比べ複合針のカムロ
ック４１，４２の構造を簡素化することができる。
【００３０】
【実施例３】次に本発明の編目係止方法を応用した編地
編成について説明する。図９は、本発明の方法を編地の
内減らしに適用させた例の編成図を示し、図１０はその
ループ構造図を示す。編地はカムロックを２基備えたキ
ャリッジにより２コースの編目コースが形成される毎に
側端の編目３つが編地内側に向かって１針分移動される
例でる。
編成について説明する。図９は、本発明の方法を編地の
内減らしに適用させた例の編成図を示し、図１０はその
ループ構造図を示す。編地はカムロックを２基備えたキ
ャリッジにより２コースの編目コースが形成される毎に
側端の編目３つが編地内側に向かって１針分移動される
例でる。
【００３１】先ずステップ１で前ベッドの針ａ〜ｏに給
糸して編目コース９１，９２を形成した後、続くステッ
プ２では、先行カムロックで前ベッドの針ｎ，ｏに係止
される側端の２つの編目９５，９６を後ベッドの針ｎ，
ｏへ目移し、後続する後行のカムロックにおいて側端か
ら３ウエール目の編目９７を後ベッドの針ｍのスライダ
ータング上にホールディングさせる。
糸して編目コース９１，９２を形成した後、続くステッ
プ２では、先行カムロックで前ベッドの針ｎ，ｏに係止
される側端の２つの編目９５，９６を後ベッドの針ｎ，
ｏへ目移し、後続する後行のカムロックにおいて側端か
ら３ウエール目の編目９７を後ベッドの針ｍのスライダ
ータング上にホールディングさせる。
【００３２】ステップ３では、後ベッドを１針分左へラ
ッキングした状態とし、先行のカムロックにおいて前ベ
ッドの針ｌに係止される編目９８を後ベッドのタング上
に編目９７をホールディングする針ｍに目移しして編目
９７を編目９８に係止させ、該編目９８に係止される前
コースの編目１００とで重ね目を形成する。そして後行
のカムロックにおいて後ベッドの針ｌ，ｍ，ｎに係止さ
れる編目９８，９６，９５を前ベッドの針ｌ，ｍ，ｎへ
移し戻して１回の処理を終える。この上記したステップ
と同様の編成を繰り返し行うことで編み幅を減少させて
いく。
ッキングした状態とし、先行のカムロックにおいて前ベ
ッドの針ｌに係止される編目９８を後ベッドのタング上
に編目９７をホールディングする針ｍに目移しして編目
９７を編目９８に係止させ、該編目９８に係止される前
コースの編目１００とで重ね目を形成する。そして後行
のカムロックにおいて後ベッドの針ｌ，ｍ，ｎに係止さ
れる編目９８，９６，９５を前ベッドの針ｌ，ｍ，ｎへ
移し戻して１回の処理を終える。この上記したステップ
と同様の編成を繰り返し行うことで編み幅を減少させて
いく。
【００３３】この内減らし方法の場合でも目移しによる
重ね目は、針から解放された状態で形成され、フックに
は常に編目が１つだけ係止されるこことなる。重ね目を
フックに形成することなく編み幅を減少させることがで
きるので編地編成が非常にスムーズに行える。また減ら
し編成の際に三つの編目が単一の針に係止されるような
場合にもその何れかを上記した方法で針から解放させて
前コースの編目と重ねるようにして針に係止する編目の
数を少なくし編成条件を改善させることも可能である。
重ね目は、針から解放された状態で形成され、フックに
は常に編目が１つだけ係止されるこことなる。重ね目を
フックに形成することなく編み幅を減少させることがで
きるので編地編成が非常にスムーズに行える。また減ら
し編成の際に三つの編目が単一の針に係止されるような
場合にもその何れかを上記した方法で針から解放させて
前コースの編目と重ねるようにして針に係止する編目の
数を少なくし編成条件を改善させることも可能である。
【００３４】
【実施例４】次に本発明の編目係止方法を編地の編地同
士の接合編成に適用させた例を示す。以下に前身を肩部
分から編み始め裾で編み終わる、いわゆる逆編みを行
い、その間に編成したポケット部分の編地を前身に接合
させて綴じる場合を示す。図１１はその編成ステップを
示す。
士の接合編成に適用させた例を示す。以下に前身を肩部
分から編み始め裾で編み終わる、いわゆる逆編みを行
い、その間に編成したポケット部分の編地を前身に接合
させて綴じる場合を示す。図１１はその編成ステップを
示す。
【００３５】ステップＳに各ベッドにおける各編目の針
への係止状態を示す。前身１０１の編目は前ベッドの針
ａ〜ｏに係止され、ポケット部分１０３の編目群１０５
は後ベッドの針ｆ〜ｋに係止される。ステップ１で、後
ベッドの針に係止されるポケット１０３の編目群１０５
を各針のスライダーのタング上にホールディングさせ
る。続くステップ２では、スライダーのタング上にポケ
ット１０３の編目群１０５をホールディングした針ｆ〜
ｋに対向する前ベッドの針ｆ〜ｋに係止された前身１０
１の編目群１０６を目移ししてポケット１０３の編目群
１０５を前身１０１の編目群１０６に係止させることで
前身１０１の前コースの編目群（不図示）とポケット１
０３の編目群１０５で重ね目を形成させる。ステップ３
では、後ベッドの針ｆ〜ｋへ移された前身１０１の編目
群１０６を前ベッドの元の針ｆ〜ｋへ移し戻す。これに
より針のフックに重ね目を係止させることなくポケット
１０３の最終コースは前身１０１と接合される。そして
続くステップ４の編成を繰り返し行うことでポケット１
０３と前身１０１とが接合された以降の前身１０１のコ
ース編成を行う。
への係止状態を示す。前身１０１の編目は前ベッドの針
ａ〜ｏに係止され、ポケット部分１０３の編目群１０５
は後ベッドの針ｆ〜ｋに係止される。ステップ１で、後
ベッドの針に係止されるポケット１０３の編目群１０５
を各針のスライダーのタング上にホールディングさせ
る。続くステップ２では、スライダーのタング上にポケ
ット１０３の編目群１０５をホールディングした針ｆ〜
ｋに対向する前ベッドの針ｆ〜ｋに係止された前身１０
１の編目群１０６を目移ししてポケット１０３の編目群
１０５を前身１０１の編目群１０６に係止させることで
前身１０１の前コースの編目群（不図示）とポケット１
０３の編目群１０５で重ね目を形成させる。ステップ３
では、後ベッドの針ｆ〜ｋへ移された前身１０１の編目
群１０６を前ベッドの元の針ｆ〜ｋへ移し戻す。これに
より針のフックに重ね目を係止させることなくポケット
１０３の最終コースは前身１０１と接合される。そして
続くステップ４の編成を繰り返し行うことでポケット１
０３と前身１０１とが接合された以降の前身１０１のコ
ース編成を行う。
【００３６】なお、上記した実施例では、前後に一対対
向配設されたベッド上にそれぞれ複合針が列設された２
枚ベッド横編機を用いた場合を主に説明したが、使用す
る横編機はこれに限られるものでなく、例えば上記２枚
ベッドの何れかまたは双方のベッドの上位にトランスフ
ァージャックを列設したトランスファージャックベッド
を備えたタイプの横編機を使用し、トランスファージャ
クを介して編目の移動を行うようにしてもよく、また上
記２枚ベッド横編機の各ベッドの上記に更に一対の複合
針を列設した４枚ベッド横編機を使用して行うことも可
能である。また、上記実施例では図３に示すように連続
する２つのカムロックを使用し、その先行のカムロック
で編目をホールディングさせ、続く後行のカムロックで
目移し操作を行うようにしたが、１つのカムロック内で
上記ホールディングと目移しの両方を処理するようにカ
ムロックを構成して行うようにしてもよい。また、複合
針の各針本体とスライダーの進退動はキャリッジに設け
たカムによらずリニアモータなどのアクチュエータとこ
れらを連結させ駆動させるようにしてもよく、また本発
明の編目係止方法は種々の編地編成に適宜適用できるも
のであり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々
実施可能であることはいうまでもない。
向配設されたベッド上にそれぞれ複合針が列設された２
枚ベッド横編機を用いた場合を主に説明したが、使用す
る横編機はこれに限られるものでなく、例えば上記２枚
ベッドの何れかまたは双方のベッドの上位にトランスフ
ァージャックを列設したトランスファージャックベッド
を備えたタイプの横編機を使用し、トランスファージャ
クを介して編目の移動を行うようにしてもよく、また上
記２枚ベッド横編機の各ベッドの上記に更に一対の複合
針を列設した４枚ベッド横編機を使用して行うことも可
能である。また、上記実施例では図３に示すように連続
する２つのカムロックを使用し、その先行のカムロック
で編目をホールディングさせ、続く後行のカムロックで
目移し操作を行うようにしたが、１つのカムロック内で
上記ホールディングと目移しの両方を処理するようにカ
ムロックを構成して行うようにしてもよい。また、複合
針の各針本体とスライダーの進退動はキャリッジに設け
たカムによらずリニアモータなどのアクチュエータとこ
れらを連結させ駆動させるようにしてもよく、また本発
明の編目係止方法は種々の編地編成に適宜適用できるも
のであり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々
実施可能であることはいうまでもない。
【００３７】
【発明の効果】上記したように本発明の編目係止方法で
は、減らし編成など編地編成において行われる目移しの
際に形成される重ね目が針からクリアされた際に形成さ
れる。そのため針のフックに重ね目を係止させることな
いので、例えばファインゲージ機で度詰んだ編目を形成
する場合にも糸切れを起こしたり、スライダーの剛性等
の問題などを防ぐといった効果が期待できる。
は、減らし編成など編地編成において行われる目移しの
際に形成される重ね目が針からクリアされた際に形成さ
れる。そのため針のフックに重ね目を係止させることな
いので、例えばファインゲージ機で度詰んだ編目を形成
する場合にも糸切れを起こしたり、スライダーの剛性等
の問題などを防ぐといった効果が期待できる。
【図１】本発明の編目係止方法に使用される複合針の構
成の一例を示した図である。
成の一例を示した図である。
【図２】複合針が装着されたニードルベッドの縦断面を
示した図である。
示した図である。
【図３】キャリッジの下面に設けた編成用カムロック
で、実施例１におけるステップ３を編成する際の後ベッ
ドの針ｏの針本体とスライダーのバットの通過軌跡を示
した図である。
で、実施例１におけるステップ３を編成する際の後ベッ
ドの針ｏの針本体とスライダーのバットの通過軌跡を示
した図である。
【図４】 実施例１による編目の係止方法の編成ステッ
プを示した図である。
プを示した図である。
【図５】 図３における位相〜における後ベッドの
針ｏの動きを示した図である。
針ｏの動きを示した図である。
【図６】 図３における位相〜における後ベッドの
針ｏの動きを示した図である。
針ｏの動きを示した図である。
【図７】 実施例１の編成により形成される編地のルー
プ構造を示した図である。
プ構造を示した図である。
【図８】 実施例２による編目の係止方法の編成ステッ
プを示した図である。
プを示した図である。
【図９】 実施例３による内減らし編成の編成ステップ
を示した図である。
を示した図である。
【図１０】実施例３の編成により形成される編地のルー
プ構造を示した図である。
プ構造を示した図である。
【図１１】 実施例４による編地同士の接合編成の編成
ステップを示した図である。
ステップを示した図である。
１…複合針、３…ニードルベッド、５…針溝、１０…針
本体、１１…フック、１２…ブレード収容溝、１３…嵌
合部、１４…先端部、１５…ジャック、１６…針本体用
制御バット、２０…スライダー、２２ａ，２２ｂ…ブレ
ード、２３ａ，２３ｂ…タング、２５…スライダー本体
部、２６…スライダー用制御バット、３１…セレクトジ
ャック、３２…帯金、３３…セレクトジャック用制御バ
ット、４１，４２…編成用カムロック、４４…スライダ
ー進退動カム、４５…針本体進退動カム、４６…プレッ
サー部、５１…ステッチカム、５２…針本体レイジング
カム、５３…受けカム、５４…スライダーのバイパス経
路、５５…天山、６３，６４…給糸口、
本体、１１…フック、１２…ブレード収容溝、１３…嵌
合部、１４…先端部、１５…ジャック、１６…針本体用
制御バット、２０…スライダー、２２ａ，２２ｂ…ブレ
ード、２３ａ，２３ｂ…タング、２５…スライダー本体
部、２６…スライダー用制御バット、３１…セレクトジ
ャック、３２…帯金、３３…セレクトジャック用制御バ
ット、４１，４２…編成用カムロック、４４…スライダ
ー進退動カム、４５…針本体進退動カム、４６…プレッ
サー部、５１…ステッチカム、５２…針本体レイジング
カム、５３…受けカム、５４…スライダーのバイパス経
路、５５…天山、６３，６４…給糸口、
Claims (5)
- 【請求項１】 先端にフックを備えた針本体と、２枚の
ブレードを重ね合わせて構成したタングを備えたスライ
ダーとを備え、該針本体とスライダーとを個別に前後進
自在に構成した複合針を列設した少なくとも１つの第１
ベッドと、前記複合針との間で編目の受け渡しができる
編み部材を列設した少なくとも１つの第２ベッドを設け
た横編機を用いて、第２ベッドの編み部材に係止される
編目（６６、８６、９８、１０６）を、編目（６５、８
５、９７、１０５）を係止した第１ベッドの複合針に移
し替える際に第１ベッドの複合針に係止した編目（６
５、８５、９７、１０５）を複合針からノックオーバー
させて第２ベッドの編み部材から第１ベッドの複合針へ
移し替えられた編目（６６、８６、９８、１０６）に係
止させる編目の係止方法であって、以下の特徴を含む； ａ）第１ベッドにおいて複合針のスライダーのタング上
に編目（６５、８５、９７、１０５）を載置させるステ
ップ、 ｂ）第２ベッドの編み部材を操作して該編目部材に係止
される編目（６６、８６、９８、１０６）を対向する第
１ベッドの複合針に受け渡し可能な位置へ案内するステ
ップ、 ｃ）第１ベッドの複合針をスライダーのタング上に編目
（６５、８５、９７、１０５）を載置させた状態を持続
させたまま針本体を、そのフックが対向する第２ベッド
の編み部材に係止され、受け渡し位置にある編目（６
６、８６、９８、１０６）内に進出させるステップ、 ｄ）第２ベッドの編み部材を後退させて、該編み部材に
係止された編目（６６、８６、９８、１０６）を第１ベ
ッドの複合針のフックに係止させるステップ、 ｅ）第１ベッドの複合針の針本体とスライダーとを後退
させ、第１ベッドの複合針のスライダーのタング上に載
置された前記編目（６５、８５、９７、１０５）がタン
グ先端およびフックを越えてノックオーバーすることで
前記編目（６５、８５、９７、１０５）を第１ベッドの
複合針に移された編目（６６、８６、９８、１０６）に
係止させるステップ。 - 【請求項２】前記第２ベッドには、第１ベッドに列設し
た複合針と同種の複合針を列設した横編機を用いて行わ
れることを特徴とする請求項１に記載の編目の係止方
法。 - 【請求項３】前記第２ベッドには、トランスファージャ
ックを列設した横編機を用いて行われることを特徴とす
る請求項１に記載の編目の係止方法。 - 【請求項４】 前記ステップａの第１ベッドにおいて複
合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステッ
プは、前記フックに編目を係止した複合針の針本体とス
ライダーを進出させて該フックに係止していた編目をス
ライダーのタング上に載置できる状態にした後、針本体
のみを後退させて編目をスライダーのタング上に載置さ
せるようにしたことを特徴とする請求項１〜３の何れか
に記載の編目の係止方法。 - 【請求項５】 前記ステップａの第１ベッドにおいて複
合針のスライダーのタング上に編目を載置させるステッ
プは、編目を係止する第２ベッドの編み部材を編目を受
け渡す位置へと案内し、これと対向する第１ベッドの複
合針の針本体とスライダーとを共に前進させて、このフ
ックとタングを、共に前記第２ベッドの編み部材に係止
される編目のループ内に進入させた後、第２ベッドの編
み部材を後退させて、前記編目を第１ベッドの複合針の
タング上に載置させるようにしたことを特徴とする請求
項１〜３の何れかに記載の編目に編目を係止させる方
法。
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