TW202307108A - 樹脂添加劑組成物、樹脂組成物、及成形品 - Google Patents
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Abstract
本發明之樹脂添加劑組成物係以含有預定的芳香族磷酸酯離子(A)、預定的芳香族醯胺化合物(B)、及鹼金屬離子(C),且芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X成為0.01以上且0.15以下的方式所構成者。
Description
本發明係關於樹脂添加劑組成物、樹脂組成物、及成形品。
就高分子材料之改質技術而言,已知添加結晶成核劑、結晶化促進劑的技術。就此種技術而言,已知例如專利文獻1中記載者。
專利文獻1記載在聚烯烴系樹脂中添加成核劑(以下,將結晶成核劑、結晶化促進劑、透明劑等統稱為「成核劑」。)(專利文獻1之請求項1等)。同文獻中,就成核劑而言,例示了具有至少2個醯胺官能基之有機化合物A、以及選自由有機酸之金屬鹽、有機磷酸枝金屬鹽、及多元醇之金屬鹽、以及它們的前驅體系所構成之群組而獲得之化合物B的併用系(專利文獻1之請求項1、實施例等)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2013-505309號公報
[發明所欲解決之課題]
然而,經本案發明人們研究後,結果發現在上述專利文獻1記載之成核劑中,就針對聚烯烴系樹脂等樹脂(高分子材料)之透明化性的觀點而言尚有進一步改善的餘地。
[解決課題之手段]
本案發明人們進一步研究後,發現藉由併用預定的芳香族磷酸酯金屬鹽及預定的芳香族醯胺化合物,並適當地控制它們的含有比例,可改善針對聚烯烴系樹脂等樹脂的透明化性,而完成本發明。
藉由本發明,提供一種樹脂添加劑組成物,含有: 下列通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)、下列通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B)、及鹼金屬離子(C),該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X為0.01以上且0.15以下。
又藉由本發明,提供一種樹脂組成物含有:聚烯烴系樹脂(P)、上述通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)、上述通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B)、及鹼金屬離子(C),該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X為0.01以上且0.15以下。
又藉由本發明,
提供一種樹脂添加劑組成物,包含:
含有上述通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、及
上述通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B),
該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有由該芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽,
該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W之按質量換算計的含量比Y/W為0.01以上且0.15以下。
又藉由本發明,
提供一種樹脂組成物,包含:
聚烯烴系樹脂(P)、
含有上述通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、及
上述通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B),
該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有由該芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽,
該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W之按質量換算計的含量比Y/W為0.01以上且0.15以下。
又藉由本發明,提供一種成形品,係將上述樹脂組成物予以成形而獲得。
[發明之效果]
藉由本發明,提供透明性優異的樹脂添加劑組成物、樹脂組成物、及成形品。
<樹脂添加劑組成物>
針對本實施形態之樹脂添加劑組成物進行詳細說明。
本實施形態之樹脂添加劑組成物,係以含有下列通式(1) 表示之芳香族磷酸酯離子(A)、下列通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B)、及鹼金屬離子(C);且芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X成為0.01以上且0.15以下的方式所構成。
又,其他實施形態中之樹脂添加劑組成物,係以包含含有下列通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、下列通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B);芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有由芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽;且芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W之按質量換算計的含量比Y/W成為0.01以上且0.15以下的方式所構成。
本實施形態之樹脂添加劑組成物,係作為在聚烯烴系樹脂等樹脂之成形加工時所添加的成核劑、透明劑而發揮功能,可實現透明性改善等改質效果,尤其可顯著地改善聚烯烴系樹脂的透明性。
又,本實施形態之樹脂添加劑組成物,亦可使在將聚烯烴系樹脂等樹脂進行厚膜化後之透明化性能改善。
本實施形態之樹脂添加劑組成物之製造方法,就其中一例而言,係包括混合芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)及芳香族醯胺化合物(B),且視需要亦混合脂肪酸金屬鹽(DS)等其他成分的步驟。
混合手段可採用混合機等公知的手段。混合溫度並不特別限定,可設定為室溫。各成分之添加時機係任意,可將摻合了所有成分而得者予以混合,亦可將他者一次性添加或逐次添加於混合中之一者。
樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量,可藉由高效液相層析法予以定量。
具體而言,使用甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)之混合溶劑,從樹脂添加劑組成物中萃取芳香族磷酸酯離子(A),獲得萃取液。在此,於萃取液中,被萃取出之芳香族磷酸酯離子(A)所有的量係因混合溶劑中含有之乙酸而質子化,成為芳香族磷酸酯。之後,將萃取液中含有之芳香族磷酸酯的量以高效液相層析法予以定量,並基於定量值來算出樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量。
更具體而言,樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)之含量係依以下程序予以定量。
(芳香族磷酸酯離子(A)之含量之定量方法)
1.精秤樹脂添加劑組成物於茄型燒瓶中,添加甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)之混合溶劑,於25℃照射15分鐘之超音波並將芳香族磷酸酯離子(A)以芳香族磷酸酯的形態予以萃取而獲得萃取液。
2.將獲得之萃取液移至容量瓶中,以甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)之混合溶劑予以定容而獲得試樣溶液。此處,在萃取液中殘存有不溶物時,係過濾萃取液以除去不溶物,再將濾液移至容量瓶中。
3.使用逆相管柱(日本分光(股)公司製:商品名FINEPAK SIL C18-10 250mm×4.6mm)及具備光電二極體陣列檢測器(島津製作所公司製:SPD-M20A)之高速液體層析儀裝置(島津製作所公司製:High Speed Chromatograph(島津製作所(股)公司製)),將移動相設定為甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)之混合溶劑,以管柱溫度40℃、流速1mL/min、檢測器波長275nm的條件測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之芳香族磷酸酯的量以檢量線法予以定量。
4.基於獲得之定量值、秤取之樹脂添加劑組成物的重量及稀釋倍率,算出樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量。
上述定量程序中,秤取之樹脂添加劑組成物的量、萃取中使用之混合溶劑的量及萃取液的稀釋量,係根據樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量而適當地調整。
又,樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)之含量,可藉由氣相層析法予以定量。
具體而言,使用氯仿作為溶劑,從樹脂添加劑組成物中萃取芳香族醯胺化合物(B),獲得萃取液。之後,將萃取液中含有之芳香族醯胺化合物(B)的量以氣相層析法予以定量,並基於定量值而算出樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)的含量。
更具體而言,樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)的含量,係依以下程序予以定量。
(芳香族醯胺化合物(B)之含量之定量方法)
1.精秤樹脂添加劑組成物於茄型燒瓶中,添加氯仿,於25℃照射15分鐘之超音波並將芳香族醯胺化合物(B)予以萃取而獲得萃取液。
2.將獲得之萃取液移至容量瓶中,以氯仿予以定容而獲得試樣溶液。此處,在萃取液中殘存有不溶物時,係過濾萃取液以除去不溶物,再將濾液移至容量瓶中。
3. 使用具備毛細管管柱(SHIMADZU GLC公司製:BPX-5)及氫火焰離子化檢測器光電二極體之氣相層析儀裝置(島津製作所公司製:GC-2010),將載氣設定為氦氣,以導入部溫度100℃、管柱流量10mL/min、烘箱溫度100~360℃、昇溫速度15℃/min的條件測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之芳香族醯胺化合物(B)的量以檢量線法予以定量。
4.基於獲得之定量值、秤取之樹脂添加劑組成物的重量及稀釋倍率,算出樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)的含量。
上述定量程序中,秤取之樹脂添加劑組成物的量、萃取中使用之混合溶劑的量及萃取液的稀釋量,係根據樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)的含量而適當地調整。
本實施形態中,將藉由上述高效液相層析法所定量之樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)之按質量換算計的含量計為X、將藉由上述氣相層析法所定量之樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)之按質量換算的含量計為Y、並將Y相對於X之之含量比計為Y/X。
Y/X為0.01以上且0.15以下,為0.02以上且0.13以下較為理想,為0.04以上且0.12以下更為理想,為0.05以上且0.10以下更甚理想,為0.06以上且0.09以下又更甚理想。藉此,可使透明化性改善。
又,在鹼金屬離子(C)包含鋰離子時,Y/X為0.01以上且0.15以下,為0.02以上且0.13以下較為理想,為0.04以上且0.12以下更為理想,為0.05以上且0.10以下更甚理想,為0.06以上且0.09以下又更甚理想。在鹼金屬離子(C)包含鈉離子時,Y/X為0.01以上且0.15以下,為0.02以上且0.13以下較為理想,為0.04以上且0.12以下更為理想,為0.05以上且0.10以下更甚理想,為0.06以上且0.09以下又更甚理想。
又,樹脂添加劑組成物中之(A)按質量換算計之含量X例如為樹脂添加劑組成物全部的2.5質量%以上,較理想為5質量%以上,更理想為10質量%以上,更甚理想為40質量%以上。藉此可改善透明化性。另一方面X只要是例如樹脂添加劑組成物全部之99質量%以下的話即可。然後,樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)按質量換算計之含量Y例如為樹脂添加劑組成物全部的0.1質量%以上,較理想為0.5質量%以上,更理想為1質量%以上。藉此,可改善透明化性。另一方面Y只要是例如35質量%以下的話即可。
芳香族磷酸酯離子(A)係以下列通式(1)表示。這些可單獨使用亦可將2種以上組合使用。
上述通式(1)中,R
1~R
5各自獨立地表示氫原子或碳原子數1~6的烷基。
上述通式(1)中,就碳原子數1~6的烷基而言,可列舉如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、第二丁基、第三丁基、異丁基、戊基、異戊基、第三戊基、己基、環己基。
又,就R
1、R
2、R
3及R
4而言,為選自由甲基、乙基、第二丁基及第三丁基構成之群組中之一種基較為理想,為選自由甲基及第三丁基構成之群組中之一種基更為理想,為第三丁基更甚理想。
又,就R
5而言為氫原子或甲基較為理想,為氫原子更為理想。
本說明書中之基(原子團)的記載中,沒有記載取代或無取代的記載,係包含沒有取代基者及有取代基者這兩者。例如所謂「烷基」,係除了包含沒有取代基之烷基(無取代烷基)以外,亦包含有取代基之烷基(取代烷基)者。就取代基而言,可列舉如氟原子、氯原子、溴原子、碘原子等鹵素原子、氰基、胺基、硝基、羥基、羧基、碳原子數1~20之烷氧基、碳原子數6~20之芳基、6~20之芳氧基等。
上述通式(1)表示之離子,包含下列化學式(A1)~(A4)中之至少一者更為理想。包含下列化學式(A2)更甚理想。
鹼金屬離子(C)含有例如選自由鈉離子、鉀離子、鋰離子構成之群組中之一或二以上。
其中,鹼金屬離子(C)可含有鈉離子或鋰離子中之一者,考量使透明化性改善的觀點,含有鋰離子較為理想。又,可含有鈉離子。
本實施形態之樹脂添加劑組成物中之鹼金屬離子(C)的含量,例如相對於芳香族磷酸酯離子為0.3~5.0莫耳倍的話即可,為0.5~2.0莫耳倍較為理想,為0.7~1.5莫耳倍更為理想。藉此可使透明化性改善。
樹脂添加劑組成物中之鹼金屬離子的含量,可藉由ICP發光分析法予以定量。
具體而言,在對樹脂添加劑組成物添加61wt%硝酸後,使用微波試樣分解裝置(Analytik Jena公司製 商品名:TOPwave)對樹脂添加劑組成物進行酸分解處理,獲得試樣溶液。之後,使用ICP發光分析裝置(SEIKO INSTRUMENTS公司製 SPS3500)測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之鹼金屬離子的量以檢量線法予以定量,並基於獲得之定量值算出樹脂添加劑組成物中之鹼金屬離子的含量。
芳香族醯胺化合物(B)係以下列通式(2)表示。這些可單獨使用亦可將2種以上組合使用。
上述通式(2)中,R
6~R
8各自獨立地表示碳原子數1~6的烷基,Z
1~Z
3各自獨立地表示*-C(O)-NH-基或*-NH-C(O)-基。惟*表示與苯環鍵結的原子鍵。
上述通式(2)中,就碳原子數1~6之烷基而言,可列舉如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、第二丁基、第三丁基、異丁基、戊基、異戊基、第三戊基、己基、環己基。
又,就R
6~R
8而言,為選自由甲基、乙基、丙基、異丙基、第二丁基、第三丁基及第三戊基構成之群組中之一種基較為理想,為選自由異丙基、第二丁基、第三丁基及第三戊基構成之群組中之一種基更為理想,為選自由異丙基及第三丁基構成之群組中之一種基更甚理想。
然後,考量透明化性的觀點,Z
1~Z
3為*-NH-C(O)-基較為理想。
以上述通式(2)表示之化合物,係包含下列化學式(B1)~(B3)中之任意者較為理想,其中,考量透明化性的觀點,包含下列化學式(B1)特別理想。
本實施形態之樹脂添加劑組成物,就各成分以預定的定量方法進行檢測之檢測成分而言,可僅由上述成分(A)~成分(C)構成,但在達成本發明之目的的範圍內,亦可含有成分(A)~成分(C)以外的其他成分。
就上述其他成分而言,可列舉如脂肪酸離子(D)、不含成分(A)及成分(B)的成核劑、矽酸系無機添加劑、水滑石類等。又,就其他成分而言,亦可使用添加於後述樹脂組成物中之其他添加劑。這些可單獨使用,亦可將2種以上組合使用。
本實施形態之樹脂添加劑組成物含有脂肪酸離子(D)較為理想。藉由含有脂肪酸離子(D),可改善聚烯烴系樹脂中之樹脂添加劑組成物的分散性。樹脂添加劑組成物含有脂肪酸離子(D)時,脂肪酸離子(D)的含量例如相對於鹼金屬離子(C)為0.1~3.0莫耳倍的話即可,考量使聚烯烴系樹脂中之樹脂添加劑組成物的分散性更為改善的觀點,相對於鹼金屬離子(C)為0.25~2.0莫耳倍較為理想,為0.5~1.0莫耳倍更為理想。
樹脂添加劑組成物中之脂肪酸離子(D)的含量,可藉由氣相層析法予以定量。
具體而言,於樹脂添加劑組成物中添加6mol/L鹽酸將樹脂添加劑組成物中之脂肪酸離子(D)質子化而製成脂肪酸後,使用己烷作為溶劑,從樹脂添加劑組成物與6mol/L鹽酸構成的混合物中萃取脂肪酸,獲得萃取液。之後,將萃取液中含有之脂肪酸的量藉由依循JIS K 3331的氣相層析法予以定量,基於定量值來算出樹脂添加劑組成物中之脂肪酸離子(D)的含量。此處,藉由添加6mol/L鹽酸,樹脂添加劑組成物中之脂肪酸離子(D)所有的量係質子化而成為脂肪酸。
脂肪酸離子(D)例如以下列通式(3)表示。這些可單獨使用,亦可將2種以上組合使用。
上記通式(3)中,R
8表示碳原子數9~30的脂肪族基。
碳原子數9~30的脂肪族基可列舉如碳原子數9~30的烷基及烯基,它們亦能經羥基進行取代。其中,碳原子數9~30的脂肪族基為碳原子數11~21者較為理想,為碳原子數13~21者更為理想,為碳原子數13~19者更甚理想,為碳原子數13~17者特別理想。
就脂肪酸離子(D)的一例而言,可列舉如癸酸、2-乙基己酸、十一酸、月桂酸、十三酸、肉豆蔻酸、十五酸、棕櫚酸、珠光脂酸、硬脂酸、十九酸、花生酸、二十一酸、二十二酸、二十三酸、二十四酸、蠟酸、二十八酸、蜂花酸等飽和脂肪酸的離子;4-癸烯酸、4-十二碳烯酸、棕櫚油酸、α-亞麻酸、亞油酸、γ-亞麻酸、十八碳四烯酸、順6-十八烯酸、油酸、反油酸、異油酸、二十碳五烯酸、二十二碳五烯酸、二十二碳六烯酸等直鏈不飽和脂肪酸等的離子;蓖麻酸、12-羥基硬脂酸等經羥基取代之脂肪酸的離子等。
其中,就脂肪酸離子(D)而言,為月桂酸離子、肉豆蔻酸離子、棕櫚酸離子、硬脂酸離子、二十二酸離子、油酸離子、12-羥基硬脂酸離子較為理想,為肉豆蔻酸離子、棕櫚酸離子、硬脂酸離子、二十二酸離子、12-羥基硬脂酸離子更為理想,為肉豆蔻酸離子、棕櫚酸離子、硬脂酸離子、12-羥基硬脂酸離子更甚理想。
就不含有成分(A)及成分(B)的成核劑而言,可列舉如苯甲酸鈉、4-第三丁基苯甲酸鋁鹽、己二酸鈉及雙環[2.2.1]庚烷-2,3-二羧酸二鈉、環己烷1,2-二羧酸鈣等羧酸金屬鹽;二亞苄基山梨醇、雙(甲基亞苄基)山梨醇、雙(3,4-二甲基亞苄基)山梨醇、雙(對乙基亞苄基)山梨醇、及雙(二甲基亞苄基)山梨醇、1,2,3-脫氧-4,6:5,7-鄰雙(4-丙基亞苄基)壬醇等多元醇衍生物;N,N',N''-參[2-甲基環己基]-1,2,3-丙烷三甲醯胺、N,N'-二環己基萘二甲醯胺等醯胺化合物等。這些當中,為羧酸金屬鹽特別理想。又,羧酸金屬鹽之中為苯甲酸鈉、4-第三丁基苯甲酸鋁鹽較為理想,為苯甲酸鈉特別理想。
就上述矽酸系無機添加劑而言,可列舉如氣相二氧化矽、微粒二氧化矽、矽石、矽藻土類、黏土、高嶺土、矽膠、矽酸鈣、絹雲母、高嶺石、燧石、長石粉、蛭石、厄帖浦石、滑石、雲母、明尼蘇達石、葉蠟石等,其中,粒子結構係層狀結構者,矽含量為15質量%以上者較為理想。就這些當中之較佳無機添加劑而言,可列舉如絹雲母、高嶺石、滑石、雲母、明尼蘇達石、葉蠟石,為滑石、雲母更為理想,為滑石特別理想。
就上述水滑石類而言,只要是含有鎂、鋁、羥基、碳酸基及任意之結晶水的複合氯化合物的話即可,可為天然物亦可為合成物。又,水滑石類亦可為鎂或鋁中之至少一部分被鹼金屬、鋅等其他金屬取代而成者,亦可為羥基、碳酸基中之至少一部分被其他陰離子基取代而成者。水滑石類亦可為將結晶水予以脫水而成者,亦可為經硬脂酸等高級脂肪酸、油酸鹼金屬鹽等高級脂肪酸金屬鹽、十二烷基苯磺酸鹼金屬鹽等有機磺酸金屬鹽、高級脂肪醯胺、高級脂肪酸酯或蠟等被覆而成者。
就本實施形態之樹脂添加劑組成物的具體例而言,可列舉如包含含有芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)及芳香族醯胺化合物(B)的樹脂添加劑組成物。在此,芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)包含由芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽。
樹脂添加劑組成物亦可為除了芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)及芳香族醯胺化合物(B)以外更包含含有脂肪酸離子(D)及金屬離子(M)之脂肪酸金屬鹽(DS)者。此處成分(DS)亦可為更包含氫氧化物離子者。
這些樹脂添加劑組成物,就原料成分而言,亦能以在將芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W作為分母時的芳香族醯胺化合物(B)之含量Y的含量比Y/W按質量換算計係成為0.01以上且0.15以下的方式所構成。
將芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W作為分母時的芳香族醯胺化合物(B)之含量Y的含量比Y/W按質量換算計較理想為0.02以上且0.13以下,更理想為0.04以上且0.12以下,更甚理想為0.05以上且0.1以下,又更甚理想為0.06以上且0.09以下。藉此,可使透明化性改善。
此處,就構成金屬離子(M)之金屬原子而言,可列舉如鹼金屬原子、鹼土金屬原子、鋁、鈦、錳、鐵、鋅、矽、鋯、釔、鉿等。這些之中,為鹼金屬原子、鹼土金屬原子、鋁較為理想,為鹼金屬原子、鋁更為理想。又,就鹼金屬原子而言,為鈉或鋰更為理想,為鋰特別理想。然後,就鹼土金屬原子而言,為鎂或鈣較為理想。如上述,上述具體例中,芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)包含由芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽。此處,就芳香族磷酸酯鹼金屬鹽而言,可列舉如芳香族磷酸酯鈉鹽、芳香族磷酸酯鉀鹽、芳香族磷酸酯鋰鹽等。芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)亦可含有芳香族磷酸酯鈉鹽或芳香族磷酸酯鋰鹽中之一者,考量使透明化性改善的觀點,包含芳香族磷酸酯鋰鹽較為理想。又,亦可芳香族磷酸酯鈉鹽。
芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)包含芳香族磷酸酯鋰鹽時,Y/W為0.01以上且0.15以下,較理想為0.02以上且0.13以下,更理想為0.04以上且0.12以下,更甚理想為0.05以上且0.10以下,又更甚理想為0.06以上且0.09以下。芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有芳香族磷酸酯鈉鹽時,Y/W為0.01以上且0.15以下,較理想為0.02以上且0.13以下,更理想為0.04以上且0.12以下,更甚理想為0.05以上且0.10以下,又更甚理想為0.06以上且0.09以下。
另外,脂肪酸金屬鹽(DS)包含脂肪酸鹼金屬鹽特別理想。然後,脂肪酸鹼金屬鹽包含脂肪酸鋰鹽又更甚理想。
<樹脂組成物>
本實施形態之樹脂組成物係以含有聚烯烴系樹脂(P)、以上述通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)、以上述通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B)、及鹼金屬離子(C);且芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X成為0.01以上且0.15以下的方式所構成。
樹脂組成物中之Y/X,可採用與在樹脂添加劑組成物之說明中所示之Y/X同樣的數值範圍。
又,樹脂組成物中之成分(A)、成分(B)、成分(C)及成分(D)的含量,可藉由在以公知的方法從樹脂組成物中將各成分進行溶劑萃取而獲得萃取液後,再將獲得之萃取液中之各成分的含量以與在樹脂添加劑組成物之說明中所示之定量方法同樣的方法予以定量來定量。
本實施形態之樹脂組成物之芳香族磷酸酯離子(A)相對於聚烯烴系樹脂(P)100質量份的含量為例如0.001質量份以上且10質量份以下,較理想為0.005質量份以上且8質量份以下,更理想為0.01質量份以上且5質量份以下。
又,本實施形態之樹脂組成物之芳香族醯胺化合物(B)相對於聚烯烴系樹脂(P)100質量份的含量為例如0.001質量份以上且10質量份以下,較理想為0.005質量份以上且8質量份以下,更理想為0.01質量份以上且5質量份以下。
然後,本實施形態之樹脂組成物中之鹼金屬離子(C)的含量,例如相對於芳香族磷酸酯離子為0.3~5.0莫耳倍的話即可,為0.5~2.0莫耳倍較為理想,為0.7~1.5莫耳倍更為理想。藉此可使樹脂組成物的透明性改善。
本實施形態之樹脂組成物含有脂肪酸離子(D)較為理想。樹脂組成物含有脂肪酸離子(D)時,脂肪酸離子(D)的含量例如相對於鹼金屬離子(C)為0.0.1~3.0莫耳倍的話即可,相對於鹼金屬離子(C)為0.25~2.0莫耳倍較為理想,為0.5~1.0莫耳倍更為理想。
就本實施形態之樹脂組成物之具體例而言,可列舉如含有聚烯烴系樹脂(P)、芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)及芳香族醯胺化合物(B)之樹脂組成物。此處,芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)係包含由芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽。
樹脂組成物亦可為除了聚烯烴系樹脂(P)、芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)及芳香族醯胺化合物(B)以外更含有脂肪酸金屬鹽(DS)者。
這些樹脂組成物,就原料成分而言,亦能以在將芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W作為分母時的芳香族醯胺化合物(B)之含量Y的含量比Y/W按質量換算計係成為0.01以上且0.15以下的方式所構成。
樹脂組成物中之Y/W可採用與在樹脂添加劑組成物之說明中所示之Y/W同樣的數值範圍。
又,本實施形態之樹脂組成物亦可為以包含聚烯烴系樹脂(P)、及上述樹脂添加劑組成物;且芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於芳香族磷酸酯離子(A)之含量X之按質量換算計的含量比Y/X成為上述數值範圍的方式所構成者。
然後,本實施形態之樹脂組成物亦可為以包含聚烯烴系樹脂(P)、及上述樹脂添加劑組成物;且在將芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W作為分母時的芳香族醯胺化合物(B)之含量Y之按質量換算計的含量比Y/W成為上述數值範圍的方式所構成者。
將上述樹脂添加劑組成物添加於聚烯烴系樹脂(P)的方法並不特別受限,可直接適用一般會使用的。例如,可使用將聚烯烴系樹脂(P)之粉末物或丸粒與上述樹脂添加劑組成物之粉末物進行乾式混合的方法。
上述樹脂組成物能以各種形態進行使用,例如可為丸粒狀、顆粒狀、粉末狀中之任意者。考量處理性的觀點,為丸粒狀較為理想。
就聚烯烴系樹脂(P)而言,可列舉如聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、聚丁烯-1、聚3-甲基戊烯、聚4-甲基戊烯、乙烯/丙烯嵌段或無規共聚物等α-烯烴聚合物等。
聚烯烴系樹脂(P)亦可含有聚丙烯系樹脂。
就聚丙烯系樹脂而言,可列舉如低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、交聯聚乙烯、超高分子量聚乙烯等聚乙烯系樹脂、均聚聚丙烯、無規共聚物聚丙烯、嵌段共聚物聚丙烯、耐衝擊共聚物聚丙烯、高耐衝擊共聚物聚丙烯、馬來酸酐改性聚丙烯等聚丙烯系樹脂;聚丁烯-1、環烯烴聚合物、聚-3-甲基-1-丁烯、聚-3-甲基-1-戊烯、聚-4-甲基-1-戊烯等α-烯烴聚合物;乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等α-烯烴共聚物等。這些聚烯烴系樹脂可1種單獨使用,亦可2種以上併用。又,聚烯烴系樹脂亦可經合金化。聚烯烴系樹脂之分子量、聚合度、密度、軟化點、對於溶劑之不溶部分的比例、立體規則性的程度、觸媒殘渣的有無、成為原料之單體的種類、摻合比例、聚合中使用之觸媒的種類(例如齊格勒(Ziegler)觸媒、茂金屬觸媒等)等並無特別限定,而係適當地選擇。本實施形態之樹脂組成物中,考量獲得力學特性優異的樹脂組成物的觀點,聚烯烴系樹脂(P)包含聚丙烯系樹脂較為理想。又,聚烯烴系樹脂(P)亦可為包含熱塑性彈性體者。
另外,樹脂組成物亦可包含異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、熱塑性彈性體等橡膠成分。
樹脂組成物中,視需要可使其含有抗氧化劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、顏料、填充劑、塑化劑、環氧化合物、發泡劑、抗靜電劑、阻燃劑、潤滑劑、重金屬減活化劑、水滑石類、有機羧酸、著色劑、矽酸系添加劑、加工助劑等添加劑。可將這些單獨使用亦可將2種以上組合使用。又,亦可使用在樹脂添加劑組成物中說明之其他成分。
就上述抗氧化劑而言,可列舉如磷系抗氧化劑、苯酚系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑等。
就上述抗靜電劑而言,可列舉如包含陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、非離子系界面活性劑、兩性界面活性劑等的低分子型抗靜電劑;包含將離子聚合物、聚乙二醇作為親水部之嵌段聚合物等的高分子型抗靜電劑。
就上述阻燃劑而言,可列舉如鹵素系化合物、磷酸酯系化合物、磷醯胺系化合物、三聚氰胺系化合物、聚磷酸的三聚氰胺氯化合物、氟樹脂或金屬氧化物等。
就上述潤滑劑而言,可列舉如烴系、脂肪酸系、脂肪族醇系、脂肪族酯系、脂肪族醯胺系、金屬皂系等。
上述樹脂組成物中之添加劑的含量,相對於聚烯烴系樹脂100重量份例如為0.001~10重量份較為理想。藉由設定為此種數值範圍,可獲得添加劑之效果的改善。
上述樹脂組成物可使用於射出成形品、纖維、扁平紗、雙軸延伸薄膜、單軸延伸薄膜、無延伸薄膜、片材、熱成形品、擠製吹塑成形品、射出吹塑成形品、射出延伸吹塑成形品、異型押出成形品、旋轉成形品等成形品中。其中,就成形品而言,為射出成形品、薄膜、片材、熱成形品較為理想。
<成形品>
本實施形態之成形品之製造方法包括基於各種成形方法來成形樹脂組成物的步驟,藉此,可獲得上述成形品。
就成形方法而言,並不特別限定,可列舉如射出成形法、擠製成形法、吹塑成形法、旋轉成形、真空成形法、吹袋成形法、壓延(calendering)成形法、凝塑成形(slush molding)法、浸漬成形法、發泡成形法等。其中,為射出成形法、擠製成形法、吹塑成形法較為理想。
上述樹脂組成物可使用於建築材料、農業用材料、汽車、列車、船、飛機等載具用零件、包裝用材料、雜貨、玩具、家電製品、醫療品等各種用途中。具體而言,可列舉如保險槓、儀表板、儀器面板、電池外殼、行李箱、門板、門飾條、葉子板等汽車零件;冰箱、洗衣機、吸塵機等家電製品用樹脂零件;餐具、瓶蓋、水桶、入浴用品等家庭用品;連接器等連接用樹脂零件;玩具、收納容器、合成紙等雜貨品;醫療用面膜、注射器、醫用導管、醫療用管(Tube)、注射器製劑、輸液袋、試藥容器、口服藥容器、口服藥個別包裝等醫療用成形品;壁材、地板、窗框架、壁紙、窗等建材;電線被覆材;溫室、隧道、扁紗網袋等農業用材料;調色板、桶(pail)、晶圓背磨帶、液晶保護用條帶、管道(Pipe)、密封材用改性聚矽氧聚合物等工業用材料;保鮮膜、托盤、杯、薄膜、瓶、蓋、保存容器等食品包裝材;其他3D列印機材料、電池用隔離膜膜等。還可使用於實施各種後處理的用途中,例如醫療用途、食品包裝用途等實施藉由放射線所為之滅菌的用途,或為了塗佈性等表面特性的改善而在成形後實施低溫電漿處理等的用途等。其中,使用於汽車零件、家庭用品、食品包裝材較為理想。
以上,針對本發明之實施形態進行了描述,但這些為本發明的例示,可採用上述以外之各種構成。又,本發明並不限定於上述實施形態,可達成本發明目的之範圍內的變形、改良等係包含於本發明中。
[實施例1]
以下,針對本發明而參照實施例詳細地說明,但本發明完全不受這些實施例之記載所限定。
表1中所示之原料係如下列。
(芳香族磷酸酯金屬鹽(AS))
・芳香族磷酸酯金屬鹽AS1:依以下合成步驟所獲得之以下列化學式AS1表示之芳香族磷酸酯鈉鹽
進料2,2'-亞甲基雙[4,6-雙(1,1-二甲基乙基)]苯酚42.5g、氧基氯化磷16.1g、三乙胺2.4g,並以50℃攪拌3小時。接著進料氫氧化鈉4g的水溶液及甲醇,以室溫攪拌1小時而獲得漿料。過濾獲得之漿料,將濾渣水洗,獲得白色固體。對獲得之白色固體添加純水500mL及分散劑(ADEKA公司製、ADEKA COL EC-8600)50mg,並以室溫攪拌1小時而獲得漿料。將獲得之漿料過濾,並將濾渣水洗,獲得白色固體。將獲得之白色固體在減壓下乾燥,獲得係白色粒狀物之以下列化學式AS1表示之芳香族磷酸酯金屬鹽AS1 42.1g。
・芳香族磷酸酯金屬鹽AS2:依以下合成步驟所獲得之以下列化學式AS2表示之芳香族磷酸酯鋰鹽
將在上述芳香族磷酸酯金屬鹽AS1之合成中獲得之白色粉末25.4g(50mmol)溶解於甲醇中,並加入氫氧化鋰1.2g(50mmol)的水溶液以室溫攪拌一小時而獲得漿料。將獲得之漿料過濾後,將濾渣水洗直到其成為pH8,獲得白色固體。將獲得之白色固體在減壓下乾燥後,以乾式介質混合粉碎機予以粉碎,獲得係白色粒狀物之以下列化學式AS2表示之芳香族磷酸酯金屬鹽AS2 20.5g。
(芳香族醯胺化合物(B))
・芳香族醯胺化合物B1:依以下合成步驟所獲得之以下列化學式B1表示之芳香族醯胺化合物
將3,5-二胺基苯胺0.5g(4mmol)及乙酸正丁酯30mL進料於100ml的舒倫克瓶中,在氮氣環境下以25℃攪拌而製成均勻的溶液。在此溶液中以注射器加入三甲基乙酸酐2.3g(12mmol),並以25℃攪拌12小時。攪拌終止後,將靜置反應混合物而生成之白色固體與上清液分離,使用插管除去上清液。使用10mL的二***將舒倫克瓶中殘留之白色固體洗淨3次後,以25℃、3kPa減壓乾燥12小時,獲得以下列化學式B1表示之芳香族醯胺化合物1.5g。
(脂肪酸金屬鹽(DS))
脂肪酸金屬鹽DS1:12-羥基硬脂酸鋰
<樹脂添加劑組成物之製造>
(實施例1~5)
依循下列表1中所示之摻合比例,混合芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、芳香族醯胺化合物(B)、並視需要而混合脂肪酸金屬鹽(DS),獲得樹脂添加劑組成物。
(比較例1~3)
依循下列表1中所示之摻合比例,混合芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、芳香族醯胺化合物(B)及脂肪酸金屬鹽(DS)中之至少一者,獲得樹脂添加劑組成物。
另外,表1中,係將樹脂添加劑組成物100質量%中之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)的含量計為W(質量%)。
(芳香族磷酸酯離子(A)之含量定量)
將獲得之樹脂添加劑組成物中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量藉由以下方法予以定量。
1.精秤樹脂添加劑組成物約20mg於100mL茄型燒瓶中,並加入甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)的混合溶劑30mL,在25℃進行15分鐘之超音波照射將芳香族磷酸酯離子(A)以芳香族磷酸酯的形態予以萃取而獲得萃取液。
2.將獲得之萃取液移至50mL容量瓶中,並以甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)的混合溶劑予以定容而獲得試樣溶液。
3.使用具備逆相管柱(日本分光(股)公司製:商品名FINEPAK SIL C18-10 250mm×4.6mm)及光電二極體陣列檢測器(島津製作所公司製:SPD-M20A之高速液體層析儀裝置(島津製作所公司製:High Speed Chromatograph(島津製作所(股)公司製),將移動相設定為甲醇/水/乙酸(體積比70/25/5)的混合溶劑,以管柱溫度40℃、流速1mL/min、檢測器波長275nm的條件測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之芳香族磷酸酯的量以檢量線法定量。
4.基於獲得之定量值、秤取之樹脂添加劑組成物的重量及稀釋倍率,算出樹脂添加劑組成物100質量%中之芳香族磷酸酯離子(A)的含量X(質量%)。
其結果,可知各實施例之樹脂添加劑組成物含有芳香族磷酸酯離子(A)。
(芳香族醯胺化合物(B)之含量定量)
將獲得之樹脂添加劑組成物中之芳香族醯胺化合物(B)的含量藉由以下方法予以定量。
1.精秤樹脂添加劑組成物約20mg於300mL茄型燒瓶中,並加入氯仿80ml,在25℃進行15分鐘之超音波照射將芳香族醯胺化合物(B)予以萃取而獲得萃取液。
2.將獲得之萃取液移至100mL容量瓶中,並以氯仿予以定容而獲得試樣溶液。
3.使用具備毛細管管柱(SHIMADZU GLC公司製:BPX-5)及氫火焰離子化檢測器光電二極體之氣相層析儀裝置(島津製作所公司製:GC-2010),將載氣設定為氦,以導入部溫度100℃、管柱流量10mL/min、烘箱溫度100~360℃、昇溫速度15℃/min的條件測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之芳香族醯胺化合物(B)的量以檢量線法予以定量。
4.基於獲得之定量值、秤取之樹脂添加劑組成物的重量及稀釋倍率,算出樹脂添加劑組成物100質量%中之芳香族醯胺化合物(B)的含量Y(質量%)。
其結果,可知各實施例之樹脂添加劑組成物係含有芳香族醯胺化合物(B)。
(金屬離子之含量定量)
精秤獲得之樹脂添加劑組成物約100mg,並添加61wt%硝酸10mL後,使用微波試樣分解裝置(Analytik Jena公司製,商品名:TOPwave)將樹脂添加劑組成物進行酸分解處理,獲得分解溶液。將以此方式進行而獲得之分解溶液移至100mL的容量瓶中,以蒸餾水予以定容而獲得試樣原液。將以此方式進行而獲得之試樣原液10mL移至100mL的容量瓶中,以1wt%硝酸予以定容而獲得試樣溶液。
然後,使用ICP發光分析裝置(SEIKO INSTRUMENTS公司製,SPS3500)測定試樣溶液,將試樣溶液中含有之鋰離子及鈉離子的量以檢量線法予以定量,並基於獲得之定量值算出樹脂添加劑組成物100質量%中之鋰離子及鈉離子各自的含量(質量%)。其結果,可知實施例1、3、4及5的樹脂添加劑組成物含有鋰離子,實施例2則含有鈉離子。
(脂肪酸離子(D)之含量定量)
精秤獲得之樹脂添加劑組成物約100mg於100mL茄型燒瓶中,並添加6mol/L鹽酸60mL及正己烷10mL,使用磁攪拌器以25℃攪拌1.5小時。攪拌終止後,靜置溶液將水層及己烷層分離,並使用巴斯德吸管將己烷層移至25mL容量瓶中。將水層再以正己烷5mL萃取2次,並將己烷層移至25mL容量瓶中後,以正己烷予以定容而獲得萃取液。
然後,將萃取液中含有之脂肪酸的量藉由依循JIS K 3331之氣相層析法予以定量,並基於定量值而算出樹脂添加劑組成物100質量%中之脂肪酸離子(D)的含量(質量%)。
其結果,可知各實施例的樹脂添加劑組成物含有脂肪酸離子(D)。
從以如上方式進行而獲得之X及Y的值算出Y/X(質量換算值)。將結果顯示於表1中。
[表1]
單位 | 實施例1 | 比較例1 | 實施例2 | 比較例2 | 參考例 | 實施例3 | 實施例4 | 實施例5 | 比較例3 | ||
樹脂組成物 | 聚烯烴系樹脂(P) | 質量份 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
樹脂添加劑組成物 | 芳香族磷酸酯金屬鹽(AS) | AS2 | 0.165 | 0.165 | - | - | - | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
AS1 | - | - | 0.2 | 0.2 | - | - | - | - | - | ||
芳香族醯胺化合物(B) | B1 | 0.01 | - | 0.01 | - | - | 0.015 | 0.02 | 0.025 | 0.028 | |
脂肪酸金屬鹽(DS) | DS1 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | |
Y/W(質量換算) | 0.06 | 0 | 0.05 | 0 | - | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | ||
Y/X(質量換算) | 0.06 | 0 | 0.05 | 0 | - | 0.09 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | ||
霧度(厚度2mm) | % | 29.8 | 31.9 | 45.5 | 52.5 | 72.8 | 29.7 | 29.7 | 30.9 | 31.5 | |
霧度變化率(厚度2mm) | % | -7 | - | -13 | - | - | -7 | -7 | -3 | -1 |
針對獲得之樹脂添加劑組成物進行以下評價。
表中,「-」表示不含有原料成分,或未實施評價。
<透明化性>
以使相對於聚烯烴系樹脂100質量份之芳香族磷酸酯金屬鹽、芳香族醯胺化合物及脂肪酸金屬鹽的含量(質量份)成為表1中所示之比例的方式,摻合聚丙烯(丙烯無規共聚物、Prime Polymer公司製,商品名:Prime PolyproR-720)、獲得之樹脂添加劑組成物,然後,摻合苯酚系抗氧化劑(肆[亞甲基-3-(3',5'-二第三丁基-4'-羥基苯基)丙酸酯]甲烷)0.04質量份、磷系抗氧化劑(參(2,4-二第三丁基苯基)亞磷酸酯)0.08質量份、硬脂酸鈣0.05質量份並使用漢塞混合機(henschel mixer)(三井礦山公司製,FM100)以旋轉速度1000rpm混合1分鐘而獲得混合物。將獲得之混合物使用雙軸擠製機(日本製鋼所公司製,TEX28V)以擠製溫度240℃、螺桿旋轉速度150rpm、給料速度15kg/h進行熔融混練,製造丸粒狀的樹脂組成物。
惟,參考例之樹脂組成物的製造中並未使用樹脂添加劑組成物。
將獲得之樹脂組成物以60℃乾燥8小時後,使用射出成形機,以模具溫度50℃、樹脂溫度200℃的條件進行射出成形藉此製作厚度2mm的板狀試驗片。
將製得之厚度2mm的板狀試驗片靜置於溫度23℃、濕度50%的恆溫恆濕槽中48小時後,使用霧度計(BYK Additives&Instruments公司製,裝置名:haze-gard i),依循ISO 14782測定霧度(%)。
又,算出相對於比較例1之實施例1、3、4或5的霧度變化率[(實施例1、3、4或5之霧度-比較例1之霧度)/比較例1之霧度×100](%)、相對於比較例1之比較例3的霧度變化率[(比較例3之霧度-比較例1之霧度)/比較例1之霧度×100](%)、以及相對於比較例2之實施例2的霧度變化率[(實施例2之霧度-比較例2之霧度)/比較例2之霧度×100](%),並記載於表1中。
各實施例之樹脂添加劑組成物比起對應之各比較例,係顯示樹脂組成物的透明性改善的結果。
具體而言,實施例1~5在以不含有芳香族醯胺化合物(B)之對應比較例1、2作為基準時,相比於比較例3,於霧度變化率之負值的絕對值係變大,由此確認可使樹脂組成物的透明性改善。
又,從實施例1、3、4及5比起包含同種芳香族磷酸酯金屬鹽(AS2)之對應比較例1及對應比較例3的霧度係較小,確認可使透明性改善,且從實施例2比起包含同種芳香族磷酸酯金屬鹽(AS1)之對應比較例2的霧度係較小,確認可使樹脂組成物的透明性改善。
本申請案係主張以2021年4月5日申請之日本特願2021-063964號為基礎的優先權,並將其所有揭示內容納入本發明中。
Claims (9)
- 一種樹脂添加劑組成物,包含: 含有下列通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、及 下列通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B), 該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有由該芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽, 該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W之按質量換算計的含量比Y/W為0.01以上且0.15以下; 上述通式(1)中,R 1~R 5各自獨立地表示氫原子或碳原子數1~6之烷基, 上述通式(2)中,R 6~R 8各自獨立地表示碳原子數1~6的烷基,Z 1~Z 3各自獨立地表示*-C(O)-NH-基或*-NH-C(O)-基;惟*表示與苯環鍵結的原子鍵。
- 如請求項1或2之樹脂添加劑組成物,其中,該鹼金屬離子(C)包含鋰離子。
- 如請求項1或2之樹脂添加劑組成物,包含脂肪酸離子(D)。
- 如請求項3之樹脂添加劑組成物,包含脂肪酸離子(D)。
- 一種樹脂組成物,包含: 聚烯烴系樹脂(P)、 含有下列通式(1)表示之芳香族磷酸酯離子(A)及金屬離子(M)之芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)、及 下列通式(2)表示之芳香族醯胺化合物(B), 該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)含有由該芳香族磷酸酯離子(A)及鹼金屬離子(C)構成之芳香族磷酸酯鹼金屬鹽, 該芳香族醯胺化合物(B)之含量Y相對於該芳香族磷酸酯金屬鹽(AS)之含量W之按質量換算計的含量比Y/W為0.01以上且0.15以下; 上述通式(1)中,R 1~R 5各自獨立地表示氫原子或碳原子數1~6之烷基, 上述通式(2)中,R 6~R 8各自獨立地表示碳原子數1~6的烷基,Z 1~Z 3各自獨立地表示*-C(O)-NH-基或*-NH-C(O)-基;惟*表示與苯環鍵結的原子鍵。
- 如請求項6或7之樹脂組成物,其中,該聚烯烴系樹脂(P)包含聚丙烯系樹脂。
- 一種成形品,係將如請求項6至8中任一項之樹脂組成物予以成形而獲得。
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