TW211529B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW211529B TW211529B TW081108171A TW81108171A TW211529B TW 211529 B TW211529 B TW 211529B TW 081108171 A TW081108171 A TW 081108171A TW 81108171 A TW81108171 A TW 81108171A TW 211529 B TW211529 B TW 211529B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- chamber
- processed
- outflow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/10—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
- B21D24/14—Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies pneumatically or hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Actuator (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
A6 B6 五、發明説明(1 ) <産業上之利用領域> 本發明係有關壓缸加工裝置,尤指於一値壓缸本體内 嵌插有二個活塞所形成之二段壓缸裝置。 <先存技術> 就已往之壓缸裝置而言,一般都是採取單壓缸單活塞 之往返蓮動者,然而有較特殊者,有如設有跟從主壓缸活 塞而動作之壓缸裝置之所諝多段式壓缸裝置,為吾人所知 悉。 - 可是,以壓缸裝置來做為各種加工裝置之引動器使用 ,並且要連缠動作依序執行的時候,通常都必須並設一些 複數之壓缸装置,然後使這些壓缸裝置動作。 <擬解決之問題〉 本發明傜為提供以單一裝置,就能夠使複數之動作依 序執行之壓缸加工裝置者。 經濟部中央標準局KK工消費合作社印製 ‘(請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者,本發明偽為以簡單的機構,就能夠提供一種負 Η不會發生偏移又加工精度很高之壓缸加工裝置者。 <解決問題之手段> 本發明偽備有嵌插在壓缸本體之第一活塞及第二活塞 ,而上述第一活塞則於該活塞捍前部設有第一動作元件, 係利用自設在上述壓缸本體之流出入部之流出流進之動作 流體之作用而作往返動作,又上述第二壓缸傜於該活塞桿 π張1度通用中Η园家標準(CNS)甲4規格〇η〇 X 297公贷) -3 - 81.9.25,000 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印¾ 五、發明説明(2 ) 前部設有第二動作元件,其待微傜利用穿貫上述第一活塞 之動作軸方向作往返運動之壓缸式加工裝置。 <實施例> 玆將本發明之實施例參照圖面說明如下。第一圖傜將 本發明之壓缸加工裝置應用在衝壓装置者,把壓缸本體以 剖面環狀所形成為側之全體縱剖面圖,第二圖所示係對被 加工元件進行衝壓工程時之縱剖面圖,第三圖所示偽將加 工品推出工程之縱剖面圖,第四圖偽加工物品之取出工程 之剖面圔,第五圖像第一圖之5_5線剖面圖,第六圖傜 加工部之另一實施例之上面圖。 再者,第t:圖僳在相同的衝壓裝置使壓缸本體形成為 剖面圓形狀之全體剖面圖,第八圖傜對被加工元件之衝壓 工程之縱剖面圖,第九圖係將加工品推出工程之縱剖面圖 ,第十圖係加工品之取出工程之剖面圖。 首先將第1圖至第5圖所示之第1實施例加以說明時 ,該壓缸加工裝置係做為衝壓裝置20之實施例。 該實施例之衝壓裝置20傺如圖中所示,在形成為剖 面環狀之壓缸本體21内嵌插有第一活塞3◦及第二活塞 4〇〇 而第一活塞30偽於該活塞桿31前部設有第一動作 元件之衝頭32,該衝頭傺利用設在上述壓缸本體之流出 入部23、 24所流出流進之壓油來作往返蓮動。 第二活塞40傜於其活塞連捍41前部,設有作為第 ---ΓΙ.------------_ ------裝------,玎------与- 人請先M·讀背面之注意事項再塡寫本頁) · 本紙張又度適用中围园家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公兌) ~ 4 - 81.9.25,000 A6 B6 2115^9 五、發明説明(3 ) 二動作元件之缓衝墊用之押壓墊42,並利穿通上述第一 活塞3◦之流體通路35所流出流入之壓油,令第二活塞 4◦在上述第一活塞之動作軸方向進行往返移動。 在圖中記號22俗表示中心元件,26係表示壓缸内 之第一室,27係表示第二室,28像表示第三室,50 係表示下部頂坯件,51僳表示頂坯壓缸。 在本實施例中所示之衝壓裝置20,僳於形成為剖面 環狀之壓缸本體21内,嵌插有剖面呈環狀之第一活塞 3 ◦及第二活塞4.0,因此與動作元件連結之各活塞桿 3 1、4 1也是如第5圖所示設有複數根。就此種衝壓裝 置而言,例如第6圖所示即使對於容易産生偏心負荷之構 造,也由於將活塞桿R配置於把衝模Μ之外周部施予加壓 之位置,藉此便有可克服偏心負荷之優點。 以下依據第1圖至第4圖,就該衝壓裝置2 0之動作 及該發明裝置再加以詳述之。 首先,如第1圖所示僳使第二活塞40前進,同時將 缓衝塾之壓接在被加工元件W之狀態者。 在此種狀偽事先經由流路3 5使一定量壓油注入至第 二室後被閥Η封閉,然後繼绩保持其狀態。以後就從流出 人口23將壓油注入第一室26,使第一活塞3◦及第二 活塞4◦同時前進,亦即在第二室27所保持之壓油則變 成一種剛體存在於間。 當第一活塞30及第二活塞40前進時,同時也令第 三室2 8内之壓油自流出入口 24流出。 .(請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 訂· 經濟部中央橒準局3工消費合作社印3衣 本纸張又度適用中國國家橒準(CXS)甲4規格(210Χ 297 Χίί·) — 5 一 81.9.25,000 經濟部中央標準局B工消費合作杜印制衣 A6 B6 五、發明説明(4 ) 第2圖偽相繼利用第一活塞30將衝頭32推押,令 被加工元件W藉衝壓加工形成為所定形狀之狀態者。 為要使第一活塞3◦前進,必須自流出流入口23注 入壓油至第一室2 6時,同時在第二室2 7内之壓油則利 用流路35—面維持所規定之壓力(調整背壓)一面慢慢 地被排出。至於令第二室2 7内之壓油一面經諝整背壓一 面排出乙事俗為要顯出模塾功效。 利用第一活塞30使衝頭32前進,藉此令被加工元 件W被衝壓加工形成所規定形狀,然後下部頂坯件就後退 Ο 第3圖所示僳表示加工品經被加工後之推出狀態者, 在此種狀態中,則如上述,把連通第二室2 7之流路3 5 之閥片閉合,使壓油變為一種剛體存於其中,自流出入口 24將壓油注入第三室2 8,使第二活塞40與第一活塞 3〇同時後退。 當第一活塞30後退的時候,同時第一室26内之壓 油則自流出入口 2 3流出。 第4圖所示傜自衝頭取出加工品之狀態者,在此情形 下連接在連通第三室2 8之流出入口 24之壓油油路的閥 門卻被封閉,壓油則自流路3 5注入第二室。利用注入該 第二室27内之壓油的作用,第三室28則如上述,其回 路之閥門便披封閉,因此就雒持一定的壓力,於是第二活 塞4 0也不動作,只有第一活塞3 ◦往後退。 由於第一活塞3◦發生後退,使第一室26内之壓油 人請先W讀背面之注意事項再埸寫本頁) —裝· 訂. 衣紙張尺度適用中园固家標準(CNS)甲4規格(2]0 x 297公兑) -6 - 81.9.25,000 9 A6 B6 五、發明説明(5 ) 自流出入口 2 3流出,利用第一活塞3 0之後退,則可以 從衝頭艺-&取出加工品W。 再者,第7圖至第11圖所示偽在第二實施例之衝壓 裝置6 0加以說明者。該實施例之衝壓裝置6 0傜僅令壓 缸本鑤之剖面形成為圓形狀,這一點與上述第一實施例之 衝壓裝置20稍有不同,至於其動作在基本上是相同的。 亦即,在第一活塞70之活塞桿71前部有第一動作 元件特有之衝頭72,且藉設在上述壓缸本體之流出入路 63、 64所流出流入之壓油作往返蓮動。 再者,關於第二活塞80僳於其活塞連桿81前部設 有第二動作元件之模墊用的押壓墊82,像利用自穿通上 述第一活塞7 0所設之流體流路7 5流出流入之壓油的作 用使上述第一活塞作軸方向之往返蓮動。 在圖中記號66像表示壓缸内之第一室,67像表示 第二室,68偽表示第三室,90係表示下部頂坯件, 9 1係表示頂还壓缸。 茲依據第7圖至第1◦圖就第二實施例之衝壓裝置 6〇加以説明,亦即第7圖偽表示令第二活塞80前進, 芷将缓衝墊8 2壓接在被加工元件之狀態者。 亦即與上述同樣,在此俗事先經由流路75把一定量 之壓油注入第二室6 7内然後就以閥門加以封閉,並保持 這種狀態。其次則從流出入口63將壓油注入第一室66 ,第一活塞70及第二活塞80則一起前進,藉此作用使 第三室6 8内之壓油從流出入口 64流出。 ,(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ’裝- 訂· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 衣《•張又度適用中固固家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公泠) -1 - 81.9.25,000 211^ A6 B6 五、發明説明(6 ) 第8圖所示係利用第一活塞70來押壓衝頭72,用 以執行被加工元件X之衝壓加工工作者,為要使第一活塞 70前進,自流出入口63有壓油注入第一室66,同時 自第二室6 7内也有壓油自流路7 5 —面經諝整背壓一面 被排出,然後利用第一活塞70之衝頭72之前進動作令 下部頂坯件9 0後退。 第9圖所示俗經過衝壓加工後之加工品推出狀態者, 把連通第二室67之流路75之閥門封閉,自流出入口 64將壓油注入第三室68,使第二活塞8◦和第一活塞 7◦—起後退,同時在第一室66内之壓油則自流出入口 6 6流出。 第4圖所示係自衝頭取出加工品之狀態,其連通第三 室6 8而連接在流出入口 64之壓油流路的閥門則被封閉 ,於是壓油則自流路7 5注入第二室6 7。藉著將壓油注 入該第二室67内,令第一活塞70後退,第一室66内 之壓油便自流出入口 6 3流出。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 <發明之功效> 如上述圖示之說明,就本發明而言,由於僅靠單一之 裝置就能夠依序執行複數之動作,所以不但能夠減少安設 裝置之空間,而且對於被加工元件之移送或能源之有效利 用等,也能夠求得工程大幅度之合理化,及省力化之各種 優點。 再者,就本發明裝置而言,卽使得活塞桿安設成為複 81.9.25,000 -請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣紙張尺度適用中國國家懔準(CMS)甲4規格(210 X 297么、贷)一 8 - ύ Α6 Β6 五、發明説明(7 ) 數根,也能夠得到不發生偏心負荷之高度的加工精度;尤 其是在衝壓加工等之領域内,本發明之壓缸加工裝置,的 確具有很大的優點。 <圖面之簡單說明> 第1圖僳將本發明之壓缸加工裝置在衝壓裝置者,其 壓缸本體形成為剖面呈環狀之例的全體縱剖面圖。 第2圖係對被加工元件施行衝壓工程之縱剖面圖。 第3圖僳加工品之推出工程縱剖面圖。 第4圖傜加工品之取出工程剖面圖。 第5圖係第1圖之5—5線之剖面圖。 第6圖偽加工部之另一實施例之上面圖。 第7圖僳在同樣的衝壓裝置中,壓缸本體的剖面形成 為圓形狀之實施例的全體縱剖面圖。 第8圖傜對被加工元件之衝壓工程之縱剖面圖。 第9圖偽加工品之推出工程縱剖面圖。 第10圖傜加工品之取出工程剖面圖。 <記號之說明> 20:衝壓裝置,21:壓缸本體,23:流出入部 24:流出入部,26:第一室,27:第二室 28:第三室,30:第一活塞,31:活塞連捍 32:衝頭,40:第二活塞,41:活塞連桿 4 2 :押壓墊 本纸張尺度適用中因园家橒準(CNS)甲4規格(210 X 297公贷)-9 ~ •(請先‘聞讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝. 訂· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印一衣 81.9.25,000
Claims (1)
- 正 lia: Α7 Β7 C7 D7 六、申請專利範圍 第8 11 0 8 1 7 1號專利申 中文申請專利範圍修 一種 塞之活 裝置之 活塞及第二活 元件 出流入的動作 二活塞之活塞 第一活塞之流 塞在第一活塞 2 ·如申 該壓缸本體之 3 ·如申 該壓缸本體之 由該活 材料之 動作 壓缸式加工 塞桿前部所 中,其特徵 塞,又於上 並利用設在 流體,令第 桿前部設有 體通路流出 之動作軸方 請專利範圍 剖面係形成 請專利範圍 剖面係形成 裝置,於壓 設之動作元 請案 正本 民國82年6月修正 缸本體嵌插活塞,經 件,進行加工被加工 係備有:嵌插有壓缸本體之第一 述第一活塞 上述壓缸本 一活塞作往 第二動作元 流入之動作 向作往返移 第1項之壓 之活塞桿前部設有第 體之流出流入部之流 返移動,再於上述第 件,且利用穿通上述 流體,令上述第二活 動0 缸式加工裝置,其中 爲環狀。 第1項之壓缸式加工裝置,其中 爲圓形狀。 ----------------f-------裝------丨訂-----·φ (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央螵準局R工消費合作社印* 衣紙張尺度適用中國國家樣半(CNS>甲4规格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33580391A JP3288060B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | シリンダ式加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW211529B true TW211529B (zh) | 1993-08-21 |
Family
ID=18292606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW081108171A TW211529B (zh) | 1991-10-28 | 1992-10-14 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5410946A (zh) |
EP (1) | EP0543177B1 (zh) |
JP (1) | JP3288060B2 (zh) |
KR (1) | KR100219357B1 (zh) |
DE (1) | DE69213164T2 (zh) |
TW (1) | TW211529B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3721127B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2005-11-30 | 英夫 星 | 高速シリンダ装置 |
US8424360B2 (en) * | 2008-07-30 | 2013-04-23 | Magna International Inc. | Hydraulic cylinder with three positive position stops |
NO336027B1 (no) * | 2013-06-17 | 2015-04-20 | Kverneland Group Operations Norway As | Anordning for automatisk justering av første plogkropps arbeidsbredde i samsvar med etterfølgende plogkroppers variable arbeidsbredde |
DE102013211325A1 (de) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Zf Friedrichshafen Ag | Stellzylinderanordnung |
CN108533565B (zh) * | 2018-06-20 | 2023-09-15 | 东莞市得力仕机械科技有限公司 | 液压传动机构及具有其的伺服数控液压快速冲压机 |
WO2021236507A1 (en) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | The Regents Of The University Of California | Structural composite materials, processes, and systems |
NL2028552B1 (en) * | 2021-06-25 | 2023-01-02 | Boschman Tech Bv | Component Processing Apparatus and Method Allowing to Selectively Apply Force to a Component Processed |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US23892A (en) * | 1859-05-10 | Brick-machine | ||
US676667A (en) * | 1900-11-26 | 1901-06-18 | Patten Vacuum Ice Machine Company | Drainer for vertical steam-cylinders. |
US1181110A (en) * | 1915-08-09 | 1916-05-02 | Arthur Richard Carter | Steam-engine. |
US2600493A (en) * | 1948-05-19 | 1952-06-17 | Victor W Farris | Pinch valve |
US2749867A (en) * | 1952-12-03 | 1956-06-12 | John H Engel | Controlled pressure metal forming apparatus |
US2723057A (en) * | 1954-10-28 | 1955-11-08 | Steven T Golden | Differential pressure charging apparatus |
US2876744A (en) * | 1956-03-30 | 1959-03-10 | Joseph G Yuhaniak | Compound cylinder press mechanism |
DE1145125B (de) * | 1958-04-22 | 1963-03-14 | Bbc Brown Boveri & Cie | Dreifach wirkende hydraulische Presse |
US3032997A (en) * | 1959-12-14 | 1962-05-08 | Hydro Ventricle Brake Co | Hydraulic brake system |
GB928260A (en) * | 1962-04-06 | 1963-06-12 | Szerszamgepfejleszto Intezet | Improvements in or relating to deep drawing presses |
DE2228552A1 (de) * | 1972-06-12 | 1974-01-10 | Schuler Gmbh L | Ziehvorrichtung |
US4125009A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-14 | The Stolle Corporation | Blank and draw apparatus with gap control |
JPS53136177A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-28 | Tsubakimoto Chain Co | Pneumatic cylinder |
DE3317680C1 (de) * | 1983-05-14 | 1984-06-20 | Nukem Gmbh, 6450 Hanau | Hydraulische Presse |
US4572057A (en) * | 1983-10-21 | 1986-02-25 | Hoerbiger Pneumatic Gesellschaft Mbh | Pneumatic or hydraulic actuation device |
JPS6313632A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-20 | Hideo Hoshi | 複合プレス金型装置 |
JPS6376954A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Hideo Hoshi | シリンダ装置 |
US4796454A (en) * | 1987-02-09 | 1989-01-10 | Redicon Corporation | Method for controlling movement in a single action forming press |
JPH0786350B2 (ja) * | 1988-06-20 | 1995-09-20 | 英夫 星 | 多重シリンダ装置 |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP33580391A patent/JP3288060B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-14 TW TW081108171A patent/TW211529B/zh active
- 1992-10-21 US US07/964,014 patent/US5410946A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-23 EP EP92118212A patent/EP0543177B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-23 DE DE69213164T patent/DE69213164T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-28 KR KR1019920019922A patent/KR100219357B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3288060B2 (ja) | 2002-06-04 |
EP0543177A1 (en) | 1993-05-26 |
DE69213164D1 (de) | 1996-10-02 |
KR100219357B1 (ko) | 1999-09-01 |
KR930008349A (ko) | 1993-05-21 |
US5410946A (en) | 1995-05-02 |
EP0543177B1 (en) | 1996-08-28 |
JPH05115996A (ja) | 1993-05-14 |
DE69213164T2 (de) | 1997-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW211529B (zh) | ||
FI108928B (fi) | Menetelmä kahden tai useamman päällekkäisen levyn muotoisen, metallia tai ei-metallia olevan elimen liittämiseksi yhteen, sekä laite menetelmän toteuttamiseksi | |
CN211830066U (zh) | 一种连接线用固定卡扣 | |
JP3949057B2 (ja) | 油圧機械式閉鎖装置 | |
EP1138958A3 (en) | Fluid-operated circuit for setting the top and bottom dead center location of the punch actuation cylinder in punching machines | |
JP3288062B2 (ja) | シリンダ式加工装置 | |
CN206029939U (zh) | 一种凸轮式液压机械手 | |
CN106424278B (zh) | 具有回程保压功能的电液控制压力机械 | |
CN203140687U (zh) | 压模机构的驱动装置 | |
CN103949572A (zh) | 一种液压括弧楔式闭塞挤压模 | |
CN212857333U (zh) | 一种具有两级高效冲压的冲孔装置 | |
CN206811030U (zh) | 车门铰链成型加工装置 | |
CN106368995B (zh) | 具有进给增压功能和回程保压功能的电液控制压力机械 | |
CN209077604U (zh) | 一种带有错位检测的气动式冲压模具 | |
CN212760933U (zh) | 一种用于套筒锻压模具的冷却装置 | |
CN201347920Y (zh) | 液压缸用的新型附加式夹紧器 | |
CN207592705U (zh) | 一种压机多尺寸圆锻模 | |
CN207271972U (zh) | 模具夹紧器装置 | |
CN211707830U (zh) | 一种冲压保护装置 | |
CN206917966U (zh) | 防回流油缸结构 | |
CN216618056U (zh) | 一种冲床液压模垫的液压*** | |
CN211942261U (zh) | 一种五金模具的弹簧复位机构 | |
US3162159A (en) | Die cushion locking and pull down cylinder | |
CN217343536U (zh) | 一种环齿形金属件成型工装 | |
JP4074753B2 (ja) | 液圧成形装置の型締め装置 |